新乡绿都城三期A施工电梯安拆施工方案一、编制依据1. 根据河南省纺织建筑设计院设计的新乡绿都城三期A施工图。
2.《砼结构工程施工验收规范》GB50204—2002规定3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4.《砼质量控制标准》GB50164-925.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-20016.《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-997. 《地基基础设计规范》（GB50007-2002）8. 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972-86）9.生产厂家（徐工集团徐州建筑工程机械有限公司）提供的SC200/200升降机使用手册；10．行业主管部门及机械公司有关施工升降机拆安安全管理方面的文件、制度和规定。
11．《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》及《建筑工程安全生产管理条例》。
二、工程概况本工程位于新乡市丰华路与柳青路交叉口东南角。
由河南省纺织建筑设计院有限公司设计，新乡市绿都置业有限公司投资兴建的一类高层居住建筑。
52#楼占地面积1240.06平方米,总建筑面积15059.8平方米。
地下一层，地上18层，建筑高度55.7米；53#楼占地面积为1922.95平方米，总建筑面积是38261.8平方米；地下2层，西单元和中单元地上32层，东单元地上26层，建筑高度分别为97.5米，79.5米,96.9米。
三、施工电梯选型及基础的定位1、根据本工程结构特点,为了最大限度的满足施工需要,本工程选用徐州建筑工程机械有限公司生产的SC200/200升降机四台。
作为52#、53#楼装饰阶段垂直运输的主要设备，52#楼一台，53#楼三台。
该升降机最大安装起升高度为250m, 52#楼。
计檐口标高为55.7m，塔机计划安装高度63.3米，53#楼檐高97.50m、96.9m、79.5m；塔机计划安装高度为105.56m，87.46m。
塔吊机型详细说明见下表。
SC200/200升降机说明表生产厂家徐州建筑工程机械有限公司塔机型号SC200/200最大架设高度250m 标准节长度 1.508m每笼载重量为 2.0t 提升速度33m/min吊笼内部长度 3.0m 吊笼内部宽度度1.3m电机功率KW 2×3×11 防坠安全器 1.2m/s附墙架的安装要求每隔6～9m安装一套附墙架升降机位置：根据建筑物本身结构特点及形状，考虑升降机的使用需要，本工程的升降机计划安放在本工程结构的南侧，由配套专用连接装置与主体进行连接固定。
定位见附图。
2、基础施工依据升降机使用手册要求：地面承受的压力不得小于0.15Mpa。
根据现场情况，电梯基础将做在回填土上部，本工程回填土采用二八灰土分层夯填，压实系数不小于0.94，承受的压力一般不低于0.20Mpa。
故地基承载力是满足要求的。
SC200/200升降机（按最高使用70节）基础承载计算：P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重)×0.02（KN）=（2×1500+1480+150×70+2×2000）×0.02=379.6KN（上面重量参数参见SC200/200升降机使用手册“主要性能参数表”）升降机使用手册要求：升降机基础应满足基础图中的各项要求，基础是按照承受最大压力Pmxa=530KN制作的，故符合本升降机的使用要求。
本机采用钢筋混凝土固定基础：基础尺寸为：4100×3600×300mm；配筋为：Φ12钢筋网格，间距200mm；砼强度等级为：C35基础的防雨、防雷措施：为方便后续施工过程中小推车的使用，在基础制作时将基础顶标高设置为比室外场地面下降400mm。
在基础周围设置砖砌排水沟（截面120×120 mm）及集水坑（420×420×480 mm），内抹1：2水泥砂浆。
防雷接地采用Φ48镀锌钢管2m长打入地下。
四、SC200/200升降机的安装4.1安装前的准备工作1）确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。
2）配备一个专用配电箱，每个吊笼均应由一开关控制，供电熔断器的电流为2×96A。
3）升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不得超过30米。
每个吊笼用一根电缆线规格不得低于4×25mm2+16mm2。
电缆埋地设置，埋入地下0.7m，电缆周围覆不小于50mm的细砂及盖砖保护，并标示出电缆走向。
4）应具备合适的起重设备及安装工具。
5）应具备运输和堆置升降机部件的道路和场地。
6）必须按以上设计要求做好基础。
7）确定附墙方案，按需要准备好固定件或预埋件。
8）准备一些4～12mm厚的钢垫片，用来垫入底盘，调整导轨架垂直度。
9）施工升降机专用电箱。
为了满足塔机正常工作，施工升降机必须使用专用配电箱，规格为250A空气开关一只，项目部应根据施工升降机的定位对配电箱合理安放。
10）需要工具索具、2t手拉葫芦、专用扳手4把、大锤1把、配套钢丝绳三付、撬棍及其它辅助工具的准备工作，并对安装场地进行清理、检查。
11）人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其它辅助工具认真检查，不合格者一概不允许使用。
12）对施工升降机安装的基础部分，根据其规格及事前技术交底进行验收，验收不合格者一概不准安装。
13）安装前必须作油漆保养工作。
4.2安装安全要求1）将安装场地清理干净，并做出标示，禁止非工作人员入内。
2）防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。
3）安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥。
4）使用吊杆时不得超载，吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部件，不得另作他用。
5）笼顶吊杆上有悬物，或底盘吊杆未用插销锁定时，不允许开动升降机。
6）施工升降机运动部件与建筑物之间的距离不得小于20cm；升降机运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。
7）每次启动吊笼前，应先检查运行通道是否畅通。
如有人在笼顶、导轨架上工作，不允许开动升降机；吊笼运行时，严禁有人进入护栏。
8）吊笼上所有零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆。
9）安装作业人员应按高空作业的安全要求，戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故。
10）笼顶操作开动升降机时，必须将操作按钮拿到笼顶，不允许在笼内操作，操作面板上的加节开关旋至‘加节’位置，启动前应该按铃示警。
11）笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至‘总停’位置，以防误操作。
12）不允许吊笼超载运行。
13）吊笼启动前，应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。
14）雷雨天、雪天或风速超过12米/秒（即六级风）的恶劣天气，不能进行安装作业。
15）必须使用厂家提供的零部件，未经许可，其它零部件不允许使用。
16）必须按要求拧紧所有连接螺栓。
4.3安装程序施工电梯进场安装前必须备齐机械设备出厂合格证、检测证明、及安装资质等相关证明文件，并在市安检站备案，通过后方可进行安装。
整个安装及验收过程请监理进行旁站监督。
1、底架安装：〈1〉在顶板上准确定位，将升降机底架用M36穿墙螺栓与顶板梁紧固联接在一起。
（注意：水平度误差在2000×2000范围内小于2mm。
）〈2〉在4轴线地下室外侧搭设加强托架平台（尺寸见示意图），用以围栏安装及底架、吊笼的支撑。
2、护栏安装：〈1〉清扫基础表面，清除穿墙孔中杂物。
〈2〉将底盘与外横梁连接，放在基础平面上，在底盘上安装三节标准节。
〈3〉紧固前调整底盘与附着墙面相对位置，使导轨架中心位置与附墙中心对正，且保证底盘两对应端点与附着墙面距离相等。
〈4〉用经纬仪测量导轨架与水平的垂直度，误差不得超过1.5mm，并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。
也可以用水平尺检查导轨架定部四根立柱管端面的水平度，误差不得超过1mm.〈5〉调整符合要求后，按说明书安装各扇护网。
〈6〉将吊笼缓冲装置与底盘连接。
3、吊笼安装：〈1〉检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部清除干净。
〈2〉检查安全器齿轮是否转动灵活。
〈3〉将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。
〈4〉用锲形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。
〈5〉用起重设备吊起吊笼，从已安装的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放在合适高度的垫木上。
〈6〉安装笼顶安全栏杆。
4、吊杆安装：〈1〉将立柱安装在吊杆底座上，用螺栓紧固。
〈2〉安装吊杆抱臂，将立柱与导轨架相连。
〈3〉安装长短连接角钢，微调护栏门，使吊笼单开门碰块对正护栏门框上的挡块体。
〈4〉垂直吊起吊杆，将其下端的销柱插入立柱顶的吊杆坐孔内。
〈5〉插上插销，使吊杆不能转动。
5、将导轨架加高10.5m：将标准节两端清理干净，在对接接头、齿条销子和销孔上涂适量的钙基脂后，四节连为一体，用M24乘230的8.8级高强度连接螺栓，以350 n . m力矩拧紧。
用自备起重设备吊装到已连为一体的标准节吊装到已装好的导轨架上，用标准节连接螺栓紧固。
此时需按要求设置第一道附墙，并用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不的大于4mm。
6、吊笼安装后的调整：〈1〉通过调整吊笼上滚轮偏心轴，以满足如下要求：a:齿轮与齿条的齿侧间隙为0.2~0.5mm，齿合长度沿齿高不得小于40%，沿齿长不得小于50%。
b.背轮与齿条背面间隙为0.5mm。
c.各滚轮与导轨架立柱管的间隙不大于0.5mm。
d.齿轮、齿条的齿线平行。
〈2〉检查所有的门，保证开启灵活。
〈3〉松开锲行块，使电机制动器复位（如采用拧紧制动器松闸拉手上的两个螺母的方法松开制动器，则必须将这两个螺母退至开口销处）。
〈4〉将一根撬棒插入联轴节孔内向上撬动，撬动时，应同时松开电机刹车。
每向上撬一次，应松手合闸一次，反复撬动，使吊笼上升1米左右。
此时可对原调整情况进行检查后在调整，至合乎要求后拆去垫木，用手拉松闸把手，使吊笼缓缓下降，停靠在缓冲弹簧上。
7、电气控制系统安装：〈1〉把已盘好的电缆筒吊放至护栏后侧部位，使电缆筒护圈中心对正吊笼电缆臂臂头。
〈2〉将电缆筒底部引出的电缆端头穿过后护栏，接到下电箱。
〈3〉将电缆筒上部的电缆端头穿过吊笼电缆臂，引向驱动板极限限位开关并接线，同时用电缆臂将电缆固定。
〈4〉从工地准备好的升降机专用电源箱引出供电电缆，接至下电箱。
〈5〉接通下电箱的主电源开关，接通电锁、紧急停车，合上上电箱内单极开关，通过开启护栏门、吊笼单双开门、吊笼翻板门，扳动上下限位、极限限位等，检查交流接触器是否吸和，以此来判定各限位开关是否工作正常。
〈6〉验证各限位开关正常后，扳动操作面板上升降手柄，点动升降机，使其顶尖指在‘上升’位置，检查吊笼的移动方向是否指向一致。
