高效纤维过滤器主要工艺特点阐述

高效纤维过滤技术的特点及其在污水回用中的应用高效纤维过滤技术，成功地解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的各种问题。

更好地发挥了纤维滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。

高效纤维过滤技术于1990年通过能源部鉴定，并获国家发明奖、联合国发明之星奖、首届中国科学技术博览会金奖、第45届布鲁赛尔尤里卡金奖，为国家级重点新产品及国家环保局“最佳实用技术”推广项目，获中、美、日、英、法、德、意、芬等国专利。

高效纤维过滤技术可有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体等杂质有显著的去除作用，可广泛用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、自来水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的过滤处理。

工作原理：高效纤维过滤技术采用了一种新型的软填料—纤维束（如图1）作为滤元，其滤料单丝直径可达几十微米甚至几微米，具有巨大的比表面积（d50：80000m2/m3），而且过滤阻力较小，打破了粒状滤料的过滤精度由于滤料粒径不能进一步缩小的限制。

微小的滤料直径，极大地增大了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量；由于纤维束可以完全放松清洗恢复性能，使过滤性能不随时间衰减；由于纤维束由纤维长丝制成，不掉毛且几乎不磨损，使滤料寿命达十年以上。

高效纤维过滤设备按滤层密度调节方式可划分为加压室式和无加压室式两大类。

无加压室式包括机械挤压调节和水力调节两种，其中较先进和较成熟的为自助力式。

对于加压室式:在滤层内部设有加压室，通过加压室对纤维的挤压，使滤层沿水流动方向的截面逐渐缩小，密度逐渐加大，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了理想的深层过滤。

当滤层被污染需清洗再生时，可将加压室内的水排出，使纤维束处于放松状态，有利于清洗。

对滤料的清洗采用气—水混合擦洗的工艺，能有效的恢复滤元的过滤性能。

对于自助力式: 在过滤设备内部设置自助力式纤维密度调节装置，该装置不需额外动力和附加操作，仅在正常过滤操作和反洗操作过程中通过水力完成对纤维滤层的压缩和放松。

高效过滤器生产工艺高效过滤器是一种常见的过滤设备，广泛应用于液体、气体等介质的过滤领域。

高效过滤器的生产工艺对于产品的质量和性能有着重要的影响，下面将介绍一种高效过滤器生产工艺。

高效过滤器一般由滤芯和外壳两部分组成。

滤芯主要通过物理拦截、吸附、电磁等原理对介质中的杂质进行过滤。

外壳则起到固定滤芯和提供过滤介质流通通道的作用。

首先，在生产高效过滤器之前，需要确定产品的规格和尺寸。

根据用户需求和使用环境，选择适合的过滤介质、滤材和外壳材料。

常见的过滤介质有纤维素膜、聚丙烯膜、活性炭等，滤材可以选择塑料、金属等材料，外壳材料一般选用不锈钢、玻璃钢等。

接下来是滤芯的制造。

首先，根据滤芯的规格和尺寸，将过滤介质切割成合适大小的片段。

然后，通过高温烧结、胶黏剂固化或熔融等工艺将过滤介质固定在滤芯内部的支撑结构上。

在此过程中，需要注意避免过度压实和损坏过滤介质。

在滤芯制造完成后，进行外壳的制造。

首先，根据滤芯的尺寸和形状，选择合适的外壳模具，将外壳材料加工成外壳的形状。

然后，根据设计要求，在外壳内部开设进出口口和连接口，以方便介质的流通和连接管道的安装。

在滤芯和外壳制造完成后，进行滤芯的组装和外壳的封装。

将滤芯放入外壳内部，并进行定位和固定。

同时，根据滤芯的类型和介质的特性，可以添加支撑网、弹簧等辅助装置，以提高滤芯的稳定性和过滤效果。

最后，将外壳密封，确保介质只能通过滤芯以避免绕过过滤效果。

最后，进行高效过滤器的测试和质量检验。

通过使用相应设备，测试高效过滤器的流量、压力损失和过滤效率等性能指标。

同时，进行外观检查和严密性测试，确保产品没有缺陷和泄漏。

总之，高效过滤器的生产工艺需要根据产品的规格和尺寸选择合适的材料和工艺，并通过组装和密封等步骤完成产品的制造。

通过合理的工艺和质量检查，可以确保高效过滤器具有良好的过滤效果和长久的使用寿命。

高效纤维束过滤器简单介绍该设备是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器，它采用了一种新型的束状软填料—纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。

设备结构特点高效纤维束过滤器由壳体、滤元、加压室、管系、加压室充排水系统等零部件组成。

该设备运行时水自下至上通过滤层。

清洗采用气水合洗，清洗效果好。

该过滤器具有深层过滤效果，过滤速度快、截污容量大、出水水质好等优点纤维束过滤的材质是一种软填料－纤维束滤元。

纤维束滤元由特制的纤维长丝丙纶纤维丝( 聚丙烯)制作而成，属微米级滤料（砂滤料属毫米级），纤维束过滤器滤料的特点为：（1）单丝直径可达几十微米甚至几微米，具有巨大的表面自由能和比表面积（直径为1毫米的砂滤层比表面积：6000m2/m3：单丝直径50微米纤维滤层比表面积：80000m2/m3），大大增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，可显著提高过滤效率和截污容量；（2）纤维束滤料不缠绕、易清洗、不掉毛、不纠缠、不流失，所以纤维束滤元寿命长可达10年以上，期间不需补充降低了成本，减少了停水检修的时间，避免经常填补和定期更换滤料的麻烦，减轻了劳动强度。

（3）化学稳定性好，过滤过程中不发生任何化学反应；（4）无论反洗强度多大，不会发生流失跑料和破损；一、纤维过滤器的产品介绍纤维过滤器是现在市场上最好的抗负荷过滤器设备，纤维过滤器采用压力式过滤气水，可以同时反冲洗，采用第三代纤维为滤料是最新最合适的，具有水头增加滤层不渗透，水泵，本设备具有过滤速度高，用气水反冲可不设独立的反冲池，安全运输方便处理量大，重量轻，处理效率安全，占地效果小等优点。

二、纤维过滤器的结构和工作原理纤维过滤器主要是由支座入孔、圆筒式压力容器及连接等结构组成，它的工作原理可分为反冲洗和过滤两个阶段。

反冲洗的方法是调节阀门的开关，通过让进水口的排污口排出污水，原水往出水口处进水，在水反冲洗前应先进行反冲，反冲历时5分钟后，再进入水冲洗，当反冲完毕后就可以进行正常运作：过滤时原水加入定量的混凝剂，经水泵快速混合后进入本设备进行净化过滤，随着过滤时间的延续，滤层上截留物逐渐增多，水流经过滤的水头损失会逐渐增多，一般当水头达到5米时，即应进行反冲洗。

1、高效纤维过滤器1.1高效纤维过滤器工作原理高效纤维过滤器是一种采用经过特殊加工处理、膨松度较高、吸附能力强的纤维为滤料结构新颖的过滤器，它在不提高过滤阻力的同时，提高了过滤效率和效果。

该过滤器是以纤维束为滤料，若干纤维束以一定密度垂直挂在多孔板上，下端挂料坠，组成滤料层。

为调节滤层的密度，在纤维束滤料内部设置由不透水的柔性材料构成的加压室（即胶囊），通过加压室的充水和排水使纤维滤料紧密和松散。

过滤时，加压室充入一定体积的水，此时胶囊形成垂直向上方向截面积逐渐增大的倒梨形状，使纤维处于一定的压实状态，下紧上松，待过滤的水从设备下部进入，沿纤维束伸展方向流过，先经过粗滤料再经过细滤料的反粒度式过滤，清水从设备上部引出，充分发挥了整个滤层截污作用。

清洗时，排出加压室内的水，纤维束被放松，用水下向洗（同时用压缩空气从滤料上部吹洗），然后在用水和压缩空气上向清洗，清洗出截留物，使纤维滤层得到再生。

滤料是一种高分子化学纤维材料（丙纶纤维），具有滤料直径小，滤料比表面积和比表面自由能大的优点，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力。

其化学性质很稳定，不带任何活性功能基团，水中悬浮物向纤维滤料表面的迁移和既有物理吸附又有化学吸附。

1.2高效纤维过滤器结构高效过滤器的外形与机械过滤器的基本一样，只是内部装置有所不同，且进行了防腐处理。

过滤器上部布水装置是多孔板（兼挂纤维束和胶囊）；下部进水装置为挡水板，进气装置为母支管式；料坠的作用是防止运行或清洗时纤维相互缠绕和乱层，另外也起到配水、配气的作用。

主要部件的结构和作用（1）多孔隔板：它位于过滤器内上部，由钢板制成，与器壁焊接固定，其上开有很多小孔，每一孔上悬挂固定一束丙纶纤维长丝。

多孔隔板的作用主要是固定和悬挂纤维滤料。

（2）胶囊：在纤维的周围或内部装有密封式胶囊。

根据过滤器的直径不同，胶囊装置分为外囊式和内囊式两种。

为了保证纤维压实密度的均匀性，内囊式又分为单囊式和多囊式。

XGG型高效纤维节能过滤器一、简介XGG型高效纤维节能过滤器，是我公司引进德国深层过滤技术，经过多年实践研制的新型节能水净化器。

它采用束装纤维（或纤维节）为过滤器的滤料，束装纤维的直径由几微米到几十微米，并有比表面积大、吸附能力强、过滤阻力小等特点，解决了粒状滤料的过滤效率精度受滤料粒纤柔限制以及过滤阻力大等问题，极大提高了过滤精度、过滤效率和截污容量。

在过滤器的上端设有可以改变纤维密度的调节装置。

设备过滤时，原水从上至下通过滤层，纤维调节装置向下压缩纤维，纤维密度沿水流方向逐渐加大，滤料的空隙沿水流方向逐渐减小，由此实现了深层过滤。

当滤料堵塞时，纤维节滤层比表面积约80000m2/m3，滤速可达45米/h。

XGG型高效纤维节能过滤器采用纤维束滤料时，技术参数特点如下：１过滤速度快：一般为30m-40m/h，是石英砂过滤器的3-４倍。

2过滤精度高：经过混凝处理的进水浊度≤20FTU时，滤后水浊度≤1FTU时；污水浊度≤150FTU时，滤后水浊度≤35FTU。

3 过滤阻力小、节能：当过滤速度为30m/h时，起始压力降约为0.02Mpa。

4 设备体积小：设备体积与同样滤水量的石英过滤器相比为其体积的0.3倍左右。

5 截污容量大：设备的截污容量为6-10kg/m3（滤料）。

6 操作简单，维护方便，运行可靠。

二、主要技术参数及选型表型号参数XGG-300XGG-500XGG-800XGG-1000XGG-1500XGG-2000XGG-2600XGG-3000流水量(m3/h) 2 6 15 25 53 100 150 210 过滤面积(m2)0.07 0.20 0.50 0.79 0.79 3.14 5.31 7.07 过滤速度(m/h) 30 30 30 30 30 30 30 30 滤前水悬浮物（浊度）≤20mg/L(FTU)≤50mg/L(FTU)滤后水悬浮物（浊度）≤1.0mg/L(FTU)≤5.0mg/L(FTU)截污容量6-10kg/m3过滤阻力损失起始压力损失约0.02MPa；过滤失效时进出水压差为0.05-0.10MPa 最大工作压力0.6MPa清洗水压力0.1MPa清洗水强度10-12L/S.m2清洗空气压力0.05-0.1MPa清洗空气强度60L/S.m2注：采用纤维节滤料，滤速可提高20%~35%。

高效过滤器过滤器空气过滤器设备工艺原理引言随着人们健康意识的增强，空气过滤器的应用越来越广泛。

其中，高效过滤器是空调系统中重要的组成部分，能够有效过滤空气中的微小颗粒，以保证人们的健康。

在这篇文章中，我们将介绍高效过滤器的工艺原理，帮助读者了解高效过滤器的过滤效果，以及选购时需要关注的重要因素。

高效过滤器的工艺原理高效过滤器是目前市面上最为常用、最为普及的空气过滤器类型之一，也是深受人们欢迎的一种物理过滤器。

其工艺原理主要包括三个方面：过滤材料高效过滤器的过滤材料主要为玻璃纤维、集成玻纤、合成纤维等，其过滤级别通常为Hepa、Ulpa等。

其中，Hepa级别的过滤材料可以有效过滤直径小于0.5微米，含有细菌、病毒等微小颗粒的空气。

对于对人类健康产生威胁的部分物质，Hepa级别的过滤材料具有非常出色的过滤效果。

过滤结构高效过滤器的过滤器结构通常为袋式、板式等结构，此外还有棕毛球、活性碳、细石棉等结构。

其中，袋式过滤结构的过滤材料被裁切成细长的布条，并被固定在一个梁框架上。

在气流通过时，袋式的过滤器材料往往被形成为立面，能够形成比较大的滤面积，因此针对大气量、高洁净度的空气处理系统，袋式过滤器是最为常用的过滤结构。

另外，板式过滤结构则相对更薄，其过滤材料被放置在两个网络之间，并用胶水固定，也常常用于房屋、建筑物内的空气净化。

过滤效率高效过滤器的过滤效率是用户选购高效过滤器时需要关注的一个重要指标。

通常情况下，高效过滤器能够过滤直径在0.3到0.5微米的颗粒，但对于直径小于0.1微米的颗粒，高效过滤器的过滤效率就无法保证了。

因此，一些要求更高的场所（如手术室、实验室等）需要使用更为高端更加可靠的过滤器。

高效过滤器的选购指南在选购高效过滤器时，需要关注以下几个指标：过滤效率如上所述，过滤效率是影响高效过滤器性能的至关重要的指标。

在不同的场所、要求的不同洁净度、不同的气体污染物种类下，高效过滤器的过滤级别也是不同的。

高过结构特性：无囊式高效纤维过滤器是采用纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。

微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。

运行特点：1水中悬浮物的去除率可接近100％。

经良好混凝处理的天然水，浊度为20FTU时，过滤出水浊度可小于二度。

2 制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。

3 吨水造价低于传统过滤器。

4反洗水量仅为周期制水量的1～3％，一般情况下可用原水进行反洗。

5滤元可重复再生使用，其连续使用寿命不低于10年。

高过截污原理为充分发挥束状纤维滤料的特长，在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。

设备在运行时，水从下至上通过滤层。

此时，活动孔板调节装置向上运动。

纤维被加压后，滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。

当滤层被污染需清洗再生时，清洗水从上至下通过滤层。

这时，活动孔板调节装置自动下降，使纤维拉开并处于放松状态，即可方便地进行清洗。

注意事项* 设备的进气总管必须高于过滤器的最高点，以防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机，如无法达到要求时，应在空气管路上安装逆止阀。

1．可能造成出水水质不良的原因：（1）滤床失效（2）清洗不彻底（3）进水带气（4）混凝剂用量不当（5）过滤流速波动太大（6）清洗水入口阀门关闭不严（7）取样化验不准确2 高过运行中压差大的原因针对高效过滤器运行中压差达到0.1Mpa或经反洗后投运压差仍较大且反洗时压缩空气无法正常进入床体的现象，其原因如下：（1）纤维束底部线坠脱落，高效过滤器运行、失效、反洗交替进行，造成脱落纤维束周围纤维混乱，短时间不影响出水指标和反洗工况。

随时间的延长，脱落的纤维束堵塞在床体的中部，投运后截留杂物在纤维束上附着、堆积，堵塞流通面积，而致无法正常擦洗。

超高效过滤器设备工艺原理超高效过滤器（HEPA）设备是一种高效、可靠的空气过滤器，在许多应用领域得到了广泛的应用。

例如，在医院、实验室、电子制造和航空航天等行业，以及许多其他需要高质量空气净化的场合都可以使用HEPA过滤器。

工艺原理HEPA过滤器是一种带有高密度过滤网的空气过滤器，其工作原理是通过过滤网将空气中的颗粒物、细菌、病毒和其他有害物质过滤掉。

HEPA过滤器的高效性来自于其过滤网的构造。

HEPA过滤器的过滤网由细小的纤维和极为密集的层间隙组成，这些细小的纤维和层间隙可以有效地捕捉空气中的颗粒物，例如灰尘、花粉、烟雾、细菌、病毒等。

在HEPA过滤器过程中，空气从外部进入过滤器，经过过滤层，被清洁后流出。

在流体力学方面，空气流体通过过滤网的阻力越大，反过来，过滤效率越高。

HEPA过滤器的过滤层尺寸和层间距、纤维粗细等方面均受到精细的设计，以确保其在各种不同环境下都能提供可靠的过滤性能。

设备构造HEPA过滤器通常由三大部分组成：过滤机箱、过滤设备和过滤层。

过滤机箱是HEPA过滤器的外壳，由各种材质（例如钢板、镀锌钢板、铝合金等）制成，并且通常工作在高效过滤器所需的压力范围内。

过滤机箱内通常还配备有温度控制器、湿度控制器等设备，用于调节过滤器环境的温度和湿度。

过滤设备是HEPA过滤器的核心，是过滤器去除污染物的主体。

过滤设备中的过滤层通常由玻璃纤维或合成纤维等材料制成，并且具有极高的过滤效率。

对于需要高度净化的场合，常配备多层过滤设备，以确保其空气质量符合所需标准。

过滤层是HEPA过滤器设计的核心，其构造的精度和材料的选择对过滤器的性能和寿命有很大的影响。

过滤层质量好坏，与过滤器的使用寿命、过滤效率、使用成本和稳定性有直接关系。

应用场合HEPA过滤器由于其高效性、可靠性和尺寸适应性，广泛应用于各种需要高质量空气净化的场合。

一些特别重要的应用领域包括医院、实验室、工厂、商场、机场和航空器内部等。

在医疗领域中，HEPA过滤器已经成为许多医院和诊所中必须的设备，旨在确保处于感染风险中的患者和医护人员能够在最干净的空气环境中工作。

高效纤维过滤器最新过滤工艺原理分析高效纤维过滤器采用纤维束为过滤介质垂直悬挂在多孔板上构成滤料层，在纤维过滤介质内设有加压室,利用加压室来调节滤层密度，属于一种新型水处理过滤器，在各个环保领域中都得到很好的发挥。

过滤器加压室充水后过滤器运行,预过滤水从设备下部进入,清水从设备上部引出;加压室排水后对过滤器清洗。

通过控制加压室充水量,可调节滤料的堆积密度,并根据出水水质要求,可方便地实现过滤器的运行和清洗。

其下部设有空气分配系统和上下配水挡板,加压室充水为自动控制,设备整体可实现自动控制。

高效纤维过滤器以纤维丝束为滤料,若干纤维束以一定的密度排布于过滤器中,构成松散并易于清洗的滤层,当加压室充入一定体积的水使纤维处于一定的压实状态,待过滤的水在压力作用下沿纤维束伸展的方向流过,即得到过滤。

清洗时,排出加压室内的水,纤维束被放松,用水沿纤维束伸展方向冲出截留物,即使之得到清洗再生。

滤层状态对过滤性能的影响截污容量:工作时水从空隙较大的滤层一侧流入,从孔隙较小的滤层一侧流出,泥渣可以渗透到滤层深处被吸附截留,能有效发挥整个滤层的截污作用,提高截污容量。

测试表明高效纤维过滤器的截污容量可达8～10 kg/ m2 。

过滤精度:高效纤维过滤器滤料比表面积大,吸附能力强;出水侧滤层存在压实区,保证了足够大的滤料密度,可以起到水质保护作用;清洗时可使纤维全部处于松散状态,能得到很彻底的清洗。

这些条件使高效纤维过滤器具有很高的过滤精度,源水经过滤后透明度非常好,浊度近于零。

由于其使用的是软填料,通过加压室随时调节滤层密度,达到了适时调节过滤精度的目的。

过滤阻力:压实区的存在将增大过滤阻力,但由于压实区的厚度只占整个滤层厚度的小部分,整体滤层的孔隙率较大,滤层总压头损失并不大，干净滤层压头损失一般为0.02～0. 03MPa ,该项指标也可通过加压室进行调节。

过滤流速:较低的过滤阻力,很高的过滤精度,使高效纤维过滤器的工作流速可达30 m/ h 以上。

纤维束纤维束工作原理：过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。

冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。

从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的最佳状态。

使用时由上部进水，下部出水。

此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。

其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。

当滤层被污染需清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，纤维密度调节装置带动纤维滤床向上运动，使纤维滤料向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效果。

高效纤维滤池1．准备工作a．设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。

b．检查风机、水泵等电器元件的接线是否正确，匹配。

2．滤床充水放松打开反洗水出口阀，稍后打开反洗水入口阀门，运行2分钟。

3．滤床清洗保持反洗水入口阀门的开度，打开清洗空气入口阀，向滤池内送入清洗空气，清洗约23分钟。

关闭清洗空气进气入口阀门，滤床清洗结束。

注意：◎开风机前应先打开风机疏水阀再启动风机，风机正常运行后打开滤池空气入口阀，再关闭疏水阀。

4.排气关闭清洗空气进气入口阀门后，反洗水出、入口阀门继续保持开启状态，清洗5分钟，将滤层内残留的空气排出后，先关闭反洗水进口阀门，再关闭反洗水出口阀门，清洗结束。

5．投运先将原水入口阀门打开，再打开清水出口阀，向系统送水。

6．滤床失效设备运行一段时间后，出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时，滤床即进入失效状态。

高效纤维过滤器结构特点及安装详细说明高效纤维过滤器的结构特点是，在过滤器的滤层上端设有可改变纤维密度的调节装置。

运行时，水从上至下通过滤层。

此时，纤维密度调节装置推动纤维向下运动，滤层被加压后，密度逐渐加大，使滤层沿水流动方向的截面逐渐缩小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。

当滤层被污染需清洗再生时，清洗水从下至上通过滤层。

这时，纤维密度调节装置自动将纤维滤层拉开处于放松状态，达到理想的清洗效果。

高效过滤器是一种结构新颖的过滤器,采用纤维束为滤料垂直悬挂在多孔板上组成滤料层;在纤维滤料内设置加压室,通过加压室充水和排水来调节滤层纤维密度;加压室充水后过滤器运行,预过滤水从设备下部进入,清水从设备上部引出;加压室排水后对过滤器清洗。

通过控制加压室充水量,可调节滤料的堆积密度,并根据出水水质要求,可方便地实现过滤器的运行和清洗。

其下部设有空气分配系统和上下配水挡板,加压室充水为自动控制,设备整体可实现自动控制。

高效纤维过滤器自动控制、操作更方便：高效纤维过滤器是种性能优良、结构先进的压力式纤维过滤设备，操作简单，内部设有纤维束滤料固定及活动连接牵拉装置，它的作用是在于运行时能够均匀的压紧纤维束滤料，清洗时能够使纤维束滤料得到充分的拉伸从而达到自由状态，这样就能使纤维束滤料得到彻底的清洗。

通过控制加压室充水量,可调节滤料的堆积密度,并根据出水水质要求,可方便地实现过滤器的运行和清洗。

其下部设有空气分配系统和上下配水挡板,加压室充水为自动控制,设备整体可实现自动控制。

高效纤维过滤器可以有效去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。

广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、汽车、锅炉、水产养殖等行业。

高效纤维过滤器的优越性能：高效纤维过滤器成功地解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的各种问题。

更好地发挥了纤维滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。

高效纤维过滤器技术特性：过滤效率高、、适用水质范围宽、过滤速度快、截污容量大、可调性强、占地面积小、吨水造价低、自耗水率低、不需要更换滤元的优点。

高速纤维过滤设备一、技术概述本技术属于重力式滤池的一种，采纳了新型的纤维软填料作为滤料，通过其滤料具有比表面积大，过滤阻力小的优点，极大地增加了滤料的表面自由能，增加了水中杂质颗粒（SS）与滤料的接触机会和滤料的吸附力量，从而提高了过滤效率和截污容量。

本技术在滤池里设有滤料及滤板、布气装置、布水装置。

设备运行时水流经纤维滤料层，实现了全层过滤。

当滤层截污到肯定程度需清洗再生时，在空气反洗作用下纤维滤层被放松，使滤料恢复自由状态，对滤料进行气水混合搓洗，可有效地恢复滤料的过滤性能。

二、技术优势（1）采纳热固化成型的柱状纤维颗粒作为过滤材料，相较于石英砂等滤料，具有比重小、比表面积大、空隙率高的优点，反冲洗能耗低；相对于国内常见的纤维过滤材料，由于采纳特别的热固化成型工艺加工，具有更好的污染物截留吸附力量和更高的机械强度和抗磨性，在过滤和冲洗过程中，不易破裂和磨损，不会出现纤维易缠绕问题（2）由于滤料的特别结构和性能，该高效过滤器可采纳二级处理出水进行反冲洗，且冲洗水量仅为最大处理水量的2%左右，可降低运行成本。

滤料使用寿命长，最长可达20年，不需定期更换滤料而产生大量固废的问题。

（3）过滤速度快，可达1000~1500m/日（约42~62.5m/小时），相对水头损失小于1m，SS去除率可达80%，具有节约用地、降低能耗、出水效果好等优点，可解决已有污水厂提标改造时用地紧急等问题，可使处理出水达标（4）设计新奇。

重力运行，依据水位差或定时自动反冲洗。

由于滤材较轻，可采纳空气反冲洗，与砂滤的反冲洗水泵对比，气泵功率小，节约能量。

（5）设备投资低，工艺单元模块化敏捷组合，标准化设计。

（6）运行成本低，一般吨水运行成本在0.03-0.05元/吨水之间。

（7）占地面积小，过滤速度快，滤池（罐）可以垂直设计，很小的占地面积即可保证较大的过滤面积三、适用范围主要适用于市政污水厂二级处理排水的全量深度处理，以及中水处理厂膜处理流程前的SS预备处理。

纤维球过滤器设备工艺原理纤维球过滤器（Fiber Ball Filter）是一种水处理设备，它采用纤维球作为过滤介质，可以有效地去除水中的悬浮物、胶体、微生物等颗粒物质，达到净化和提高水质的目的。

本文将介绍纤维球过滤器的设备工艺原理。

原理说明纤维球过滤器的过滤介质是由若干个直径相同、材质相同的纤维球组成，纤维球的外观呈球状，主要成分为聚丙烯，球直径一般为1.5~2.0mm左右。

当水通过纤维球过滤器时，颗粒物质受到过滤介质的截留、吸附和拦截作用，从而达到过滤净化的目的。

过滤介质的作用纤维球过滤器的过滤介质是起到关键作用的部件之一，具有过滤作用。

过滤介质的直径大于水中颗粒物质的直径，可以截留大部分颗粒；过滤介质的材质具有亲水性和静电吸附性，可以吸附胶体、微生物等颗粒；过滤介质的表面有微细的孔隙结构，在水流过程中形成固液分离的效果，从而实现颗粒物的拦截。

过滤器的作用纤维球过滤器的主体部分是过滤器，它是实现过滤作用的设备，通过过滤器内的过滤介质，可以去除水中的颗粒物质。

过滤器的结构一般由进水口、出水口、过滤器箱体、过滤介质和连接管路等组成。

过滤过程说明当水流经过纤维球过滤器时，首先进入过滤器箱体，经过在过滤器箱体中设置的进水口，然后通过过滤介质层发生过滤作用，最后经过出水口排出。

过滤介质层的高度和数量根据水的质量要求和水流量而确定。

在过滤过程中，过滤器箱体内的水在过滤介质层间进行传递，颗粒物质被过滤介质吸附、截留、拦截，大部分颗粒物质被过滤掉，清水从过滤器中出口流出。

工艺参数说明纤维球过滤器的技术参数可以根据实际应用的要求进行调整，常见的调整参数如下：过滤介质参数过滤介质颗粒直径为1.52.0mm，过滤介质层厚度为5001500mm左右，过滤介质层数为1~3层。

过滤器参数过滤器直径为Φ600Φ3600mm，过滤器高度为1.56.0m，过滤器的过滤容积根据水体积和过滤效果来决定，过滤器使用的压力一般在0.1~0.6MPa之间。

高效纤维过滤器概述：高效纤维过滤器一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备，它采用一种新型的束状软填料——纤维作为过滤器的滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大、过滤阻力小、易反洗等优点。

先进的纤维过滤填料，巧妙地发挥了纤维滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应，成功解决了石英砂等粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制和清洗过程中的各种问题，高效纤维过滤器具有更广泛的应用领域，是石英砂等颗粒状滤料过滤器的更新换代产品。

高效纤维过滤器曾荣获国家发明奖、联合国发明之星奖、首届中国科学技术博览会金奖、第45届布鲁塞尔尤里卡世界博览会金奖，获得中国、美国、德国、法国、英国、芬兰、意大利、日本等国家专利，是国家环保局"最佳实用技术"推广项目。

高效纤维过滤器广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、中水回用和废水的过滤处理。

高效纤维过滤器特点：●过滤精度高：水中悬浮物的去除率可接近100%，对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁锰等杂质有明显地去除作用。

●过滤速度快：一般为30m/h，最高可达到8030m/h，是传统过滤器的3～6倍。

●截污容量大：一般为5～10kg/m3，是传统过滤器的2～4倍。

●可调节性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要随意调节。

●占地面积小：制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。

●吨水造价低：吨水造价低于传统过滤器。

●自耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，一般情况下均可用原水清洗。

●使用寿命长：无须更换滤料，滤料被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能；滤料寿命不小于10年。

GXZ型高效纤维过滤器介绍：原理简介：GXZ型高效纤维过滤器，是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器，该设备操作简单，无易损件，纤维密度的调节通过设备内部特殊装置巧妙地通过水力来调节。

高效纤维球过滤器工作原理由纤维丝结扎而成的纤维球滤料与传统的刚性颗料滤料不同，它是弹性滤料，它的空隙率大，在过滤过程中，滤层空隙率沿自上而下的水流方向逐渐变小，比较符合理想滤料上大下小的空隙分布，与传统滤料相比，纤维球滤料具有滤速高（20～60m3/h）、截泥量大、反冲彻底、工作周期长等优点。

当反冲洗时，作用于纤维球上的压力释放，纤维球在搅拌的作用下松散并膨胀，在反冲洗水的冲击下达到清洗的目的。

纤维球过滤器具有滤速高、截污能力大、反冲洗彻底、设备紧凑、占地面积小、耐磨损、抗腐蚀等特点。

应用领域生活给水、油田回注水、化工溶液精滤、电子纯水设备、工业给水预处理、轻工造纸、印染制革、空调冷却水循环系统、游泳池循环水、二级处理的过滤等。

外型尺寸及选型规格表型号释义：如800GQ 500：表示设备罐体直径为500mm； GQ：表示高效纤维球过滤器。

安装要求安装位置：纤维球过滤器一般要求安装在室内机房。

设备主体顶端与管道或构筑物间的距离需不小于500mm，设备之间的净距离需不小于1500mm，设备主体距墙体距离需不小于1000mm，以备设备检修之用。

设备固定：纤维球过滤器需将设备底座固定在水泥平台上。

管路连接：纤维球过滤器进出水口及反洗进出水口连接均为国标法兰，排污口应接至设备间排水明沟。

设备进出水口及反洗进出水口均需加装阀门，进水口及反洗进水口管路上均需加装时间或压差控制装置。

供给电源：配备纤维球过滤器反洗水泵供给电源，AC380V/50Hz。

注意事项1．纤维球过滤器智能控制器输入电源为交流AC380V/50Hz，应安装在通风较好的室内，如必须在室外安装应加装防雨装置。

2．新设备或新装纤维球滤料，应先注入约1/2容积的水，然后再装入纤维球滤料，以防止空气进入滤层和滤料碎末进入出水系统。

装入滤料后需将滤料反洗至排水变清，再经正洗合格后方可转入制水。

高效纤维束过滤器的技术性能与参数【概述】高效纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的过滤设备。

它采用先进的技术，成功地解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的问题。

更好地发挥了纤维滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。

高效纤维过滤技术，它成功地解决了粒状滤料存在的各种问题，是石英砂等粒状滤料过滤器的更新换代产品。

高效纤维束过滤器曾荣获国家发明之星奖、首届中国科学技术博览会金奖、第45届布鲁塞尔尤里卡世界发明博览会金奖、国家环保局“最佳实用技术”推广项目，并获得中国、美国、德国、法国、英国、芬兰、意大利、日本等国专利。

高效纤维束过滤器可有效去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用，与石英砂等粒状滤料过滤器相比，高效纤维束过滤器具有过滤速度快、精度高、截污容量大、吨水造价低、自耗水量低和占地面积小等优点。

可广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业用水和生活用水及其废水的过滤处理。

主要特点如下：过滤精度高：水中悬浮物的去除率接近100%，经混凝处理的地表水，进水浊度≤20NTU时，出水浊度可控制在零度。

过滤速度快：设计流速为30m/h，为传统过滤器的3-5倍。

截污容量大：一般为5-10Kg/m3，是传统过滤器的2-4倍。

占地面积小：相同出力，占地仅为传统过滤器的1/3-1/2。

自耗水率低：为周期制水量的1%，传统过滤器为周期制水量3%以上。

可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要随意调节。

不需更换滤元：滤元被污染后可方便地进行清洗，恢复过滤性能。

【性能规范表】【工作原理与结构特点】高效纤维束过滤器是一种性能先进的压力式纤维束过滤器，它采用了一种新型的束状软填料(纤维)作为过滤器的滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。

微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。