新控制系统说明书
- 格式:doc
- 大小:419.41 KB
- 文档页数:12
感谢您选择本公司快速门专用控制系统!操作之前,请您务必详细阅读此本说明手册,谢谢!本手册为2018年新版本详细介绍了控制系统的各项功能。
具体的功能描述,控制系统详细说明及报警信息,请参见正文。
我们尽全力制作完成本手册,但疏漏之处也在所难免,我们无法保证本手册的100%的完整性和准确性。
希望用户提出宝贵意见,帮助我们不断的完善!对于没有按照指导说明及提示或错误操作而造成的损失,本公司将不承担任何责任。
若您能发现手册中出现的问题并及时通知我们,我们将不胜感激。
本手册中描述的安装说明以良好的安装条件为基础,我们不能保证控制系统在不良环境中发挥最好的功能。
我们不保证此手册信息可适用于陌生的保护条款。
此外,本公司也不颁发任何专利证书及其它保护条款许可证。
本手册主要为用户提供可以正确使用和维护的相关指导和说明,手册中涉及到控制器的安装、参数设定、异常诊断、排除及日常维护等。
产品性能三相异步电动机的定子绕组是一个空间位置对称的三相绕组,在定子绕组通入三相对称的交流电流,就会在电动机内部建立起一个恒速的旋转磁场,带动电机转子高速旋转,再通过电机运行时尾部自配的风扇自行风冷散热,使其具备使用寿命长、故障低的特性。
本公司专业设计的门业变频专用控制系统,让电机比更低电压、低电流(更耗电低)启动和停止,达到门帘缓起缓停功能,通过智能控制让门帘中段自行高速运行,减短门帘运行时间(整体视觉更柔畅)。
符合国家提倡的节能环保要求;加上应用新一代绝对值编码器定位技术(电子数字定位),使门帘停止时定位更精准,减少门帘跑位现象。
让您使用快速门更放心、安心。
交货检查每台控制器在出厂前,均经严格的品管。
开箱时,请认真确认:在运输中是否有破坏或刮伤损坏现象,本机铭牌的额定值是否与您订货要求相一致。
1一安全说明一、在操作使用控制系统时,务必要注意重要的安全说明及安装、连接说明。
1、所有安装,操作工作须由专业人员完成,并且要符合以下规定:VDE0100,EN50110(VDE 0105),EN60204(VDE0113),EN50178(VDE0160),EN60335(VDE0700),防火规定,事故预防规定以及相应的工业门规定。
新代数控系统说明书新代数控系统说明书1. 简介新代数控系统是一种基于计算机技术和数学模型的智能化控制系统,用于控制数控设备进行精确的加工操作。
本说明书将介绍新代数控系统的功能特点、操作流程和使用注意事项。
2. 功能特点2.1 高精度控制新代数控系统采用先进的控制算法和精密的传感器,能够实现对数控设备的高精度控制。
通过精确计算和实时反馈,系统能够准确控制加工过程中的位置、速度和力度,保证加工效果的精度和质量。
2.2 多轴联动新代数控系统支持多轴联动控制,可以同时控制数控设备的多个轴向,实现复杂的运动路径和多维度的加工操作。
通过精密计算和协调控制,系统能够实现良好的轴向同步和协同运动,提高加工效率和精度。
2.3 丰富的指令集新代数控系统提供丰富的指令集,覆盖了常见的加工操作需求。
用户可以通过简单的指令来实现各种加工操作,如直线切割、圆弧切割、孔加工等。
系统还支持用户自定义指令,以满足特殊加工需求。
2.4 友好的用户界面新代数控系统提供简洁直观的用户界面,用户可以通过触摸屏或键盘输入来操作系统。
界面设计符合人体工程学原理,操作简单便捷。
同时,系统还提供多国语言支持,便于全球用户使用。
3. 操作流程3.1 系统启动在系统通电后,按下电源按钮启动系统。
系统会进行自检和初始化操作,确保各个硬件设备正常工作。
启动完成后,系统进入待机状态。
3.2 加工准备用户需要加载加工文件到系统中。
可以通过U盘、局域网或云端等方式将加工文件传输到系统中。
系统支持常见的加工文件格式,如G代码、CAD文件等。
3.3 参数设置在加载加工文件后,用户需要根据加工要求设置相关参数。
系统提供了参数设置界面,用户可以根据实际需求进行参数调整,如切削速度、进给速度、加工深度等。
3.4 效果预览在参数设置完成后,用户可以通过系统提供的效果预览功能,查看加工效果。
系统会根据加载的加工文件和参数设置,模拟加工过程并显示预览效果。
3.5 加工操作当用户确认加工效果无误后,可以开始加工操作。
中航WIFI控制系统电脑端操作说明注意:3.10.50,3.13.50,3.15.50,3.16.50以及更高版本的控制卡,用电脑软件发内容,请参照以下步骤,如果不是此版本请参照第二章节步骤操作第一步:软件下载进入中航软件官网,点击下载中心,单双色软件电脑版V6软件第二步:双击安装,一直点下一步,直到安装完成。
第三步:注册,当电脑可以联网时,手机下载LED魔宝扫码注册,或者用短信注册;当电脑不能联网时,手机下载LED魔宝,扫一扫得到认证码,在电脑端输入即可注册第四步:输入手机软件修改的密码,连接WiFi第五步:点设置——屏幕设置——密码168,设置对应的屏幕参数,点击关闭(图一);如果不确定具体型号,可选择任一款WiFi卡型号,点击回读屏参,即可载入参数(图二)(图一)(图二)第六步:编辑内容,点击发送;在弹出的WiFi连接界面,点击发送第七步:初次发送内容时,会弹出“显示屏密码强度弱,请再次发送设置显示屏密码”点击确定设置显示屏密码,点击确定,当提示“设置用户密码成功”,点击确定即可发送成功。
第二章节注意:3.10.3x,3.13.3x,3.15.3x,3.16.3x版本的控制卡,用电脑软件发内容之前,需要先用手机软件发送,修改默认密码之后,电脑软件才可以发送内容第一步:软件下载进入中航软件官网,点击下载中心,单双色软件电脑版V6软件第二步:双击安装,一直点下一步,直到安装完成。
第三步:注册,当电脑可以联网时,手机下载LED魔宝扫码注册,或者用短信注册;当电脑不能联网时,手机下载LED魔宝,扫一扫得到认证码,在电脑端输入即可注册第四步:输入手机软件修改的密码,连接WiFi第五步:点设置——屏幕设置——密码168,设置对应的屏幕参数,点击关闭第六步:编辑内容,点击发送即可。
浙江明德自动化设备有限公司 袜机电脑控制系统1全自动全自动袜机袜机袜机电脑电脑电脑控制系统控制系统说 明 书浙江明德自动化设备有限公司浙江明德自动化设备有限公司电话05710571--8799538887995388浙江明德自动化设备有限公司 袜机电脑控制系统2目录第一部分第一部分、、概述 1-1 使用须知 ..............................................................................4 1-2 功能介绍 (5)第二部分第二部分、、配置介绍 2-1 电脑操作面板说明 ..................................................................7 2-2 开机操作说明 ........................................................................7 2-3 功能键介绍 (9)第三部分第三部分、、测试测试机器外设机器外设 3-1 测试气阀 ...........................................................................11 3-2 测试选针器...........................................................................13 3-3 测试键盘..............................................................................14 3-4 测试步进电机........................................................................14 3-5 测试伺服电机........................................................................15 3-6 测试信号输入 (16)第四部分第四部分、、设置机器参数 4-1 编辑机器参数........................................................................17 4-2 编辑外设位置........................................................................18 4-3 编辑工作参数........................................................................20 4-4 编辑密度参数........................................................................21 4-5 显示提花针排列 (22)第五部分第五部分、、磁盘管理 5-1 花型文件输入........................................................................23 5-2 链条文件输入........................................................................24 5-3 动作文件输入........................................................................24 5-4 选针资料的输入.....................................................................24 5-5 机器参数的输入.....................................................................24 5-6 工作参数的输入.....................................................................25 5-7 花型文件输出........................................................................25 5-8 链条文件输出........................................................................26 5-9 动作文件输出........................................................................26 5-10 输出选针资料........................................................................27 5-11 输出机器参数........................................................................27 5-12 输出工作参数 (28)浙江明德自动化设备有限公司 袜机电脑控制系统3第六部分第六部分、、编辑机器工作文件 6-1 编辑链条文件........................................................................29 6-2 编辑动作文件........................................................................33 6-3 编辑选针资料........................................................................34 6-4 编辑花型文件........................................................................34 6-5 编辑花型循环........................................................................36 6-6 编辑主梭配置........................................................................38 6-7 编辑添纱配置 (39)第七部分第七部分、、编织主界面编织主界面 (41)第八部分第八部分、、实际操作错误实际操作错误 (42)第一部分概述1-1使用须知欢迎您使用明德公司生产的5F与6F袜机电脑控制系统。
2020控制系统操作手册20.06纳博特目录第2章安全注意事项 (15)注意事项 (15)第3章产品组装 (16)3.1示教盒安装 (16)3.2控制柜安装 (16)3.2.1线缆要求 (17)3.2.2布线要求 (18)3.2.3接地要求 (18)3.2.4接线注意事项 (19)第4章新机器人配置步骤 (20)第5章机器人的坐标系与轴操作 (26)5.1控制组与坐标系 (26)5.1.1坐标系 (26)坐标系与轴操作 (27)5.1.2关节坐标系 (27)5.1.3直角坐标系 (28)5.1.4工具坐标系 (29)5.1.5用户坐标系 (30)5.2外部轴 (33)第6章示教器按键与界面简介 (34)6.1T20示教器物理按键 (34)6.2T30示教器物理按键 (35)6.3操作系统简介 (37)6.3.1基本说明 (37)6.3.2状态介绍 (37)6.4界面介绍 (38)6.4.1主页 (38)6.4.2用户 (39)6.4.3设置 (41)6.4.4用户坐标标定 (43)6.4.5系统设置 (44)6.4.6远程程序设置 (48)6.4.11Modbus设置 (69)6.4.12后台任务 (71)6.4.13网络设置 (72)6.4.14数据上传 (73)6.4.15程序自启动 (73)6.4.16操作参数 (74)6.4.17工艺 (75)6.4.18变量 (103)6.4.19状态 (105)6.4.20工程 (107)6.4.21程序 (108)6.4.22日志 (109)6.4.23监控 (110)第7章机器人示教与运行 (111)7.1机器人准备 (111)7.1.1开机与安全确认 (111)7.1.2示教器准备 (111)7.2点动操作 (111)7.2.1示教速度调节 (112)7.2.2坐标系说明与切换 (112)7.2.3点动操作 (113)7.3程序编写 (113)7.3.1程序新建/打开/删除/重命名/复制 (113)7.3.2指令操作 (118)7.3.3指令说明(指令规范) (122)7.4程序运行 (142)7.4.1示教模式 (143)7.4.2运行模式 (143)7.4.3远程模式 (143)7.4.4从当前行运行 (145)7.5.4远程IO速度修改方式 (147)第8章工具手与用户坐标 (149)8.1工具手标定 (149)8.1.1工具坐标系 (149)8.1.2TCP:TOOL CENTER POINT,即工具中心点 (149)8.1.3工具坐标系特点 (150)8.1.4工具手参数设置 (151)8.1.57点标定 (152)8.1.612/15点标定 (156)8.1.720点标定 (161)8.1.82点标定 (162)8.2用户坐标系 (163)8.2.1用户坐标系作用 (164)8.2.2用户坐标参数设置 (165)8.2.3用户坐标系标定 (165)第9章数值变量 (167)9.1变量的名称 (167)9.2全局数值变量 (167)9.3全局数值变量使用 (169)9.3.1定义全局数值变量 (169)9.3.2通过计算指令为全局数值变量赋值 (169)9.3.3直接变量赋值 (171)9.3.4使用全局数值变量来计数 (172)9.4局部数值变量 (172)9.5局部变量使用 (173)9.5.1定义局部数值变量 (173)9.5.2使用计算指令为局部变量赋值 (174)9.5.3直接为变量赋值 (174)第10章位置变量 (175)10.1全局位置变量 (175)10.3.4READPOS 指令 (179)10.3.5USERFRAME_SET 指令 (180)10.3.6TOOLFRAME_SET 指令 (180)10.3.7COPYPOS 指令 (180)10.44轴SCARA机器人左右手 (180)10.4.1全局变量设置左右手 (181)第11章条件判断类指令的使用 (183)11.1指令说明 (183)11.1.1CALL (183)11.1.2IF (183)11.1.3ELSE (184)11.1.4ELSEIF (185)11.1.5WHILE (187)11.1.6WAIT (188)11.1.7LABEL (189)11.1.8JUMP (190)11.1.9UNTIL (191)11.1.10CRAFTLINE (192)11.1.11CMDNOTE (192)11.1.12POS_REACHABLE (192)11.1.13CLKSTART (193)11.1.14CLKSTOP (193)11.1.15CLKRESET (193)第12章后台任务 (194)12.1限制 (194)12.2注:运行模式按暂停按钮、远程模式IO暂停只暂停主程序,不暂停后台任务 (194)12.3后台任务编程 (195)12.3.1注意 (195)12.4主程序编程 (195)12.4.1PTHREAD_START(开启线程) (195)12.4.4CONTINUERUN(继续线程) (197)12.4.5STOPRUN (停止运行) (197)12.4.6RESTARTRUN(重新运行) (198)第13章IO、Modbus与远程程序 (199)13.1IO (199)13.1.1输入输出指令 (199)13.1.2I/O功能选择设置 (200)13.1.3IO状态提示设置 (201)13.1.4IO安全设置 (202)13.1.5IO复位 (202)13.1.6IO配置 (203)13.1.7使能IO (204)13.1.8报警消息 (205)13.1.9端口名称 (205)13.1.10远程模式IO预约简要说明 (206)13.2远程程序设置 (208)13.3复位点设置 (208)13.4远程功能的使用(IO) (209)13.4.1远程功能概述 (209)13.4.2远程功能使用步骤 (209)13.4.3编写程序 (209)13.4.4设置远程程序 (209)13.4.5设置IO (210)13.4.6切换到远程模式 (210)13.4.7预约排序 (210)13.4.8运行 (211)13.5Modbus修改地址码 (211)13.6Modbus的使用 (214)13.6.1ModBus功能概述 (214)13.6.2Modbus触摸屏使用流程 (214)第14章多机模式与双机协作 (218)14.1设置机器人 (218)14.2切换机器人 (219)第15章视觉工艺 (222)15.1视觉参数设置 (222)15.2视觉范围设置 (224)15.3 (225)15.4视觉位置参数 (225)15.5位置调试 (226)15.6视觉运作方式 (226)15.7视觉指令 (226)15.7.1VISION_RUN (226)15.7.2VISION_TRG (227)15.7.3VISION_POSNUM (227)15.7.4VISION_POS (227)15.7.5VISION_CLEAR (227)15.7.6VISION_END (227)15.8使用示例 (228)15.8.1抓取应用 (228)第16章传送带跟踪 (229)16.1参数设置 (229)16.1.1基本信息 (229)16.1.2识别参数 (230)16.1.3传送带标定 (230)16.1.4传感器标定 (233)16.1.5位置设置 (235)16.2编写程序 (236)16.2.1CONVEYOR_ON指令 (236)16.2.2CONVEYOR_OFF指令 (237)16.2.3CONVEYOR_CHECKPOS指令 (237)16.2.4CONVEYOR_CHECKEND指令 (237)16.3示例 (237)16.3.1使用传感器、MOVJ走轨迹 (237)16.3.2使用传感器、外部发点功能走轨迹 (238)16.3.3视觉传送带跟踪 (238)第17章外部传输点 (240)17.2通讯方式 (241)17.2.1点位存放的数据 (241)17.2.2示例 (242)17.2.3指令 (242)第18章外部通讯 (243)18.1TCP协议 (243)18.1.1参数设置 (243)18.1.2指令 (243)18.1.3READCOMM (244)18.1.4OPENMSG (245)18.1.5CLOSEMSG (245)18.1.6PRINT (245)18.1.7MSG_CONN_ST (245)第19章数据上传 (246)19.1基本设置 (246)19.2数据格式 (246)19.2.1生成csv文件示例 (247)第20章机器人日志 (249)20.1示教器日志查看 (249)日志说明 (249)操作日志:此类型日志保存用户的基本操作,例如新建程序、重命名程序插入指令等。
工业快速门伺服控制系统使用说明书(210720版)使用产品前请仔细阅读本使用说明书,并妥善保存。
欢迎使用感谢您使用工业快速门伺服控制系统。
请在仔细阅读本使用说明书后再进行相关的操作。
本系统是一套设计精美、操作简单、功能丰富、稳定可靠的伺服控制系统。
系统采用4.3寸触摸屏,触控灵敏,功能丰富,菜单简洁,符合直觉。
系统集成了互锁、部分开门、时间锁、自动测试、防冻、中英文切换等实用功能。
每一个细节都精益求精,将常用操作化繁为简,第一次使用时即可轻松上手。
祝使用愉快!目录一、注意事项 (2)二、安装说明 (3)三、快速操作指南 (4)四、产品尺寸 (12)五、产品选型表 (14)六、系统功能与接口 (20)七、接线定义表 (21)八、接线示意图 (29)九、系统功能介绍 (53)十、日常维护 (59)十一、故障信息说明 (60)保修卡 (62)1一、注意事项以下为特别注意的事项:✠接线前,请确认输入电源已经切断,严禁带电操作。
✠请确认输入电源的电压与本系统的额定电压一致,且确保接线正确,接地良好。
✠控制器内部的电子器件对静电特别敏感,切勿私自拆卸或将异物置入其中。
✠系统通电后,严禁用手直接触摸输入输出端子。
✠严禁将24V电源输出端子短接或与外壳连接。
✠切断输入电源后,触摸屏显示熄灭前,表示系统内部仍有高压,请勿触摸内部电路,以防触电。
2二、安装说明以下为安装时需注意的事项:✠安装调试时,严禁门下站人或者行走。
✠门控系统必须进行可靠接地。
✠操作关闭门帘前,请确保门帘下方无障碍物,若有,请清理干净后操作。
✠非专业安装人员请勿私自进行安装,或在专业安装人员的指导下进行安装操作。
✠本系统支持手动式、地磁感应式、雷达式、指纹式、密码刷卡式、遥控式、拉绳式等多种开关门控制方式,请根据第七章接线定义表,外接所需设备。
34三、 快速操作指南KL 系列1、检查电源线、电机线、编码器线、刹车电源线等线缆是否接好,确认无误后,打开内部伺服控制器的电源开关(拨至“ON ”的位置,指示灯亮)。
电子控制系统操作说明书一、简介电子控制系统是一种用于控制和监测电子设备运行的系统。
本操作说明书旨在帮助用户熟悉并正确操作电子控制系统,以确保设备的正常运行。
二、系统组成电子控制系统由以下几个主要组成部分构成:1. 控制面板:用于设定和调整各种参数,例如温度、湿度等。
2. 传感器:用于感知环境条件,并将数据传输给控制面板进行处理。
3. 执行器:根据控制面板发送的指令执行相应的动作,例如打开或关闭设备。
三、系统操作1. 开机和关机将电源插头插入电源插座,并将系统开关拨到"ON"档位,系统即可启动。
关闭系统时,将系统开关拨到"OFF"档位,并拔出电源插头。
2. 参数设定使用控制面板上的操作界面,根据需要设定各项参数。
例如,如果需要控制温度,可以通过调整温度设定值来实现。
3. 系统监测在系统运行过程中,可以通过控制面板的显示屏查看当前环境条件和设备状态。
如果发现异常情况,例如温度过高或设备故障,应及时采取相应的措施,确保设备正常运行。
4. 报警提示当系统监测到异常情况时,会通过声音或灯光等方式发出警报提示。
用户应及时注意,并根据提示信息采取相应的措施。
5. 执行器控制根据需要,可以通过控制面板对执行器进行控制。
例如,在温度过高的情况下,可以手动打开降温装置。
四、注意事项1. 请务必按照正确的操作步骤进行操作,避免人为失误导致设备故障或操作不当。
2. 在操作系统之前,请确保已经仔细阅读本操作说明书,并对系统有一个基本的了解。
3. 定期检查系统的连接线是否松动,以及设备是否正常工作,如有问题应及时维修或更换。
4. 禁止将不相关的物体放置在电子控制系统附近,以防造成设备故障或人身伤害。
5. 禁止未经授权的人员进行系统的维护和拆卸,以免发生意外事故。
五、故障排除如果遇到系统无法正常运行或其他故障情况,请参考以下排除故障的方法:1. 检查电源是否正常连接,并确保电源插座工作正常。
ArubaOS 8 控制器操作系统这个更为智能化的操作系统专为当今移动化的办公场所打造。
概述移动设备、物联网(IoT )和关键业务应用程序使移动工作人员能够提高生产力和效率,但这同时提高了他们对网络的需求。
ArubaOS 是所有Aruba 移动控制器、虚拟移动控制器、Mobility Master 和控制器管理的无线接入点的操作系统。
凭借广泛的集成技术和功能,ArubaOS 8提供统一的有线和无线接入、无缝漫游、企业级安全、以及始终在线的网络,交付所需的性能、用户体验和可靠性,以支持高密度环境。
Mobility Master 是Aruba 架构的一个新组件,使客户能够利用要求集中协调的高级功能,以及因移动和IoT 设备需求增加而扩展的网络。
它还可以替代主控制器的先前功能,并且可以部署为VM 或x86硬件设备。
Mobility Master 自动优化RF ,并在不太可能发生的控制器宕机故障中实现无中断故障转移。
Aruba 当前的移动控制器客户可以从ArubaOS 版本6升级到版本8,并立即受益于一些新特性和功能。
对于更高级的功能(例如第三方集成),客户需要在部署中添加Mobility Master 。
有关ArubaOS 8上详细功能的说明,请参阅此处提供的列表说明。
简化操作与在包含全局和本地配置的平面配置模型上操作的ArubaOS6相反,ArubaOS 8新的UI界面使用集中式多层体系结构,清晰地分离了管理、控制和转发功能。
Mobility Master和受管设备的所有配置都在一个集中的地点进行——这能够带来更好的可见性和监控能力,并能够简化配置流程,并最大程度避免重复作业。
ArubaOS 8中的新UI界面具有现代化的外观,采用快速化的工作流程,使用起来更为简单。
ArubaOS 8中的以下功能简化了网络操作:带池的集中许可:IT团队可通过来自Mobility Master或主控制器的集中式许可,在一个集中式位置管理所有许可证。
用户使用手册User Guide智能门禁管理控制系统克立司帝控制系统(上海)股份有限公司Crest Control System(Shanghai)Co.,Ltd.目录第一节系统概述 (3)第二节布线及安装 (4)1、门禁布线说明 (4)2、门禁系统拓朴图——TCP/IP通讯方式 (5)3、门禁控制器联网 (7)3.1、TCP/IP通讯门禁控制器联网示意图 (8)4、单门双向控制器电气接线说明 (9)5、双门双向控制器电气接线说明 (9)6、四门单向控制器电气接线说明 (11)第三节硬件设备操作说明 (13)1、门禁控制器技术参数 (13)2、设备操作说明 (14)2.1门禁控制器操作说明 (14)2.2门禁常见故障与排除 (14)第一节系统概述克立司帝“智能门禁管理系统”以非接触式智能卡为出入介质,对主要通道进行控制管理。
所有门禁管理终端通过TCP/IP通讯方式与电脑连接,所有有效卡及用户权限通过软件下载至门禁管理终端,保证脱机、脱网状态下的人员刷卡正常出入。
智能门禁系统由电脑、发行器、管理软件、门禁控制器、读卡器、出门按钮、其他辅助设备等组成。
门禁控制器又分为:单门双向控制器、双门双向控制器及四门单向控制器,在同一系统中可同时存在这三种控制器,也可单独存在某一种控制器,施工过程中遵循就近原则来选择控制器。
门禁系统通过管理软件与门禁控制器互动,可完成如下强大功能:1丰富实用的报警模式:非法闯入报警、门长时间未关闭、非法卡刷卡报警、胁迫报警2强制关门、紧急开门3双门互锁4防潜回、防尾随设计5里外校验开门模式6支持多种识别设备:如:读卡器、指纹机、掌纹机、乱序密码、磁卡、条码、二维码等7灵活丰富的多时段设置8多种保护电路设计:多反馈电源保护、二级防雷防电涌设计,大负载继电器输出设计并带有瞬间过压保护,所有输入口光藕隔离。
第二节布线及安装1、门禁布线说明1.1管理中心服务器——管理工作站所有管理工作站的管理电脑通过交换机与服务器相连,线材选用:网线或光纤 服务器——发行器服务器接口通过USB连接发行器1.2管理工作站设备连接(1)TCP/IP通讯方式(如图一)管理工作站管理电脑——门禁控制器通过网线连接到交换机上,所有管理电脑通过分配给每个门禁控制器固定IP地址来识别和管理门禁控制器,通过交换机实现信息交换与共享门禁控制器——读卡器信号线线材选用:RVVP6*0.5mm2门禁控制器——电控锁电源线线材选用:RVV2*0.75mm2门禁控制器——开门按钮信号线线材选用:RVV2*0.75mm21.3设备供电所有读卡机供电为DC8~16V,线材选用:RVV2*0.75mm2电控锁供电为DC12V,线材选用:RVV2*0.75mm2接开门按钮线材选用:RVV2*0.75mm252、门禁系统拓朴图——TCP/IP通讯方式(图一)(图一)注解:1、图中以单门双向门禁控制器、双门双向门禁控制器和四门单向门禁控制器为例,展示了各种门禁控制器与读卡器及门锁和开门按钮的连接方式及关系;2、整个系统数据服务中心可连接不限数个基础单元管理工作站,所有管理工作站通过交换机与服务器连接,实现信息交换与共享;3、每个门禁控制器都支持TCP/IP通讯方式,针对不同的现场环境选择不同的门禁控制器,所有管理电脑通过分配给每个门禁控制器固定IP地址来识别和管理门禁控制器;4、所有系统中使用的卡片可集中到服务器上去发行。
目录
1控制器型号及尺寸说明 (1)
1.1 控制器型号说明及标准规格 (1)
1.1.1 控制器型号说明 (1)
1.1.2 控制器标准规格 (1)
2控制器的接线 (1)
2.1 基本运行配线连接 (1)
2.2 主回路端子的连接 (2)
2.3 控制板端子的连接 (3)
2.3.1 输入控制端子 (3)
2.3.2 输出端子 (4)
3控制器的面板操作及参数说明 (5)
3.1 操作面板说明 (5)
3.2 参数说明 (5)
3.3 调试说明 (11)
3.3.1 行程开关模式 (11)
3.3.2 编码器模式 (11)
4故障代码及说明............................................... 错误!未定义书签。
1 控制器型号及尺寸说明
1.1 控制器型号说明及标准规格
1.1.1 控制器型号说明
图1—1 控制器的型号1.1.2 控制器标准规格
2 控制器的接线
2.1 基本运行配线连接
AGK20M控制器基本配线图如图2-1所示:
图2-1 AGK20M控制器基本配线图
注意:输入端子默认为常开输入,接线时如有常闭输入开关,请通过参数F-20,把相应的端子设成常闭;上升按钮和下降按钮只能为常开输入;急停默认为常闭输入。
2.2 主回路端子的连接
表2-1 控制器主电路端子名称及功能描述
2.3 控制板端子的连接
2.3.1 输入控制端子
表2-2 输入控制端子端子功能说明
端子接线注意事项
请使用多芯屏蔽电缆或绞合线连接控制端子。
使用屏蔽电缆时,电缆屏蔽层的近端(靠控制器的一端)应连接到控制器的接地端子PE。
布线时控制电缆应充分远离主电路和强电线路(包括电源线、电机线、继电器、接触器连接线等)20cm以上,并避免并行放置,建议采用垂直布线,以防止由于干扰造成控制器误动作。
2.3.2 输出端子
表2-3 CN5 端子功能说明
3 控制器的面板操作及参数说明
3.1 操作面板说明
AGK20M控制器的键盘操作面板,主要由LED数码管、LED指示灯和按键三个部分组成,其外形及各功能区如图3—1所示。
图3—1 操作面板(键盘)示意图
3.2 参数说明
控制器功能参数如表3—2所示
表3—2 控制器功能参数表
FA组
F0组
F1组
F2组
F4组
F5组
F7组
Fb组多段速控制组
FC组串行通讯组
3.3 调试说明
3.3.1 行程开关模式
将参数FA.00设成0行程开关模式(出厂默认),按照图2-1安装接线正确后即可使用。
通过调整参数FA.01~FA.11 优化开关门过程。
3.3.2 编码器模式
1、将参数FA.00设成1(编码器模式),按照图2-1安装接线,此时X1、X2端子
接编码器A、B信号(编码器未连接时,控制器在运行过会报警,显示“ECdE”)。
2、编码器学习:把参数FA.13设成0(学习),参数F7.06设成7(监视门行程计数),
完成编码器方向,总门高度对应编码器脉冲数的学习。
(1)、编码器方向学习:按上升按钮时,门行程脉冲数值应该增加;相反,按下降按钮时,门行程脉冲数值应该减小;如果相反,可以交换X1、X2端子接线或设定
参数FA.14为1。
(2)、总门高度的学习:按下降按钮,当门下降到下限位置时松开下降按钮,然后按下急停和下降按钮,5秒钟后门行程脉冲数值自动清零,显示“CLr”。
再按上升
按钮,到达上限位置时松开上升按钮,然后按下急停和上升按钮,5秒钟后控制
器自动记录当前门行程计数,显示“End”。
用户也可以手动设定参数FA.15调
整门行程计数。
控制器会按照参数FA.16、FA.17、FA.18的设定值,自动计算
下限位、中限位和上限位。
(3)、上下限位自动智能修正:限位设定完成后,改动参数FA.13=1,变为自动模式。
第一次开关门运行时,可能会未达到设定限位,此时控制器自动识别限位误差
距离,修正上下限位点,当第二次作开关门运行时,自动准确到达设定位置。
3.3.3 绝对值编码器模式
将参数FA.00设成2(绝对值编码器模式),相比编码器模式,要增加设定绝对
值编码器内部参考点设定的步骤。
在急停状态下,同时按住上升和下降键5s后,显示set即完成,接下来再进行以下步骤请参考编码器模式的步骤2和3。