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锅炉安装施工组织设计锅炉安装施工组织设计一、项目概述1.1 项目背景在此处描述锅炉安装项目的背景信息，包括项目的目的、需求和重要性等。
1.2 项目范围在此处具体说明锅炉安装工程的范围，包括各个阶段、工作内容和责任划分等。
1.3 相关方在此处出锅炉安装工程涉及的相关方，包括业主、监理单位、设计单位等。
二、施工组织设计2.1 组织机构在此处详细描述锅炉安装施工组织的机构，包括施工部门、管理层级、岗位设置等。
2.2 质量管理体系在此处说明锅炉安装施工的质量管理体系，包括质量控制、检查检验和质量保证等。
2.3 安全管理措施在此处描述锅炉安装施工的安全管理措施，包括安全培训、防护措施和事故应急预案等。
2.4 工期计划在此处详细制定锅炉安装施工的工期计划，包括各个阶段的时间安排和关键节点的提醒。
2.5 人力资源在此处说明锅炉安装施工所需的人力资源，包括人员配备、培训和管理等方面。
2.6 资源管理在此处描述锅炉安装施工过程中的资源管理措施，包括物资采购、设备租赁和场地管理等。
三、施工方案3.1 安装方案在此处详细说明锅炉安装的具体方案，包括施工方法、工艺流程和注意事项等。
3.2 施工工艺在此处描述锅炉安装各个工序的具体工艺要求，包括焊接、安装和调试等。
3.3 施工材料在此处出锅炉安装所需的材料清单，并说明材料的规格、品牌和数量等。
3.4 检测与验收在此处说明锅炉安装过程中的检测方法和验收标准，包括工序检查和最终验收等。
3.5 现场安全与环境保护在此处提供现场安全和环境保护措施的详细说明，包括防尘、防火和废物处理等。
四、施工进度管理4.1 进度计划在此处列出锅炉安装施工的详细进度计划，并说明每个阶段的工期和完成情况。
4.2 进度控制括进度报告、问题处理和变更管理等。
五、施工质量管理5.1 质量控制在此处说明锅炉安装施工的质量控制措施，包括工序检查、工艺控制和质量评估等。
5.2 质量检验在此处出锅炉安装施工过程中需要进行的质量检验项目，并说明检验方法和标准。
目录1.概述 (2)2.施工场地及主要施工机械选择布置 (6)3.各项目主要工程量及工作范围描述 (9)4.锅炉施工组织措施 (21)5.施工计划与资源计划 (23)6.锅炉主要施工技术方案 (31)7.质量管理 (72)8.安全管理 (92)9.成本管理 (101)10.四新在锅炉项目的运用 (103)11.附页 (106)施工组织设计－锅炉篇1. 概述1.1. 锅炉设备选型xx电厂二期扩建工程，安装一台600MW国产超临界燃煤机组。
锅炉设备是由东方锅炉有限公司负责设计制造的，型号：DG1900—25.4/571/569型，为超临界参数变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊结构п型锅炉，燃用神府东胜煤、晋北烟煤。
1.2. 锅炉房布置锅炉采用露天布置，锅炉第一排柱子支在煤仓间D排柱顶，再向后依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6，K6是悬吊在K5柱后面，主要起布置平台、楼梯的作用，只有K1、K2、K3、K4、K5柱顶安装大板梁，而且K2、K3、K4大板梁为叠梁；在15m运转层炉架范围内设钢格删平台，炉顶设轻型钢屋盖，炉前38m处设轻型封闭。
后烟井底部布置两台回转式空气预热器，锅炉房零米布置有刮板捞渣机、磨煤机密封风机、暖风器疏水设备、预热器冲洗水箱、定期排污扩容器等。
送风机、一次风机布置在锅炉尾部之后零米，露天布置。
炉后布置电除尘器、吸风机和烟囱。
除烟囱入口的水平烟道采用钢筋混凝土烟道外，所有烟道均为钢烟道。
至脱硫岛烟道由烟囱入口的水平烟道接出，脱硫后排烟至烟囱，并设旁路烟道。
煤仓间分三层：底层(0.00m)、运转层(15.00m)、运煤皮带层(38.00m)。
每台炉六台中速磨煤机及其辅助设备布置在煤仓间零米。
每台磨煤机配一台给煤机，给煤机布置在运转层，其出口与磨煤机进口相对应，进口与钢煤斗出口相对应。
一台炉设6个直径为9米的钢制原煤斗。
某锅炉房设备及安装施工组织设计1.2工程内容及系统说明1.2.1工程施工内容锅炉房附属工艺、暖通、给排水、自控设备、消声降噪系统、烟风系统（从吸风管道开始经鼓风机进入锅炉烟道、双层保温不锈钢烟囱为止）的安装以及锅炉房内相关系统管道、仪表阀门安装等（参见招标图纸），其中设置有4台燃气热水锅炉，本次施工先安装2台，预留2台锅炉安装位置作为2期使用，锅炉配套辅助设备以及管线全部安装完成。
即除消防、电气、燃气、土建外本标书明示和未明示的锅炉房内所有设备系统及其安装工程，并包括招标范围内设备的运输、就位、安装、调试、验收取证、试运行及售后服务等。
主要工程量统计见附表主要工程量统计及设备进场时间表。
1.2.2系统说明设备安装于新建锅炉房内，该锅炉房为地上单层厂房，局部两层。
设置有锅炉间、辅助间、计量间、风机间、电控室以及其他锅炉运行办公室。
锅炉房建筑面积1690.41平方米。
锅炉间内设计4台燃气热水锅炉，位于首层，提供采暖、生活水热源。
其中预留2台29MW燃气热水锅炉，作为后续工程施工。
1.3工程特点分析及施工关键控制措施1.3.1工程特点1、要求具备锅炉群控，自动化要求较高，并且具备辅助设备的监控。
数据采集系统由现场变送器信号和开关量信号直接接入控制器后，与计算机系统进行数据交换，计算机系统能提供一个全中文画面，有系统动态模拟流程图，主要参数实时趋势图和报表等。
2、要求运行噪声必须达到招标文件的技术要求。
3、该工程设备数量较多，单体设备运输重量较大，体积较大，设备运输带来较大困难，特别是燃气热水锅炉、无氧水箱到货体积较大，需要协调好设备运输通道的尺寸，有必要的需要根据确切的较大的设备运输尺寸，提前预留孔洞，便于设备运输。
详情请下载附件：某锅炉房设备及安装施工组织设计。
目录1. 总则 (3)1.1 编制目的 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 适用范围 (3)2、工程概况 (3)3、锅炉安装主要工程量 (4)3.1锅炉机组安装范围 (4)3.2锅炉本体主要安装工程量 (5)3.3焊接工程一览表 (6)3.4锅炉及其附属系统安装工程量 (6)4、施工组织机构及各项资源的配置 (7)4.1 施工组织机构 (7)4.2 人员的配置 (7)4.3 劳动力计划曲线 (8)4.4 力能供应 (8)4.5机具配置 (8)5、施工进度计划 (11)6、总平面布置 (11)7、施工技术资料及培训计划 (11)7.1 图纸交付计划 (11)7.2 作业指导书编制计划 (12)7.3培训计划 (12)8、物资设备供应计划 (13)8.1 锅炉本体设备供应计划 (13)8.2 设计部分材料设备供应 (14)9、主要工程作业指导书 (15)9.1钢结构安装方案 (15)9.2汽包吊装方案 (16)9.3水冷壁吊装方案 (18)9.4过热器安装方案 (18)9.5省煤器安装 (19)9.6管式空预器安装 (19)9.7锅炉焊接方案 (20)9.8水压试验方案 (23)9.9锅炉炉墙砌筑 (24)9.10锅炉的化学清洗 (25)9.11烘炉及加氧吹管 (26)9.12锅炉附属机械及输煤系统安装 (26)10、安全文明施工管理 (27)10.1工程安全、健康、环境管理 (27)10.2安全管理工作方针 (27)10.3安全管理工作目标 (27)10.4安全管理保证措施 (28)10.5 施工现场环境保护措施 (29)10.6文明施工管理 (30)10.7冬季施工安全措施 (31)10.8雨暑季施工安全措施 (33)11、质量体系及实施保证措施 (34)11.1质量管理体系 (35)11.2质量验收标准和依据： (35)11.3本工程质量目标及实施措施 (35)11.4具体实施措施 (36)12施工技术管理 (37)12.1施工管理总则 (37)12.2施工技术管理 (38)12.3特殊过程控制 (38)12.4预防措施 (38)1. 总则1.1 编制目的××自备电厂安装工程是××集团配套热电联产项目，建设地点在××城工业区。
一、工程概况本项目为某热电工程锅炉房设备安装工程，主要包括锅炉本体、辅助设备、管道、电气及自动化控制系统等设备的安装。
工程规划容量为三炉二机，一机一炉年月日移交。
锅炉房设备安装工程是热电工程的重要组成部分，对保证电力供应和安全运行具有重要意义。
二、施工组织设计1. 施工准备（1）组织机构：成立锅炉房设备安装工程项目部，负责施工组织、协调、监督和管理工作。
（2）人员配备：根据工程规模和施工要求，配备各类专业技术人员和施工人员。
（3）材料、设备准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备各类材料、设备，确保施工过程中需求。
2. 施工工艺（1）锅炉本体安装1）运输：采用卷扬机、千斤顶、链式起重机等设备将锅炉本体运输至安装位置。
2）就位：采用千斤顶、滚杠等设备将锅炉本体就位，确保锅炉本体水平。
3）找正：采用水平仪、卡钳等工具对锅炉本体进行找正，确保锅炉本体安装精度。
（2）辅助设备安装1）水泵：根据施工图纸要求，将水泵安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
2）风机：按照施工图纸要求，将风机安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
3）除尘器：按照施工图纸要求，将除尘器安装至指定位置，连接管道，进行试运行。
（3）管道安装1）管道铺设：按照施工图纸要求，铺设管道，连接各类设备。
2）管道焊接：采用合适的焊接方法，对管道进行焊接，确保焊接质量。
3）管道试压：对管道进行试压，检查管道是否存在泄漏。
（4）电气及自动化控制系统安装1）电气设备安装：按照施工图纸要求，将电气设备安装至指定位置，连接线路。
2）自动化控制系统安装：按照施工图纸要求，将自动化控制系统安装至指定位置，连接线路。
3. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平。
3. 对材料、设备进行严格检验，确保材料、设备质量。
4. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
锅炉安装工程施工组织设计方案一、工程概述本工程为某化工厂锅炉安装工程，总投资为500万元。
工程负责单位为XX公司，施工总承包商为XX公司，监理单位为XX公司。
二、施工组织方案2.1 工程人员组成本工程施工人员组成如下：项目经理1名，工程师3名，质量管理人员3名，施工班组长6名，普通工人30名，其中高级技工6名，一般技工24名。
2.2 施工方法本工程施工采用拆分施工方法，将锅炉分为若干部分进行组装。
具体施工方法如下：(1) 基础预处理：在基础施工前，应验收地基和地下管道设施。
对于不符合规范的地基和管道设施，应予修改或重新设计。
(2) 钢结构施工：所有的安装钢结构均应符合设计要求，施工应按照加工的步骤组装，经过验收后进行焊接、钻孔并齐平。
(3) 锅炉壁板安装：按照设计要求进行排版，根据板材屈曲情况进行预装曲板，然后下放壁板，并点焊、装焊、校焊，保证板面平直。
(4) 排管安装：对于污水、热水输送管道设施，在进行安装前应进行检验和消毒，然后进行水平调节并安装支管及阀门等器具。
(5) 安装弯头、法兰：按照设计要求进行管道弯头和法兰的安装，到达施工现场后，应检查弯头和法兰的合格证、卡箍或法兰垫片等配件是否完备，同时还要检查弯头和法兰的规格和尺寸是否符合设计。
(6) 设备安装：将设备拼合并螺栓连接，焊接合格后进行固定，安装过程中要注意对设备零件的保护，保证拆卸组装过程中不受损坏。
(7) 新风系统安装：风机等设备的安装，应清理施工场地，保证道路畅通，在保证安全的前提下，加强拆卸件的保护工作。
(8) 烟气系统安装：按照设计要求进行烟气排放系统的安装，包括烟道、风机和除尘器等设备的组装、连接、隔离和密封，焊接、固定和支撑，保证系统稳固、安全。
2.3 安全措施(1) 严格遵守施工作业规程，落实安全防护责任制，保证所有施工人员的人身安全。
(2) 加强安全教育，对所有施工人员进行安全培训并签订安全责任书。
(3) 对每个施工现场实行严格管理，定期进行安全检查并记录并报告。
一、工程概况本工程为某工厂新建的热力锅炉安装项目，锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
锅炉本体及附属设备包括锅炉本体、烟道、炉膛、燃烧器、烟囱、除渣设备、水泵、阀门等。
二、施工准备1. 施工组织成立热力锅炉安装项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
2. 施工材料（1）锅炉本体、烟道、炉膛、燃烧器、烟囱等主要设备由厂家提供。
（2）辅机设备、阀门、管道、保温材料等由市场采购。
3. 施工工具（1）吊装设备：起重机、卷扬机、千斤顶等。
（2）焊接设备：电焊机、气焊机等。
（3）测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。
（4）其他工具：扳手、螺丝刀、锤子等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）锅炉本体安装：基础验收、钢架安装、锅筒安装、集箱安装、膜式壁及本体管路安装、燃烧器安装、烟道安装、烟囱安装。
（2）辅机设备安装：鼓风机、引风机、出渣机、除尘器、水泵等。
（3）管道安装：水冷壁管道、烟道管道、给水管道、排污管道等。
（4）电气仪表安装：控制柜、电气仪表、传感器等。
（5）保温施工：锅炉本体、管道、阀门等。
2. 施工要点（1）锅炉本体安装：1）基础验收：确保基础尺寸、标高、平整度等符合设计要求。
2）钢架安装：按照设计图纸进行安装，确保钢架的垂直度、水平度、间距等符合要求。
3）锅筒安装：按照设计要求进行安装，确保锅筒的水平度、标高、同心度等符合要求。
4）集箱安装：按照设计要求进行安装，确保集箱的垂直度、水平度、间距等符合要求。
5）膜式壁及本体管路安装：按照设计要求进行安装，确保膜式壁及本体管路的垂直度、水平度、间距等符合要求。
6）燃烧器安装：按照设计要求进行安装，确保燃烧器的垂直度、水平度、间距等符合要求。
7）烟道安装：按照设计要求进行安装，确保烟道的垂直度、水平度、间距等符合要求。
8）烟囱安装：按照设计要求进行安装，确保烟囱的垂直度、水平度、间距等符合要求。
（2）辅机设备安装：1）鼓风机、引风机、出渣机、除尘器等按照设计要求进行安装，确保设备的垂直度、水平度、间距等符合要求。
锅炉专业施工组织设计方案(DOC 50页)目录一工程概况 (1)二编制依据 (1)三工程规模、施工范围和主要工程量 (1)四施工组织机构设置和人力资源计划 (3)五施工综合进度 (3)六施工平面布置图 (4)七施工临时设施及场地 (4)八施工力能供应 (4)九主要施工方案及特殊施工措施 (6)十质量管理 (31)十一职业健康与安全管理 (41)十二环境管理 (44)十三物资管理 (44)十四技术培训计划 (48)一工程概况本工程厂址位于南通如皋经济技术开发区，如皋经济技术开发区是国家级经济技术开发区，位于如皋市区北郊。
本项目为热电联产工程，建设3台75t/h的高温高压循环流化床锅炉和2台12MW抽背式汽轮发电机组，公用设施将根据运行要求一起设置。
锅炉为无锡华光锅炉厂生产的高温高压锅炉，汽轮机为杭州汽轮机股份有限公司产品，发电机为上海电气集团上海电机厂有限公司产品。
二编制依据2.1江苏大唐国际如皋热电联产2×12MW工程EPC总承包合同2.2现行国家及行业颁发的施工及验收技术规范如：《电力建设施工规范》中的“锅炉机组篇”等相关规范、标准。
2.3工程建设标准强制性条文-电力工程部分2011版2.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2014。
2.5《火力发电工程施工组织设计导则》DL/T5706-20142.6《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工[2002]153号2.7《电力工程“达标投产”管理办法》2.8国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准等；2.9我公司同类型热电联产机组工程施工有关经验和资料；2.10大唐国际业主相关管理规定2.11江苏如皋项目部施工组织总设计三工程规模、施工范围和工程量3.1主要施工范围和工程量：锅炉专业施工范围和工程量包括：钢架安装平台扶梯安装三台、屋顶及小室安装三台、锅炉本体安装三台、锅炉相关汽水管道安装三台、烟风煤管道配置安装三台、锅炉辅机及相关管道安装三台(一次风机、二次风机、返料风机、引风机等)、燃烧系统三台、燃料供应系统安装一台（含干煤棚及码头起吊设施）、除灰渣系统安装三台、锅炉房及相关辅助厂房设备及管道、起吊设施安装等三台锅炉的配套设施。
锅炉管道安装工程施工方案一、总体原则1. 本方案遵循安全第一、质量第一的原则，在工程过程中，要保证安全施工和质量的可靠。
2. 本方案严格按照设计要求和相关标准进行施工，严格控制施工质量，确保工程质量符合设计要求。
3. 本方案严格遵守施工现场管理规定，做好施工现场环境保护，做到文明施工，遵守相关规定。
4. 在施工过程中，要积极配合项目管理单位、设计单位、监理单位进行工作，共同完成工程，确保整个施工过程顺利进行。
二、施工前准备1. 确定施工组织设计方案根据设计要求，制定施工组织设计方案，明确施工任务分解和责任分工，制定施工进度计划。
2. 完善施工队伍组织好施工队伍，确保施工人员熟练掌握相关技术和操作规程。
3. 采购施工材料和设备根据设计要求和工程量清单，采购相关施工材料和设备，并对其进行质量检验和验收。
4. 准备施工所需机具和设备准备好必要施工机具和设备，包括吊装、焊接、切割等工具设备。
5. 施工现场准备对施工现场进行清理和整理，确保施工现场符合相关安全要求，为后续施工作好准备。
三、施工工艺流程1. 地面测量和布点在确定施工现场后，首先需要进行地面测量和布点，明确管道的敷设位置和坐标，确保管道安装的准确性。
2. 安装支吊架根据设计要求，确定支吊架的布置位置和数量，进行支吊架的焊接和安装，确保支吊架的牢固和稳定。
3. 管道预制通过现场焊接和工厂预制的方式，预制好各种管道和管件，以备安装使用。
4. 管道敷设根据设计要求，在支吊架上进行管道的敷设和固定，确保管道的布置合理、安全和美观。
5. 管道连接按照设计要求和技术标准进行管道的连接和焊接，在焊接过程中严格控制焊接质量，确保焊接牢固和密封良好。
6. 管道试压完成管道焊接后，进行管道的试压和检测，确保管道的密封性能和安全性能符合要求。
7. 管道绝热对完成焊接的管道进行绝热处理，确保管道的热传导性能符合设计要求。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置相应的安全警示标志，指引施工人员遵守安全规定。
（建筑工程管理）锅炉本体安装施工组织设计华冶沧州中铁装备制造材料有限X公司高温高压燃气锅炉安装工程2×240t/h燃气锅炉安装工程施工组织设计编制：审核：批准：杭州锅炉集团股份有限X公司安装分X公司二O壹肆年十月三十日1、工程概况1.1概述华冶沧州中铁装配制造材料有限X公司高温高压240t/h燃气锅炉本体安装项目工程中的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限X公司（以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。
本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管，“п”型布置的固态排渣煤粉炉。
锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。
炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁，尾部竖井烟道中交错布置俩级省煤器和空气预热器。
锅炉构架采用双框架焊接连接的结构。
炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上，尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后部柱和梁上。
锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为φ450mm，上上二次风反切，假想切圆直径也为φ450mm，制粉系统采用中速磨直吹冷壹次风送粉系统。
每台锅炉配3台磨煤机（2用1备）。
2.1．锅筒及汽水分离装置锅筒外径φ1800mm，壁厚100mm。
锅筒全长约为12000mm，锅筒材料为19Mn6，锅筒及内部装置总重约为60吨。
本锅炉发电系统有2台规格型号为NG-240/9.8-MQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置），锅炉本体由杭锅设计制造，锅炉外由设计院设计，建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限X公司，由工程X公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术监督，分站，由供应X公司负责设备和管配件采购，X公司施工总承包，市质量技术监督负责现场质量监督检查。
锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。
1.2锅炉参数锅炉型号：NG-240/9.8-MQ额定蒸发量：240t/h额定蒸汽压力：(表压)9.8MPa额定蒸汽温度：540℃锅筒工作压力(表压)11.38MPa给水温度：215℃燃料名称：煤粉、高炉煤气混烧1.3锅炉外形尺寸：炉膛宽度（二侧水冷壁中心线间距离）：8250mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）：8690mm锅筒中心线标高：36450mm锅炉最高点标高：(过热管连接管)41800mm锅炉运转层标高：8000mm锅炉钢架左右俩侧柱中心线间距离：19000mm锅炉最大深度：~26000mm锅炉钢架前后俩柱中心线间距离：23000mm2、编制依据⑴杭锅提供的图纸及随机资料和文件；⑵《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012；⑶《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5190.2-2012；⑷《电力建设施工及验收技术规范(管道及系统)》DL5190.5-2012；⑸《电力建设施工及验收技术规范（焊接工程）》DL5190.7-2012；⑹《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002-2010；⑺《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2004）；⑻《锅炉安装工艺标准（D版）》QJ/SH132527.00-2005；⑼《锅炉安装质量管理手册（D版）》杭州锅炉集团股份有限X公司安装分X 公司企业标准。
一、工程概况哈尔滨高新区迎宾路集中区锅炉本体、辅机及工艺管道安装工程是高新区基础设施开发建设有限公司开发建设工程，已经黑龙江省计委批准列入省重点工程，本工程位于哈尔滨机场快速公路附近，水、电、道路已通，图纸也设计完毕，6月20日具备安装条件。
工程主要分锅炉本体（置于主厂房内），水处理装置，给煤系统、除灰除渣系统、烟风煤管道、工艺管道、电气仪表安装等工程。
二、主要实物工作量（1）2台40t燃煤热水锅炉（制造厂：上海四方锅炉厂、型号：DHL29-1.6/150/90-AII、29MW）。
（2）燃烧系统、热力系统（除氧）J0201-01~05；钢制漏煤斗、溜煤管2组、循环水泵3台（另外2台为二期工程）；补水泵2台、大气式除氧器2台、除氧水箱2台、旋流除污器1台、取样冷却器3台、除氧器操作钢平台梯子制作安装、电动葫芦2台。
（3）给煤系统MH0301-01~12：波动筛煤机1台、环锤式破碎机1台、液下渣浆泵1台、往复给煤机1台、大倾角输煤皮带机1台、水平输煤皮带机1台。
（4）除灰系统MH0302-01~09：双辊碎渣机2台、重链除渣机2台、液下渣浆泵2台，除渣漏斗及溜灰管制作安装。
（5）烟、风、煤管道制作安装J0203-02；J0203-03；J0205-05；J0205-06；脱硫除尘2台、鼓风机2台、引风机2台、消声器4台。
（6）化学水处理系统S0602-01~07：GJX机械过滤器2台，全自动软水器1套、软化水泵2台、锅炉加药装置1套。
（7）工艺管道J0204-1~10：热力工艺管道、给水管道、阀门（所有阀门业主已经定货）及支架制作安装。
（8）动力系统D001；控制柜22面、控制箱15个、随机配线。
（9）防腐。
三、施工依据设计院所提供的施工图纸上海四方锅炉厂所提供的锅炉本体图《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98国家劳动部《压力容器安全技术监察规程》（89）国家劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》（91）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-86《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-86《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-97《电气装置工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置工程盘柜及二次回路线施工及验收规范》GB50171-92 （十三）《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-56 （十四）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 （十五）《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97 （十六）《ZKC型重型框链除渣机安装图册-92R329》（十七）《建筑安装工程质量评定标准》GBJ300-88说明：1、施工图纸由设计部门提供。
锅炉本体图由锅炉制造厂家提供。
以上所列各种规程、规范我公司各专业配备齐全。
四、施工部署（一）总体目标（二）施工组织管理机构说明：1、项目经理、项目副经理、项目主任工程师由从事过多个供热工程施工的管理人员担当。
各专业工长、质检员、材料员、安全员各施工班组配备，选用从事过多个供热工程施工的有经验人员。
（三）施工准备1、技术文件检查（1）图纸a .锅炉总图(第一部分)锅炉总图表达了锅炉的外型尺寸和基本结构，以及各部件之间的相互配合关系、主要部件的标高等。
它是零部件、钢架、管系、砌筑等各类图纸的综合。
它是检验、核对各分图的基础。
锅炉总图所标尺寸与结构，应与设备实际外形，结构、尺寸等相吻合，总图上各及签字手续应齐全。
在标题栏上方应有省、市、自治区锅炉压力容器安全监察机构审批签章。
b.安装图安装图包括锅炉钢架总装图、钢架部件图、管系图、锅筒与各种弯管部件图、砌砖总图以及膨胀系统图等。
它是指导锅炉安装的必备图纸。
主要受压部件图主要受压部件是指锅筒与各种集箱。
主要受压部件应有平面图，必要时还应有展开图。
主要受压部件图与锅炉安装中的就位、找平、找正、定位与连接等有较密切关系，也是实物校核的重要依旧。
辅助设备图主要包括空气预热器、水冷壁等设备的结构图、安装图。
它是安装这些辅助设备的依据。
e.其他图包括炉排、抛煤机等燃烧设备的安装图与部件图，各种铸铁杂件图等。
（2）受压元件的强度计算书的检查锅炉受压元件的强度计算应按现行标准进行：水管锅炉按GB9222《水管锅炉受压元件强度计算》标准进行计算；锅壳式锅炉按JB3622《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算。
受压元件强度计算的项目应齐全，计算的结果要正确。
安全阀排放量计算书检查热水锅炉安全阀的排放量应按《热水锅炉安全技术监察规程》中规定的公式进行计算。
（4）锅炉质量证明书的检查锅炉质量证明书的各种数据完整、准确，并应有检验部门质检员的签字。
（5）其它文件的检查（6）第二部分图纸是锅炉房设计部门提供的锅炉房内设备管道工艺图，它包括整个锅炉房内热力系统图、设备与管路的平面、断面图以及管路系统的立体透视图等。
它主要表达了锅炉本体、各种风机、泵类、排污扩容器热交换器、软化水设备、除氧设备等设备之间的相对位置及与锅炉房建筑物之间的相对位置，各种管路的布置，以及给煤系统、除灰系统、通风排烟系统的布置、排列等。
2、锅炉制造质量的检查（1）检查锅炉的金属铭牌A·锅炉型号；B·制造厂锅炉产品编号；C·额定蒸发量（t/h）；D·额定蒸汽压力（MPa）；E·额定蒸汽温度（℃）；F·再热蒸汽进、出口（℃）及进、出口压力（MPa）；G·制造厂名；H·锅炉制造许可证级别编号；I·制造年月。
对散件出厂的锅炉，还应在锅筒，过热器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱等主要受压部件的封头上打上钢印，注明该产品编号。
（2）清点锅炉部件的规格和数量根据锅炉制造厂供清单与工艺图纸要求的设备清单，逐类逐项逐件清点与检查，应按其结构与类别特点依次检查其规格和数量是否准确和齐全。
A·锅炉本体部分：包括主要受压部件（锅筒、各部集箱等）；水管系统（水冷壁管、对流管束、下降管、导汽管等）；膨胀系统（锅筒集箱上的膨胀板、环及膨胀批示器的指针刻度板等）；燃烧设备（炉排、煤斗、煤闸门、炉面板、减速装置、炉门、灰门、看火门、老鹰铁等）；金属构架（受压部件的柱、压力表、安全阀、水位报警器、低地位水位计等）及阀门（主汽阀、给水调节阀、给水止回阀、排污阀及其它附属设备用的阀门）等。
B·水冷壁部分：前、后、左、右侧壁、通道后壁及其附件等。
C·空气预热器部分：包括空气预热器本体、膨胀装置、烟风通道等。
D·风机类：包括锅炉送风机、引风机、二次风机（散装运输的风机要清点叶轮、机壳、轴架等）以及配用的电动机、开关控制设备等。
E·水泵类：包括锅炉给水泵（电动离心泵和蒸汽往复泵）、凝结水泵、原水加压泵、循环水泵、补给水泵。
F·其它还有除渣机、特殊的异型耐火砖等。
对需要在安装现场进行胀接的锅炉，还有锅炉制造厂提供同钢号的胀接试件（胀接试板应有管孔）属于现场加工是非标准，也应在清点时加以澄清，以使尽早安排制作。
G·对于锅炉房工艺设备，不属锅炉制造厂供货范围的，也进行清点和检查。
包括各种介质用泵类、给水软化设备、除氧设备、输煤及碎煤设备、除渣设备、各种热交换器、定期与连续排污扩容器除尘设备、炉洗澡间与蒸汽取样冷却器及上述设备的金属构架、连接管路及阀门、电控设备等。
另外，还要清点和检查与之相配套的标准件、垫料、填料、绝热保温材料等。
（3）核查锅炉结构和尺寸锅炉的结构尺寸出现偏差对锅炉的安装质量影响甚大。
因此，对锅炉主要部件的关键尺寸必须复测，特别是对需要装配的尺寸及其加工质量必须复测准确和查明。
A·筒体表面不允许有裂纹、重皮等缺陷。
冷卷筒体内外表面的凹陷和疤痕浓度不应超过0.5mm。
B·锅筒的封头表面不允许有裂纹、重皮等缺陷。
中、低压锅炉封头上的凹陷和疤痕深度不应超过板厚的10%，且不大于3mm。
锅壳式锅炉的冲压封头、管板上的凹陷深度不应超0.5mm。
C·郭壳式锅炉受压元件表面之凸起高度1mm。
D·锅炉管子表面机械损伤，其深度不应超过管壁厚度偏差，且损伤缺陷无尖锐棱角。
E·入孔和入孔盖、手孔和手孔盖的密封面，其粗糙度Ra应不低于12.5，允许有轻微的环向刻痕，不得有径向刻痕。
（4）复验焊接质量A·焊缝的外观检查一般对有锅炉制造厂焊接质量合格证明书的锅炉，应对锅炉受压元件的全部焊缝（包括非受压元件与受压元件的连接焊缝）进行外观检查，其表面质量应符合如下要求：1）焊缝外形尺寸必须与图纸工艺规定相符；2）焊缝与母材应圆滑过渡；3）焊缝高度不得低于母材；4）焊缝及其热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；5）锅筒和集箱的纵环焊缝及封头（管板）的拼接焊缝无咬边；其余焊缝咬边深度不应超过0.5mm。
管子焊缝咬边深度不应超过0.5mm，两侧咬边长度不应超过管子周边的20%，且不超过40mm。
若焊缝外观检查没有发现缺陷，则可不再做探伤检查复验。
B·无损探伤检查对于只用超声波探伤而没有射线探伤记录的锅炉，即使有焊接质量合格证明书，也是违反《热水锅炉安全技术监察规程》的，此时应进行射线探伤检查复验。
若发现焊缝外观质量有问题时，一定要对焊缝重新复验（5）复查锅炉的材质有的锅炉制造提供的材质证明书内提供的项目不全，有的对材料的理化性能试验未提供数据，只表明“化学成分经试验合格”，“机机警性能试验符合20g“与甚至抄袭钢标准中的数据。
应对有怀疑的锅筒、集箱、炉管、过热器等主要受压元件的材质必须进行复查。
锅炉受压元件所用的金属材料应符合有关的国家标准、行业标准或部标准的规定。
3、施工申请锅炉安装前，应向当地锅炉监察部门办理施工申请手续，经审查批准签发开工报告后，方可正式施工。
办理施工申请手续时，应提供下列文件和资料：一、建设单位提供的锅炉建设工程的各有关上级批准文件；二、建设单位提供的经城建、环保、消防、卫生等部门审查批准的锅炉房区域平面布置图；三、建设单位提供的整套锅炉图纸和技术文件；四、建设单位提供的锅炉制造厂的合格证明；五、施工单位与建设单位签定的施工合同；六、施工单位编制的施工组织设计或施工方案；七、施工单位提供的符合相应级别的锅炉安装许可证的持有锅炉压力容器焊工无损探伤工考试合格证及人员名单。
当地锅炉监察部门对申请施工单位提交的上述文件的资料，经审查合格后签发开工报告，同时发出“锅炉安装质量监督检验约定书”，以便锅炉监察部门对锅炉进行分阶段和整体检查。
4、施工准备（1）技术准备A、组织施工人员学习有关规范、标准、熟悉锅炉图纸，技术文件等相关资料。
