×××风电场企业标准
Q/302--102--2008 风力发电机组运行规程
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2008－02－25发布2008－03－01实施
×××风电场颁布
目录
一、范围............................................................................... ３
二、引用标准........................................................................... ３
三、对设备的基本要求................................................................... ３
3.1 对风力发电机组的要求............................................................. ３
3.2 其它要求......................................................................... ６
四、应具备的主要技术文件............................................................... ７
4.1 风电场风电机组技术档案........................................................... ７
4.2 风电场规程制度................................................................... ７
五、对运行人员的基本要求............................................................... ７
六、正常运行及维护..................................................................... ８
6.1 风电机组在投入运行前应具备的条件................................................. ８
6.2 风电机组的启动和停机............................................................. ８
6.3 风电场的运行监视............................................................... １０
6.4 风电场的定期巡检............................................................... １３
6.5 风电机组的检查维护............................................................. １４
七、异常运行和事故处理............................................................... １４
7.1 风电场异常运行与事故处理基本要求............................................... １４
7.2 风电机组异常运行及故障处理..................................................... １５
7.3 风电场事故处理................................................................. １６
八、风力发电机组的试验............................................................... ３１
8.1 试验目的....................................................................... ３１
8.2 试验依据....................................................................... ３１
8.3 试验条件....................................................................... ３２
8.4 试验准备....................................................................... ３２
8.5 空载性能试验................................................................... ３２
8.6 液压系统试验................................................................... ３３
8.7 偏航系统试验................................................................... ３４
8.8 刹车系统试验................................................................... ３４
8.9 安全链性能试验................................................................. ３５
8.10 齿轮箱润滑系统测试............................................................ ３５附录一：风机外观图................................................................... ３７附录二：系统内部总图................................................................. ３８附录三：机械刹车系统图............................................................... ３９附录四：参数设置清单................................................................. ４０附录五：液压系统..................................................................... ４２
前言
本规程给出了对风力发电机组（以下简称风电机组）设备和使用人员的要求,规定了正常运行、维护的内容和方法以及故障的处理的原则与方法。
一、范围
本规程适用于并网风力发电机组成的总容量在1000KW及以上的、单机容量为100KW及以上定桨距或变桨距水平轴风电机组组成的风力发电场。
二、引用标准
2.1 《风力发电场运行规程》DL/T666-1999
2.2 《小型风力发电机组安全要求》GB17646-1998
2.3 金风科技（GOLDWIND）《风力发电机组运行维护手册》
2.4 《风电场运行手册》
2.5 《电力工业安全知识》
三、对设备的基本要求
风机型号“金风S48/750”的含义：“金风”为公司品牌；“S”是“Stall（失速）”的缩写，表示该机型是失速调节功率模式；“48”代表风机的叶轮直径为48.4m，“750”是指风机的额定功率是750kW。
3.1 对风力发电机组的要求
3.1.1风电机组及其附属设备
风电机组及其附属设备均应具有金属名牌，上面应标有名称和编号，并标示在明显位置。
3.1.2塔架和机舱
塔架应设攀登设施，中间应设休息台，攀登设施应有可靠的防止坠落的保护设施，以保证人身安全。机舱内应有消防措施、消音设施，并应具有良好的通风条件，塔架和机舱内部照明设备齐全，亮度满足工作要求。塔架和机舱应满足防盐雾腐蚀、防沙尘暴的要求，机舱、控制箱和筒式塔架应有防小动物进入的措施。
3.1.3风轮
风力发电机组的叶轮是将风能转化成动能的主要部件，是风机最重要的部件，叶轮效率和性能的好坏与整机的性能有直接的关系。
金风S48/750风力发电机组的叶轮由三个叶片和一个轮毂组成。轮毂与叶片之间采用刚性连
接。叶片的叶尖部分可绕主叶片轴线旋转74°，产生空气制动力。风机的三个叶尖中只要有两个叶尖可靠展开，风机就能安全停止，因而风机的气动刹车是整个风力机组中最可靠的保护装置。
叶片采用玻璃钢增强树酯制成，带有叶尖刹车。轮毂由球墨铸铁铸造而成。
风轮应具有防沙尘暴、盐雾腐蚀的能力，并具有防雷措施。
3.1.4液压和安全系统
金风S48/750风力发电机组采用了失效保护（fail-safe）的安全设计概念，互相独立的三个叶尖刹车和两个高速刹车能确保在极端情况下风机最终能停止运转。
液压系统的主要设备液压泵站采用了一体化的结构，控制刹车闸的开启状态。同时为偏航刹车提供液压驱动力。高速刹车液压回路采用阻尼技术缓冲刹车的冲击。
高速刹车位于齿轮箱的输出端，采用法国西姆工业公司生产的圆盘式SHD5w常闭浮动式制动器。在液压释放时，碟形弹簧通过传递把力施加在摩擦片产生制动力矩。两个刹车可以按刹车的程序要求分级投入。在正常刹车时提供额定的刹车力矩，在紧急刹车情况下提供两倍的额定刹车力矩。
叶尖刹车是叶片的一部分，叶轮正常旋转时，在液压缸的作用下叶尖保持在正常位置；如果释放液压压力，叶尖在离心力和叶片内弹簧机构的联合作用下，叶尖被甩出并沿转轴转动约74°，产生阻尼力矩使叶轮的转速迅速下降。
3.1.5偏航系统
金风风力发电机组的偏航采用主动对风形式。偏航系统由两个偏航驱动、五套液压直动式偏航刹车和一个带内齿圈四点接触推力球轴承偏航轴承组成。
偏航驱动的电机包括电磁刹车装置，减速箱为4级行星结构，变比为755，还有一个用于调整啮合间隙的偏心盘和一个齿数为14的偏航小齿轮。
偏航刹车分为两部分：一是偏航电机自带的安全失效电磁刹车装置，另一部分是液压制动闸，静止时偏航刹车闸将机舱牢固锁定，偏航时闸体仍保持一定的余压，避免可能发生的打滑或振动现象。
偏航系统应设有自动解缆和扭缆保护装置。
偏航系统设有自动对风检测设施：风向仪，在寒冷地区，测风仪必须有防冰冻措施。
3.1.6控制系统
金风S48/750风力发电机组配备的电控系统以可编程控制器为核心，控制电路是由PLC中心控制器及其功能扩展模块组成。主要实现风力发电机正常运行控制、机组的安全保护、故障
检测及处理、运行参数的设定、数据记录显示以及人工操作，配备有多种通讯接口，能够实现就地通讯和远程通讯。
金风S48/750风力发电机组的电气控制系统由主控制柜、计算机柜、电容补偿柜、顶舱控制柜、传感器和连接电缆等组成，电控系统包含正常运行控制、运行状态监测和安全保护三个方面的职能。
主控制柜：风力发电机组的主配电系统，连接发电机与电网，为风机中的各执行机构提供电源，同时也是各执行机构的强电控制回路。
计算机柜：计算机柜是机组可靠运行的核心，主要完成数据采集及输入、输出信号处理；逻辑功能判定；对外围执行机构发出控制指令；与机舱内的TB1控制柜、中央监控系统通讯，传递信息。
电容柜：由于异步发电机要从电网吸收无功电流来励磁，使电网的功率因数降低，为了保证电网的供电质量和减少线路损耗，在发电机并网后通过并联电容对系统进行无功补偿。
顶舱控制柜：采集机舱内的各个传感器、限位开关的信号；采集并处理叶轮转速、发电机转速、风速、温度、振动等信号。
正常运行控制包括机组自动启动，发电机软并网，发电机运行，主要零部件除湿加热，机舱自动跟踪风向，液压系统开停，散热器开停，机舱扭缆和自动解缆，电容补偿分组投切以及负功率自动停机。
监测系统主要监测电网的电压、频率，发电机输出电流、功率、功率因数，风速，风向，叶轮转速，发电机转速，液压系统状况，偏航系统状况，润滑系统状况、齿轮箱状况、软启动状况，风力发电机组关键设备的温度及户外温度等，控制器根据传感器提供的信号控制风力机组的可靠运行。
安全保护系统分三层结构：计算机系统（控制器），独立于控制器的紧急停机链和个体硬件保护措施。微机保护涉及到风力机组整机及零部件的各个方面，紧急停机链保护用于整机严重故障及人为需要时，个体硬件保护则主要用于发电机和各电气负载的保护。
电控系统的设计和实施结果能够满足风力发电机组无人值守、自动运行、状态控制及监测的要求。
另外，金风风机还有一个逻辑上独立于计算机控制系统的安全链防护系统，采用反逻辑设计，将可能发生的严重事故的监测节点串联成一个回路并作用于控制电源，一旦一个节点动作，切断多点控制电源，风机执行紧急停机过程，保证在最短时间内可靠制动风机。
风电机组的控制系统应能监测以下主要数据并设有主要报警信号：
3.1.6.1 发电机温度、有功与无功功率、电流、电压、频率、转速、功率因数；
3.1.6.2 风轮转速；
3.1.6.3 齿轮箱油位与油温；
3.1.6.4 液压装置油位与油压；
3.1.6.5 制动刹车片温度；
3.1.6.6 风速、风向、气温、气压；
3.1.6.7 机舱温度、塔内控制箱温度；
3.1.6.8 机组振动超温和制动片磨损报警。
3.1.7发电机
金风风力发电机采用鼠笼型异步发电机，机壳表面散热筋、自然通风冷却。具有结构简单，并网简便，制造、使用、维护方便，运行可靠，质量轻等优点。
额定功率为750kW。防护等级IP54，绝缘等级H级、真空浸漆处理；
发电机防护等级应能满足防盐雾、防沙尘暴的要求。湿度较大的地区设有加热器装置以防止结露；
发电机应装有定子绕组测温装置和转子测速装置。
3.1.8齿轮箱
金风S48/750风力发电机组的齿轮箱和主轴采用分体设计，齿轮箱由一级行星齿轮副和一级平行轴斜齿轮副构成。主轴一端通过调心滚子轴承固定在底板上，另一端与齿轮箱的驱动轴相联接。具有结构紧凑、传动比大、承载能力大、工作平稳、效率高等优点，运行、维护更为简单方便。
齿轮箱应有油位指示器、油温传感器、齿轮油散热器。（寒冷地区应有加热油的装置）
3.2 其它要求
3.2.1风电场的控制系统应由两部分组成：一部分为就地计算机控制系统；另一部分为主控制室计算机控制系统。主控制室与风电机组现场应有可靠的通信设备；
3.2.2风电场必须备有可靠的事故照明；
3.2.3处在雷区的风电场应有特殊的防雷保护措施；
3.2.4风电场与电网调度之间应保证可靠的通信联系；
3.2.5风电场内的架空配电线路、电力电缆、变压器及其附属设备、升压变电站及防雷接地装置等的要求应按“引用标准”中相应的标准执行。
四、应具备的主要技术文件
4.1 风电场风电机组技术档案
4.1.1 制造厂提供的设备技术规范和运行操作说明书、出厂试验记录以及有关图纸和系统图；
4.1.2 风电机组安装记录、现场调试记录、验收记录以及竣工图纸和资料；
4.1.3 零部件的配置清单；
4.1.4 风电机组输出功率与风速关系曲线（实际运行测试记录）；
4.1.5 风电机组故障和异常运行记录；
4.1.6 风电机组运行记录主要有发电量、运行小时、故障停机时间、正常停机时间、维修停机时间、可利用小时、可利用率、风速等；
4.1.7 主要部件更换调整纪录。
4.2 风电场规程制度
4.2.1 规程制度包括安全工作规程、消防规程、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度等；
4.2.2 风电场的运行记录包括日发电曲线、日风速变化曲线、日有功发电量、日无功发电量、日厂用电量；
4.2.3 相关记录包括运行日志，运行年、月、周、日报表，气象记录（风向、风速、气温、气压等），缺陷记录，故障记录，设备定期试验记录，培训工作记录等。
五、对运行人员的基本要求
5.1风电场的运行人员必须经过岗位培训，考核合格，健康状况符合上岗条件；
5.2新参加工作的人员、实习人员、临时参加劳动人员，必须经过安全教育考核方可随同参加指定工作，但不得单独工作。新聘人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格方能上岗，实习期内不得独立工作；
5.3熟悉风电机组的工作原理及基本结构；
5.4掌握计算机监控系统的使用方法；
5.5熟悉风电机组各种状态信息、故障信号及故障类型，掌握判断一般故障的原因和处理方
法；
5.6熟悉工作票、操作票、的填写以及“引用标准”中的有关规程的基本内容；
5.7能统计计算容量系数、利用系数、故障率相关数据等；
5.8所有生产人员必须熟练掌握触电现场急救方法，所有职工必须掌握消防器材使用方法。
六、正常运行及维护
6.1 风电机组在投入运行前应具备的条件
6.1.1电源相序正确，三相电压平衡；
6.1.2调向系统处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行的状态；
6.1.3制动和控制系统的液压装置的油压与油位在规定范围；
6.1.4齿轮箱油位和油温在正常范围；
6.1.5各项保护装置均在正确投入位置，且保护定值均与批准设定的值相符；
6.1.6控制电源处于接通位置；
6.1.7控制计算机显示处于正常运行状态；
6.1.8手动启动前叶轮上应无结冰现象；
6.1.9在寒冷和潮湿地区，长期停用和新投入的风电机组在投入运行前应检查绝缘，合格后才允许启动；
6.1.10经维修的风电机组在启动前，所有为检修而设立的各种安全措施应已拆除。
6.2 风电机组的启动和停机
6.2.1风电机组的启动和停机有自动和手动两种方式，风电机组应能自动启动和停机；6.2.1.1风电机组的自启动与自动停机：
6.2.1.1.1 风电机组的自启动：风电机组处于自动状态，当风速达到启动风速范围是，风电机组按计算机程序自动启动并入电网；
6.2.1.1.2 风电机组的自动停止：风电机组处于自动状态，当风速超出正常运行范围时，风电机组按计算机程序自动与电网解列、停机。
6.2.1.2风电机组手动启动和停机的四种操作方式：
6.2.1.2.1主控室操作：在主控室操作计算机启动键或停机键；
6.2.1.2.2就地操作：断开遥控操作开关，在风电机组的控制盘上，操作启动或停机
按钮，操作后再合上遥控开关；
6.2.1.2.3远程操作：在远程终端操作启动键或停机键；
6.2.1.2.4机舱上操作：在机舱的控制盘上操作启动或停机键，但机舱上操作仅限于调试时使用；
6.2.2凡经手动停机操作后，须再按“启动”按钮，方能使风电机组进入自动启动状态；
6.2.3启动
如果平均风速高于启动风速直接启动电机：
6.2.3.1控制器上电，执行自检，检测电网十分钟，无故障执行风力机组自动启动过程；
6.2.3.2控制器面板正常启动或机舱内（TB1）启动风力机组，控制器等待60秒使数据达到稳定，如果检测风力机组无故障且风力机组满足启动条件，风力机组将会松闸并自动运行；
6.2.3.3控制器面板强制启动风力机组，如果风力机组无故障，且满足启动风速，风力机组将立即松闸启动。
6.2.4并网
软启动控制器采用三对反并联的可控硅串接于风力发电机的三相供电线路上，采用限流软启动控制模式，利用可控硅的电子开关特性，通过控制其触发角的大小来改变可控硅的开通程度，由此改变发电机输入电压的大小，以达到限制发电机启动电流的特性；
在该控制模式下，风力机组以设定的电流为限幅值启动，当风力机组启动过程完成后，使旁路接触器闭合，发电机与电网直联运行，因此可控硅只是短时工作，不需要强制散热；
6.2.5自由停机
将检测到的功率、时间、风速与设定值对比，满足自由停机条件，执行自由停机：释放叶尖，断开旁路接触器，断开电机接触器，当电机转速降至设定值时，收叶尖，高速闸不刹车；6.2.6电机加热
发电机温度低于设定值，启动发电机加热器；
6.2.7自动对风
风向标安装在风力机组的机舱尾部。风向标的风标总是指向风向；
风向标的工作原理如下：
风向标内部装有两个能标识风向标与风力机组位置的传感器，分别为0°和90°传感器，两个传感器成90°分布，有一个固定连接在风杯上的半圆片与风杯一起旋转；
从90°传感器获得的信号一直保持高电位，而从0°获得的信号在高、低电平之间变化，这表示风力机组已经正对风向。控制器从0°传感器获取高、低电平信号并统计高、低电平的次数，根据这些次数，控制器确定风力机组需要的偏航方向是逆时针偏航还是顺时针偏航。当风力机组需要避开主风向而进行90°侧风时，控制器用90°信号代替0°信号作为定位方向的信号；
6.2.8液压泵
只要风力机组液压系统没有故障，控制器将发出信号启动液压泵。当控制器接收到来自系统压力开关的高电平信号时，液压泵停止工作；
6.2.9齿轮油泵
当控制器检测到发电机转速大于启动齿轮油泵的转速设置值时，齿轮油泵启动，或者当齿轮油温度低于齿轮油泵的启动参数时，齿轮油泵也将投入运行。当发电机转速降低为零同时齿轮油温度高于齿轮油泵停止参数值，油泵会停止运行；
6.2.10齿轮油冷却器
如果齿轮油温度高于设置的冷却器启动参数值，齿轮油冷却器工作，同时齿轮泵运行。一旦温度低于冷却器停止运行的设置值时，冷却器将停止运行；
6.2.11齿轮油加热器
齿轮油温度低于加热器的启动参数值时加热器启动，温度高于加热器预设停止参数时齿轮油加热器停止；
6.2.12解缆
偏航计数器安装在风力机组的偏航齿圈处。当风力机组电缆扭缆过度时，偏航计数器给控制器发出信号，风力机组停机并进行反方向偏航解缆，直到偏航计数器的中间位置开关发出信号，风力机组返回正常运行状态。
6.3 风电场的运行监视
6.3.1风电场的运行人员每天应按时接听和记录当地天气预报，做好风电场安全运行的事故预想和对策；
6.3.2运行人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况；
6.3.3运行人员应根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，发现异常情况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视，并根据变化情况做出必要的处理。同时
在运行日志上写明原因，进行故障记录分析与统计；
6.3.4温度监测
在风力机组运行过程中，控制器持续监测风力机组的主要零部件和主要位置的温度，同时控制器保存了这些温度的极限值（最大值、最小值）；
温度监测主要用于控制开启和关停泵类负荷、风扇、风向标和风速仪、发电机等的加热器等设备；
这些温度值也用于故障检测，也就是指如果任何一个被监测到的温度值超出上限值或低于下限值，控制器将停止风力机组运行。此类故障都属于能够自动复位的故障，当温度达到复位限值范围内，控制器自动复位该故障并执行自动启动；
该风力机组共监测七个温度值：
6.3.3.1齿轮油温度
在系统运行期间，齿轮箱的油温是持续被监控的。如果温度超出限定值，则停机；
6.3.3.2齿轮箱轴承温度；
6.3.3.3电机绕组温度；
6.3.3.4发电机前轴承温度；
6.3.3.5发电机后轴承温度；
发电机绕组和轴承的温度是通过温度传感器监控的。如果温度超出厂家参数的最大限定值，则执行停机；
6.3.3.6机舱内温度；
6.3.3.7环境温度。
6.3.4转速数据
叶轮转速和发电机转速是由安装在风力机组的低速轴和高速轴的转速传感器（接近开关）采集，控制器把传感器发出的脉冲信号转换成转速值。叶轮和发电机转速被实时监测，一旦出现叶轮过速，风力机组将停止运行；同样的，对于发电机转速监测：如果转速超过设定的极限，控制器将命令风力机组停止运行；
转速传感器的自检方法：当风力机组的转子旋转时，两个传感器将按照齿轮箱固定的变比规律地发出信号，如果两个传感器中的任何一个未发出信号，风力机组都会停止；
6.3.6电压
三相电压始终连续检测，这些检测值被储存并进行平均计算。电压测量值，电流和功率因数值用来计算风力机组的产量和消耗。电压值还用于监测过电压和低电压以便保护风力机组；
6.3.7电流
三相电流始终连续检测,这些检测值被储存并进行平均计算。电压、电流测量值和其他一些数据一起用来计算风力机组的产量和消耗。电流值还用来监视发电机切入电网过程。在并网过程中，电流检测同时用于监视发电机或可控硅是否发生短路。在发电机并网后的运行期间，连续检测电流值以监视三相负荷是否平衡。如果三相电流不对称程度过高，风力机组将停机并显示错误信息。电流检测值也用于监视一相或几相电流是否有故障；
6.3.8频率
连续检测三相中一相（L1相）的频率,这些检测值被储存并进行平均计算。一旦检测到频率值超过或低于规定值，风力机组会立即停止；
6.3.9功率因数
连续监测三相平均功率因数。电压、电流和功率因数测量值与其他数据一起用于计算风力机组的产量和消耗，功率因数还用来计算风力机组的无功功率消耗。
功率因数测量值同时用于确定电力补偿电容投切组合；
6.3.10有功功率输出
三相有功功率是被连续检测的，这些检测值被储存并进行不同的平均计算。根据各相输出功率测量值，计算出三相总的输出功率，用以计算有功电度产量和消耗。有功功率值还作为风力机组过发或欠发的停机条件；
6.3.11无功功率输出
三相无功功率是被连续检测的，这些检测值被储存并进行不同的平均计算。根据各相输出功率测量值，计算出三相总的输出功率，用以计算无功电度产量和消耗；
6.3.11高速闸释放信号
高速闸体上有一个传感器指示高速闸的状态（是否释放）。如果控制器发出松闸信号，但是在设定时间内没有接收到高速闸释放的反馈信号，控制器将停止风力机组并给出错误信息，提示高速闸没有释放；
6.3.12闸块磨损信号
高速闸体上有一个传感器指示高速闸制动后刹车片是否磨损并将信号发送给控制器。如果出现刹车磨损，控制器显示屏上显示故障信息且不能重新启动，直到故障被排除后，控制器才允许重新启动风力机组；
6.3.13振动保护
振动保护装置安装在风力机组顶舱控制柜TB1中，当振动值大于设定值时，振动保护装置向
控制器发出振动信号；
水平面上发生的机械振动是由安装在底座上的振动监测器检测的。如果振幅超出限定值，振动开关动作，安全链断开，执行紧急停机；
6.3.14扭缆
由于机舱自动对风的特点，从机舱到塔架底部控制柜的电缆有可能被扭结。当电缆扭缆2.5圈后，计算机发指令使机舱解缆至自由状态，叶轮因静风而静止。如果扭缆3周后还未进行解缆过程，则执行刹车过程，停机，并解缆。当风机的扭缆开关被触发后风机停机并报故障；
6.3.15紧急停机键
安全链中连接了两个紧急停机键。如果其中一个紧急停机键动作，并通过一个辅助电路触动负荷开关，风机将执行紧急停机动作；
6.3.16液压系统
计算机监控建压所需的液压泵工作时间和系统、叶尖压力值。如果泵工作时间太长或者太短将故障停机；
6.3.17控制系统自检
如果监测到内部故障（看门狗），安全输出失效，安全链断开。
6.4 风电场的定期巡检
运行人员应定期对风电机组、风电场测风装置、升压站、场内高压配电线路进行巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺陷记录本上；
6.4.1检查风电机组在运行中有无异常响声及震动情况，叶片运行状态，检查叶片是否清洁，偏航系统动作是否正常，电缆有无绞缠情况；
6.4.2检查风电机组各部分是否漏油现象，油温、油位、油压及油质是否正常；
6.4.3检查法兰焊缝破损情况，检查塔架有无防腐脱落、渗漏；
6.4.4检查刹车盘的磨损状况，小于规定值时要及时更换；
6.4.5当气候异常、机组非正常运行或新设备投入运行时，需要增加巡回检查内容及次数；
6.4.6应该随时注意风机的叶片有没有隐患，同时注意其工作时的噪音。
6.5 风电机组的检查维护
6.5.1风电机组的定期登塔检查维护应在手动“停机”状态下工作；
6.5.2运行人员登塔检查维护应不少于两人，但不能同时登塔。运行人员登塔要使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具必须单独放在工具袋内，工具袋必须与安全绳联结牢固，以防坠落；
6.5.3检查风电机组液压系统、齿轮箱、主轴承、偏航系统以及其它润滑系统有无泄露，油面、油温是否正常，油面低于规定时要及时注油，油管老化要及时更换；
6.5.4对设备螺栓力矩应定期检查，紧固；
6.5.5对液压系统、齿轮箱、润滑系统应定期取油样进行化验分析，对轴承润滑点定时注油；
6.5.6对爬梯、安全绳、照明设备、消防装置等安全设施进行定期检查；
6.5.7检查防雷系统接触和固定良好，检查防雷碳刷磨损在规定范围内；
6.5.8控制箱应保持清洁，定期清扫；
6.5.9风向标、风速仪是否牢固，显示是否正常，是否有生锈与磨损现象；
6.5.10对主控室计算机系统和通信设备应定期进行检查与维护。
七、异常运行和事故处理
7.1 风电场异常运行与事故处理基本要求
7.1.2当风电场设备出现异常运行或发生事故时，当班值长应组织运行人员尽快排除异常，恢复设备正常运行，处理情况记录在运行日志上；
7.1.3事故发生时，应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报，在事故原因查清前，运行人员应保护事故现场和损坏的设备，特殊情况例外（如抢救人员生命）。如需立即进行抢修的，必须经领导同意；
7.1.4当事故发生在交接班过程中，应停止交接班，交班人员必须坚守岗位、处理事故，接班人员应在交班值长指挥下协助事故处理。事故处理告一段落后，由交接双方值长决定是否继续交接班；
7.1.5事故处理完毕后，当班值长应将事故发生的经过和处理情况，如实记录在交接班簿上。事故发生后应根据计算机记录，对保护、信号及自动装置情况进行分析，查明事故发
生的原因，并写出书面报告，汇报上级领导。
7.2 风电机组异常运行及故障处理
7.2.1对于标志机组有异常情况的报警信号，运行人员要根据报警信号所提供的部位进行现场检查和处理；
7.2.1.1 液压装置油位及齿轮箱偏低。应检查液压系统及齿轮箱有无泄露，并及时加油恢复正常油面；
7.2.1.2 测风仪故障。风电机组显示输出功率与对应风速有偏差时，检查风速仪、风向仪的传感器有无故障，如有故障则予以排除；
7.2.1.3 风电机组在运行中发现有异常声音应时，应查明声响部位，分析原因，并做出处理；
7.2.2风电机组在运行中发现设备和部件超过运行温度而自动停机的处理：
风电机组在运行中发电机温度、晶闸管温度、控制箱温度、齿轮箱油温、机械制动刹车片、刹车片间隙、刹车片温度传感器及变送回路。待故障排除后，才能再启动风电机组；
7.2.3风电机组液压控制系统油压过低而自动停机的处理：
运行人员检查油泵工作是否正常。如油压不正常，应检查油泵、油压缸及有关阀门，待故障排除后再恢复机组自启动；
7.2.4风电机组因调向故障而造成自动停机的处理：
运行人员应检查调向机构电气回路、偏航电动机与缠绕传感器工作是否正常，电动机损坏应予更换。对于因缠绕传感器故障致使电缆不能松线的应予处理，待故障排除后再恢复自启动；
7.2.5风电机组转速超过极限或振动超过允许振幅而自动停机的处理：
风电机组运行中，由于叶尖制动系统失灵会造成风电机组超速；机械不平衡则造成风电机组振动超过极限值。以上情况发生均使风电机组安全停机。运行人员应检查超速、振动的原因，经处理后，才允许重新启动；
7.2.6风电机组运行中发生系统断电或线路开关跳闸的处理：
当电网发生系统故障造成断电或线路故障导致线路开关跳闸时，运行人员应检查线路断电或跳闸原因（若逢夜间应首先恢复主控室用电），待系统恢复正常，则重新启动机组并通过计算机并网；
7.2.7风电机组因异常需要立即进行停机的操作顺序：
7.2.7.1 利用主控室计算机进行遥控停机；
7.2.7.2 当遥控停机无效时，则就地按正常停机按钮停机；
7.2.7.3 当正常停机按钮无效时，使用紧急停机按钮停机；
7.2.7.4 仍然无效时，拉开风电机组主开关或连接此台机组的线路断路器。
7.3 风电场事故处理
1、紧急停机
1．1故障原因：
1.1.1 因工作需要，人为按下紧急停机键（机舱顶部、主控柜等）；
1.1.2 安全链动作。
1．2故障处理：
工作完毕后，复位，开机；
检查安全链各环节是否正常。
2、侧风
2．1故障原因：
2.1.1 风速超过50M/S；
2.1.2 风速仪故障。
2．2故障处理：
对2.1.1待机至风速在风机安全运行范围内；
对2.1.2若相邻风机风速正常应检查、维修或更换风速仪。步骤：
a) 在TB1接线盒内检查风速仪接线端子是否有正常的电压信号输出；
b) 在主控柜内检查风速仪接线端子是否有正常的电压信号输出。
3、切出风速（瞬时值）
3．1故障原因：
3.1.1 风速超过33M/S；
3.1.2 风速仪故障。
3．2故障处理：
对3.1.1待机至风速在风机安全运行范围内；
对3.1.2若相邻风机风速正常检查、维修或更换风速仪。步骤：
a) 在TB1接线盒内检查风速仪接线端子是否有正常的电压信号输出；
b) 在主控柜内检查风速仪接线端子是否有正常的电压信号输出。
4、切出风速（持续值）
4．1故障原因：
4.1.1风速超警戒风速线25M/S ；
4.1.2风速仪故障。
4．2故障处理：
对4.1.1待机至风速在风机安全运行范围内；
对4.1.2若相邻风机风速正常检查、维修或更换风速仪。步骤：
a) 在TB1接线盒内检查风速仪接线端子是否有正常的电压信号输出；
b) 在主控柜内内检查风速仪接线端子是否有正常的电压信号输出。
5、风速过低警告
5．1故障原因：
5.1.1风速过低，停机后无法自动启动；
5.1.2风速仪故障。
5．2故障处理：
对5.1.1待机至风机启动风速；
对5.1.2若相邻风机风速正常检查、维修或更换风速仪。步骤：
a) 检查风速仪轴承是否损坏；
b) 在TB1接线盒内检查风速仪接线端子是否有正常的电压信号输出；
c) 在主控柜内检查风速仪接线端子是否有正常的电压信号输出。
6、偏航时间长
6．1故障原因：
风向标故障
6．2故障处理：
检查、维修或更换风向标。步骤：
a) 检查风向标轴承是否损坏；
b) 检查风向标基点是否对准；
c) 在TB1接线盒内检查风向标接线端子是否有电压信号输出；
7、偏航过载
7．1故障原因：
7.1.1偏航余压过高，偏航闸抱死；
7.1.2偏航减速器故障；
7.1.3偏航电机绝缘损坏；
7.1.4偏航盘变形。
7．2故障处理：
a)检查液压站的偏航余压整定值是否过高；
b)偏航电磁阀是否损坏，修理或更换；
c)检查偏航减速器是否损坏（一般通过听声音，看油的颜色，或拆下偏航减速器到地面打开检查），修理或更换；
d)检查偏航电机绝缘及电磁刹车，修理或更换；
e)测量偏航盘，若变形修理或更换。
8、液压泵过载
8.1故障原因：
液压泵过负荷保护动作。原因可能：
8.1.1泵故障；
8.1.2电机故障。
8.2故障处理：
a) 听泵是否有异常声音；查看液压油的颜色；拆下泵查看泵内部是否损坏、堵塞；
b) 听电机是否有异常声音；查看电机绝缘；拆下电机，转动电机输出轴，看是否转动困难；拆开电机查看内部是否损坏。
9、液压油位低
9.1故障原因：
液压油液位传感器动作。原因可能：
9.1.1液压油位低；
9.1.2液位传感器故障。
9.2故障处理：
a) 查看液压管路是否有泄漏，处理泄漏，加油；
c) 检查液位传感器浮子移动是否灵活。
10、叶尖压力低
10.1故障原因：
叶尖压力丢失时间过长。原因可能：
10.1.1叶尖液压管路泄漏；
10.1.2防爆膜冲破；
10.1.3压力开关故障；
10.1.4储压罐故障；。
10.2故障处理：
a) 频繁报叶轮过速、叶尖压力低则有可能储压罐故障，拆下储压罐，在液压校验台上检查储压罐是否有蓄能能力，如无，则更换储压罐；
b) 检查叶尖液压管路的各压接头，如有泄漏，处理或更换；
c) 查看防爆膜处的旁通管路是否有油迹，如有，调整相关参数后更换防爆膜；
d) 查看是否叶尖油路压力低于压力开关整定值，有则重新调整此整定值；
e) 查看压力开关是否损坏，是则更换。
11、系统压力低
11.1故障原因：
液压泵工作时间过长。原因可能：
11.1.1压力释放开关有故障；
11.1.2液压系统有泄漏；
11.1.3防爆膜冲破。
11.2故障处理：
a) 检查压力开关及其线路是否有故障，维修或更换；
b) 检查系统和管路有无泄漏，处理；
c) 查看防爆膜处的旁通管路是否有油迹，如有，更换防爆膜。
12、闸1无反馈
12.1故障原因：
刹车1信号丢失。原因可能：
12.1.1线路故障；
×××风电场企业标准 Q/302--102--2008 风力发电机组运行规程 版本： 编制： 校对： 审核： 批准： 2008－02－25发布2008－03－01实施 ×××风电场颁布
目录 一、范围............................................................................... ３ 二、引用标准........................................................................... ３ 三、对设备的基本要求................................................................... ３ 3.1 对风力发电机组的要求............................................................. ３ 3.2 其它要求......................................................................... ６ 四、应具备的主要技术文件............................................................... ７ 4.1 风电场风电机组技术档案........................................................... ７ 4.2 风电场规程制度................................................................... ７ 五、对运行人员的基本要求............................................................... ７ 六、正常运行及维护..................................................................... ８ 6.1 风电机组在投入运行前应具备的条件................................................. ８ 6.2 风电机组的启动和停机............................................................. ８ 6.3 风电场的运行监视............................................................... １０ 6.4 风电场的定期巡检............................................................... １３ 6.5 风电机组的检查维护............................................................. １４ 七、异常运行和事故处理............................................................... １４ 7.1 风电场异常运行与事故处理基本要求............................................... １４ 7.2 风电机组异常运行及故障处理..................................................... １５ 7.3 风电场事故处理................................................................. １６ 八、风力发电机组的试验............................................................... ３１ 8.1 试验目的....................................................................... ３１ 8.2 试验依据....................................................................... ３１ 8.3 试验条件....................................................................... ３２ 8.4 试验准备....................................................................... ３２ 8.5 空载性能试验................................................................... ３２ 8.6 液压系统试验................................................................... ３３ 8.7 偏航系统试验................................................................... ３４ 8.8 刹车系统试验................................................................... ３４ 8.9 安全链性能试验................................................................. ３５ 8.10 齿轮箱润滑系统测试............................................................ ３５附录一：风机外观图................................................................... ３７附录二：系统内部总图................................................................. ３８附录三：机械刹车系统图............................................................... ３９附录四：参数设置清单................................................................. ４０附录五：液压系统..................................................................... ４２
丁家窑项目电气运行人员培训计划 一、培训时间 新入场运行人员自入场起将进行为期两个月的运行与检修专业知识技能的培训，在学习培训期间，未经允许不得随意触碰设备、不得独自操作、不得独自进入变电站、以及各配变电装置区域、不得独自进入塔筒、不得独自巡检站内、站外设备等。 二、培训内容： 1.安全培训计划 序号培训内容讲课人授课时 间 课时 1 《电力安全工作规程》（发电厂与变电所 部分） 2 《风力发电场安全规程》 3 紧急救护法 4 消防规程 5 掌握特殊天气下的安全注意事项，及应 急预案 6 高空作业及塔筒攀登安全防护措施及注 意事项 7 常用电工工器具的使用 2、规程制度学习 序 号 培训内容讲课人授课时间课时
1 风电场管理制度 2 风力发电场检修规程 3 检修班管理制度及岗位职责 4 《工作票、操作票管理制度》 5 《晋能清洁能源“三讲一落实”活动 实施细则》 6 风机维护手册 7 风机6个月、1年维护内容 3、技术培训 培训内容讲课人授课时间课时序 号 1 安全防护用品的使用方法 2 验电笔、兆欧表、万用表、红外线测 温仪的正确使用方法及注意事项 3 力矩扳手的正确使用方法及注意事项 4 起重设备的正确操作方法及注意事项 5 220KV及35KV配变电装置的巡视检查 项目及检查方法 6 熟知风电机组的工作原理、技术参数 7 风机发电机、齿轮箱、叶片、轮毂、 导流罩、主轴、集电环、制动系统、 联轴器、传感器、偏航系统、机舱控 制柜、塔架、机组控制柜、加热装置 各部件的技术参数、工作原理、作用 8 主变、站用变、箱变的工作原理、作 用、技术参数、检修项目、检修工艺 9 断路器及隔离开关的工作原理、作 用、技术参数、检修项目、检修工艺
GLZD GLZD-2014-003 检修规程 2014-09- 发布 2014-09- 实施
前言 为统一*****风电场设备检修的质量工艺，规范检修质量的检验标准，保证机组安全经济运行，特编写本规程。制定本规程的依据是标准化系列法规、标准和与本规程相关的上级部门的技术标准，由于编写人员水平有限及缺乏相关资料支持，在编写过程中本规程难免存在一些问题，本版本为试行版，机组运行一年后，再版时给与修订完善。 本规程由*****风电有限责任公司工程部提出。 本规程从发布之日起，****风电有限责任公司风电场及有关部门均应遵照执行。 本规程适用于****风电场设备检修工作，所有运维人员、专业技术人员、生产管理相关人员应熟悉并遵守本规程。
目录 前言 (2) 1适用范围 (5) 1.1本规程适用于**** 风电场的电气维护人员，是检修工艺方法和质量的标准和验收依据，是编写检修计划、作业指导书、材料预算、备品配件等工作的依据。 (5) 2规范性引用文件 (5) 2.1下列文件中的条款通过本标 5 2.2准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 (5) 2.3风力发电机组第 1部分：通用技术条件 GB/T 19960.1-2005 2006.01.01 (5) 2.4继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 14285-2006 2006.11.0 5 2.5风力发电机组风轮叶片GB/T 25383-2010 2011.0 3.01 5 2.6风力发电机组运行维护要求GB/T25385 5 2.7高压/低压预装式变电站GB 17467—2010 5 2.8风力发电机组全功率变流器第一部分：技术条件 GB/T25387.1 5 2.9电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150 5 2.10电力工程直流系统设计技术规程DL/T 5044-2004 2004.06.01 (5)
编号：SM-ZD-90547 风电场安全规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风电场安全规范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 前言 安全管理是企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统学科。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及全过程，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，实现全员、全过程、全方位的管理和监督。要积极开展各项预防性的工作，防止安全事故发生。工作中应按照标准执行。 1，风电场的安全管理工作的主要内容： 1.1 根据现场实际，建立健全安全监查机构和安全网。风电场应当设置专门的安全监督检查机构和专（兼）职安全员，负责各项安全工作的监督执行。同时安全生产需要全体员工共同参与，形成一个覆盖各生产岗位的网络组织，这是安全工作的组织保证。 1.2 安全教育常抓不懈。做到“全员教育、全面教育、全过程教育”，并掌握好教育的时间和方法，达到好的教育效果。对于新员工要切实落实三级安全教育制度，并对员工定
《风力发电场安全规程》、《风力发电场检修规程》、《风力发电场运行规程》考试题库（796/797/666-2012） 《风力发电场安全规程》 一、填空题 1、风电场安全工作必须坚持“（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）”的方针，加强人员（安全培训），完善（安全生产条件），严格执行（安全技术）要求，确保（人身），和（设备）安全。 2、风电场输变电设备是指风电场升压站（电气设备）、（集电线路）、（风力发电机组升压变）等。 3、飞车是指风力发电机组（制动系统）失效，风能转速超过（允许或额定）转速，且机组处于（失控）状态。 4、安全链是由风力发电机组（重要保护元件）串联形成，并独立于机组（逻辑控制）的硬件保护回路。 5、风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安装知识，熟悉风电场输变电设备、风力发电机组的（工作原理）和（基本结构），掌握判断一般故障的（产生原因）及（处理方法），掌握（监控系统）的使用方法。 6、风电场工作人员应掌握（安全带）、（防坠器）、（安全帽）、（防护服）和（工作鞋）等个人防护设备的正确使用方法，具备（高处作业）、（高空逃生）及（高空救援）相关知识和技能，特殊作业应取得（特殊作业操作证）。 7、风电场人员应熟练掌握（触电）、（窒息急救法），熟悉有关（烧
伤）、（烫伤）、（外伤）、（气体中毒）等急救常识，学会使用（消防器材）、（安全工器具）和（检修工器具）。 8、外单位工作人员应持有相关的（职业资格证书），了解和掌握工作范围内的（危险因素）和（防范措施），并经过（考试合格）方可开展工作。 9、临时用工人员应进行现场（安全教育和培训），应被告知其作业现场和工作岗位存有的（危险因素）、（防范措施）及事故（紧急处理措施）后，方可参加（指定）的工作。 10、进入工作现场必须（戴安全帽），登塔作业必须（系安全带）、（穿防护鞋）、（戴防滑手套）、使用（防坠落保护）装置，登塔人员体重及负重之和不宜超过（100），身体不适、情绪不稳定，不应（登塔作业）。 11、禁止使用（破损）及（未经检验合格）的安全工器具和个人防护用品。 12、风力发电机组底部应设置“（未经允许，禁止入内）”标志牌：基础附近应增设“（请勿靠近，当心落物）”、“（雷雨天气，禁止靠近）”警示牌：塔筒爬梯旁应设置“（必须系安全带）”、“（必须戴安全帽）”、“（必须穿防护鞋）”指令标识：36V及以上带电设备应在醒目位置设置“（当心触电）”标识。 13、风力发电机组内无防护罩的旋转部件应粘贴“（禁止踩踏）”标识；机组内易发生机械卷入、轧压、碾压、剪切等机械伤害的作业地点应设置“（当心机械伤人）”标识；机组内安全绳固
风电场运行规程(最新版)
程
贺兰山风电厂运行规程 目录 目录 第一篇风机及配套设备主要系统 第一章、风力发电机系统介绍 第二章、 VESTAS风机主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第三章、箱式变压器主要系统介绍和技术规范，技术参数说明 第四章、架空线路主要系统介绍和技术规范和技术规范，技术参数说明 第二篇风机及配套设备正常运行 第一章、GAMESA风电机组的正常运行 第二章、VESTAS风电机组的正常运行 第三章、箱式变压器的正常运行 第四章、线路的正常运行 第五章、线路的正常运行 第三篇风机及配套设备的异常运行和事故处理 第一章、风电场异常运行与事故处理基本原则和要求 第二章、风电机组异常运行及事故处理
前言 一、范围 本规程给出了对宁夏贺兰山风电厂设备和运行人员的要求，规定了正常运行、维护的内容和操作方法及事故处理的原则和操作方法。本规程适用于Gamesa Eolica S.A.公司生产的G52/G58-850kW风力发电机和Vestas公司生产的V52 -850kW风力发电机。 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 DL/T666-1999 风力发电场运行规程 DL/T797-2001 风力发电场检修规程 DL769-2001 风力发电场安全规程 GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程。 DL408-91 电业安全工作规程（发电厂和变电所部分） DL409-91电业安全工作规程（电力线路部分） DL/T572-95电力变压器运行规程 DL/T596-1996电力设备预防性试验规程 DL/T620-97交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL5027-93电力设备典型消防规程 SD292-88架空配电线路及设备运行规程 电力工业部（79）电生字53号电力电缆运行规程
风电场场用电系统运行规程 1 主题内容及适用范围 1.1本规程规定了风电场场用电系统设备的调度管理、运行方式、 操作和事故处理。 1.2本标准适用于运行人员和生产管理人员对风电场电站场用电系 统设备的运行管理。 2 引用标准及参考资料 DL/T 1040-2007 《电网运行准则》 DL 755-2001 《电力系统安全稳定导则》 DL/T 623-1997 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》《电力系统调度管理规程》 《电力系统继电保护及自动装置调度管理规程》 相关设备说明书 3 运行规定 3.1 场用电设备范围 场用电设备包括:1#场用变、2#场用变(外来备用变)、380V 低压成套开关设备进、出线电缆、TV、CT、仪表、保护及自动装置、WDZ--5276型备用电源自动投入装置BZT、动力箱、配电箱、事故照明装置等。 3.2 设备管辖 场用电设备由运行当班值长管辖，相关的设备操作、检修及试验
应得到当班值长的许可。 3.3 场用电设备投运条件 3.3.1 新场用电设备投运条件 3.3.1.1场用电设备应有出厂质量证书、必要的检测、检验报告等。3.3.1.2应有设备制造商提供的有效版本的设备技术规范，包括设备主 要参数、各主要部件的参数、尺寸、重量等。 3.3.1.3现场试验报告、调试报告、交接验收报告等均已提交运行部门。 3.3.1.4设备标示齐全。 3.3.1.5应有经审批的场用电设备运行规程。 3.3.2 场用电设备检修后的投运条件 3.3.2.1检修交待清楚明确，工作负责人已经签署“可以投运”意见。3.3.2.2工作票已经终结。 3.3.2.3检修安全措施（地线、标示牌、遮拦等）已经拆除。 3.3.2.4常设安全措施已经恢复。 3.4 运行方式 3.4.1场用电接线方式 尚义石井风电场400V场用电系统是单母线不分段运行，400V 母线由35kV母线经1#场用变降压后提供电源。同时400V母线还接入2#场用变，作为风电场全场失压时的备用电源。 3.4.2场用变运行方式（考虑备自投装置投入，备用电源自投功能投 入） 3.4.2.1 1#场用电正常运行时，400V母线带电运行，各场用变低压侧400V断路器状态和位置如下：
风电场生产准备管理办法 第一章总则 第一条为规范国电电力山西新能源开发有限公司(以 下简称公司)安全生产管理,将新建风电场在基建期的生产 准备工作纳入到公司的安全生产管理中,实现基建向生产的平稳过渡,确保项目投产后安全稳定运行,安全性、可靠性、经济性指标达到国电电力公司的要求,特制定本大纲。 第二条本大纲适用范围：公司所属部门及风电场。 第三条风电生产准备期：从项目开工开始，到本工程最后一台风力发电机组完成250小时试运行，进入试生产为止。 第四条生产准备包括：新建风电场应根据工程进度(系统设计、设备选型、设备招标、设备监造、设备安装、单机试运、整套试运、移交生产等全过程)编制生产准备工作网络计划、建立生产组织、设定岗位及员工定岗、统筹安排员工培训、生产设施建立或完善、规章制度编制以及建立管理信息报送系统等工作。 第五条职责划分： 公司生产技术部是公司生产准备工作的归口部门，负责制度的建设和完善管理，并指导、检查、监督、考核公司系统的生产准备工作。
人力资源部负责新（扩）建风电场的机构设置和人员配置并报公司领导审批； 工程建设部负责组织工程建设、机组启动调试和机组达标投产等工作。 第六条生产技术部主任是生产准备第一负责人，应将 基建期内的生产准备作为企业生产全过程管理的一个重要 组成部分，确保新投风场设备顺利通过达标投产及安全经济运行。 第二章风场生产组织 第七条机构设置和人员配置: 新建风场按照国电集团人力资源标准配置，每期 4.95万千瓦容量配置正式员工14人，其中风场场长1人，技术安全专工1人，运维人员分两值各4人，共8人，检修人员 4人。以后，每增加一期增加2人。 风电场管理、运行和检修人员的配置遵照国电集团和国电电力的有关要求执行，人员配置以电气专业为主，热控和机械等专业人员为辅。 以上人员应在风场投产两个月前全部到位，风电场分步试运前完成全部生产人员定岗工作。 第三章岗位培训 第八条新建风电场的生产人员必须经过入厂教育、军训、安全教育、岗位技术培训、风电的专业基础知识培训，取得相关合格证后方可上岗工作。特种作业人员，必须经过国家
风电检修管理XX年XX月XX日
目录 1 范围 (4) 2 规范性引用文件 (4) 3 术语和定义 (4) 3.1 状态监测 (4) 3.2 计划检修 (4) 3.3 状态检修 (4) 3.4 非计划检修 (4) 3.5 大型部件检修 (4) 4 总则 (5) 4.1目的 (5) 4.2原则和方针 (5) 4.3内容 (5) 5 计划检修管理 (5) 5.1计划检修等级的划分 (5) 5.2计划检修的策划与准备 (6) 5.3计划检修实施与控制 (9) 5.4计划检修总结与评价 (10) 6非计划检修管理 (11) 6.1缺陷等级的划分 (11) 6.2非计划检修准备工作 (11) 6.3非计划检修实施与控制 (13) 6.4非计划检修总结与评价 (14)
前言 本标准依据《标准化工作导则：标准的结构和编写》给出的规则编写。 本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性，加强风力发电场检修工作具有重要意义。 本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据，是强制性企业标准。 本标准由XXX公司提出。 本标准由XXX公司归口并解释。 本标准起草单位：XXX公司。 本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准首次发布。
风力发电场检修管理 1 范围 本标准规定了XXX公司（以下简称公司）所属风力发电场（以下简称风电场）检修管理工作的内容、流程和基本要求。 本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。 各风电公司及风电场可根据本标准，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7777传感器通用术语 GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求 DL/T 393输变电设备状态检修试验规程 DL/T 773电力变压器检修导则 DL/T 797电力设备预防性试验规程 DL/T777风力发电场运行规程 DL/T727互感器运行检修导则 DL/T 797风力发电场安全规程 DL/T 797风力发电场检修规程 DL/T 838发电企业设备检修导则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 状态监测 通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异常情况进行跟踪，预测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。3.2 计划检修 以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划检修方式，包括风力发电机半年期、一年期定期检修和升压站定期检修。 3.3 状态检修 指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修均参考每年定期检修情况开展状态检修。 3.4 非计划检修 指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。 3.5 大型部件检修 风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等的修理或更换。
风电场运行规程考试试题 姓名成绩考试时间月日 考试说明： 本次考试满分100分，考试时间90分钟。 一、填空题（每空1分，共58分） 1、变电站的设备巡视检查，一般分为、、。 2、运行人员要严格按照巡视路线及内容对设备进行检查，运行人员以、、等感官为主要检查手段，发现运行中设备的缺陷及隐患，必要时借助检测工具和仪表，仔细查看、分析、并做好记录。 3、当在寒冷和潮湿地区，停止运行一个月以上的风电机组在投运前应检查，合格后才允许启动。 4、倒闸操作三核对指核对、、。 5、电气设备的最高允许温度：油浸变压器本体℃，隔离开关接线端子℃。 6、油浸式自冷和油浸式风冷的变压器，上层油温不宜超过℃，最高不超过℃，温升最高不超过℃。 7、当进入导流罩或在机舱内操作旋转部件之前，必须先。 8、在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷
击后小时内不得接近风电机。 9、新安装或检修后以及停运半个月以上的变压器，在送电前必须测定其。 10、高压验电必须戴。验电时应使用。 11、塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩应每检查一次，发现问题及时处理。 12、变压器投入运行前的检查，室外变压器停用不超过小时，室内变压器停用不超过天，没有发现有可能造成绝缘降低的原因时，可不测绝缘，但必须仔细认真检查。 13、风电机接地电阻测试一次，要考虑季节因素影响，保证不大于规定的接地电阻值。 14、正常运行的变压器，重瓦斯应投，轻瓦斯投。正常运行的变压器瓦斯保护与差动保护不得。任一保护停用，必须请示值长。 15、登塔维护检修时，不得两个人在。登塔应使用、、。 16、风电场电气设备应定期做。 17、进入风力发电机组现场周围米以内的任何人员都应戴上安全帽。 18、若机舱内某些工作必须短时开机，工作人员应远离，
风电场运行规程 1 范围 本规程给出了对风力发电场设备和运行人员的要求规定了正常运行维护的内容和方法及事故处理的原则和方法等 本规程适用于并网风力发电机组(以下简称风电机组)组成的总容量在1000kW及以上的单机容量为100kW及以上定桨距或变桨距水平轴风电机组组成的风力发电场(以下简称风电场)。 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB1428593 继电保护和安全自动装置技术规程 DL40891 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分) DL40991 电业安全工作规程(电力线路部分) DL/T57295 电力变压器运行规程 DL/T5961996 电力设备预防性试验规程 DL/T62097 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL502793 电力设备典型消防规程 SD 29288 架空配电线路及设备运行规程(试行) 电力工业部(79)电生字53号电力电缆运行规程 3 对设备的基本要求 3.1 风电机组
3.1.1 风电机组及其附属设备 风电机组及其附属设备均应有制造厂的金属铭牌应有风电场自己的名称和编号并标示在明显位置。 3.1.2 塔架和机舱 塔架应设攀登设施中间应设休息平台攀登设施应有可靠的防止坠落的保护设施以保证人身安全机舱内部应有消音设施并应有良好的通风条件塔架和机舱内部照明设备齐全亮度满足工作要求塔架和机舱应满足到防盐雾腐蚀防沙尘暴的要求机舱控制箱和筒式塔架均应有防小动物进入的措施。 3.1.3 风轮 风轮应具有承受沙暴盐雾侵袭的能力并有防雷措施。 3.1.4 制动系统 风电机组至少应具有两种不同原理的能独立有效制动的制动系统。 3.1.5 调向系统 调向系统应设有自动解缆和扭缆保护装置。 在寒冷地区测风装置必须有防冰冻措施。 3.1.6 控制系统 风电机组的控制系统应能监测以下主要数据并设有主要报警信号。 (1)发电机温度有功与无功功率电流电压频率转速功率因数。 (2)风轮转速变桨距角度。 (3)齿轮箱油位与油温。 (4)液压装置油位与油压。 (5)制动刹车片温度。 (6)风速风向气温气压。
风力发电场安全操作规程 版 本：A/0 编 制：虎世宏 审 核：张剑辉 批 准：汪海 受控状态：受控文件 分 发 号：FF-01JSZX 2009年6月22日发布 2009年6月22日实施 北京天源科创风电技术有限责任公司 发布 北京天源科创风电技术有限责任公司 GL/CX-4.4.6-07 QES/TY
目录 1 范围 (3) 2 引用标准 (3) 3 总则 (4) 4 风电场工作人员及负责人基本要求 (4) 5 风电机安装安全措施 (7) 6 风电机组维护、检修、调试安全措施 (9) 7 攀登风机安全注意事项 (15) 8 机组内应具备的安全设施 (17) 9 风机操作基本安全注意事项 (18) 10 机组调试、启动运行条件 (19) 11 兆瓦机组转子锁定注意事项 (20) 12 变桨系统工作安全注意事项 (21) 13 变流系统操作注意事项 (24) 14 水冷系统维护安全事项 (24) 15 工作中可能存在的机械危险 (25) 16 工作中可能存在的电气危险 (25) 17 风电机组安全运行规定 (27) 18 风电场的其它相关规定 (30) 19 提升装置的操作安全注意事项 (38) 20 未经允许禁止操作项目 (39) 21 重大配备吊装的规定 (40) 22 安全用电常识 (41) 23 油液造成的危险 (41) 24 自然环境危险 (42) 25 发生火灾时的做法 (43) 26 发生人身伤害事故时急救和做法 (44) 27 人员发生电气设备事故时的做法 (46) 附录紧急救护法 (47)
风力发电场安全操作规程 1 范围 本标准规定了风力发电安全生产工作内容、权限、责任及检查考核办法。本标准适用于北京天源科创风电技术有限责任公司各现场、部门风电场安全生产全部过程。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） DL 409—1991 电业安全工作规程（电力线路部分） DL 558—1994 电业生产事故调查规程 DL/T 572—1995 电力变压器运行规程 DL/T 666—1999 风力发电场运行规程 DL/T 797—2001 风力发电场检修规程 DL796─2001中华人民共和国电力行业标准《风力发电场安全规程》 SD 292—1988 架空配电线路及设备运行规程 电业安全[1994]227号关于修订《电业安全工作规程（热力和机械部分）部分条款的通知》
1 风电场机组运行规程 1.1 风电场机组系统参数规定 1.1.1 系统说明 VESTAS V52 –850 kW是上风向变桨距调节感应式异步风力发电机,带有主动偏航, 使用OptiSpeed 技术，使叶片在任何风速下，始终处于最佳的角度，保证最优的能量输出。额定功率为850kW。 1.2 风电场机组正常运行的监视 1.2.1 电力参数运行监视 1.2.1.1 电压监视： a.定子电压。 b.电网电压。 c.总线电压。
1.2.1.2 电流监视（波动范围必须在额定值的+10%至-10%以内）。 1.2.1.3 频率监视（变化范围+2至-3Hz）： a.定子频率。 b.电网频率。 c.电网和定子相差。 1.2.1.4 功率因数和功率监视。 1.2.1.5 功率： a.发电机有功功率。 b.发电机无功功率。 c.电网有功功率。 d.电网无功功率。 1.2.1.6 发电机组各部温度监视。 1.2.1.7 各风机用电动机实际运行状态和控制画面一致性的监视。 1.2.1.8 控制电源处于接通位置；控制计算机显示处于正常状态；各项保护装置均在投位置，且保护定值 均与批准设定的值相符。 1.2.2 风电场机组运行监视 1.2.2.1 风电场机组运行监视一般规定： a.值班人员每天应按时收听和记录当地天气预报，做好风电场机组安全运行的事故预想和对 策。 b.值班人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况。 c.值班人员应根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，发现异常情 况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视，并根据变化情况作出必要处理。同时在运行日 志上写明原因，进行故障记录与统计。 1.2.2.2 风电场机组的定期巡视： a.值班人员应定期对风电机组、风电场测风装置、巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺 陷记录本上。 b.检查风电机组在运行中有无异常声响、叶片运行状态、调向系统动作是否正常，电缆有无绞 缠情况。 c.检查风电机组各部分是否漏油；液压装置的油压、油位和油温在规定范围；润滑油油压、油 位和油温在规定范围；齿轮箱油位和油温在正常范围。 d.当气候异常、机组非正常运行或新设备投入时，需要增加巡回检查内容及次数。 1.2.2.3 风电场机组运行状态监视： a.风轮和发电机的转速 b.风速和风向 c.温度 d.功率和发电量 e.加热、冷却系统
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 风电场运行管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
风电场运行管理制度(标准版) 1运行值班制度 1.1风电场运行人员，必须进行业务培训和学习，考试合格，并经批准后方能正式担任值班工作。 1.2风电场采取倒班方式，值班轮流表，由负责人编排，未经允许不得随意调班。 1.3值班员连续值班时间不应超过48小时。 1.4当班值班人员应穿、戴统一的工作服，鞋、帽、衣着整齐，并佩戴值班标志。 1.5在当班时间内，值班人员要做好保卫、保密、卫生和运行维护工作，不允许做与工作无关的事情。 2运行交接班制度 2.1各风电场应根据实际情况规定各风电场的交接班时间，风电场不得随意更改。
2.2值班人员应按照现场交接班制度的规定进行交接，未办完交接手续前，不得擅离职守。 2.3在处理事故或进行倒闸操作时，不得进行交接班；交接时发生事故，停止交接班并由交班人员处理，接班人员在交班值长指挥下协助处理。 2.4交接班内容一般应为： ①系统和本所目前运行方式及设备运行情况； ②保护和自动装置运行及变更情况； ③设备异常、事故处理、缺陷处理情况； ④倒闸操作及未完的操作指令； ⑤设备检修、试验情况，安全措施的布置，地线组数、编号及位置，受理和执行中的工作票情况； ⑥其它需要交代和注意的事项。 2.5交接时应作到全面交接，做到现场交接、实物交接、对口交接、图板交接。 2.6接班人员重点检查的内容：
G L Z D GLZD-2014-003 检修规程 2014-09- 发布 2014-09- 实施
前言 为统一华能风电场设备检修的质量工艺，规检修质量的检验标准，保证机组安全经济运行，特编写本规程。制定本规程的依据是标准化系列法规、标准和与本规程相关的上级部门的技术标准，由于编写人员水平有限及缺乏相关资料支持，在编写过程中本规程难免存在一些问题，本版本为试行版，机组运行一年后，再版时给与修订完善。 本规程由华能风电有限责任公司工程部提出。 本规程从发布之日起，华能风电有限责任公司风电场及有关部门均应遵照执行。 本规程适用于华能风电场设备检修工作，所有运维人员、专业技术人员、生产管理相关人员应熟悉并遵守本规程。
目录 前言 (2) 1 适用围 (4) 2 规性引用文件 (1) 3 总则 (3) 3.1 总体要求 (3) 3.2 对工器具和备品配件的要求 (3) 3.3 对检修维护人员的要求 (3) 3.4 对检修过程的要求 (4) 3.4.1 检修前准备 (4) 3.4.2 检修过程控制 (4) 3.5.2 检修维护总结与评价 (5) 3.5.3 检修文件整理 (5) 4 电控部分检修维护规程 (5) 4.1 主变压器检修维护规程 (5) 4.1.1 主变概述 (5) 4.1.2 技术参数 (6) 4.1.3 检修项目及周期 (7) 4.1.4 检修程序 (8) 4.1.5 器身各部件检修项目 (9) 4.2 箱式变电站及站用变压器检修维护规程 (10) 4.2.1 概述 (10) 4.2.2 主要技术参数 (11) 4.2.3 检修项目与周期 (12) 4.2.4 异常运行与故障处理 (13) 4.2.5 试验项目及周期 (14) 4.3 电力电缆检修维护规程 (15) 4.3.1 概述 (15) 4.3.2 检修项目及周期 (15)
Q/HNPG.GC.YX.03-2012 华能偏关风力发电有限公司企业标准 风电场运行规程 （试行） 2012年4月15日修订 2012年5月1日实施华能偏关风力发电有限公司发布
批准： 日期： 审核： 初审： 编写：张晋
第一篇 MY1.5se风力发电机介绍 1 MY1.5se风力发电机组是3叶片、上风向、水平轴、变桨变速恒频风力发电机组，额定功率为1500kW。 2 风轮系统通过主轴与齿轮箱连接，齿轮箱高速轴通过高速轴联轴器与发电机连接。 3 齿轮箱通过两个弹性支撑安装于机座上，由于弹性支座的变形使得高速轴绕主轴中心线转动。发电机在额定负载情况下与高速轴同心连接，在额定功率时，发电机轴承几乎不承受任何来自联轴器的径向作用力和力矩。 4 主轴通过齿轮箱传送动力到发电机。发电机是双馈异步滑环电机，发电机定子直接与电网连接，转子功率通过变频器输入到电网。 5 风力发电机的主制动器为空气动力学制动，通过3个叶片独立变桨实现。第2级是机械制动器，使用液压盘式制动器，通过液压系统提供动力进行操作，作用在齿轮箱的高速轴输出端上。 6 偏航系统包括四个偏航驱动总成，偏航驱动总成由风力发电机的控制系统根据安装在机舱顶部的风向仪发来的控制信号进行操作。偏航驱动总成驱动偏航轴承，从而使机舱在阻尼力的作用下进行偏航对风。 7 机舱外壳由玻璃钢制成，它可保护机舱内部各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射等的破坏。从塔架内通过爬梯可以到达机舱，爬梯上配备有助爬器。 8 机舱内部包含有一台维护机舱吊机，额定起重重量为250kg。 9 明阳MY1.5se风力发电机组，塔架外形为锥形，分成三段。塔架采用特殊的防腐蚀保护工艺，保证风场当地环境生存期的防腐要求。 10 风力发电机组的所有功能由控制系统启动并管理，控制系统是在Beckhoff提供的TwinCAT环境下，用PLC语言开发的一个PLC控制系统。控制系统软件是基于机组安全和控制策略设计的。 11 总体技术参数 机组总体技术参数风轮设计参数 技术参数MY1.5se 风轮（叶片）aeroBlade40.3/SINOMA 40.2 额定功率（kW）1500 设计等级TC3A+ 控制方式变桨变速50 年一遇极端风 速（m/s） 59.5
本规程给出了对风力发电场设备和运行人员的要求，规定了正常运行、维护的内容和方法及事故处理的原则和方法等。 本规程适用于并网风力发电机组.. (以下简称风电机组)组成的总容量在1000kW及以上的、单机容量为100kW及以上定桨距或变桨距水平轴风电机组组成的风力发电场 (以下简称风电场)。 垂直轴式风电机组组成的风电场或总容量在1OO0kW以下的风电场可参照执行。 3.1风电机组 3.1.1风电机组及其附属设备 风电机组及其附属设备均应有制造厂的金属铭牌，应有风电场自己的名称和编号，并标示在明显位置。 3.1.2塔架和机舱 塔架应设攀登设施，中间应设休息平台，攀登设施应有可靠的防止坠落的保护设施，以保证人身安全。机舱内部应有消音设施，并应有良好的通风条件，塔架和机舱内部照明设备齐全，亮度满足工作要求。塔架和机舱应满足到防盐雾腐蚀、防沙尘暴的要求，机舱、控制箱和筒式塔架均应有防小动物进人的措施。 3.1.3风轮 风轮应具有承受沙暴、盐雾侵袭的能力，并有防雷措施。 3.1.4制动系统 风电机组至少应具有两种不同原理的能独立有效制动的剑动系统。 3.1.5调向系统 调向系统应设有自动解缆和扭缆保护装置。 在寒冷地区，测风装置必须有防冰冻措施。 3.1.6控制系统 风电机组的控制系统应能监测以下主要数据并设有主要报警信号: (1)发电机温度、有功与无功功率、电流、电压、频率、转速、功率因数。 (2)风轮转速、变桨距角度。 (3)齿轮箱油位与油温。 (4)液压装置油位与油压 (5)制动刹车片温度。 (6)风速、风向、气温、气压。 (7)机舱温度、塔内控制箱温度。 (8)机组振动超温和制动刹车片磨损报警。
华能偏关风力发电有限公司企业标准 风电场运行规程 （试行） 华能偏关风力发电有限公司发布华能新能源股份有眼公司 HUANENC RENEWABLES CO. , LTD. Q/HNPG.GC.YX.03-2012 2012年4月15日修订 2012 年5月 1 日实施
批准: 日期： 审核： 初审： 编写：张晋
第一篇MY 1.5se风力发电机介绍 1 MY1.5se风力发电机组是3叶片、上风向、水平轴、变桨变速恒频风力发电机组，额定功率为1500kW 2风轮系统通过主轴与齿轮箱连接，齿轮箱高速轴通过高速轴联轴器与发电机连接。 3齿轮箱通过两个弹性支撑安装于机座上，由于弹性支座的变形使得高速轴绕主轴中心线转动。发电机在额定负载情况下与高速轴同心连接，在额定功率时，发电机轴承几乎不承受任何来自联轴器的径向作用力和力矩。 4主轴通过齿轮箱传送动力到发电机。发电机是双馈异步滑环电机，发电机定子直接与电网连接，转子功率通过变频器输入到电网。 5风力发电机的主制动器为空气动力学制动，通过3个叶片独立变桨实现。第2级是机械制动器，使用液压盘式制动器，通过液压系统提供动力进行操作，作用在齿轮箱的高速轴输出端上。 6偏航系统包括四个偏航驱动总成，偏航驱动总成由风力发电机的控制系统根据安装在机舱顶部的风向仪发来的控制信号进行操作。偏航驱动总成驱动偏航轴承，从而使机舱在阻尼力的作用下进行偏航对风。 7机舱外壳由玻璃钢制成，它可保护机舱内部各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射等的破坏。从塔架内通过爬梯可以到达机舱，爬梯上配备有助爬器。 8机舱内部包含有一台维护机舱吊机，额定起重重量为250kg。 9明阳MY1.5sd X力发电机组，塔架外形为锥形，分成三段。塔架采用特殊的防腐蚀保护工艺，保证风场当地环境生存期的防腐要求。 10风力发电机组的所有功能由控制系统启动并管理，控制系统是在Beckhoff提供的TwinCA■环境下，用PLC语言开发的一个PLC空制系统。控制系统软件是基于机组安全和控制策略设计的。