爬架内部规范Word编辑
- 格式:doc
- 大小:50.50 KB
- 文档页数:15
爬架操作规程
1、爬架操作人员必须持证上岗,建筑行政主管颁发的爬架专业证(F)。
2、操作人员必须佩戴好个人安全防护用品。
3、四级大风、淤血、浓雾天气不得进行爬架提升作业。
4、爬架上堆放的材料和垃圾清理完毕后方可提升。
5、提升前必须检查周边是否有障碍物。
6、遇特殊情况应在作业面每个机位设置一道临时连墙件进行拉接。
7、爬架提升时除爬架操作人员外,其他人员不得在爬架上施工作业。
8、操作人员必须按照方案要求及工长交底要求进行作业。
9、爬架总指挥必须由提升单位技术人员操作。
10、爬架提升时应在下方设置警戒区域,安排专人看护。
11、提升完成后必须进行卸荷支顶,并对架体进行提升后的复位检查。
爬架总指挥:
爬架操作人员:。
安全规程:爬架操作及其实施1. 目的为确保爬架操作的安全性,降低事故发生的风险,提高施工现场的管理水平,制定本规程。
本规程详细阐述了爬架操作的流程、注意事项及安全管理措施。
2. 适用范围本规程适用于各类建筑施工现场的爬架操作及维护工作。
3. 爬架操作流程3.1 准备工作1. 检查爬架设备:确保爬架设备完好,各部件齐全,无损坏。
2. 检查施工现场:确保施工现场满足爬架安装条件,如地面平整、无障碍物等。
3. 准备工具和材料:备齐所需的工具和材料,如螺丝、螺母、油漆等。
3.2 安装爬架1. 安装基础:根据爬架设备的要求,安装合适的基础。
2. 组装爬架:按照说明书的要求,进行爬架的组装。
3. 固定爬架:确保爬架稳定固定在建筑物上,防止摇晃和脱落。
3.3 操作爬架1. 启动设备:打开电源,启动爬架设备。
2. 调试爬架:调整爬架的速度、方向等参数,确保爬架正常运行。
3. 操作爬架:根据施工需求,操作爬架进行上升、下降、停止等动作。
3.4 维护与检修1. 定期检查:定期对爬架设备进行全面的检查和维护。
2. 更换损坏部件:发现爬架设备有损坏的部件时,及时进行更换。
3. 检修记录:做好检修记录,以便跟踪爬架设备的使用情况。
4. 注意事项1. 操作人员应具备相应的资质和经验,熟悉爬架设备的操作方法。
2. 操作过程中,严格遵守操作规程,不得擅自离岗或让他人代操作。
3. 遇有大风、雨雪等恶劣天气,应停止爬架作业,确保安全。
4. 施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
5. 定期对操作人员进行安全培训,提高安全意识。
5. 安全管理措施1. 建立健全施工现场安全管理体系,明确责任分工。
2. 制定应急预案,应对突发事件。
3. 加强现场巡查,发现问题及时整改。
4. 实行操作证制度,确保操作人员具备相应的资质。
5. 加强施工现场的协调与沟通,确保各项工作顺利进行。
6. 责任与处罚1. 违反本规程造成安全事故的,将依法追究相关责任。
一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员;2. 甲方管理人员及施工人员。
二、交底目的为确保爬架安全使用,防止安全事故发生,特进行爬架规范安全技术交底。
三、交底内容1. 爬架安全使用要求(1)甲方管理人员及施工人员必须按照《XHR-01型导轨式爬架施工方案》要求使用爬架。
(2)结构施工时允许有2层作业层同时施工,每层允许施工荷载3KN/m2;装修施工时允许有3层作业层同时施工,每层允许施工荷载2KN/m2。
(3)严禁在架体上进行以下操作:集中堆放重物;利用架体吊运重物;在架体上推车;在架体上拉接吊装缆绳。
(4)严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别要求不能拆除穿墙螺栓。
(5)爬架在升降时严禁其他工种作业人员在架体上及架体边沿作业。
2. 爬架使用对其他工种的技术要求(1)木工在支模时要求在爬架提升机位预埋孔位置,用一块300mm宽的模板独立支模,此方法便于最快的速度拆侧模,从而提高爬架的附着装置的安装速度,保证爬架以最短的时间提升,为施工人员提供安全的措施。
(2)要求木工在支模时,特别结构外沿梁底处的外挑钢管及木方不得凸出结构外沿300mm;此项要求是保证爬架顺利安全提升的要求和条件,务必做到。
(3)木工支模时不得与爬架做任何的拉接。
(4)爬架架体应保持垂直,架体上下垂直度偏差不得大于2%。
3. 爬架安装与拆除要求(1)爬架安装前,应确保基础平整、坚实,基础尺寸应符合设计要求。
(2)爬架安装过程中,应严格按照施工方案进行,确保各部件连接牢固。
(3)爬架拆除时,应先拆除非承重部件,再拆除承重部件。
(4)拆除过程中,严禁在架体上作业,确保作业人员安全。
四、注意事项1. 施工过程中,应加强对爬架的检查和维护,发现问题及时处理。
2. 作业人员应熟悉爬架的操作规程和安全注意事项,确保操作正确。
3. 作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。
4. 施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
爬架锁头规范1一、爬架锁头规范1。
为了防止高空坠落事故的发生,对上架进行人员的安全教育是必不可少的,针对这种情况,我公司特制订本办法。
上架人员必须戴好安全帽,系好下颌带,衣着灵便,以便于紧急时穿(或脱)戴。
凡患有高血压、心脏病及其它不适宜从事高空作业者不得上架作业。
1。
为了防止高空坠落事故的发生,对上架进行人员的安全教育是必不可少的,针对这种情况,我公司特制订本办法。
上架人员必须戴好安全帽,系好下颌带,衣着灵便,以便于紧急时穿(或脱)戴。
凡患有高血压、心脏病及其它不适宜从事高空作业者不得上架作业。
在施工过程中严格执行作业指导书,并服从班组长管理,严禁酒后上架作业。
作业前检查脚手架,架板、各部件连接和基础,排除隐患后方能开始工作。
禁止在架板面搭设跳板和探头板,严禁在跳板和支撑杆上再搭设其他物件。
禁止交叉作业,避免踩踏、撞击引起的高空坠落。
二、现场安全注意事项:2、锁定设备前必须确认无电,锁在锁钩上,将设备开关打到“零”位。
爬架高度的垂直度偏差≤2mm,水平偏差≤2mm。
两层设备之间用8号铁丝绑扎牢固,上下架间距根据爬升角度设计。
三、产品质量要求:保证技术性能完好,配套齐全,配件包装良好,保修单及证明齐全。
所用材料质量应符合标准要求。
当批量加工订货时,供方应提供出厂检验报告,合格证等技术文件。
供方按图纸要求加工产品,承担相应质量责任。
锁具与主体结构焊接牢固,抗剪切强度≥8Mpa。
锁定机构动作灵活,有效锁紧。
3、高处操作人员所用的安全带必须符合国家标准要求。
高挂低用,使用过程中避免接触地面,高处作业区域内,应设置一名安全监护人员。
4、在施工过程中做到“十不吊”,即:( 1)超过额定负荷或人力不可抗拒的;( 2)重物重量不明;( 3)棱角物件没有采取安全措施;( 4)安全装置失灵;( 5)斜拉重物;( 6)埋在地下的重物;( 7)被吊物上有人;( 8)埋在地下的重物;( 9)钢丝绳不符合安全规定;( 10)吊物上站人。
DM-01型导轨框架式附着升降脚手架(作业指导书)操作规程二零零六年九月十日目录1 导轨框架式附着升降脚手架使用范围及条件2组织机构和施工准备3导轨框架式附着升降脚手架预埋规定4 导轨框架式附着升降脚手架安装平台5 水平桁架及主框架安装6 爬升机构关键部件安装7 钢管脚手架搭设8 防护搭设9 导轨框架式附着升降脚手架正确操作10 导轨框架式附着升降脚手架使用规定11 导轨框架式附着升降脚手架安装工艺流程12 导轨框架式附着升降脚手架拆除操作13 导轨框架式附着升降脚手架零部件报废制度14 导轨框架式附着升降脚手架安全措施要点附录一施工组织设计的编制附录二爬升机构和提升系统主要术语附录三爬架升降前安全检查记录表爬架升降后使用交接安全检查记录表DM-01型导轨框架式附着升降脚手架操作规程序言为指导导轨框架式爬架正确安装操作、明确质量要求及规定、正确贯彻安全施工操作而制订及发放本安装操作规程。
凡是从事DM -01型导轨框架式爬架施工操作及现场管理等人员均依照本操作规程执行。
1.导轨框架式爬架使用范围及条件1.1 使用范围1.1.1适用于工业及民用(框架、剪力墙结构)高层建筑。
1.1.2适用于筒形结构。
如大桥墩、烟筒等。
1.2 使用条件1.2.1 每项工程必须进行施工组织设计和方案设计.1.2.2 在爬架设计范围内使用,可以不进行理论计算.超过使用荷载等性能要时,应进行计算并采取相应的措施.1.2.3 导轨框架式爬架在五级以上大风、在大雨、大雪、浓雾天气,视线不良时禁止升降作业.1.3应遵守的规定1.3.1 在导轨框架式爬架使用中,除应遵守本规程规定外,还应遵守《钢结构工程施工与验收规范》,《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,控制箱、电葫芦的国家规范,产品说明书及操作规程,起重设备的操作技术规范及安全规范,遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准,以及其它相关的规范、规程。
2.组织机构和施工准备2.1 人员配备2.1.1 从事导轨框架式爬架安装管理的人员应具有中专以上文化水平,并且经过升降脚手架专业培训。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________5. 交底时间:____________________6. 交底人员:____________________二、安全技术措施1. 人员配备与培训- 施工人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。
- 定期对施工人员进行安全教育和技能培训。
2. 材料与设备- 所有材料和设备必须符合国家标准,并进行严格检查。
- 确保所有爬架设备安装牢固,无损坏。
3. 现场安全防护- 设置明显的安全警示标志。
- 施工区域设置围挡,禁止无关人员进入。
- 爬架下方设置安全网,防止坠落。
4. 操作规范- 操作人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 禁止在爬架上站立、跳跃或攀爬。
- 操作前必须检查爬架的固定和支撑情况。
5. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带,安全带应连接到可靠的固定点。
- 严禁在同一垂直面进行上下操作。
- 高空作业时应使用梯子或升降机,并确保梯子或升降机稳固。
6. 紧急情况处理- 制定应急预案,明确紧急情况下的处理流程。
- 定期进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
三、具体操作要求1. 爬架安装- 按照设计图纸和技术规范进行安装。
- 确保爬架的支撑和固定牢固可靠。
- 安装过程中,确保操作人员安全。
2. 爬架使用- 操作人员必须熟悉爬架的操作规程。
- 严禁超载使用爬架。
- 定期检查爬架的运行状态,发现问题及时处理。
3. 爬架拆除- 拆除前必须进行安全检查,确认无安全隐患。
- 拆除过程中,确保操作人员安全。
- 拆除后的材料应妥善堆放,防止发生意外。
四、安全责任1. 施工单位负责提供安全的工作环境和必要的防护设施。
2. 施工人员必须遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
一、交底目的为确保爬架施工过程中的安全,提高作业人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与爬架施工的作业人员。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须持有效上岗证,严禁无证上岗。
- 作业人员必须经过安全教育培训,了解并掌握爬架施工安全操作规程。
- 作业人员必须身体健康,无高血压、心脏病等影响作业的疾病。
2. 安全装备- 作业人员必须佩戴合格的安全帽,系好下颌带,确保安全帽佩戴牢固。
- 登高作业(2米以上)时,必须佩戴合格的安全带,并确保安全带连接牢固,采用高挂低用的方式。
- 特种工种作业人员必须持证上岗,严禁酒后作业,作业时禁止追逐打闹。
3. 恶劣天气处理- 遇到六级(含六级)以上大风、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行爬架的升降和拆除作业。
- 在恶劣天气来临前,应对架体采取加固措施,确保架体稳定。
4. 电动葫芦及电缆线- 电动葫芦必须在有效标定期内使用,否则不得使用。
- 所有电缆线必须绑扎挂起,确保绝缘良好。
- 电闸箱必须固定放置,防止雨淋和砸击,确保保护功能齐全有效。
5. 操作流程- 在爬架提升(或下降)过程中,操作人员必须对爬架进行巡视,发现异常情况应立即停止提升或下降。
- 电动葫芦放链条时,防止误操作,应按下降按钮。
- 爬架升降作业时,禁止非爬架操作人员上架施工,爬架升降完毕后,必须检查验收后方可允许人员上架施工。
6. 安全注意事项- 禁止在爬架上推车、拉结吊装缆绳。
- 禁止任意拆改结构件或松动连接件。
- 禁止拆除或移动爬架上的安全防护措施。
- 禁止利用爬架支撑模板。
- 爬架所有拆除构件拆除前后应系好防坠绳,严禁上下同时拆除。
- 拆除构件应轻拿轻放,严禁抛扔。
7. 应急处理- 发生意外情况时,作业人员应立即停止作业,采取紧急措施,确保自身安全。
- 及时报告现场负责人,并按照应急预案进行处理。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习并掌握本交底内容,确保在实际操作中严格遵守安全规程。
提升式爬架规范要求
1:每个支座钢梁、装配支座、板梁必须保证双螺栓且螺栓必须外露三丝。
2:穿墙螺栓垫块放法两横或一横一竖。
3:底部和第三步翻板不得有缺失注:翻板尺寸不得小于
45cm。
4:相邻竖向主框架的高差应不大于20mm。
5:竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰,且不得大于60mm。
6:预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面,其中心误差应小于15mm。
7:连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定,但不应小于C10。
8:升降机构连接正确且牢固可靠。
9:安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求。
10:升降动力设备工作正常。
爬架546规范内容1、基本要求:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全,并有操作空间。
2、立杆间距:安全建筑爬架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据,一般在1.8m以内,不得超过2m,里立杆离墙净距200mm,横向净距俩立杆中对中1.20m,安全建筑爬架封顶,里立杆应低于檐口0.5m,外立杆高出檐口平屋面1m,斜屋面高出檐口1.5m(前后墙)。
两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m,安全建筑爬架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设,建筑物挑出的窗、阳台,不到1.5m,立杆柱子应跳过。
超过1.5米的阳台立杆立在阳台面上。
3、大、小横杆:安全建筑爬架底排大横杆步距中对中2m,自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。
设在立杆内侧压在小横杆上,内外横杆之间再设二根纵向杆,因脚手片使用(0.90×1.2m),以增加脚手片承载力。
大、小横杆用扣件固定时,外伸钢管头0.1m。
并尽量保持一致。
小横杆设置在立杆与大横杆交点处,两端固定在立杆上,确保安全受力。
4、杆件搭接:安全建筑爬架立杆大横杆采用对接,踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接,相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。
5、剪刀撑的位置:在每一面安全建筑爬架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米,在几道剪刀撑按尺寸分均匀后,再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑,剪刀撑水平尺寸不可以超过9m,确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致,立面美观。
剪刀撑件与地面夹角为45°至60°,自下而上连续设置。
接长搭接长度不少于1m,扣件不少于三只,钢管头外伸扣件10cm。
剪刀撑杆件搭接必须平放搭接,上、下杆件交错搭接,设置时与其他杆件的交叉点互相连接,最好压在小横杆上部,剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。
6、使用扣件:立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件,大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件,剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。
一、总则为了加强爬架作业的安全管理,保障作业人员的人身安全和设备财产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有爬架作业,包括但不限于建筑、桥梁、高空作业等。
三、安全管理职责1. 作业单位应建立健全爬架作业安全管理制度,明确各级人员的安全生产职责。
2. 作业单位应指定专人负责爬架作业的安全管理工作,负责组织制定、实施和监督爬架作业安全措施。
3. 作业人员应接受爬架作业安全教育和培训,了解并掌握爬架作业的安全操作规程。
四、安全措施1. 爬架设备安全:(1)爬架设备必须符合国家相关标准和规定,定期进行检验、维修和保养。
(2)爬架设备应设置安全防护装置,如防护网、防护栏杆等,确保作业人员的安全。
(3)爬架设备在安装、拆卸、使用过程中,必须由专业人员进行操作。
2. 作业人员安全:(1)作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,遵守安全操作规程。
(2)作业人员应定期进行体检,确保身体健康,符合作业要求。
(3)作业人员应熟悉爬架作业现场环境,遵守现场安全规定。
3. 施工现场安全:(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场应配备必要的安全设施,如灭火器、急救箱等。
(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
五、安全教育培训1. 作业单位应定期组织爬架作业安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 新员工在上岗前必须接受爬架作业安全教育培训,考核合格后方可上岗。
3. 作业人员应参加年度安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
六、事故处理1. 作业单位应建立健全事故报告和处理制度,及时、准确上报事故情况。
2. 事故发生后,应立即组织调查,查明原因,采取有效措施防止类似事故再次发生。
3. 对事故责任人和单位进行严肃处理,追究相关责任。
七、附则1. 本制度由作业单位负责解释。
17多功能爬架施工工艺标准
17.1 总则
17.1.1适用范围
本标准适用于剪力墙、框架、框剪、简体等各种不同结构形式的高层、超高层建筑、构筑物的结构与外装修(包括悬挑大阳台、圆弧等)的施工。
本标准依据中建六局二公司国力牌多功能爬架的特点编制,采用非本类型爬架时可参照本标准尚需依据各自特点做出补充规定。
17.1.2编制参考标准及规范
《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》(建建[2000]230号);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—99);
《普通碳素钢技术条件》(GB 700—88);
《可锻铸分类及技术条件》(GB 978--67)。
17.1.3特点
(1)使用钢材数量少,节约资源。
(2)爬升速度快,每跨架体爬升一层约需20~30min。
(3)拆装方便。
(4)安全可靠,设有防坠,防倾装置。
(5)经济效益显著。
(6)操作工人少,仅需4--6人即可操作。
17.2术语
由上、中、下三节拼装组成的定型刚性结构(导轨:与主框架一体,构成主框架的一个主肢)。
17.2.2底部支撑桁架
由脚手管和方钢(钢板)通过螺栓连接而成的标准件。
17.2.3架体板
由大横杆、小横杆、立杆、剪刀撑、扣件等组成。
17.2.4附着支撑结构
由固定支座、滑动支座和防倾支座组成,保证架体与建筑结构主体在升降过程和正常使用工况下多点连接固定,是架体承重和防倾的主要构件。
17.2.5液压升降系统
通过电动机驱动液压泵,将电能转换为液压能,再经控制阀驱动液压千斤顶转变成机械能驱动负载,使爬架完成一个工作环节,液压泵单手柄控制操作,每个千斤顶额定起重量为5t、8t。
17.3基本规定
多功能隙的没计、组装、使用与拆除均需符合雠魁衬鼬每魄定。
多功能爬架的设计应与使用方及工程监理结合。
设计图纸、使用规程、施工细则应同时报使用方和监理批准后实施,且应贯彻定期围护,班前检查制度。
17.4施工准备
(1)依据建筑结构施工图进行多功能爬架的二次设计,绘制爬架平面布置图、立面预留孔图、以及需特殊处理部位的施工示意图。
(2)凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员,均必须参加技术培训,然后经考核合格后持证上岗。
(3)做好爬架搭设前的技术交底工作。
17.4.2材料准备
(1)品种规格:根据爬架二次设计进行材料预算及设备统计,采购设备及爬架加工所需的各种规格材料等。
(2)质量要求:材料材质必须满足《普通碳素钢技术条件》(GB 700--88)、《可锻铸分类及技术条件》(GB 978--67)的要求。
17.4.3主要机具
(1)配备额定功率不小于180kW的液压泵两台。
(2)液压缸四个。
(3)与液压泵配套的高压软管。
(4)专用配电箱。
(5)扳手和手拉葫芦。
17.4.4作业条件
(1)爬架的软件资料如爬架出厂合格证、施工组织设计、安全技术规程、各种技术交底、升降前及升降后安全检查记录等应齐备。
(2)根据本项目爬架需用量的多少,现场需提供相应的爬架堆放场地以及爬架另配件堆放仓库。
(3)爬架搭设层的结构混凝土强度等级应≥C10。
(4)根据爬架施工规范及国力牌多功能爬架施工组织设计要求,提供爬架搭设所需的操作平台。
(5)爬架施工所需电源到位。
(6)根据爬架平面布置图和立面预留孔图检查预留孔是否符合要求。
17.4.5劳动组织
整个工程的架体升降操作人员,设置1名组长,5名操作工人。
(1)组长1人:负责升降过程的监控和指导工作,下达升降指令。
(2)液压缸操作2人:负责操作液压泵进行顶升,固定液压缸及顶块锁销。
(3)清理障碍1人:解开及恢复安全网。
(4)拆装支座2人:提升前松开穿墙螺栓,提升后紧固穿墙螺栓,检查螺栓是否有损坏。
17.5材料和质量要点
17.5.1材料的关键要求
其材质必须满足《普通碳素钢技术条件》(GB 700--88)、《可锻铸分类及技术条件》(GB 978--67)的要求。
17.5.2技术关键要求
爬架平面布置合理,榀数少,异形少,无漏空、便于操作。
17.5.3质量关键要求
主框架加工组装满足规范要求;现场施工时预留孔位置准确;升降过程中的动态管理要满足规范、施工组织设计以及安全技术规程的要求。
17.5.4职业健康安全关键要求
(1)施工人员必须按要求进行培训,考试合格后持证上岗。
(2)有大于等于五级风时,必须及时对爬架进行加固。
(3)在大于等于五级风或停工一段时间后必须对爬架进行全面检查,如发现钢构件锈蚀严重、卡扣松脱等异常情况,要及时维修后方可使用。
(4)现场需储备充足的加固备品,以应急需。
(5)爬架雨季施工应有防雷接地装置并按相关规定安装。
(6)其他未尽之处,必须严格按《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》(建建[2000]230号)、《建筑施工安全检查标准》(Jq 59--99)、国力牌多功能爬架施工组织设计、国力牌多功能爬架安全技术规程和地方规范、标准的要求进行施工。
17.5.5环境关键要求
各榀爬架规格一致,外挂安全网严密,色泽一致。
架上杂物及时清理,并采用袋装运至垃圾站,不准随意扬弃。
17.6施工工艺
17.6.1工艺流程
(1)工艺原理:多功能爬架是通过支撑体系(支座)附着在工程结构上依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架,即沿建筑物外侧搭
设一定高度的外脚手架,并将其附着在建筑物上,脚手架带有升降机构和升降动力设备,随着工程的进展脚手架沿建筑物升降。