3.1.24 提高电动执行环节可靠性的新方法-2
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电力系统供电可靠性提升的新方法有哪些在现代社会,电力已经成为人们生活和生产中不可或缺的能源。
电力系统的供电可靠性直接关系到社会的正常运转和人们的生活质量。
因此,不断探索和应用新的方法来提升电力系统的供电可靠性具有重要的意义。
一、智能监测与故障诊断技术随着科技的不断进步,智能监测与故障诊断技术在电力系统中得到了广泛应用。
通过在电力设备上安装各种传感器,实时采集设备的运行数据,如电压、电流、温度、振动等,并利用先进的数据分析算法和人工智能技术,对这些数据进行分析和处理,能够及时发现设备的潜在故障和异常情况。
例如,利用基于深度学习的故障诊断模型,可以对变压器的油色谱数据进行分析,准确判断变压器是否存在内部故障,并提前发出预警,以便运维人员及时采取措施,避免故障的发生。
此外,智能监测系统还可以实现对输电线路的实时监测,通过无人机巡检、在线监测装置等手段,及时发现线路的缺陷和隐患,如绝缘子破损、导线断股等,从而提高输电线路的运行可靠性。
二、分布式能源与微电网技术分布式能源包括太阳能、风能、生物质能等可再生能源,以及小型燃气轮机、燃料电池等分布式发电装置。
这些分布式能源具有灵活、高效、环保等优点,可以在电力系统中作为补充电源,提高供电的可靠性。
微电网是由分布式电源、储能装置、能量转换装置、负荷等组成的小型电力系统,可以独立运行,也可以与大电网并网运行。
在大电网发生故障时,微电网可以迅速切换到独立运行模式,为重要负荷提供持续的电力供应,从而提高局部区域的供电可靠性。
例如,在一些偏远地区或海岛,建设以太阳能和风能为主要电源的微电网,可以解决当地的供电问题,提高供电的可靠性和稳定性。
同时,分布式能源和微电网的发展也有利于促进能源的多样化和可持续发展。
三、电力设备的状态检修传统的电力设备检修方式通常是按照固定的周期进行定期检修,这种方式不仅耗费大量的人力、物力和财力,而且可能会导致设备的过度检修或检修不足。
状态检修则是根据设备的实际运行状态和健康状况,有针对性地进行检修和维护。
化工企业电气自动化控制设备质量可靠性提升策略化工企业电气自动化控制设备的质量可靠性提升是企业生产流程稳定运行和产品质量保障的重要措施。
以下是一些可行的策略,可以帮助企业提升电气自动化控制设备的质量可靠性。
1. 选择优质供应商:优秀的供应商能够提供高质量的设备和可靠的技术支持,在选择电气自动化控制设备供应商时,企业应该注重供应商的信誉和历史记录,以确保所购买的设备质量可靠。
2. 进行全面的设备验收:企业应该制定一套全面的设备验收标准和程序,确保设备在交付之前经过严格的检查和测试。
只有通过全部验收标准的设备才能投入使用。
3. 定期进行设备维护和保养:设备的定期检修和保养是保障其质量可靠性的重要手段。
企业应制定详细的设备维护计划,包括定期的清洁、润滑和更换易损件等。
通过对设备的实时监控和数据分析,可以及时发现设备的故障和不稳定情况,防止质量问题的发生。
4. 加强人员培训和技能提升:员工是设备操作和维修的重要保障,企业应该加强员工的培训和技能提升,确保他们具备良好的操作和维修能力。
定期举办设备操作和维护培训班,提高员工的技术水平和责任意识。
5. 引入先进的技术和管理方法:不断引入先进的电气自动化控制技术和管理方法,可以提高设备的性能和可靠性。
采用智能化的设备监控系统,可以实现对设备的在线监测和故障预警,避免设备故障对生产造成的影响。
6. 建立健全的质量管理体系:建立健全的质量管理体系,包括制定严格的设备验收标准、生产工艺规范和质量控制流程等,可以确保设备的质量可靠性。
注重对设备质量数据的统计和分析,不断改进和优化质量管理体系。
7. 加强与供应商的合作和沟通:与供应商的合作和沟通是提升设备质量可靠性的重要环节。
企业应与供应商建立长期稳定的合作关系,共同解决设备质量问题和技术难题。
及时和供应商沟通,反馈设备使用中的问题和需求,以促进设备质量的改进和提升。
8. 建立设备故障分析和改进机制:建立设备故障分析和改进机制,对设备故障进行分析和原因追溯,及时采取措施避免类似故障的再次发生。
提升电气自动控制设备可靠性的措施摘要:作为社会中使用最多的电气自动化控制设备不仅加快了工程建筑的进度,也改变了人类的生活方式,它已与人类生活有着密不可分的联系了。
在这个日新月异的科技3发展社会,电气自动化控制设备需要不断的提高和改进,才能满足社会发展的需求。
本文主要通过对现代电气自动控制设备进行分析,找到电气自动控制设备中的现有问题并找到提升设备可靠性的措施和办法,努力将我国的电气自动化技术发扬光大。
关键词:电气自动控制设备;可靠性;措施前言:在这个物欲纵横的时代,人们为了满足自己身理和心理上的享受,对各方面的要求都比较高。
在环境方面,人们要求绿色健康;在消耗方面,人们要求节能减排;而在自动控制设备方面,人们不仅要求美观,还要求高质。
无论是在我国各项工程的建设过程中,还是在各个生活领域中,电气控制设备的使用都很常见,它作为人们生活中的重要组成部分,为人类生活提供了很多便捷,发挥了很大作用。
但是在实际使用的过程中,还存在很多不足之处,所以为了使这一技术设备的作用发挥到极致,我将带领大家一起研究关于提升电气自动控制设备可靠性的一系列问题,以便找到提升这一设备的措施,将电气控制设备的作用发挥出来。
一,影响电气自动化控制设备的可靠性分析1.1机械作用力因素由于机械运作过程中,负载较多且大,使用工具种类也较多,所以当电气自动化控制设备的负载出现问题时,意味着负载工具出现了问题,会导致机械的作用力受到影响。
比如,当机械受到外界压力冲击时,机械设备会发生动荡,离心加速机、震荡机以及其他机器会受到这一冲击力的破坏,导致元件损坏、相关器械参数改变、机器变形,以及其它机械作用力也会受到影响。
1.2电磁波干扰因素我们都知道,平时生活中我们都了解有电磁波的存在,但是它却是够不着也摸不着的,电磁波干扰也同样够不着摸不着。
虽然说它是以一种无形的当时存在的,但它却发挥着有形的作用,且具有很大的影响力。
当设备处于正常工作状态时,它的周围会有很多电磁波的因素影响,这些电磁波会对工作设备造成很大影响。
电气工程师如何提高电机系统的效率电机是电气工程中常见且重要的组件之一,而电机系统的效率直接关系到整个电力系统的能源利用效率,因此提高电机系统的效率是每个电气工程师都应该重视的任务之一。
在本文中,我们将讨论一些提高电机系统效率的方法和技术,以助力电气工程师优化电力系统。
I. 转子设计的改进转子是电机的核心组件之一,其设计和制造质量直接决定了电机系统的效率。
下面是一些提高转子设计的方法:1. 使用高性能材料:选择适合的材料来制造转子,如磁性材料和导电材料。
这些材料具有更高的磁导率和导电率,可以减少能量损失。
2. 优化导条形状:改善转子的设计形状,如优化导条形状,减少涡流损耗。
3. 降低磁滞损耗:通过使用特殊的磁性材料或改进绝缘层来降低磁滞损耗,提高电机的效率。
II. 提高电机的散热性能散热性能是影响电机系统效率的重要因素之一。
以下是一些提高电机散热性能的方法:1. 使用高效散热材料:选择具有较高散热能力的材料,如铜和铝等,以提高电机的散热性能。
2. 设计良好的散热系统:确保电机的散热系统能够有效地将热量从电机中传导出来,以避免过热引起效率下降。
3. 控制电机温度:定期监测和控制电机的工作温度,及时采取散热措施,防止温度过高导致效率下降。
III. 优化电机控制策略电机系统的控制策略对于提高电机系统效率至关重要。
下面是一些优化电机控制策略的方法:1. 采用变频调速技术:使用变频器控制电机的转速和负载,以最佳方式匹配电机的负载需求,减少无效功率损失。
2. 使用先进的转矩控制算法:通过使用高级转矩控制算法,如矢量控制或直接转矩控制,可以提高电机的效率和响应性能。
3. 优化电机启停策略:制定合理的电机启停策略,避免频繁启停,减少能量浪费和效率损失。
IV. 定期维护和检测定期维护和检测是保持电机系统高效运行的关键。
以下是一些提高电机系统效率的维护和检测方法:1. 定期润滑:定期给电机进行润滑,确保轴承和其他运动部件的正常运行,减少能量损失。
增强电力系统可靠性的新方法与工具近年来,随着电力需求的不断增长和电网规模的扩大,电力系统可靠性成为一个备受关注的问题。
在面对日益复杂的电力系统运行环境和高可靠性要求的同时,提高电力系统的可靠性成为电力工程师们共同关注的挑战。
本文将介绍一些新的方法与工具,以提升电力系统的可靠性。
一、智能监控与管理系统作为电力系统的重要组成部分,智能监控与管理系统可以实时检测、识别和响应电力系统中的故障和异常情况。
该系统基于先进的传感器技术和数据分析算法,可以对电力系统的运行状态进行全面监测,并及时发出告警信号。
在发生故障时,系统可以自动切换至备用电源,并通知相关维护人员进行处理,从而降低故障对用户的影响,并减少修复时间。
二、预防性维护技术预防性维护技术是指在设备故障之前主动进行维护,以延长设备寿命和减少突发故障的发生。
通过利用智能传感器和远程监控技术,可以对电力设备进行实时监测,并及时发现潜在故障迹象。
同时,借助数据分析和机器学习算法,可以根据设备的实际运行状况和历史数据预测设备故障的概率,并制定相应的维护计划。
这样既可以提高设备的可靠性,又可以降低维护成本。
三、可视化技术与虚拟仿真可视化技术和虚拟仿真技术在提高电力系统可靠性方面发挥着重要作用。
通过将电力系统的运行情况以可视化的形式展示出来,可以更直观地监测和分析电力系统的运行状态。
同时,借助虚拟仿真技术,可以在实际运行之前对电力系统进行模拟测试,以评估系统的可靠性和安全性。
这样可以在投入运营之前发现潜在问题,并进行相应的优化和改进。
四、可靠性评估与优化方法可靠性评估与优化方法是指采用系统工程方法和数学模型对电力系统的可靠性进行量化分析,并提出相应的改进方案。
常用的可靠性评估指标包括平均无故障时间、故障间隔时间、电力系统的失效率等。
通过建立数学模型和进行可靠性仿真,可以评估电力系统在不同条件下的可靠性水平,并提出改进措施。
例如,可以通过优化电力系统的结构和配置,提高设备的可靠性和容错能力,降低系统故障的发生概率。
提高电机工作效率的技术与维护措施电机是现代工业生产中不可或缺的关键设备之一,其工作效率的提高对于节约能源、降低生产成本以及改善环境污染具有重要意义。
为了提高电机的工作效率,可以采取一系列的技术与维护措施。
本文将就该主题展开讨论。
首先,选择合适的电机型号十分重要。
不同的工作环境和工作负载要求不同的电机特性。
在选购电机时,需要根据实际需求选择适合的功率、转速、电压等参数的电机。
同时,电机的额定效率也需要参考,根据国家标准的要求,选购具有较高额定效率的电机,以确保其工作效率的提高。
其次,正确使用电机也是提高工作效率的关键。
首先要确保电机的运行负载在合理范围内。
过小的负载将导致电机过早进入空载状态,降低了电机的效率。
过大的负载则容易造成电机过热、电流过大,从而影响电机的寿命。
因此,在使用电机时,应根据电机的额定负载和工作环境来合理使用电机。
接下来,维护电机的工作状态也是提高效率的重要环节。
首先,保持电机的良好的工作环境十分关键。
电机的工作环境应保持通风良好,避免灰尘、湿气等影响电机散热的因素。
同时,要定期清洁电机,清除电机表面的灰尘,确保电机的散热效果。
此外,定期检查电机的绝缘状态也是提高电机工作效率的重要步骤。
绝缘状态的损坏会导致电流泄漏,降低电机的绝缘性能,从而影响电机的工作效率。
因此,定期对电机的绝缘性能进行检查,确保绝缘状态良好,是保证电机工作效率的重要手段。
除此之外,电机的定期润滑也是保证其高效工作的重要环节。
电机在长时间运行过程中,摩擦产生的热量会导致电机的效率下降。
通过定期检查和加注适量的润滑油,可以降低电机的摩擦,减少能量的损失,提高电机的工作效率。
最后,合理设计电机系统也是提高电机工作效率的关键所在。
电机系统的设计应按照工作要求确定合适的电机准备方式和控制方式,并合理选择电机系统中的传输装置、冷却装置等配件,以减少能量的损失和浪费,从而提高电机系统的能量利用效率。
综上所述,提高电机工作效率的技术与维护措施包括:选择合适的电机型号、正确使用电机、保持良好的工作环境、定期检查电机绝缘状态、定期润滑电机以及合理设计电机系统。
提高供电可靠性的技术措施随着经济的不断发展,人们对能源的需求越来越大,供电可靠性成为一个极为重要的问题。
本文将从技术的角度出发,介绍提高供电可靠性的一些措施。
1. 引入智能电网技术智能电网是指通过数字化、自动化、智能化、信息化等技术手段,实现电网大规模、网内、网间、多层次、多维度的数据、能源、载荷等信息的集成交互和快速优化调度,从而达到能源安全、经济、低碳、环保的目的。
引入智能电网技术可以将传统电网的单向供电变为双向供电,通过智能感知、智能化调度等方式实现对用电需求的预测和优化调控。
这种方式可以提高电网的可控性和可靠性,降低因异常供电而导致的停电故障率。
2. 采用可再生能源传统的燃煤发电、火电、核电等能源方式存在一定的环境污染问题,同时也具有一定的可靠性问题。
采用可再生能源,如风能、太阳能、水能等,可以有效地避免这些问题。
可再生能源的技术不断进步,逐渐具有了越来越高的可靠性和稳定性。
尤其是随着光伏、风电等技术的快速发展,这种方式已经成为增加供电可靠性的重大手段之一。
3. 推广UPS不间断电源UPS(Uninterrupted Power Supply)是指不间断电源,由电池组和逆变器等装置组成。
UPS将电网和负载分开,当电网出现异常时,UPS 可以为负载提供稳定的电源,从而避免因电网波动而导致的停电故障。
推广UPS不间断电源可以有效地提高供电可靠性。
尤其是对于一些电网条件较差的地区,这种方式可以使得电网对供电故障的抵抗能力得到进一步提升。
4. 优化配电系统优化配电系统是指充分利用技术手段,对电力配电系统进行调整和改善。
这种方式可以降低因单元故障和少数节点故障而引起的停电率,并且可以加快恢复电源和恢复负荷的速度。
优化配电系统的具体手段包括提高线路的负载率、优化变电站的布局、调整配变的配置等。
通过这些方式,可以有效地提高整个电网的可靠性和稳定性。
5. 加强设备维护管理设备维护管理可以有效地预防故障的发生和减少故障率。
智能电力技术如何提高电力设备的运行可靠性近年来,随着科技的不断进步,智能电力技术在电力行业中得到了广泛应用。
智能电力技术通过传感器、数据分析、人工智能等手段,提供了以往无法实现的先进功能,对于提高电力设备的运行可靠性具有重要意义。
本文将从故障预测、智能调度、状态监测等方面探讨智能电力技术如何提高电力设备的运行可靠性。
一、故障预测故障是电力设备正常运行的主要敌人之一。
传统的维修模式往往是根据设备使用时间进行定期维护,这种模式不仅无法准确评估设备的健康状况,也不能提前预测故障的发生。
而智能电力技术通过大数据分析和机器学习等技术手段,能够对设备状态进行实时监测和分析,通过对历史数据和异常数据的对比分析,能够较准确地预测设备可能发生的故障。
例如,当某个变压器温度异常升高时,智能电力技术能够通过传感器实时监测温度变化,并将数据传输至云端进行分析。
系统通过与历史数据进行对比,能够辨别出是否存在异常状况,并迅速预测出变压器可能发生故障的时间。
这样,维护人员便可以在故障发生之前采取必要的维修措施,避免了因设备故障而引发的停电事故,提高了电力设备的运行可靠性。
二、智能调度传统的电力调度是基于经验和规则的,缺乏数据支持和智能化决策。
然而,智能电力技术的普及应用改变了这种状况。
通过数据分析和人工智能算法,智能电力技术能够根据供需情况、设备状况等因素进行智能调度,提高电力设备的利用率和运行效益。
以风力发电场为例,智能电力技术可以根据天气预报、风速监测等数据进行智能调度。
当天气预报显示即将有强风来临时,智能电力技术会自动将风力发电厂设备切换至最佳工作状态,充分利用风能进行发电,提高发电效率。
而当风力过大,超过设备安全工作范围时,智能电力技术会自动减小设备负荷或停机,避免设备损坏或事故发生。
三、状态监测电力设备的状态监测对于提高运行可靠性至关重要。
传统状态监测往往需要人工巡检、设备停机等方式,不仅耗时耗力,也无法实时监测设备的运行状态。
如何有效提高机械设备电气自动化控制可靠性摘要:电气自动化控制设备得到广泛应用的同时必须高度重视其可靠性,这是因为设备控制系统经过长时间的工作,在后期工作中可能出现不稳定的情况。
电气设备自动控制系统的可靠性不仅需要在使用性能上提高,还必须从设备的运行方式上不断提高,从而保证自动控制设备的长期正常运行。
关键词:电气自动化;控制设备;可靠性引言:随着第三次科技革命的蓬勃发展,高端智能化日益成为提高机械设备生产效率的标准。
对于制造来说,效率和标准化进一步降低了生产成本,从而增加了利润,进一步降低了产品价格,大大提高了社会的整体生产力。
发达的机械设备电气自动化技术受到了广泛的关注,随着机械电子技术、微电子技术的迅速发展,电气自动化在各个行业都得到了广泛的应用,电气自动化提高了生产效率,提高了工作的可靠性,也可以提高运行效率,保证电能质量,大大改善了工作条件,大大方便了人们的生活、加工和产品的生产。
1提高机械设备电气自动化控制可靠性的必要性分析1.1有力降低企业成本投入实现机械设备的电气自动化控制可以有效降低企业的生产成本。
具体来说,自动化控制水平的提高可以大大减少人力资本的投入,有效提高工作效率。
同时,提高机械设备电气自动化控制的可靠性,可以减少不必要的设备管理和维护费用,避免因设备故障而造成生产时间的浪费,有效保证企业生产目标的实现。
1.2符合消费者的需求目前,机械设备的电气自动化控制应用广泛。
许多现代企业需要依靠电气自动化设备进行产品生产,这对电气自动化设备的稳定性有一定的要求,对电气自动化设备的安全性能非常重视。
一旦机械设备的安全性能出现问题,那么就会给企业的安全生产埋下极大的隐患,不利于企业生产的连续性和企业的可持续健康发展。
1.3有利于增加企业的市场占有份额目前的市场竞争令人鼓舞。
企业要想在市场竞争中取得优势,其产品的可靠性必须满足用户的需求。
同时,用户对产品的性能要求也越来越严格,企业只有不断提高自己产品的可靠性,才能在激烈的市场竞争中站稳脚跟。
最佳实践提高电气设备的生产效率和质量在工业生产过程中,电气设备的生产效率和质量是至关重要的。
为了实现最佳实践并提高电气设备的生产效率和质量,以下是一些重要的方法和策略。
1. 做好设备维护设备维护是确保电气设备正常运行的关键。
定期维护设备,包括清理和检查设备的关键部分,更换老化的零部件,并进行必要的校准。
这样可以减少故障和停机时间,提高设备的运行效率和寿命。
2. 提供员工培训员工培训对于提高电气设备生产效率和质量至关重要。
为员工提供必要的培训,包括操作技能、安全意识和故障排除。
能够熟练操作设备的员工将能够更高效地完成工作,并减少操作错误引起的质量问题。
3. 使用先进的技术和设备随着科技的不断发展,新技术和设备的问世给电气设备生产带来了新的机会和挑战。
采用先进的技术和设备可以提高生产效率和质量。
例如,自动化生产线可以加速生产过程,减少人为错误。
同时,先进的测试仪器和传感器可以更准确地检测设备性能,并提前预测潜在问题。
4. 优化生产流程优化生产流程可以减少浪费和提高生产效率。
分析生产过程中的瓶颈和瓶颈环节,并采取相应的措施进行改进。
这可能包括对流程进行重新设计,消除不必要的步骤,或者通过并行处理来提高生产速度。
5. 引入质量管理系统质量管理系统是提高电气设备生产质量的关键。
建立一套完善的质量管理体系,包括严格的质量控制和检验流程。
通过进行检验,监控并纠正潜在的质量问题,确保生产出符合质量标准的设备。
6. 建立供应链合作伙伴关系与供应链合作伙伴建立紧密的合作关系可以在提高生产效率和质量方面起到关键作用。
选择可靠的供应商,并确保及时供应所需的原材料和零部件。
建立厂商间沟通渠道,并与其共同解决潜在的问题,确保供应链的稳定性。
7. 进行持续改进持续改进是提高电气设备生产效率和质量的基础。
建立一个持续改进的文化,鼓励员工提出改进建议,并及时采取行动。
通过引入新的技术和流程,不断寻找优化的机会,并持续改进生产效率和质量。
提高电动执行器的可靠性的方法
执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体。
它在自动控制系统中的作用是接受来自调节器发出的信号,以其在工艺管路的位置和特性,调节工艺介质的流量,从而将被空数控制在生产过程所要求的范围内。
电动执行器有五种类型:直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。
前四种属于DDZ型。
下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKJ)和角程电动执行器(DKZ)。
直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的0~10,4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号,经执行器后变成位移推力或转角力矩,以操作开关、阀门等,成自动调节的任务。
这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。
现在机电一体智能化的结构,它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的,区别仅在于,一个输出位移(推力),一个输出转角(力矩)。
电动阀门的执行器,在可靠性的措施方面主要有:
1.电动阀执行器带应急手动装置,避免了无电情况不能使用的状况,
2.执行器有阀位位置指示和触点输出,可以及时反馈阀位位置情况,
3.执行器的电机有过热保护装置,电机不易烧毁,
4.执行器有限位开关,可以节电以及确保行程位置正常,
5.特殊执行器还采用了鼠笼式封闭结构,更加耐久可靠。
维护1202
任杨。
提升电气自动化控制设备可靠性的措施摘要:近年来,随着社会的进步,电气自动化的快速发展,电气自动化技术以及自动化质量被电气行业越来越关注,并且在电气自动化技术中控制设备起到非常重要的作用,但是控制设备也是电气自动化中最容易出现问题的一环,当控制设备出现故障的时候往往会影响到整个控制设备的运行,基于此,我们在对电气自动化控制设备的运行以及自动化设备的故障预防和检修技术方面应该更加大力的发展。
关键词:电气自动化控制;设备可靠性;措施引言电气自动化控制是一个系统,主要是以电脑系统为中枢控制单元,实现自动化设备。
电气自动化设备在很多方面都有意义。
对企业来说,电气自动化设备可以提高职工的工作效率和工作质量,增强公司的经济收益,优化生产条件等。
但电气自动化设备并没有广泛应用于市场,是因为电气自动化设备容易受外界因素影响,比如电磁波干扰,气候影环境,元件质量,机械作用力等因素,这些都会让电气自动化设备的使用不能达到预期中的结果。
1电气自动化控制设备概述电气自动化控制设备通俗来讲就是自动或智能驾驶。
它并不是单独的元器件,而是多个元件的组合,如传感器,控制器,数据处理器,执行机构等。
通过现代科学技术将这些元件联动从而达到设备的自动化控制。
电气自动化控制设备的控制原理有以下几点:(1)感知环境技术。
利用先进的环境感知技术对使用设备的环境进行探测。
(2)达到既定目标。
通过信息传达中枢主动控制设备的转向转速。
现阶段电子自动化控制设备使用较困难,其容易受多种外界因素的干扰,干扰因素主要体现在气候,零件质量,电磁波干扰,机器惯性作用力等方面。
其中需要特别注意的地方是,使用者常会把电气自动化控制设备搁置在环境较差的地方,这样会受温度、湿度、压强、光照、大气污染、臭氧层等多种环境因素的影响,会造成电气控制设备在实际运行中受到一定的影响,存在一定的安全隐患;目前阶段下,电气控制设备发展迅速,市场上有着较大的竞争,很多企业都投身到电气控制设备的制造与生产中。
电气自动化控制设备的可靠性提升方法电气系统正常运行满足人们日常用电需求,设施质量直接影响电气系统能否顺利工作,而其可靠性起到积极作用,因此设施可靠性提升变得尤为重要。
本文从提高电气自动化控制设备可靠性的重要性出发,然后阐述电气自动化控制设备可靠性的影响因素,并在此基础上提出电气自动化控制设备可靠性的有效提升方法,以便为设施可靠性提供有益参考建议。
标签:电气自动化;控制设备;可靠性前言:社会经济迅速发展,极大推动电气系统质量提升。
电气自动化系统得以正常运行,与设施安全程度有紧密联系,而电气系统设施可靠性直接影响自身工作质量和工作效率,所以,需要加大电气自动化控制设备的可靠性工作力度。
基于此,研究电气自动化控制设备的可靠性具有现实意义。
一、提高电气自动化控制设备可靠性的重要性科技迅猛发展,电气自动化技术水准越来越高,与此同时也在逐渐创新和各种验证下慢慢符合市场改变过程中的要求,所以此技术极易把控,而且在电气自动化领域起到积极作用[1]。
现阶段,就电气自动化而言,互联网通信和单片机技术不断进步与其稳固性得到有效保证紧密关联,而当电网正常运行中任何部分出现漏洞,都会由自动把控体系发出提醒信号,以便相关工作人员进行及时修理,并在此基础上研究漏洞本质、起因和影响范畴等,在很大程度上促进电力系统不断完善,以便确保其可以正常顺利工作。
通常情况下,电力系统在实际运行过程中产生故障,相关工作人员都会对其进行检验找出其根源所在并采取积极有效的措施,但是当电力系统顺利运行之后,系統中存在的故障可以借助其自动进行判断和研究,与此同时在依照当时实际状况解决问题[2]。
例如,电气系统在正常运行过程中某环节产生问题,相关修理工作者可以通过自动化技术了解到故障出现的区域和具体情况并进行及时解决,可以避免借助切断此处电路来检查所有线路的现象,一方面给修理人员减轻工作量,另一方面还有效防止此类事件给大家生活带来的不良影响,不但保证工作效率而且还可以使设施运行稳固性得到提升。
电气自动化控制设备的可靠性作用与提高方法摘要:当前,电气行业在我们国家得到了飞速的发展,这就需要电气自动化设备更加先进和智能化,特别是随着科学技术的不断发展,电气自动化设备的科技含量也逐渐增加,并且得到了不断的推广和运用。
所以,我们的研究就是在这种大的电子自动化事业发展的背景条件下进行的,对电气自动化控制设备的可靠性作用进行分析,并阐述了有效的提高方法。
关键词:电气自动化;控制设备;可靠性;提高方法;电气自动化可以按照之前设定的程序来进行相关技术和操作的实现,并且可以在无人或者是较少人情况下进行运行。
特别是随着科学技术的不断进步,计算机技术、电子技术以及智能技术得到了快速的发展,这就使得在我们国家的很多行业当中都开始大范围使用电气自动化控制设备。
当前,该技术在促进我们国家经济和社会的发展具有十分重要的意义,在促进我们国家电气行业的发展和进步进程中具有越来越重要的作用。
电气自动化控制设备能够极大的提高工作的效率,改善人们在工作时候的环境条件,确保以较低的经济成本进行运行,这就使得电气自动化控制设备在运行的时候必须要具有较高的稳定性和可靠性。
当前,在电气化行业快速发展的形势下,解决电气自动化控制设备的可靠性问题应该成为当前我们进行研究的重点和关注点。
1电气自动化控制设备可靠性作用阐述电子自动化控制设备是建立在电气技术基础上的,技术性以及专业性比较强,为了确保电子自动化控制设备能够在最大程度上提高工作效率,确保设备运行的顺利进行,就迫切需要提高其可靠性,可以从下面几个方面来进行:一是可靠性的提高能够极大的促进生产环节的安全性和高效性,为了能够满足消费者越来越高的需求,企业在生产的过程当中会大量的引进自动化控制设备,这样不仅能够提高生产的效率,还能够确保产品具有较高的科技含量,这样才能够始终确保企业以高效安全的状态进行生产。
二是能够促进产品质量的不断提高,质量是企业能够持续发展的保证,企业要想在激烈的市场竞争当中占据有利的地位,就必要大力提升产品的质量,这就需要较高的科学技术,特别是自动化控制设备能够在最大程度上促进产品质量的提高,从而使得产品具有较高的可靠性,这样就使得企业产品具有较大的竞争能力。
浅析提高电子自动化控制设备可靠性的措施作者:沙德鹏王辉来源:《消费电子》2020年第02期【关键词】电子自动化设备可靠性影响因素所谓的可靠性主要是说电子自动化控制设备在一定的施工环境中,在满足工作顺利进行的前提之下,设备的抗外界干扰的能力。
电子自动化控制设备可靠性越高,运行则更加稳定,才能更好的地域外部环境干扰,保证生产的顺利进行。
电子自动化控制设备,需要有着较高的精密度和准确度,不同的控制设备有着不同的环境适应性,例如,温度因素、风速、湿度、降水等环境因素,会影响到自动化控制设备,如果环境因素偏差较大,也就是温度偏差、电压偏差等,会直接损伤到电子设备,影响其性能。
设备运行过程中,温度过高的话,会影响到设备的反应速度,同时还会锈蚀设备,通过安装散热装置,可以控制设备温度,但是会增加消耗。
设备的可靠性除去与外部环境有关,还与设备自身的质量有关,如果设备质量没有达标,设备质量差的话,会出现许多问题,例如,设备故障、设备消耗变大等,增加生产的成本。
操作人员和设备维修养护人员的专业素质和工作经验,也是影响设备可靠性的重要因素,豐富的工作经验、专业知识,可以最大化发挥设备的价值。
2.1外界环境因素电子自动化控制设备需要在一定的环境下运作,外部环境对于设备的运行,起到一种不可抗力的影响,有着客观存在,不随人们主观意识变化的情况。
设备在运行过程中,外部环境的影响因素有温度因素、湿度因素等,除此之外,遇到突发的事故,比如地震、设备进水等,都会给设备带来极大损害。
实践表明,同一设备处于不同的环境因素之下,其运行的效率和运行状态也是不同的,尤其是控制设备中存在的精密元件,对于敏感性的要求很高,环境因素直接与其损坏程度、老化程度相关联,不仅会降低其操作的精准度,甚至还会影响到设备的正常运转。
外界环境中,雷电做为不可抗力因素,会导致电压的猛增,超出设备的正常功率,导致设备部分被烧坏。
由于设备运行可能面临恶劣的外部环境,只有提升设备自身的抗干扰能力,才能降低设备损坏或者故障带来的损失。
新能源驱动电机可靠性试验及提高可靠性的措施關键词:新能源驱动电机;可靠性试验;措施1 新能源驱动电机可靠性试验1.1 试验条件1.1.1 一般要求新能源驱动电机要为完整的车用驱动电机系统,满足厂家提供的技术参数标准,驱动电机外观也要满足产品的有关规定。
1.1.2 试验电源试验中采用动力直流电源或动力直流电源和储能设备联合提供。
在试验电源直流电压不超过250V时,其稳压误差不得超过±2.5V;试验电源直流电压在250V以上时,稳压误差不得超过±1%。
试验电压要满足驱动电机系统功率标准,可以切换额定电压状态、最高电压状态、最低电压状态。
1.1.3 冷却试验中设备冷却要满足的条件有:(1)冷风电机或控制器,试验中要带有装车时的风冷电机。
(2)自然冷却电机要使用外加风机冷却电机。
(3)液冷电机要尽可能采用制造厂商规定的冷却液。
(4)冷却条件要满足说明书标准,在试验报告中作出标注。
1.2 试验程序1.2.1 准备控制器与电机间连接线要与车辆标准保持一致,并增设监测系统。
为了保证整个系统可以正常运行,要模拟必要的关联信号,也可以采用其他方法进行屏蔽处理。
供电电源、试验台架、监测系统要求可以正常工作。
1.2.2 程序根据驱动电机参数进行可靠性试验,试验曲线如图1所示,试验总时间为402h,可以按照以下程序展开试验工作:(1)驱动电机系统在额定电压下运行,试验转速保持额定转速的1.1倍,负荷循环总时间为320h。
(2)驱动电机系统在最高电压下运行,试验转速保持额定转速的1.1倍,负荷循环总时间为40h。
(3)驱动电机系统在最低电压下运行,试验转速为最低工作电压/额定工作电压*额定转速1.1倍,负荷循环总时间为40h。
(4)驱动电机系统电动工作在额定工作电压、最高工作转速和额定功率状态,运行时间为2h。
1.3 检查与维护1.3.1 每1h检查在1h范围内记录电机转速、转矩,控制器直流母线电流电压,电机表面运行温度,冷却液温度与流量。
电力系统供电可靠性提升的关键措施是什么在现代社会,电力已经成为人们生活和生产中不可或缺的能源。
无论是家庭中的电器设备,还是工业生产中的大型机器,都离不开稳定可靠的电力供应。
然而,由于各种因素的影响,电力系统的供电可靠性并非始终能够得到保障。
那么,提升电力系统供电可靠性的关键措施究竟是什么呢?首先,加强电力设备的维护与管理是至关重要的一环。
电力设备作为电力系统的基础组成部分,其运行状态直接关系到供电的可靠性。
定期对设备进行巡检、保养和维修,可以及时发现并处理潜在的故障隐患,降低设备故障的发生率。
例如,对于变压器、断路器、输电线路等关键设备,要制定详细的维护计划,按照规定的周期进行检查、试验和清洁。
同时,利用先进的监测技术,如在线监测系统和红外测温等,实时掌握设备的运行状况,实现设备的状态检修,提高维护工作的针对性和有效性。
其次,优化电网结构也是提升供电可靠性的重要手段。
合理的电网结构能够减少停电范围,提高电力传输的效率和稳定性。
通过增加变电站的布点、优化线路的走向和布局,可以缩短供电半径,降低线路损耗,提高电压质量。
此外,采用分段开关和联络开关等设备,可以在发生故障时快速隔离故障区域,实现非故障区域的快速恢复供电,减少停电时间和范围。
同时,建设智能化的电网,实现电网的自动化控制和管理,能够进一步提高电网的运行效率和可靠性。
再者,提高电力系统的自动化水平是增强供电可靠性的有效途径。
自动化技术能够实现电力系统的快速监测、故障诊断和自动恢复。
例如,安装自动化的继电保护装置,能够在系统发生故障时迅速动作,切除故障部分,保护其他设备的正常运行。
而自动化的配电管理系统则可以实时监测配电网络的运行状态,自动进行负荷分配和调整,提高供电的稳定性。
此外,智能电表的普及应用,能够实现对用户用电信息的实时采集和分析,为电力系统的优化运行提供数据支持。
另外,加强电力系统的应急管理能力也是不容忽视的。
虽然我们采取了各种措施来预防故障的发生,但仍难以完全避免一些突发情况,如自然灾害、设备突发故障等。
提高供电可靠性技术措施引言随着现代社会对电力供应可靠性的要求越来越高,提高供电可靠性成为发展电力行业的重要任务。
为了确保电力供应的连续性和稳定性,许多技术措施被采用。
本文将介绍一些提高供电可靠性的技术措施,包括线路维护、备用电源、智能电网等。
1. 线路维护提高供电可靠性的一个重要技术措施是定期进行线路维护。
线路维护包括定期巡检、故障排除和设备更新等。
通过定期巡检和检修,可以及时发现并解决线路故障,确保电力供应的连续性。
此外,定期设备更新和升级也是提高供电可靠性的重要手段,可以提前更换老化设备,并采用新技术提高设备的可靠性和稳定性。
2. 备用电源备用电源是提高供电可靠性的另一种重要技术措施。
当主电源发生故障或停电时,备用电源可以及时接手供电,保证用户的用电需求得到满足。
备用电源可以采用多种形式,包括蓄电池组、柴油发电机组等。
通过合理配置备用电源,可以在电力故障发生时提供可靠的电力供应,减少用户的停电时间。
3. 智能电网智能电网是近年来发展的一项重要技术,也是提高供电可靠性的有效手段。
智能电网通过应用先进的信息技术和通信技术,实现电力系统的自动化管理和监控。
智能电网可以实时监测电力设备的状态,快速发现并隔离故障,提高故障处理的效率和精确度。
此外,智能电网还可以实现对电力系统的负载均衡和优化调度,提高电力供应的可靠性和效率。
4. 数据分析与预测数据分析与预测技术在提高供电可靠性方面也发挥了重要作用。
通过对历史数据和实时数据的分析,可以发现供电系统中存在的潜在问题,并及时采取措施进行预防。
此外,数据分析和预测还可以用于判断电力系统的负载变化趋势,实现精确的负载预测,为电力调度提供科学依据。
通过数据分析和预测技术的应用,可以提高供电系统的运行效率和可靠性。
5. 安全管理供电可靠性与安全管理密切相关。
通过加强供电系统的安全管理工作,可以减少安全事故的发生,保障供电系统的稳定运行。
安全管理包括定期进行安全检查、加强巡检力度、完善事故处理预案等。
提高电气设备运行可靠性的措施梁雅豪摘要:随着信息化时代的到来,我国现今的用电量和用电规模已经处于逐年递增的态势,电网的规模也在扩大,这给电力系统的管理方面和电网的稳定性方面都提出了更高的要求。
如何去保证大规模电力系统的可靠性是当前需要解决的一大难题,也是当前主要的研究领域和研究重点。
下文就是对如何提高电气设备运行的可靠性问题进行全面的阐述和分析,主要有以下两个方面,首先是论述电力系统可靠性的概念问题,在者就是对影响电力系统可靠性的相关因素进行分析并找出解决方案,希望本文能够为我国电力系统的稳定性的提高起到作用。
关键词:电力系统;运行可靠性;措施如今社会人们的方方面面都需要借助电力设备来完成,而电力设备的运转需要电力来维持,一旦电力系统出现问题那就会对人们的生活造成很大的影响,人们的日常活动会因为电力问题而被迫中断,如果出现长时间的供电问题将会对社会造成很大经济损失,甚至会影响社会的稳定。
很多企业和公司都将因为供电问题被迫停工,突然的断电这对大多数企业的影响是相当大的。
电力企业如果出现供电问题,影响的不仅是供电企业本身,而更加深远和危害大的是影响到了整个社会的稳定运行。
因此保证电力系统的稳定性和可靠性是电力企业最先要去解决的问题,同时也是最为关键的问题这也是电力企业研究的重点方向。
一、电力系统可靠性的涵义电力系统的可靠性的定义和其它行业中可靠性的定义类似,都指的是保证系统能够正常运行的概率。
采用这种方法来对电力系统的可靠性进行评估的优点就是能够在整个系统的稳定性上进行定量的分析,这也就能够更有效的保证供电的质量。
对电力系统的可靠性的评估的手段就是定量的分析系统的稳定性,然后在从中分析出不稳定因素,最后通过进一步的分析找到解决方案来提高电力系统的供电质量。
从另一个方面来讲,在日常的工作中提高系统的可靠性采用的方法是通过在设计之初就保证整个供电系统能够有较高的可靠性,能够尽可能的保证整个系统不发生故障,从根本上来保证系统的可靠性。
提高电动执行环节可靠性的新方法
上海石化股份有限公司热电总厂(200540) 金余庆
上海宝科自动化仪表研究所(200940)纪纲
【提要】巧妙地利用新型电动执行器中的断信号保护功能开发的新型操作器,大大提高了系统可靠性。
【关键词】电动执行器可靠性断信号保护操作器
一、概述
在自动调节系统中,执行环节将调节器输出的控制信号变为阀门或风门的开度,是系统的重要环节。
如果处理得不得当,将会手脚不灵,大大降低调节系统的可靠性。
在仪表气源未得到解决的装置,工程师们在设计中常喜欢选用电动执行器,因为其动力随手可得。
但在性能优越的新型电动执行器得到广泛应用之前,老式电动执行器的应用大多不尽人意,其原因有两。
一是电路复杂,还须配伺服放大器,调整麻烦,稳定性也差。
二是元器件数目多,可靠性较低。
因此,维修工作量大。
常使人们望而怯步,甚至不得不花上数万元去配备仪表气源,最终改用气动执行器。
随着微电子技术和电机、电器技术的发展,新型的电动执行器相继问世,如日本工装3610型,德国PS自控阀门公司的PS电动执行器,英国的ROTORK,法国的伯纳德等。
这些新型执行器将伺服放大器与执行机构合为一体,并增设了行程保护,过力矩保护和电动机过热保护等,使可靠性大大提高。
这种执行器直接接受调节器送来的控制信号(通常为4~20 mA或1~5 V DC),配用的操作器是所谓的Q型。
操作器与执行器配合,对提高系统运行的可靠性及操作的灵活性具有重要作用,主要完成对电动执行器的手动操作及手动/自动之间的无扰动切换,同时具有阀位指示和调节器故障报警功能。
作者在应用现场发现,采用新型电动执行器后,执行器本身确实是可靠了,但是操作器的矛盾突出表现出来。
因为Q型操作器电路复杂,元器件数目多,故障率高。
操作器故障时,使其输出电流趋向于一端,给系统的安全带来危害。
为了提高整个系统的可靠性,我们对操作器作了改进。
二、新型操作器原理
1. 执行器的断信号保护功能
新型电动执行器都有一个对使用来说极为重要的功能,即断信号保护,例如PS系列执行器中共有三种断信号保护方式可供选择,当选定方式2[1]时,在输入的控制信号≤3mA后,执行机构停止转动,保持原有阀位(输入信号范围为4~20mA DC),其他型号的新型操作器也大同小异。
DFD-1010型电动操作器就是利用这一功能而巧妙设计的新型操作器,这种操作器的应用使调节系统的可靠性大大提高。
2. 新型操作器工作原理
DFD-1010型操作器由手动/自动切换开关,开大、关小按钮,指示表头和状态指示,报警指示等组成[2]。
其简化原理图见图1。
(1) 手操
当操作器处于“手动”位置时,调节器输出与执行器输入之间被切断,执行器保持原有阀位,若按下按钮K1,则22mA恒定电流送至执行器,阀门向“开大”方向移动,所到达的阀位可以从表头的下指针M l中显示出来。
若按下按钮K2,则3.5 mA恒定电流送至执行器,阀门向“关小”方向移动。
当阀位到达预定值时,放开按钮,从而完成对执行器的手操。
(2) 跟踪及“手动”→“自动”的无扰动切换
阀位反馈电流从③④端子引入操作器,在指示器M l上显示,并经250Ω精密电阻转换成1~5V电压信号从
⑦⑧端子输出,送至调节器。
图1 调节系统及操作器原理图
与此同时,操作器将状态信号从⑤⑥端子输出送至调节器。
“自动”状态为“通”,“手动”状态为“断”。
调节器内设计有自动跟踪程序,即在操作器处于“手动”状态时,使其输出AO跟踪阀位信号。
从指示器显示可以看出,此时上指针与下指针对齐。
具备自动跟踪性能的调节系统,通过操作器面板上的拨动开关SW,
从“手动”切换到“自动”时就实现了无扰动切换。
(3) “自动”→“手动”的无扰动切换
从“自动”切换到“手动“时,切换开关SW从“A”位置切换到“M”位置,使执行器的信号输入端开路,即呈“断信号”状态,从而保持切换前的阀位,实现“自动”→“手动”的无平衡无扰动切换。
(4) 联锁保护
联锁保护是调节系统的重要功能,工控机和小型DCS,由于冗余欠完善,调节器也是如此,都需要配以后备手操,操作器在调节器的配合下,完成系统的联锁保护,从而大大提高系统的安全可靠性。
在图1中,操作器的外部联锁信号从⑨⑩端子输入,当调节器异常时,⑨端子变为低电平,继电器RJ被激励,切断调节器送至执行器的控制信号,使执行器保持阀位。
继电器同时接通闪光电路和外接电铃。
联锁保护动作后,由于SW仍处于“A”位置,手操电流还无法送到执行器,因此,必须将SW打到“手动”位置,才能实现手操。
(5) 调节器输出值的指示
操作器处于“自动”位置时,调节器输出电流从操作器的①②端子进入操作器,经指示器上指针M h从⑾⑿端子输出送至执行器。
操作器处于“手动”位置时,调节器输出电流通往执行器的通路被切断,但通过开关SW的“M”点构成回路,指示器仍正常指示。
当操作器处于“自动”状态,同时有报警信号输入时,由于继电器动作,其常闭接点断开,使调节器输出电流回路断开,所以上指针示值< 0% 刻度。
(6) 操作器掉电
操作器内配有自复保险丝,勿需更换。
但在外部电源因故中断时,应及时予以发现,以免手操无法进行。
操作器掉电后,操作人员往往不大注意。
因为表头指示值不受掉电影响,仅仅是所有指示灯全不亮。
掉电时,如果操作器处于“自动”状态,则掉电不影响自动调节系统的正常运行。
掉电时,如果操作器处于“手动”状态,因恒流源无法工作,因此手操无法进行。
掉电时,由于所有指示灯全不亮,所以操作器的状态只能从拨动开关的位置作出判断。
三、新旧操作器性能比较
DFD-1010型操作器与常见的Q型操作器相比,在性能上有下列主要不同。
1.“手动”时提供控制信号的方式不同
后者在“手动”时是连续向执行器提供控制电流,因此,一旦操作器发生故障,执行器就容易发生阀位偏离故障前的数值。
而前者处于“手动”状态时,仅仅在需要改变阀门开度而按下开大或关小按钮的很短时间,才有电流送执行器,而其余时间,执行器一直处于断信号状态,如果操作器发生故障,最多只是无法修改阀门开度,因此安全可靠性大大提高。
2.“自动”时的可靠性
前者在“自动”时,调节器输出的控制信号被无误差地送给执行器,即使操作器掉电,也不影响这一传递关系。
而后者在“自动”时,调节器输出信号经操作器处理、转换后才送执行器,这不仅在数值上引入一定的误差,更重要的是,一旦处理、转换部分故障,控制信号将出现传递失准,以致影响系统安全。
3.信号指示和阀位指示的可靠性
DFD-1010型操作器中,控制输入信号指示和阀位指示完全不依赖电源,即使在操作器掉电时,仍能正常指示,因此,可靠性高。
4.操作器本身可靠性不同
前者电路简单,元器件数目比后者少得多,表内完全没有电位器,因此,本机可靠性比后者高。
5.报警部分的配置
DFD-1010在调节器故障时,能用闪光报警,并可外接电铃或到闪光报警器、计算机等处报警,因此更醒目、更完善。
6.价格的差异
前者因为较简单,所以价格比后者便宜。
四、现场应用情况
新型操作器共有25台在现场长时间使用,均获得满意的效果,与Q型操作器作对照考核,前者故障不到后者的十分之一。
一旦发生故障,拔下插头更换表芯,阀位不产生丝毫变化。
因此受到操作和维修人员的高度评价。
参考文献
1.上海奇胜仪表有限公司. PSQ型电动执行器使用说明书,1998
2.上海宝科自动化仪表研究所. DFD-1010型电动操作器说明书,1998
3.鞍热工装自控仪表有限公司. 3610系列角行程电子式电动执行器使用说明书,1995
4.上海自动化仪表十一厂─英国ROTORK控制有限公司. “上海─ROTORK”电动执行机构选型指南,1992
(本文摘自2000年10月18日《中国仪电报》)。