眼镜镜片参数及其规范标准
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镜片尺寸误差标准(一)
镜片尺寸误差标准
概述
•镜片是眼镜的核心部件,其尺寸准确度对于佩戴者的视觉体验至关重要。
•为了确保镜片的质量和精度,制定了一系列的镜片尺寸误差标准。
ISO标准
•ISO(国际标准化组织)是全球公认的标准制定机构,为镜片尺寸误差制定了相应的标准。
•ISO标准涵盖了镜片的直径、棱角、中心厚度等关键尺寸,以及与框架匹配的要求。
镜片直径
•镜片直径是指镜片的有效直径,一般以毫米为单位标示。
•根据ISO标准,镜片直径的误差范围一般在±内。
镜片棱角
•镜片的棱角指的是镜片边缘的形状,如圆角、方角等。
•根据ISO标准,棱角的误差取决于镜架类型,一般不超过。
镜片中心厚度
•镜片的中心厚度是指镜片在中心位置的厚度,一般以毫米为单位。
•根据ISO标准,中心厚度的误差范围可控制在±以内。
镜片与框架匹配
•镜片与框架的匹配度对于佩戴者的视觉效果和舒适度至关重要。
•根据ISO标准,镜片与框架的配合间隙应在一定范围内,以确保镜片能够紧密固定在框架上。
结论
•镜片尺寸误差标准的制定是为了保证镜片的质量和精度,提供佩戴者良好的视觉体验。
•遵守ISO标准的镜片制造商能够确保产品质量,并赢得消费者的信任和满意度。
眼镜镜片的参数及标准Spectacles Lenses GB 10810-1996neq ISO 8980-1:1996代替GB 10810-89前言本标准是对GB10810-89《眼镜镜片》的修订。
自本标准实施之日起同时代替GB 10810-89《眼镜镜片》。
本标准非等效采用ISO 8980-1:1996《光学与光学仪器--眼镜光学--毛边眼镜镜片第1部分:单光及多焦点眼镜镜片质量要求》。
本标准由全国轻工总会提出。
本标准由全国眼镜标准化中心归口。
本标准由中国轻工总会玻璃搪瓷研究所负责起草,由天津质量监督检验所、冰晶眼镜公司协作起草。
本标准主要起草人:何秀仁、孟建国、唐玲玲、雄、志捷。
本标准于1989年首次发布。
本标准委托全国眼镜标准化中心负责解释。
1 围本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几何特性的要求。
本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片,不适用于渐变焦点眼镜镜片。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 2828-89 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JJG 580-88 焦度计3 定义本标准采用下列定义。
3.1 毛边眼镜镜片已完成表面光学加工,尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片。
3.2 单光眼镜镜片具有单视距能力的镜片(如球镜,球-柱镜,柱镜等)。
3.3 多焦点镜片在主镜片上附有一个或几个子镜片,从而具有双视距或多视距能力的镜片(不包括渐变镜片)。
3.4 顶焦度(在本标准中特指后顶焦度)镜片后顶点(指配戴时靠近眼球的一面)至焦点(以米为单位的)截距的倒数,其单位为屈光度,量纲为m-1(符号为D)。
3.5 光学中心镜片前表面与光轴的交点(光线由此点透过时,光线不产生偏折)。
3.6 光轴与二个光学表面同时垂直的一条直线。
3.7 设计基准点由生产者在镜片毛坯或已完成光学加工的镜片的前表面上所定的一个或数个点,即所设计的各技术参数适用于这些点。
目镜镜片光学参数
目镜镜片的光学参数通常包括以下几个方面:
1. 度数(球镜度数):度数用来度量近视(负数)或远视(正数)的程度。
负数表示近视,绝对值越大,近视越深;正数表示远视,绝对值越大,远视越深。
2. 散光度数(柱镜度数):用来描述散光程度的度数。
散光是视觉缺陷的一种,通常以一个数值和一个方向来表示。
3. 轴向:柱镜度数对应的轴向,表示散光的方向。
以度数为单位,通常从0度开始,顺时针方向增加。
4. 瞳距:两只眼睛的瞳孔中心之间的距离。
这个参数用于调整镜架,以保证镜片的中心与瞳孔中心对齐。
5. 棱镜度数:用于矫正眼球的位置问题,通常与柱镜度数和轴向一起使用。
6. 基底曲率:描述镜片的弯曲程度,与镜片的曲率半径相关。
7. 镜片直径:镜片的直径大小,影响视野的大小。
这些光学参数可以根据眼镜配镜师的测量和医生的建议进行调整,以确保眼镜镜片适合个体的视觉需求。
不同的光学参数组合可以用来制造出适合不同视力问题的镜片。
配镜的质量标准配镜的质量标准《国家装配眼镜GB13511-1999标准》简一、要求1、配装眼镜光学中心水平偏差。
验光处方定配眼镜的光学中心偏差必须符合表1的规定。
水平方向顶焦度绝对值(D)0.25-1.001.25-2.002.25-4.004.25-6.00>6.25光学中心水平允差(mm)9.0 6.0 4.0 3.0 2.02、验光处方定配眼镜的光学中心水平互差均不得大于表1中光学中心水平允差。
3、验光处方定配双光眼镜主镜片的光学中心水平偏差亦必须符合表1的规定。
子镜片几何中心水平距离与近瞳距的差值不得大于2.5m m。
若配镜者对子镜片顶点高度有特殊要求的,不受上述要求限制。
二、光学中心高度1、配装眼镜的光学中心垂直互差必须符合表2的规定。
垂直方向顶焦度绝对值(D)0.25-1.01.25-2.02.25-8.0>8.25光学中心垂直互差(mm)≤3.0≤2.0≤1.0≤0.5注:镜片的光学中心应位于镜圈几何中心垂直方向上下3mm 的范围内。
2、双光眼镜的子镜片顶点在垂直方向上应位于主镜片几何中心下方2.5mm至5mm处。
两子镜片顶点在垂直方向上的互差不得大于1 mm。
三、配装眼镜的柱镜轴位偏差必须符合表3的规定。
柱镜顶焦度绝对值(D)≤0.50>0.50-1.50>1.50-2.50≥2.75轴位偏差(°)±6±4±3±2四、配装眼镜两镜片材料的色泽应基本一致。
五、配装眼镜的装配质量。
5.1 正顶焦度镜片配装割边后的边缘厚度应不小于1.2mm。
5.2 配装眼镜镜片与镜圈的几何开头应基本相似且左右对齐,装配后不松动,无明显隙缝。
双光眼镜两子镜片的几何形状应左右对称,直径互差不得大于0.5mm。
5.3 金属框架眼镜锁接管的间隙不得大于0.5mm。
5.4 配装眼镜的外观应无崩边、焦损、翻边、扭曲、钳痕、镀(涂)层剥落及明显擦痕。
5.5 配装眼镜不允许螺纹滑牙及零什缺损。
眼镜的技术参数一、要看眼镜片的硬度。
此刻市道上销售的眼镜片国产化率很高,几乎 80%以上都是国产 ,独资或合资生产 .但是,用入口基料入口加硬液制作的眼镜片质量要好好多,但是用国产基料国产加硬液的产质量量就要差好多。
此外再好的眼镜片它也是光学产品,要向爱惜照相机镜头同样对待,这样才能更好的保护您的眼睛!二、要看眼镜片的透光度。
眼镜片的阿贝系数越高,折射率越小,透光度越高。
比如:1."49 镜片阿贝数在56 左右,而1."56 镜片阿贝数在36 左右,总之,高折射率镜片阿贝数低,透光度差。
还有,优良的眼镜片侧面看起来比较清亮透明,配戴起来特别清楚舒坦。
用优良的眼镜片看事物颜色更娇艳,光芒更光亮。
三、要看眼镜片的表面。
优良的眼镜片表面应当是圆滑的,无结点,无脱膜,无污渍加膜镜片膜层稳固,耐磨;镜片的度数正确。
增补:1.镜片的颜色。
对视力、颜色和距离的视觉要求高并且稳固的工作,如学生,汽车司机,外科医生,美术工作者等应入选择无色透明的镜片。
假如汽车司机戴上颜色较重的镜片后,对距离变化不敏感,对距离判断不正确,简单闯事。
2."镜片的形状。
选择了镜架后即选择了镜片的形状。
3.镜片的透光率。
拥有多层抗反射膜的光学镜片、无色光学镜片和非球面超薄的光学眼镜片透光率比较好。
4.镜片的厚度。
与镜片屈光度大小相关,与镜片折射率相关,与镜框大小形状相关,与瞳距大小和移光心量相关,与散光轴位相关,与镜片性质(凹凸)相关。
5.镜片的重量。
与镜片资料相关,玻璃镜片比树脂镜片重。
同样的镜片材料,比重要的比比重小的重,体积大的比体积小的重(与镜片度数和外形大小相关)。
6.镜片的硬度。
玻璃镜片比树脂镜片硬度高,比较耐磨。
7.镜片的强度。
树脂镜片比玻璃镜片强度高,耐冲击不易碎。
8.镜片的特别功能。
如防紫外线,防电磁辐射,防红外线,耐高温,耐油,耐酸碱,防色散,防变形(超薄非球面镜片),防强光等功能。
如电、气焊用镜片,电脑用镜片,水下用镜片,垂钓用镜片是不一样的。
光学镜片检验标准国标光学镜片是日常生活中常见的光学元件之一,广泛应用于眼镜、相机、显微镜等光学设备中。
为了保证光学镜片的质量,确保其在使用过程中具有良好的成像效果和可靠性,制定了一系列的光学镜片检验标准国标。
本文将详细介绍光学镜片检验的相关标准和方法,并提供具体的实例说明。
一、光学镜片检验标准国标的基本概念和定义1.1 光学镜片光学镜片是用于将光线聚焦或分散的一种光学元件,包括凸透镜、凹透镜、平面镜等。
1.2 光学镜片检验光学镜片检验是针对光学镜片的光学性能、物理性能、外观缺陷等方面进行的一系列检测和评估工作。
国标是指由中国标准化组织制定的标准,用于统一产品质量要求和检验方法的技术规范。
二、光学镜片检验标准国标的主要内容2.1 光学性能检验光学性能检验是评估光学镜片成像效果的重要指标。
国标规定了光学镜片的球差、色差、畸变等性能参数的检验方法和标准值。
2.1.1 球差检验球差是指光线通过透镜时由于折射率的差异而导致的不同焦距的现象。
国标规定了球差的数值范围,通常使用经验公式和检验仪器进行评估和检验。
2.1.2 色差检验色差是指透镜在不同波长光线下折射率的差异,导致成像时产生的色差现象。
国标规定了色差的范围和评价方法,常用的检验仪器包括分光光度计和色差仪等。
2.1.3 畸变检验畸变是指光线通过透镜后,由于透镜形状或透镜表面曲率不均匀而导致成像时的畸变现象。
国标规定了畸变的检验方法和标准,常用的检验手段包括透镜曲率半径仪和光线追迹仪等。
2.2 物理性能检验物理性能检验是评估光学镜片的耐磨性、耐冲击性等力学性能的重要标准。
国标规定了光学镜片在耐磨、耐冲击、耐温变化等方面的检验方法和标准。
2.2.1 耐磨性检验耐磨性是指光学镜片在使用条件下抵抗表面划伤和磨损的能力。
国标规定了耐磨性检验的方法和标准,包括磨损试验机、针尖硬度计等设备的使用。
2.2.2 耐冲击性检验耐冲击性是指光学镜片在受到外力撞击时不会破裂或产生裂纹的能力。
镜片检验标准
1、镜片磨边后的尺寸要符合图纸或实际所测量尺寸要求,长宽误差在0-2mm内,对角线误
差允许在0-2mm内。
2、镜片清洗干净后,在下斜边上涂一层清漆要与背面的保护层充分接触,清漆不能流到正
面及侧面。
如图
背面
3、镜子厚度为4mm,倒角的尺寸如上图,倒角误差允许在±0.2mm。
4、磨边后的镜子其侧边在500mm内,允许有1个直径在1mm内的崩口;1000-1500mm允
许有三个直径在1mm内的崩口。
5、磨边必须均匀平整,无高低起伏,不能有明显的刀痕,不能漏磨。
6、在正常的光线下,距镜面50cm处平视镜面,不能看到划伤,污点。
7、斜边镜分大斜边与小斜边。
小斜边宽度为6mm,大斜边宽度为15mm,允许误差为±1mm
8. 镜子磨边8mm--12mm .镜子磨边后的厚度2mm--2.5mm之间,磨边后的对角线的偏差控制在2mm一下。
9.距离镜子0.8M--1M之间看不能有明显的气泡.划伤。
图1
图2。
眼镜是一种矫正视力或保护眼睛的工具,常使用的材料有金属、塑料、金属合金和胶等。
眼镜由镜框和镜片两部分组成,而镜片的选择是眼镜成败的关键之一。
因此,本篇文章将主要介绍眼镜镜片的种类、参数及挑选技巧。
1.镜片种类眼镜的镜片主要有单光镜、双光镜、多光镜、渐进多焦镜等几种类型,下面将分别介绍它们的特点。
1.1.单光镜单光镜是最简单的镜片类型,也是最早出现的眼镜。
它由一个凸面或凹面的曲面玻璃组成,对于近视患者为凹透镜,对于远视患者为凸透镜。
单光镜可以根据配镜参数进行定制,能够有效纠正近视或远视。
1.2.双光镜双光镜在单光镜的基础上增加了一片较小的镜片,通常用于纠正老花眼。
该眼镜的上半部为近视镜片,下半部为老花镜片。
由于双光镜的叠合部分有明显的视觉分界线,因此不利于美观,一些年轻人可能不愿意选择。
1.3.多光镜多光镜比双光镜更为复杂,需要解决的问题更为多样化。
它可用于矫正青少年或成人的多种视力问题,如近视、远视、散光等,具有更的适配性。
多光镜由两个以上的光全区组成,其中每个光区都有不同的屈光度和厚度,必须进行精确配制才能达到期望的矫正效果。
1.4.渐进多焦镜渐进镜片是一种为年龄达到45岁的人设计的镜片类型,用于矫正老花和近视远视等多种视力问题。
这种镜片光学上呈现渐进式的变化,将近视和远视的区域逐渐过渡到老花区域,能够自然而然地纠正视力问题,是现代眼镜的最优选择。
2.镜片参数为了确保眼镜能够按照要求进行矫正,必须仔细了解一些镜片参数。
主要包括以下几个方面。
2.1.屈光度屈光度是指镜片的折射力,是眼镜矫正效果的重要参数。
通常,数值越高的镜片屈光度越强,带给眼睛的变化也越大。
镜片的屈光度应该根据眼球的度数进行定制,可以从眼镜配镜处获得详细信息。
2.2.镜片厚度镜片的厚度也是眼镜配镜的必要参数。
与屈光度有关,屈光度越大的镜片厚度也越大。
这意味着镜片越重,对脸上的压力也越大。
因此,如果您有高度近视等情况,需要选择较厚的镜片,选择适当的材料可以减轻眼睛的负担。
眼镜镜片国家标准眼镜镜片Spectacles LensesGB 10810-1996neq ISO 8980-1:1996代替 GB 10810-89前言本标准是对GB10810-89《眼镜镜片》的修订。
自本标准实施之日起同时代替GB 10810-89《眼镜镜片》。
本标准非等效采用ISO 8980-1:1996《光学与光学仪器--眼镜光学--毛边眼镜镜片第1部分:单光及多焦点眼镜镜片质量要求》。
本标准由全国轻工总会提出。
本标准由全国眼镜标准化中心归口。
本标准由中国轻工总会玻璃搪瓷研究所负责起草,由天津质量监督检验所、上海冰晶眼镜公司协作起草。
本标准主要起草人:何秀仁、孟建国、唐玲玲、陈雄、张志捷。
本标准于1989年首次发布。
本标准委托全国眼镜标准化中心负责解释。
1 范围本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几何特性的要求。
本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片,不适用于渐变焦点眼镜镜片。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2828-89 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JJG 580-88 焦度计3 定义本标准采用下列定义。
3.1 毛边眼镜镜片已完成表面光学加工,尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片。
3.2 单光眼镜镜片具有单视距能力的镜片(如球镜,球-柱镜,柱镜等)。
3.3 多焦点镜片在主镜片上附有一个或几个子镜片,从而具有双视距或多视距能力的镜片(不包括渐变镜片)。
3.4 顶焦度(在本标准中特指后顶焦度)镜片后顶点(指配戴时靠近眼球的一面)至焦点(以米为单位的)截距的倒数,其单位为屈光度,量纲为m-1(符号为D)。
3.5 光学中心镜片前表面与光轴的交点(光线由此点透过时,光线不产生偏折)。
3.6 光轴与二个光学表面同时垂直的一条直线。
眼镜镜片的参数及标准Spectacles Lenses GB 10810-1996neq ISO 8980-1:1996代替GB 10810-89前言本标准是对GB10810-89《眼镜镜片》的修订。
自本标准实施之日起同时代替GB 10810-89《眼镜镜片》。
本标准非等效采用ISO 8980-1:1996《光学与光学仪器--眼镜光学--毛边眼镜镜片第1部分:单光及多焦点眼镜镜片质量要求》。
本标准由全国轻工总会提出。
本标准由全国眼镜标准化中心归口。
本标准由中国轻工总会玻璃搪瓷研究所负责起草,由质量监督检验所、冰晶眼镜公司协作起草。
本标准主要起草人:何秀仁、孟建国、唐玲玲、雄、志捷。
本标准于1989年首次发布。
本标准委托全国眼镜标准化中心负责解释。
1 围本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几何特性的要求。
本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片,不适用于渐变焦点眼镜镜片。
2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 2828-89 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JJG 580-88 焦度计3 定义本标准采用下列定义。
3.1 毛边眼镜镜片已完成表面光学加工,尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片。
3.2 单光眼镜镜片具有单视距能力的镜片(如球镜,球-柱镜,柱镜等)。
3.3 多焦点镜片在主镜片上附有一个或几个子镜片,从而具有双视距或多视距能力的镜片(不包括渐变镜片)。
3.4 顶焦度(在本标准中特指后顶焦度)镜片后顶点(指配戴时靠近眼球的一面)至焦点(以米为单位的)截距的倒数,其单位为屈光度,量纲为m-1(符号为D)。
3.5 光学中心镜片前表面与光轴的交点(光线由此点透过时,光线不产生偏折)。
3.6 光轴与二个光学表面同时垂直的一条直线。
3.7 设计基准点由生产者在镜片毛坯或已完成光学加工的镜片的前表面上所定的一个或数个点,即所设计的各技术参数适用于这些点。
!-眼镜镜片的参数及标准Spectacles Lenses GB 10810-1996neq ISO 8980-1:1996代替 GB 10810-89前言本标准是对GB10810-89《眼镜镜片》的修订。
自本标准实施之日起同时代替GB 10810-89《眼镜镜片》。
本标准非等效采用ISO 8980-1:1996《光学与光学仪器--眼镜光学--毛边眼镜镜片第1部分:单光及多焦点眼镜镜片质量要求》。
本标准由全国轻工总会提出。
本标准由全国眼镜标准化中心归口。
本标准由中国轻工总会玻璃搪瓷研究所负责起草,由天津质量监督检验所、上海冰晶眼镜公司协作起草。
本标准主要起草人:何秀仁、孟建国、唐玲玲、陈雄、张志捷。
本标准于1989年首次发布。
本标准委托全国眼镜标准化中心负责解释。
1 范围本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几何特性的要求。
本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片,不适用于渐变焦点眼镜镜片。
引用标准2!-下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB 2828-89 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) JJG 580-88 焦度计3 定义本标准采用下列定义。
3.1 毛边眼镜镜片已完成表面光学加工,尚未按镜架尺寸和几何形状磨边加工的镜片。
3.2 单光眼镜镜片具有单视距能力的镜片(如球镜,球-柱镜,柱镜等)。
3.3 多焦点镜片在主镜片上附有一个或几个子镜片,从而具有双视距或多视距能力的镜片(不包括渐变镜片)。
3.4 顶焦度(在本标准中特指后顶焦度)镜片后顶点(指配戴时靠近眼球的一面)至焦点(以米为单位的)截距的倒数,其单位为屈光度,量纲为m-1(符号为D)。
3.5 光学中心镜片前表面与光轴的交点(光线由此点透过时,光线不产生偏折)。
光轴3.6!-与二个光学表面同时垂直的一条直线。
3.7 设计基准点由生产者在镜片毛坯或已完成光学加工的镜片的前表面上所定的一个或数个点,即所设计的各技术参数适用于这些点。
3.8 远用区设计基准点由生产者在已完成光学加工的镜片前表面或镜片毛坯的一个已完成光学加工的面上所规定的一个点,即远用区的设计的参数适用于此点。
3.9 近用区设计基准点由生产者在已完成光学加工的镜片前表面或镜片毛坯的一个已完成光学加工的面上所规定的一个点,即近用区的各设计的参数适用于该点。
3.10 远用区基准点(主基准点)镜片前表面上某点,远用区的顶焦度值适用于该点。
注:它区别于远用区设计基准点,此点在某些场合是由验光师所指定的。
3.11 光学中心偏差镜片光轴与几何对称轴间的偏差。
3.12 子午线通过光轴的子午面与镜片表面的相交线。
3.13 球镜所有子午线曲率都相同的镜片。
!-3.14 球-柱镜在两个垂直相交主子午线上曲率不同的镜片,亦称球-柱联合或复曲面镜片。
3.15 平柱镜球-柱镜的一个特殊情况,其中主子午线之一的顶焦度为零。
3.16 柱镜轴球-柱镜片上仅含球镜度的主子午线。
3.17 棱镜屈光力一束光线通过镜片一确定点后所产生的偏折程度。
其单位为棱镜度,并以光线通过每米距离后因偏折所产生的位移的厘米值(cm/m)来表示。
3.18 (棱镜)基底取向在棱镜的主截面内,从顶点到基底投影射线的取向.4 分类已加工眼镜镜片按下列分类:a)单光眼镜镜片:b)多焦点眼镜镜片5 要求所有允差范围应在测定温度23℃±5℃下应用。
5.1 光学要求5.1.1 总则光学参数允差应在镜片的基准点下进行测量。
!-5.1.2 单光及多焦点镜片远用区的顶焦度的允差顶焦度允差应使用符合JJG580的焦度计进行测定。
5.1.2.1 镜片顶焦度允差顶焦度允差也适用于非球面的眼镜镜片。
球镜与柱镜镜片,应符合球镜允许偏差A和柱镜允许偏差B。
镜片顶焦度允许偏差列于表1。
柱镜允B球面顶焦球镜允>A标称0.00~075> 0.75~4.00> 6.004.00~6.000.080.000.060.090.12> 0.00~3.000.180.12> 3.00~6.00> 6.00~9.000.250.12±0.18±>0.18±9.00~12.000.25±>0.180.25 ±±12.00~20.00 0.25±0.37±0.25±±0.37> 20.00±0.37注:以绝对值最大的顶焦度为球面顶焦度标称值。
5.1.2.2 柱镜轴位方向的允许偏差表2列出的允许偏差,适用于多焦眼镜镜片以及附有预定方位的单光眼镜镜片,如棱镜基向设定,梯度染色等镜片。
.!-测定按6.1条中叙述方法进行,柱镜轴位允许偏差应符合表2规定。
表2:柱镜轴位方向允许偏差0.500.50~0.750.75~1.501.50-(D)m偏允许轴位2±差 37±±5±。
)( 5.1.2.3 多焦点眼镜镜片的子镜片顶焦度的允许偏差3条叙方法进行测定时,子镜片顶焦度允许偏差应符合表按6.2 规定。
m-1(D):多焦点子镜片顶焦度允许偏差表34.00 >4.00 ≤子镜片顶焦度值0.180.12允许偏差±±5.1.2.4 光学中心和棱镜度允差在以设计基准点为中心的测量区域内(对于单光镜片,测量区域为一半径为1mm的圈,对于多焦点镜片,测量区域为上下各0.5mm左右各为1mm的矩形),标称棱镜度与所测得的棱镜度之间的偏差须符合表4的规定。
表4:光学中心和棱镜度的允许偏差!-单光镜片上的允多焦镜片上的允棱镜垂直棱镜棱镜方半mmmmmm0.250.00~2.000.250.510.3710.372.00~10.00±0.50±±10.00>0.505.1.2.5 棱镜基底取向允差将标称棱镜度按其基底取向分解为水平方向和垂直方向上的分量,各分量的偏差符合表4的规定。
对带有散光和棱镜度的单光镜片,柱镜轴位和棱镜基底方向的夹角偏差应符合表2的规定。
5.1.3 色泽5.1.3.1 有色眼镜镜片配对不得有明显色差。
5.1.3.2 光致变色玻璃镜片每副配对必须基色一致,变色后色泽一致。
5.1.4 表面质量和内在疵病5.1.4.1 在以基准点为中心,直径30mm的区域内不能存有影响视力的霍光、螺旋形等内在的缺陷。
5.1.4.2 镜片表面应光洁,透视清晰,表面不允许有桔皮和霉斑。
规格尺寸允差5.2!-5.2.1 眼镜镜片规格尺寸的允差眼镜镜片尺寸分为下列几类:标称尺寸(dn):由制造厂标定的规格尺寸(以mm为单位);有效尺寸(de):镜片的实际规格尺寸(以mm为单位);使用尺寸(du):光学使用的规格尺寸(mm)。
按直径规定的眼镜镜片,尺寸的允差应符合下列要求。
a) 有效尺寸(de)de≥dn-1mmde≤dn+2mmb) 使用尺寸(du)du≥dn-2mm注1 使用尺寸允许偏差不适用于特殊曲面镜片,例如缩径镜片等。
2 作为处方配制特殊镜片的尺寸和厚度,由于要符合所配装眼镜架的尺寸和形状的需要,允差可以由处方者和供片商协议决定。
5.2.2 厚度允差5.2.2.1 玻璃眼镜镜片的最薄片的厚度不得小于0.7mm。
5.2.2.2 有效厚度应在镜片凸面的基准点上,且与该表面垂直地进行测定,测定值不应偏离标称值±0.3mm。
5.2.3 多焦镜片的子镜片允差条规定方法测定,子镜片的各尺寸(宽度、深度和过6.3当使用!-渡区深度)不应偏离标称值±0.5mm。
作为一副镜片,子镜片的各尺寸(宽度、深度和过渡区深度)相互偏差不应大于0.7mm。
6 试验方法6.1 多焦点镜片柱镜轴测定方法在实际测量时,可选用下列方法来确定水平基准线。
a)对于圆形子镜片的多焦点镜片,以镜片形式中标定的子镜片位置为准;b)对于非圆形子镜片,以子镜片的定位方向为准。
6.2 子镜片顶焦度测定方法把镜片安放好,使含子镜片的表面靠在焦度计支撑座上,并使镜片的近光基准点尽可能在中心位置。
使用聚焦式焦度计时,使标觇上的垂直线聚焦后,测定近光顶焦度。
确定远顶焦度测定点D,其以与近光测量点N到远光基准点B的相同距离位于B点上方的另一侧。
然后把镜片放置于焦度计支撑座上,并使测量点D对中,在标觇上垂直线聚焦后,测定远光顶焦度。
按近光顶焦度和远光顶焦度的差值计算子镜片附加屈光度。
.!-注1 也可以应用与上述推荐的测定方法相等的其他测试方法。
2 对于散光镜片,其远光基准点和测定方法应由生产者指明。
3 在镜片顶焦度值-6.00m-1(D)或大于-6.00m-1(D)的负焦镜片,后顶点焦度测定的方法是允许的。
但生产商应标明该镜片是否按后顶焦度的测量方法而设计的。
6.3 子镜片尺寸测定方法子镜片的尺寸在子镜片中心的切平面上进行测量,使用带有合适的标线尺(方格线),或者精确的毫米测定仪器的光学投影比较仪测量。
6.4 表面质量和内在疵病测试方法不借助于放大光学装置,在明视场背景下进行镜片的检验。
图2是推荐的检验系统装置。
检验光照度为200lx。
检验灯使用15W最小值荧光灯或40W灯泡或至少400lm的光流。
注:这类检验的检验者应经过培训并需要有熟练的操作水平注:遮光板应调节到使眼睛免受光的照射并使镜片置于光照射中图2:目视法检验镜片疵病的装置图6.5 色泽试验方法有色眼镜镜片用肉眼观察。
6.5.1!-6.5.2 光致变色玻璃眼镜片在光照前、光照后分别目测。
7 检验规则7.1 出厂产品或工场产品按本标准规定的技术要求进行验收。
同一次交付的同一种规格的产品为一批。
7.2 出厂或工场的批量产品按GB 2828的一般检查水平Ⅱ,AQL为4.0进行验收,见表5。
表5 AQL=4.07.3 对特殊规格要求的产品,可按供需双方要求另订协议。
8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志镜片每片装一纸袋,纸袋上应注明下列技术参数。
8.1.1 对所有眼镜镜片表示m-1(D)顶焦度值,以a)!-b) 镜片标称尺寸(mm),厚度(mm);c) 设计的基准点位置,如未标明,则该点即为镜片几何中心;d) 色泽(或白色);e) 镀层的情况;f) 材料的贸易名称或折射率以及生产厂或供片商的名称、地址;g) 光学中心,棱镜度如有任何校正时(见5.1.2.4),校正值应标明;h) 执行的标准代号。
8.1.2 多焦点眼镜镜片a) 子镜片顶焦度数值和对预定配截位置镜片的校正值;b) 子镜片的规格尺寸(mm);c) 右眼或左眼;d) 子镜片的棱镜度(△);e) 设计款式或贸易用名。