煤焦油

蒽：anthracene['ænθrə,si:n]Beijing University of Chemical Technology所有的煤焦油水量都脱不净。

4%含水量为合格。

焦炉的焦化温度在1000度以上生成的为高温煤焦油600--1000度生成的为中温600度以下为低温。

高温的含萘，8--13%中低温不含萘，主要含酚。

高温煤焦油黑色粘稠液体，相对密度大于1.0,含大量沥青,其他成分是芳烃及杂环有机化合物。

包含的化合物已被鉴定的达400余种。

工业上将煤焦油集中加工，有利于分离提取含量很少的化合物。

加工过程首先按沸点范围蒸馏分割为各种馏分，然后再进一步加工。

各馏分的加工采用结晶方法可得到萘、蒽等产品；用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物（称焦油碱），或酸性酚类化合物（称焦油酸）。

焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。

这些化合物是染料、医药、香料、农药的重要原料。

煤焦油蒸馏所得的馏分油也可不经分离而直接利用，如沥青质可制电极焦、碳素纤维等各种重要产品，酚油可用于木材防腐，洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂，轻油则并入粗苯一并处理。

低温煤焦油也是黑色粘稠液体，其不同于高温煤焦油是相对密度通常小于1.0，芳烃含量少,烷烃含量大，其组成与原料煤质有关碳化又称干馏(dry distillation)。

固体燃料的热化学加工方法。

将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热分解为气体(煤气)、液体(焦油)和固体(焦炭)产物，焦油蒸气随煤气从焦炉逸出，可以回收利用，焦炭则由焦炉内推出。

有机化合物在隔绝空气下热分解为碳和其他产物，以及用强吸水剂(浓硫酸)将含碳、氢、氧的化合物(如糖类)脱水而成炭的作用也称碳化。

煤干馏coal carbonization 煤化工的重要过程之一。

指煤在隔绝空气条件下加热、分解，生成焦炭（或半焦）、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程。

按加热终温的不同,可分为三种：900～1100℃为高温干馏，即焦化；700～900℃为中温干馏；500～600℃为低温干馏（见煤低温干馏）。

煤焦油煤焦油的分类：①低温（450-650℃）干馏焦油；②低温和中温（600-800℃）反生炉焦油；③中温（900-1000℃）立式炉焦油；④高温（1000℃）炼焦焦油。

煤焦油的形成：①200℃以下，析出吸附在煤中的水、二氧化碳和甲烷等；②250-300℃，煤中含氧分子结构分解为水、二氧化碳等；③300-550℃，煤中大分子侧链及基团断裂，形成初次分解产物；④800-1000℃，形成二次分解产物，高温焦油。

焦油元素组成：含碳88.8-91.1%，氢为5.6-6.1%，氧为1.6-3.6%，氮为1-1.3%，硫为0.4-0.8%，及痕量金属元素。

焦油的性质：①焦油在20℃的密度介于1.10-1，25g/cm3,其值随温度升高而降低；②闪点为96-105℃，自然点为580-630℃，燃烧热为35700-39000kJ/kg；③比热容：25-100℃为1.65kJ/（kg·℃）；25-137℃为1.729kJ/（kg·℃）；25-184℃为1.88kJ/（kg·℃）；25-210℃为2.1kJ/（kg·℃）。

④焦油水分≤4%，灰分≤0.15%，游离碳6-10%；⑤恩氏黏度：40℃时为20-30E t；80℃时为3-5E t；150℃时为1-2E t。

⑥固定铵含量小于1.5g/L。

炉顶温度对各产品的影响：见书10-11页，图1-4，1-5，1-6.煤焦油初步加工焦油初步加工主要产品（七种）：名称切取温度℃产率%轻油＜170 0.4-0.8酚油 170-210 2.0-2.5萘油 210-230 10-13洗油 230-300 4.5-7一蒽油 280-360 16-22二蒽油初馏点310℃ 4-8沥青残渣 50-56焦油加工前的处理：均合、脱水、脱盐。

均合：均匀程度按萘检查，萘波动不超过1%脱水：初步脱水，在焦油储槽内保持70-80℃，静置脱水36小时，水分脱至2-3%；最终脱水,在管式炉对流段及一次蒸发器内进行，水分脱至0.5%。

根据焦化温度来区分，包括低温煤焦油、中低温煤焦油、中温煤焦油、高温煤焦油四大类。

（1）低温煤焦油：在450——650℃之间，由煤经过低温干馏而得，是人造石油来源之一，其密度在0.95——1.0之间。

（2）中低温煤焦油：是煤气发生炉在600——800℃之间产生的焦油，是制取煤气的副产物，它是一种混合产品，既有低温煤焦油，又有中温煤焦油，是通常所说的既有重油又有轻油。

（3）中温煤焦油：是煤气发生炉在900——1000℃之间产生的焦油，通常也是燃烧煤炭产生的，是制取半焦或者蒸汽的副产物，其密度在1.05左右。

（4）高温煤焦油：是煤焦化在高温1000℃分解下的产物，组分含量复杂，目前市场上深加工较多的是高温煤焦油，主要是提炼各种化合物，其密度在 1.15——1.2之间。

煤焦油又称煤膏，是煤焦化过程中得到的一种黑色或黑褐色粘稠状液体，即“烟煤干馏后提取的黑色液体”比重大于水，以往多配制成1-5%的粗制品，不仅气味难闻，而且又轻易污染衣物，还有一定的局部刺激反应等。

所以现在很少单独使用煤焦油粗制品治疗牛皮癣，一般认为涂煤焦油与紫外线合用时煤焦油粗协同作用，是治疗银屑病最安全有效的治疗方法之一，中波紫外线加1-2%煤焦油采用松膏以及uvb治疗牛皮癣比较有效。

常温下，煤焦油是一种黑色粘稠液体，炼焦生产的高温煤焦油密度较高，为1.160～1.220g/cm3。

主要由多环芳香族化合物组成，烷基芳烃含量较少，高沸点组分较多，热稳定性好。

其组分萘含量较多，其余相对含量较少，主要有1－甲基萘、2－甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、莹蒽、喹啉、芘等。

煤焦油 - 理化性质外观与性状：黑色粘稠液体，具有特殊臭味。

相对密度(水=1)： 1.02~1.23开口闪点(℃)： 200℃左右溶解性：微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。

主要成分：低温(450℃~650℃)干馏焦油、低温和中温(600℃~800℃)发生炉焦油、中温(900℃~1000℃)立式煤焦油、高温(1000℃)炼焦焦油。

煤焦油加工技术的发展与应用煤焦油的概述煤焦油产生于热解焦炭的过程中，主要是由苯、甲苯、二甲苯、苯酚、萘、芴和蒽等组成的褐色油状液体。

煤焦油具有许多重要的用途，如制造化学品、燃料、溶剂和染料等。

在过去的几十年中，煤焦油加工技术得到了迅速发展，并在各种领域得到了广泛的应用。

煤焦油加工技术的发展煤焦油加工技术的发展可以追溯到20世纪初。

早期煤焦油加工主要是通过蒸馏来分离其中的各种化学物质，进而进行应用。

随着化学工业的快速发展，煤焦油加工技术逐渐得到了改善和完善。

在20世纪30年代，一种称为氢化技术的新型煤焦油加工技术被发明。

这种技术可以将煤焦油中的芳香烃转化成饱和烃，从而提高其化学稳定性和使用价值。

此后，氢化技术不断得到改良和完善，成为了煤焦油加工技术中的一种重要手段。

在20世纪60年代，煤化工技术得到了广泛应用。

煤化工技术可以将煤炭转化成煤质油和天然气，而煤质油中就包含了大量的煤焦油。

这种新型煤焦油加工技术，不仅可以减少煤焦油的生产成本，还可以大幅度提高煤焦油的质量和使用价值。

到了21世纪，煤焦油加工技术又迎来了新的发展。

现代技术的运用使得煤焦油加工技术更加高效、环保和安全。

同时，煤焦油加工技术也被广泛应用于冶金、化工、建材、石化等领域，推动了这些领域的快速发展。

煤焦油加工技术的应用煤焦油在各个领域都有广泛的应用。

下面列举几个典型的例子：炼焦用途炼焦是一种重要的冶金过程。

在这个过程中，煤焦油是必不可少的原料。

煤焦油中的苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物主要用于燃料和溶剂。

而煤焦油中的芳香烃和无机物则用于制造焦炭。

石油化工用途煤焦油作为石油化工中的重要原料之一，广泛应用于生产苯、萘、芳香剂、乙烯、丙烯、混合芳烃等大量化学品。

同时，煤焦油中的苯和甲苯又可以通过精制技术得到高纯度的溶剂。

电池用途煤焦油还可以制造电池。

电池的正极一般采用的是锂钴酸或锂镍酸化合物，而这些化合物则可以通过从煤焦油中提取的萘和苯生产。

煤焦油的组分和化工用途
煤焦油是煤炭的副产品之一，其主要组分包括苯系物质、多环芳烃、脂肪族化合物、氮、氧、硫等元素。

煤焦油具有广泛的化工用途，可以用于生产染料、医药、农药、橡胶、塑料、化学品等多个领域。

煤焦油的组分主要包括苯系物质、多环芳烃、脂肪族化合物、氮、氧、硫等元素。

苯系物质是煤焦油的主要组分之一，其中包括苯、甲苯、二甲苯等物质。

多环芳烃是由苯环连接而成的化合物，其中包括萘、菲、芘等物质。

脂肪族化合物主要指烷烃类物质，如甲烷、乙烷、丙烷等。

此外，煤焦油中还含有氮、氧、硫等元素，它们以氨基化合物、羧基化合物、硫化合物等形式存在。

煤焦油具有广泛的化工用途。

首先，煤焦油可以用于生产染料。

苯系物质是染料的重要原料，通过对煤焦油中的苯系物质进行分离和加工，可以生产出多种颜料和染料。

其次，煤焦油可以用于制造医药和农药。

煤焦油中的多环芳烃和脂肪族化合物可以用于合成药物和农药的中间体，为医药和农药工业提供重要原料。

此外，煤焦油还可以用于橡胶和塑料的生产。

煤焦油中的苯系物质和硫化合物可以用于橡胶和塑料的加工和改性，提高其性能和质量。

另外，煤焦油还可以用于制造化学品。

煤焦油中的多环芳烃和氮、氧含量较高，可以用于合成化学品的原料和溶剂。

煤焦油是一种重要的化工原料，具有广泛的用途。

其组分包括苯系
物质、多环芳烃、脂肪族化合物、氮、氧、硫等元素，可以用于生产染料、医药、农药、橡胶、塑料、化学品等多个领域。

通过对煤焦油的提纯和加工利用，可以实现资源的高效利用和产业的可持续发展。

煤焦油用途一、什么是煤焦油煤焦油是煤炭在高温炼焦过程中产生的一种复杂混合物，主要成分包括苯、甲苯、二甲苯、馏分油和非馏分油等。

它是煤炭在高温下热分解产生的副产品，是一种黑褐色的粘稠液体，具有较高的挥发性和粘度。

二、煤焦油的主要用途1. 煤焦油在化工工业中的应用（1）苯和甲苯的生产煤焦油中含有较高比例的苯和甲苯，这两种化合物广泛应用于化工工业，用于生产染料、合成树脂、塑料、橡胶等。

（2）沥青的生产煤焦油是生产沥青的重要原料，它可以通过加热和分离等处理流程，提取出沥青，用于道路建设、防水材料等方面。

（3）有机溶剂的制造煤焦油中的挥发性成分可以用来制造各种有机溶剂，如煤油、柴油等，广泛应用于油漆、涂料、胶水等工业。

（4）润滑油的生产煤焦油中的重整油可以用来生产汽车润滑油、润滑脂等，在工业生产中起到润滑和防腐的作用。

（5）橡胶材料的加工煤焦油中的某些成分可以用于橡胶材料的加工，如填充剂、软化剂等，在橡胶工业中具有重要作用。

2. 煤焦油在能源领域的利用（1）燃料利用煤焦油可以作为重要的工业燃料，广泛应用于电力、热力和炼油等领域，为工业生产提供热能。

（2）热解气和焦炉煤气的生成在煤焦油的生产过程中，煤炭在高温下分解产生热解气和焦炉煤气，这些气体可以用于燃烧发电或作为工业原料。

（3）煤焦油的加工和再生利用通过煤焦油的加工和再生利用，可以生产出高级燃料，如航空煤油、柴油等，进一步提高煤焦油的利用价值。

3. 煤焦油在农业领域的应用（1）农药生产煤焦油中的某些成分可以用于农药的生产，用于防治农作物病虫害，提高农业生产效益。

（2）肥料生产通过煤焦油的加工，可以提取出有机肥料，用于农作物的生长和养分补充。

三、煤焦油的环保问题与解决方案1. 煤焦油的环境污染问题由于煤焦油中含有较多的有毒有害物质，其直接排放会对环境和人体健康造成严重的污染和影响。

2. 煤焦油污染治理技术（1）煤焦油提取和分离技术通过改进和优化煤焦油的提取和分离工艺，可以减少对环境的污染，提高煤焦油的利用率。

三、煤焦油1、理化性质煤焦油、铁危编号31292B，一级易燃液体。

黑色粘稠液体，有特殊臭味，比重小于1，闪点15.6℃-25℃，能刺激皮肤，有毒，易燃2、危险特性其挥发气体与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂接触猛烈反应。

若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

并具有腐蚀性。

3、健康危害急性中毒：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。

可引起鼻中隔损伤，为致癌物。

皮肤光感过敏，暴露部位迅速红肿及疼痛，甚至发生大疱，部分患者会有头痛、恶心、发热等全身症状。

其中含有的苯会抑制人体造血功能，能致使白细胞、红细胞、血小板的减少而造成多种疫病，对皮肤有刺激性作用，吸入或经皮肤吸收可引起中毒4、灭火方法迅速切断起源，喷水冷却容器，以防受爆炸，急剧助长火势。

泡沫、雾状水、砂土、二氧化碳。

5、急救措施将中毒者移至新鲜空气处，给予氧气，松解患者衣服；皮肤沾染时，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底清洗皮肤；眼睛接触时，提起眼睑用大量流动清水或生理盐水清洗至少15min，就医；吸入时迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难给输氧，如呼吸停止立即进行人工呼吸，就医；食入时，误服着即用手指深入喉咙呕吐，然后充分漱口，就医。

6泄露应急处理迅速撤离泄露污染区人员至安全区域，并进行隔离，严格限制出入，尽可能切断泄漏源，防止污染物大量外溢。

应急处理人员佩戴自给式正压空气呼吸器，进入现场，穿戴好劳动保护用品，不要直接接触泄漏物，在保证安全的情况下堵漏。

小量泄漏：使用沙土或其他惰性材料吸收处理。

大量泄漏：需构筑围堤或挖坑收容，使用泡沫覆盖，降低焦油蒸汽的危害，用防爆泵转移至槽车或专用的收集器内，运至煤场7、储存运输密闭操作，注意通风。

操作人员必须经过岗位培训，严格遵守操作规程。

储存于通风良好的不燃材料结构的储罐。

装车操作时必须正确佩戴好劳动保护用品，进行装车时，必须站在火车槽车上部护栏内，防止人员从高处跌下，焦油装车过程中，人员要及时观察槽车液位，严禁焦油外溢。

煤焦油深加工简介煤焦油是煤炭在高温热解过程中产生的一种液体副产品。

煤焦油中拥有多种有机化合物，其中包括芳香烃、脂类、酚类和杂原子化合物等。

煤焦油是一种重要的化工原料，可以通过深加工得到各种高值化合物，如沥青、染料、粘合剂、添加剂等。

煤焦油深加工是提高煤焦油附加值的关键步骤，本文将介绍煤焦油深加工的过程和一些常见的深加工产品。

煤焦油深加工的过程煤焦油深加工的过程通常包括以下几个步骤：1.分离和净化：煤焦油中含有杂质和不同成分的化合物，需要通过分离和净化将其纯化。

常用的方法包括沉淀、过滤、蒸馏等。

2.分馏：经过净化的煤焦油可以通过分馏得到不同的组分。

根据煤焦油的沸点不同，可以分离得到沥青、燃料油、重油等。

3.脱硫：脱硫是煤焦油深加工的重要环节之一。

由于煤焦油中含有硫化合物，而硫化合物对环境和设备都有一定的腐蚀作用，需要通过脱硫将其去除。

4.裂解：裂解是将煤焦油中的大分子化合物分解成小分子化合物的过程。

通过裂解可以得到更多的各种化合物，如芳香烃、酚类等。

5.聚合：聚合是将煤焦油中的单体化合物聚合成高分子化合物的过程。

聚合可以得到各种高分子化合物，如塑料、橡胶等。

煤焦油深加工的产品煤焦油深加工可以得到多种高值化合物，以下是一些常见的深加工产品：1.沥青：通过分馏得到的煤焦油可以得到沥青。

沥青是一种黑色的胶状物质，常用于道路修补和建筑防水。

2.染料：煤焦油中的芳香烃可以通过裂解得到，可以用于制造染料，如香料和颜料等。

3.粘合剂：煤焦油中的烯烃可以通过聚合得到，可以用于制造粘合剂，如胶水和胶带等。

4.添加剂：煤焦油中的酚类化合物可以通过裂解和聚合得到，可以用作燃料和润滑油的添加剂。

总结：煤焦油深加工是提高煤焦油附加值的重要手段，通过分离、净化、分馏、脱硫、裂解和聚合等过程，可以得到多种高值化合物，如沥青、染料、粘合剂和添加剂等。

煤焦油深加工有利于煤焦油的资源化利用和环境保护，也为多个行业提供了重要的原料和产品。

煤焦油的形成煤焦油是一种具有刺激性臭味的黑色或褐黑色的粘稠状的液体，是煤在热解过程中（煤焦化或煤干馏）产生的液态产物。

按照热解的温度的不同可把煤焦油大致分为三类，即低温煤焦油（400～600℃）、中温煤焦油（600～800℃）和高温煤焦油（1000℃）。

常温下煤焦油的密度为0.95～1.19g/cm3,具有酚、萘的特殊臭味，闪点为96～105℃，自燃点为580～630℃，燃烧热为35.7～39.0MJ/kg。

煤焦油含有一定量的悬浮于其中的炭黑状物质和高分子树脂，决定了其带有深暗的颜色，它们是由高分子的，特别是多碳少氢的芳烃或稠环芳烃所组成的。

这些细小分散在煤焦油胶体系统中的黑色颗粒或絮状物质，不溶于苯、甲苯、吡啶、和喹啉等有机溶剂中，统称苯不溶物（BI）或甲苯不溶物（TI）,它们对煤焦油的性质和质量产生很大影响。

煤焦油中还含有2%～5%的氨水，故它呈碱性反应。

煤焦油一般由煤高温干馏得到，高温干馏是在焦炉的炭化室中进行的。

煤在碳化室内经干燥、析出吸附在煤中的水、二氧化碳和甲烷等(物理解析）。

随着煤料温度的升高，煤中含氧多的分子结构分解为水、二氧化碳等。

当煤层温度达到300～550℃，则发生煤大分子侧链和基团的断裂，形成胶质体，生成半焦，经进一步炭化而形成焦炭。

在成层结焦过程中，胶质体内发生激烈的热解反应，形成大量的初次热解产物（初焦油，500～550℃）。

初焦油具有大致如下的族组成。

链烷烃（脂肪烃）：8.0% 烯烃：2.8% 芳烃：53.9%酸性物质：12.1% 盐基类：1.8% 树脂状物质：14.4%初焦油中芳烃主要有甲苯、二甲苯、甲基萘、甲基联苯、菲、蒽、及其甲基同系物，酸性化合物多为甲酚和二甲酚，还有少量的三甲酚和二甲基吡啶、甲苯胺、甲基喹啉等。

这些初次热解产物沿胶质体的外侧（炉墙侧，外行气）和内侧（炭化室中心侧，里行气）向炭化室顶部空间汇集，然后由上升管导出，如图1-1所示。

图1-1 焦炉煤气流动图在这个过程中，初次煤热解产物受炉墙、焦饼中心和炉顶空间的高温作用，发生一系列二次热解反应，生成二次热解产物（800～1000℃）。

煤焦油工作温度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述煤焦油工作温度是指在煤焦油加工过程中所要求的温度范围。

煤焦油是通过煤炭加热解热裂而得到的一种复杂的液体混合物，其中含有多种有机化合物。

煤焦油具有高热值、可燃性强、化学稳定性好等特点，因此在许多领域都有广泛的应用，例如燃料、化工原料、碳材料等。

在煤焦油的生产过程中，工作温度是一个重要的操作参数。

不同的工作温度会对煤焦油的产量和质量产生影响。

一般来说，较高的工作温度可以促进煤焦油的生成速度，提高产量。

然而，过高的温度可能会导致一些有害物质的生成，降低煤焦油的质量。

因此，确定适当的工作温度对于煤焦油的生产至关重要。

为了确定适宜的工作温度，煤焦油工艺研究人员经过大量实验和优化，得出了一些经验性的结论。

煤焦油的生成温度通常在400至600之间，其中450至550是一个较为常见的温度范围。

在这个温度范围内，可以获得相对较高的煤焦油产率和较好的煤焦油质量。

此外，工作温度还与煤焦油加工过程中的其他操作参数有关。

例如，反应时间、加热速率、反应压力等都会对煤焦油的生成和质量产生影响。

因此，在确定煤焦油工作温度时，还需要综合考虑其他因素，以达到最佳的加工效果。

总之，煤焦油工作温度是煤焦油生产过程中一个重要的操作参数。

通过在适当的温度范围内进行加工，可以获得较高的产量和较好的质量。

为了确定最佳的工作温度，需综合考虑煤焦油的性质、反应条件以及其他操作参数的影响。

只有在合适的工作温度下，才能有效地提高煤焦油的产量和质量，从而满足工业生产的需求。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分旨在介绍煤焦油工作温度的研究内容和章节安排。

通过对文章结构的介绍，读者能够更好地理解文章的组织架构和各个章节的逻辑关系。

煤焦油工作温度的研究是本文的核心内容，旨在探讨煤焦油在不同温度下的性质和应用。

为了更好地组织文章，我们将正文部分分为第一个要点和第二个要点两个小节。

在第一个要点中，我们将重点介绍煤焦油工作温度的影响因素和测量方法。

煤焦油的形成煤焦油是一种具有刺激性臭味的黑色或褐黑色的粘稠状的液体，是煤在热解过程中（煤焦化或煤干馏）产生的液态产物。

按照热解的温度的不同可把煤焦油大致分为三类，即低温煤焦油（400～600℃）、中温煤焦油（600～800℃）和高温煤焦油（1000℃）。

常温下煤焦油的密度为0.95～1.19g/cm3,具有酚、萘的特殊臭味，闪点为96～105℃，自燃点为580～630℃，燃烧热为35.7～39.0MJ/kg。

煤焦油含有一定量的悬浮于其中的炭黑状物质和高分子树脂，决定了其带有深暗的颜色，它们是由高分子的，特别是多碳少氢的芳烃或稠环芳烃所组成的。

这些细小分散在煤焦油胶体系统中的黑色颗粒或絮状物质，不溶于苯、甲苯、吡啶、和喹啉等有机溶剂中，统称苯不溶物（BI）或甲苯不溶物（TI）,它们对煤焦油的性质和质量产生很大影响。

煤焦油中还含有2%～5%的氨水，故它呈碱性反应。

煤焦油一般由煤高温干馏得到，高温干馏是在焦炉的炭化室中进行的。

煤在碳化室内经干燥、析出吸附在煤中的水、二氧化碳和甲烷等(物理解析）。

随着煤料温度的升高，煤中含氧多的分子结构分解为水、二氧化碳等。

当煤层温度达到300～550℃，则发生煤大分子侧链和基团的断裂，形成胶质体，生成半焦，经进一步炭化而形成焦炭。

在成层结焦过程中，胶质体内发生激烈的热解反应，形成大量的初次热解产物（初焦油，500～550℃）。

初焦油具有大致如下的族组成。

链烷烃（脂肪烃）：8.0% 烯烃：2.8% 芳烃：53.9%酸性物质：12.1% 盐基类：1.8% 树脂状物质：14.4%初焦油中芳烃主要有甲苯、二甲苯、甲基萘、甲基联苯、菲、蒽、及其甲基同系物，酸性化合物多为甲酚和二甲酚，还有少量的三甲酚和二甲基吡啶、甲苯胺、甲基喹啉等。

这些初次热解产物沿胶质体的外侧（炉墙侧，外行气）和内侧（炭化室中心侧，里行气）向炭化室顶部空间汇集，然后由上升管导出，如图1-1所示。

图1-1 焦炉煤气流动图在这个过程中，初次煤热解产物受炉墙、焦饼中心和炉顶空间的高温作用，发生一系列二次热解反应，生成二次热解产物（800～1000℃）。

1.低温煤焦油和高温煤焦油有何区别?按炼焦温度不同，煤焦油可分为低温焦油和高温焦油。

低温焦油为褐黑，密度较小，其组成中烷烃、烯烃及芳香烃类约占50%，酚类含量可达30%左右。

高温焦油色黑，密度较大，是低温焦油在高温下二次分解的产物，因而在组成上与低温焦油有根本性区别。

高温焦油主要是由芳香烃所组成的复杂混合物，目前查明的有480多种。

本文主要讨论高温焦油。

2.高温煤焦油是怎样形成的煤在炼焦过程中的产物（主要是500c前胶质体分解形成的热分解产品）在荒煤气导出过程中，受到焦炭、半焦及炉顶空间高温作用而二次裂解，最后形成高温煤焦油呈气态被煤水带走，经过冷凝析出形成高温煤焦油（以后称煤焦油）。

其过程示意如下：煤热分解500℃低温煤焦油800℃以上高温煤焦油二次裂解（气态）f冷凝聚集分离f粗苯工段f焦油大槽。

（液态焦油）（洗萘）3.焦油有哪些物理性质?工厂常用哪些指标检查焦油质量焦油在常温下是一种黑褐色、粘稠，有特殊气味的油状液体，20℃时相对密度在1.12〜1.22之间。

工厂一般用焦油全分析检查焦油质量，全分析一般包括以下项目：20℃时的相对密度、水分、游离炭、灰分、蒸馏试验、萘、粗蒽、酚、吡啶盐基含量等。

蒸馏试验用于测定焦油各馏分及沥青产率。

它是工业中估计焦油工艺性质好坏的重要指标，对蒸馏加工有一定指导意义。

4.焦油主要由哪几种元素组成?组成焦油的化合物一般可分为哪几类构成焦油主要元素有五种：C、H、0、N、S。

此外还有极少量其他元素和稀有元素。

组成焦油的化合物可以分为以下四类（其中以中性环族芳香烃有机化合物为主，约占90% 以上）。

（1）是性碳氢化合物主要有：苯（甲苯、二甲苯及其衍生物）、萘（a-、B-甲基萘及其衍生物），蒽、菲、芘、屈、茚、芴、苊等。

（2）含氧化合物可分为两类：①酸性---在侧链上带氧化合物；②中性---环上带氧的化合物。

属于①类的酚有三种甲酚和六种二甲酚的同分异构体等。

属于②类有古马隆（氧茚）及氧芴等。

煤焦油的性质与危险特性总结煤焦油的性质
煤焦油是从炼焦煤中提取得到的一种黑色黏稠液体，它具有以下的性质：
- 密度高：煤焦油的密度通常在1.2至1.4克/立方厘米之间。

- 粘稠性强：由于其黏稠的特性，煤焦油在常温下为非常粘稠的液体。

- 高沸点：煤焦油的沸点通常在200摄氏度以上，因此在一些高温环境下，煤焦油不易挥发。

- 含苯等有毒物质：煤焦油中含有苯、甲苯等有害物质，对人体健康具有一定的危害。

煤焦油的危险特性
煤焦油具有以下危险特性，对人体和环境具有潜在的危害：
- 易燃性：煤焦油是易燃液体，具有较高的闪点和燃点。

在接触明火或高温物体时，可能导致火灾或爆炸。

- 挥发性有害物质释放：煤焦油中的挥发性有害物质，在加热或高温条件下可能释放出来，对空气质量和人体健康构成威胁。

- 与空气形成爆炸性混合物：煤焦油中的挥发性物质能够与空气形成爆炸性混合物，当其浓度达到爆炸下限时，遇到火源可能引发爆炸事故。

- 对水环境污染：煤焦油倾倒、泄漏或排放到水体中，会对水环境造成严重污染，对水生生物产生毒性影响。

为了确保安全和环保，使用、储存和处理煤焦油时，必须采取适当的措施来防止事故和污染的发生。

以上是关于煤焦油的性质与危险特性的简要总结。

(Word count: 184)。

煤焦油1.该名词的定义、又称煤焦油是炼焦工业煤热解生成的粗煤气中的产物之一,其产量约占装炉煤的3%~4%在常温常压下其产品呈黑色粘稠液状，密度通常在0.95-1.10g./cm3之间，闪点100℃具有特殊臭味，煤焦油又称焦油。

2.该名词的性状、情况简介。

常温下煤焦油是一种黑色粘稠液体，炼焦生产的高温煤焦油密度较高，为1.160～1.220g/cm3 。

主要由多环芳香族化合物组成，烷基芳烃含量较少，高沸点组分较多，热稳定性好。

其组分萘含量较多，其余相对含量较少，主要有1－甲基萘、2－甲基萘、苊、芴、氧芴、蒽、菲、咔唑、莹蒽、喹啉、芘等。

3.该产品的加工工艺情况焦油的各组分性质有差别，但性质相近组分较多，需要先采用蒸馏方法切取各种馏分，使酚、萘、蒽等欲提取的单组分产品浓缩集中到相应馏分中去，再进一步利用物理和化学的方法进行分离。

170℃前的馏分为轻油；170～210℃的馏分主要为酚油；210～230℃的馏分主要为萘油；230～300℃的馏分主要为洗油；280～360℃的馏分主要为一蒽油；280～360℃的馏分为一蒽油；二蒽油馏分初馏点为310℃，馏出50％时为400℃4.用途煤焦油是焦化工业的重要产品之一，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用.焦油各馏分进一步加工，可分离出多种产品，目前提取的主要产品有：（1）萘用来制取邻苯二甲酸酐，供生产树脂、工程塑料、染料。

油漆及医药等用。

（2）酚及其同系物生产合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、**等。

（3）蒽制蒽醌燃料、合成揉剂及油漆。

（4）菲是蒽的同分异构体，含量仅次于萘，有不少用途，由于产量大，还待进一步开发利用。

（5）咔唑是染料、塑料、农药的重要原料。

（6）沥青是焦油蒸馏残液，为多种多环高分子化合物的混合物。

用于制屋顶涂料、防潮层和筑路、生产沥青焦和电炉电极等。

5.其它目前焦油精制先进厂家已从焦油中提取230多种产品，并集中加工向大型化方向发展。

煤焦油加工工艺【1】煤焦油是煤在干馏过程中得到的液态产物。

根据干馏温度的不同，可以将煤焦油分成以下几类：低温焦油，干馏温度在450~600℃中温焦油，干馏温度在700~900℃高温焦油，干馏温度在1000℃炼焦过程中产生的焦油称为高温焦油。

目前，我国煤焦油产量已达1300万吨，占世界总产量70％以上。

高温煤焦油是一种主要由芳烃组成的复杂混合物，大约含有1万多种化合物，目前已查明的约500种，可提取的约200种，其中有许多产品是石油化工难以得到的。

发展煤焦深油加工不仅可提高资源利用率和经济效益，还有利于环境保护。

煤焦油各馏分产率及切取温度范围1.煤焦油的初步蒸馏1.1贮存及质量均和有本厂生产的粗焦油及外厂来油均送入焦油油库，进行质量均和、初步脱水及脱渣。

焦油油库通常至少设三个贮槽，一个接收焦油，一个静置脱水，一个向管式炉送油，三槽轮换使用，焦油贮槽为钢板焊制的立式柜。

1.2焦油脱水焦油含水量多，会使焦油蒸馏系统的压力显著提高，能耗增加，设备的生产能力降低，而且伴随水分带入的腐蚀性介质，还会引起设备和管道的腐蚀。

焦油脱水可分为初步脱水和最终脱水。

焦油的初步脱水是在焦油贮槽内加热静置脱水，焦油温度维持在70~80℃，静置36h以上，水和焦油因密度不同而分离。

静置脱水可使焦油中水分初步脱至2%~3%。

目前广泛采用的焦油最终脱水方法是在管式炉的对流段及一次蒸发器内进行。

当焦油在管式炉对流段被加热到120~130℃，然后在—次蒸发器内闪蒸脱水，使油水分可脱至0.5％以下。

1.3焦油脱盐焦油中所含的挥发性铵盐在最终脱水阶段即被除去，而绝大部分的固定铵盐仍留在脱水焦油中，固定铵盐中氯化铵占80%，其余为硫酸铵、硫氰化铵、亚硫酸铵及硫代硫酸铵等。

当加热到220~250℃时，固定铵盐分解为氨和游离酸。

产生的酸存在于焦油中，会严重腐蚀管道和设备，因此焦油在送入管式炉加热前，必须脱盐。

焦油脱盐是在焦油进入管式炉最终脱水前加入碳酸钠溶液，使固定铵盐转化为稳定的钠盐。

煤焦油化学分子式(二)
煤焦油化学分子式
什么是煤焦油？
煤焦油是从煤炭在高温下加热或干馏过程中产生的一种复杂混合物。

它是制取染料、颜料、涂料和合成橡胶等化学工业原料的重要来源。

煤焦油的主要组成
煤焦油主要由多环芳烃和杂原子组成，其中包括氧、氮和硫等元素。

下面是一些常见的煤焦油化学分子式及其解释：
1.萘（naphthalene）：C10H8
–解释：萘是煤焦油中最简单的多环芳烃之一，由两个苯环共享一个碳原子形成。

它常用于制取染料、生物杀虫剂和
香料等。

2.苯并[a]芘（benzo[a]pyrene）：C20H12
–解释：苯并[a]芘是煤焦油中的强致癌物质之一。

它由四个苯环和一个脂环组成。

苯并[a]芘在烟草燃烧过程中形成，
常与肺癌发生关联。

3.二苯并[def,mno]蒽（dibenz[def,mno]anthracene）：C22H14
–解释：二苯并[def,mno]蒽是煤焦油中的多环芳烃之一，由四个苯环和三个脂环组成。

它常用于制备颜料、荧光剂和
光敏材料等。

4.苯并[ghi]芘（benzo[ghi]perylene）：C20H12
–解释：苯并[ghi]芘是煤焦油中的多环芳烃之一，由五个苯环和一个脂环组成。

它是一种常用的颜料和染料原料。

总结一下，煤焦油中的化学分子式多样，其中包括了许多多环芳烃化合物。

这些煤焦油的化学成分对于化工领域的许多应用具有重要意义。

煤焦油用途
煤焦油是一种黑色粘稠液体，是煤炭在高温下分解后产生的副产品。

它是一种重要的化工原料，具有广泛的用途。

下面将详细介绍煤焦油
的用途。

1. 焦化工业
煤焦油是焦化工业的主要副产品之一，它是生产焦炭的重要原料。

焦
炭是钢铁工业的重要原料，用于生产高品质的钢铁产品。

煤焦油还可
以用于生产煤焦油沥青、煤焦油膏、煤焦油沥青混合料等产品。

2. 化工工业
煤焦油是化工工业的重要原料之一，可以生产多种有机化学品。

例如，煤焦油可以用于生产苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、苯酚、酚醛树脂、
煤焦油沥青、煤焦油膏、煤焦油沥青混合料等产品。

这些产品广泛应
用于化工、医药、农药、染料、涂料、塑料等行业。

3. 能源工业
煤焦油可以用于生产燃料油、煤焦油气等能源产品。

燃料油可以用于
发电、供暖等领域，煤焦油气可以用于热处理、烧结等工业领域。

4. 建材工业
煤焦油可以用于生产沥青混凝土、沥青防水材料、沥青瓦等建材产品。

这些产品广泛应用于道路、桥梁、建筑等领域。

5. 环保工业
煤焦油可以用于生产沥青基绿色环保材料，例如煤焦油沥青混合料、
煤焦油沥青砂浆等产品。

这些产品具有环保、耐久、抗裂、防水等特点，广泛应用于城市道路、桥梁、隧道等领域。

总之，煤焦油是一种重要的化工原料，具有广泛的用途。

随着科技的
不断发展，煤焦油的应用领域还将不断扩大，为人们的生产和生活带
来更多的便利和效益。