中冶南方炼铁设计及总承包工程主要业绩表
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邯钢股份有限公司2000m3高炉系统工程邯钢是国家大型重点钢铁企业,也是河北省最大的钢铁联合企业之一。
近年来,邯钢抢抓机遇,加强管理,不断推进技术进步,铁钢材产品产量和企业经济效益大幅攀升,企业发展形势十分喜人。
为适应市场经济发展,应对日趋激烈的市场竞争,邯钢将90年设计, 93年6月竣工投产使用的五号高炉实施了以装备升级、产品换代为主要内容的结构调整工作,项目主要内容是在原1260m3高炉基础上扩容大修改造到2000m3级高炉。
炉子本体荷载及炉体框架、平台上的框架均有较大幅度增加。
根据合同工期规定,从程序上看,工期不允许,施工安全、施工质量难以保证,工期费用难以保证。
在规定的时间内,必须无条件完成高炉大修扩容改造,又不能出差错,又要控制费用,为此必须有新的思路。
受国内高炉推移,楼房平移的启发,中冶南方工程技术有限公司提出了立式整体推移高炉的施工设想,受到业主认可。
在施工过程中,业主强烈要求,将原合同工期45天改为35天,在35天风对风绝对工期内拆除旧高炉,并将新高炉推移到旧高炉位置,同时完成配套改造高炉辅助设施。
在高炉推移实施中,采用铺设轨道滑动,液压整体推移方式,将重达5200吨的高炉本体(含热风围管)平移37.4米,炉身高度为33.1米,创造了目前国内同类型高炉休风时间最短、高炉推移重量最重的新记录。
而实际完成施工工期为33天12小时。
该项目为我院,同时也是国内首个高炉整体推移总包工程,其高炉整体推移方案创造了国内同类高炉整体推移时间最短和重量最重的记录。
对中冶南方工程技术有限公司抢先占领国内乃至国外高炉整体推移改造项目具有战略意义,同时也是我公司占领并巩固邯钢市场的重要步骤。
本文较详细地介绍了邯钢5号高炉扩容大修采用国内外领先的高炉整体五号高炉本体框架是北京钢铁设计研究总院90年设计、一冶施工,93年6月竣工投产使用。
高炉本体框架结构按6度/Ⅱ类场地进行抗震设防。
由于经多年使用,框架梁、柱、外包砼存在不同程度的裂缝。
全国重点钢企高炉炼铁主要技经指标(2012年)2012年初,全国高炉生产进入艰难阶段,表现为矿石价格高而生铁价格低,炼铁企业出现严重亏损,迫使其减产或使用低价、质量劣化的原燃料,使得生产指标一度恶化。
为此,各企业加强了对优化配矿技术的研究,并尽量降低铁矿石的储存量,努力优化高炉操作等,炼铁系统部分技术经济指标艰难地取得了进步,能耗也有所降低。
产量增长集中度降低2012年,全国生铁产量为65790.5万吨,比上年增长3.70%;重点统计单位产铁57620.67万吨,比上年增长2.20%;其他企业产铁8170.02万吨,比上年增长15.90%。
这说明其他企业铁产量增幅大于重点企业,中国炼铁产业集中度在下降。
2012年全国排名前4位的产铁大省(详见表1),年产铁超过1000万吨的企业有13家(详见表2),年产铁500万吨~1000万吨的企业有25个。
表1:2012年全国产铁量前四位的省份表2:2012年全国产铁量超过1000万吨的企业工序能耗全面下降2012年重点钢铁企业炼铁、焦化、烧结、球团工序能耗,与上年相比均有所下降(详见表3)。
表3:重点钢铁企业炼铁系统工序能耗单位:kgce/t2012年重点钢铁企业加大了节能减排力度,实现了炼铁系统工序能耗的全面下降。
企业之间各工序能耗最高值与最低值相差悬殊,说明重点钢铁企业技术发展不平衡,还有一定的节能潜力,须进一步加大淘汰落后设备的工作力度。
从表3可以看出,2012年全国重点钢铁企业炼铁系统工序能耗取得较好的成绩,特别是高炉炼铁工序能耗下降对吨钢综合能耗有较大的影响(因炼铁工序能耗占钢铁联合企业总能耗的49.4%)。
不过,部分企业在统计数据上出现误差,一些企业没按国家和行业标准进行统计。
部分企业燃料比变化幅度与工序能耗变化幅度不相符,出现燃料比上升、炼铁工序能耗反而下降的现象(炼铁用能78%来自碳元素燃烧)。
个别企业统计的燃料比中不含小块焦;一些使用低品位矿石的高炉,燃料比和炼铁工序能耗也存在数据不准确的现象。
2023年度冶金建设行业工程设计【最新版】目录1.2023 年度冶金建设行业工程设计获奖情况2.中冶南方热工荣获三项冶金建设行业工程设计优秀成果奖3.工程技术服务分公司 QC 成果在 2023 年度冶金建设行业质量管理交流活动荣获佳绩4.中冶赛迪装备 4 项成果获评 2023 年度冶金设计行业质量管理小组活动成果奖5.省部级奖项 | 中冶东方揽获 2023 年度冶金建设行业、青岛市勘察设计行业十八项荣誉正文2023 年度冶金建设行业工程设计获奖情况近日,2023 年度冶金建设行业工程设计优秀成果奖评选结果揭晓,多家企业荣获奖项,展现出我国冶金建设行业的强大实力和创新能力。
在这些获奖企业中,中冶南方热工荣获三项冶金建设行业工程设计优秀成果奖,体现出其在行业内的领先地位和技术优势。
中冶南方热工荣获三项 2023 年冶金建设行业工程设计优秀成果奖中冶南方热工凭借在冶金建设行业的深厚技术积累和创新能力,荣获了三项 2023 年度冶金建设行业工程设计优秀成果奖。
这些奖项分别是:全球第五座、中国第一座重型 H 型钢加热炉;采用 H 型钢异形坯加热新工艺、H 型钢异形坯专用水梁及垫块技术、超低 NOX 无焰烧嘴、中冶南方智能加热炉系统 Wisave 等多项由中冶南方热工自主开发的新技术、新工艺。
这些成果体现了中冶南方热工在冶金建设行业的技术领先地位和创新能力,也为行业发展提供了有力支撑。
工程技术服务分公司 QC 成果在 2023 年度冶金建设行业质量管理交流活动荣获佳绩工程技术服务分公司第二分公司承德中滦检修技术攻关 QC 小组发布的《降低拦焦车刮板机月平均故障率》在 2023 年度冶金建设行业质量管理交流活动中荣获 QC 成果一等奖。
这一成果展示了工程技术服务分公司在质量管理方面的扎实基础和创新成果,也体现了公司在冶金建设行业的技术实力和专业水平。
中冶赛迪装备 4 项成果获评 2023 年度冶金设计行业质量管理小组活动成果奖中冶赛迪装备在 2023 年度冶金设计行业质量管理小组活动成果奖评选中,共有 4 项成果获奖。
中冶南方工程技术有限公司招商项目清单一、钢铁工程技术类以下项目采取的对外合作模式为:设计、咨询、设备成套及工程总承包1、汽车及高级家电用板大型连续退火机组(1)介绍:汽车及高级家电用板大型连续退火机组因技术难度很大,至今国内同行尚没有业绩。
中冶南方通过对大型连续退火机组关键性、基础性技术问题进行系统化、配套化和工程化研究开发,并与重庆大学和华南理工大学进行联合开发,实现我国钢铁行业冷轧工序流程全国产化,无疑会对行业的进步取到示范作用。
(2)关键技术特点及创新点:1)连续退火炉炉辊辊型、凸度和粗糙度等技术;炉辊是目前仍然处于完全引进阶段的关键装备之一。
而该装备的设计和维护等直接关系到连续退火炉运行水平和产品的退火质量。
基于此,对连续退火炉炉辊辊型、凸度和粗糙度等的设计进行深入研究成为实现连续退火炉稳定运行的关键技术。
中冶南方结合连续退火炉各炉段炉温及工艺特点,在对国内各条连续线进行规整分析基础上进行研究开发,创新性地形成一套炉辊选型和设计方法体系。
2)连续退火炉张力及其控制技术;连续退火炉张力制度是关系连续退火炉运行水平和产品退火质量的另外关键技术环节之一。
目前国内对于连续退火炉的张力制度(尤其是退火生产规格发生变化机组)更多处于基于引进张力制度基础上进行现场的不断调试。
导致的结果是调试周期较长,同时对于新产品、新规格的开发难度较大。
中冶南方在理论研究基础上,结合所承接的多条连续线进行研究开发,以指导和缩短张力工艺制度的调试周期。
3)连续退火炉高速通板技术;高速通板技术是大型连续退火机组发展的瓶颈,其涉及设备、工艺和控制等多个环节。
目前国外对连续退火炉出现跑偏、瓢曲和结瘤等现象进行了深入研究。
而国内目前更多停留在理论结果。
中冶南方在各种影响因素分析研究基础上,将跑偏、瓢曲和结瘤等现象相结合进行高速通板技术的研究开发。
4)连续退火炉快速冷却技术及其装备;超高强度钢种的机械性能与快速冷却起始、终止温度以及冷却速率直接相关,目前国内连退机组难度较高的钢种生产技术与国外相比差距明显。
炼铁生产情况汇报表格
尊敬的领导:
根据公司要求,我对炼铁生产情况进行了汇报。
具体情况如下:
1. 炼铁生产总量。
截止到本月底,我公司炼铁生产总量为XXX吨,与上月相比略有增加。
主要
原因是我们针对生产过程中的一些瓶颈问题进行了改进,提高了生产效率。
2. 原料消耗情况。
本月我们消耗了XXX吨铁矿石、XXX吨焦炭和XXX吨石灰石。
与计划相比,原料消耗略有超出,主要是由于生产过程中出现了一些意外情况,导致了部分原料的浪费。
我们已经对生产流程进行了调整,以减少原料的浪费。
3. 能源消耗情况。
本月我们消耗了XXX吨煤炭和XXX吨焦炭作为能源。
与上月相比,能源消
耗有所增加。
主要是由于生产过程中出现了一些设备故障,导致了能源的浪费。
我们已经对设备进行了维修和保养,以确保下个月的能源消耗能够控制在合理范围内。
4. 产品质量情况。
本月我们生产的铁水质量达到了国家标准,并且没有发生质量事故。
我们对生
产工艺进行了精细调整,以确保产品质量的稳定性。
5. 安全生产情况。
本月我们没有发生任何安全事故,所有生产人员严格遵守安全操作规程,确保
了生产过程的安全性。
总结:
通过对炼铁生产情况的汇报,可以看出我们的生产工作取得了一定的成绩,但也存在一些问题和不足。
我们将继续努力,加强生产过程中的管理和控制,确保下个月的生产工作更加顺利。
感谢领导对我们工作的支持和关注!
此致。
敬礼。
炼铁生产部门敬上。
2024年中冶建工年终总结模版中冶建工2024年度总结一、工作回顾2024年是中冶建工发展的关键一年。
在公司领导的正确指导下,全体员工团结一致,认真工作,取得了一系列的重要成果。
1.1 项目施工方面,公司共承接了30个各类工程项目,总建筑面积达到了300万平方米。
在项目推进过程中,我们始终秉持着质量第一的原则,加强施工管理,确保工期和质量的双保证。
同时,我们注重安全生产,建立了科学的安全管理体系,保障了项目的安全顺利进行。
1.2 技术创新方面,公司加大科研投入力度,注重技术引进和自主创新。
通过与国内外知名企业的紧密合作,我们引进了一批先进的施工技术和设备,提高了施工效率和质量水平。
同时,我们组织了一系列技术培训和交流活动,提升了员工的专业水平和技术能力。
1.3 员工发展方面,公司注重员工的培养和激励。
我们建立了全面的培训体系,定期进行内外部培训,提升员工的综合素质。
同时,我们注重激励机制的建立,通过薪资调整、晋升评定等方式,激励员工积极进取,为公司的发展贡献力量。
二、工作亮点2.1 完成了“XXX项目”的建设,成为行业的标杆工程。
该项目位于城市中心,总建筑面积达到了50万平方米。
在项目的施工过程中,我们采用了一系列先进的施工技术和管理手段,确保了施工质量。
同时,我们还注重了项目的环保要求,实现了绿色环保施工,获得了广泛的赞誉。
2.2 实施了“质量提升工程”,全面提升了施工质量水平。
公司成立了一支质量管理专家团队,制定了一系列质量管理制度和操作规程,引入了现代化的质量管理手段,加强了质量控制和质量检验。
通过这一系列的工作,我们使项目的质量水平得到了显著提升,有效提升了公司的竞争力。
2.3 引进了一批先进的施工设备和工艺,提高了施工效率。
公司投入大量资金引进了一批先进的施工设备,如塔式起重机、数控焊接机器人等,提高了施工的自动化程度和工作效率。
同时,我们还推广了一些先进的施工工艺,如BIM技术等,提高了工程的设计和施工质量。
转炉炼钢的专业技术工作业绩描述一、产量完成情况以生产计划为依据,贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,全年按照总调室下达的生产计划,认真贯彻落实各项生产任务,1-11 月份冶炼总炉数 13529 炉,日平均炉数 40 炉、单班平均炉数 13 炉,单炉冶炼周期为35′33″。
完成板坯产量吨,平均日产量为吨;合格产量吨,其中SPHC 产量为吨,占总产量的%,Q195L 产量为吨,占总产量的%;Q195 产量为吨,占总产量的 %; Q235 产量为吨,占总产量的 %,全年生产计划兑现率为%,顺利完成公司下达的生产产量任务。
二、能源消耗、成本控制方面全年始终坚持部门把关,领导问责,层层分解的工作原则。
明确目标,量化指标,以低能耗、低成本的目标来组织日常生产。
同时,将控制能源消耗、降低生产成本的工作,重心下移至工段、班组,在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》,督促各级人员树立成本意识,对每个班单班的各项指标单独计算,并在调度室挂牌公布,在班前班后会议上做出重点强调、对比,找出差距,针对性地进行解决和控制。
此外还采取了走出去,引进来的工作模式,多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标,详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况,制定适合我厂降低消耗的措施,向低能耗、低成本目标不断迈进。
经核算,全年钢铁料消耗,吨钢耗氧,氮气消耗,机物料消耗元,耐材消耗为元。
其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外,其它指标均低于 202X 年度。
三、生产调度组织方面全年始终坚持认真贯彻落实以连铸为中心,以转炉为基础,为设备为保障,以钢包为关键,以天车为重点,温度是生命线的生产组织方针,优化生产工序,充分发挥生产潜能的生产组织方针,强化生产调度的日常管理,充分发挥其指挥中心的作用,要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。
包钢中期业绩报告1. 引言本文是针对包钢(BaoGang)公司的中期业绩报告。
本报告旨在对包钢公司的业绩进行详细分析和讨论,并提供该公司在中期阶段取得的成绩和面临的挑战。
2. 包钢公司概况包钢公司是中国重要的钢铁企业之一,总部位于包头市。
公司成立于1954年,经过几十年的发展,包钢公司已经成为国内领先的炼铁和炼钢企业,拥有先进的生产设施和技术。
3. 中期业绩分析3.1 销售额在本报告期内,包钢公司的销售额达到了XX亿元,比去年同期增长了XX%。
这主要归因于国内经济的复苏和对钢铁产品的需求增加。
包钢公司通过不断优化生产工艺和提高产品质量,成功地抓住了市场机遇,取得了良好的销售业绩。
3.2 利润表现包钢公司在中期阶段实现了稳定的利润增长。
归属于上市公司股东的净利润达到XX亿元,同比增长了XX%。
这主要得益于钢铁行业的整体复苏和包钢公司的主动调整和市场定位战略。
3.3 生产能力包钢公司在中期阶段进一步提升了生产能力。
公司成功投产了新的生产线,使得总产能达到XX吨。
这对于满足市场需求和提高竞争力具有重要意义。
同时,包钢公司还加大了对生产设备的升级和更新投入,以提高生产效率和降低成本。
3.4 产品质量和技术创新包钢公司一直以来对产品质量和技术创新高度重视。
在中期阶段,公司进一步加强了质量控制和技术创新工作。
通过引进先进的技术和设备,公司成功地提高了产品的质量标准,并开发出了一系列高附加值的新产品。
这为公司的产品销售和市场竞争带来了巨大的优势。
4. 面临的挑战和未来展望4.1 环保压力随着国家对环境保护的要求越来越高,包钢公司面临着更严格的环保压力。
未来,公司需要进一步加强环境保护工作,提高生产过程中的资源利用效率,降低环境污染。
4.2 市场竞争钢铁行业竞争激烈,市场供需关系复杂。
包钢公司在市场竞争中需要保持高度警惕,不断优化产品结构,提高产品质量和服务水平,以取得更大的市场份额。
4.3 科技创新科技创新是提升企业竞争力的关键。