最新定型机操作规程上课讲义

定型机安全操作及保养规程一、前言定型机是印刷行业常用设备之一，具有生产效率高、品质好的优点，但是在使用定型机时需要注意安全操作规程，以免造成人身伤害或设备损坏，同时还需要进行定型机的保养工作，以延长其使用寿命。

二、安全操作规程1. 基本操作规程1.1 在使用定型机之前，必须进行全面的设备检查，包括零部件的安装情况、油润滑状态、齿轮、皮带的抽动力状况等。

1.2 确保电源接线符合规范，并在使用前检查电线及电源插头的状况，确保安全。

1.3 操作过程中，无论定型机正在运转还是处于停止状态，都要清除工作台面上的杂物，确保操作空间的干净整洁。

2. 操作过程中的注意事项2.1 在使用定型机时，必须严格按照设备说明书要求进行操作，不得随意改变设备运行参数。

2.2 在操作定型机时，要注意手部、服装及头发等被卷入定型机中的风险，应该将长袖衣物系好，头发束起来，并佩戴防护手套、眼镜等安全设备。

2.3 在使用定型机过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时联系设备维修人员进行处理。

3. 定型机的维护保养3.1 定型机在使用过程中，需要经常对橡胶滚筒、铜版、钢版等部件进行清洗和除胶处理，以免影响定型效果。

3.2 定型机在使用过程中，需要经常给设备加注油润滑，以确保设备的正常运行。

3.3 定型机操作结束后，应该对设备进行彻底的清洁，清除操作台面上的墨污、杂物，清洗各部件的滑轨、轴承等部位，以防止设备腐蚀和磨损。

三、结论定型机在印刷行业中的作用非常重要，但是在使用定型机时需要严格注意安全规程，防止发生意外伤害。

同时，保养定型机也是保障设备正常运转的重要措施，应该按照规程进行定期维护和保养。

只有通过安全操作和保养维护，才能提高设备的使用寿命，保证定型机的正常运行和工作效率。

布料有限公司定型机安全操作规程
1、开机前，要认真检查并清除定型机网筛上的可燃物（如布条、纤维屑、堆积物等）。

检查是否有人员在清洗轧车。

确认无异常后，鸣铃警示，然后启动电源。

2、开启空压机，揿“启动”按钮，使主链条按导布速运行，检查上布针板（布铗）、针座是否松动，如有松动应更换。

（注：对主链条进行加油润滑。

）
3、开启油阀，关闭烘房机门，开启循环风机，使定型机升温同时进行空车试运行。

试运行时，应检查各部件是否正常，着重检查：吸边机、轧车、上针毛刷、探边、三指剥边、毛刷轮等。

4、烘房室温升至工艺温度，上布运行，同时开启“排风”、“冷风”开关。

定型机开行速度要与轧车整度同步，以利设备正常运转。

5、操作设备前端轧车，必须清理布条杂物，纠正
进布幅宽，严禁操作人员身体手、足等部位缠绕布条，严禁手扶轧车滚筒，以免手足跟进造成轧伤事故。

落布检查运行大卷装时，应从底下触摸，严禁在大卷装上端触摸，以免将手卷入。

6、经常查看定型机的油温情况，温度过高必须立即采取紧急措施进行降温。

设备运行中，前后两端人员要保持联系。

操作人员应做到勤观察、勤检查。

7、定型结束，关闭油阀，打开烘房门散热，并通知锅炉房。

待烘房温度降至80℃以下，关闭循环风机，停机关闭总闸。

8、定型机周围要配备足够的灭火器材，遇起火或防火石棉渗油冒烟必须立即使用灭火器材进行灭火。

9、经常检查设备电器、线路。

紧急停车保护装置是否正常，线路是否老化或破损。

如有异常必须立即通知维修人员更换、维修。

设备维修时应按规定使用警示牌。

定型机安全操作规程一、前言定型机是一种广泛应用于印刷行业中的设备，其主要作用是将油墨定型在印刷材料上。

由于使用过程中存在种种危险因素，故制定一系列的安全操作规程对于保障使用者的人身安全和设备设施的安全至关重要。

本文将对定型机的安全操作规程进行阐述，以期提升使用效果和使用安全性。

二、安全操作规程1. 装置运转前必须进行检查a. 机器表面必须清洁干净，无擦伤、损坏和松动等现象。

b. 确定空气压力和机器电源稳定（220V）。

c. 检查调节刮刀压力和印刷压力，确保合理。

d. 油墨粘度必须符合印刷质量要求。

2. 手部操作禁止输送带及定向结构，如固定、引导等a. 切勿将手指、汗水滴落或其它物品落在输送带或定向结构上，可能造成设备疾病或产生意外事件。

b. 切勿将头发、衣物或其它物品搭在输送带上，产生事故。

c. 切勿在输送带上走动或站在传送带的下方，避免危及个人安全。

3. 安全开关的重要性a. 每个设备都配备安全开关。

如发现开关失效，即刻停机排除。

b. 在定型工作时，按下安全开关可以使输送带立即停止，以确保安全。

特别是开机后必须按下安全开关才能进行工作。

4. 安全润滑a. 定型机各处的受用防控件均需要润滑。

b. 润滑必须使用术语或许可的润滑油。

c. 切勿在机器的运转时进行润滑。

5. 放置物品对于定型机周边符合碍事的东西都应该放到定型机外。

6. 物料a. 物料必须符合印刷要求，并在合理温度下存放。

b. 物料的安排必须合理，避免在自动起落架和输送带上堆放过多物品而引起伤害。

c. 物质需包装和存储在容器中，避免在连接输送带过程中拼接。

7. 定时检查设备性能设备的性能需要定期检查，如有发现隐患及时进行维修，以确保设备正常运转。

检查内容包括电气部件、传动部件等所有关键部位，力求做到每月进行一次全面检查，并记录相关结果。

8. 安装a. 安装代表着建议是目前设备保质期的核心要素，个人建议通过专业人员或技术部门的技术支持或安装。

热定型机安全操作规程范本《热定型机安全操作规程》第一章总则第一条为保障热定型机的安全运行，提高操作人员的操作技术水平，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有使用热定型机的操作人员，包括技术人员和操作人员。

第三条热定型机的操作人员必须熟悉本规程的内容，并在操作前进行必要的安全培训和技术教育。

第四条严禁违反本规程的操作行为，违反者将承担相应的法律责任和责任。

第二章热定型机的安全操作第五条热定型机的操作人员必须获得经过必要培训和技术教育后的相关资格证书方可操作。

第六条热定型机的操作人员必须清楚了解热定型机的工作原理、结构和性能特点，并具备相关的操作经验。

第七条在操作热定型机之前，必须对设备进行严格的安全检查，包括电源接线、动力设备、防护装置等。

第八条在进行操作前，热定型机的操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、防护鞋、防护手套等。

第九条在操作热定型机时，操作人员必须认真检查和核对工作所需的原材料和加工产品，确保准确无误。

第十条在进行热定型机操作时，必须严格按照操作规程进行，确保设备的正常运行和产出的产品质量。

第十一条热定型机的操作人员需严禁在操作过程中违章操作、超负荷使用设备、随意改变设备参数等行为。

第十二条热定型机的停机维护和保养必须严格按照设备使用说明书和维护标准进行。

第十三条在设备保养和维修过程中，必须切断电源并设置相关的警示标志，以防止误操作。

第三章热定型机的应急处置第十四条在热定型机发生故障或意外事故时，操作人员必须立即切断电源，并及时报告相关部门。

第十五条在热定型机发生火灾时，操作人员必须立即采取相应的灭火措施，并按照应急预案进行救护和疏散。

第十六条在热定型机发生停电或供电异常时，操作人员必须及时切断设备电源，以防止设备损坏。

第十七条在热定型机发生严重事故时，操作人员必须按照应急预案进行事故处理，并配合相关部门进行后续调查。

第四章监督执法和责任追究第十八条对违反本规程的操作人员，将根据相关法律法规进行处罚，并可能给予相应的行政处罚。

定型机切断机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障定型机切断机的安全运行，避免事故发生，制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有使用定型机切断机的操作人员。

第三条本规程的内容包括定型机切断机的安全操作、维护保养、事故应急处理等方面的规定。

第二章安全操作第一条在操作定型机切断机前，操作人员必须了解和掌握定型机切断机的工作原理和操作方法，经过相应的安全操作培训并取得相关的操作资格证书。

第二条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止擅自改变定型机切断机的工作参数。

第三条操作人员在操作定型机切断机前，必须进行安全检查，确保设备正常运转。

1. 检查定型机切断机的电源线是否正常连接，接地是否良好。

2. 检查切断刀片是否安装牢固、刀片尖端是否磨损严重。

3. 检查定型机切断机各部位是否有松动、变形等异常情况。

4. 确保工作区域的卫生整洁，无障碍物。

5. 确保定型机切断机周围的安全区域，禁止无关人员靠近。

第四条操作人员在工作期间，必须穿着符合安全规定的工作服、工作鞋，佩戴个人防护装备。

1. 穿戴防护眼镜或面具，防止切割物溅入眼睛。

2. 穿戴防护手套，防止手部受伤。

3. 穿戴防护耳塞，降低噪音对听力的影响。

4. 穿戴头盔或隔热帽，防止物体直接击中头部。

第五条操作人员在操作定型机切断机时，必须保持专注，严禁操作人员抽烟、聊天或其他与工作无关的行为。

第六条定型机切断机在运行过程中，操作人员禁止将手、头部或其他身体部位靠近切割区域。

第七条当定型机切断机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作并向上级报告。

1. 当切断刀片磨损严重时，应立即更换新刀片。

2. 当定型机切断机发生故障时，应禁止私自修理，应由专业技术人员进行维修。

第三章维护保养第一条在定型机切断机运行前，必须进行设备的日常维护保养工作。

1. 定型机切断机设备必须定期进行润滑油的添加，确保设备在运行过程中的正常润滑。

2. 定型机切断机设备必须定期进行清洁，清除设备表面的污垢和灰尘，保持设备干净整洁。

自动定型机安全操作规程1.基本操作1.1.开机前排去空气压缩机缸体内的水份及散热器中的冷凝水，检查空气过滤器的水分是否已全部排放干净。

待排放干净后，启动空气压缩机，使气压升到0.4~0.7Mpa.1.2.主机控制大都在显示屏上,停机时，一定要在定型锅门开启状态下，才能踏脚踏开关暂停。

再置转换开关于手动位置，或按下急停按钮。

1.3.蒸汽气压应在0.5 Mpa.以上，但不超过锅炉安全许可的压力，以确保烘箱干燥。

1.4.开机前根据定型工艺要求，正确选择定型室是由压力控制还是由温度控制。

当选择压力控制时，适当选择压力表上的3个控制档位，当选择由温度控制时，可调整定型温度表的设定温度。

调整保压时间，调整好干燥控制温度表的设定温度。

1.5.启动干燥风机，按动相应按钮，若干燥箱配有抽湿风机时，要先启动抽湿风机，再启动其它风机。

1.6.将转换开关置于自动位置，打开急停按钮，启动脚踏开关（主机运转暂停作用），即可自动运行。

1.7.压力表盘上的压力继电器调节在出厂前已调好，未经书面许可不得调节，安全压力是2.8kg/㎝2。

1.8.烘箱风板及烘箱湿度的调节：打开烘箱背面开门手柄，手动调节风板，按需要使风路或风量在上、中、下路得到调整。

当烘箱湿度大时，调节抽湿调节器上风板，使口径增大。

2.维护保养2.1.设备运行前，必须在蒸汽进汽端安装减压阀，以保持稳定的进汽压力值。

2.2.不得随意改变可调安全阀的整定值和电机开关的整定值，以及安全压力继电器的设定值。

2.3.不得对机器压力容器部分进行焊接，除非得到书面认可。

在设备上进行焊接时，必须切断总电源，以防高频信号影响本机及附近机器的电脑控制系统。

2.4.各传动部份不得允许有织物缠绕在上面，这样会引起机器超负荷运行而导致损伤。

2.5.整机功率为15KW。

三相380V电源，机壳应有可靠的接地装置。

2.6.新齿轮减速箱的机油，第一次为使用100小时后更换，以后每6个月更换一次。

2.7.链条及齿轮啮合部份，定型锅上撑杆并节位置及门勾子结合部份，每月加一次黄油，同时调整链条张紧程度，2.8.压力继电器接头定期拆开通蒸汽，吹尽气管内的杂物，保持管道畅通。

定型机切断机安全操作规程范本一、总则1. 为了确保操作人员的人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。

2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，并按照设备厂商的操作指南进行操作。

3. 如有任何疑问或不熟悉的操作，操作人员应立即与上级主管或设备厂商进行沟通。

二、操作前准备1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等。

2. 确保定型机切断机及其周围环境干燥、整洁。

3. 检查设备的电源线和电气接地是否正常，确保电气安全。

4. 确认切断机的刃具和夹具是否牢固，无松动现象。

5. 检查机器上的紧固螺丝是否完好无损。

三、操作规程1. 操作人员应按照设备厂商的操作指南正确接通电源，确保电源线可靠接地。

2. 切换开关时，操作人员应先将设备切换至停止状态，确保电源已彻底切断。

3. 在切割前，操作人员应确保工作区域周围没有杂物及人员，保持安全距离。

4. 操作人员应将需要切断的物品准确放在切割机上，确保牢固夹紧。

5. 在切割过程中，操作人员应用力均匀，避免过度施加压力导致设备损坏或危险情况发生。

6. 切割完成后，操作人员应立即关闭电源，切断供电。

7. 切割后的物品应及时清理，确保工作区域和设备周围的整洁。

四、设备保养和维护1. 每日结束工作后，操作人员应对设备进行清洁，同时检查设备上的刃具和夹具是否完好。

2. 定期使用专用润滑油对设备的传动部件进行润滑。

3. 定期检查电源线和电气接地是否正常，如发现异常应及时修复或更换。

4. 如果设备出现任何故障，操作人员不得擅自拆卸或修复，应立即停止使用并报告上级主管。

五、事故处置1. 如果发生设备故障、漏电或其他危险情况，操作人员应立即停止操作，并迅速切断电源。

2. 如果发生人员伤害事故，操作人员应立即采取急救措施，并立即报告上级主管和相关部门。

3. 事故发生后，应立即进行事故调查，找出事故的原因，并采取措施以防止类似事故再次发生。

六、附则1. 安全操作规程应定期进行培训和演练，确保操作人员能正确应对各种突发状况。

定型机安全操作规程一、开车前的准备和检查1、设备电源已送至操作台上2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内3、检查设备外观及链接部分完好4、定型机温度已达工艺通知单要求5、检查仪表空气，气动机构正常6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕二、开车1、根据需要启动烘箱风机并启动链板2、打开喷雾上油机空气枪开关3、开启曳引机压缩空气4、开启切断机压缩空气5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。

每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次.11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。

12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如找不到，立即通知班长，打包工，记录断刀时间，事后从已打好的包中进行寻找，一定要找到断刀。

不定时检查倍长情况，若倍长多时，应立即检查切断刀刃是否缺口，若切断岗位正常则应通知班长，在牵伸卷曲上查原因。

三、停机1、接停机通知后，将上工序送来的丝束应处理完毕2、依顺序停止切断机。

曳以机，送棉机运转3、关闭气动阀门，停止喷雾油泵运行。

并通知中控室本工序已停止。

4、根据导热油运行情况依次停止烘箱风机，并停止链板运行5、清理工作场地，做设备和工作场地卫生，作好交接班记录。

定型机、切断机操作规程范文【定型机操作规程】一、准备工作1. 确保定型机已经连接到电源，并且电源开关处于关闭状态。

2. 检查定型机是否已正确安装好刀具和刀座。

3. 检查切割刀片是否锋利，并及时更换不锋利的刀片。

4. 清理定型机工作台面，确保无杂物和灰尘。

二、开机操作1. 将电源插头插入插座，然后打开电源开关。

2. 按下启动按钮，定型机即可开始运行。

3. 选择适当的转速和刀具运行时间。

三、定型操作1. 将要定型的材料放置于定型机工作台面上。

2. 调整定型机的切割速度和切割厚度，确保切割效果良好。

3. 按下开始按钮，定型机会自动进行切割。

4. 定期检查工作进展，以确保工作质量。

5. 完成定型后，及时停止定型机运行。

6. 将定型好的材料取出，并放置在适当的位置。

四、维护保养1. 定期清理和润滑定型机的刀具和刀座。

2. 检查定型机的电源线和电源开关，确保安全可靠。

3. 定期检查定型机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。

4. 定期给定型机做防尘处理，以保证工作环境清洁。

5. 定期对定型机进行维修保养，延长使用寿命。

【切断机操作规程】一、安全准备1. 确保切断机已正确安装，并与电源正常连接。

2. 切断机的切割刀片应选择合适的类型和尺寸。

3. 工作场所应保持整洁，无杂物堆放。

二、机器操作1. 启动切断机前，检查切割刀片是否安装正确。

2. 调整切断机的切割速度和切割深度，确保切割效果良好。

3. 将要切割的材料稳固地放置在切断机工作台上。

4. 按下启动按钮，切断机开始运行。

5. 观察切断过程中的材料和切割刀片，确保操作安全和切割质量。

6. 完成切断后，立即停止切断机的运行。

三、维护保养1. 定期清理切断机的切割刀片和工作台面。

2. 经常润滑切断机的关键部件和轴承。

3. 检查切断机的电源线和电源开关，确保安全可靠。

4. 定期检查切断机的各个部件是否正常运作，如有问题及时更换修理。

5. 定期对切断机进行维修保养，延长使用寿命。

定型机操作规程
《定型机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查定型机的运行状态，确保设备正常工作。

2. 清洁定型机和周围工作环境，保持整洁。

二、开机操作
1. 按照设备操作手册的指示，逐步开启设备各部分。

2. 检查各功能是否正常工作。

三、设定定型机参数
1. 根据生产需求，设定定型机的工作参数，如温度、压力等。

2. 确保设定的参数符合产品要求。

四、生产操作
1. 将需要定型的物料放入定型机内，并按照设备要求进行固定。

2. 启动定型机，按照设备手册的指示进行操作。

3. 定期检查产品的质量，确保符合要求。

五、关机操作
1. 停止定型机的运行，按照设备手册的指示逐步关闭设备各部分。

2. 清理设备内外的物料残留和杂物，确保设备整洁。

六、维护与保养
1. 定期对定型机进行维护和保养，确保设备的长期稳定运行。

2. 定期清洁设备，保持设备的清洁。

七、安全操作
1. 严格遵守设备操作规程，不得擅自调整参数或操作设备。

2. 在操作过程中，严格遵守安全操作规定，确保人身和设
备的安全。

以上即为《定型机操作规程》，希望所有操作人员能够严格按照规程进行操作，确保设备的稳定运行和产品质量的稳定输出。

定型机安全生产培训教材第一章：介绍定型机是一种常见的工业设备，用于加工各种材料并使其成型。

然而，由于操作不当或缺乏必要的安全措施，定型机可能会对操作者和周围环境造成严重伤害。

为了保障工人的安全，本教材旨在提供关于定型机安全生产的培训指导。

第二章：定型机的基本知识2.1 定型机的结构和工作原理- 定型机的构成部件及其功能- 定型机的工作原理和加工过程2.2 定型机的常见危险因素- 机械伤害：如夹伤、碾压等- 热烫伤：热源和高温材料- 电气伤害：电击、漏电等- 化学危害：有害物质的接触和释放- 噪音和振动：对人体的危害第三章：安全操作规程3.1 安全操作前的准备- 必须穿戴的个人防护装备- 定型机的准备工作：设备清洁、故障检查等3.2 定型机的操作技巧- 正确使用控制器和按钮- 加工过程中的注意事项- 维护有效的沟通与配合3.3 危险情况的应急处理- 火灾事故的应急处理方法- 机械故障导致的紧急情况处理- 电气事故的应急处置步骤第四章：危险预警与危险防范4.1 定型机常见的安全事故案例分析- 出现危险事故的原因和经过- 事故后的教训和改进措施4.2 定型机安全规范- 监控和维护设备的安全性能- 定期检查和维修设备4.3 安全培训和演练- 定期进行安全培训以提高操作者的安全意识- 定期进行紧急情况演练，以确保操作者熟悉应急处理措施第五章：定型机的维护保养5.1 定期保养和维修- 定型机的日常保养要求- 保养和维修计划的制定5.2 设备安全检查- 对定型机的安全性能进行定期检查- 发现问题及时修复和更换设备第六章：定型机事故案例分享6.1 案例1：机械故障导致的人身伤害- 事故原因和结果- 类似事故的防范措施6.2 案例2：热烫伤事故的应对- 事故原因和处理方法- 热烫伤事故的预防措施第七章：总结与评估7.1 培训效果评估- 对员工进行知识测试和技能评估- 收集员工对培训的反馈和建议7.2 培训总结- 总结培训的主要内容和重点- 对未来培训计划的建议结语：本培训教材旨在提供关于定型机安全生产的必要知识和操作技巧。

定型机、切断机操作规程第一章总则第一条为确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于定型机、切断机操作人员。

第三条操作人员必须严格遵守操作规程，严禁违反操作规程进行操作。

第四条操作人员必须经过培训和考核，取得操作证书后方可上岗操作。

第五条长期不从事操作工作的人员，应定期进行技术培训和考核。

第六条操作人员必须按照操作规程进行自检和设备的维护保养。

第七条凡发现设备存在故障或异常情况，应及时向有关人员报告，并停止操作。

第八条操作人员应配戴符合要求的劳动防护用品，并保持工作区域的整洁。

第二章安全控制第九条操作人员必须了解设备的主要结构和工作原理，熟悉操作要领。

第十条操作人员在设备启动前，必须确认电源已关闭，并检查设备是否正常。

第十一条操作人员必须按照正确的工作程序进行操作，不得擅自调整设备的参数。

第十二条操作人员在操作过程中，必须保持注意力集中，禁止喧哗、开玩笑等不适当行为。

第十三条操作人员在操作过程中，禁止将手、头或其他身体器官靠近切割区域。

第十四条操作人员必须加强对设备的维护保养，保持设备的良好工作状态。

第十五条操作人员在设备运行过程中，禁止随意触动设备或擅自操作其他控制按钮。

第十六条操作人员必须定期检查设备的安全装置，确保其正常工作。

第三章操作规程第十七条操作人员在操作前，必须佩戴好防护手套、防护眼镜等个人防护装备。

第十八条操作人员在启动设备前，必须确认工件已安装妥当，并保持设备周围的通行道路畅通。

第十九条操作人员根据工件大小和要求，对切割刀具进行合理的调整。

第二十条操作人员在切割过程中，必须掌握好工件的定位和固定，保持切割的稳定性。

第二十一条操作人员必须熟悉设备的开关和控制按钮，确保操作的准确性和安全性。

第二十二条操作人员在操作过程中，要根据工件的特性合理调整设备的运行参数。

第二十三条操作人员在操作结束后，必须将设备清洁干净，保持设备的整洁和良好工作状态。

第四章应急处置第二十四条操作人员在发生紧急情况时，必须立即停止设备运行，并向上级汇报。

2023年热定型机安全操作规程第一章总则第一条为了确保热定型机的安全运行和保障操作人员的人身安全，根据相关法律法规，制定本规程。

第二条热定型机的操作必须遵守国家相关法律法规和企业的安全管理制度，严禁擅自操作或违反规定进行操作。

第三条本规程适用于热定型机的使用和操作。

第二章设备管理第四条热定型机的设备管理应严格按照生产厂家的操作手册和使用说明进行操作。

第五条热定型机的设备应定期进行检查、维护和保养，保持设备状态良好。

第六条对于出现设备故障或异常情况，及时上报，并由专业人员进行处理。

第七条热定型机的设备应设在通风良好、无易燃物的地方，避免阳光直射和高温环境。

第八条设备运行时，操作人员应保持设备周围的干净和整洁，避免杂物堆积和容易引发事故的物品。

第三章人员管理第九条热定型机的操作人员应经过专业培训，掌握相关技能和操作要求，并持有合格的操作证书。

第十条操作人员应熟悉热定型机的工作原理、操作流程和常见故障处理方法，确保能够正确、安全地操作设备。

第十一条操作人员应佩戴符合规定的劳动防护用品，并正确使用。

第十二条经过培训并取得操作证书的操作人员方可操作热定型机，未经授权人员不得擅自进行操作。

第四章操作规范第十三条操作人员在操作前应首先检查热定型机的电源是否接通，确保设备工作状态正常。

第十四条操作人员在操作热定型机前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保防护用品的有效性。

第十五条操作人员在操作热定型机时，应按照设备的操作流程进行操作，严禁擅自更改设备的参数和设置。

第十六条操作人员在操作过程中，应密切关注设备的运行状况，发现异常情况应立即停止并上报。

第十七条操作人员操作完毕或离开设备时，应关闭电源、清理现场、关闭和锁好设备的操作界面。

第五章突发事件处理第十八条发生火灾、爆炸、泄漏等突发事件时，操作人员应立即采取紧急措施，确保自身安全，并及时上报。

第十九条发生设备故障时，操作人员应按照相关操作规程进行处置，确保设备得到及时修复。

定型机培训教材目的：让操作工更好的了解定型机的各个环节做好每一码布培训内容；定型机的目的和原理定型机的结构特点和各个单元的作用。

定型机的正确操作方法定型工艺的基本知识定型质量的控制定型机的目的和原理目的：通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。

原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。

布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。

定型机的结构特点和各个单元的作用定型机设备；门富士公司形式MONTEX 一8F 双风道机速V=7.5一150米/分织物宽度最低60cm最高180cm公称宽度B=200cm门富士6000型定型机，烘房积木化设计，结构紧凑。

烘房高度为1600MM。

隔热门采用了高性能的绝热化材料和良好的门封材料，密封隔热效果更付佳，降低了热损失。

上下喷风管由两只变频调速的循环风机分别设定调节风量，并而根据加工织物的幅宽调节上、下喷风管宽度，明显节约能源。

这种上下调节喷风量的方式特别适合于加工柔嫩织物、涂层织物、丝绸织物等。

热风烘房可配置废气清洁和气—水热回收系统，充分利用加工过程的废热，节省热能。

烘房气氛湿度采用了先进的计算机控制技术，以利于节能。

定型工艺参数主要包括温度、定幅、落幅、超喂、车速、定型配方、轧料槽轧辊压力、落布含潮率等。

基本结构：定型机主要有五部分组成，包括上料部分、整纬器、链条、烘箱体及落布卷布装置。

另外有化料系统及油炉加热系统。

1．上料部分。

结构较为简单，由料槽和轧辊组成，布进入料槽内，带上化工料，然后经轧辊将多余的化工料压榨干净。

因此，布所带上的化工料非常均匀，这是获得高质量定型布的先决条件。

这里所要注意的是要经常留意轧辊左右两侧的压力是否一致，否则，压力小的一侧上料较多，而压力大的一侧上料少，布就会出现左右不一致等的质量问题。

定型机、切断机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员应熟悉定型机、切断机的安全操作规程和设备操作手册，并按照规定进行操作。

2. 使用定型机、切断机前，应检查设备和周围环境是否正常。

3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如手套、安全鞋等。

4. 切断机工作时，操作人员应保持身体平衡，不得站在旋转部件附近。

5. 在操作切断机时，应确保工件牢固固定，防止滑动或抛出。

6. 操作人员应用手柄适当力度推动材料，不得用力过度。

7. 定型机、切断机操作结束后，应关闭电源，并将设备周围区域整理干净、无杂物。

二、定型机操作规程1. 打开定型机电源，确认设备处于正常工作状态。

2. 将要加工的材料放置在定型机工作台上，并根据需要调整工作台高度。

3. 调节机器板压力，根据材料厚度和类型进行调整。

4. 调节定型机温度，根据材料的特性和要求设定合适的温度。

5. 打开定型机压力按钮，等待定型机达到工作温度后开始加工。

6. 操作人员用力推动材料通过定型机，保持稳定速度。

7. 定型机加工完成后，关闭定型机电源。

8. 清理定型机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。

三、切断机操作规程1. 打开切断机电源，确认设备处于正常工作状态。

2. 将要切割的材料放置在切断机工作台上，并根据需要调整切割角度。

3. 调节切断机切割速度，根据材料的厚度和硬度进行调整。

4. 打开切断机压力按钮，等待切断机达到切割速度后开始加工。

5. 操作人员用力推动材料通过切断机，保持稳定速度。

6. 完成切割后，关闭切断机电源。

7. 清理切断机工作台和周围区域，及时清理掉废料和杂物。

8. 将切割好的材料整理好，妥善存放。

四、故障处理1. 操作人员在发现设备故障时，应立即停止操作，并寻找专业维修人员维修。

2. 不得擅自拆卸或修理设备。

3. 在设备故障期间，应将设备区域隔离，防止他人误操作。

总结：定型机和切断机是工业生产中常用的设备，正确的操作规程可以保障工作人员的安全，提高生产效率。

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定型机安全操作规程
1.所有操作人员必须熟知定型机操作技术。

2.所有操作人员开机前必须检查各自岗位之仪器、仪表（包
括蒸汽、油压、水等）是否正常值，以避免不必要的工伤事故。

3.机器运行时必须执行一长、二中、三密的呼叫信息。

一长即一声长铃响表示开机，二声中铃响表示换缸生产，三密集铃响表示中车呼叫后车。

4.严禁湿手触摸所有的电源开关，以免触电。

5.机台运转时严禁触摸所有的传动轴棍，以防被机器绞、压时对人身安全造成伤害。

6.清理展布棍时必须关闭该电源开关，特别是长头发的女同志更值得注意，长发必须戴工作帽，以防对手、头发造成损伤。

7.最值得注意的是轧车穿布时一定要抬起压辊，轧车必须是静止时进行，以免造成不必要的伤残。

8.生命是自己的，时刻注意自身及他人的安全，开机时必须看清周边情况，不能麻痹大意。

9.以上各项望各位同仁认真执行，为自己和他人营造一个安全，舒适的生产工作环境。

亚华工贸3车间。

定型机安全操作规程
《定型机安全操作规程》
一、概述
定型机是一种常用的工业设备，用于对纺织品进行热处理和定型。

在操作定型机时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。

二、操作前的准备
1. 在操作定型机前，应仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的工作原理和操作步骤。

2. 确保定型机的各项设备部件完好无损，不存在漏电、漏气等安全隐患。

3. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备相应的操作技能。

三、操作过程中的安全措施
1. 在操作定型机时，禁止将手部或其他物品伸入运转中的设备部件内。

2. 在定型机运转过程中，严禁将杂物或其他材料放置在设备上，以免影响设备的正常运转。

3. 在操作定型机时，操作人员应保持专注，严禁用手机或其他电子设备分散注意力。

4. 定型机操作过程中，应随时关注设备的运行状态，如发现异常情况，应及时停机并进行排查处理。

四、紧急情况的处理
1. 在定型机操作过程中，如遇到设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即停止设备，并对现场进行安全评估。

2. 在紧急情况下，操作人员要冷静处理，并按照事先制定的应急预案进行处置，确保人员和设备的安全。

五、操作结束后的安全措施
1. 在操作结束后，应将设备进行彻底清洁和检查，确保设备处于良好的运行状态。

2. 如果定型机不再需要使用，应将设备彻底关闭并断开电源，以确保设备的安全。

总之，严格遵守定型机安全操作规程，对设备进行科学合理的操作和维护，是确保生产安全的重要保障。

同时，企业应该加强对操作人员的安全培训和管理，提高员工的安全意识，共同努力营造一个安全、稳定的工作环境。