除铁器安装作业指导书

40112工作面运顺皮带机除铁器安装安全技术措施一除铁器安装安全技术措施经矿领导及有关部门研究决定，由综掘一队安装40112综采工作面皮带机头除铁器。

为保证各项工作的安全如期顺利进行，特编写此安全技术措施。

所有参加施工人员必须认真学习，并按措施施工。

一、施工时间：2012年11月 18日二、施工地点：40112工作面运顺皮带头三、施工内容：安装除铁器四、施工组织施工负责人：赵建伟安全负责人：李西锋五、安装方案及技术要求：1、除铁器中心线距滚筒中心线在1300mm至1400mm范围内可调。

2、沿皮带运行方向，第一支腿中心线与滚筒中心线重合。

六、安全技术措施一、总则1、所有参加施工人员都必须认真学习本措施并亲笔签名，不学习或者不签名者不得进入工作现场。

2、所有参加施工作业人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的相关规定，严格按章作业，杜绝违章。

3、精神欠佳，有病容，醉酒者严禁参加施工。

4、作业人员作业时，必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。

5、提前准备好安装所需的工具材料，并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。

二、安装安全技术措施1、待所有部件都运至40112云顺后，进行组装，组装时，保证各紧固部件牢固可靠，严格按照设备设计图纸操作，保证组装后能正常运转。

2、组装完成后，采用倒链上吊安装。

使用倒链前，应检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。

仔细检查起吊锚索是否牢固可靠。

3、起吊绳索必须符合要求，如果断丝情况超过规程规定，必须更换绳索，保障起吊安全。

4、使用倒链起吊时，应先行试吊150—200mm高，密切注意起吊锚索情况，出现异常，立即停止施工。

完善后，方可继续起吊。

5、起吊时倒链正下方严禁站人，拉倒链人员必须站立在倒链的侧面。

使用倒链过程中，必须由两人进行操作，有一人监护，其余人员必须远离起吊设备。

6、安装过程中不得使用电火焊操作，不得使用铁锤敲击铁部件，安装过程应在安监员监护下完成。

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：安装除铁器方案# 安装除铁器方案## 简介除铁器（也称为磁除尘器）是一种常见的工业设备，用于去除流体中的铁质杂质。

在工业生产过程中，流体中的铁质杂质会对设备造成磨损，降低生产效率，甚至引发设备故障。

因此，安装合适的除铁器方案对于保障生产正常运行非常重要。

本文将介绍常见的除铁器方案以及安装注意事项。

## 常见的除铁器方案### 1. 管道式除铁器管道式除铁器是最常见的除铁器之一。

它通过安装在管道中的磁性管体吸附铁质杂质，并将清洁的流体从管道中排出。

管道式除铁器具有结构简单、容易安装等优点，适用于直径较小的管道系统。

### 2. 悬浮式除铁器悬浮式除铁器适用于处理大量流体的情况。

它通过将流体引导到磁性滤网上，利用磁力将铁质杂质吸附在滤网上，从而实现除铁的目的。

悬浮式除铁器具有处理能力强、自动化程度高等特点，适用于工业生产中对流量要求较高的场景。

### 3. 自动清洗式除铁器自动清洗式除铁器能够根据设定的时间间隔或流体压力进行自动清洗，清除滤网上的铁质杂质，从而保证除铁效果。

这种除铁器适用于流体污染严重的环境，可以减少人工清洗的频率，提高生产效率。

## 安装注意事项在安装除铁器时，需要注意以下几点：### 1. 选择合适的安装位置除铁器应该选择在流体流动速度较慢的位置安装，以提高除铁效果。

同时，除铁器的安装位置应该方便维修和清洗，以确保长期稳定运行。

### 2. 避免铁质杂质二次污染在除铁器的安装过程中，需要注意避免铁质杂质与流体接触。

铁质杂质的二次污染可能会对设备造成损害，并降低除铁器的效果。

### 3. 定期维护和清洗除铁器在长期使用过程中会积累一定量的铁质杂质，影响除铁效果。

因此，定期对除铁器进行维护和清洗是必要的。

维护和清洗频率应根据实际情况而定，以保证除铁器的正常运行。

## 总结安装除铁器是保障工业生产正常运行的重要环节。

热电集团改建工程除铁器技术规范书热电集团有限公司2016年4月20日目录附件一技术规范 (1)附件二供货范围 (17)附件三技术资料及交付进度 (20)附件四交货进度 (23)附件五设备监造(检验)和性能验收试验 (24)附件六技术服务和设计联络 (27)附件七分包与外购 (29)附件八大（部）件情况 (30)附件九偏离表 (31)附件十性能考核 (32)附件一技术规范1 总则1.1 本规范书用于热电集团改建工程的除铁器设备。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。

1.3 如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管多么微小，都应在“附件九偏离表”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由招、投标双方协商确定。

1.6 投标人提供的资料数据单位全部采用国际单位制。

1.7 对于主要外购件原则上要求按三家进行报价，如本规范书中对外购件供应商有要求的按规范书要求进行报价（不足三家的自行补充，但至少应包括规范书中要求的供应商）。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标人的认可，在经过各方认可后写入技术协议，如无不可抗拒因素外不可更改。

1.8 本工程采用KKS标识系统，深度到元件级。

投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备应标识有 KKS 编码。

具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。

1.9 本规范书是签订技术协议的基础。

经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

2工程概况2.1工程概况热电厂位于2.2厂址气象和地理条件本工程厂址地震烈度7度。

]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。

其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。

它一般安装于皮带输送机的头部和中部。

将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。

所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

二、使用条件1．海拔高度不超过2000米。

2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。

.3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。

4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。

5．户内、户外均可使用。

三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。

卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。

工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。

四、安装1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。

2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。

3．安装方式：除铁器有两种安装方式。

(1)倾斜安装安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。

两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 永磁除铁器安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

永磁除铁器安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。

第三条作业前：1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。

2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。

3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。

第四条作业中：1、按顺序启动除铁器。

2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。

3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。

4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。

第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。

岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。

管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。

2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。

因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。

岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。

]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安装使用说明书一、概述RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。

其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。

它一般安装于皮带输送机的头部和中部。

将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。

所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

二、使用条件1．海拔高度不超过2000米。

2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。

.3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。

4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。

5．户内、户外均可使用。

三、结构及工作原理RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。

卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。

工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。

四、安装1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。

2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，若无问题则可进行安装。

3．安装方式：除铁器有两种安装方式。

(1)倾斜安装安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。

两种吊装方式:·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距S的选定：S与滚筒R、皮带机线速度、物料性质、粘度，还与除铁器倾角、H等诸多因素有关。

除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工一、安全事项1. 在操作除铁器前，操作工必须穿戴好防护服、防护帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等个人防护装备，以确保作业安全。

2. 在操作过程中，严禁戴手饰、项链、长发等杂物，以免被夹住或缠绕进机器。

3. 除铁器必须放置在平稳的地面上，避免晃动或倾倒。

4. 操作工必须熟悉除铁器的结构和功能，并遵从操作步骤，严禁未经培训和授权的人员操作。

5. 在发现异常情况或机器故障时，应立即停止操作并上报相关人员进行处理。

二、操作步骤1. 检查工作区环境，确保没有杂物和人员靠近。

检查操作工具和设备是否正常运行。

2. 打开除铁器的电源开关，待设备启动完成后，进行预热。

通常情况下，预热时间为15分钟。

3. 操作工需根据工作需要，选择适当的除铁器工作模式，并将物料放入除铁器中。

注意将物料放置在正确的位置，避免物料溢出或堵塞出料口。

4. 在物料投入后，操作工需注意观察除铁器的工作状态，确保物料能够顺利通过，并及时清理排除堵塞的物料。

5. 定期检查除铁器的滚筒和磁铁的清洁度。

若发现积灰或杂物，应及时停机清理。

6. 当物料处理完毕后，关闭除铁器的电源开关，并等待设备完全停止运行后，方可进行下一步操作。

7. 清理工作完成后，操作工需对除铁器进行定期维护保养，包括润滑、检查和更换损坏部件等。

三、操作要点1. 了解除铁器的工作原理和结构，掌握各部件的名称和功能。

2. 在操作过程中，保持注意力集中，不能擅自离开岗位，以免发生意外。

3. 根据物料的特性和工艺要求，选择合适的除铁器工作模式和参数设置。

4. 在清理除铁器过程中，使用专用工具，避免直接用手进行操作，以防被夹伤。

5. 定期检查除铁器的电源线和控制线路是否正常，确保设备能够正常运行。

6. 遵守操作规程，禁止擅自调整除铁器的功能和参数设置，严禁私自维修和更换零部件。

7. 在操作结束后，及时清理作业现场，保持设备清洁、干燥，并将工具和设备归位妥善存放。

电磁除铁器安全操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备，广泛应用于金属材料的除铁工作中。

然而，由于其工作原理特殊，存在着一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，下面将介绍电磁除铁器的安全操作规程。

一、电磁除铁器的安装和调试1. 安装前必须确认设备的电源符合要求，设备的电源线必须能够承受所需电流，不得短路、漏电等。

2. 接通电源前，必须检查所有的接线是否正确并紧固，控制系统若出现线松动现象，必须重新固定好。

3. 调试时，必须先开启除铁器，然后再开启输送装置，避免在输送装置没有关闭的情况下开启除铁器。

4. 在调试时，要观察除铁器是否正常工作，如发现异常情况，必须停止调试并进行检修。

二、电磁除铁器的操作1. 操作人员在操作前必须了解设备的工作原理和操作方法，并接受相关的培训。

2. 操作人员必须佩戴好安全帽、工作服等个人防护装备，并确保装备的完好无损。

3. 在操作过程中，操作人员要保持警觉，注意观察设备的工作状态，如发现异常情况，要及时停止操作并上报。

4. 操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，不能随意更改操作方法或参数。

5. 操作人员在操作时，应保持双手干燥，并避免触摸设备的电器元件，以免发生触电事故。

6. 在操作过程中，操作人员要保持稳定的情绪和身体状态，禁止在设备工作期间饮酒或服用药物。

7. 在操作过程中，操作人员要保持设备周围的环境整洁，禁止在设备周围堆放杂物。

8. 操作人员在操作完毕后，应及时关闭设备的电源，并做好设备的清洁工作。

三、电磁除铁器的维护保养1. 维护保养人员在进行维护保养时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行维护保养。

2. 维护保养人员在维护保养过程中，要严格按照维护保养手册的要求进行操作。

3. 维护保养人员在维护保养时，要保持设备的清洁，定期检查设备的各个零部件是否正常运转。

4. 维护保养人员在维护保养时，要检查设备的线路是否损坏，如发现损坏要及时更换。

5. 维护保养人员在维护保养时，要定期检查设备的保护装置是否完好，保证设备的安全使用。

+950机运石门除铁器安装方案及安全技术措施编制：审核：机电动力科：生产技术科：安全检查科：调度室：机电副总：机电矿长：生产矿长：安全矿长：总工程师：机电动力科二零一五年一月二十五日+950机运石门除铁器安装方案及安全技术措施一、概述随着我矿35119-1工作面有序安装，为确保35119-1工作面回采过程中产生的铁件杂物不进入主煤流系统中，防止输送机胶带纵向撕裂、煤仓因铁件卡堵等事故。

现决定在950机运石门胶带机上安装一台RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器。

为确保安装工作安全有序进行，特编制以下施工方案及安全技术措施。

二、施工单位及施工时间1、施工单位由调度室安排。

2、施工时间在35119-1工作面试运转前，具体时间由调度室根据生产情况具体安排。

三、施工准备及工程量1、施工准备：(1)施工单位提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。

(2)由调度室安排单位提前在950机运石门打4根Φ22*2200mm 锚杆，锚杆间距为1.5米。

（详见图纸）2、施工工程量：(1) RCBDB-10T2型防爆电磁除铁器一台基本参数：适用输送机带宽：1000mm，额定悬挂高度:300mm,磁感应强度：300MT,励磁功率：7.2KW,适用带速4.5m/s,工作方式：人工斜铁，外形尺寸：（长宽高）1550*1490*810mm，重量:4100kg(2) KXB-80/1140(660)RC型矿用隔爆型除铁器电控箱一台, QBZ-80/1140(660)矿用隔爆型启动器一台,电控部分安装调试。

四、安装方案1、将需安装除铁器、电控箱、启动器等附件利用大平板车运输至950机运石门安装地点。

2、将QBZ-80起动器及KXB-80型除铁器电控箱按图纸要求靠近KBZ2-200华荣防爆开关摆放。

（详见图纸）3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在950机运石门胶带机正上方，水平距离35119-1下顺槽胶带机落煤点6米，垂直距离正下方胶带为300mm。

旋转式永磁除铁器作业指导书引言：旋转式永磁除铁器是一种常见的工业设备，用于去除物料中的铁屑和磁性杂质。

本文将为您提供旋转式永磁除铁器的作业指导书，以帮助您正确使用和维护该设备，确保其高效运行。

一、设备概述旋转式永磁除铁器是一种利用旋转磁场产生强大磁力的设备，可吸附和排除物料中的铁屑和磁性杂质。

它由电机、减速器、旋转磁场发生装置、物料进出口和清理装置等组成。

二、操作步骤1. 开机前检查a. 检查设备及周围是否有杂物，确保安全；b. 检查电源线是否正常连接；c. 检查设备润滑情况，如有需要，请添加润滑油。

2. 启动设备a. 打开电源开关，确认电机运转正常；b. 启动减速器，使旋转磁场发生装置开始旋转；c. 确保物料进出口畅通。

3. 物料进料a. 将待处理的物料均匀地投入物料进口处；b. 控制物料的进料速度，避免堵塞或过快。

4. 磁力吸附与排除a. 旋转磁场发生装置产生强大磁力，吸附物料中的铁屑和磁性杂质；b. 物料在旋转磁场的作用下，逐渐被清洗装置推出除铁器。

5. 物料出料a. 经过除铁处理的物料从出料口排出；b. 检查出料口是否通畅，及时清理。

6. 关机与清洁a. 停止物料进料；b. 关闭减速器和电源开关；c. 清理设备内外的铁屑和杂质，保持设备卫生；d. 定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。

三、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵守操作规程；2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近旋转部件，以免发生意外伤害；3. 定期对设备进行维护保养，清理除铁器内外的铁屑和杂质；4. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机检修，确保设备安全运行；5. 禁止私自拆卸或改动设备部件，必要时请联系专业维修人员进行维修。

四、设备维护1. 定期检查设备的电气连接情况，确保电源正常；2. 定期检查设备润滑情况，如有需要，请及时添加润滑油；3. 定期清理除铁器内外的铁屑和杂质，保持设备的清洁；4. 定期检查设备的旋转部件和传动部件，发现异常应及时修理或更换；5. 对设备进行定期维护，延长设备的使用寿命。