预拌混凝土的施工质量控制与管理初探
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预拌混凝土的施工质量控制与管理初探摘要:本文分析了影响预拌混凝土质量的相关因素,着重探讨了预拌混凝土的施工质量控制和管理方法,以期为预拌混凝土施工提供有意义的参考。
abstract: this article analyzes the influencing factors of premixed concrete quality and emphatically discusses the quality control and management methods of premixed concrete construction, in hope of providing meaningful reference for premixed concrete construction.关键词:混凝土;施工质量;控制;管理key words: concrete;construction quality;control;management中图分类号:tu528.52 文献标识码:a 文章编号:1006-4311(2013)24-0095-020 引言随着经济的发展我国建筑工程数量不断增加,规模越来越大,使预拌混凝土需求量呈现逐年上升的发展趋势。
目前预拌混凝土应用量已成为判定混凝土工业发展水平高低的重要因素,因此加强预拌混凝土施工质量控制和管理已成为提高混凝土质量面临的重要问题。
1 预拌混凝土质量问题1.1 和易性不佳和易性是混凝土保水性、流动性以及黏聚性的综合体现,如果施工时使用泵送则它还应具备良好的可泵性能。
①坍落度损失。
坍落度损失是混合物凝结速率和失水速率的外在表现,混凝土拌合后随着时间的流失逐渐失水,流动性逐渐降低。
在运输过程中如果不注意这方面的控制混凝土表面容易出现麻面、蜂窝等现象。
②混凝土离析。
混凝土离析指混凝土拌合后各组分出现相互分离的情况,从而严重影响混凝土性能,在浇筑过程中容易阻塞管道,大大减低建筑构件的强度进而影响工程整体质量。
关于预拌混凝土施工质量控制的探讨摘要:预拌混凝土质量的监督管理是建筑工程质量监督的重点,我们必须从预拌混凝土的生产企业到施工现场全程监控,才能保证建筑工程质量的稳定。
关键词:预拌混凝土,质量,管理,监督Abstract: ready-mixed concrete quality supervision and management of the construction quality supervision and is the key, we must from ready-mixed concrete production enterprise to the construction site process monitoring, to ensure the stable quality of construction projects.Keywords: ready-mixed concrete, quality, management and supervision近年来随着建筑业快速发展,预拌混凝土随之广泛应用,产生了良好的社会效益及经济效益。
预拌混凝土施工具有生产集中、商品化、社会化的特点,能够加快施工进度、减少污染、提高工程质量和节约材料的优点,但是在实际施工中,施工管理、技术力量、施工组织等方面的对预拌混凝土的质量产生了很大的影响,需要对各个方面进行有效控制,才能保证混凝土施工质量符合建筑使用要求。
对质量监督管理工作提出了更高的要求,目前,混凝土质量的监督管理仍有一些不尽人意之处,许多问题常常困扰着预拌混凝土的管理工作。
一、混凝土生产质量的管理预拌混凝土生产企业应当制定技术管理和质量检查制度。
建立材料、检测、生产、设备、销售五大台帐。
严格按照有关法律、法规、规章、技术标准生产和销售预拌混凝土。
预拌混凝土企业应当建有满足生产质量控制的试验室。
试验室实行主任负责制,并设有专职技术(质量)负责人。
浅谈预拌混凝土在施工现场的质量控制摘要:混凝土是世界上最大宗的建筑材料,也是最主要的建筑结构材料,混凝土质量对建筑结构质量起着根本性和决定性的作用。
本文是通过经验总结,提出了预拌混凝土在施工现场几个关键环节质量控制要点。
关键词:预拌混凝土;施工现场;质量控制Abstract: Concrete is the world’s largest building materials, the main building structure materials, concrete quality plays a fundamental and decisive role in the quality of building structures. This article is by experience, and ready-mix concrete at the construction site a few key aspects of quality control points.Key words: ready-mixed concrete; the construction site; Quality Control 混凝土是世界上最大宗的建筑材料,也是最主要的建筑结构材料,混凝土质量对建筑结构质量起着根本性和决定性的作用。
为提高建筑工程质量、节约资源、保护环境,2003年,国家商务部、公安部、建设部、交通部四部委联合颁布了商改发【2003】341号文件《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》,使我国预拌混凝土进入高速发展时期,如今预拌混凝土已广泛应用于建筑工程建设中。
近年来,由于对预拌混凝土的质量控制偏差导致建筑结构混凝土质量问题的案例,给预拌混凝土的推广使用造成一定影响。
现结合在混凝土公司及建筑施工工作经验,浅谈预拌混凝土在施工现场几个关键环节质量控制要点。
1、合理选择预拌混凝土供应商由于预拌混凝土行业进入门槛较低,目前整个行业存在着数量多,规模小,生产技术管理水平参差不齐。
浅谈预拌混凝土的质量控制管理该文对预拌混凝土质量控制的三个主要环节进行分析,探讨建设主管部门和监理单位对预拌混凝土质量进行控制与管理的要点;供相关单位参考。
【关健词】预拌混凝土;质量控制;主要环节;监理单位;建设主管部门引言随着预拌混凝土被广泛应用我国的工程建设,大量的预拌混凝土生产企业也迅速发展起来,但也出现了一些不好的问题。
一方面,预拌混凝土生产企业鱼目混珠,质量管理体系缺失,实际管理人员与申办资质人员不一,试验设备、人员不能满足要求;另一方面,为了抢占市场,压质压价,降低混凝土标号或采用不合格的原材料来节省成本,无原则地掺加矿粉等掺合料;更有甚者,本该做的出厂检验和交货检验混为一谈,做假试块、假试验资料。
这些现象的发生,严重扰乱了预拌混凝土的市场,给工程质量埋下了质量隐患,给社会留下了不稳定的因素。
因此,政府、工程参建单位必须引起高度重视,尽快制定和完善行业管理制度及措施,确保预拌混凝土市场的健康发展。
1 预拌混凝土质量控制的主要环节1.1 做好预拌混凝土生产企业的优选面对当前预拌混凝土市场存在的种种不良现象,工程参建单位尤其是预拌混凝土使用者施工单位,要确保预拌混凝土质量,首先就要选好预拌混凝土生产企业。
对此,项目经理、总监理工程师必须有足够的重视,在考察混凝土厂家时,不但要考察厂家的质量管理体系、质量认证制度等,还要看设备投产年限、技术性能、人员资格、原材料产地质量、生产能力、实验室、社会信誉等。
优选预拌混凝土生产企业应执行《预拌混凝土》(GB/T14902-2003) 的规定。
同时,要注意考察预拌混凝土生产企业是否建立了生产质量保证体系,是否严格按照国家、行业及地方有关技术标准和规定组织生产;要考察预拌混凝土生产企业确保对原材料的质量监控,实施原材料进场检验,原材料进入搅拌站后,是否根据有关技术标准按批次复验;要考察预拌混凝土生产企业的计量设备及试验室检测仪器设备的精度是否符合国家及行业标准。
预拌混凝土施工质量控制1. 引言预拌混凝土是建筑施工中常用的一种构建材料,它具有使用方便、强度稳定、质量可控等优点。
为保障预拌混凝土施工的质量,需要进行严格的质量控制。
本文将介绍预拌混凝土施工过程中的质量控制方法和要点。
2. 质量控制前的准备工作在进行预拌混凝土施工之前,需要进行以下准备工作:•确认施工图纸和相关技术文件;•验收原材料,包括水泥、砂、石等;•安排好施工人员,并进行必要的培训。
3. 配合比的确定预拌混凝土的配合比是保证混凝土强度和耐久性的重要因素。
在施工前需要根据设计要求确定配合比,并严格按照配合比要求配制混凝土。
4. 施工过程中的质量控制在预拌混凝土施工过程中,需要进行以下质量控制措施:4.1 原材料质量控制•确保水泥符合国家标准要求,具有合格的强度和流动性;•砂、石等骨料应干净无杂质,粒径分布合理。
4.2 搅拌质量控制•控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土充分混合均匀;•检查搅拌机的搅拌刀片是否完好,搅拌机内壁是否清洁。
4.3 浇筑质量控制•控制浇筑速度,避免混凝土分层和产生空洞;•采用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实。
4.4 养护质量控制•对已浇筑混凝土进行及时的养护,避免混凝土过早干燥;•控制养护时间和养护方式,确保混凝土的养护质量。
5. 施工后的检验与验收在预拌混凝土施工完成后,需要进行质量检验和验收工作,以确保施工质量符合设计要求。
6. 结语预拌混凝土施工质量的控制是确保建筑工程质量的重要环节,只有严格控制施工过程中的各项环节,才能保证预拌混凝土的强度和耐久性,从而提高建筑物的质量和安全性。
以上便是关于预拌混凝土施工质量控制的介绍,希望对您有所帮助。
浅谈建筑施工用预拌混凝土质量控制浅谈建筑施工用预拌混凝土质量控制摘要:近年来在我国土建工程施工中,预拌混凝土施工占有越来越大的比例。
由于生产地点与使用地点不同,在施工中必须掌握影响混凝土质量的主要因素,切实控制施工质量,进而促进我国预拌混凝土施工技术等方面的发展。
关键词:预拌混凝土质量控制Abstract: in recent yearsinthe civil engineer ingconstruction in our country, the ready-mixed concrete construction playsanincreasingly large proportion. Because the place of production and th e use of different locations, in the construction mustgrasp the main factorsinfluencing concr ete quality, effective control of construct ion quality, and promote the developmentof our country's ready-mixed concrete construction technology etc..Keywords: thequality control of ready-mixedconcrete中图分类号:TU528.52文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)随着国民经济的持续发展,我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期,混凝土作为一种主要的建筑材料,其质量优劣,不仅会影响到结构物的安全,也会影响到企业乃至政府诚信,因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。
在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
浅谈预拌混凝土质量控制工作随着我国房地产的迅速发展,预拌混凝土是在工程建设中主要材料之一。
严格管理预拌混凝土的质量,掌握影响生产质量的各种因素,对工程的建设提供优质的材料。
标签:预拌混凝土;混凝土质量;影响质量因素一、预拌混凝土的优缺点。
近年来国家经济不断的进步,各种工程建设也在不断的增加,楼房、水利工程等。
混凝土是在施工过程中用量最多也是最重要的一种材料,它的质量关系到建筑的质量,直接影响到整个工程的成败。
所以要对混凝土的生产、运输、使用的过程进行严格的质量控制,预拌混凝土相对成本低,相对于分散生产,节约了施工用地,减少粉尘污染,实现文明施工;因此它对缩短工程期限、材料的节省、减少污染、提高环境治理等方面有着进一步的发展提升空间,但也由于工艺技术、质量的因素造成的一些建设施工后显现的质量问题,楼房倒塌,裂缝等予以重视。
二、预拌混凝土质量的控制工作。
1.影响预拌混凝土性能质量的因素。
混凝土质量指标有一个综合性的要求,根据建筑工程特点,不仅对强度,而且对耐久性、变形性能都有明确要求,混凝土的构成是由水、水泥、粗、细骨料、掺合料、外加剂按工艺要求比例构成。
预拌混凝土的生产必须按标准严格执行,以达到在工程使用中的抗压强度要求,水胶比、水泥的标号和掺合料的比例决定了混凝土的强度,有无良建筑单位会为降低成本降低水泥用量,此种情况可以采用统计方法评定检测出来,质量监管人员在检测用料的质量时应注意此项问题。
除控制水胶比、水泥的标号和掺合料的比例,以外还有其它一些影响混凝土抗压的因素不容忽视。
其中粗骨料就是影响混凝土抗压强度的因素之一,比如卵石的表面比较光滑,碎石的表面相对粗糙,碎石与水泥的粘结性就比卵石的粘结性强,同样的配比时与碎石搅拌的混凝土的抗压强度就要高出很多。
预拌混凝土的砂石质量由生产厂家控制,但必须在砂石质量合格的前提下符合混凝土的要求标准,技术人员也应常去生产现场检查、监督。
天气的变化也是影响预拌混凝土的因素之一,雨雪天气砂石的含水量就会有所变化,应即时调整水灰的配比,数据试验的配比要和施工现场相结合进行,冬天空气下降后的保温防冻和夏季高温的防暴晒等,这些因素都应该考虑到。
浅谈预拌混凝土的质量管理和控制摘要:随着我国建筑行业的快速发展以及基础建设的不断投入,混凝土施工以及配置技术也处于不断的发展阶段,如今,预拌商品混凝土行业已经成为了一个初具规模的行业,年产值高达百亿元。
但是,因预拌混凝土的质量受到多种因素的制约,因此,做好预拌混凝土的质量控制工作显得非常重要。
鉴于此,本文就预拌混凝土的质量管理和控制展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。关键词:预拌混凝土;原材料;生产过程;质量;管理1.预拌混凝土原材料与配合比质量控制1.1原材料控制首先预拌混凝土是什么呢?是将混凝土各种组成材料按照预先设计好的配合比在搅拌站计量、拌制后出售,并采用运输车在规定时间内送到使用地的混凝土拌合物。原材料的选择与控制是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程,是混凝土质量控制的前提。那么原材料主要以集料、水泥、水以及其他矿物掺合料、外加剂等。就是这些原材料的质量在影响着预拌混凝土的质量,原材料的质量达到要求,预拌混凝土才能达标。那么,只有采用有效的控制策略,才能让原材料的质量得到保证。首先是材料的进厂,要保证有相应要求的质量证明文件材料,还要在现场进行检查。其次再进行进厂后的复查,来检查材料是否符合产品使用标准与规范,只有检查没有问题,才能将其投入使用。1.2配合比控制预拌混凝土的配比也相当的重要,要从经济方面和科学的角度来考虑实施的这个工程的整体情况,如工程项目的具体要求,对预拌混凝土性能的需要,也就是混凝土的流动性,变形性能和混凝土的强度。在做好配比的同时也要把原材料的性能分析好,主要有水泥本身的质量,掺和料的性和沙石的配比。前边的都是比较笼统的要求,往细致分,就是配合比的控制,主要是确定配制强度、用水量的多少、水泥用量、控制掺和量、坍落度选择、砂率控制、外加剂产量、水灰比的控制等。当这些量确定下来,并在第一次使用时,负责人就应该组织相关人员对混凝土的技术性能、强度等进行试验鉴定,符合标准以后才能投入生产。2.混凝土拌合物性能控制混凝土拌合物性能控制的目的是保证满足设计要求、施工要求、强度和耐久性符合要求。控制的要点有:超水控制、外加剂与原材料适应性控制、混凝土含气量控制和坍落度(扩展度)经时损失控制。2.1超水控制配合比中用水量及减水剂含水量是备用配合比的总用水量,在生产搅拌过程中,技术人员围绕着生产总用水量不能超过备用配合比的总用水量来控制的,这就是超水控制。否则,备用配合比将失去意义,混凝土质量就将失控。因为生产配合比超水所引起的各种质量问题(事故)比比皆是。超水控制的关键点要抓住:含水率控制、高效减水剂的最佳掺量点和砂率控制。2.1.1含水率控制含水率的主要控制措施有:(1)控制进厂砂石集料的含水率指标。许多砂石集料在源头没有经过含水率均化或者特意途中灌水再拉到搅拌站,造成含水率失控。(2)确保原材料先进先用。砂石集料均要保证合理的库存量及仓位备用,并有1~2天的陈化时间。2.1.2、高效减水剂最佳掺量点控制高效减水剂最佳掺量点的措施:(1)每天要抽取一两个生产备用配合比用当天的原材料进行试配验证核对外加剂掺量。(2)一般地,生产时受天气温度及砂石杂质等的影响,适当地在当天所验证的外加剂掺量的基础上再提高约0.15%,再取样检验拌合物性能状态进行适当调整。2.2外加剂与原材料适应性控制混凝土出厂拌合物状态出现下列情况时应重点关注外加剂与原材料的适应性,具体为:(1)混凝土拌合物坍落度经时损失过大或扩展度经时损失过大。(2)混凝土拌合物凝结时间异常。(3)混凝土和易性较差,状态出不来。(4)混凝土拌合物含气量异常。当确认是适应性问题时,一般的做法是调整外加剂性能来保证,这时应确保重新调整生产线罐内外加剂。3.预拌混凝土施工质量控制3.1混凝土浇筑在真正使用预拌混凝土的时候,最重要的就是在浇筑质量上对其控制。控制要点是:浇筑混凝土应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕;否则,应留置施工缝。当浇筑的是墙,柱且高度超出3米时,采用振动溜管、串筒的方式,当浇筑还有梁、板时,先对墙、柱进行浇筑,在间隔一个到一个半小时后再对梁、板进行浇筑。为了避免出现施工质量问题,我们一定要按规范操作。3.2大体积混凝土处理大体积混凝土的处理是一个比较棘手的问题。大体积混凝土要求连续浇筑,一气呵成,其施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实,并控制浇筑层厚度和进度。根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应等具体情况,混凝土的浇筑采用平面和斜面相结合的分层方法。最后要认真进行热工计算,加强测温工作,采取保温养护,减少大体积混凝土内外温差。4.预拌混凝土生产工艺的质量管理与控制措施4.1加强原材料的进站质量管理与控制为了检测项目具有代表性,水泥要随车取样,先检测温度,然后做相关试验。外加剂也要随车取样,先做水泥适用性试验,主要是做净浆试验和密度检测。粉煤灰做细度检测,而矿粉主要做比表面积分析。砂石先经过目测,对含泥量、泥块含量、颗粒级配作初步判断,不符合要求的要坚决退货。4.2强化生产过程质量管理与控制⑴加强日常检查。质检员上班之前必须检查砂石质量情况,同时检查各物料仓是否物料相符。⑵计量检查。搅拌站长要确保计量准确,不定期校秤,并可通过抽查混凝土车重量进行校对。⑶开盘鉴定。检查用户报单是否准确,检查项目包括坍落度、是否泵送、其他特殊要求等。⑷核对所输配合比是否正确,所用原材料是否相符。先计算用水量,再投料生产,同时取样观察混凝土的和易性,做坍落度试验,然后成型试块。⑸加强用水量的控制。混凝土强度是混凝土各项性能指标中最重要的一项指标,如何保证混凝土强度是质检工作的重中之重。由于混凝土强度在一定范围内与灰水比成正比例关系,因此一般情况下控制灰水比就等于控制了混凝土强度。在混凝土其他原材料波动不大的情况下,混凝土强度主要取决于混凝土单方用水量和出盘坍落度。质检员在控制过程中就要根据砂石含水率严格控制用水量。4.3加强质量跟踪与回访制度质量跟踪是保证混凝土长期稳定的关键。质量跟踪可以及时反馈混凝土到达工地的情况,如坍落度损失、浇筑情况、工地加水、养护是否及时等,同时还要和施工方进行必要的技术交底,向施工方、监理方说明混凝土性能以及施工养护注意事项。更为重要的是,质量跟踪还可以掌握第一手资料,便于发生问题时及时准确处理。4.4进行科学统计分析对原材料质量、混凝土抗压强度进行统计分析,找出影响混凝土质量的因素,总结经验,不断提高混凝土的生产质量。结语预拌混凝土质量受多种因素的影响,其中原材料组成、施工技术、养护条件是直接影响预拌混凝土质量的主要因素。通过狠抓混凝土质量源头,采取多种措施实施规范化管理和控制,消除影响混凝土质量的各种不利因素,确保预拌混凝土的出站质量和工程实体质量。参考文献:[1]陈进.分析预拌混凝土生产的质量管理[J].建材与装饰,2018(33):174-175.[2]姜连甲,殷继伟,马永胜.预拌混凝土路面质量病害浅析[J].商品混凝土,2018(06):42-45.[3]马利娟.预拌混凝土添加剂对混凝土性能的影响[J].四川水泥,2018(05):330.[4]甘连周.浅谈预拌混凝土生产的质量管理[J].低碳世界,2018(04):332-333.[5]邹明亮.浅析解决预拌混凝土裂缝问题措施[J].河南建材,2018(02):323-325.。
浅谈预拌混凝土在建筑施工中的质量管理研究摘要:预拌混凝土是指在车间进行集中搅拌后运送至施工现场的混凝土,其多以商品形式出售给用户,具有工业化和专业化批量生产的特点。
与现场搅拌混凝土相比预拌混凝土具有更稳定的优点,可以通过应用新技术、新材料来加快施工进度,不仅有利于减少粉尘、降低噪音等文明施工的实现,还提高了施工质量。
由于其自身所具备的诸多优点,使得预拌混凝土近年来在我国建筑施工中使用的比例起来起高。
由于预拌混凝土的广泛应用,因此在施工过程中务必要加强对其质量的控制,进而保证工程质量,同时也加快了我国预拌混凝土施工技术的进一步发展。
关键词:预拌混凝土建筑施工质量管理混合比随着我国经济实力的提高,以及我国经济建设的要求,我国民用房屋、工业用房以及基础设施建设已进入一个全新的时代。
混凝土作为建筑工程中一种常用的材料,其质量的好坏将直接影响到工程的质量与安全。
预拌混凝土作为时代发展和市场经济条件下形成的产物,由于其较传统方式现场搅拌混凝土具有更稳定的优点,而广泛应用于施工现场。
因此加强建筑施工中预拌混凝土的质量控制具有重要的现实意义。
1 预拌混凝土的特点1.1 时间概念强由于预拌混凝土不能较长时间的贮存,因此自搅拌开始起至混凝土初凝之前必须完成浇捣工作。
预拌混凝土作为一种“半成品”,质量结果不能在出厂时及时检测出其质量问题,这主要是因为其从出厂到形成最终产品需要较长的时间(如通常以28d强度作质量验收),因此要保证预拌混凝土的质量就要依靠生产单位与施工单位的密切配合。
预拌混凝土的生产是一项机械化生产工艺,为保证工程有序进行施工,就必须要保证每一个生产环节都要连续正常运转。
1.2 质量影响因素较为复杂影响预拌混凝土质量的因素较为复杂,如混凝土原材料质量、计量、配合比设计、计划调度、生产工艺设备、施工条件、人员素质、操作技能以及生产单位与施工单位的相互配合、天气变化、气候等都会不同程度上影响到混凝土的质量。
浅谈预拌混凝土质量问题控制0引言随着经济的不断发展,我国的基础设施建设有了长足发展。
在建设基础设施的过程中,混凝土施工所占比例较大。
在施工过程中,需要准确把握影响混凝土质量的因素,进一步提高施工质量,在一定程度上丰富我国混凝土施工技术。
通常情况下,结构物的安全性和造价受到混凝土质量的影响和制约,因此,在施工过程中,需要给予混凝土的施工质量高度重视。
预拌混凝土俗称商品混凝土,其特点主要表现为集中拌制和商品化供应。
近年来,在中小城市搅拌站迅速发展,但是,对于预拌混凝土,由于人们缺乏必要的了解,进而在施工过程中,将现场搅拌混凝土视为商品混凝土。
在使用预拌混凝土的过程中,由于在技术上没有进行统一,进而在一定程度上使得生产和使用单位之间产生各种纠纷,进一步制约了预拌混凝土的发展。
在施工过程中,根据多年的施工经验,本文深入研究分析预拌混凝土的质量问题。
1影响混凝土强度的因素在衡量混凝土质量的指标体系中,抗压强度是一项重要指标。
通过研究分析混凝土强度的表达式,其抗压强度通常情况下与水泥强度符合正比关系。
当混凝土水灰比相同时,根据公式可知,在抗压轻度方面,高标号水泥配置的混凝土要远远超过低标号水泥配置的混凝土。
另外,粗骨料在一定程度上也对混凝土的强度造成影响。
当石质强度相同时,碎石与卵石相比,前者的表面要粗糙,与水泥砂浆的粘结效果更为理想。
利用碎石或鹅卵石配置混凝土,在配合比相同或者水灰比相等的前提下,通过碎石配置的混凝土与卵石相比,前者的强度更为理想。
因此,为了保证混凝土的抗压强度,在选择混合料的过程中,粗骨料的粒径要控制在2-3cm左右。
与粗骨料相比,混凝土强度受细骨料的影响程度要小很多,所以,砂种柔效在混凝土公式中没有反映。
2混凝土标号与平均强度和标准差的关系确定混凝土的标号,一般情况下按照混凝土标准强度总体分布的平均值与1.645倍的标准值之差来确定。
这样混凝土的保证率在一定程度上可以控制在95%以上,低于该标准值的概率一般不会超过5%,进而在一定程度上确保了建筑物的安全性。
浅谈预拌混凝土的质量控制引言随着国民经济的持续发展,我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期,而混凝土作为一种主要的建筑材料,其质量优劣,不仅会影响到结构物的安全,也会影响到企业乃至政府诚信,因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。
因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1.预拌混凝土质量控制的重要意义预拌混凝土行业是伴随城市建设发展的产业,在创造经济效益的同时,更应该肩负起相应的社会责任。
建筑质量关系到千家万户,由于混凝土强度性能检验结果时效性大大落后于建筑的施工速度,这就为工程质量埋下了隐患。
质量问题出现了再去弥补,将浪费大量的人力、物力、财力,所以我们要防患于未然,具备完善的质量管理体系,强化过程控制。
2.预拌混凝土存在的不足2.1在观念上轻视预拌混凝土技术。
目前,在预拌混凝土生产企业中,有些人员误认为预拌混凝土不具有技术含量,这在很大程度上影响了预拌混凝土技术的进步。
实际上,预拌混凝土是利用最简便的工艺来制作最繁琐的体系。
预拌混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组分按一定比例,在搅拌站(楼)生产的、通过运输设备送至使用地点的、交货时为拌合物的混凝土。
但预拌混凝土在施工、材料级配中存在一些问题,且本身存在约束、变形等许多问题,致使混凝土中出现很多微空隙、微裂缝和气泡,进而致使混凝土存在一些非均匀性缺陷。
2.2砂石中含泥量超标,影响预拌混凝土的耐久性和稳定性。
在预拌混凝土中,砂石通常起到了骨料的作用。
因砂石出现含泥量高、颗粒形状差等诸多问题,不仅浪费了砂石资源,而且也导致用水量过多,颗粒级配不均等因素,严重影响了预拌混凝土的耐久性和稳定性。
2.3预拌混凝土质量控制体系对预拌混凝土质量的评定存在严重滞后性。
目前,我国对预拌混凝土的质量控制仍主要是采取检测坍落度的方式,且由施工现场人员来检测,缺少规范性。
当对混凝土部位、结构存在异议时,就先采用回弹法进行对比判断。
建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨【摘要】在我国的土建工程中,混凝土施工占有很大的比例。
在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素,切实控制施工质量,进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展。
混凝土质量的好坏,对结构物的安全和结构物的造价有很大影响,因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
【关键词】预拌混凝土质量控制【正文】随着国民经济的持续发展,我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期,而混凝土作为一种主要的建筑材料,其质量优劣,不仅会影响到结构物的安全,也会影响到企业乃至政府诚信,因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。
因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
预拌混凝土是时代发展和市场经济下的产物,由于其优质、高效、环保等特点备受施工企业青睐。
近年来,全国各地预拌混凝土厂家犹如雨后春笋建成投产,在为国家建筑业增添活力的同时,不同程度上也出现了许多值得重视和解决的问题。
主要表现在以下几个方面:一、目前国内各地区建设预拌混凝土搅拌站,往往是个人投资行为,缺乏当地政府引导、调控,缺乏市场评估及项目效益可行性研究,造成项目盲目上马、投资。
二、随着市场竞争愈来愈激烈,生产厂家为生存相互压价,最终导致预拌混凝土质量普遍下降,最近几年造成较大的工程质量事故的事例屡屡见诸报端。
三、生产及施工管理两张皮现象。
预拌混凝土的生产、运输、浇筑成型等环节的质量要求在国家或地方规范、标准中均有相关规定。
但在实际过程中,往往出现供需双方管理界限问题,合同条文洋洋洒洒,但因质量造成的责任纠纷不断,厂家指责施工方浇筑方法不正确,养护不及时,施工方指责厂家产品不合格,运输超时等等,不仅影响了工程质量,拖延了工期,更造成了能源上的浪费,经调查大部分建筑企业在不同程度上均遇到过这种现象。
上述现象说明近年预拌混凝土质量连年下滑的直接原因,那我们应该如何解决呢?笔者认为,这些问题的出现具有关联性,应采用系统的方法加以解决。
浅谈建筑施工用预拌混凝土施工质量控制混凝土的质量对于建筑工程来说非常重要,因为,混凝土质量的好坏直接影响着建筑结构的安全和造价,因此,在施工中必须要重视混凝土施工的质量。
在土建工程中,目前预拌混凝土施工越来越多,因为预拌混凝土能够提升施工的效率,但是由于预拌混凝土的质量会受到多种因素的影响,因此,控制预拌混凝土的质量就显得非常的重要。
而本文就针对预拌混凝土施工质量的控制进行了分析。
标签:预拌混凝土质量控制伴随着我国社会经济的持续发展,我国的建筑工程业已经发展到了一个崭新的时期。
作为最为常见的建筑材料,混凝土的质量直接影响着建筑工程结构的安全和造价,因此,控制混凝土施工质量就成为了每个工程管理中的一项重要的事项。
针对预拌混凝土我们应当从两方面着手来控制混凝土的质量:一是从预拌混凝土厂家原材采购、生产及运输环节的质量控制,二是从混凝土进场后的浇筑和养护工艺的质量控制。
1 从预拌混凝土厂家控制混凝土质量1.1 预拌混凝土厂家应培养施工负责人及技术人员的全局观念,在预拌混凝土生产及使用过程中采取“一条主线贯穿,多方管理结合”的方法,对混凝土从原材、配比、外加剂、计量、运输、浇筑、养护、强度评定等环节进行全方面的控制、管理。
1.2 混凝土主要是由水泥、水、粗细骨料等原料,通过一定的比例配合,经过均匀地搅拌,振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
混凝土具有较高的抗压强度,而且混凝土所用的水泥强度决定着混凝土的抗压强度,二者成正比。
通过计算,我们可以得出,在水灰比相等的时候,水泥的等级强度越高配制出的混凝土的抗压强度越高。
因此,在预拌混凝土的时候需要严格按照要求来执行,水泥的标号以及用量要严格地控制,要禁止为了降低成本,而私自减少水泥的用量。
由上述可知,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
1.3 此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。