塔吊安全顶升及拆卸全流程

塔吊安装顶升加节及拆除专项方案一、塔吊安装方案1.前期准备工作（1）制定详细的施工计划，包括安装过程中的人员配备、各阶段的工作任务等；（2）进行现场勘察，确定塔吊的安装位置、基础承载力等；（3）购买或租用塔吊设备，并进行设备的检测和维修；（4）组织人员进行相关培训和安全教育。

2.基础施工（1）清理安装位置，并进行基础开挖；（2）按照设计要求进行基础布置，包括钢筋绑扎和混凝土浇筑；（3）等待基础固化，按照设计要求进行大型设备的超压试验。

3.塔吊安装（1）根据基础布置图纸和塔吊安装图纸，组织人员进行塔吊的吊装和固定；（2）进行吊装验收，确保塔吊的吊装质量和安全性；（3）根据塔吊使用说明书，进行塔机的调试和设备安装。

4.安全措施（1）设置安全警示标志，限制安全区域，确保工地人员和周围居民的安全；（2）配备专职安全员，负责工地安全检查和安全教育；（3）定期进行塔吊设备的检查、维护和保养；（4）进行基坑防护、周边围挡等安全措施，保证塔吊使用过程中的安全。

二、塔吊顶升加节方案1.前期准备工作（1）制定顶升加节计划，包括顶升高度、时间安排等；（2）调查和评估现场环境及安全条件，确保顶升作业的安全性；（3）确保顶升所需的机械设备和人员配备；（4）组织人员进行相关培训和安全教育。

2.现场准备（1）清理顶升区域，移除遮挡物；（2）检查顶升用的连接件和卡箍等，确保其完好无损；（3）准备顶升用的工具和设备；（4）设置安全警示标志，限制安全区域。

3.顶升作业（1）组织人员进行顶升前的准备工作，包括连接顶升用的杆件和支撑等；（2）通过液压或机械顶升设备，将塔吊顶升至预定的高度；（3）在顶升过程中，严格监控顶升设备的工作状态，确保顶升过程的安全性；（4）完成顶升后，进行固定和稳定措施，确保顶升部分的稳定性。

4.安全措施（1）在顶升过程中，设置安全警示标志，限制安全区域；（2）配备专职安全员，负责工地安全检查和安全教育；（3）严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规定；（4）确保顶升设备的安全性能和使用状态。

塔吊拆除解体流程1.施工工艺流程塔吊的降节施工--拆卸起升钢丝绳--拆卸8块平衡配重--拆卸起重臂总成--拆卸1块平衡重--拆卸平衡臂总成--拆卸塔顶--拆卸回转塔身--拆卸回转支承总成--拆卸爬升架--拆卸6节标准节--拆卸基础节及压重--拆卸底架2.施工技术措施2.1塔吊的降节施工2.1.1准备工作。

塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转；2.1.2将起重臂回转到标准节的引进方向（即起重臂朝向西方向），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（空钩至塔机中心3.5m的配平位置）；2.1.3拆掉最上面标准节①的上、下连接销轴，并在该标准节①下部连接套装上引进滚轮；2.1.4伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节①离开下面标准节②顶面2～5cm左右，即停止顶升操作；2.1.5将最上一节标准节①沿引进梁推出；2.1.6扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支撑在下一对踏步上，支承住上部结构后，再回缩油缸；2.1.7将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，直至下一标准节②与下支座相接触时为止；2.1.8将下支座与标准节②之间用销轴连接好后，运行小车吊钩将标准节①吊至地面；2.1.9重复上述操作，依次将从顶部开始起的5节标准节进行降节处理吊运至地面。

2.2拆卸起升钢丝绳2.2.1将吊钩收起，变幅小车前行至约65米处时，用16mm绳卡将主绳和变幅绳卡在一起；9.2.2.2继续开动小车直至主绳不受力，然后将钢丝绳楔从起重臂端部拆除，往里开动变幅小车直至根部同时开动卷扬机构收主绳，将钩头放在套架平台上，拆卸出钢丝绳楔形套筒的固定销，拆掉绳卡，再开动塔机主卷扬，将主钩钢丝绳卷在卷扬机卷筒上。

2.3拆卸8块平衡配重2.3.1降节施工完成后，对塔吊回转及与之相连的标准节检查无误后，将平衡臂转至检修厂房西侧的位置；2.3.2将载重小车固定在起重臂根部；2.3.3利用辅助汽车吊按照顺序从前至后依次将8块平衡配重拆卸至地面构件存放区，留下最后端的一块3t配重。

建筑塔式起重机安装、使用和拆卸安全技术规范JGJ 196-20101一般原则1.0.1为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保塔式超重机在安装、使用和拆卸过程中的安全，特制定本规程。

1.0.2本规程适用于房屋建筑和市政工程中塔式起重机的安装、使用和拆卸。

1.0.3本规程规定了塔式起重机安装、使用和拆卸的基本技术要求。

本规定与国家法律、行政法规相抵触时，按照国家法律、行政法规的规定执行。

1.0.4塔式起重机的安装、使用和拆卸除应符合本规范外，还应符合现行的相关国家标准。

2基本条款2.0.1塔式起重机安装拆卸单位必须具备从事塔式起重机安装拆卸业务的资质，2.0.2塔式起重机安装和拆卸单位应有安全管理保证体系和健全的安全管理制度；2.0.3塔式起重机安装和拆卸作业应配备以下人员:1.持有安全生产考核合格证的项目负责人、安全负责人和机械管理人员；2.建筑起重机械安装拆卸工、吊车司机、吊车信号工、绳索司机等具有建筑施工特种作业资格证书的特种作业操作人员。

2.0.4塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书，并已在当地县级以上建设主管部门注册。

2.0.5塔式起重机应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144和《塔式起重机》GB/T50311的规定。

2.0.6启动塔机前，检查以下项目:1 .塔式起重机注册证书等文件；2.施工特种作业人员操作资格证书；3.专项施工方案；4辅助起重机械合格证和操作人员资格证。

2.0.7塔式起重机应建立技术档案，技术档案应包括以下内容:1 .购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始材料；2 .定期检验报告、定期自检记录、定期维修记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运行记录等运行资料:3以前的安装验收数据。

2.0.8塔吊的选择和布置应满足工程施工的要求，便于安装和拆卸，且不得损坏周围其他建筑物或构筑物。

塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程范本1. 目的与范围本规程旨在确保塔吊起重机在顶升和拆卸作业过程中的安全，保护操作人员和周围环境的安全。

适用于所有塔吊起重机顶升和拆卸作业。

2. 安全准备工作2.1 确保所有操作人员均具备相应的资质和培训，且持有有效证书。

2.2 机械设备应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

2.3 根据作业要求，选择合适的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.4 设置合适的警戒标志和隔离措施，确保周围环境的安全。

2.5 执行人员应事先了解作业地点的相关情况，包括地基、周围建筑物、电线等。

3. 顶升作业安全操作规程3.1 在开始顶升作业之前，应进行周边环境的检查，确保操作区域内没有杂物和障碍物。

3.2 根据顶升高度和重量确定合适的起重机型号和配备。

3.3 顶升过程中，操作人员应密切监控起重机的工作状态，确保操作顺利进行。

3.4 顶升过程中，禁止在起重机下方通行和停留。

3.5 发生异常情况时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。

3.6 完成顶升作业后，对起重机进行检查和维护，确保设备处于正常状态。

4. 拆卸作业安全操作规程4.1 在开始拆卸作业之前，应进行周边环境的检查，确保操作区域内没有杂物和障碍物。

4.2 拆卸过程中，操作人员应按照先上后下的原则进行操作，确保作业的安全和顺利进行。

4.3 拆卸过程中，禁止在起重机下方通行和停留。

4.4 坚决禁止将不符合安全要求的部件和设备使用在作业中。

4.5 完成拆卸作业后，对起重机进行检查和维护，确保设备处于正常状态。

5. 紧急情况处理5.1 在紧急情况下，操作人员应立即按照预定的紧急操作程序行动，确保人员和设备的安全。

5.2 紧急情况发生后，应及时向相关负责人汇报，并进行记录和事故调查。

6. 个人防护要求6.1 操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

6.2 操作人员应时刻保持专注，避免疲劳操作，确保自身的安全。

塔吊安全口升及拆卸全流程一、塔吊拆卸流程拆卸口序：塔机下降(降至屋面高度)→平衡口(留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1□配重)→平衡口→平衡臂→塔口→□口室→回口机构→套架及口准口▲塔吊安拆口画演示二、塔吊具体拆卸口程因施工口口没有充足的空口和地，与厂家口商，拆卸的零部件要尽快退口，次序装口，尽可能少占用□□□地。

具体吊装程序如下：1、塔机降口前口□口塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；2、塔机降口前的准口工作；1)降口前必口□口液口系口工作是否正常①□□油箱油量，油口；②□□各控制口及液口管路系口是否正常；③□油口内空气是否排空；④□油缸密封系口是否受□或老化；⑤□□□力是否达到口升口力要求；2)存在不安全因素；①油箱油量不足或油口不好会口致油缸不能正常工作；②□及液口管路系口受口会口致液口油渗漏；③油口内存有空气会口致液口不口，容易造成口升口程中突然下降；④油缸密封系口受口或老化会□致泄漏油，容易造成口升口程中突然下滑；⑤□力未到口升口力要求口不能正常口行降口作口；3)降口前必口□口附口件的安全口量①□□套架口接螺口是否口固；②□□口接口口的开口□是否脱出；③□□各部位□□是否有裂④□□与拉杆口接的口面是否有裂口；3、降口口程中的注意事1)自准口降口，在拆除口准口与回口下支座口接件后，到降口完口前，在口口程中口禁起重臂回口或作；2)在口行降口作□□程中，必口有口人指口，口人照管口源，口人操作爬升机构，口人口固螺栓。

非有关操作人口，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自后口口□开关和其它口气□□；3)降口作□□在白天口行，若遇特殊情况，需在夜口作□□，必口有充足的照明；4)只口在口部口速低于13米/秒口口行降口作口，若在降口口程中突然遇到口力加大，必口停止降口作口，使内外塔身口接成一口好回口与套架的口子，体；5)在降口□程中，口把回口机构口□刹住，口禁回口及其它作口。

若□□故障，必口立即停口□□未口明原因，未将故障排除，不得口行爬升作口；6)塔身降口口，未降到口定高度，不得先拆附口装置；7)降口口程中，口拆下的螺栓口涂抹口滑脂；8)降口完成后，口将口准口与回口下支座的螺栓口口。

塔吊拆卸详细流程
塔吊拆卸的详细流程如下：
1. 确定拆卸计划：根据拆卸地点和条件，制定详细的拆卸计划，包括拆卸顺序、使用的吊具及其他所需设备等。

2. 检查塔吊状态：对塔吊进行全面检查，确保各部件和系统的正常运行，消除任何潜在的安全隐患。

3. 拆卸升降机和配重块：首先拆下塔吊的升降机和配重块，使用吊车或其他适当的设备将其安全降落到指定地点。

4. 拆卸动臂：使用吊车或其他适当的设备，将塔吊动臂逐节拆解下来。

5. 拆卸塔体：根据拆卸计划，使用吊车或其他适当的设备，将塔体逐节拆解下来。

6. 拆卸基座：将塔吊基座逐步拆卸，使其回到地面。

7. 清理工地：完成拆卸后，清理工地，包括清除垃圾、彻底清洗设备和现场，并进行安全检查，确保没有残留物和安全隐患。

8. 移走设备：将拆卸下来的塔吊部件和设备移走，妥善存放或运输到下一个项目现场。

在整个拆卸过程中，安全始终是首要考虑因素。

必须遵循相关
的安全规定和操作规程，使用合适的吊具和设备，严格控制拆卸过程中的安全风险，确保人员和设备的安全。

塔吊拆卸全流程（带图片介绍）一、塔吊拆卸流程拆卸顺序：塔机下降（降至屋面高度）→平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重）→平衡块→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节▲ 塔吊安拆动画演示二、塔吊具体拆卸过程因施工现场没有充足的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能少占用现场场地。

具体吊装程序如下：1、塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；2、塔机降节前的准备工作；1）降节前必须检查液压系统工作是否正常①检查油箱油量，油质；②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常；③检查油泵内空气是否排空；④检查油缸密封系统是否受损或老化；⑤检查压力是否达到顶升压力要求；2）存在不安全因素；①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作；②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏；③油泵内存有空气会导致液压不稳，容易造成顶升过程中突然下降；④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油，容易造成顶升过程中突然下滑；⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业；3）降节前必须检查附墙件的安全质量①检查套架联接螺丝是否紧固；②检查联接销轴的开口销是否脱出；③检查各部位焊缝是否有裂缝④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹；3、降节过程中的注意事项1）自准备降节，在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重臂回转或作业；2）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。

非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备；3）降节作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明；4）只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业，若在降节过程中突然遇到风力加大，必须停止降节作业，销好回转与套架的销子，使内外塔身联接成一体；5）在降节过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。

若发现故障，必须立即停车检查未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业；6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙装置；7）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂；8）降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。

塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程模版第一章总则第一条为确保塔吊起重机顶升、拆卸作业的安全性，保护工作人员的生命财产安全，规范作业流程，特制定塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程。

第二条本规程适用于进行塔吊起重机顶升、拆卸作业的工作场所。

第三条在执行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须熟悉本规程，并严格按照规程操作。

第四条在塔吊起重机顶升、拆卸作业中，禁止违章作业、违章操作等危及安全的行为。

第五条项目负责人负责本规程的实施和特种作业人员的管理。

第二章作业准备第六条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须进行以下准备工作：1. 安全交底：将作业风险、作业流程、安全操作要求等进行详细交底，并确保被交底人员理解并掌握。

2. 材料准备：准备必要的起重机械、工具、设备及材料。

3. 人员准备：确保参与作业的特种作业人员具备相应的工作经验和技能，并持有有效的特种作业操作证件。

第七条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，需进行现场勘查，了解作业现场的地形、环境和其他条件，并制定详细的作业方案。

第八条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，必须检查起重机械、工具和设备的技术状态，确保其安全可靠。

第九条塔吊起重机顶升、拆卸作业需要进行上锁，并设置明显的警示标志，确保其他人员不得擅自接近作业区域。

第十条在作业现场要保持整洁有序，杂物必须清理干净，确保没有滑倒、绊倒的危险。

第三章作业操作第十一条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业时，必须按操作规程进行，严禁违章操作。

第十二条确保作业现场通风良好，防止污染物对人员的侵害。

第十三条塔吊起重机的检修必须由具备相应资质的人员进行，检修前必须将其卸载、封存和拆除导电部件。

第十四条在作业过程中，必须按照起重机械的额定工况使用，严禁超载使用或超出额定工况操作。

第十五条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业时，必须稳定起重机械，保证运行平稳，防止倾覆。

第十六条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业时，必须加强安全监测，确保起重机械的工作状态和性能。

塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程塔吊起重机是一种常见的建筑施工机械，用于吊装和搬运重物。

然而，由于其工作环境复杂，不正确的操作可能导致事故发生。

因此，制定一套严格的操作规程非常重要。

以下是塔吊起重机顶升、拆卸作业的安全操作规程。

一、前期准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书，并且经过专业培训。

2. 在操作前，必须对塔吊进行检查，并确保设备完好无损。

3. 检查周围环境，确保没有障碍物，防止起重物件与建筑物或其他设备发生冲撞。

4. 存放起重物件的位置必须平稳，地面承载能力要符合要求。

二、顶升作业1. 在吊装前，必须查阅起重物件的重量、尺寸、重心等相关资料，并制定合理的吊装方案。

2. 在安装塔吊的基础上，加固塔吊，保证其稳定性。

3. 使用合适的吊具，如吊钩、吊索等，根据吊物的重量和形状，正确连接吊具。

4. 在吊装前，要对吊绳和钢丝绳进行检查，确保其无磨损、无断裂等安全隐患。

5. 在吊装过程中，操作人员必须保持集中精神，注意观察起重物件的运动情况，以及塔吊的稳定性。

6. 在顶升过程中，必须按照规定的速度进行操作，避免过快或过慢造成的事故。

7. 当起重物件达到预定的高度或位置后，必须停止吊装，并进行固定，确保安全。

三、拆卸作业1. 拆卸前，必须对起重物件进行检查，确保其没有任何损坏，并且将其分解为合适的部件进行拆卸。

2. 在拆卸时，必须遵守正确的拆卸顺序，按照逆向操作进行拆卸。

3. 在拆卸过程中，需要协同作业人员，确保各项操作有序进行，避免发生意外。

4. 当拆卸到高度较低时，必须采取一定的防护措施，避免起重物件掉落造成伤害。

四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，确保自身安全。

2. 不得在高风、大雨等恶劣气候条件下进行作业，以免影响操作安全。

3. 在作业过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，不得擅自改变工艺或操作方式。

4. 若发现设备故障、异常情况或有紧急情况发生，必须立即停工并上报相关负责人，不能擅自处理。

塔吊顶升过程及操作规程和拆除注意事项1.1 塔吊顶升过程及操作1、吊起一节标准节，使其落在套架进梁上的引进小车上。

2、调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸的位置上，小车位置大约在吊臂根部。

3、将顶升横梁正确在标准节支承块的园弧槽内，开支液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使支承销搁在标准节的支承块正确位置上，然后油缸活塞全部缩回，重新使顶升横梁顶在标准节支承块上再次伸出油缸，此时塔身上方恰好有一个标准节的空间，利用引进小车在引进梁上滚动，把标准节引至塔身正上方，对正标准节上的螺栓孔，缩回油缸至上下标准节的端面对正接触时，用卸下引进小车，调整油缸的伸缩长度；将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。

若连接加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。

注意：（a）顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂制动住，严禁吊臂回转，保证起重与引入标准节方向一致。

（b）若要连续加几节标准节，在每加完一节后，用塔机自身吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下转台必须有一个M30×260的螺栓连接。

（c）所加标准节上的支承块必须与已有标准节对正。

（d）当顶升到套架底部露出三节标准节时，必须装下部底架处的四根斜撑杆，并均匀拉紧，再继续进行顶升作业。

（4）塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处和底架与基础节和地脚螺栓的拧紧问题（那一根主弦杆位于平衡臂正下方时就拧紧正下方的螺母，就此把从下到上的所有螺母都拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。

（5）无论是升塔或降塔，在顶升过程中，必须有人指挥、专人照管电源。

专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。

（6）只允许在四级风以下进行顶升作业。

在作业过程上，如遇风力加大，应停止工作，并立即紧固好连接螺栓，使上下塔连成一体，当遇到恶劣天气时，也应停止顶升作业。

（7）每次顶升前后，应认真做好准备工作和收尾工作。

塔吊安全拆卸流程和注意事项一、塔吊拆卸流程拆卸顺序：塔机下降（降至屋面高度）→平衡块（留下从平衡臂尾部往前数第三位置上1块配重）→平衡臂→塔顶→驾驶室→回转机构→套架及标准节。

二、塔吊具体拆卸过程因施工现场没有充足的空间和场地，与厂家协商，拆卸的零部件要尽快退场，次序装车，尽可能少占用现场场地。

具体吊装程序如下：1.塔机降节前须检查塔机各限位装置及安全装置是否灵敏可靠；2.塔机降节前的准备工作；1）降节前必须检查液压系统工作是否正常①检查油箱油量，油质；②检查各控制阀门及液压管路系统是否正常；③检查油泵内空气是否排空；④检查油缸密封系统是否受损或老化；⑤检查压力是否达到顶升压力要求；2）存在不安全因素；①油箱油量不足或油质不好会导致油缸不能正常工作；②阀门及液压管路系统受损会导致液压油渗漏；③油泵内存有空气会导致液压不稳，容易造成顶升过程中突然下降；④油缸密封系统受损或老化会导致泄漏油，容易造成顶升过程中突然下滑；⑤压力未到顶升压力要求则不能正常进行降节作业；3）降节前必须检查附墙件的安全质量①检查套架联接螺丝是否紧固；②检查联接销轴的开口销是否脱出；③检查各部位焊缝是否有裂缝④检查与拉杆连接的墙面是否有裂纹；3.降节过程中的注意事项1）自准备降节，在拆除标准节与回转下支座连接件后，到降节完毕前，在这过程中严禁起重臂回转或作业；2）在进行降节作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。

非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备；3）降节作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明；4）只许在顶部风速低于13米/秒时进行降节作业，若在降节过程中突然遇到风力加大，必须停止降节作业，销好回转与套架的销子，使内外塔身联接成一体；5）在降节过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。

若发现故障，必须立即停车检查未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业；6）塔身降节时，未降到规定高度，不得先拆附墙装置；7）降节过程中，对拆下的螺栓须涂抹润滑脂；8）降节完成后，须将标准节与回转下支座的螺栓拧紧。

行业资料：________ 塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程1、顶升前必须组成作业班组，确定合格人员担任指挥，技术主管，操纵司机，电盘监管电工，液压系统监管，紧固件操作工，安全员。

非操作人员不得在套架操作台上。

操作人员必须装备、工具齐全，配予工具袋。

必须先行向所有作业人员详细叙述作业方案，使各人明确职责，了解全过程。

2、顶升前必须检查液压顶升系统的动力、泄漏情况、油位；调整好爬升套架滚轮与塔身间隙，放松电缆，检查有关爬爪、新加标准节、原有紧固销件状况。

根据技术资料要求，确定作业方案。

3、顶升前，将回转部分制动住，项升时根据实际情况，确定顶升配重及其位置，使长臂和平衡配重在液压顶起起作用下处于平衡状态。

4、顶升作业，只准一人指挥，操作室中只准专人操作。

从拆除第一个紧固销或紧固螺栓起，即宣进入不稳定状况，必须完成全过程方许停止。

如作业中遇到障碍和困难，必须立即重新安装原先所拆除的紧固件，然后改变次序，先行排除困难点，方可继续顶升作业。

5、风力到四级以上，不得进行顶升拆卸作业，为风力突然加大，必须立即停止作业，并重新加固塔身套架。

顶升超出自由度时，应加装附墙杆后才可顶升作业。

6、项升时液压系统使用最大压力为160Kg/cm2，，在最大压力下持续工作不准超过3分钟。

7、项升完毕后，各个连接销，螺栓必须安装完备。

项升横梁应离开爬爪，回到原放位置，切断顶升液压机构电源。

第 2 页共 5 页塔吊超载限时器的类型和安全技术要求超载作业会产生过大应力,它可以使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁,由于制动力矩相对不够,导致制动失效等。

超载作业对起重机结构危害很大,既会造成起重机主梁的下挠,主梁的上盖板及腹板有可能出现失稳、裂纹或焊缝开焊,又会造成起重机臂架或塔身折断等重大事故。

塔吊装拆、顶升作业专项施工方案一、引言在建筑施工中，塔吊装拆和顶升作业是常见的操作。

正确的施工方案和操作流程对于提高施工效率、保障施工质量至关重要。

本文将就塔吊装拆和顶升作业的专项施工方案进行详细介绍，旨在为从事相关施工工作的人员提供指导。

二、塔吊装拆作业1. 准备工作在进行塔吊装拆作业之前，必须做好充分的准备工作。

包括但不限于以下内容：- 确认周围环境是否安全，避免发生事故。

- 检查塔吊设备的工作状态和机械结构，确保符合施工要求。

- 安排好操作人员，保证每个环节都有专人负责。

2. 装拆步骤拆卸步骤1.解除塔吊连接螺栓，并确保连接杆已拆除。

2.使用起重机吊车将塔吊吊升至预定位置，安全放置。

3.拆卸吊臂和塔台各部件，依次顺序拆卸，注意保持平衡。

装配步骤1.将各部件组装好后，用吊车将塔吊吊升。

2.安装连接螺栓并紧固，检查吊臂和塔台各部件是否完好。

3.确认各部件安全后，进行调试和检测，保证塔吊正常运行。

三、塔吊顶升作业1. 顶升前准备在进行塔吊顶升作业前，必须进行详细的准备工作： - 确保塔吊设备符合顶升要求。

- 安排专门的顶升人员，具备相应的技术和经验。

- 制定详细的操作方案，包括顶升高度、顶升速度等。

2. 顶升操作流程顶升步骤1.将塔吊设备接通电源，启动设备。

2.按照预定的顶升高度进行操作，注意观察周围环境，确保安全。

3.在顶升过程中，注意塔吊设备的运行状态，随时准备应对可能的突发情况。

完成顶升1.当塔吊设备达到预定的顶升高度后，停止操作。

2.对顶升后的塔吊设备进行检查，确保各部件安全可靠。

3.完成顶升后，及时清理现场，保持施工环境整洁。

结语通过对塔吊装拆和顶升作业专项施工方案的详细介绍，我们可以看到正确的操作流程和注意事项对于保障施工安全和提高效率具有重要意义。

施工人员应严格按照相关规定进行操作，确保施工顺利进行，达到预期效果。

愿本文内容对从事相关工作的人员提供帮助与指导。

2024年塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程
1. 操作前的准备工作：
- 确保操作人员具备相关的资质和证书，并经过专业培训。

- 检查起重机的操作手册和维护记录，确保设备处于良好状态。

- 检查工作区域，并设置和标识安全区域，确保无人员进入危险区域。

2. 安全设施和装置：
- 安装稳定的防滑平台和护栏，并配备安全绳索、安全带等个人防护设备。

- 对起重机进行稳固的固定，通过脚手架等辅助设备提供额外的支撑和稳定。

3. 操作步骤：
- 在操作之前，确认吊物的重量和长度，选择适当的吊具和提升装置。

- 进行预先的工作计划和风险评估，并提前通知相关人员。

- 进行起重机的起吊、顶升或拆卸操作时，必须由专人指挥。

- 提示操作人员保持通信畅通，并保持安全距离，不得站在起吊物的下方。

- 在作业期间，不得随意调整或改变起重机的运行设置，如速度、方向等。

4. 紧急情况处理：
- 当发生突发情况时，操作人员应立即停止操作，并及时报告。

- 在紧急情况下，立即采取安全措施，如紧急刹车、降低负载等。

- 在必要时，安排专人负责疏散工作区域和呼叫急救人员。

请注意，这些只是一些常见的安全操作规程要点，具体的操作规程应根据实际情况和相关法规进行制定。

强烈建议在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，与专业人员进行详细的规划和讨论，并遵守所有安全规定和程序。

塔式起重机安装和拆卸操作程序范本第一部分：准备工作1. 确定工作地点根据需要安装或拆卸塔式起重机的具体位置和要求，确定工作地点，确保地基坚实且平整。

2. 检查设备和工具检查塔式起重机的设备和工具是否完好，并保证其能正常使用。

包括塔头、臂架、钢丝绳、起重钩等。

3. 制定安全措施制定并检查相关安全措施，确保在操作过程中的安全性。

包括工人个人防护措施、仪器设备的安全性等。

确保所有操作人员都接受过必要的安全培训。

4. 工作人员分工将工作人员按照各自的职责和技能进行分工，明确每个人员的任务和责任。

第二部分：安装程序1. 基础安装首先，在地基上安装塔身。

确定塔身位置，连接地脚螺栓或入地至建筑物基础中。

确保地脚螺栓固定稳固。

2. 塔头安装将预先组装好的塔头悬挂在塔身上，使用螺栓将其紧固固定。

3. 臂架安装将臂架的各个部分从底部开始逐渐安装到塔头上。

确保每个连接部位都固定可靠。

4. 钢丝绳安装将钢丝绳连接到塔身的顶部，并穿过臂架的各个部位。

确保钢丝绳的张力适当，并检查其是否有磨损或损坏的情况。

5. 测试和调试在安装完成后，进行测试和调试。

检查各个部位的连接是否牢固，各个系统是否运行正常。

同时，确保控制系统和安全限位装置可正确操作。

第三部分：拆卸程序1. 停止使用在拆卸前，先将塔式起重机从运行状态停止使用，并清理工作区域。

2. 卸下钢丝绳先卸下钢丝绳，确保其松开并无绷紧。

同时，检查钢丝绳是否有损坏，如有损坏要及时更换。

3. 拆卸臂架、塔头和塔身按照相反顺序逐步拆卸臂架、塔头和塔身。

在拆卸过程中，确保拆卸顺利，并注意安全。

4. 检查设备和工具在拆卸完成后，及时清洁和检查设备和工具，确保其完好，并妥善保管。

5. 撤离工作区域将拆卸好的塔式起重机移出工作区域，确保工作区域恢复正常。

第四部分：安全注意事项1. 保持清洁和整齐工作区域内必须保持清洁和整齐，防止人员和设备发生意外。

2. 使用个人防护装备所有参与操作的人员必须严格遵守个人防护措施，包括头盔、安全带、手套、安全鞋等。

塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程第一章总则第一条为保障塔吊起重机顶升、拆卸作业的安全，保护人员生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行塔吊起重机顶升、拆卸作业的人员。

第三条塔吊起重机顶升、拆卸作业应严格按照相关国家标准、行业规范和安全操作要求进行。

第二章作业前的准备工作第四条在进行塔吊起重机顶升、拆卸作业前，应进行以下准备工作：1. 检查塔吊起重机的运行情况，包括主要部件的磨损和松动，电器设备的正常工作，润滑油的充足和清洁等；2. 检查起重机的基础和支撑结构的稳定性，确保其能够承受起重机的重量和力矩；3. 检查作业区域的地面情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施；4. 确保作业人员已经接受相关的培训，并具备足够的安全知识和操作经验；5. 编制详细的作业计划和安全预案，明确作业流程和应急措施。

第三章起重机顶升作业第五条在进行起重机顶升作业时，应严格遵守以下规定：1. 在启动起重机前，应先通过无载荷顶升试验和负载试验，确保起重机能够正常运行；2. 在顶升过程中，应注意起重机的稳定性，防止超载和侧翻等危险情况的发生；3. 在顶升过程中，应保持作业现场的通畅和清洁，防止人员和物品的滑落和碰撞；4. 在顶升过程中，应及时清除升降杆上的油污和积水，以免影响起重机的运行和安全；5. 在顶升过程中，操作人员应密切关注起重机的运行状况，并根据需要及时调整操作控制。

第四章起重机拆卸作业第六条在进行起重机拆卸作业时，应严格遵守以下规定：1. 拆卸前，应先进行必要的准备工作，包括拆卸计划的编制，工具和设备的准备，安全措施的落实等；2. 拆卸过程中，应遵守安全操作规程，采取适当的解体顺序和方法，确保人员和设备的安全；3. 拆卸过程中，应使用合适的工具和设备，确保拆卸的顺利进行，防止意外的发生；4. 拆卸过程中，应密切关注拆卸现场的安全状况，及时处理遇到的问题，避免事故的发生；5. 拆卸完成后，应及时将拆卸的部分进行分类、整理和储存，确保后续作业的顺利进行。

塔吊安全操作规程注意事项（30篇）塔吊-安全操作规程注意事项篇11.作业前准备- 作业人员应接受专业培训，持有有效证书，熟悉设备操作和安全规程。

- 检查塔吊各部件，确保完好无损，特别关注钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位。

- 确认地面坚实，无松软或下陷风险，周围无障碍物。

2.顶升作业流程- 按照制造商的指导手册进行，逐步增加标准节，保持平衡。

- 顶升过程中，严禁无关人员进入工作区域。

- 作业中要持续观察塔吊稳定性，如有异常立即停止操作。

3.拆卸作业流程- 拆卸顺序与顶升相反，逐节下降，确保塔吊稳定。

- 使用专用工具，禁止野蛮操作，以防损坏设备或引发危险。

- 下降过程中，注意控制速度，避免冲击。

4.作业人员职责- 操作员应集中注意力，遵守操作规程，服从指挥。

- 监护人员要时刻观察作业环境，及时报告异常情况。

- 安全员负责监督安全措施执行，纠正违章行为。

5.安全检查与维护- 定期进行设备检查，及时修复磨损或损坏部件。

- 作业前后进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。

- 保持设备清洁，防止油脂、灰尘等影响设备性能。

6.应急处理与事故预防- 制定应急预案，定期演练，提高应对突发事件的能力。

- 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保安全。

- 发生事故，立即启动应急响应，保护现场，及时上报。

通过严格执行本规程，我们期望能降低作业风险，确保工地安全，为工程项目的成功完成打下坚实基础。

每个作业人员都应牢记安全第一、以专业的态度和严谨的操作，共同营造一个安全的工作环境。

篇21.不得擅自修改或忽视操作规程，任何偏离规定的操作都可能导致严重后果。

2.对于新入职的指挥人员，必须进行充分的培训和考核，合格后才能上岗。

3.定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

4.在指挥过程中，始终保持专注，避免因分心而引发的危险。

5.保持与塔吊司机的良好沟通，及时反馈信息，确保双方对操作意图的理解一致。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体作业还需结合现场实际情况灵活应对。