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预应力管桩完整版1. 概述预应力管桩是一种受预应力钢筋和混凝土共同作用的新型桩基材料。
它具有承载力高、抗变形能力强、施工速度快等特点，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
本文将详细介绍预应力管桩的构造、性能、施工及质量控制等方面的内容。
2. 构造预应力管桩主要由桩身、预应力钢筋、接头三部分组成。
1.桩身：桩身是预应力管桩的主体部分，采用高强度混凝土制成。
其内设有预应力钢筋，用以承受拉应力，提高桩的承载力。
2.预应力钢筋：预应力钢筋采用高强度钢丝或钢绞线，通过张拉和锚固工艺施加预应力。
预应力钢筋的布置和数量根据设计要求确定。
3.接头：预应力管桩接头分为桩尖和接桩两部分。
桩尖用于桩的入土，接桩用于连接多节桩。
接头采用焊接或机械连接方式，确保连接可靠。
3. 性能预应力管桩具有以下优点：1.承载力高：预应力管桩通过预应力钢筋和混凝土的协同作用，具有较高的承载力，可满足各类工程对桩基承载力的要求。
2.抗变形能力强：预应力管桩的预应力钢筋和混凝土共同承受外力，使桩身具有良好的抗变形性能，适用于软土地区和复杂地质条件。
3.施工速度快：预应力管桩采用工厂化生产，现场施工简单，具有较高的施工速度，有利于缩短工期。
4.经济效益好：预应力管桩采用高强度材料，节省了钢筋和混凝土用量，降低了工程成本。
4. 施工预应力管桩的施工包括桩基施工前准备、桩基施工、接桩、打桩、质量检测等环节。
1.桩基施工前准备：根据设计图纸和现场实际情况，制定施工方案，进行现场平整、桩位放样等准备工作。
2.桩基施工：采用静压法或打击法将预应力管桩打入土层。
施工过程中要注意控制桩身垂直度、桩顶标高等参数。
3.接桩：根据桩长和设计要求，将多节预应力管桩焊接或机械连接成整根桩。
4.打桩：按照设计顺序和施工方案进行打桩，注意控制打桩速度、力度等参数，确保桩身质量。
5.质量检测：施工过程中要对桩基质量进行检测，包括桩身完整性、承载力等指标。
5. 质量控制预应力管桩的质量控制主要包括以下几个方面：1.材料质量：严格把控原材料质量，确保预应力管桩的材质符合国家标准。
加固钢管桩大吨位预应力封桩结构施工工法一、前言加固钢管桩大吨位预应力封桩结构施工工法是一种钢筋混凝土桩施工工法，通过在桩身内布置预应力钢束，采用加固措施，提高桩的承载力和抗震能力。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 提高桩基的承载力：通过在桩身内布置预应力钢束，可以增加桩的受压区面积，提高桩基的承载力。
2. 增强桩的抗震能力：预应力钢束的作用可以提高桩的抗震能力，使其在地震等外力作用下不易产生破坏。
3. 施工工艺简单：工法采用预设施工工艺，操作简单易行，不需要复杂的施工设备和技术。
4. 施工周期短：工法高效快速，施工周期较短，可以节省施工时间和成本。
5. 适应性强：工法适用于各种地质条件和工程规模，具有广泛的适应范围。
三、适应范围该工法适用于以下情况：1. 大吨位建筑物基础：适用于大型建筑物的基础加固，如高层建筑、大型厂房等。
2. 地质条件较差的区域：适用于地基土层较松软、承载力较低、地震烈度较高的地区。
3. 抗震要求高的工程：适用于对地震要求较高的工程，如核电站、电力设施等。
4. 预应力桩的加固：适用于现有桩基的加固，提高桩的承载力和抗震能力。
四、工艺原理加固钢管桩大吨位预应力封桩结构施工工法的工艺原理主要有以下几个方面：1. 预应力效应：通过预应力钢束的作用，使桩基产生压应力，增加桩的承载力。
2. 钢管桩加固：在钢管桩内布置预应力钢束，通过拉力传递和受压区的形成来增加桩的承载力。
3. 封桩结构设计：通过封闭钢管桩顶部和底部，形成密闭结构，提高桩基的抗侧移、抗震能力。
五、施工工艺 1. 开挖坑底：按设计要求开挖桩基坑底部，清理坑底杂物和泥土。
2. 钢管桩安装：将钢管桩逐节安装至设计标高，采用振动或冲击方式将桩管沉入地下，确保垂直度和整体性。
3. 钢筋布置：在钢管桩内布置预应力钢束，并固定好钢束的位置。
第26卷增刊 岩 土 力 学 V ol.26 Supp. 2005年5月 Rock and Soil Mechanics May 2005收到修改稿日期：2005-01-05作者简介：律文田，男，1976年生，博士研究生，主要从事岩土工程方面的研究。
E-mail: lvt_1115@文章编号：1000－7598－(2005)增刊－154－05预应力混凝土管桩桩土相互作用的有限元分析律文田，王永和，冷伍明（中南大学 土木建筑学院，长沙 410075）摘 要：以软土地区某桥梁基桩动载试验为背景，采用有限单元法对桩土动力相互作用进行了分析。
采用等效线性模型模拟了土体材料的非线性，并考虑桩的材料阻尼以及桩土接触界面处状态非线性对动力响应的影响，并分析了桩的材料参数和土的参数对桩顶动位移的影响。
分析表明，基桩弹性模量和材料阻尼对桩顶动位移有一定的影响，但基桩材料阻尼的影响很小，桩顶位移随桩侧土压缩模量和阻尼的增大而减小。
关 键 词：有限单元法；材料阻尼；位移；压缩模量 中图分类号：TB 115 文献标识码：AFinite element analysis of interaction of pre stressed concrete pipe pile and soilLV Wen-tian, WANG Yong-he, LENG Wu-ming(School of Civil and Architectural Engineering, Central South University, Changsha 410075, China)Abstract ：Based on the dynamic test of the pile in soft soil area, the interaction of pile and soil is analyzed by finite element method. Commonly used equivalent linear model is chosen to consider the nonlinerity of soil, material damping of pile is considered and the changing-status nonlinearity of soil-structure interface is considered by contact element. Parameters of pile and soil influenced on pile’s displacement were analyzed. The results show, there is some influences on pile top’s displacement as a result of a change of pile’s modulus of elasticity and material damping; and the pile’s displacement become smaller with the pile’s modulus of compressibility and material damping increasing.Key words: finite element method; material damping; displacement; modulus of compressibility1 引 言桩基础在公路和铁路桥梁、港口码头、动力机械基础、高层大跨建筑工程中应用非常广泛，能较好地适应复杂地质条件以及各种荷载情况，特别是在软弱地基上采用得较多。
预应力管桩预应力管桩是一种常用的地基加固技术，用于在土壤中形成承载桩基。
一、设计和准备：1．根据工程需求进行预应力管桩设计，并确定桩身的直径、长度和布置方式等参数。
2．准备工程所需的材料和设备，包括钢管、预应力锚具、张拉设备、混凝土和辅助设备等。
二、桩基准备：1．根据设计要求在施工现场标记和测量桩基位置。
2．使用钻机或挖掘机等设备，在桩基位置上开挖孔洞，并按照设计要求清理孔底。
3．检查孔洞的直径和深度是否符合设计要求。
三、管道安装：1．将预应力钢管逐节沿着孔洞的轴线安装到孔洞中，确保每节管道之间的连接牢固。
可以通过焊接或者螺纹联结等方式进行连接。
2．对管道进行垂直度、弯曲度和偏心度等质量检查，确保满足设计要求。
四、钢筋布置：1．在管道内部安装预应力钢筋，以增加管桩的强度和刚性。
2．预应力钢筋的布置要符合设计要求，并注意保护层的厚度、间距和连接方式等。
五、混凝土浇筑：1．在管道的上部留有一定的预留高度，用于接受后续的混凝土浇筑。
2．在管道的顶部设置导管，以便后续张拉施工时钢束的引入。
3．采用随桩同浇或者倒桩式浇筑，将混凝土逐层浇筑到管道内，注意振捣和密实混凝土，确保浇筑质量。
六、钢束张拉：1．在混凝土凝固后，进行钢束的张拉工作。
2．通过导管引入张拉机，将预应力钢束连接到预应力锚具上，并逐渐施加张拉力。
3．控制张拉力的大小和施加速度，确保张拉过程的稳定性和质量。
七、锚固处理：1．当达到设计要求的张拉力后，将预应力钢束与预应力锚具连接，并进行锚固。
2．锚固方式可以采用膨胀式锚固、粘结式锚固或机械式锚固等，根据设计要求和实际情况选择合适的方式。
八、施工验收与监测：1．对预应力管桩进行质量检查和验收。
2．监测管桩的张拉力、变形、位移等参数，并与设计要求进行比较。
3．编制相关的施工报告和检测报告，确保预应力管桩符合工程要求。
需要注意的是，预应力管桩施工属于专业技术工艺，建议由具备相关经验和资质的专业施工队伍进行，并遵循相关的设计规范和施工规程。
预应力管桩的组成
预应力管桩是一种采用预应力技术和混凝土工艺结合而成的混凝土预制构件，广泛应用于各类建筑基础工程中。
预应力管桩主要由以下四个部分组成：
1.预应力钢丝束
预应力钢丝束是预应力管桩的核心组成部分，它承受并传递着管桩的预应力。
钢丝束通常采用高强度、低松弛的钢丝组成，经过张拉处理后，使混凝土处于高预压应力状态，从而提高管桩的承载能力和抗裂性能。
2.高强度混凝土
高强度混凝土是预应力管桩的另一个重要组成部分，它包裹在预应力钢丝束外部，保护钢丝束不受外界环境影响，同时承受部分压应力。
高强度混凝土具有高强度、高耐磨性、耐腐蚀等特点，保证了管桩的耐久性和稳定性。
3.端板
端板是预应力管桩的连接部分，位于管桩的顶部和底部。
端板具有传递荷载和连接管桩的作用，通常采用钢材制成，具有高强度、高刚性和良好的焊接性能。
4.防腐涂层
由于预应力管桩通常应用于地下工程中，因此其防腐性能至关重要。
预应力管桩表面通常涂有一层防腐涂层，以增强其耐腐蚀性。
防腐涂层可以包括油漆、环氧树脂等材料，能够有效地隔离管桩表面与
土壤及地下水的接触，防止腐蚀和破坏。
综上所述，预应力管桩由预应力钢丝束、高强度混凝土、端板和防腐涂层等部分组成。
这些组成部分协同工作，使预应力管桩具有良好的承载性能、耐久性和稳定性，广泛应用于各类建筑基础工程中。
大直径超长预制管桩吊打施工工法一、前言大直径超长预制管桩吊打施工工法是一种高效、安全、经济的施工方法，能够满足特定工程项目的需求。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大直径超长预制管桩吊打施工工法具有以下几个特点：1.高承载能力：该工法采用大直径超长预制管桩，能够承受较大的荷载，并保证工程的稳定性。
2.施工速度快：预制管桩可以在工地外制作，并通过吊装设备快速安装，施工效率较高。
3.施工质量可控：工艺准确可靠，能够保证预制管桩在吊装和安装过程中的质量，提高工程的稳定性和安全性。
4.工地占用面积小：由于预制管桩可以在工地外制作并运输到现场，因此减少了对工地的占用，提高了施工效率。
三、适应范围大直径超长预制管桩吊打施工工法适用于以下工程项目：1.高层建筑：适用于高层建筑的地基处理和基础加固工程。
2.桥梁工程：适用于桥梁的基础构筑和加固工程。
3.港口码头：适用于港口码头的桩基工程。
4.地铁和隧道：适用于地铁和隧道的地基处理和基础加固工程。
四、工艺原理大直径超长预制管桩吊打施工工法的工艺原理是将预制管桩通过吊装设备进行吊装和安装，通过钢筋混凝土灌注提高桩的承载能力。
在实际施工中，需要根据具体情况采取相应的技术措施，例如选择合适的吊装设备、控制桩的下沉速度、设置排水管道等。
五、施工工艺大直径超长预制管桩吊打施工工法的施工过程可以分为以下几个阶段：1.制作预制管桩：在工地外进行预制管桩的制作，包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序。
2.运输预制管桩：将制作好的预制管桩运输到施工现场，通过专用的运输设备进行运输。
3.吊装预制管桩：利用吊装设备将预制管桩按照设计要求进行吊装和定位。
4.注浆施工：通过注浆设备对预制管桩进行灌浆，提高桩的承载能力。
5.桩顶处理：根据设计要求，对桩顶进行加固处理，确保工程稳定可靠。
六、劳动组织大直径超长预制管桩吊打施工工法的劳动组织需要设计合理的施工班组，确保施工过程的顺利进行。
水平荷载作用下预应力混凝土管桩受力性状的三维有限元分析Finite Element Analysis on Behavior of PC Pile under Horizontally loading洪涛，柳炳康摘要:为了进一步了解分析预应力混凝土管桩在水平力作用下的受力性状，本文采用大型有限元分析软件ANSYS，建立了桩基—土体相互作用的模型,并进行了大量的模型方案计算，对水平荷载作用下预应力混凝土管桩单桩受力性状及其影响因素进行了深入的探讨。
分别研究了桩身弹性模量、桩顶约束条件、竖向荷载、弯矩荷载以及桩长对管桩桩顶位移和桩身弯矩影响.关键词：预应力混凝土管桩有限元弯矩剪力1引言预应力混凝土管桩(以下简称管桩）是深入土层的柱型构件,它的断面尺寸比长度小得多。
管桩不仅可以承受上部结构传来的竖向荷载，还可以抵抗风、海浪或地震引起的水平荷载。
在水平荷载作用下，桩基础受到很大的水平力和力矩，可以使管桩基础产生严重的破坏。
本文采用大型有限元分析软件ANSYS,建立了管桩基础-土体相互作用的模型，计算并分析了管桩在水平荷载左右下的受力性状，并考察了不同因素变化时对桩身受力性状的影响。
2 有限元计算模型的建立2。
1 基本假定与建模对于承受水平荷载作用的预应力混凝土管桩，在ANSYS程序分析过程中，假设管桩和桩周土体均为各向同性材料。
根据土体的工程特性，不考虑土体的初始应力状态和施工所引起的初始位移场和初始应力场，选用理想弹塑性模型.土体的屈服准则采用Drucker—Prager 准则.对于预应力混凝土管桩材料，认为桩身应力不会超过混凝土材料的屈服应力，采用线弹性材料。
考虑到模型的形状规模以及精度，本文采用8节点的六面体单元，即solid45。
该单元同时适用于线弹性材料和弹塑性D—P模型。
为减少计算工作量，取1/2 原模型来分析管桩在水平力作用下的工作性状，土体在深度方向沿桩端取桩半径的20倍,半径方向也取20倍。
预应力管桩总结预应力管桩总结本文档主要介绍了预应力管桩的相关内容，包括定义、构造形式、施工方法、优点和应用等。
通过详细的论述和分析，旨在使读者对预应力管桩有更深入的了解。
一、定义预应力管桩是一种通过在钢筋中应用预压力来提高桩体承载力和抗震性能的桩基础形式。
其关键在于通过预应力钢筋的预拉力，使桩体在工作状态下保持一定的压应力。
二、构造形式预应力管桩可分为全钢预应力管桩、组合预应力管桩和玻璃纤维预应力管桩三种形式。
全钢预应力管桩采用钢管作为钢筋和预应力钢筋的轴向压应力的传递载体，具有较高的承载力和刚度；组合预应力管桩则是在钢管内加入混凝土、预应力钢筋等材料以提高承载力和抗震性能；玻璃纤维预应力管桩是利用玻璃纤维增强塑料管作为桩体的主体材料，具有较轻便、耐腐蚀等特点。
三、施工方法预应力管桩的施工主要包括桩身预制、预应力钢筋张拉和灌注混凝土三个步骤。
首先，在地面上预制管身，并在管端设置固定端；然后，通过张拉设备对预应力钢筋进行预拉力施加，并利用锚具将其固定在管端；最后，将混凝土灌注到管内，形成预应力管桩。
四、优点预应力管桩具有以下几个优点：1. 承载力大：通过预应力钢筋的预拉力施加，可以显著提高桩体的承载力。
2. 抗震性能好：预应力管桩通过预拉力的施加，能够有效增强桩体的抗震性能。
3. 施工便利：预制管桩的施工过程相对较简单，且可以通过控制预制管的尺寸和数量来满足不同工程需求。
4. 可回收性好：预应力管桩的钢筋可以拆解并重复利用，降低了工程的成本。
五、应用预应力管桩广泛应用于桥梁、隧道、地铁等工程中，并在海上油田、码头等特殊工程中也得到了应用。
其承载力大、耐久性好的特点使其成为一种可靠的桩基础形式。
六、附件清单本文档所涉及的附件如下：1. 预应力管桩施工图纸2. 预应力管桩计算表格3. 预应力管桩施工方案书4. 预应力管桩施工现场照片七、法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：1. 钢筋：指用于加固混凝土结构的金属筋材。
简谈预应力钢筒混凝土管的有限元预应力钢筒混凝土管简称PCCP，是一种新型的钢性管材。
根据钢筒在管芯中位置的不同，可分为两种：一种是埋置式预应力钢筒混凝土管道（PCCP-E），埋置式管道钢筒内嵌在混凝土管芯之间，预应力钢丝缠绕在外部混凝土管芯外壁，然后再喷以砂浆保护层；另一种是内衬式预应力钢筒混凝土管道（PCCP-L），内衬式管道钢筒包在混凝土管芯外面，直接在钢筒外壁缠绕预应力钢丝，然后再喷以砂浆保护层，例举PCCP-E结构图（如图1）。
PCCP作为一种新型复合管材，越来越受到人们的重视和关注，因此对于PCCP有限元研究就越来越多。
本文经过查阅大量的相关文献，针对PCCP数值计算分析的问题作了综合介绍。
1 PCCP 平面模型有限元分析利用有限元软件ABAQUS建立PCCP线弹性模型，主要用来分析砂浆干缩应变、径向拉力、钢丝的径向膨胀、砂浆干缩与径向压力组合、砂浆收缩与钢丝的径向膨胀组合等五种工况，保护层砂浆与预应力钢丝在完全粘结、部分粘结及无粘结三种情况下，保护层的应力状况以及保护层与管芯分离情况。
但是线弹性模型不能反映砂浆保护层损伤开裂等非线性行为。
图 1 PCCP-E 结构图a）纵剖面示意图b）横截面示意图利用DIANA软件建立了包括内外层管芯、钢筒及基础在内的非线性有限元二维模型，考虑了材料的非线性。
采用边界接触算法并引入分段线性的接触本构关系，模拟钢筒与内外混凝土管芯之间的相互作用，但是其假设条件是其界面法向满足无拉应力准则，切向为绝对光滑且不产生剪应力。
主要分析PCCP从基础开挖到管道铺设整个过程中管土的相互作用，以及在正常使用状态和承载力极限状态下，因预应力钢丝断裂或腐蚀造成管芯预应力损失时管芯能够继续承受内压、外部土荷载和活荷载的能力。
但是建立的二维模型中忽略了保护层的作用，并且预应力的模拟是通过等效降温法在钢筒作用，这与实际情况并不相符。
2 PCCP三维有限元模型分析非线性有限元三维模型，旨在研究管道开裂模式、裂缝宽度、深度、PCCP 的变形、钢丝应力的变化情况和混凝土压应力随预应力损失区长度的变化情况等。
复杂地质条件下大直径PHC管桩施工工法复杂地质条件下大直径PHC管桩施工工法一、前言在复杂的地质条件下施工大直径PHC管桩是一项具有挑战性的任务。
该工法需要利用适当的技术措施和精确的施工工艺，以确保施工的高质量和安全性。
本文将详细介绍复杂地质条件下大直径PHC管桩施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并结合一个实际工程实例，为读者提供参考。
二、工法特点大直径PHC管桩施工工法的特点包括：施工速度快、适应性强、负荷能力大、施工难度高等。
由于PHC管桩是使用预应力混凝土制成的，所以具有较高的承载力和耐久性。
此外，大直径PHC管桩还可以应用于各种不同的地质条件下，包括软土地质、砂土地质、岩层地质等。
三、适应范围大直径PHC管桩在工程中具有广泛的适用范围，特别是在建筑物基础和桥梁支撑结构中。
它们可以用于承受竖向和水平荷载，并且适合于深基坑支护、围堰结构、桩梁基础和抗浮桩等工程。
四、工艺原理大直径PHC管桩施工工法的工艺原理是通过钻孔将管桩悬吊至施工位置，并使用振捣器或冲击器将管桩沉入地面，然后再将预应力混凝土顺序灌入管桩内部。
透过排除浆液的方式，管桩内的浆液获得上提，以确保桩内得混凝土浇注稠密。
施工过程中会调整桩身位置和角度，以适应地质条件并确保桩身垂直。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1）进行地质勘察和设计；2）钻孔施工；3）桩身下沉和浆液排除；4）灌浆施工；5）顶部封闭和固化。
六、劳动组织在大直径PHC管桩施工中，需要合理组织施工人员的工作。
要确保施工人员密切配合，协调工作进度，保证施工质量和进度的顺利进行。
七、机具设备大直径PHC管桩施工需要使用一系列机具设备，包括钻机、振捣器、冲击器、混凝土泵、灌浆设备等。
这些机具设备需要具备高效、安全、稳定的性能，以保证施工的顺利进行。
八、质量控制为了确保施工质量，需要采取一系列质量控制措施。
预应力大直径管桩的构造及有限元分析
预应力大直径管桩，是在混凝土管桩的桩底铆接一段钢管桩（钢桩靴）（图1），使钢管桩与混凝土管桩之间相互传递轴向力（拉应力和压应力）、剪力和弯矩。
混凝土管桩与钢管桩的组合桩是一种新桩型，铆接的钢管桩长度按需要确定，一般为0.5m~14m。
一般情况下，钢管桩通过螺栓与大管桩牢固连接，达到两种桩连接处具备传递外力和内力的条件。
本文选取某工程为研究对象，对预应力大直径管桩进行了有限元分析计算，确保了桩的承载力。
图1 预应力大直径管桩结构示意图
1.有限元模型的建立
计算选用SAP2000有限元分析软件对组合桩进行有限元分析计算。
SAP2000是由美国Computers and Structures Inc.（CSI）公司开发研制的通用结构分析与设计软件。
SAP2000已有近四十年的发展历史，是美国乃至全球公认的结构分析计算程序，在世界范围内广泛应用。
在计算时将管桩壁定义为壳单元，选用厚板公式进行分析计算。
模型形状及网格划分图，材料定义示意图如图2、图3所示。
本模型共有849个节点，816个面单元和16个实体单元。
总桩长50m，其中上部大管桩部分长35m，直径为Φ1200；下部钢管桩部分长15m，直径为Φ946mm。
由于桩底没有伸入基岩，故将桩底视为铰支。
在考虑桩周围土体作用时，在桩周围加正交的水平弹簧，并按m法计算弹簧刚度系数。
SAP2000提供了面弹簧的指定功能，对于桩体在土体以下部分的壳单元进行了面弹簧的指定，以此来模拟桩土的相互作用。
计算选择桩底高程-46.70m，桩顶高程3.3m。
各土层物理力学性质指标及设计参数建议值如表1所示。
表1 物理力学性质指标及设计参数建议值统计表（码头MA区段）
根据K=m×b1×h×Z得出各个深度处的水平地基反力系数如表2所示。
表2 水平地基反力系数
图2 网格划分图图3 材料定义示意图
根据m法计算得出水平地基反力系数后，在SAP2000中进行面弹簧参数的指定，面弹簧指定示意图如图4所示。
从真实的单元形式来讲，土体是一种非常复杂的非线性单元形式，在SAP2000中，基于目前的功能，可以使用线性弹簧或非线性（多线性连接单元）连接单元考虑。
本工程选用弹簧来模拟桩土之间的相互作用，弹簧单元没有质量，6个方向的刚度也可以耦合，使用只具有单方向刚度的点弹簧来模拟桩土作用。
图4 面弹簧定义示意图
2 各种工况下的有限元分析
2.1 波浪荷载作用下的承载力分析
SAP2000提供了专门的波浪荷载工况，在波浪荷载作用下的桩体变形图如图5所示，内力图如图6所示。
桩顶端的水平位移为198mm，控制在设计要求的范围内。
由内力图可见，桩体内部的应力在材料的极限应力范围之内，是安全的。
图5 在波浪荷载作用下变形图6 在波浪荷载作用下内力图
2.2 大管桩的抗震性能分析
SAP2000程序提供反应谱工况分析，程序将自动将荷载施加到结构上，并且自动参与荷载组合。
分析所得的前三阶阵型如图7所示，应力图如图8～图10所示。
表3 各阶自振参数
图7 前三阶阵型变形示意图
图8 一阶振型内力图
图9 二阶振型应力图
图10 三阶振型应力图
中国规范中的底部剪力法在SAP2000中可以通过QUAKE类型的荷载工况来实现。
各个参数的定义如图11所示。
图11 地震荷载参数定义
底部剪力法的技术方法采用抗震规范5.2水平地震作用计算和5.3竖向地震作用计算的相关条目。
如果结构需要采用底部剪力法计算地震作用时，应该定义自动地震荷载工况；如果结构需要采用反应谱法计算地震作用时，则不需要定义自动地震荷载工况。
对于底部剪力法地震工况，由于一个工况对应一个方向的地震力，所以对于考虑多个方向地震力的情况，工程师需要分别定义多个方向的地震荷载工况。
底部剪力法可以考虑X方向、Y方向或Z方向地震作用以及偶然偏心。
由底部剪力法所得的应力图可知，桩体内部的应力在材料的极限应力范围之内，是安全的。
将底部剪力法应力图和反应谱分析三阶阵型应力图进行对比发现，二者的计算结果基本吻合，确保了计算结果的正确性和可信度。
图12 底部剪力法计算所得应力图
3 结论及建议
论文选取某工程为研究对象，建立了相应的预应力大直径管桩的数值模型，计算了该工程条件下单桩抗压承载力、波浪荷载作用下的承载力以及抗震性。
通过底部剪力法应力图和反应谱分析三阶阵型应力图进行对比发现，二者的计算结果基本吻合，确保了计算结果的正确性和可信度。
计算结果显示，预应力大直径管桩不仅兼顾了普通管桩和钢管桩的优点，更具有较强的承载力，满足了桩的抗拉要求，增加了桩使用期的稳定性。
