内衬不锈钢复合钢管焊接

内衬不锈钢复合钢管的焊接工艺内衬不锈钢复合钢管(304+Q235B)是一种新兴的复合管材，具有耐腐蚀、耐高温、高延伸性、高强度等特点，被广泛应用于新建和扩建石化装置的工艺管线中。

这种管材最大的使用问题是：基层和复合层的完全熔焊问题。

为达到良好的焊接效果，正确的焊接方法是：1、焊前准备焊接前将接触层的油漆、污垢及氧化层等清理干净，以免焊接过程中杂质受热会分解成H2O和CO2。

焊前还要对基层和复合层进行预热。

预热采用电加热方法，以对口中心线为基准，两侧不小于壁厚3倍，且不小于50mm，并防止过热。

2、焊接过程先焊复合层，后焊基层，流程：封焊层——打底焊——过渡层——填充层——盖面层。

1)管子对焊组对时，其内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且应≤2mm。

2)焊接时，应尽量采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开，焊道不宜太宽太厚。

3)点固焊时管内必须充氩，以保证点固焊焊缝质量。

打底焊时，仰焊位置采用内填丝，立焊、平焊位置采用外填丝法进行焊接。

4)应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧，接弧处应保证焊透与熔合，熄弧时应填满弧坑，焊接即将结束时，应减小氩气流量，防止气压过大使焊缝产生凹陷。

5)焊丝不能与钨级接触或直接深入电弧的弧柱区，防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷，焊丝端部不得退出保护区，防止焊丝氧化。

6)道间温度应控制在150℃以下，施工中采用焊缝两侧水冷的冷却方法，即将湿毛巾裹在距焊缝80mm以外的两侧钢管上，使焊缝尽快降到150℃以下。

3、焊后处理焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物，必要时应对焊缝进行局部修整。

焊接后，应进行后热处理消除残余应力，焊后处理需按照设计要求进行，局部热处理时，宜采用电加热法。

基层的焊后处理应按基层材质要求选择热处理温度，其他参数按不锈钢内衬管总厚度(7±1.5)mm进行计算。

不锈钢复合管焊接方法不锈钢复合管是将不锈钢芯管与其他材料外包层结合而成的管材，广泛应用于石油、化工、制药、冶金等行业。

其焊接方法主要包括：手工电弧焊接、氩弧焊接、电渣焊接和等离子焊接等。

手工电弧焊接是一种常用的焊接方法，适用于小直径的不锈钢复合管连接。

具体操作流程如下：1. 准备工作：清理焊接部位，将外包层清理干净，并将芯管暴露出来；准备焊接电极、电源等。

2. 装配电极：选择适当的电极直径、型号，并将电极装入电弧焊接枪的电极夹中。

3. 调整焊接电流：根据管径、壁厚等参数，选择合适的焊接电流进行调整。

4. 焊接操作：将电极对准焊缝起始处，启动电源，形成电弧，并将电极沿焊缝平行移动，保持适当的电弧长度和稳定的焊接速度，完成焊接。

氩弧焊接是一种常用的焊接方法，适用于直径较大的不锈钢复合管连接。

具体操作流程如下：1. 准备工作：清理焊接部位，将外包层清理干净，并将芯管暴露出来；准备焊接电源和气瓶等。

2. 准备氩弧焊机：根据管径和工艺要求，调整氩弧焊机的电流和气体流量等参数。

3. 焊接操作：将氩弧焊枪对准焊缝起始处，同时按下氩气控制开关和焊接电源开关，形成氩弧。

4. 填充焊材：使用合适的焊丝或焊条填充焊材，保持焊缝的良好形态。

5. 控制焊接速度：保持适当的焊接速度，使焊缝整体均匀、密实。

电渣焊接是一种适用于管径较大的不锈钢复合管连接的焊接方法。

具体操作流程如下：1. 准备工作：清理焊接部位，将外包层清理干净，并将芯管暴露出来；准备焊接电源、电渣杆和焊接焊丝等。

2. 安装电渣焊设备：根据管径和焊接要求，安装和调整电渣焊设备的电流、电压和电渣杆等参数。

3. 装配电渣杆和焊丝：将电渣杆和焊丝装入电渣焊设备，根据工艺要求进行调整。

4. 焊接操作：将电渣焊枪对准焊缝起始处，启动电源，使电弧稳定，并将电渣枪沿焊缝平行移动，同时喂送焊丝和电渣杆，完成焊接。

等离子焊接是一种高能量焊接方法，适用于对不锈钢复合管的隐蔽焊接。

内衬不锈钢复合钢管安装工法1前言不锈钢管复合而成的一种新型管道。

道整体的耐腐蚀性下降。

****** 大厦和**2工法特点2.1内2.2本工法的安装要点3适用范围适用于工业及民用建筑空调水系统、给水系统及其它防腐要求较高的管路系统中内衬不锈钢复合管的安装。

4工艺原理DN15≤管径≤DN80DN100≤管径≤DN150管DN150时一般采用焊接连接。

下面就以上三种连接方式分别讲述它4.1内衬不锈钢复合管螺纹连接4.2.1通过控制管道丝口的长度及管道插入管件的深度来控制管道与管件内内壁不锈钢层之 间的空隙大小。

4.2.2一个防腐性能良好的整体。

4.2内衬不锈钢复合管沟槽连接的施工工艺原理个防腐性能良好的整体。

4.3内衬不锈钢复合管法兰连接的施工工艺原理 4.3.1焊缝4.3.2层的强度。

4.3.355.1施工准备丝接打胶管道安装不合格管道试压管道冲洗消毒 合格施工完成 5.2施工准备5.2.1不同之处。

5.2.25.2.35.2.45.2.55.2.65.2.7核对现场预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。

5.2.8按照最终确定的管道安装位置及标高完成管道支架制作安装。

5.3管道的切割下料及管道的清理5.3.1通不锈钢层后才可加快进刀速度。

5.3.2近不锈5.3.3其折断。

5.3.4对DN200直。

而切制作成本也较低廉。

5.3.55.4螺纹连接5.4.15.4.2123管短1~21、25.7打胶。

的连接。

5.5沟槽连接5.5.2使用符合国家现行标准内衬不锈钢沟槽管件。

5.5.5内衬不锈钢复合钢管沟槽连接安装应符合以下要求。

1、材料按5.3的要求执行。

2碳钢管施工工艺。

34、管道的端头及开口断面处必须打防腐密封胶。

5、管道安装工艺与普通碳钢管相同。

可参见普通碳钢管施工工艺。

5.6法兰连接5.6.1采用法兰连接时内衬不锈钢复合管的外层管不得采用镀锌钢管或已镀锌5.6.2管道与法兰焊接5.6.2所示。

123(A307)法兰的外圈。

工业内衬不锈钢复合钢管简介工业内衬不锈钢复合钢管由外层碳钢管和内层耐腐蚀合金管采用正旋压嵌合式复合生产工艺复合而成。

工业内衬不锈钢复合管生产标准：1、外层无缝钢管符合GB/T8163-2008，GB/T3087-2008，GB/T5310等规定要求管线管符合API Spec 5L规定要求，材质、厚度根据耐压确定。

2、内衬不锈钢为焊接管时，最小厚度符合CJ/T192-2004的要求；内衬不锈钢为无缝不锈钢管时，厚度为：φ219-φ820≥3mm，φ15-φ159≥2mm。

，3、内外管结合强度≥0.5MPa。

工业内衬不锈钢复合管连接方式：1、法兰连接2、焊接3、沟槽卡箍连接工业内衬不锈钢复合管特点：1、高延展型，高机械强度内衬不锈钢复合钢管中的外层钢管是采用按“GB/r3091-2001低压流体输送用焊接钢管”生产的焊接钢管。

焊接钢管的抗拉强度都不小于335MPa,伸长率不小于15%,均经过3.0MPa以上的水压试验,并通过标准规定的弯曲试验或压扁试验。

2、内外膨胀系数，结合强度高由于不锈钢复合钢管的内外层材质的膨胀系数比较接近，在温差变化较大的情况下仍能保证双层的结合紧密性,确保了不会出现内外脱层的现象。

而塑料的热胀冷缩程度超过钢材10倍,市场上的钢塑复合管就存在内外材质膨胀系数相差太大造成的脱层隐患。

3、性价比高内衬不锈钢复合钢管的内外材质,决定了其既提高了管道强度、确保了内壁的不锈钢性能,又有效降低了制造成本,安装费用大大低于厚壁不锈钢管和厚壁铜管4、应用广泛工业内衬不锈钢复合管应用于供水、供热、供气、食品、石油化工、制药、消防和中央空调等诸多领域本文有山东尚博复合材料有限公司整理。

内衬不锈钢管施工工法本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March内衬不锈钢复合钢管安装工法1 前言随着我国“十二五”计划的实施我国国民经济将获得快速提升城市住宅、公共建筑及旅游等设施亦将在随即而来的建设高潮中高速增长这就对热水供应及生活用水供给提出了更高的要求。

特别是水质的问题随着人们生活水平的不断提高也得到更高的重视这也对建筑使用的管材提出了更高的要求。

内衬不锈钢复合钢管就是在这一条件下产生的及能达到生活用水的高标准也能满足用户的经济性要求的一种新型管道它是通过特殊工艺在普通钢管内部衬上一层薄壁不锈钢管复合而成的一种新型管道。

它和普通碳钢管一样常规有丝扣连接、沟槽连接和法兰连接焊接三种连接方式。

由于目前国内无该种管道的施工工艺标准在施工时大多按照普通碳钢管的施工工艺在施工这样施工的产品就会存在管道接口处外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构导致管道整体的耐腐蚀性下降。

为了解决上述问题本公司联合**内衬不锈钢厂家开展科技创新编写了本工法通过****大厦和**商务广场工程实践证明取得了很好的效果解决了外层碳钢层内露和焊接时破坏内层不锈钢的晶间结构的问题可指导工程建设中内衬不锈钢复合钢管的安装。

2 工法特点2.1 内衬不锈钢复合钢管的特点2.1.1连接流通截面大、阻力小。

有接近纯不锈钢的特点。

2.1.2工作压力高。

其连接可以满足各类建筑给水工程需要。

2.1.3安装便捷工艺简单。

碳钢内衬不锈钢复合管安装同普通镀锌钢管DN100以下采用丝接DN100以上采用沟槽连接、法兰连接及焊接连接工艺简单安装工人不需专门培训只需注意安装时的要点。

2.1.4安装时卫生环保、安全性好。

内衬不锈钢复合管与内衬不锈钢管件配套连接详见图2.0.1及图2.0.2加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处理可以有效防止对水质造成的二次污染。

内衬不锈钢复合钢管生产工艺
不锈钢复合钢管是一种由不锈钢内衬和外层钢管组成的复合管材，具有耐腐蚀性能好、耐高温、耐磨损等优点，在石油、化工、电力等领域应用广泛。

下面介绍不锈钢复合钢管的生产工艺。

1. 材料准备：选择优质的不锈钢板和碳钢或合金钢管作为原材料。

不锈钢板的厚度一般为3-6mm，碳钢或合金钢管的直径
根据需求确定。

2. 冲压成型：将不锈钢板按照外径与内径冲压成圆片和长圆管。

圆片用于内衬，长圆管用于外层。

3. 内衬焊接：将冲压成的圆片卷成内衬管形状，然后通过氩弧焊等焊接工艺与外层的钢管焊接在一起，形成不锈钢内衬。

4. 外层生产：将冲压成的长圆管经过均热处理，然后进行拉伸、挤压、滚制等工艺，使其具备理想的形状和尺寸。

5. 复合制备：在不锈钢内衬管的内表面涂覆一层抗腐蚀胶粘剂，然后将外层钢管套入内衬管中。

6. 焊接处理：将外层钢管与不锈钢内衬管之间的接头进行氩弧焊处理，确保各部分焊接牢固。

7. 热处理：对整个复合管进行热处理，以消除内应力，提高管材的性能和耐腐蚀性能。

8. 冷加工：通过冷轧、冷拔等工艺对复合管进行加工，使其具备更好的尺寸精度和表面光洁度。

9. 除锈处理：对复合管表面进行酸洗、喷砂等处理，去除表面的氧化层和污垢。

10. 包装出厂：对处理好的复合管进行包装，包括依据不同需求进行喷塑、打包等方式，确保管材的完整性和安全运输。

以上就是不锈钢复合钢管的生产工艺，通过以上工艺步骤，可以制备出具备优异性能的不锈钢复合钢管，满足工业领域的各种需求。

不锈钢衬底层双金属复合钢管的焊接摘要：不锈钢衬层双金属复合钢管在污水注聚管网中以较高的性价比逐步得到推广应用，但现场施工由于工艺措施不当往往造成施工质量差、无损检测合格率低、焊缝附近腐蚀严重等情况。

根据近年的双金属复合管的施工，再加上在我注聚站多年的施工经验，总结出双金属复合管的施工焊接技术。

本文系统的阐述了不锈钢衬层双金属复合管的焊接工艺特点、性能，通过合理的选择焊接工艺参数，确定了质量稳定的双金属复合管焊接技术。

关键词：不锈钢衬层双金属复合管腐蚀性能焊接技术中图分类号：tg506.7+1前言不锈钢管线在注聚管网中以优良的耐腐蚀性能得到业界一致认可，但是由于成本较高而令投资方忘而却步。

为了保证单井管线的安全性能，尽可能的提高该管线的性价比，在节约投资的前提下，采用管线内带有不锈钢衬层的双金属复合管代替不锈钢管道。

不仅大大减少了投资而且满足了管道抗腐蚀的安全性能。

然而双金属复合管的施工焊接由于没有完整的技术指导经验，在施工中出现了施工质量差无损检测合格率低、焊缝融合线附近腐蚀严重等情况。

在我注聚站的建设中，单井管线采用管线基材采用20#钢材质，规格从φ32×5（4+1）到φ89×5（4+1），最初复合层采用1.0mm厚的碳化层，效果不佳；后来复合层采用1.0mm厚的玻璃衬层效果也不理想：如果采用不锈钢衬层的双金属复合管，复合层采用1.0mm厚的su304不锈钢材质，从施工中借鉴其他施工的经验，摸索出成功的双金属复合管焊接技术一、不锈管复合管的特能不锈钢复合管基材采用20#钢属于优质低碳钢是压力管道常用的钢材。

复合层采用sus304奥氏体不锈钢，是低碳不锈钢。

20#钢材质的基材具有较高的强度和韧性，焊接性能好，承受来自于介质的主要压力，而不锈钢衬层具有良好的耐腐蚀性，保护了基材不受介质的腐蚀。

现在国产不锈钢复合管基材采用挤压成衬方法生产，工艺不够成熟，没有统一的规范约束，因此形成了复合管的基材和不锈钢衬层接触不够紧密，内部还有空气、水分和油污等杂质，这给焊接带来一定难度，同时也影响了焊接质量。

内衬不锈钢复合钢管安装施工工法内衬不锈钢复合钢管安装施工工法一、前言内衬不锈钢复合钢管是一种新型管道材料，在工业领域得到了广泛应用。

为了确保内衬不锈钢复合钢管的施工质量和施工效率，需要制定一套规范的安装施工工法。

本文将详细介绍内衬不锈钢复合钢管安装施工工法的各个要点，为读者提供全面的指导和参考。

二、工法特点内衬不锈钢复合钢管安装施工工法具有以下几个特点：1. 安装灵活性：内衬不锈钢复合钢管可以适应各种不同的管道布置和形状要求，安装时具有较高的灵活性。

2. 耐腐蚀性：内衬不锈钢复合钢管内衬一层耐腐蚀材料，能够有效防止管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命。

3. 环保可靠性：内衬不锈钢复合钢管采用环保材料制成，不会对环境造成污染，具有较高的安全可靠性。

4. 施工便利性：内衬不锈钢复合钢管安装简单快捷，无需大规模的施工设备和复杂的工艺流程。

三、适应范围内衬不锈钢复合钢管安装施工工法适用于各种工业管道系统，特别适合于腐蚀性介质、高温高压条件下的管道输送。

四、工艺原理内衬不锈钢复合钢管安装施工工法的原理是通过内衬层防止管道内壁腐蚀，保证管道的使用寿命和安全性。

在施工中采取的技术措施包括：管道材料的选取、内衬层的施工工艺、管道连接方式等。

这些措施的目的是确保内衬不锈钢复合钢管在使用过程中能够有效抵抗腐蚀和高温高压条件的影响，保证管道系统的安全稳定运行。

五、施工工艺内衬不锈钢复合钢管的安装施工可以分为以下几个阶段：1. 准备阶段：包括材料准备、施工方案编制、施工场地准备等。

2. 管道铺设：根据设计要求和施工方案进行管道铺设、标志安装等。

3. 管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道连接。

4. 内衬层施工：在管道内壁涂覆防腐蚀材料，确保管道内壁的耐腐蚀性。

5. 管道测试：对安装完成的管道进行压力测试、真空测试等，确保管道的密封性和可靠性。

6. 竣工验收：对施工工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。

六、劳动组织内衬不锈钢复合钢管安装施工过程中，需要合理组织施工人员，包括项目经理、技术人员、施工人员等。