混凝土路面起砂处理办法(20200523205236)

混凝土地面起砂处理方案混凝土地面起砂是指混凝土地面在使用过程中出现砂浆起砂现象。

起砂会导致地面不平整、损坏，并且影响地面的使用寿命。

为了解决这个问题，需要采取一些处理方案。

要查明起砂的原因。

起砂可能是因为混凝土地面的施工不当、材料质量不合格、养护不当等原因引起的。

因此，需要对施工过程进行全面检查，找出问题所在。

一种常见的起砂原因是混凝土配合比不合理。

配合比是指混凝土中水、水泥、砂、石料等各组分的比例关系。

如果配合比不合理，就会导致混凝土地面起砂。

因此，在施工过程中，要确保按照设计要求进行配合比的调整和控制。

混凝土地面的施工工艺也是影响起砂的重要因素之一。

施工过程中，需要注意混凝土的浇筑、振捣和养护等环节。

浇筑时要控制好水泥砂浆的流动性和黏度，避免过量的水分导致砂浆起砂。

在振捣过程中，要注意振捣的力度和频率，确保砂浆密实。

养护过程中，要保持适宜的湿度和温度，防止砂浆过早失水和龟裂。

混凝土地面起砂还可能与材料质量有关。

砂、石料等骨料的质量对混凝土地面的性能有重要影响。

因此，在采购材料时，要选择质量可靠的供应商，确保材料符合相关标准。

针对混凝土地面起砂问题，可以采取以下处理方案：1.修补砂浆层：对于起砂现象较轻的地面，可以采用修补砂浆层的方法。

首先，用刷子或铲子将起砂的砂浆清理干净，然后用新的砂浆进行修补。

修补时要注意与原有地面的平整度和颜色相匹配，修补后要进行养护。

2.加强地面密实度：起砂可能是因为地面砂浆密实度不够导致的。

可以采用机械振捣的方法，在地面铺设砂浆时，使用振动器进行振捣，提高砂浆的密实度，防止起砂现象的发生。

3.改善材料质量：起砂可能与材料质量有关，可以选择质量可靠的材料供应商，确保混凝土中的骨料和水泥等材料符合标准要求，提高地面的性能和抗起砂能力。

4.加强养护管理：养护是保证混凝土地面质量的重要环节。

要加强养护管理，保持地面湿润，防止过早失水和龟裂。

同时，要注意养护温度，避免极端高温或低温对地面的影响。

针对各种不同的路面问题采用的修复方法也是不同的，特别是路面起沙的问题，虽然比较常见，但是处理起来还是比较麻烦的，那么通常的做法是什么来简单介绍一下。

针对水泥地面起砂的解决办法可以参考如下这些方案：一、小面积起砂且不严重时，可用磨石将起砂部分水磨，直至露出坚硬的表面。

也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补，其操作顺序是:清理基层→充分冲洗湿润→铺设纯水泥浆(或撒干水泥面)1～2mm→压光2～3遍→养护。

如表面不光滑，还可水磨一遍。

二、大面积起砂，可用水泥浆修补，具体操作方法和注意事项如下:1.用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉，并用清水冲洗干净。

地面如有裂缝或明显的凹痕时，先用水泥拌合少量的水泥浆制成的腻子嵌补。

2.加水(约一倍水)搅拌均匀后，涂刷地面表面，以增强水泥浆与面层的粘结力。

3.水泥浆应分层涂抹，每层涂抹约0.5mm厚为宜，一般应涂抹3～4遍，总厚度为2mm左右。

搅拌均匀后涂抹于经过处理的地面上。

操作时可用刮板刮平，底层一般涂抹1～2遍。

面层胶浆一般涂抹2～3遍。

4.当室内气温低于+10℃时，水泥浆将变稠甚至会结冻。

施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制。

5.掺入水泥(砂)浆后，有缓凝和降低强度的作用。

合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。

另外，结块的水泥和颜料不得使用。

6.涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护，2～3d后，用细砂轮或油石轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。

三、对于严重起砂的水泥地面，应作翻修处理，将面层全部剔除掉，清除浮砂，用清水冲洗干净。

铺设面层前，凿毛的表面应保持湿润，并刷一度水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，以增强其粘结力，然后用1:2水泥砂浆另铺设一层面层，严格做到随刷浆随铺设面层。

面层铺设后，应认真做好压光和养护工作。

在处理水泥地面起砂的问题时还应该注意这些方面：1、在对翻砂路面进行修补之前，我们需要先将翻砂路面上的材料清理干净，这些翻砂的路面材料如果还留在路面上，会严重地影响修补材料与基层路面的粘结效果，导致修补材料与基层路面粘结不牢，而材料粘结不牢的结果就是开放作业面使用后出现材料掉落，碎裂的问题。

水泥路面起砂怎么办？混凝土路面起砂怎么处理？水泥混凝土道路出现起砂等损坏情况，在路基稳固的前提下可选用汇能技术方案做修复处治。

汇能技术工艺无须动用大型机械设备，施工简单快捷，环保高效，修复后1-2小时就能开放通行！起砂是混凝土基层上表面薄弱在外力的带动下，薄弱的部分脱落基层，导致混凝土的细骨料组成砂的流失，使面层失去光泽，长期不治理的话还会出现大面积的面层缺损、及严重的露骨料等现象。

一、混凝土路面起砂处理施工方案1、基面处理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。

清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

2、搅拌材料：将材料与水(无污染的水)混合搅拌，加水量控制在16%(质量比）区间。

搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。

3、修复铺装首先：针对通透裂缝和较大坑洞的的修补，应先使用河南汇能路桥科技生产的SC型水泥路面修补料修补完成后统一做薄层铺装。

其次：针对小坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用较大的抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平。

4、养护通行：终凝后进行洒水覆盖养生，温度在20℃以上时，1--2小时即可开放交通。

二、汇能技术方案修复混凝土路面起砂的优势1、粘接性能施工后可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现4-6mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。

2、抗压性能修补料有非常强的抗压和抗折能力，对病害部位有很好的补强和支撑作用，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

3、耐久性能材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。

混凝土路面起砂处理方案混凝土路面被雨淋了翻砂，水泥道路养护不到位起砂掉水泥粉，乡村公路冬季施工受冻了质量不合格，都可以用永固路桥水泥路面修补料来补救，这是目前解决新的混凝土路面起砂起灰好办法。

混泥土表面翻沙、掉粉、起灰的主要原因是在施工过程中混凝土泌水等因素，造成混泥土表层水灰比过大，虽然这时水泥水化比较充分，但表层结构疏松，强度太低或没有强度所致。

当然，混凝土表层结构疏松、强度偏低的原因也可能是混凝土养护不当，施工早期水分散失过快，形成大量的水孔，表层的水泥得不到足够的水分进行水化而导致。

一、新铺的水泥混凝土路面起沙起灰翻沙处理需要考虑的因素：新施工混凝土路面起砂的处理相对于普通水泥地面起砂处理，还需要考虑到以下特殊情况：1、混凝土路面一般是处于露天环境，长期经受日晒雨淋；2、混凝土路面一般要承受各类车辆频繁行走，尤其是一些重型车辆。

二、建议采用永固路桥水泥路面修补材料修补混凝土路面起砂1、划线、标识选定需要修补的区域，并做好标记标识。

2、清理先将空鼓、脱皮、细微裂缝（≤1mm）、起砂、露石子、啃边等部位的松动部分剔除掉，对低于1-3mm的部位、过于平整的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击,或用钢刷清理均可（根据实际情况也可直接用高压水枪直接冲刷清理）。

3、清扫/冲刷将修补区域内的泥土、碎石等杂物清扫干净后用高压风枪吹干净、再用高压水枪彻底冲刷干净，冲刷时应从路面的高处向低处依次冲刷,应将泥浆冲出作业面并防止污水回流。

4、湿润用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再冒气泡为止。

5、搅拌等待所有施工工序和施工工具充分准备完毕后方可进行搅拌，将永固路桥表层型水泥路面修补材料与水混合搅拌（根据施工经验，搅拌时应先加水再加修补料易于搅拌）。

水灰比为0.15-0.17（水：修补料=0.15-0.17），但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在0.15—0.17之间，不许泌水。

混凝土地面起皮起砂处理方案一、问题分析。

混凝土地面起皮起砂，就像人脸上掉皮长痘痘一样，看着难受，还影响使用。

这主要可能是混凝土在施工的时候没捣鼓好，比如说水灰比不对啦，振捣不密实啦；也有可能是后期养护没做到位，像个没人照顾的小可怜，风吹日晒就容易出问题。

还有可能是使用过程中受到的压力太大，超出了它能承受的范围，就开始“掉皮掉肉”啦。

二、处理方案。

# （一）轻度起皮起砂处理。

1. 清扫打磨。

先把地面上那些松散的砂粒、起皮的小块块都打扫干净，就像给地面做个大扫除一样。

然后用打磨机轻轻打磨一下地面，把那些不平整的地方磨平。

这时候地面就像个刚理了发的小伙子，清爽多啦。

不过打磨的时候要注意，别太用力，不然会把好的地方也给弄坏了。

2. 界面剂涂刷。

打磨完了，在地面上涂刷一层界面剂。

界面剂就像是胶水一样，能让新的材料和老的混凝土更好地粘在一起。

涂刷的时候要均匀，不能这儿厚那儿薄的，就像给地面涂面霜，得涂得均匀才有效。

3. 水泥浆修复。

用高标号的水泥和水混合成水泥浆，比例大概是1:0.4左右。

把水泥浆倒在起皮起砂的地方，然后用抹子把它抹匀，让它和周围的地面一样平。

这就像是给地面补上了一块小补丁，补得好的话，根本看不出来。

# （二）中度起皮起砂处理。

1. 深度清理。

中度起皮起砂的地面就像病得更重一点的病人，得下猛药。

首先要把地面上起皮起砂的部分用铲子或者锤子之类的工具全部清理掉，直到露出坚实的混凝土基层。

这时候地面看起来可能会坑坑洼洼的，但是别怕，这是为了更好的修复。

2. 基层处理。

用清水把清理后的基层冲洗干净，把灰尘和杂物都冲走。

然后等基层晾干之后，再用吹风机或者其他加热设备把基层稍微加热一下，这样可以让后续涂的材料更好地渗透进去，就像给基层做个热身运动。

3. 环氧地坪漆修复。

在处理好的基层上涂刷环氧地坪漆。

环氧地坪漆就像一件坚固的铠甲，可以很好地保护地面，防止起皮起砂再次出现。

涂刷的时候要按照环氧地坪漆的施工规范来做，一般要涂刷两到三层，每层之间要等前一层干了之后再刷下一层。

混凝土路面起皮起砂处理方法
嘿，朋友们！咱今儿就来聊聊混凝土路面起皮起砂这档子事儿！你说这好好的路面，咋就起皮起砂了呢？就好比一个人原本好好的皮肤，突然变得粗糙不堪。

咱先来说说为啥会出现这情况。

有时候啊，可能是混凝土质量不行，这就好比你买了个质量差的东西，能好用吗？还有啊，施工的时候不注意细节，比如振捣不充分，那路面能结实吗？就像盖房子根基没打好一样！
那遇到这情况咋整呢？别急，咱有办法！首先啊，咱得把起皮起砂的地方清理干净，这就跟洗脸一样，得先把脏东西洗掉。

然后呢，可以用专门的修补材料去修补，让路面重新变得平整光滑，这就跟给人脸上擦护肤品一个道理。

我之前就遇到过这样的路面，哎呀，那走上去真硌脚啊，就跟走在石子路上似的！我当时就想，这得赶紧处理啊！于是我就找了专业的人来，他们就按照我说的这些方法，一点一点地把路面修好了。

修好之后啊，哇，那感觉完全不一样了，走上去稳稳当当的。

咱再打个比方，这混凝土路面就像是咱家里的地板，要是地板起皮起砂了，咱能不着急吗？肯定得赶紧想办法处理啊！所以啊，对待混凝土路面起皮起砂可不能马虎。

我觉得啊，只要咱发现问题及时处理，用对方法，就一定能让路面恢复如初，让我们走得安心、舒心！那些起皮起砂的路面并不可怕，只要咱行动起来，就没什么解决不了的！。

水泥路面起砂处理办法很多建筑的路面都会使用水泥地面，因为水泥地面的抗压能力非常的大，包括一些偏远的地区路面都是水泥地面，有些人家中也是会使用水泥地面的，那么水泥地面起砂了该怎么办呢?一、如何处理水泥地面起沙1、我们可以观察水泥地面抹在起砂的面积，如果面积不是很大的话，我们可以用纯水泥浆进行调配涂抹在起砂的地方，干了之后就修复了。

2、如果起砂的地方非常的大，我们需要用专门的地面处理剂加水混合之后进行涂刷，等干了之后也是可以修复的。

3、如果3/3的面积，有2/3都是起砂的，就说明起砂很严重了，这个时候我们需要专门的补修剂进行全面的修复，之后再对地面进行一次抛光处理，等干了之后就可以修复了。

二、水泥地面起砂的原因有哪些1、水泥地面起上，很有可能是当时在材料调配的时候出现了问题，水泥材料、石灰材料以及水都需要调配合适，一旦调配不当，很有可能在施工的时候就会出现起啥的问题。

特别是在水这方面，如果水不能够控制在百分之15到20之间的话，很有可能水量过大，导致后期施工的起砂。

2、在选择材料上面没有注意太多，也会导致后期起上水泥和石灰，虽然是比较普遍的，但是价格以及质量也是有区别的，尽量选择一些好一些的水泥和石灰。

三、具体操作步骤1、准备好工具和材料在修补之前要先检查路面起砂情况，并准备好毛刷、细毛扫帚、小型随身喷枪、路面修复材料、搅拌桶、电钻搅拌机、大抹刀、小腻子铲等工具和材料。

2、基层清理和冲洗先用毛刷和细毛扫帚将基层表面上的灰尘和杂物清理干净，直到露出面层为止。

之后用大水冲洗干净，再使用小型随身喷枪细致的冲洗，确保基层无任何浮灰和杂物，这样可以让水泥路面更持久稳定。

3、基层浸润这一步非常的重要，先用细毛扫帚将基层上可以看见的明水清扫出去，之后让基层表面浸润20分钟左右，这样可以让路面更充满活性。

注意基层表面上切勿有明水，避免影响材料的稳定性和粘结性。

4、修复材料搅拌将准备好的修复材料倒入搅拌桶中，每袋加4kg的清水，再使用电钻搅拌机搅拌3分钟以上，直到完全均匀、无颗粒为止。

水泥地面起砂起灰处理方法
水泥地面起灰起砂是日常中经常遇到的一种现象，灰尘对人体的呼吸道危害较大，所以需要及时处理。

处理方法有5种：①涂刷混凝土加强剂；②打磨后再涂刷混凝土加强剂，然后再抛光；涂刷专门的地面起砂起尘处理剂；④重新浇筑混凝土地面，再做地坪。

铺贴瓷砖或木地板。

下面详细解说一下这5种处理方法。

1、涂刷混凝土加强剂
这种处理方法只适合起灰程度较轻的新水泥地面，在市场上购买混凝土加强剂，然后在水泥地面上涂刷2-3遍即可。

2、打磨后再涂刷混凝土加强剂，然后再抛光
如果新水泥地面起灰严重，那么就需要先用专用的设备将水泥地面打磨，再涂刷混凝土加强剂，最后抛光。

这种处理方式需要用到专用设备而且有技术性，需要专业人员来进行，成本也相对高一些。

3、涂刷专门的地面起砂起尘处理剂
这个处理方式适用于旧水泥地面起灰起砂，各个品牌的起砂起尘处理剂的价格不一样，功效也会有所不同，在选购时需要仔细咨询比较。

4、重新浇筑混凝土地面，再做地坪
水泥地面起灰起砂的现象如果非常严重，那么就最好重新浇筑混凝土地面，然后再做地坪。

金刚砂地坪、混凝土加强剂地坪或者是环氧地坪都可以，其中混凝土加强剂地坪价格低，比环氧地坪更耐磨耐用。

5、铺贴瓷砖或者木地板
不管是新旧水泥地面起砂起灰的程度如何，都可以在水泥地面上铺贴瓷砖或木地板。

首先将水泥地面凿毛或涂抹水泥浆，然后正确铺贴瓷砖或木地板即可。

当水泥地面出现起砂起灰的现象，一定要及时处理，大量的灰尘会对人体的呼吸道特别是肺部造成伤害。

以上五种处理方法适用于不同情况下的水泥地面，其中铺贴瓷砖或者木地板是最为直接的一种处理方法，但费用也相对较高。

混凝土路面起沙怎么补救一、补救1、将起沙的那些扫干净；2、洒水；3、刷水泥浆；4、收光、保养。

分析原因,提出解决方案:二、混凝土面层“起粉” “起砂”的原因分析混凝土面层的“起粉” “起砂”除由于泌水引起外，也有可能养护时间不足或过分失水的原因引起。

规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7天外；其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时，不少于14天；掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4天，如养护时间不够，则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发，表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度，将导致表层水分大量挥发，水泥会减缓甚至停止水化，表层水泥得不到充分的水化，面层就无法达到设计强度，建立不起足够的表面强度进而发生起粉或起砂等质量问题。

从众多起案例分析来看，因泌水而导致混凝土表面“起粉”的情况居绝大多数。

新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料，混凝土浇筑后在凝结以前，新浇混凝土内悬浮的固体粒子在重力作用下下沉，当混凝土保水能力不足时，新浇筑的混凝土表面会出现一层水，这种现象叫做泌水。

在水泥等的凝结过程中，密度大的粒子要沉降，密度小的水往上析出，因而产生了固体粒子与水的分离。

即新拌混凝土的泌水和离析一样，是不可避免地的一种趋势。

只可减缓，但不能消除。

影响混凝土泌水的因素主要有混凝土的配合比、组成材料、施工与养护等几方面。

（一）配制混凝土时水灰比过大路面混凝土规范规定其水灰比应小于0.5，而且要求混凝土单位用水量为150--170kg/m3。

水灰比的大小直接影响水泥石浆体的强度。

水灰比过大时，混凝土中多余的游离水分的蒸发，在水泥浆面层产生过多毛细孔，降低了密实性，降低了混凝土面层的强度，地面容易起粉起砂。

另外，表面水分过多，混凝土面层抹压修光时间延长，甚至有可能超过水泥的终凝时间，造成施工地面质量无法保证。

混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外，是为了满足混凝土施工的要求.有部分施工单位为了赶进度或施工方便，将混凝土坍落度尽量放大，最好是自动摊平。

水泥地面起砂了，地面总扫不干净，空气飞尘很多，不及时处理的话，可能会越来越麻烦，请师傅全部重铺，又太浪费钱了，还要搬家，好麻烦，怎么办？
①首先，清除表面尘灰，看起砂的程度，对症下药！
②如果起砂面积小，可以自制纯水泥浆，就是在起砂的地面上抹一些水泥浆。

可能等干了以后，地面上会有一些色彩，但是使用起来问题不大；如果是中等面积起砂，但不是很严重，抹水泥浆肯定是不行的，这种情况，建议使用专业修补砂浆进行修补，施工简单，快速搞定。

第一种：给地面滚涂专用的界面剂
第二种：给地面抹上万能修补砂浆
③如果你家起砂情节非常！非常！严重！只能翻修了。

先在家里的水泥地清理干净，然后在原有的地面上，重新铺一层质量更好的水泥。

不管是水泥院子，还是室内水泥地，当你扫地发现有起灰的端倪，一定！一定！不要拖拉，及时修复，起码面积越大，就意味着修复起来越有难度，到时候
全屋重铺，那真是费时又费钱。

九途道路材料科技，作为道路修补行业的佼佼者，始终坚持品质与服务同行，以道路修补材料研发为品质保障；以卓越的服务体系为品牌支撑。

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