中冶南方炼铁设计及总承包工程主要业绩表

邯钢股份有限公司2000m3高炉系统工程邯钢是国家大型重点钢铁企业，也是河北省最大的钢铁联合企业之一。

近年来，邯钢抢抓机遇，加强管理，不断推进技术进步，铁钢材产品产量和企业经济效益大幅攀升，企业发展形势十分喜人。

为适应市场经济发展，应对日趋激烈的市场竞争，邯钢将90年设计, 93年6月竣工投产使用的五号高炉实施了以装备升级、产品换代为主要内容的结构调整工作，项目主要内容是在原1260m3高炉基础上扩容大修改造到2000m3级高炉。

炉子本体荷载及炉体框架、平台上的框架均有较大幅度增加。

根据合同工期规定，从程序上看，工期不允许，施工安全、施工质量难以保证，工期费用难以保证。

在规定的时间内，必须无条件完成高炉大修扩容改造，又不能出差错，又要控制费用，为此必须有新的思路。

受国内高炉推移，楼房平移的启发，中冶南方工程技术有限公司提出了立式整体推移高炉的施工设想，受到业主认可。

在施工过程中，业主强烈要求，将原合同工期45天改为35天，在35天风对风绝对工期内拆除旧高炉，并将新高炉推移到旧高炉位置，同时完成配套改造高炉辅助设施。

在高炉推移实施中，采用铺设轨道滑动，液压整体推移方式，将重达5200吨的高炉本体（含热风围管）平移37.4米，炉身高度为33.1米，创造了目前国内同类型高炉休风时间最短、高炉推移重量最重的新记录。

而实际完成施工工期为33天12小时。

该项目为我院，同时也是国内首个高炉整体推移总包工程，其高炉整体推移方案创造了国内同类高炉整体推移时间最短和重量最重的记录。

对中冶南方工程技术有限公司抢先占领国内乃至国外高炉整体推移改造项目具有战略意义，同时也是我公司占领并巩固邯钢市场的重要步骤。

本文较详细地介绍了邯钢5号高炉扩容大修采用国内外领先的高炉整体五号高炉本体框架是北京钢铁设计研究总院90年设计、一冶施工，93年6月竣工投产使用。

高炉本体框架结构按6度/Ⅱ类场地进行抗震设防。

由于经多年使用，框架梁、柱、外包砼存在不同程度的裂缝。

全国重点钢企高炉炼铁主要技经指标（2012年）2012年初，全国高炉生产进入艰难阶段，表现为矿石价格高而生铁价格低，炼铁企业出现严重亏损，迫使其减产或使用低价、质量劣化的原燃料，使得生产指标一度恶化。

为此，各企业加强了对优化配矿技术的研究，并尽量降低铁矿石的储存量，努力优化高炉操作等，炼铁系统部分技术经济指标艰难地取得了进步，能耗也有所降低。

产量增长集中度降低2012年，全国生铁产量为65790.5万吨，比上年增长3.70%；重点统计单位产铁57620.67万吨，比上年增长2.20%；其他企业产铁8170.02万吨，比上年增长15.90%。

这说明其他企业铁产量增幅大于重点企业，中国炼铁产业集中度在下降。

2012年全国排名前4位的产铁大省（详见表1），年产铁超过1000万吨的企业有13家（详见表2），年产铁500万吨~1000万吨的企业有25个。

表1：2012年全国产铁量前四位的省份表2：2012年全国产铁量超过1000万吨的企业工序能耗全面下降2012年重点钢铁企业炼铁、焦化、烧结、球团工序能耗，与上年相比均有所下降（详见表3）。

表3：重点钢铁企业炼铁系统工序能耗单位:kgce/t2012年重点钢铁企业加大了节能减排力度，实现了炼铁系统工序能耗的全面下降。

企业之间各工序能耗最高值与最低值相差悬殊，说明重点钢铁企业技术发展不平衡，还有一定的节能潜力，须进一步加大淘汰落后设备的工作力度。

从表3可以看出，2012年全国重点钢铁企业炼铁系统工序能耗取得较好的成绩，特别是高炉炼铁工序能耗下降对吨钢综合能耗有较大的影响（因炼铁工序能耗占钢铁联合企业总能耗的49.4%）。

不过，部分企业在统计数据上出现误差，一些企业没按国家和行业标准进行统计。

部分企业燃料比变化幅度与工序能耗变化幅度不相符，出现燃料比上升、炼铁工序能耗反而下降的现象（炼铁用能78%来自碳元素燃烧）。

个别企业统计的燃料比中不含小块焦；一些使用低品位矿石的高炉，燃料比和炼铁工序能耗也存在数据不准确的现象。

2023年度冶金建设行业工程设计【最新版】目录1.2023 年度冶金建设行业工程设计获奖情况2.中冶南方热工荣获三项冶金建设行业工程设计优秀成果奖3.工程技术服务分公司 QC 成果在 2023 年度冶金建设行业质量管理交流活动荣获佳绩4.中冶赛迪装备 4 项成果获评 2023 年度冶金设计行业质量管理小组活动成果奖5.省部级奖项 | 中冶东方揽获 2023 年度冶金建设行业、青岛市勘察设计行业十八项荣誉正文2023 年度冶金建设行业工程设计获奖情况近日，2023 年度冶金建设行业工程设计优秀成果奖评选结果揭晓，多家企业荣获奖项，展现出我国冶金建设行业的强大实力和创新能力。

在这些获奖企业中，中冶南方热工荣获三项冶金建设行业工程设计优秀成果奖，体现出其在行业内的领先地位和技术优势。

中冶南方热工荣获三项 2023 年冶金建设行业工程设计优秀成果奖中冶南方热工凭借在冶金建设行业的深厚技术积累和创新能力，荣获了三项 2023 年度冶金建设行业工程设计优秀成果奖。

这些奖项分别是：全球第五座、中国第一座重型 H 型钢加热炉；采用 H 型钢异形坯加热新工艺、H 型钢异形坯专用水梁及垫块技术、超低 NOX 无焰烧嘴、中冶南方智能加热炉系统 Wisave 等多项由中冶南方热工自主开发的新技术、新工艺。

这些成果体现了中冶南方热工在冶金建设行业的技术领先地位和创新能力，也为行业发展提供了有力支撑。

工程技术服务分公司 QC 成果在 2023 年度冶金建设行业质量管理交流活动荣获佳绩工程技术服务分公司第二分公司承德中滦检修技术攻关 QC 小组发布的《降低拦焦车刮板机月平均故障率》在 2023 年度冶金建设行业质量管理交流活动中荣获 QC 成果一等奖。

这一成果展示了工程技术服务分公司在质量管理方面的扎实基础和创新成果，也体现了公司在冶金建设行业的技术实力和专业水平。

中冶赛迪装备 4 项成果获评 2023 年度冶金设计行业质量管理小组活动成果奖中冶赛迪装备在 2023 年度冶金设计行业质量管理小组活动成果奖评选中，共有 4 项成果获奖。

中冶南方工程技术有限公司招商项目清单一、钢铁工程技术类以下项目采取的对外合作模式为：设计、咨询、设备成套及工程总承包1、汽车及高级家电用板大型连续退火机组（1）介绍：汽车及高级家电用板大型连续退火机组因技术难度很大，至今国内同行尚没有业绩。

中冶南方通过对大型连续退火机组关键性、基础性技术问题进行系统化、配套化和工程化研究开发，并与重庆大学和华南理工大学进行联合开发，实现我国钢铁行业冷轧工序流程全国产化，无疑会对行业的进步取到示范作用。

（2）关键技术特点及创新点：1）连续退火炉炉辊辊型、凸度和粗糙度等技术；炉辊是目前仍然处于完全引进阶段的关键装备之一。

而该装备的设计和维护等直接关系到连续退火炉运行水平和产品的退火质量。

基于此，对连续退火炉炉辊辊型、凸度和粗糙度等的设计进行深入研究成为实现连续退火炉稳定运行的关键技术。

中冶南方结合连续退火炉各炉段炉温及工艺特点，在对国内各条连续线进行规整分析基础上进行研究开发，创新性地形成一套炉辊选型和设计方法体系。

2）连续退火炉张力及其控制技术；连续退火炉张力制度是关系连续退火炉运行水平和产品退火质量的另外关键技术环节之一。

目前国内对于连续退火炉的张力制度（尤其是退火生产规格发生变化机组）更多处于基于引进张力制度基础上进行现场的不断调试。

导致的结果是调试周期较长，同时对于新产品、新规格的开发难度较大。

中冶南方在理论研究基础上，结合所承接的多条连续线进行研究开发，以指导和缩短张力工艺制度的调试周期。

3）连续退火炉高速通板技术；高速通板技术是大型连续退火机组发展的瓶颈，其涉及设备、工艺和控制等多个环节。

目前国外对连续退火炉出现跑偏、瓢曲和结瘤等现象进行了深入研究。

而国内目前更多停留在理论结果。

中冶南方在各种影响因素分析研究基础上，将跑偏、瓢曲和结瘤等现象相结合进行高速通板技术的研究开发。

4）连续退火炉快速冷却技术及其装备；超高强度钢种的机械性能与快速冷却起始、终止温度以及冷却速率直接相关，目前国内连退机组难度较高的钢种生产技术与国外相比差距明显。