下载文档原格式
玻璃幕墙安装规范1. 引言本文档旨在规范玻璃幕墙的安装过程，确保施工质量和安全性。
玻璃幕墙安装是一个复杂的工程，需要严格遵守相关规范和标准。
2. 安装准备在进行玻璃幕墙安装之前，必须进行以下准备工作：- 确定安装位置和尺寸- 对施工区域进行清理和准备- 检查和准备安装所需的材料和工具3. 施工步骤3.1 措施- 必须严格按照设计图纸进行安装，确保每个组件的正确位置和连接方式。
- 安装前必须检查玻璃幕墙的质量和完整性，如有破损或缺陷需及时更换。
- 安装过程中应确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，如使用安全带、搭建合适的脚手架等。
- 安装完成后，应进行验收，检查每个组件的连接是否牢固、平整度是否符合要求等。
3.2 工艺- 玻璃幕墙的安装应按图纸要求进行，严格遵循施工工艺和安装顺序。
- 安装玻璃前，必须清洗和验收每块玻璃。
- 玻璃幕墙的结构连接必须牢固可靠，采用适当的连接件和密封材料。
- 安装完成后，应进行水密性和气密性的测试，确保玻璃幕墙的功能正常。
4. 安全措施在玻璃幕墙安装过程中，必须严格遵守以下安全措施：- 使用符合标准要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防滑手套等。
- 高处作业时必须采取安全带等防护措施，确保施工人员的安全。
- 对施工现场进行合理的划分和警示，确保他人不会意外进入施工区域。
- 遵循相关法律法规和职业安全健康要求，保障施工人员的人身安全。
5. 结论玻璃幕墙的安装必须严格遵守规范和标准，以确保施工质量和安全性。
本文档对玻璃幕墙安装的准备工作、施工步骤、安全措施进行了简要介绍，供相关人员参考和遵循。
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
玻璃幕墙施工工艺及施工注意事项一、玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙作为建筑外墙的一种装饰材料，具有良好的采光性能和装饰效果，越来越受到设计师和业主的青睐。
然而，在施工过程中，必须严格按照规范和工艺要求进行施工，以确保幕墙的安全性和可靠性。
1. 设计与准备阶段在施工之前，首先要进行详细的设计和准备工作。
包括加工玻璃、铝型材和金属构件，预制幕墙单位，确定结构连接方式，进行样板制作和检验等。
此外，还需租赁安全设备，组织施工人员，并制定详细的施工计划和安全管理方案。
2. 梁柱及墙面的处理玻璃幕墙的施工需要与建筑的梁柱及墙面进行连接和固定。
在这一步骤中，需要进行墙面的清理、打磨和打孔等工作。
同时，必须确保梁柱的垂直度和墙面的平整度符合施工要求，以确保后续的安装工作能够顺利进行。
3. 玻璃安装玻璃的安装是玻璃幕墙施工的重要环节。
在安装过程中，需要使用专业的吸盘或吸附装置将玻璃固定在墙面上，同时需要使用胶水或密封胶条进行密封。
安装的时候要注意玻璃的位置、倾斜度和间隙的大小，以确保玻璃的平整和稳固。
4. 铝型材安装铝型材是玻璃幕墙的主要结构材料之一，其安装方式有面装和支撑装两种。
在安装过程中，要注意型材的对齐和连接，确保其结构牢固和密封性良好。
此外，还需进行防腐处理和表面处理，增加其耐候性和耐腐蚀性。
5. 密封处理为了提高玻璃幕墙的防水性能和气密性能，需要进行密封处理。
在此过程中，要根据不同的部位和需要，选择合适的密封材料和施工方法。
如玻璃与铝型材之间的密封、幕墙与建筑墙面之间的密封等。
密封处理的质量直接关系到幕墙的使用寿命和安全性。
二、施工注意事项在进行玻璃幕墙施工的过程中，需要注意以下几个方面，以确保施工的顺利进行和安全可靠。
1. 施工环境管理在施工现场，要做好安全防护措施，确保工人的人身安全。
同时，要保持施工现场的整洁和干净，以防止事故的发生。
另外，还要注意施工场地的通风和照明，确保施工人员的工作效率和舒适度。
2. 施工材料的选择和采购在施工之前，要仔细选择和采购好质量可靠的施工材料。
玻璃幕墙施工工艺流程
《玻璃幕墙施工工艺流程》
玻璃幕墙是建筑中常见的一种装饰性外墙系统，可以让建筑外观更加现代化和优雅。
在进行玻璃幕墙的施工工艺流程时，需要经过一系列的步骤和工作，下面就来介绍一下玻璃幕墙的施工工艺流程。
首先，施工前需要做好准备工作，包括测量设计图纸、确认材料配送和准备所需的工具设备。
接下来，施工人员需要进行建筑外墙的清洁和处理，确保外墙表面干净平整。
然后，进行幕墙结构的安装，包括铝合金构件的安装和固定螺栓的安装。
接着，就是玻璃安装，需要将玻璃板逐一安装到幕墙结构上，并进行调整和固定。
在玻璃的安装过程中，施工人员需要注意使用专用的吊装设备，确保安全施工。
另外，为了增强玻璃幕墙的保温性能和密封性能，还需要在玻璃板之间进行密封胶条的安装。
最后，进行玻璃幕墙的检验和验收工作，检查各个环节的施工质量和安装效果，确保玻璃幕墙的稳定性和安全性。
同时，还需要做好完工后的清理工作，将工地恢复整洁。
在整个施工工艺流程中，需要施工人员严格按照施工规范和要求进行操作，确保施工安全和施工质量。
同时，也需要注重与设计方和监理方的沟通和协调，及时解决施工中的问题和改进
施工工艺。
通过严谨的施工工艺流程，可以确保玻璃幕墙的施工质量和使用寿命，同时也能够提升建筑的整体外观和品质。
完整版)玻璃幕墙安装施工工艺玻璃幕墙安装施工工艺在玻璃幕墙的安装施工中，需要使用以下材料和机具：1.铝合金型材：必须进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求。
其合金成分及机械性能必须有生产厂家的合格证明，并应符合国家标准。
在进入现场之前，需要进行外观检查，保证平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并按规格、型号分别码放在室内木方垫上。
2.玻璃：外观质量和光学性能必须符合国家标准。
根据设计要求选择玻璃类型，制作厂家需要对玻璃幕墙进行风压计算，提供出厂质量合格证明及必要的试验数据。
玻璃进场后需要开箱抽样检查外观质量，确保玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。
整箱进场需要有专用钢制靠架，如拆箱后存放需要立式放在室内水方钉制的靠架上。
3.橡胶条、橡胶垫：必须有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
4.铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。
5.连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均需要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
6.承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求。
为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理。
紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
7.螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
8.密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
9.保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
根据构造和功能分类，玻璃幕墙可以使用单层玻璃、双层中空玻璃、吸热玻璃和镜面玻璃等。
玻璃幕墙施工工艺（连接件、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、横梁安装）1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
玻璃幕墙的安全安装技术交底1. 简介玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，为确保安全，正确的安装技术是至关重要的。
2. 安全注意事项在进行玻璃幕墙的安装过程中，需要注意以下几点以确保安全：- 根据建筑设计和施工图纸规范进行施工。
- 严格按照相关安全规范和标准进行操作。
- 使用合适的安全装备，如安全带、安全网等。
- 遵循正确的施工流程和操作方法，确保施工过程中的安全。
3. 安装步骤玻璃幕墙的安装步骤如下：步骤一：准备工作- 检查施工现场，确保没有任何安全隐患。
- 准备好所需的工具和材料。
步骤二：安装框架- 根据设计图纸，安装玻璃幕墙的框架结构。
- 采用适当的连接方式，确保框架的稳固性和安全性。
步骤三：安装玻璃板- 将玻璃板逐一安装到框架上。
- 使用合适的固定装置，确保玻璃板的牢固性和平整度。
步骤四：密封处理- 对玻璃幕墙进行密封处理，确保其防水、防风、隔热等性能。
- 使用合适的密封材料和工艺，确保密封效果。
步骤五：验收和清理- 对安装完成的玻璃幕墙进行验收，确保其符合相关标准和要求。
- 清理施工现场，保持整洁和安全。
4. 安全风险防范在玻璃幕墙安装过程中，存在一些安全风险，需要采取相应的防范措施：- 使用合格的施工人员，确保其具备相关技能和经验。
- 定期检查施工设备和工具的安全性能。
- 建立安全管理制度，加强施工现场的安全监督。
- 建立应急预案，以应对可能出现的意外情况。
5. 总结玻璃幕墙的安全安装技术对于建筑的安全性和美观性至关重要。
在施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和标准，并采取适当的安全措施。
通过正确的安装步骤和防范措施，可以确保玻璃幕墙的安全性和可靠性，为建筑提供良好的外墙装饰效果。
玻璃幕墙施工流程的详细讲解一、玻璃幕墙施工的前期准备工作玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，其制作和施工是一项复杂而精细的工作。
在开始施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
1. 概念设计和方案确认根据建筑设计的要求和客户的需求，由设计单位进行玻璃幕墙的概念设计，包括外观效果、形式和结构等。
经过与客户的沟通确认后，最终确定施工方案。
2. 技术交底和材料选购施工方案确定后，施工单位需与设计单位进行技术交底，明确施工的要求和方法。
同时，根据方案确定所需的玻璃、铝型材、密封胶等材料，并依据设计要求进行选购。
3. 施工图纸和制造准备根据施工方案，制作玻璃幕墙的详细施工图纸和制造准备表。
施工图纸包括各种构配件的尺寸、工艺要求等，制造准备表列明所需材料和加工工艺。
二、玻璃幕墙施工的具体步骤1. 铝型材的加工制作首先，按照施工图纸上的尺寸和形状要求，对铝型材进行切割、开槽和打孔等加工处理。
铝型材的加工制作决定了幕墙系统的稳固性和整体效果。
2. 玻璃的加工和安装根据施工图纸，对玻璃进行切割、打孔和抛光等加工工艺。
同时，采用专业的吸盘等工具将玻璃板吊装到指定位置，并使用密封胶进行固定。
3. 幕墙结构的搭建和安装根据设计方案，按照施工图纸上的要求，将加工好的铝型材进行拼装和连接，构成幕墙的骨架结构。
同时，根据实际情况进行必要的调整和定位。
4. 密封胶的施工完成幕墙结构的安装后，需要进行密封胶的施工。
密封胶的选择和施工质量直接影响到幕墙的密封性能和耐久性。
施工人员需按照施工图纸上的要求进行施工，并保证胶线的均匀和紧密。
5. 幕墙的验收和保养完成施工后，需要进行幕墙的验收工作。
验收内容主要包括外观质量、结构稳定性和密封性能等。
合格后，施工单位应向业主提供幕墙的保养保修手册，并对幕墙进行定期的维护和保养。
三、玻璃幕墙施工的注意事项1. 安全施工玻璃幕墙施工需要在高空环境下进行，施工人员需具备相关的安全防护知识和技能，严格遵守安全操作规程，有效避免高空坠落等事故发生。
玻璃幕墙工程施工工艺流程为玻璃幕墙工程施工工艺流程为：一、前期准备工作：玻璃幕墙工程施工前的准备工作是十分重要的，包括评审设计文件、准备施工材料和设备、组织施工人员等。
具体步骤如下：1.设计文件评审：施工前，施工单位需要评审设计文件，确保设计合理、符合规范标准，并与设计单位就设计方案进行沟通和确认。
2.准备施工材料和设备：根据设计文件的要求，准备好所需的玻璃、金属构件、密封胶等施工材料，并准备好塔吊、脚手架、吊车等施工设备。
3.组织施工人员：根据施工计划，组织好施工人员，包括施工队伍、施工班组和工人等。
二、安装玻璃幕墙结构：1.搭建脚手架：根据设计文件要求的幕墙结构形式，搭建适当的脚手架。
2.安装金属支撑结构：根据施工图纸和设计要求，安装金属支撑结构，包括铝合金框架和钢结构。
3.安装玻璃板：根据设计要求，安装玻璃板。
首先，用专用工具将玻璃板提升至相应的位置，然后进行固定。
4.密封处理：在玻璃板之间和与金属构件之间进行密封处理，采用密封胶或其他密封材料进行填充。
5.安装附件：安装玻璃幕墙的附件，如门窗、雨水系统、通风系统等。
三、功能测试与调试：1.进行玻璃幕墙的功能测试，包括检查金属结构的稳定性、玻璃板的平整度、开闭动作是否灵活、密封性等。
2.进行玻璃幕墙的各项功能调试，如通风系统的开闭、排水系统的正常运行等。
3.根据调试结果，进行相应的调整和修复，确保玻璃幕墙的正常运行和使用。
四、验收与维护：1.施工完成后，由施工单位进行内部验收，验证施工质量是否符合设计和规范要求。
2.交付业主验收，由业主委托的验收机构对施工质量进行验收，确认玻璃幕墙工程是否符合相关标准。
3.玻璃幕墙的维护保养，包括定期检查和清洁，及时修复和更换损坏的玻璃或金属构件，保持玻璃幕墙的外观和功能良好。
玻璃幕墙工程施工工艺流程多样，具体步骤根据不同工程的要求可能会有所不同。
然而，以上所列举的流程是通常适用的基本施工工艺，对于玻璃幕墙工程施工起到重要的指导作用。
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、美观的特点备受青睐。
玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法对幕墙的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法。
一、施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括准备工作、安装玻璃幕墙骨架和玻璃板，以及密封处理。
1. 准备工作在施工玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
首先，应对建筑结构进行检查和评估，确保其符合玻璃幕墙的要求。
其次，需根据设计图纸，制定施工方案，明确施工顺序和要求。
最后，准备所需的施工材料和工具。
2. 安装玻璃幕墙骨架玻璃幕墙骨架是玻璃幕墙的主要承重结构，也是玻璃安装的基础。
根据设计图纸，按照规范进行玻璃幕墙骨架的安装。
确保骨架的稳固性和水平度。
3. 安装玻璃板在安装玻璃板之前，需要先进行玻璃的质量检查，包括尺寸、平整度、划伤等。
然后，根据设计要求，采用合适的安装方法将玻璃板安装到骨架上。
在安装过程中，要注意保护玻璃的表面，避免划伤和碰撞。
4. 密封处理玻璃幕墙的密封处理是保证幕墙的防水、隔热性能的重要步骤。
首先，要清理干净玻璃和骨架表面的灰尘和杂质。
然后，应根据设计要求，选择合适的密封材料，进行密封处理。
确保密封材料与玻璃和骨架的粘接牢固，并且具备较好的耐候性和抗老化性能。
二、安装方法玻璃幕墙的安装方法可以根据玻璃之间的连接方式来划分，主要包括点支式、线支式和面支式等。
1. 点支式安装方法点支式安装方法是指通过连接件将玻璃板固定在骨架上，连接件通常为不锈钢螺柱、螺母等。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以增加玻璃的稳固性。
2. 线支式安装方法线支式安装方法是指通过钢丝绳将玻璃板挂在骨架上，形成一种悬挂式的装饰效果。
这种安装方法主要用于较小的玻璃板，以减少玻璃本体的厚度和重量。
3. 面支式安装方法面支式安装方法是指直接将玻璃板粘贴在骨架上，利用专用的密封胶将玻璃板与骨架紧密连接。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以提高玻璃的整体美观性。
全玻璃幕墙安装工艺流程一、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸及设计说明，校核各种预留洞口的位置、尺寸及标高。
(2)根据设计要求，结合现场实际情况进行施工深化设计，经设计、建设单位签认后进行翻样，委托加工、订货。
(3)按要求进行各种材料的进场验收，对有复试要求的材料进行复试，对胶类材料进行相容性试验，收集产品合格证、检测报告等质量证明文件，并向监理报验。
(4)制作全玻璃幕墙安装样板，请设计、监理、建设单位进行检验，合格后签字确认。
（5)编制施工方案，根据样板确定施工做法，对操作人员进行安全技术交底。
2、材料工程中所选用的各种材料，均应符合国家现行产品标准的规定，应有出厂合格证和性能检测报告，其物理力学、耐候和机械性能应符合设计要求。
(1)吊挂玻璃金属骨架：其主、次骨架的规格、型号、材质及型材的壁厚，表面镀锌厚度及防腐层的厚度应符合设计、现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)、《合金结构钢》(GB/T 3077)以及《不锈钢冷轧钢板》(GB/T 3280)、《不锈钢热轧钢板》(GB/T 4237)、《不锈钢冷加工钢棒》(GB/T 4226)、《不锈钢棒》(GB/T 1220)、《铝合金建筑型材》(GB/T 5237)等要求。
(2)玻璃：全玻幕墙所用玻璃应符合现行国家标准《幕墙用钢化玻璃、半钢化玻璃》(GB 17841)的要求。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm，高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。
(3)夹具：全玻幕墙吊挂夹具、吊挂件、螺栓等附件的质量应符合设计要求。
( 4)结构胶、耐候胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构胶》(GB 16776)的要求，且必须在规定的有效期内使用。
结构胶、耐候胶在使用前应做胶的相容性试验和粘接性强度试验，试验合格方可使用。
(5)配件：连接件、角码、膨胀螺栓、五金配件等必须按设计及相关规范的具体要求，进行防腐处理。
3、机具设备(1)机具：电焊机、冲击电锤、玻璃吸盘机、电锯、角磨机、无齿锯、吊车、电葫芦等。
(2)工具：玻璃吸盘、钳子、手动扳手、力矩扳手、螺丝刀等。
(3)计量检测用具：水平仪、经纬仪、线坠、钢直尺、水平尺、焊缝测量规、钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、角度尺、方尺、对角线尺等。
4、作业条件(1)主体及二次结构施工完毕，并经验收合格。
(2)幕墙位置和标高基准控制点、线已按要求测设完毕，并预检合格。
(3)安装幕墙的预埋件经检验合格。
(4)施工临时用电已供应到作业面，脚手架搭设完毕，并验收合格。
二、工艺流程测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→安装钢架→安装边缘固定槽→安装吊夹→安装玻璃→密封注胶→淋水试验及清洗三、施工工艺1、测量放线：根据设计图纸、面玻璃规格大小和标高控制线，用水准仪、经纬仪和钢尺等测量用具，测设出幕墙底边、侧边玻璃卡槽、玻璃肋和面玻璃的安装固定位置控制线。
2、校核预埋件、安装后置埋件：按测设好的各控制线，对预埋件进行检查和校核，位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件通常可采用包梁、穿梁、穿楼板等形式安装，与结构之间应选用化学锚栓固定，不得采用膨胀螺栓，并应做拉拔力试验，同时做好施工记录。
3、安装钢架：全玻幕墙的吊挂钢架分成品钢架和现场拼装钢架两种。
(1)成品(半成品)钢架安装：按照设计图纸的要求，在工厂将钢架加工完成。
运抵现场后按照预定的吊装方案将钢架吊装就位，与已安装好的埋件进行可靠连接，连接可采用螺栓连接或焊接固定，注意应先调整好位置后再将钢架与埋件固定牢固。
(2)现场拼装钢架安装：各种型钢杆件运至现场后，先按设计图的要求和组装次序，在地面上进行试拼装并按安装顺序编号，然后按顺序码放整齐。
安装时按拼装次序先安装主梁，再依次安装次梁和其他杆件。
主梁与埋件、主梁与次梁以及与杆件之间连接固定方式应符合设计要求，一般采用螺栓连接，也司采用焊接，连接固定应牢固可靠。
4、安装边缘固定槽：玻璃的底边和与结构交圈的侧边，一般应安装固定槽，通常固定槽选用槽型金属型材。
安装时先将角码与结构埋件固定，然后将固定槽与角码临时固定，根据测设的标高、位置控制线，调整好固定槽的位置和标高，检查合格后将固定槽与角码焊接固定。
5、安装吊夹：根据设计图和位置控制线，用螺栓将玻璃吊架与连接器连接，再把连接器与埋件或钢架进行连接，然后检查调整吊夹，使其中心与玻璃固定槽一致，最后将玻璃吊夹、连接器固定牢固。
若为支撑式全玻璃幕墙，上边没有玻璃吊夹，而是将顶端玻璃固定槽直接固定到埋件或钢架。
吊夹或固定槽固定好之后应进行全面检查，所有紧固件应紧固可靠并有防松脱装置，所有防腐层遭破坏处应补做防腐涂层。
6、安装玻璃(1)安装面玻璃：将面玻璃运到安装地点，先在玻璃下端固定槽内垫好弹性垫块，垫块的厚度应大于10mm，长应大于100mm，铺垫应不少于两处，然后用玻璃吸盘吸住玻璃吊装就位。
玻璃就位后，先将玻璃吊夹与玻璃紧固，然后调整面玻璃的水平度和垂直度，将面玻璃临时定位固定。
(2)安装肋玻璃：肋玻璃运到安装地点后，同面玻璃一样对其进行安装、调整和临时固定。
(3)玻璃安装完后：检查、调整所有吊夹的夹紧度、连接器的松紧度，全部符合要求后，将全部玻璃定位做临时固定。
调整玻璃吊夹的夹持力时，应使用力矩扳手。
调整连接器的松紧度应按设计要求进行。
悬挂式安装时，应调整至玻璃底边支撑垫块不受力且与垫块间有一定间隙。
混合式安装时，应调整至玻璃吊夹和玻璃底边支撑垫块受力相协调。
7、密封注胶：玻璃安装、调整完成并临时固定好之后，将所有应打胶的缝隙用专用清洗剂擦洗干净，干燥后在缝隙两边粘贴纸胶带，然后按设计要求先用透明结构密封胶嵌注固定点和肋玻璃与面玻璃之间的缝隙，等结构密封胶固化后，拆除玻璃的临时定位固定，再将所有胶缝用耐候密封胶进行嵌注。
注胶时应边注边用工具勾缝，使成型后的胶面平整、密实、均匀、无流淌。
操作时应注意不要污染面玻璃，多余的胶液应立即擦净，最后揭去纸胶带。
8、淋水试验及清洗：所有嵌注的胶完全固化后，对幕墙易渗漏部位进行淋水试验，试验方法和要求应符合现行国家标准《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》(GB/T 15228)的规定。
淋水试验检查合格后，对整个幕墙的玻璃进行彻底擦洗清理。
四、冬季施工1.雨期施工时，焊接、注胶作业不得冒雨进行，以确保施工质量。
2.冬期不宜进行注胶和清洗作业，必须进行时，应保证环境温度不低于5℃。
五、质量要求1、主控项目(1)全玻璃幕墙所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及现行国家标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和材料的复试报告。
(2)全玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察;尺量检查。
(3)全玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1)全玻璃幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2)面玻璃的厚度不宜小于10mm，采用夹层玻璃时单片厚度不应小于8mm。
3)肋玻璃应采用厚度不小于12mm，截面高度不小于100的钢化夹层玻璃。
4)夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。
5)钢化玻璃表面不得有损伤;8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6)全玻璃幕墙的所有玻璃应进行边缘处理。
检验方法：观察;尺量检查、检查施工记录。
(4)玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件应安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(5)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(6)高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹、连接器应符合设计要求，受力应均匀一致。
检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(7)全玻璃幕墙不得有渗漏。
检验方法：在易渗漏的部位进行淋水试验检查。
(8)全玻璃幕墙的结构胶和密封胶打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术规范的规定。
检验方法：观察;尺量检查。
2、一般项目(1)玻璃表面应平整、洁净;整幅玻璃的色泽应均匀一致;不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察;检查施工记录。
(2)每平方米玻璃的表面质量和检验方法见下表。
六、成品保护1、玻璃及其他附材入场后应入库存放，码放整齐露天存放时应进行苫盖，防止风、日晒、雨淋。
玻璃必须使用专用玻璃支架旋转稳妥，避免发生翻倒。
2、全玻璃幕墙的后置埋件、钢架安装时，应避免损伤结构预应力筋和受力钢筋。
3、全玻璃幕墙附近进行焊接作业时，应将火花溅落范围内的玻璃进行全面遮挡覆盖保护，防止烫伤玻璃。
4、全玻璃幕墙安装，翻、拆除脚手架时应采取保护措施，避免碰撞、划伤、污染玻璃。
5、全玻璃幕墙玻璃安装完成后，易碰触部位应设围挡进行防护，并应在幕墙外侧0.5~1m处设置围护栏杆，悬挂警示牌，玻璃上还应设醒目标志，必要时应设专人看护。
6、施工过程中应对各种槽口进行保护，防止损坏后影响安装质量。
