太原建工集团太原市第五十二中学新建项目教学楼土方开挖及回填方案

一、项目背景为满足教育事业发展的需求，提高学校的教学设施水平，我校决定对现有教学楼进行改造和扩建。

本项目由XX建筑公司承建，现将工程施工方案公示如下：二、项目概况1. 项目名称：山西学校教学楼改造及扩建工程2. 项目地点：山西省XX市XX区XX街道3. 项目规模：总建筑面积约10000平方米，其中改造面积8000平方米，新建面积2000平方米。

4. 项目投资：预计总投资5000万元。

5. 工期：预计工期为12个月。

三、施工方案1. 施工组织与管理（1）成立项目施工领导小组，负责整个工程的施工组织与管理。

（2）制定详细的施工计划，明确各阶段的工作任务和时间节点。

（3）建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、文明、有序。

2. 施工工艺与材料（1）采用先进的施工工艺，确保工程质量。

（2）选用符合国家标准的建筑材料，确保工程质量与安全。

（3）施工过程中，严格控制材料进场验收，确保材料质量。

3. 施工进度安排（1）第一阶段：施工准备阶段（1-2个月），完成施工图纸会审、材料设备采购、施工现场平整等工作。

（2）第二阶段：主体结构施工阶段（3-6个月），完成主体结构施工，包括基础、墙体、梁、板等。

（3）第三阶段：装饰装修阶段（7-9个月），完成室内外装饰装修、水电安装、通风空调等工程。

（4）第四阶段：竣工验收阶段（10-12个月），完成工程验收、交付使用等工作。

4. 施工质量控制（1）严格执行国家有关工程质量标准和规范。

（2）建立健全质量管理体系，确保工程质量。

（3）加强施工过程中的质量控制，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。

5. 施工安全措施（1）制定安全施工方案，确保施工安全。

（2）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。

（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

四、公示要求1. 本公示自发布之日起30日内，任何单位和个人如有意见和建议，请以书面形式向XX建筑公司反映。

2. XX建筑公司承诺，将严格按照公示内容进行施工，确保工程质量、安全、进度。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、施工准备 (4)五、主要施工方法及要求 (7)1、暖卫工程预留预埋 (7)2、给水系统安装 (8)3、排水系统安装 (11)4、消防系统安装 (14)5、采暖系统安装 (18)6、卫生洁具安装 (21)7、防腐和保温 (22)8、系统施工试验 (23)六、施工技术管理体系及质量标准，质量保证措施 (25)七、质量通病防治措施 (30)八、季节性施工措施 (31)九、安全消防措施 (32)十、成品保护及节约措施 (33)太原市第五十二中学新建项目教学楼给排水及采暖工程施工方案一、编制依据二、工程概况2.1 本工程为太原市第五十二中学校新校建设项目，该工程位于太原市迎泽区双塔二马路3号，建筑用地面积62.85亩，建筑面积合计23932.84平米，其中新建总建筑面积22316.75平方米，保留建筑明智楼548平方米。

新建建筑部分包括教学楼：地上六层，地下一层，总高度23.95m，建筑面积：7899.l㎡，结构为框架剪力墙结构；建筑使用年限50年，耐火等级地下室为一级，地上为二级，抗震设防裂度：地震作用8度，抗震措施9度。

2.2 系统说明：2.2.1 给水系统：a.水源：本工程供水水源为自来水，水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》的要求。

供水压力为45m。

b．生活给水系统:本工程生活用水所需水量与水压由校园水泵房保证供给，采用下行上给供水方式。

本工程最高日生活用水量54.0m ³/d，最大时用水量8.10m³/h，设计秒流量为2.67L/S。

2.2.2 排水系统：建筑室内排水采用生活污、废水分流制，经地下室集水坑排水设潜污泵加压排出。

本工程最高日生活排水量43.2m ³/d。

雨水系统：本楼屋面雨水为外排水系统，屋面雨水经雨水斗和雨水立管排至室外散水。

雨水管采用热镀锌钢管卡箍连接。

2.2.3 消防给水系统a 室外消火栓用水量为25L/S，火灾延续时间2h，消防储量为180m³。

太原施工方案1. 引言本文档旨在提供太原地区施工方案的详细说明。

太原作为山西省的省会，建设工程的规模和数量不断增长，因此需要一个详细的施工方案来确保建设项目的高效和质量。

本文档将涵盖太原施工方案的要点和流程，以确保项目能够按时完成。

2. 施工方案概述太原施工方案旨在解决以下几个关键问题：•合理安排施工顺序和时间表•确定适当的施工方法和材料•管理施工队伍和协调工程进度•保证施工质量和安全3. 施工顺序和时间表施工方案的第一个关键要素是合理安排施工顺序和时间表。

这将确保各个施工阶段的顺利进行，并避免工期延误。

在太原地区，我们建议以下施工顺序：1.地基处理和土方开挖2.基础施工（地基浇筑、地下室施工）3.主体结构施工（包括框架和墙体搭建）4.室内装饰和设备安装5.修复工作和清理下面是一个示例的施工时间表：施工阶段时间范围地基处理1个月基础施工2个月主体结构3个月室内装饰2个月修复和清理1个月4. 施工方法和材料太原施工方案需要确定适当的施工方法和材料，以确保项目的质量和可持续性。

在选择施工方法时，应考虑以下因素：•施工技术的可行性和优势•可用资源的适应性和可持续性•当地的气候和地质条件在太原地区，我们建议采用以下常见的施工方法和材料：•土方处理：包括挖掘、夯实和排水。

•沥青铺设：用于道路和停车场的建设。

•钢筋混凝土结构：用于建筑物的框架和墙体。

•砖石和砂浆：用于室内和外墙的装饰。

5. 施工队伍管理和工程协调施工方案还需要考虑施工队伍的管理和工程的协调。

在太原地区，我们建议采取以下措施来管理施工队伍和协调工程进度：•与承包商和供应商建立良好的合作关系，确保材料和设备的及时供应。

•制定详细的工程计划和进度表，以便及时评估施工进度并采取必要的措施。

•定期开展施工现场会议，以确保所有相关方了解项目的进展和问题。

6. 施工质量控制和安全施工方案的最后一个要点是施工质量控制和安全。

为确保项目的质量和安全性，太原地区需要采取以下措施：•建立严格的施工质量监督机制，包括进行检查和测试。

太原建工集团太原市第五十二中学新建项目教学楼给排水及采暖工程施工方案目录一编制依据1二工程概况1三施工部署2四施工准备4五主要施工方法及要求71暖卫工程预留预埋72给水系统安装83排水系统安装114消防系统安装145采暖系统安装186卫生洁具安装217防腐和保温228系统施工试验23六施工技术管理体系及质量标准质量保证措施25七质量通病防治措施30八季节性施工措施31九安全消防措施32十成品保护及节约措施33太原市第五十二中学新建项目教学楼给排水及采暖工程施工方案一编制依据序号名称编号 1 太原市第五十二中学新建项目教学楼施工组织设计 2 太原市第五十二中学新建项目教学楼相关图纸会审纪要 3 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 4 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-2009 5 现场设备工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011 6 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 7 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJT01-26-2003 8 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 9 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 10 建筑排水柔性接口铸铁管技术规程DB11T364-2006 11 05系列建筑标准设计图集给排水05S1 4 12 05系列建筑标准设计图集采暖05N 二工程概况21 本工程为太原市第五十二中学校新校建设项目该工程位于太原市迎泽区双塔二马路3号建筑用地面积6285亩建筑面积合计2393284平米其中新建总建筑面积2231675平方米保留建筑明智楼548平方米新建建筑部分包括教学楼地上六层地下一层总高度2395m 建筑面积7899l㎡结构为框架剪力墙结构 a 室外消火栓用水量为25LS火灾延续时间2h消防储量为180m3要求供水水压在010MPa以上围绕各建筑物周围40m以内布置室外消火栓2个b 室外消火栓用水量为15LS火灾延续时间2h消防储量为108m3c 本工程消火栓系统不分区所需水压为050MPa消火栓用水量15LS每支水枪出水量5LScom 采暖系统a 热源采暖热媒为集中供热采用8560℃低温热水采暖热负荷R1Q 2235Kw系统阻力P 588KPa热指标335WM2b 本工程采用带跨越管的单管上供下回同程式采暖系统c 散热器选择散热器采用TDD1-6-6单面定向对流铸铁散热器内腔无砂型散热面积S 043㎡片热量Q 127W片d 系统由热力站内定压设备定压该工程定压高度为29m实际运行时定压高度应综合换热站实际位置进行调整三施工部署31为了圆满完成此项任务公司选择具有丰富施工经验的专业人员组建了防空所综合实验工程项目管理班子建立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术负责人为主的技术管理系统建立各项各级责任制做好施工前的各项组织落实以保证工程质量32根据施工过程分三个施工阶段主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段管道及设备安装阶段试运行及设备调试阶段com构施工预留孔洞及预埋件阶段配合土建做好管道穿越墙壁及楼板等结构的预留孔洞预埋套管工作施工中采取与土建跟班作业专人看守维护com设备安装阶段第一次结构验收后插入各专业管道的安装在土建专业结构封顶以后做一个样板层或重点部位样板验收合格后按此标准进行大面积施工管道安装时首先进行排水管道的安装重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求其次进行给水管道采暖管道的安装在管道的强度严密性试验进行之后开始进行设备的安装设备配管结束以后开始进行各系统的调试试运行及验收本工程安装工程量较大时间上紧迫交叉作业多必要时采取24小时连续作业com段严格按照设计及验收规范要求作好各种管道及设备调试调试全部合格后应把所有的手续及资料整理完毕签字齐全统一归档33施工进度安排服从土建总体施工进度安排详见土建工程施工进度计划表按项目部统筹计划组织施工坚持周计划月整理落实实施组织到人34专业项目做到与土建施工密切配合做到施工中采取穿插作业凡有条件必上无条件创造条件也要上做到不拖欠部位不颠倒工序35 组织材料设备进场按时按规定对材料设备验收检查36交叉配合的原则各工种本着小管道让大管道的原则给水管让排水管风管其它给水热水回水及消防管交叉时管径小的让管径大的压力管道让非压力管道尽力避免水管电管的上下安装优化布置确定和调整本工程所有管路走向及支架位置37重点安装部位设备大口径管道必须采取有利的安全措施要有安全交底专业起重人员配合才能保证设备安全性和准确性四施工准备41技术准备a组织有关专业技术人员熟悉审查施工图纸了解设计意图然后与其它专业工长进行图纸会审进行记录参加建设单位主持的设计单位监理单位和施工单位参加的设计交底将图纸审查会审中发现的问题在设计交底中明确参加公司技术质检处组织的方案研讨确定本专业的主要项目施工方法编制专业施工组织设计及分项工程施工技术交底然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底施工前工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底并组织参施人员进行相关规范标准和法规性技术文件的学习熟悉审查设计图纸时应注意以下内容1审查设计图纸是否完整齐全以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计施工方面的方针和政策2审查拟建工程地点建筑总平面图与现场情况是否一致以及暖卫系统通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生消防和环保方面的要求3查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸坐标标高等方面是否一致以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误4审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标标高上是否一致掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求5明确拟建工程的系统形式和特点主要技术参数是否满足要求审查设计图纸中工程复杂施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术新材料新工艺检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可靠的技术措施加以保证6 在工程施工过程中如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符或者发现图纸中有错误或者因为材料的规格质量不能满足设计要求或者因为施工单位提出了合理化建议需要对设计图纸进行及时修订时应遵循技术核定和设计变更的签证制度进行图纸的施工现场签证在施工现场的图纸修改技术核定和设计主要资料都要有正式的文字记录归入拟建工程施工档案作为指导施工施工验收和工程结算的依据b对技术性交底实施情况进行落实发现问题及时解决处理办好一次性洽商c依据ISO9002质量管理标准编制工程质量计划42物资准备a编制物资采购计划任务书编制外加工定货计划并提出质量要求及供货方应提供的资料主要设备应提出进场时间并提前订货确保按时进场b材料设备基本要求1 暖卫设备钢材管材管件等在进场后使用前应认真检查必须符合国家相关标准的有关质量技术要求并且产品出厂质量证明文件齐全卫生洁具应有环保检测报告并按节能规范要求对散热器保温材料等进行见证取样保温材料还应按装修防火规范要求进行防火性能检测检测合格后方可使用2各种连接管件不得有砂眼裂纹偏扣乱扣丝扣不全和角度不准等现象石棉橡胶垫油麻线麻水泥电气焊条防锈漆等质量都必须符合设计及规范要求3各种阀门的外观要规矩无损伤阀体严密性好阀杆不得弯曲安装前应按设计要求或施工规范规定进行强度严密性试验c材料及设备存放要求根据本工程施工总进度安排本工程赶上雨季结合本工程的特点特提出季节性施工阶段的主要措施1施工现场根据总平面图安排设置的加工棚场材料堆放场地库房需要防雨防风地面要硬化并高于自然地坪100毫米2常用的管材镀锌钢管角钢等根据进度安排有一定的备用量雨季材料码放应垫高防止雨水浸泡施工现场要保证运输道路的畅通3材料进场要注意码放整齐分类分规格上架子并有明显标识黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆各种设备管材管件要注意防止雨淋日晒可用防雨布遮盖4根据施工进度对受季节性影响的工程项目应尽早安排安装需冬季安排的施工项目必须采取保暖防冻的可靠措施5对施工中所有投入的安装机具和设备进行全面检查维修保证使用性能能够施工中正常运行7各种配件码放小型加工料棚50平方米及其它材料码放台已准备完毕43施工机具配备及劳动力安排a主要机具设备序号设备名称型号数量现状 1 交流电焊机 BX3-500-1 2台完好 2 台式钻床1台完好3 电动试压泵DSY-3040 1台完好4 手动试压泵SYL-2263 1台完好 5 电动套丝切管机 12"-2" 2台完好 6 电动套丝切管机 2"-4" 1台完好7 多用切割机ZIE-100 1台完好8 角向磨光机SIMT-100 1台完好9 角向磨光机SIMT-125 1台完好10 双速冲击钻SB-132S 1台完好11 手提电动砂轮机Φ125×20×20 1台完好12 电锤 HILTI TE-14 2台完好13 电缆平滑轮2个完好14 手提配电箱2个完好15 气焊工具2套完好b主要检测和试验设备使用表序号仪器设备名称单位数量 1 游标卡尺 002把 2 2 游标卡尺 0～300mm 2 3 水平尺L 500mm 只 10 4 温度计0～100℃ 2 5 温度计0～50℃ 2 6 角尺1000×630 只 4 7 压力表15级 0～16MP 8 8 压力表15级 0～25MP 49 压力表15级 0～40MP 4 10 划规75150mm只 2 11 磁力线坠 200g 只 4 12 钢直尺1000mm 把 6 13 钢卷尺5m 把 20 14 角尺量角器250mm×160mm 只 2 c劳动力安排前期结构预留预埋阶段4人安装阶段管工40人电焊工4人保温工10人零工20人后期调试验收阶段各工种共配备10人五主要施工方法及要求首先专业施工人员要认真熟悉审阅图纸熟练掌握施工工艺和施工工序要做到重点部位要着重处理施工中除设计要求以外的要按照国家最新颁发的新技术新规范进行施工51暖卫工程预留预埋分墙体预埋套管顶板预留两种圆洞预留采用钢套管和UPVC管方洞采用加工木盒按设计图纸要求除图中注明外一般预留套管按大二个型号制作施工com埋a施工准备施工前认真熟悉图纸明确待施工部位各预埋木盒套管的位置标高各预埋木盒钢套管的规格尺寸数量并将其加工好柔性防水套管委托加工木盒加工要求要方正钢套管切割平齐待土建结构墙体钢筋绑扎完毕验收合格后弹出控制线方可进行施工b预埋施工将加工好的木盒钢套管根据土建控制线和图纸位置标高进行定位定位必须经过复核第一次定位与第二次定位复核不得由一个人来完成套管洞定位无误后进行安装不要求出墙的套管木盒两端必须与墙体控制线两侧平齐套管的固定方式采用附加筋与受力主筋绑扎附加筋与套管焊接的固定方式木盒的固定方式采用附加筋与木盒及主筋均绑扎的固定方式加固的附加筋不得松动进行复核确定无误后将套管木盒封好以防灌浆土建合模时专业人员必须在场看护以防跑位丢失c清理复查土建拆模后由专业人员进行检查清理将木盒剔出并清理干净钢套管内清理干净并补刷防锈漆一道com留a施工准备施工前认真熟悉图纸明确待施工部位各预留洞位置各预留钢套管的尺寸数量并将其加工好套管长度要求比顶板高出100mm 套管上要封钢板中间打Φ12孔用长螺栓与顶板模固定在一起并焊钢筋提手套管外刷脱模剂在土建顶板支模完成后方可进行施工b预埋施工根据土建测量人员弹出的墙体轴线控制线进行定位位置确定后进行核复不能由一个人来完成位置确定无误后用油漆标记在模板上要求在土建顶板钢筋绑扎前按自己所标的位置根据图纸规格要求进行预埋套管用长螺栓与顶板模固定牢固在绑扎钢筋完成后复合一下预埋套管位置有无松动或跑位套管的上部可以使用绑扎丝校正与钢筋连接进行加固土建浇筑砼时专业人员在旁看守检查以防跑位丢失c清理复查砼浇筑完毕后待达到强度可以上人时掌握好时间在土建最后一次收光与土建人员配合好将套管取出注意保护土建的地面洞口内侧必须保持圆滑清洁美观取出后的套管清理干净并外刷脱模剂准备移至上层使用52 给水管道安装给水管采用S5系列PP-R管及配套管件管材与管件均为同一生产厂家生产连接均采用热熔连接com备com1工艺流程安装准备→预制加工→干管加工安装→立管加工安装→支管加工安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗消毒→系统通水com2材料准备a 建筑给水所选用的管材和管件应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书生活饮用水用的管材和管件还应具有卫生部门的认可文件b 生产厂家配置的专用施工机具安装脚手架等c 按管路设计要求装好管子的支架托架com3预制加工按图纸要求画出管道分路变径预留管口阀门位置等施工草图在实际安装中的结构位置上标记按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上然后按草图上的尺寸断管与管道上零件尺寸校对按管段分组编号先干管立管支管的程序进行安装com PP-R干管安装com1干管安装程序安装时一般从总进口开始操作总进口端头加好临时丝堵试压用把预制好的管段运到安装地点按编号依次排开安装前应清理管膛并检查承插口是否合适是否有损坏安装完后找直找正检查甩口位置方向及变径无误固定件间距横管不得大于2m层高小于4mcom2管道连接a管道系统的配管与连接应按下列步骤进行1按设计图纸规定的平面位置和标高线绘制实测施工图2 按实测施工图进行配管切割修边3 按制订的管材和管件的安装顺序进行预装配b在管道连接前应对管材管件及配件密封圈生料带等进行外观检查并应去除管材与管件内外污垢和杂质查看管件中的密封材料如橡胶密封圈等是否良好无伤痕无杂物c管道安装间歇或完成后敞口处应及时封堵d管道施工时不得用金属工具敲击管材管件和在管道附近周边进行焊接施工管材管件在运输及储存过程中应小心轻放排列整齐不得受尖锐物品碰撞不得抛摔拖压施工现场应防止与有腐蚀的介质和污物接触com3管材的切割管材切割也可采用专用管剪切断管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符旋转切断时应均匀加力切断后断口应用配套整圆器整圆断管时断面应同管轴线垂直无毛刺com4连接方法本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接连接前应先清除管道及附件上的灰尘及异物管道连接采用熔接机加热管材和管件管材和管件的热熔深度应符合要求公称外径mm 热熔深度mm 加热时间s 加工时间s 冷却时间min 20 14 5 4 2 25 15 7 4 2 32 1658 6 4 40 18 12 6 4 连接时无旋转地把管端插入加热套内达到预定深度同时无旋转地把管件推到加热头上加热达到加热时间后立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下迅速无旋转地均匀用力插入到所要求的深度使接头处形成均匀凸缘在规定的加热时间内刚熔接好的接头还可进行校正但严禁旋转将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛防止弯头弯曲连接完毕必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间冷却到一定程度后方可松手当PP-R管与金属管件连接时应采用带金属嵌件的PP-R管作为过渡该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时采用螺纹连接宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物安装时不得用力过猛以免损伤丝扣配件造成连接处渗漏com5安装的其他规定a管道与阀门的连接应采用内外丝管螺纹管件连接严禁在不锈钢钢管上套丝b管道的敷设前应按要求先设置管卡管卡要位置准确牢固与管道接触应紧密不得损伤管道c在连接三通弯头阀门给水栓及各个配水点等受力处必须采用管卡固定管卡宜设置于管件接头部位管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍d管道穿楼板应加设刚套管套管内径比所穿管道外径大两号套管下端与楼板相平套管上端应高出地面20mm卫生间处高出地面50mm空隙用阻燃密室材料和防水油膏填实端面光滑e管道与其他管道平行时应留有一定的保护距离净距不宜小于10cmcom装每层从上至下吊线安装卡件将预制好的立管按编号分层排开顺序安装套好套管对好调直时的印记紧好固定卡校核预留甩口高度方向是否正确支管甩口均加好临时丝堵立管阀门安装朝向便于操作和修理安装完后用线坠吊直找正配合土建堵好楼板洞53 排水管道系统本工程排水系统采用UPVC塑料排水管及配件承插粘结连接com程安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封堵洞口→闭水试验→洁具安装→通水试验→通球试验→系统通水com工根据图纸要求并结合实际情况绘制加工草图根据草图量好管道尺寸进行断管断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺外棱铣出15°角粘接前应对承插口先插入试验不得全部插入一般为承口的34深度度试插合格后用棉布将承插口需粘接的部位的水分灰尘擦试干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘接剂先涂抹承口后涂抹插口随即用国垂直插入插入粘接进将插口稍作转动以利粘接剂分布均匀约30～60min即可粘接牢固粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净多口粘连时应注意预留口方向com 干管安装根据图纸要求的坐标标高打好穿楼板及过墙孔洞施工前按各受水口位置测量绘制草图按草图进行加工预制1管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管做法按铺设安装管道做法施工2塑料排水导管安装坡度要求伸出外墙尺寸及与室外结合井连接做法均按铺设管道做法施工3塑料排水导管吊装时吊卡间距应符合下表要求管径 mm 50 75 110 125 160 立管 m 12 15 2020 20 导管 m 05 075 110 130 160 4排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节如设计无要求时伸缩节间距应小于4m5在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口当污水管在顶板下吊装时可将清扫口设在一层地面上污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm 6在转角135°的污水横管上应设置检查口或清扫口7在转角排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通立管与排出管端部的连接应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头8通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接并应在垂直管段的顶部设置清扫口9塑料排水管道安装时可采用铅丝临时吊挂进行预安装调整甩口坐标位置管道标高坡度符合设计要求进行粘接并及时校正甩口坐标位置标高坡度待粘接固化后安装固定支撑件但不宜卡固过紧采用金属支架时必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片10管道安装好后应及时堵管洞按规范要求支模封堵安装后的管道严禁攀登或借做他用com 立管安装立管安装前应按图纸坐标确定卡架位置预装立管卡架土建墙面粉刷后按预留口位置核对图纸坐标确定管道中心线后依次安装管道管件和伸缩节并连接各管口选用整体式防火圈时应在按设计或施工规范的要求的楼层部位根据管径的大小安装防火圈或阻火圈先将防火圈或阻火圈套在管段处然后进行接口联接UPVC排水管穿过楼顶板时应预留防水刚性套管并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封com装按图纸坐标标高修整预留孔洞确定吊卡位置检查调整预埋件坐标位置清理现场按安装标高需要支搭操作平台安装吊装导管支架吊架将预制好的支管按编号运至场地清除粘接部位污物进行支管卡吊件复检摆正各预留口坐标位置至满足图纸要求后涂刷粘接剂进行支管安装调整支管坡度满足规范规定坡度值锁固卡架固定支架位置并临时封闭各预留口后封堵结构孔洞支导管安装直管段长度大于4m时应安装伸缩确保每段内净长≤4m暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时按设计防火等级要求安装阻火圈支导管安装中地平管穿越楼板洞时均应安装防水翼环并确保其位置正确粘接牢固com 试验排水管道安装完成后应按施工规范要求进行闭水试验暗装的导管立管支管必须进行闭水试验闭水试验应分层分段逐根进行试验标准以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口满水至地面高度满水15min 再延续5min液面不下降检查全部满水管段管件接口无渗漏为合格闭水试验后排水系统管道的立管主干管应进行通球通水试验立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径23的试验验球应在室外结合井内临时设网截取试验球用水冲动试验球至室外结合井取出试验球为合格且应在油漆粉刷最后一道工序前进行com的安装a污水泵开箱时清点随机技术文件泵的零件和部件附件和专用工具应无缺件防锈包装完好无损坏和锈蚀等管口保护物和堵盖应完好并须提供配套控制柜及水位控制浮球装置1根据厂家提供的水泵样本配合土建人员进行集水坑的预留孔洞2现场搬运水泵必须采用板车及吊链进行运输严禁强行拖运避免磕碰3 水泵底座采用M16的膨胀螺栓固定自藕装置导轨必须垂直水泵底座及导轨安装合格后填写施工检查记录4采用吊链将水泵安装到底座上利用水平尺将泵体找平找正水泵。

中学改扩建示范校混凝土施工方案一、前言随着教育事业的发展，中小学改扩建项目的需求日益增长。

为了确保学校施工过程的顺利进行以及建筑物的安全可靠性，本文将详细介绍中学改扩建示范校混凝土施工方案。

二、工程概述1. 工程背景中学改扩建工程旨在满足学校日益增长的师生人数需求，提供更好的教学及活动场所，改善教育环境。

2. 工程目标通过混凝土施工，确保新建楼房的结构稳固、耐久，并满足相关建筑验收标准。

同时，优化施工流程，提高工效，保证项目按时完成。

三、施工方案1. 施工准备（1）调查设计：对扩建区域进行详细的勘测和设计，确定钢筋数量、混凝土用量等关键参数。

（2）材料准备：按设计需求采购优质混凝土原材料，包括水泥、砂、石、钢筋等，并进行质量检测和预处理。

（3）现场准备：清理扩建区域，确保场地平整，并设置安全警示标志，保障施工现场的安全。

2. 模板搭设（1）选择合适的模板材料，根据设计要求确定模板规格。

（2）进行模板安装，确保模板牢固、平整。

在模板的设置过程中，要注意预留出适当的孔洞位置，以便布置钢筋。

3. 钢筋布置（1）根据设计图纸，按照钢筋的直径和数量要求进行布置。

（2）在混凝土浇筑前，要进行钢筋的检查，确保钢筋的质量和位置符合设计要求。

4. 混凝土浇筑（1）确定混凝土浇筑的时间和顺序，以确保工程进度和品质。

（2）混凝土浇筑时要注意均匀浇筑，确保混凝土的密实性。

（3）表面养护：混凝土开始硬化后，及时进行养护，防止开裂和变形。

5. 后期处理（1）混凝土凝固后，进行模板的拆除，并对混凝土表面进行修整和打磨，保证表面平整光滑。

（2）进行必要的漆面处理，增强混凝土的耐候性和美观度。

四、质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计要求和相关施工规范进行操作。

2. 混凝土原材料要经过质量检测，确保其符合标准要求。

3. 在施工过程中，进行必要的检测和验收，确保各项工程质量符合要求。

4. 对施工人员进行必要的培训和技能考核，提高施工人员的操作水平。

目录1编制依据1 2工程概况1 3施工部署1 4脚手架构造要求2 5脚手架的搭设和拆除施工工艺5 6安全防护措施107安全文明施工保证措施11 8安全文明施工保证措施11太原市第五十二中学新建项目教学楼外脚手架施工方案1编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2011）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91）;《钢管脚手架扣件》(GB15831—2006）《建筑施工手册》（第四版)本工程施工图纸和投标文件及图纸会审纪要；本工程施工组织设计.2工程概况本工程为太原市第五十二中学校新校建设项目，该工程位于太原市迎泽区双塔二马路3号，建筑用地面积62。

85亩,建筑面积合计23932.84平米,其中新建总建筑面积22316。

75平方米，保留建筑明智楼548平方米。

新建建筑部分包括教学楼:地上六层，地下一层，总高度23。

95m，建筑面积：7899.l㎡，结构为框架剪力墙结构;建筑使用年限50年,耐火等级地下室为一级,地上为二级,抗震设防裂度：地震作用8度，抗震措施9度。

3施工部署3.1组织机构外架搭设拆除由外架工长负责组织实施，其他人员配合.外架所需材料、劳动力计划均由总工长负责编制、计划，材料员负责组织材料进场。

技术交底安全交底工作由工长负责，主管工程师审核技术交底，安全员审核安全交底。

3.2设计总体思路从筏板外边开始搭设落地式双排脚手架，一直搭设到一层顶板,搭设高度大约是7.5m。

从2层开始采用悬挑式单排钢管外架,外架立杆直接支撑在一层结构地面悬挑工字钢上。

主体外架从二层至屋面花架，高度为23m。

外架整体从二层搭设一直到屋面花架。

外架设1个悬挑单位，悬挑钢架分别设于2层楼面,悬挑钢架采用工16型工字钢，钢挑架的间距为3m。

3.3劳动力准备搭设阶段需架子工5名，维护阶段需架子工2名，拆除阶段需外架工5名.所有架子工均需持证上岗。

第一章工程概况一、工程概述二、编制依据1.1招标、合同文件1.2工程施工图纸1.3主要规程规范1.3工程应用的主要法律、法规1.4 施工图纸会审纪要三、建筑设计概况1、工程概况本工程为太原市第五十二中学校新校建设项目，该工程位于太原市迎泽区双塔二马路3号，建筑用地面积62.85亩，建筑面积合计23932.84平米，其中新建总建筑面积22316.75平方米，保留建筑明智楼548平方米。

新建建筑教学楼：地上六层，地下一层，总高度23.95m，建筑面积：7899.l㎡，结构为框架剪力墙结构；屋面防水等级均为II级，地震作用均为8度，抗震作用均为9度，建筑耐火等级均为二级；室外市政工程：包括太原市第五十二中学校新校道路竖向设计、给水、排水、供热、煤气、电力、电信、有线电视管线工程。

（一）结构设计：建筑部分：本工程的基础为梁板式筏型基础；教学楼：垫层为C15，基础梁、基础伐板为C35，地下室外墙、内墙、梁、板、楼梯均为C35，一层至顶层的墙、柱、梁、板、楼梯为C30，雨篷、挑檐为C30，圈梁、构造柱为C25，标高±0.000以上填充墙采用加气混凝土砌块，采用M5混合砂浆，标高±0.000以下砌体采用MUIO非粘土实心砖，采用M7.5水泥砂浆。

钢筋：采用I级HPB235级钢，II级HRB335缀钢，III级HRB400级钢，钢筋连接优先采用机械连接或焊接；保护层：地下室外墙、基础底板、基础梁、柱与土壤接触面部分保护层后卫为50mm，其余梁柱不小于15mm，板墙不小于10mm，筏片基础板上皮主筋保护层为20mm，基础梁上皮保护层厚度为25mm，墙拉筋保护层厚度为10mm，柱边缘构件箍筋保护层厚度为15mm；焊条：I 级钢筋搭接焊采用E4303型，坡口焊采用E5型，II级钢筋搭接焊采用E5003型，坡口焊采用E5503型；教学楼的砌筑为±0.000以上砌体外墙为加气砼砌块300厚，内墙为加气砼砌块200厚，卫生间为120非粘土烧结砖M5混合砂浆砌筑，±0.000以下墙体采用MUIO非粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

目录一.编制依据 (1)二.工程简况 (1)三.施工部署 (2)四.施工准备 (4)五.主要施工方法及要求 (7)1.暖卫工程预留预埋 (7)2.给水系统安装 (8)3.排水系统安装 (11)4.消防系统安装 (14)5.采暖系统安装 (18)6.卫生洁具安装 (21)7.防腐和保温 (22)8.系统施工实验 (23)六.施工技术管理体系及质量标准,质量保证措施 (25)七.质量通病防治措施 (30)八.季节性施工措施 (31)九.安全消防措施 (32)十.成品保护及节约措施 (33)太原市第五十二中学新建工程教案楼给排水及采暖工程施工方案一.编制依据二.工程简况2.1 本工程为太原市第五十二中学校新校建设工程,该工程位于太原市迎泽区双塔二马路3号,建筑用地面积62.85亩,建筑面积合计23932.84平M,其中新建总建筑面积22316.75平方M,保留建筑明智楼548平方M.新建建筑部分包括教案楼：地上六层,地下一层,总高度23.95m,建筑面积：7899.l㎡,结构为框架剪力墙结构；建筑使用年限50年,耐火等级地下室为一级,地上为二级,抗震设防裂度：地震作用8度,抗震措施9度.2.2 系统说明：2.2.1 给水系统：a.水源：本工程供水水源为自来水,水质符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》地要求.供水压力为45m.b．生活给水系统:本工程生活用水所需水量与水压由校园水泵房保证供给,采用下行上给供水方式.本工程最高日生活用水量54.0m³/d,最大时用水量8.10m³/h,设计秒流量为2.67L/S.2.2.2 排水系统：建筑室内排水采用生活污.废水分流制,经地下室集水坑排水设潜污泵加压排出.本工程最高日生活排水量43.2m³/d.雨水系统：本楼屋面雨水为外排水系统,屋面雨水经雨水斗和雨水立管排至室外散水.雨水管采用热镀锌钢管卡箍连接.2.2.3 消防给水系统a 室外消火栓用水量为25L/S,火灾延续时间2h,消防储量为180m³.要求供水水压在0.10MPa以上,围绕各建筑物周围40m以内布置室外消火栓2个.b 室外消火栓用水量为15L/S,火灾延续时间2h,消防储量为108m³.c 本工程消火栓系统不分区,所需水压为0.50MPa,消火栓用水量15L/S,每支水枪出水量5L/S.2.2.4 采暖系统a 热源：采暖热媒为集中供热,采用85/60℃低温热水.采暖热负荷：R1：Q=223.5Kw,系统阻力：P=58.8KPa,热指标：33.5W/M2.b 本工程采用带跨越管地单管上供下回同程式采暖系统.c 散热器选择：散热器采用TDD1-6-6单面定向对流铸铁散热器（内腔无砂型）,散热面积S=0.43㎡/片,热量Q=127W/片.d 系统由热力站内定压设备定压,该工程定压高度为29m.（实际运行时,定压高度应综合换热站实际位置进行调整.）三.施工部署3.1为了圆满完成此项任务,公司选择具有丰富施工经验地专业人员,组建了防空所综合实验工程工程管理班子,建立以工程经理为主地施工管理系统和工程技术负责人为主地技术管理系统,建立各项各级责任制,做好施工前地各项组织落实,以保证工程质量.3.2根据施工过程分三个施工阶段：主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段.管道及设备安装阶段.试运行及设备调试阶段.3.2.1主体结构施工预留孔洞及预埋件阶段：配合土建,做好管道穿越墙壁及楼板等结构地预留孔洞,预埋套管工作,施工中采取与土建跟班作业,专人看守维护.3.2.2管道及设备安装阶段：第一次结构验收后,插入各专业管道地安装.在土建专业结构封顶以后,做一个样板层或重点部位样板,验收合格后,按此标准进行大面积施工.管道安装时,首先进行排水管道地安装,重点保证这些管道地坡度符合设计和规范要求；其次进行给水管道.采暖管道地安装.在管道地强度严密性实验进行之后,开始进行设备地安装,设备配管结束以后,开始进行各系统地调试.试运行及验收.本工程安装工程量较大,时间上紧迫,交叉作业多,必要时采取24小时连续作业.3.2.3调试阶段：严格按照设计及验收规范要求作好各种管道及设备调试.调试全部合格后应把所有地手续及资料整理完毕,签字齐全统一归档.3.3施工进度安排：服从土建总体施工进度安排,详见土建工程施工进度计划表.按工程部统筹计划,组织施工坚持周计划,月整理,落实实施,组织到人.3.4专业工程做到与土建施工密切配合,做到施工中采取穿插作业,凡有条件必上,无条件创造条件也要上,做到不拖欠部位不颠倒工序.3.5 组织材料设备进场,按时.按规定对材料.设备验收检查.3.6交叉配合地原则：各工种本着小管道让大管道地原则,给水管让排水管.风管,其它给水.热水.回水及消防管交叉时,管径小地让管径大地,压力管道让非压力管道.尽力避免水管.电管地上下安装,优化布置.确定和调整本工程所有管路走向及支架位置.3.7重点安装部位,设备.大口径管道必须采取有利地安全措施,要有安全交底,专业起重人员配合,才能保证设备安全性和准确性.四.施工准备4.1技术准备a组织有关专业技术人员,熟悉.审查施工图纸,了解设计意图,然后与其它专业工长进行图纸会审,进行记录.参加建设单位主持地,设计单位.监理单位和施工单位参加地设计交底,将图纸审查.会审中发现地问题在设计交底中明确.参加公司技术质检处组织地方案研讨,确定本专业地主要工程施工方法,编制专业施工组织设计及分项工程施工技术交底,然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底,施工前,工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底,并组织参施人员进行相关规范.标准和法规性技术文件地学习.熟悉.审查设计图纸时应注意以下内容：1.审查设计图纸是否完整.齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家地有关工程建设地设计.施工方面地方针和政策.2.审查拟建工程地点.建筑总平面图与现场情况是否一致,以及暖卫系统.通风空调系统地设计功能和使用要求是否符合卫生.消防和环保方面地要求.3.查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸.坐标.标高等方面是否一致.以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误.4.审查设备安装图纸与其相配套地土建施工图纸在坐标.标高上是否一致,掌握土建施工质量是否满足设备安装地要求.5.明确拟建工程地系统形式和特点,主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂.施工难度大和技术要求高地分项工程或新技术.新材料.新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可靠地技术措施加以保证.6.在工程施工过程中,如果发现施工地条件与设计图纸地条件不符,或者发现图纸中有错误,或者因为材料地规格.质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更地签证制度,进行图纸地施工现场签证.在施工现场地图纸修改.技术核定和设计主要资料,都要有正式地文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工.施工验收和工程结算地依据.b对技术性交底实施情况进行落实,发现问题及时解决处理,办好一次性洽商.c依据ISO9002质量管理标准,编制工程质量计划.4.2物资准备a编制物资采购计划任务书,编制外加工定货计划,并提出质量要求及供货方应提供地资料,主要设备应提出进场时间,并提前订货,确保按时进场.b材料设备基本要求：1）. 暖卫设备.钢材.管材.管件等在进场后使用前应认真检查,必须符合国家相关标准地有关质量.技术要求,并且产品出厂质量证明文件齐全,卫生洁具应有环保检测报告.并按节能规范要求对散热器,保温材料等进行见证取样,保温材料还应按装修防火规范要求进行防火性能检测,检测合格后方可使用.2）.各种连接管件不得有砂眼.裂纹.偏扣.乱扣.丝扣不全和角度不准等现象.石棉橡胶垫.油麻.线麻.水泥.电.气焊条.防锈漆等质量都必须符合设计及规范要求3）.各种阀门地外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施工规范.规定进行强度严密性实验.c材料及设备存放要求：根据本工程施工总进度安排,本工程赶上雨季,结合本工程地特点,特提出季节性施工阶段地主要措施.1）.施工现场根据总平面图安排,设置地加工棚场.材料堆放场地.库房,需要防雨.防风,地面要硬化并高于自然地坪100毫M.2）.常用地管材.镀锌钢管,角钢等根据进度安排,有一定地备用量,雨季材料码放应垫高,防止雨水浸泡.施工现场要保证运输道路地畅通.3）.材料进场要注意码放整齐,分类分规格上架子,并有明显标识,黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆,各种设备管材管件要注意防止雨淋.日晒,可用防雨布遮盖.4）.根据施工进度对受季节性影响地工程工程,应尽早安排安装.需冬季安排地施工工程,必须采取保暖防冻地可靠措施.5）.对施工中所有投入地安装机具和设备,进行全面检查维修,保证使用性能,能够施工中正常运行.7）.各种配件码放,小型加工料棚50平方M及其它材料码放台已准备完毕.4.3施工机具配备及劳动力安排:c劳动力安排前期结构预留预埋阶段4人,安装阶段管工40人,电焊工4人,保温工10人,零工20人.后期调实验收阶段各工种共配备10人.五.主要施工方法及要求首先专业施工人员,要认真熟悉审阅图纸,熟练掌握施工工艺和施工工序,要做到重点部位要着重处理,施工中除设计要求以外地要按照国家最新颁发地新技术新规范进行施工.5.1暖卫工程预留.预埋分墙体预埋套管.顶板预留两种.圆洞预留采用钢套管和UPVC管,方洞采用加工木盒,按设计图纸要求,除图中注明外,一般预留套管按大二个型号制作施工.5.1.1墙体预埋a.施工准备：施工前认真熟悉图纸,明确待施工部位,各预埋木盒,套管地位置.标高,各预埋木盒,钢套管地规格尺寸.数量,并将其加工好,柔性防水套管委托加工.木盒加工要求要方正,钢套管切割平齐.待土建结构墙体钢筋绑扎完毕验收合格后,弹出控制线方可进行施工.b.预埋施工：将加工好地木盒.钢套管根据土建控制线和图纸位置.标高进行定位.定位必须经过复核,第一次定位与第二次定位,复核不得由一个人来完成.套管洞定位无误后进行安装.不要求出墙地套管.木盒两端必须与墙体控制线两侧平齐, 套管地固定方式采用附加筋与受力主筋绑扎,附加筋与套管焊接地固定方式.木盒地固定方式采用附加筋与木盒及主筋均绑扎地固定方式,加固地附加筋不得松动,进行复核确定无误后,将套管.木盒封好,以防灌浆.土建合模时,专业人员必须在场看护,以防跑位丢失.c.清理复查：土建拆模后,由专业人员进行检查清理,将木盒剔出并清理干净,钢套管内清理干净并补刷防锈漆一道.5.1.2顶板预留a.施工准备：施工前认真熟悉图纸,明确待施工部位各预留洞位置,各预留钢套管地尺寸.数量,并将其加工好,套管长度要求比顶板高出100mm,套管上要封钢板,中间打Φ12孔,用长螺栓与顶板模固定在一起,并焊钢筋提手,套管外刷脱模剂,在土建顶板支模完成后方可进行施工.b.预埋施工：根据土建测量人员弹出地墙体轴线,控制线进行定位,位置确定后进行核复,不能由一个人来完成,位置确定无误后,用油漆标记.在模板上,要求在土建顶板钢筋绑扎前,按自己所标地位置,根据图纸规格要求进行预埋,套管用长螺栓与顶板模固定牢固.在绑扎钢筋完成后,复合一下预埋套管位置有无松动或跑位.套管地上部可以使用绑扎丝校正与钢筋连接进行加固.土建浇筑砼时,专业人员在旁看守检查,以防跑位丢失.c.清理复查：砼浇筑完毕后,待达到强度可以上人时,掌握好时间在土建最后一次收光,与土建人员配合好,将套管取出,注意保护土建地地面,洞口内侧必须保持圆滑清洁.美观,取出后地套管,清理干净,并外刷脱模剂,准备移至上层使用.5.2 给水管道安装给水管采用S5系列PP-R管及配套管件,管材与管件均为同一生产厂家生产,连接均采用热熔连接.5.2.1安装准备5.2.1.1.工艺流程：安装准备→预制加工→干管加工安装→立管加工安装→支管加工安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗消毒→系统通水.5.2.1.2.材料准备：a 建筑给水所选用地管材和管件,应具有国家认可地产品检测机构地产品检测报告和产品出厂质量保证书；生活饮用水用地管材和管件,还应具有卫生部门地认可文件.b 生产厂家配置地专用施工机具.安装脚手架等.c 按管路设计要求装好管子地支架.托架.5.2.1.3预制加工：按图纸要求画出管道分路.变径,预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装中地结构位置上标记,按标记分段量出实际尺寸,记录在施工草图上,然后按草图上地尺寸.断管,与管道上零件尺寸校对,按管段分组编号,先干管.立管.支管地程序进行安装.5.2.2 PP-R干管安装5.2.2.1干管安装程序：安装时一般从总进口开始操作,总进口端头加好临时丝堵试压用.把预制好地管段运到安装地点.按编号依次排开,安装前应清理管膛,并检查承插口是否合适,是否有损坏.安装完后找直.找正,检查甩口位置.方向及变径无误.固定件间距：横管不得大于2m,层高小于4m.5.2.2.2管道连接.a.管道系统地配管与连接应按下列步骤进行：1按设计图纸规定地平面位置和标高线绘制实测施工图；2按实测施工图进行配管.切割.修边；3按制订地管材和管件地安装顺序进行预装配；b.在管道连接前,应对管材.管件及配件(密封圈.生料带等)进行外观检查,并应去除管材与管件内外污垢和杂质,查看管件中地密封材料(如橡胶密封圈等)是否良好.无伤痕.无杂物.c.管道安装间歇或完成后,敞口处应及时封堵.d.管道施工时,不得用金属工具敲击管材.管件和在管道附近.周边进行焊接施工.管材.管件在运输及储存过程中,应小心轻放,排列整齐,不得受尖锐物品碰撞,不得抛.摔.拖.压,施工现场应防止与有腐蚀地介质和污物接触.5.2.2.3管材地切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆.断管时,断面应同管轴线垂直.无毛刺.5.2.2.4连接方法本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接.连接前,应先清除管道及附件上地灰尘及异物.连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度.同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地.均匀用力插入到所要求地深度,使接头处形成均匀凸缘.在规定地加热时间内,刚熔接好地接头还可进行校正,但严禁旋转.将加热后地管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲.连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够地冷却时间,冷却到一定程度后方可松手.当PP-R管与金属管件连接时,应采用带金属嵌件地PP-R管作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接,与金属管件或卫生洁具地五金配件连接时,采用螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物.安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏.5.2.2.5安装地其他规定a.管道与阀门地连接应采用内外丝管螺纹管件连接,严禁在不锈钢钢管上套丝.b.管道地敷设前,应按要求先设置管卡,管卡要位置准确.牢固；与管道接触应紧密,不得损伤管道.c.在连接三通.弯头.阀门.给水栓及各个配水点等受力处,必须采用管卡固定.管卡宜设置于管件接头部位,管卡与管件之间地距离不得大于管材直径地四倍.d.管道穿楼板应加设刚套管,套管内径比所穿管道外径大两号,套管下端与楼板相平,套管上端应高出地面20mm,卫生间处高出地面50mm,空隙用阻燃密室材料和防水油膏填实,端面光滑.e.管道与其他管道平行时,应留有一定地保护距离,净距不宜小于10cm.5.2.3立管安装：每层从上至下吊线安装卡件,将预制好地立管按编号分层排开,顺序安装,套好套管,对好调直时地印记,紧好固定卡,校核预留甩口高度.方向是否正确,支管甩口均加好临时丝堵,立管阀门安装朝向便于操作和修理,安装完后用线坠吊直.找正,配合土建堵好楼板洞.5.3 排水管道系统本工程排水系统采用UPVC塑料排水管及配件,承插粘结连接..5.3.1工艺流程：安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封堵洞口→闭水实验→洁具安装→通水实验→通球实验→系统通水.5.3.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸,进行断管.断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角.粘接前应对承插口先插入实验,不得全部插入,一般为承口地3/4深度.度试插合格后,用棉布将承插口需粘接地部位地水分.灰尘擦试干净.如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30～60min即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出地粘接剂擦试干净.多口粘连时应注意预留口方向.5.3.3 干管安装：根据图纸要求地坐标.标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制.1.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工.2.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工.3.塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求：4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m .5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具地污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上.污水管起点地清扫口与管道相垂直地墙面,距离不得小于200mm.如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm.6.在转角135°地污水横管上,应设置检查口或清扫口.7.在转角.排水地水平管道与水平管道.水平管道与立管地连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通.立管与排出管端部地连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径地90°弯头.8.通向室外地排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段地顶部设置清扫口.9.塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标.位置.管道标高.坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置.标高.坡度.待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片.10.管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后地管道严禁攀登或借做他用.5.3.4 立管安装：立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架.土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中心线后,依次安装管道.管件和伸缩节,并连接各管口.选用整体式防火圈时,应在按设计或施工规范地要求地楼层部位,根据管径地大小安装防火圈或阻火圈,先将防火圈或阻火圈套在管段处,然后进行接口联接.UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙地防水密封.5.3.5支管安装：按图纸.坐标.标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场,按安装标高需要支搭操作平台.安装吊装导管支架.吊架.将预制好地支管按编号运至场地,清除粘接部位污物,进行支管卡.吊件复检,摆正各预留口坐标位置,至满足图纸要求后,涂刷粘接剂进行支管安装,调整支管坡度,满足规范规定坡度值.锁固卡架.固定支架位置,并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞.支导管安装,直管段长度大于4m时,应安装伸缩,确保每段内净长≤4m.暗装立管地分支管管径Φ≥100㎜时,按设计防火等级要求,安装阻火圈.支导管安装中,地平管穿越楼板洞时,均应安装防水翼环,并确保其位置正确.粘接牢固.5.3.6 实验：排水管道安装完成后,应按施工规范要求进行闭水实验.暗装地导管.立管.支管必须进行闭水实验.闭水实验应分层分段逐根进行实验标准,以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口,满水至地面高度,满水15min,再延续5min,液面不下降,检查全部满水管段管件.接口无渗漏为合格.闭水实验后,排水系统管道地立管.主干管,应进行通球通水实验.立管通球实验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3地实验验球,应在室外结合井内临时设网截取实验球,用水冲动实验球至室外结合井,取出实验球为合格.且应在油漆粉刷最后一道工序前进行.5.3.7污水泵地安装a.污水泵开箱时清点随机技术文件.泵地零件和部件.附件和专用工具,应无缺件.防锈包装完好无损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；并须提供配套控制柜及水位控制浮球装置.1根据厂家提供地水泵样本,配合土建人员进行集水坑地预留孔洞.2.现场搬运水泵必须采用板车.及吊链进行运输,严禁强行拖运,避免磕碰.3. 水泵底座采用M16地膨胀螺栓固定.自藕装置导轨必须垂直,水泵底座及导轨安装合格后填写“施工检查记录”.4.采用吊链将水泵安装到底座上,利用水平尺将泵体找平.找正.水泵成排安装时,利用水准仪确定水泵地前后位置.5.管道与泵体地连接不得强行组合,管道重量不能加在泵体上,安装逆止阀.橡胶软接头及阀门.b.水泵试运转1.水泵试转前检查各紧固件地连接情况：润滑状况良好,附属设备及管路冲洗干净,管路畅通,安全保护装置齐备.可靠.盘车灵活.吸入管清洗干净,无杂物.2.水泵试运转必要时请厂家专业人员参加,安装单位操作,在设计负荷下运转,完成启泵.抽水.停泵一个周期.3.负荷试运转地合格标准是设备运转正常,系统地压力.流量.轴温和其它要求符合设备文件地规定.水泵无杂音.无泄漏.无松动.5.4 消防系统本工程消火栓系统管道采用焊接钢管,焊接连接,阀门及需拆卸部位用法兰连接.工艺流程：安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→试压→防腐5.4.1 预制加工：。