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拖拉管施工方案拖拉管施工方案一、施工目标：为了满足建筑物内排污系统的需求，确保建筑物的排水顺畅和污水的正确处置，本次施工计划在建筑物内新增一条拖拉管道。
二、施工内容：1. 确定拖拉管道的位置和走向：通过现场勘测和评估，确定拖拉管道的最佳位置和走向，以便于排水和维护。
2. 准备施工材料和设备：准备所需的拖拉管材料、工具和设备，包括拖拉管、胶水、切割工具等。
3. 建立施工现场：在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
4. 开挖沟槽：根据拖拉管道的位置和走向，进行挖掘沟槽，保证沟槽的宽度、深度和坡度符合要求。
5. 铺设拖拉管道：将预制的拖拉管道放置在挖掘的沟槽中，并使用胶水等材料将其固定在位。
6. 进行连接和密封：连接不同段的拖拉管道，并进行密封处理，确保管道的连续性和密封性。
7. 调试和测试：在管道铺设完毕后，对拖拉管道进行调试和测试，确保其排水和密封性能符合要求。
8. 恢复施工现场：将施工现场进行清理和恢复，保持建筑物周围环境的整洁和卫生。
三、施工安全措施：1. 施工前制定详细的安全计划，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员和周围人员注意安全。
3. 严格按照安全操作规程进行施工，防止人员和设备的意外伤害。
4. 使用安全防护设备，如安全帽、安全鞋等，保护施工人员的安全。
5. 对施工过程中的危险因素进行及时排查和处理，确保施工安全。
四、施工时间安排：1. 确定施工周期和工期，合理安排施工人员和设备。
2. 在施工过程中及时调整进度，确保施工的高效和质量。
3. 根据项目需求，增加施工人员和设备，提高施工效率。
五、施工质量管理：1. 在施工过程中，严格按照技术规范和施工图纸要求进行施工，保证施工质量。
2. 对施工中的质量问题进行及时发现和处理，确保施工质量符合要求。
3. 进行施工过程的质量检查和验收，确保拖拉管道的质量。
综上所述，本次拖拉管施工方案详细规划了施工目标、施工内容、施工安全措施、施工时间安排和施工质量管理，确保施工的顺利和质量。
拖拉管施工方案•项目背景与介绍•前期准备与规划目录•施工方法与步骤详解•进度管理与监控措施•质量安全保障体系建立•环境保护与节能减排举措•总结回顾与未来展望01项目背景与介绍拖拉管施工是一种非开挖铺设地下管道的施工方法，通过钻机钻孔、扩孔等一系列技术手段，将管道从地表拉入地下预定位置。
拖拉管施工定义及应用领域拖拉管施工定义项目目标与意义项目目标本项目旨在通过拖拉管施工技术，高效、安全地完成地下管道的铺设任务，确保管道质量和施工进度满足设计要求。
项目意义拖拉管施工具有施工效率高、对地面交通影响小、环保等优点，对于提高城市基础设施建设水平、改善居民生活质量具有重要意义。
施工方案概述施工流程01施工准备→测量定位→钻机就位→钻孔→扩孔→管道连接→拖拉管道→注浆加固→竣工验收。
主要技术措施02采用先进的定向钻技术，确保钻孔精度；使用高性能扩孔器，提高扩孔效率；采用专用拖拉头，确保管道拖拉顺利；注浆加固措施，保障管道稳定性和安全性。
施工注意事项03施工前需进行详细地质勘察，确保施工可行性；施工过程中需严格控制钻孔偏差，确保管道铺设精度；施工完成后需进行管道压力试验和渗漏检测，确保管道质量。
02前期准备与规划现场勘察与数据收集地质勘察了解施工区域的地质情况，包括土壤类型、地下水位、地质构造等，为设计提供准确依据。
环境评估对施工区域及周边的环境进行详细评估，包括地形、地貌、水文、气象等自然条件，以及交通、管线等人工设施情况。
数据收集收集相关的设计资料、施工图纸、技术规范等，确保施工过程中的准确性和规范性。
设计方案制定与优化设计原则遵循安全、经济、合理的原则，结合实际情况制定设计方案。
设计内容包括管道走向、管径、埋深、坡度等设计参数，以及拖拉管施工工艺、施工设备选择等。
方案优化根据现场实际情况和施工进度要求，对设计方案进行不断优化和调整，确保施工顺利进行。
根据设计要求，采购符合质量标准的管道、管件、阀门等材料，确保施工质量和安全。
拖拉管专项施工方案一、项目背景和概述拖拉管是一种用于长距离横向导向输送物料的工程技术，在城市地下管道建设、公共设施维护和工业生产中得到广泛应用。
本方案旨在对拖拉管的专项施工进行详细规划和安排，确保施工进度、质量和安全。
二、施工环境和条件1.施工环境：拖拉管施工一般在公共道路、地下管道等狭小空间进行。
2.施工条件：施工过程中需具备专业的拖拉管设备、工具和人员。
三、施工方案1.方案选择：根据具体工程需求和场地条件选择合适的拖拉管方案，包括拖拉管类型、管道材质、弯曲半径和施工步骤等。
2.前期准备：a.组织经验丰富的团队负责拖拉管施工的计划和准备工作。
b.了解施工现场情况，包括地下管道布局、材质等，并制定详细的施工方案。
c.安排清理施工线路，包括移除妨碍施工的物体和废弃材料。
3.施工步骤：a.安装拖拉管设备和工具，包括起重机、输送设备、固定螺栓和拉线等。
b.在施工现场进行引导和标记，确保施工安全。
c.起重机吊装并铺设拖拉管，确保管道的正确位置和方向。
d.调整管道位置和角度，以适应管道布局的要求。
e.拉线固定拖拉管，防止其移动或倾斜。
f.进行管道连接和密封，确保管道的通畅和防漏。
g.进行拖拉管的测试和检查，确保其工作正常。
4.安全措施：a.严格遵守相关安全法规和操作规程，提供必要的安全防护设备。
b.设立施工现场警示标志和防护栏，保护周围人员不受伤害。
c.对施工人员进行专业培训和安全教育，提高其安全意识和技能水平。
d.定期巡视施工现场，发现和排除安全隐患。
5.施工进度和质量控制：a.制定详细的施工计划和时间安排，确保施工进度的合理性和准确性。
b.严格控制施工质量，对拖拉管设备和材料进行检验和验收。
c.进行临时和最终验收，确保拖拉管工程达到设计要求和规范要求。
四、施工技术要求1.施工人员应具备相应的岗位技能和相关培训证书，熟悉拖拉管施工工艺和安全操作规程。
2.对拖拉管设备进行定期维护和保养，保证其正常工作和安全可靠。
拖拉管施工专项施工方案一、工程概况本工程为拖拉管施工，包含施工前的准备工作、拖拉管施工、施工完毕的验收工作等。
二、施工前准备工作1.安排施工人员：根据工程规模和施工难度，合理安排施工人员，确保施工顺利进行。
2.资料准备：收集并准备施工所需的相关资料，包括施工图纸、技术要求等。
3.工器具准备：根据施工需要，准备相关工器具，包括拖拉管设备、测量仪器、安全防护用具等。
4.现场勘察：在施工前对施工现场进行勘察，并根据勘察结果制定详细的施工方案。
5.施工方案制定：根据勘察结果和工程要求，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工人员安排等。
三、拖拉管施工1.固定起始点：根据施工图纸要求，确定拖拉管的起始点，并进行固定，确保施工的精确性。
2.引线：根据施工图纸要求，确定拖拉管的引线位置，并进行固定，以保证拖拉过程中的直线度。
3.拖拉管布线：根据施工图纸，将拖拉管从起始点开始，沿引线方向进行布线，确保布线的准确性和顺畅度。
4.挖掘沟槽：根据拖拉管的尺寸，使用挖掘机等设备进行沟槽的开挖，确保沟槽的深度和宽度符合要求。
5.敷设拖拉管：将拖拉管放入沟槽中，根据要求进行排列和固定，并进行长度的测量和调整，确保拖拉管的准确敷设。
6.拖拉管连接：根据施工图纸要求，进行拖拉管的连接，采用焊接、承插式等方式进行连接，保证连接的牢固性和稳定性。
7.拖拉管拉拔：根据施工方案要求，使用专用设备进行拖拉管的拉拔，确保拖拉管的正常运行和使用。
四、施工完毕的验收工作1.拖拉管是否符合要求的检查：对敷设的拖拉管进行检查，检查是否符合规定的线路和接口要求，确保拖拉管的质量。
2.拖拉管对周围环境的影响评估：评估拖拉管施工过程中对周围环境的影响，包括对地面、地下设施等的影响，确保施工过程安全和无破坏。
3.施工记录整理：整理施工记录，包括施工过程中的安全记录、质量记录等，作为后续的资料备份。
4.完工验收：根据施工图纸要求和相关规范，进行最终验收，确保拖拉管施工质量符合要求。
拖拉管道专项施工方案目录一、摘要 (3)1. 项目背景 (3)2. 施工方案概述 (4)二、工程概况 (6)1. 管道位置与走向 (6)2. 管道规格与材料 (8)3. 施工现场环境 (8)4. 重大风险评估 (9)三、施工准备 (11)1. 技术准备 (12)1.1 图纸会审与技术交底 (13)1.2 施工方案的编制与审批 (14)2. 物资准备 (15)2.1 管道管材与安装附件 (17)2.2 辅助材料与施工工具 (18)3. 现场准备 (19)3.1 施工区域的清理与围护 (19)3.2 施工邮寄至现场位置 (20)四、管道切割与连接 (22)1. 管道切割技术 (23)2. 管道连接技术 (24)2.1 螺纹连接 (25)2.2 焊接连接 (26)五、管道安装 (27)1. 管道支墩与止推架安装 (29)1.1 支墩制作与安放 (30)1.2 止推架安装 (31)2. 管道铺设 (32)2.1 拖放管道的定位 (33)2.2 管道的对口与焊接 (34)3. 接口处理与清洁 (36)3.1 密封处理 (37)3.2 清洁与防腐 (38)六、管道试压与检测 (39)1. 压力试验的准备工作 (40)1.1 设备与物资准备 (41)1.2 现场布置与安全措施 (42)2. 压力试验实施与记录 (43)2.1 试验介质的选择 (44)2.2 试验压力的设定与监控 (45)3. 试验数据记录与分析 (46)3.1 试验数据的收集 (47)3.2 数据分析与报告编制 (48)七、总结 (50)一、摘要本方案详述了拖拉管道专项施工项目的设计理念、技术要求、施工步骤和安全防范措施。
该方案为国内领先的拖拉管道技术，涉及平地和丘陵等复杂地形条件下的管道铺设，旨在优化工程进度、降低工程成本，确保施工的安全与质量达到精品工程的要求。
我们采用的相关设备，颈椎病滑膜消融机的哪个牌子最好，均已挑选高科技、高效、且环保的设备设施，最大限度地遵循绿色施工原则，并结合现代土壤探测及管道校准技术，构建稳健可靠的技术支撑体系。
鄂州市洋澜湖环境综合治理项目湿地公园建设工程北面堤坝处管道施工定向钻施工（拖拉管）专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：汇绿园林建设发展有限公司编制日期：二零一-年^一月一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工方案五、施工工艺流程六、安全文明施工七、环境保护措施八、施工应急预案一、工程概况：本工程属于洋澜湖湿地公园建设项目合同外工程，北面堤坝处。
工程施工内容为拟采用定向钻方式取代明挖法进行北面堤坝处消防管的施工，消防管原设计为DN150球墨铸铁管，拖拉管施工采用同等内径PE100型公称压力1.0MP的PE管材，堤坝长度约120米。
二、编制依据：1、施工图纸；2、第69号报告--关于消防设施的报告；3、施工现场实际踏勘情况；4、本公司拟采用的机械设备、现有施工技术力量以及以往类似工程的施工经验；5、本公司的各项管理体系及管理制度。
三、施工准备：1、表4-1：施工机具计划表矗设备进场「妄装调■调试 徐射机I*囱果统L钻机工地施工2、了解建设场地原有的地况、地貌、场地红线、水准引点、地质勘探报告等资料，并进行施工测量。
3、为保证施工安全，破除前采用隔离网及安全警示带将施工范围隔离；并且作业人员必须佩带安全带等防护措施。
4、隐蔽构造物的调查与标记。
四、施工工艺流程水平定尙钻家趣旋工工艺澆程图五、施工方案：1、场地平整及便道修筑施工前施工现场需要达到“三通一平”的条件：路通、水通、电通和作业区平整。
施工用电由施工单位自带发电机发电；施工用水在施工现场附近有水源；生活用水、用电可以在租用民房附近解决。
1）、入土点作业区修筑首先：用白石灰将入土点作业区放线标识，挖掘机配合人工清理作业区中的障碍物。
第二步：用挖掘机将作业区平整、压实，并在除进口以外的其他作业区边界上安装施工护栏，在进口醒目处和其他有安全隐患的部位安装安全警示标识；第三步：在除工作坑之外的地方全部铺垫彩条布。
最后按定向钻入土点要求开挖工作坑。
拖拉管施工技术方案一、总体设计方案拖拉管是一种将管道从一地拖拉到另一地的施工方法，适用于地下管道的铺设和更换，特别适合在已有道路或河道下方进行管道施工。
本方案旨在针对市城市排水管道的修复工作提出详细的拖拉管施工技术方案。
1.施工区域划分：根据工程图纸和实地勘测结果，将拖拉管施工区域划分为若干个段落，确保施工的高效性和连续性。
2.管线检修：在施工前需对原有排水管道进行全面检修，包括堵塞物的清理、维修和更换损坏部分。
3.设计拖拉方案：根据工程要求，设计拖拉管的方向和深度，确定最佳拖拉路径，避免地下管网和地下设施的破坏。
4.组织团队：组建由工程师、技术人员和施工人员组成的拖拉管施工团队，并确定每个人的职责和工作任务。
二、材料和设备准备1.拖拉机：根据施工要求选用适当的拖拉机，具备足够的动力和操作灵活性。
2.拖拉绳：选用高强度、耐磨损的合成材料拖拉绳，确保施工的安全可靠性。
3.定向工具：使用定向工具来确定拖拉管道的方向和深度，提高施工的准确性。
4.管道连接件：准备足够的管道连接件，以应对可能出现的管道损坏或连接不良的情况。
三、施工步骤1.准备工作：清理施工区域，确保施工现场干净整洁，并设置必要的安全警示标志。
2.拆除原有管道：使用特殊工具和设备拆除原有排水管道，并清理拆除后的残余物。
3.定向工具：使用定向工具确定新管道的拖拉方向和深度，并标记在施工区域。
4.拖拉管道：将新的排水管道连接好，并用拖拉绳将管道拖拉到设定的深度和方向。
5.管道连接和固定：在适当的位置插入连接件，并使用水泥或其他材料进行固定，确保管道连接稳固。
6.断路和接通：根据原有管道的位置和布局，确定新管道的断路位置，并进行断路和接通工作。
7.清理和回填：清理施工现场，并进行必要的回填工作，确保地面恢复平整。
四、安全措施和质量控制1.安全措施：在施工现场设置警示标志，保持施工区域的通风和明亮，严格执行安全操作规程，提供足够的安全防护设备。
2.质量控制：在拖拉管施工过程中，严格按照设计方案和工程要求进行施工，定期进行质量检查和验收，确保工程质量。
施工组织设计施工方案目录第一章工程总体概述第一节、工程概况第二节、工程特点第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节、工期目标第二节、施工进度计划保证措施第三节、施工进度计划表第三章安全保证和文明施工及环境保护措施第一节、安全保证措施第二节、文明施工措施第三节、环境保护措施第四章、施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一节、施工方法第二节、非开挖定向穿越施工技术要求及操作规程第三节、施工投入物资、机具第五章、质量保证体系措施方面第一节、保证施工质量的措施第二节、施工质量管理体系网路图第一章工程总体概况第一节、工程概况本工程设计较为详细，南六公路段拖拉管（DN300）总工程量为200米，砖砌窨井1000X1000 7座；开挖道路与窨井拆除道路140㎡，道路修复140㎡。
第二章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节、工期目标本工程计划2010年11月10日开工，于2011年1月10日竣工。
总工期为60个日历天完成，根据设计图纸的实物工作量、各工序的搭接,工序的划分,以及根据我司以往的施工经验和公司的人力、物力，进行了科学的组合,确定以60个日历天完成该项工程的施工任务。
第二节、施工进度计划保证措施1、组织措施：成立工程项目经理部，项目部内所有人员明确分工，责任到人。
将总进度计划张贴挂墙，使有关施工人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
2、生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据。
各计划的编制必须逐级保证。
3、保证实现施工总进度计划的措施（1）根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向参加施工班组下达任务。
（2）根据施工总计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划。
（3）后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。
在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员详细汇报供应情况。
（4）在向班组布置任务，要对完成任务提出时间要求。
该时间要求取决于实施作业计划。
拖拉管施工方案文库一、工程概况与目标本工程旨在通过拖拉管施工方法完成预定的管道铺设任务。
工程地点为[具体地点]，涉及的主要管道材料为[具体材料]，管道直径为[具体直径]，总长度约为[具体长度]。
工程的主要目标是在确保安全、质量的前提下，按照预定的工期完成管道的铺设，以满足用户的需求。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形、地貌、地下水位、交通等情况，为后续施工提供基础数据。
施工方案编制：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工机械等。
材料准备：按照施工计划，提前采购所需的管道材料、连接件、辅助材料等，确保材料质量符合要求。
人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作方法。
三、拖拉管施工工艺沟槽开挖：按照设计要求，进行沟槽开挖，确保沟槽的坡度、宽度、深度等符合规范要求。
管道安装：采用拖拉管施工方法，将管道拖拉至预定位置，然后进行管道连接和固定。
回填夯实：管道安装完成后，进行沟槽回填，确保回填材料的质量和密实度符合规范要求。
四、安全施工措施设立安全警示标志：在施工现场设立明显的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
加强现场管理：对施工现场进行严格管理，确保施工人员遵守安全操作规程，防止意外事故发生。
配备安全设施：为施工人员配备必要的安全设施，如安全帽、安全带、防护鞋等。
五、质量控制要点材料检验：对进场的管道材料、连接件等进行质量检验，确保材料质量符合设计要求。
过程控制：对施工过程中的关键环节进行严格控制，如沟槽开挖的坡度、深度等，管道安装的对接间隙、固定方式等。
验收标准：按照相关标准和规范要求，对完成的管道进行验收，确保管道质量符合要求。
六、工程进度安排根据工程实际情况和用户需求，制定详细的工程进度计划，包括各个施工阶段的开始时间、结束时间等。
同时，根据实际情况及时调整进度计划，确保工程按时完成。
七、人员与材料计划人员计划：根据施工进度计划，合理安排施工人员的数量和工作时间，确保施工任务能够按时完成。
拖拉管工程施工组织设计方案目录1、投标总说明2、施工总进度计划及保障措施3、主要分项工程施工方案和技术措施4、对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案5、定位和测量放线施工方案6、施工安全措施7、现场文明施工、消防以及环保施工方案8、冬季和雨季施工方案9、施工现场总平面布置10、现场组织管理机构11、承包人自行施工范围内的分包计划12、质量保证措施和创优计划13、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺14、紧急情况的处理措施、预防以及抵抗风险的措施1、投标总说明1.1工程基本概况1.1.1项目名称:城市学院后街截污排水工程1.1.2项目地点:落雁北部，城市学院后街片1.1.3设计工程内容:主要工程量表1.2.1施工招标文件;1.2.2招标图纸;1.2.3与本工程有关的国家规范、法律法规、湖北省、武汉市有关法规;1.2.4我公司类似工程施工经验。
2、施工总进度计划及保障措施本工程施工准备工作基本任务:由于本工程工期十分紧张，工程量分散，各专业施工交叉多，施工区域遍布整个现场。
因此必须合理安排本工程的劳动力计划、工期进度、物资供应及现场，为本工程的施工建立必要的技术和物质条件。
施工准备工作主要内容:技术准备、物资准备、劳动组织准备，施工现场准备、施工场外准备和资金准备。
2.1工程目标2.1.1质量目标达到合格标准。
本工程我司将按照精品工程要求进行质量策划，建立完善的质量管理和保障体系，针对每道工序、每个分项工程制定相关的质量管理流程。
针对本工程中的关键施工工艺，制定专项质量保证措施，制定质量通病防治措施。
2.1.2工期目标本工程计划总工期90日历天。
项目工程量分散，施工场地受限，我们必须采取强有力的措施，保证按时完成全部施工内容。
2.1.3安全生产管理目标达到安全生产标准化工地合格标准”。
2.1.4文明施工管理目标达到文明施工(环境保护)施工工地合格标准。
2.2项目规划2.2.1项目班子配备项目班子包括项目经理、总工程师、项目副经理等，配备齐全。
2.2.2劳动力计划表劳动力计划详见附表。
2.3施工总进度计划总体方案严格按照招标文件规定的控制工期，科学合理安排施工程序和施工进度，确保在90天内按时或提前完成项目全部工作内容。
合理安排多个班组进行连续施工，选用合理高效的施工方法，对不可预见的因素留有充分的回旋余地。
在施工中力求实现均衡生产、流水作业，文明施工。
2.4重要节点工期控制方案为保证工期顺利完成，我们要从物资资源、技术、组织、经济、安全、协调上加强管理。
保证人员的充足、到位，加大材料的储备量，派驻充足的机械进场。
对各个系统工程提前进行排布，规划好交叉施工顺序，做好技术准备，分别做好各系统的节点控制计划。
每天召开工期协调消项会议，保证每天的工作量能够完成。
对生产要素认真进行优化组合、动态管理。
灵活机动地对人员、设备、物资进行安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。
建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励;未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。
在施工过程中，影响施工的因素很多，项目部配足协调人员，加强与业主、监理、设计、地方政府、公安交通、卫生环保、市政道路管理等单位的协调，以便及时解决现场出现的疑难问题。
2.5工期控制保障措施2.5.1人力资源的保证2.5.6组织保证工程特点决定了工程质量、安全和进度是本工程的重点。
确保工程的质量、安全和进度，创建精品工程是我单位在本工程中的施工管理重点，也是我单位的一贯方针。
加强安全管理，杜绝安全事故，将是我单位在施工管理过程中的头等大事。
3.1拖拉管施工3.1.1施工准备1)施工机械调试在施工任务单前，对施工机械检查和调试，确保机械正常运转合格情况下方可进场，在施工前我们必须查阅和了解钻机系统操作规程，应知道在紧急情况下该如何准备。
2)进场复核在运输设备到现场之前，应该对现场进行检查。
检查项目一般为:路面的坡度，高程的变化(如小山或河流)障碍(建筑物、道路交叉或水流)，地下设施的标记，到现场的交通和道路情况、土层的种类和条件，管线定位探测的可能干扰源。
施工队进场后，不得马上施工。
必须对导向施工图进行复核，对现有管网进行复查，复查结果是否与施工图一致，如有差异，必须与技术人员协商解决，不得盲目施工。
3)管材检查本次穿越的污水管采取现场焊接和加固，在进行拉管时必须对管径、长度、材质、接头的强度进行检查，确认无误后方可拉管。
不符合要求时，严禁盲目拉管。
要求管材提供商对管材的质量进行认证，确认合格后方可进行拉管。
4)施工机具选择根据工程所在的各土层土质密度和坚硬程度。
选用公式:W=[2P(1+Ka)+Po]Fl,回拉力数值应等于管壁摩擦力、回扩头正面阻力和管道自重的分力之和。
3.1.2施工机械安装、调试1)定向钻机安装应符合下列要求:(1)钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置;(2)调整机架方位应符合设计的钻孔轴线;(3)按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用导向探测仪复查或采用测量计算的方法复核;(4)钻机安装后，施工前应用锚杆锚固。
土层坚硬和干燥时，适用直锚杆;土层较软时，宜采用螺旋锚杆、混凝土基础或沉箱定位。
要满足钻机回拉力支撑要求。
2)导向探测仪的配置应根据机型、穿越障碍类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用，使用前应符合以下要求:(1)操作人员必须具有掌握仪器的原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能;(2)导向探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。
导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类型和尺寸。
3)二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计水力坡度一致。
钻机与井壁支撑稳固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。
控向经纬仪安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础与钻机隔离，分别固定在底板上。
4)钻杆的使用应符合下列规定:(1)钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求。
(2)钻杆外径宜大于73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的1200倍;(3)钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油;(4)弯曲和有损伤的钻杆不得使用;(5)钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。
3.1.3定向拖拉施工1)导向施工在工作坑和接收坑制作后，按照设计顺序安装、调平导向钻机，确保安装牢固，管路连接准备无误，且保瞄准目标坑。
导向施工前必须对管线经过路线进行放线，要求用水平测量导向经过路线的高程，并有详细记录。
钻机开动后，必须先进行试运转，确定各部分运转正常后方可钻进;第一根钻杆入土钻进时，应采取轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可实施钻进;导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置频率为每0.5-1.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按附录一表1要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图;造斜段曲线钻进时，应按地层条件调定推进力，严禁钻杆发生过度弯曲;钻孔的轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏;二程式拖拉法导向孔按管道设计轴线及水力坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定，控向经纬仪安装稳固。
钻进过程中，控向经纬仪轴线每钻进20m，复核一次。
钻进过程中，参照导向设计表，应始终保持匀速钻进，采用低泵压钻进。
因穿越土层为亚砂层，本次穿越应采用复合泥浆施工，铸铁泥浆马达泵送量450加仑/分钟(40.2升/分钟)。
导向施工时，由仪器输出的信息数字上转换成钻具与钻孔路径，相应的倾角和方位角。
位置增量计算的规定精度为倾角+/-0.1度，方位角+/-0.3度。
本次采用仪器为月驰(美国DCI数字公司)能够顺利完成。
导向计算时出土角应不大于+12度。
2)回扩施工扩孔采用逐级扩孔方式，扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁、润滑效果，提高泥浆携带能力，在首道扩孔时必须做到高转速、低拉力的情况下进行。
回扩结束时，采用冲洗方法，检查证实扩孔没有跨塌现象，孔径收敛小于2%。
施工钻进扩孔的直径应是设计管道直径的1.3-1.5倍。
扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应符合标准的要求。
定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求:(1)粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表;(2)泥浆的失水量控制，一般地层30min内泥浆的失水量宜控制10-15ml;水敏性易坍塌和松散地层失水量宜控制5ml以下;(3)泥浆的PH值应控制在8-10之间。
钻进泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应妥善处置。
钻进泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。
3)清孔在回扩钻孔时，在钻头尾部配装拉链(杆)，钻孔回扩到达工作坑时，卸下扩孔钻头，在拉链(杆)一端换装拉泥盘，进行拉泥成孔工作。
此项工序主要是拉运出扩孔搅碎的孔内土，形成光滑圆顺的安管通道。
拉泥时，首次拉泥采用环形盘，反复来回拖拉后，如阻力减轻则在拉泥盘上加装横挡，再次入孔拉泥，逐次加封横挡，直至拉泥盘全封闭，并能轻松顺利拉出为止。
当地层土质较硬，以粘质土为主时，应先采用环形盘较窄的拉泥盘拖拉，使拽拉阻力变小拉泥盘拉出顺利后，再换上环形盘较宽的拉泥盘拖拉钻孔。
拉泥盘环形盘的大小及加装横挡封闭的选择，应根据地层土质确定。
4)回拉管材以上程序全部结束后，采用专业公司专门设计加工的拉管器拉管，将事先焊接并检验合格的待铺管道连接到钢制连接头上，连接头接到分动器上。
拉管时要求匀速向前，中间严格停顿，拉管根据施工图要求，在不同地段敷设不同管径的成品管。
一次可以将成品管敷设完毕，再取下拉管头，将管头堵牢，防止杂物进入管内。
回拖拉管材前应检查管道热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行拖拉管。
回拖拉管材施工中，机操手应密切注意钻机回拖力、扭矩变化，采取措施尽可能的减少管材与地面的摩擦阻力。
现场记录规范要求填写。
管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。
管道与检查井墙接头处宜安放橡胶圈等止水材料。
控制井回填，先回填中粗砂至管顶以上0.5米，分层浇水密实。
造斜段、管道外壁及窨井回填土中空隙，须注浆充填密实。
3.1.4管道闭水试验管道敷设完毕一段，沟槽回填前而管底和基础腋角部位用砂回填密实后进行密封性检验，管道密封性采用闭水检验方法,以检查是否有管堵及管道、井身有无漏水和严重渗水现象。
试验分段进行，管道两端采用砖砌封堵，在养护3~4天达到一定强度后，向闭水段的检查井注水。
闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如不足2m，注水应接近上游井口高度。
将水灌至规定的水位，对渗水量的测定,测定时间不小于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格，然后方可进行管道两侧回填及井盖安装等施工。
