岩爆的预防及处理实用版
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仅供参考[整理] 安全管理文书岩爆的预防及处理日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页岩爆的预防及处理(1)岩爆产生条件①近代构造活动山体内地应力较高,岩体内储存着很大的应变能;②围岩新鲜完整,裂隙极少或仅有隐裂隙,属坚硬脆性介质,能够储存能量,而其变形特性属于脆性破坏类型,应力解除后,回弹变形很小;③具有足够的上覆岩体厚度,一般均远离沟谷切割的卸荷裂隙带,埋藏深度多大于200m;④无地下水,岩体干燥;⑤开挖断面形状不规则,造成局部应力集中。
⑥在溶孔较多的岩层里,则一般不会发生岩爆。
(2)岩爆的特点隧洞内的岩爆一般具有以下特点:①在未发生前,并无明显的征兆,虽经过仔细寻找,并无空响声,一般认为不会掉落石块的地方,也会突然发生岩石爆裂声响,石块有时应声而下,有时暂不坠下。
②岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近,个别的也有距新开挖工作面较远,常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多;岩爆在开挖后陆续出现,多在爆破后的2~3小时,24小时内最为明显,延续时间一般1~2个月,有的延长1年以上,事前一般无明显预兆。
③岩爆时围岩破坏的规模,小者几厘米厚,大者可多达几十吨重。
石块由母岩弹出,小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落,脱落面多与岩壁平行。
④岩爆围岩的破坏过程,一般新鲜坚硬岩体均先产生声响,伴随片第 2 页共 7 页状剥落的裂隙出现,裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出,属于表部岩爆;在强度较低的岩体,则在离隧洞掌子面以里一定距离产生,造成向洞内临空面冲击力量最大,这种岩爆属于深部冲击型。
(3)岩爆的现场预测预报①地形地貌分析法及地质分析法认真查看其地形地貌,对该区的地形情况有一个总体的认识,在高山峡谷地区,谷地为应力高度集中区,另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。
依据地质理论,在地壳运动的活动区有较高的地应力,在地区上升剧烈,河谷深切,剥蚀作用很强的地区,自重应力也较大。
防岩爆作业指导书引言概述:岩爆是在采石或者矿山中常见的危险现象,为了保障作业人员的安全和减少事故发生的可能性,制定一份防岩爆作业指导书是非常必要的。
本文将从预防岩爆的重要性、防岩爆作业前的准备工作、作业中的注意事项、应急处理措施和事后总结等五个部分详细介绍防岩爆作业指导书的内容。
一、预防岩爆的重要性1.1 确保作业区域的安全性:在进行采石或者矿山作业前,必须对作业区域进行全面的安全评估,确保没有潜在的岩爆危险。
1.2 建立完善的安全管理制度:制定明确的作业流程和安全操作规范,保证每位作业人员都能严格遵守。
1.3 加强安全培训:对作业人员进行定期的安全培训,提高他们对岩爆危险的认识和应对能力。
二、防岩爆作业前的准备工作2.1 检查作业设备:确保作业设备的完好无损,特别是钻孔机、炸药等设备的安全性。
2.2 制定详细的作业计划:根据实际情况制定作业计划,包括钻孔位置、炸药量、爆破顺序等内容。
2.3 安排专业人员进行现场检查:在作业前由专业人员对作业现场进行检查,确保符合安全要求。
三、作业中的注意事项3.1 严格执行安全操作规范:作业人员在作业过程中必须严格遵守安全操作规范,禁止违规操作。
3.2 定期检查作业现场:作业过程中要定期检查作业现场的安全状况,及时发现并处理潜在危险。
3.3 加强沟通协调:作业人员之间要加强沟通协调,确保作业过程中的安全性。
四、应急处理措施4.1 紧急撤离:一旦发生岩爆事故,作业人员应立即停止作业,迅速撤离现场,确保人员安全。
4.2 寻找避难处:在岩爆发生后,作业人员应尽快寻找安全的避难处,避免受伤。
4.3 报警求助:发生岩爆事故后,应立即报警求助,通知相关部门进行救援和处理。
五、事后总结5.1 形成事故报告:对发生的岩爆事故进行详细记录和分析,形成事故报告,为今后的作业提供经验教训。
5.2 修订防岩爆作业指导书:根据事故报告的分析结果,及时修订防岩爆作业指导书,完善防范措施。
岩爆的防治通过大量的工程实践及经验的积累。
目前已经有许多行之有效的治理岩爆的措施,归纳起有加固围岩、防护措施,完善施工方法,改善围岩应力条件以及改变围岩性质等方法。
下面结合具体工程实列详细加以阐述。
1、围岩加固措施该方法是指对已经开挖洞室周边的加固以及掌子面前方的超前加固,这些措施一是可以改善掌子面本身以及1-2倍洞室直径范围内围岩的应力状态,由于加固措施的效应,不仅改变了应力的大小及分布,而且还使洞室周边岩体从双向应力状态变为三向应力状态;二是具有防护作用,可防止弹射、塌落等。
从工程实列来看,目前采取的加固治理措施大致有一以下几种:(1)喷射混凝土及喷射钢纤纬混凝土①喷混凝土。
在清除拱顶部位由于岩爆产生的松劲石块之后,施作喷混凝土覆盖岩爆坑。
喷混凝土具有减弱岩爆的效果,用来保护施工人员和设备的安全,以防止锚杆之间的岩石碎片飞出。
其主要作用是将末清除干净的小块石粘结在一起,以免落下伤人。
另外,岩面被覆盖后,若岩爆继续发展,也可以从喷层的开裂、部落上观察出来。
在隧道施工中使用喷混凝土,只要喷层厚度足够,一般可以防止继续剥落。
喷混凝土比较便宜和快速,特别是由于计划中的远距离的工业机器人用于喷混凝土作业,这种支护方法则更为安全了。
②喷射钢纤纬混凝土在某些情况下,当喷混凝土支护不能满足要求时,则需要采用钢纤纬喷混凝土。
钢纤纬喷混凝土具有比普通喷混凝土大得多的柔性,并且能够承受较大的变形而不使表面开裂。
钢纤纬喷混凝土较喷混凝土的价格高50%,在应用这种较高强度,尤其是具有较好变形性质的喷混凝土之后,有可能降低永久支护的费用。
同时还希望能减少临时支护锚杆的数量,许多锚杆已有松动,因而不能作为永久支护来使用。
(2)系统锚杆其作用主要是防止洞室周边及掌子面岩体壁裂、剥落、岩快塌落。
施作方法是在拱顶处布置系统锚杆,当掌子面发生岩爆时,须向掘进前方打超前锚杆对掌子面进行加固,锚杆长度一般为两倍的爆破进尺深度。
在一个循环的爆破之后仍有一部分锚杆存留在岩体中对掌子面起着加固作用,这就是目前行之有效的膨胀锚杆。
岩爆的预防及处理岩爆(rockburst)是岩石工程中常见的一种灾害,指在开采过程中岩石突然破裂、碎裂、甚至爆炸的现象。
岩爆既威胁着矿工的生命安全,也对矿山设备和工程结构造成严重的损坏。
为了预防和处理岩爆,需要采取一系列措施,本文将从目前的研究成果和实际应用出发,从预防、诊断到处理进行分析和论述。
一、岩爆的预防1. 了解岩石状况岩石的力学性质和变形特征是岩爆的直接因素,此外还受到地质构造、地应力、介质性质等多种因素的影响。
通过对矿山的地质、地球物理、地应力、地震活动等数据的调查和分析,可以给出矿山岩石的性质及变形响应规律,进而预测和评估矿山出现岩爆的可能性。
2. 选择合适的开采工艺开采工艺的选择直接影响开采面的形成和稳定性。
传统的采矿技术一般采用爆破矿石的方法,这种方法会导致岩层破碎、应力集中,从而对矿山产生威胁。
现代开采技术中提倡非爆破技术,如钻孔拱形控制、梁片法、裂缝注浆等技术,能够保持岩体的完整性,使地质应力不易集中,降低岩爆的发生概率。
3. 建立预警监测系统组建岩爆预警监测系统有助于及早了解岩爆危险程度,防范和减轻岩爆事故的损失。
监测系统应包括固定监测点和移动监测仪器,如震动仪、位移仪、应变计、温度计等,采取实时监测、在线数据处理并及时报警和预测预警方式。
这样可以使采矿员及时采取相应措施,降低岩爆事故的风险。
二、岩爆的诊断1. 进行边坡观察边坡岩体坍落常常是岩爆的开始,早期通过观察岩体表面变形和颜色的变化,发现陡峭的岩壁和混沌不清的草地、烟雾等特征,能够提早发现岩爆的可能性,进行防范和治理措施。
2. 实施地震勘测地震勘测是一种较为常见的岩爆诊断方法,可以通过岩层测震、岩石波速测试等手段,对矿山的地震活动情况进行评估和判断,并根据实时数据调整矿场挖掘方案。
3. 进行地应力测试地应力测量能够测定矿山中的地应力分布特征,为评估矿山开采面和仓面稳定性提供数据支持,提供决策依据,对预防岩爆、保障矿工生命和财产安全具有重要作用。
岩爆的预防及处理范本岩爆是一种地质灾害,发生于地下的岩石层断裂、破碎和迅速释放能量的过程。
岩爆不仅对人类生命和财产造成威胁,还对地下工程的安全建设和矿山生产造成严重影响。
为了预防和处理岩爆,我们需要采取一系列的预防措施和处理方法。
预防岩爆的措施主要包括以下几个方面:1.地质勘察:在地下工程和矿山开采之前,必须进行详细的地质勘察工作,了解地下岩石的结构、性质和力学特性,特别是对可能存在岩爆危险的区域进行认真评估。
2.合理设计:根据地质勘察的结果,合理设计地下工程或矿山开采方案,避免或降低岩爆的发生概率。
例如,采取分段施工的方法,减少一次性爆破的规模,降低对岩石的破坏程度。
3.支护措施:对于可能存在岩爆危险的地层,采取有效的支护措施,增强岩体的稳定性。
常用的支护方法包括锚杆锚索支护、喷射混凝土支护、钢架支护等。
4.监测系统:在地下工程和矿山开采过程中,建立完善的监测系统,及时监测地下岩体的变形和应力变化,预警可能发生的岩爆。
常用的监测手段包括应变计、振动监测仪、声波监测仪等。
处理岩爆的方法主要有以下几点:1.撤离人员:一旦发生岩爆,首要任务是迅速撤离人员,确保人员的安全。
在地下工程和矿山中应建立完善的疏散通道和应急预案,以便在发生岩爆时能够迅速有序地撤离。
2.修复和补救:在岩爆发生后,及时对地下工程和矿山设施进行修复和补救,恢复其正常运行。
这需要对受损的设施进行评估和修理,并进行必要的加固和支护措施。
3.事故调查和分析:对岩爆事故进行调查和分析,寻找事故的原因,总结教训,制定相应的改进措施,以避免类似事故再次发生。
4.法律法规和标准:加强对地下工程和矿山安全生产的法律法规和标准的制定和落实,建立和完善相关的管理机制和监督体系,加强安全意识,提高管理水平,减少岩爆事故的发生。
防范岩爆是一项复杂而艰巨的任务,需要多方面的合作和努力。
只有在科学合理的预防措施和应急处理措施的支持下,才能最大限度地预防和减少岩爆事故的发生,保障地下工程和矿山的安全运行。
岩爆的预防及处理(1)岩爆产生条件①近代构造活动山体内地应力较高,岩体内储存着很大的应变能;②围岩新鲜完整,裂隙极少或仅有隐裂隙,属坚硬脆性介质,能够储存能量,而其变形特性属于脆性破坏类型,应力解除后,回弹变形很小;③具有足够的上覆岩体厚度,一般均远离沟谷切割的卸荷裂隙带,埋藏深度多大于200m;④无地下水,岩体干燥;⑤开挖断面形状不规则,造成局部应力集中。
⑥在溶孔较多的岩层里,则一般不会发生岩爆。
(2)岩爆的特点隧洞内的岩爆一般具有以下特点:①在未发生前,并无明显的征兆,虽经过仔细寻找,并无空响声,一般认为不会掉落石块的地方,也会突然发生岩石爆裂声响,石块有时应声而下,有时暂不坠下。
②岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近,个别的也有距新开挖工作面较远,常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多;岩爆在开挖后陆续出现,多在爆破后的2~3小时,24小时内最为明显,延续时间一般1~2个月,有的延长1年以上,事前一般无明显预兆。
③岩爆时围岩破坏的规模,小者几厘米厚,大者可多达几十吨重。
石块由母岩弹出,小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落,脱落面多与岩壁平行。
④岩爆围岩的破坏过程,一般新鲜坚硬岩体均先产生声响,伴随片状剥落的裂隙出现,裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出,属于表部岩爆;在强度较低的岩体,则在离隧洞掌子面以里一定距离产生,造成向洞内临空面冲击力量最大,这种岩爆属于深部冲击型。
(3)岩爆的现场预测预报①地形地貌分析法及地质分析法认真查看其地形地貌,对该区的地形情况有一个总体的认识,在高山峡谷地区,谷地为应力高度集中区,另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。
依据地质理论,在地壳运动的活动区有较高的地应力,在地区上升剧烈,河谷深切,剥蚀作用很强的地区,自重应力也较大。
②AE法(声发射法)AE法主要利用岩石临近破坏前有声发射现象这一结果,通过声波探测器对岩石内部的情况进行检测,该方法的基本参量是能率E和大事件数频度N,它们在一定程度上反映出岩体内部的破裂程度和应力增长速度。
岩爆的预防及处理
岩爆是指在岩体中发生的爆炸现象,通常是由于岩石中的内部或外部应力超出其承受能力而引起的。
岩爆现象的出现可能导致山体滑坡、岩溃、切割和崩塌等灾害,严重威胁着人们的生命财产安全。
因此,预防和处理岩爆问题至关重要。
预防岩爆主要包括以下几个方面:
1. 坚持勘察:对于需要建设或者开采的山体,必须先做好细致的勘察工作,及时发现存在岩爆隐患的地方。
2. 分析参数:在勘察的基础上,应进行岩石力学和参数分析,评估岩体稳定性,找出岩爆发生的可能性及危害。
3. 加固处理:对于已经发现有岩爆隐患的地方,可以采用加固措施,如爆破、注浆、锚杆等方式,提高岩体整体的承载能力。
4. 冲洗排水:在岩体中存在水体,将会极大地加剧岩体稳定性的问题,因此要加强冲洗排水,防止水坑、泉眼等地方集水。
处理岩爆主要包括以下几个方面:
1. 调查:对发生岩爆的地方进行详细勘查,列出事故发生的原因和造成的伤害,并采取相应的措施进行处理。
2. 隔离:在岩爆发生的地方进行隔离,禁止人员靠近,以免再次发生意外。
3. 处理:根据情况采取措施,如加固、疏堵浚通等方式进行处理,以确保安全。
4. 报告:对于一起岩爆事故,必须及时向相关部门汇报,并对事故进行现场检查,查看是否存在其他隐患。
总之,预防岩爆是关键,而处理岩爆后的救援和恢复也是非常重要的。
在日常的工作、生产中要时刻关注岩石结构的变化,减少岩爆的发生,确保人们的生命财产安全。
岩爆防治措施终南山隧道西线Ⅱ、Ⅲ号工区均发生了中等岩爆,为确保西线安全顺利贯通,结合东、西线隧道开挖对岩爆的防治经验,现对岩爆的防治措施交底如下,请现场领工员和项目队遵照执行。
一、岩爆基本特点:1、岩爆在发生前,并无明显的预兆,虽然经过仔细找顶,并无空响声,一般认为不会掉落石块的地方,也会突然发生岩石爆裂声响,石块有时应声而下,有时暂不坠下。
在没有支护的情况下,对施工安全威胁极大。
2、岩爆时,石块由母岩弹出,呈现中间厚、周边薄、不规则的片状。
3、岩爆发生的地点,多在新开挖工作面及其附近,个别距开挖工作面较远;岩爆发生的时间,多在爆破后2~3小时内,有的部位还可产生二次岩爆,一般在爆破后10~12小时内。
二、处理岩爆的基本原则:先防后治一般情况下,对隧道岩爆应采用行之有效的预防措施,降低岩爆的发生机率,减小岩爆强度。
对于岩爆较严重的部位,要先处理后施工,确保施工安全。
三、岩爆的防治措施1、岩爆的预防措施1)切实提高光面爆破效果,保证洞室轮廓规则圆顺,避免应力集中;并严格控制装药量,以尽可能减少爆破对围岩的影响。
2)爆破后立即对围岩喷洒高压水,软化岩石,减弱岩爆强度。
3)加强机械找顶和人工来回找顶。
4)选用预先释放部分能量的办法,如松动爆破法、超前钻孔预爆法、超前小导坑掘进法、打应力释放孔等方法,将岩石原始应力释放。
2、岩爆的处理措施1)对岩爆部位加强找顶工作,只有当找顶彻底后,方能进行下一步的测量画弧和钻眼作业。
2)加强对岩爆部位的支护,必须先打安全锚杆(必要时再挂网),并根据实际情况进行喷浆封闭,再进行开挖作业,这样才能使锚杆在爆破前有充分的凝固时间和防止石块掉落。
在锚杆安装好后再在锚杆之间钻适量的空眼,以减小岩爆二次发生的机率和强度。
3)岩爆严重时,台车上的人员要及时撤离到安全地点,然后由有经验的人在有人陪同下对岩爆部位进行找顶处理。
找顶从上而下,上层找好铺完架子后再进行下层找顶。
一定要等找顶工作彻底后,所有人员才能进入掌子面进行作业。
隧道工程施工:岩爆地段的防护措施
1、在岩爆段开挖前,注意收集秦岭铁路隧道II线在开挖过程中的岩爆地质资料,包括岩爆类型、规模、分布里程与岩爆具体位置,作到事先预报,提前做好岩爆防治的技术准备和施工准备工作。
2、给施工人员配戴钢盔、穿防弹背心,主要防止弹射型岩爆伤人。
在支护区设专职安全员,随时观察围岩状态。
如发现险情,及时向带班干部汇报,作到及时支护或组织人、机暂时躲避。
3、在岩爆地段,开挖后及时向掌子面及洞壁进行喷洒高压水,降温除尘,润湿岩面,提高围岩的塑性,这在一定程度可以减轻岩爆的强烈程度。
4、对施工打眼台车进行改造,在台车上方及侧面设立钢筋防护网。
在进行钻眼施工时必要在掌子面处也设立钢筋防护网,以确保施工人员的安全。
岩爆的预防及处理范本岩爆是地质工程中常见的一种地质灾害,指的是岩石在地下工程施工过程中突然破裂、崩落和喷射的现象。
岩爆的发生不仅会导致工程进度延误,还会给工作人员的安全造成严重威胁。
因此,在地质工程中,预防和处理岩爆是至关重要的任务。
一、预防岩爆1. 确定地质探测方案在工程实施前,需要对工程区域进行详细的地质勘探,了解地层构造、岩性特征、裂隙发育情况等。
根据勘探结果确定合理的地质探测方案,确保探测数据准确可靠。
2. 选择适当的施工方法根据地质条件和工程需求,选择适当的施工方法。
对于易发生岩爆的地质区域,应避免采用露天开挖等高风险的施工方法,而采用横向开拓、钻孔爆破等安全可靠的方法进行施工。
3. 建立合理的支护体系在进行地下工程施工时,建立合理的支护体系是防止岩爆的重要手段。
根据地质条件和工程要求,选择合适的支护材料,如钢支撑、锚杆、锚网等,确保支护体系的稳定性和可靠性。
4. 加强地下水控制地下水是引发岩爆的重要因素之一。
通过合理的排水系统,控制地下水位,减少地下水对岩石稳定性的影响,可以有效预防岩爆的发生。
二、处理岩爆1. 及时疏散人员一旦发生岩爆,首先需要立即采取措施,疏散现场工作人员,确保人员安全。
同时,要及时通知相关部门,并调动救援力量。
2. 进行现场评估发生岩爆后,需要进行现场评估,了解岩爆损坏范围和影响程度。
评估包括对岩层稳定性的检查、裂隙发育情况的分析等。
根据评估结果,制定相应的处理方案。
3. 加固岩体对于岩爆后出现的裂隙和破坏,需要及时采取加固措施,以防止进一步的岩爆发生。
常用的加固措施包括注浆、喷射混凝土、锚杆加固等。
4. 重新设计施工方案岩爆发生后,可能会对原有的施工方案产生影响。
根据岩爆的情况重新评估工程的可行性和安全性,调整施工方案,确保工程项目的顺利进行。
5. 加强监测和预警为了及时掌握地下工程的安全状况,需要加强监测和预警工作。
采用合适的地质监测技术,如测振仪、岩体声发射监测等,实时监测岩石的变化,并建立预警系统,及时发出警报。
一、岩爆危险性的预测方法(一)目测方法肉眼观看是预测的基本方法,主要观察巷道或采场壁的岩石剥裂情况,剥裂的一般厚度为1~10mm,并可见新鲜岩石断裂面。
观察巷道爆破之后,常伴有响声,并出现1~10cm的板状浮石,这种现象表明高应力区岩体的外观现象。
观察巷道在爆破之后,巷道岩帮发生岩石呈连续状薄片的弹射,弹射时伴有尖厉的声响,弹射的岩石薄片具有锋利的边缘。
观察巷道(采场)的交岔处和应力集中处,突然发生巨响和震动,大量的岩体断裂破坏,造成支架倒塌和支护开裂,这称之为冲击地压。
在山西大同马脊粱矿,曾发生了我国最大的一次岩爆。
该矿顶板岩层坚硬完整,当采空区面积达15万m2时,大面积岩体顿时发生断裂破坏,从竖井口喷出300m高的尘埃,地表陷落面积达7×104m2,地面房屋产生摇幌出现裂缝,震级相当于3.2级。
(二)监测方法采用岩体声发射监测仪。
一个量测点控制范围约5~8m,两个测点距离约小于16m,每次监测应连续监听五分钟,分别记下每一分钟的声响次数,将五个频变值中最大值Namx作为特征值,一般参考值为:Nmax≥每分句20次,初步判断岩本进入严重破坏阶段,每天至少监测一次;每分钟10次≤Nmax<每分钟20次,岩体处于破坏阶段,每天监测一次;每分钟5次≤Nmax<每分钟10次,岩体处于初期破坏阶段,每二天监测一次;Nmax<每分钟5次时,每三天监测一次。
考虑井下条件差,选用地音仪时最好配备放大器和高效益放大器,应注意输出阻抗与探头输出阻抗相匹配。
作为定性监测可选用监听耳机和数字记录器。
作为定量监测可采用高速记录和磁带记录器。
二、岩爆的预防合理的开采顺序和开采工艺是防止岩爆危险发生的主要方法。
具体降低岩体聚集能量的方法是:(一)爆破法,选用不同的爆破参数有不同的效果,一种是扰动爆破法,一种是震动爆破法。
扰动爆破法是借助装药爆破使工作面附近的岩体产生裂隙,从而降低了应力集中程度,形成了保护带。
保护带宽度约为巷道跨度的2倍,一般不得小于2m,对于回采工作面,约等于分层的厚度,一般不得小于3m.。
岩爆的预防及处理范文岩爆是指在地下工程中,由于地下岩体的不稳定性引起的爆炸性崩塌现象。
岩爆的发生对人员和设备都会带来巨大的威胁和损失,因此岩爆的预防和处理非常重要。
本文将从岩爆的原因、预防措施和处理方法等方面进行详细论述。
一、岩爆的原因岩爆的发生与以下几个因素有关:1. 岩石力学性质:岩石的力学性质是岩爆发生的主要原因之一。
岩石的强度、固结度、岩体结构等都会影响岩爆的发生。
2. 地下水位和水压:地下水位和水压的波动也是岩爆发生的重要因素之一。
地下水会使岩体中的岩层饱和,降低其强度,进而导致岩体的不稳定性增加。
3. 工程挖掘:地下工程的开挖也会引发岩爆。
工程挖掘过程中,存在爆破和机械冲击等施工活动,这些活动会对岩体进行破坏和削弱,导致岩爆的发生。
二、岩爆的预防措施为了防止岩爆事件的发生,采取以下措施是至关重要的:1. 岩体勘察和评估:在进行地下工程之前,必须对岩体进行全面的勘察和评估。
通过对岩石的强度、固结度、岩体结构等进行评估,可以判断岩体的稳定性,从而采取相应的防护措施。
2. 合理的施工方案:在进行地下工程施工时,必须制定合理的施工方案。
合理的施工方案包括针对不同岩体条件的施工方法、使用合适的爆破参数等。
3. 悉心的支护设计:选择合适的支护材料和支护方式对岩体进行加固,是预防岩爆的重要环节。
合适的支护设计可以增加岩体的稳定性,减少岩爆的发生。
4. 及时的检测和监测:对地下岩体进行及时的检测和监测可以发现岩体变形和破坏的迹象,从而提前采取措施,防止岩爆的发生。
5. 健全的管理制度:完善的管理制度是预防岩爆的基础。
建立健全的地下工程安全管理制度,并进行严格的监督和检查,可以有效减少岩爆事件的发生。
三、岩爆的处理方法当岩爆事件发生时,需要采取以下处理方法:1. 保护人员安全:岩爆事件发生后,首要任务是保护人员的安全。
立即组织人员疏散,并做好相关救援工作,确保人员的生命安全。
2. 抢险和救援:在岩爆事件发生后,需要尽快组织人员进行抢险和救援工作。
隧道施工中的岩爆预防与处理方法一、引言隧道施工过程中,岩爆是一种常见的地质灾害现象。
岩爆不仅会对施工工作造成严重的影响,还会对人员的安全造成威胁。
因此,在隧道施工中预防和处理岩爆问题显得尤为重要。
本文将介绍隧道施工中岩爆的预防与处理方法。
二、岩爆的原因分析岩爆是指岩石在受到应力作用下,由于松散结构、裂纹和应力集中等因素,发生突然破裂和剥落的现象。
在隧道施工中,岩爆通常是由以下几个原因引起的:1.地应力超限:地下深处的岩石受到的应力很大,当超过其抗压强度时,就会发生岩爆。
2.岩石结构松散:某些岩层本身就具有较高的松散性,容易发生破裂和剥落,进而引发岩爆。
3.应力集中:隧道施工过程中,往往会存在一些不规则的空洞、深层土体破裂等情况。
这些情况会导致岩爆发生的几率大大增加。
以上是岩爆发生的主要原因,了解这些原因对我们制定预防和处理措施非常重要。
三、岩爆预防方法为了有效预防岩爆的发生,我们可以采取以下措施:1.地质勘察:在隧道施工前进行详细的地质勘察工作,了解各种岩石的特性、组成和力学性质。
这将有助于我们预测岩爆的可能性,并制定相应的预防措施。
2.合理的钻探技术:在隧道施工过程中,应采用合理的钻孔技术,确保岩石的质量和结构稳定。
同时,选择合适的钻孔方向和钻孔距离,避免造成应力集中。
3.加固支护:在施工过程中,采用适当的加固支护措施,如钢筋混凝土衬砌、锚杆支护等,可以有效地提高岩壁的稳定性,减少岩爆的风险。
4.合理的爆破方案:合理的爆破方案非常重要,可以减少爆破产生的冲击波和震动,减轻岩石的破坏程度,降低岩爆的发生几率。
以上是岩爆预防的一些常用方法,通过这些措施的综合应用,可以最大限度地减少岩爆的发生。
四、岩爆处理方法当岩爆发生时,我们需要迅速采取适当的处理措施,以保障施工人员的安全和隧道工程的顺利进行。
以下是一些常用的岩爆处理方法:1.疏导通风:及时清理岩石碎片和尘土,确保通风畅通。
同时,组织专业人员进行空气质量检测,确保施工人员的呼吸道安全。
隧道施工岩爆应急预案范本一、背景介绍随着城市建设的不断发展,隧道施工越来越多,然而,隧道施工中岩爆事故经常发生,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
因此,制定一份完善的隧道施工岩爆应急预案至关重要,能够在岩爆事故发生时迅速采取有效的措施,保障人员安全和工程进度。
二、岩爆的定义和危害岩爆是指在隧道施工过程中,由于地层的特殊情况或施工不当,导致岩石突然破裂、崩落并产生巨大的爆炸力。
岩爆一旦发生,会造成以下危害:1. 人员伤亡:岩爆会导致施工人员被岩石碎片、冲击波、毒气等直接伤害,造成生命安全的威胁。
2. 财产损失:岩爆会造成施工设备、工程设施的损毁,给工程造价带来巨大的损失。
3. 工期延误:岩爆会导致施工进度受阻,延长工期,给工程的顺利进行带来困难。
三、应急预案的制定原则制定隧道施工岩爆应急预案应遵循以下原则:1. 安全第一:人员的生命安全和身体健康是最重要的,预案制定应以确保人员安全为首要原则。
2. 快速响应:岩爆一旦发生,应当能够迅速反应并采取有效措施,尽量减少事故损失。
3. 综合协调:多个部门、多个岗位之间需要密切协作,协调各项工作,共同应对岩爆事故。
4. 根据实际情况调整:应急预案需要根据不同地区、不同隧道工程的实际情况进行调整和优化。
四、应急预案的内容1. 组织机构设置a. 署名:明确该应急预案的名称、发布部门和生效日期。
b. 应急响应组织机构:明确应急响应部门的设置和职责分工。
2. 人员责任a. 主要负责人:明确应急响应的主要负责人,负责组织应急工作。
b. 应急工作人员:明确应急工作人员的职责和任务。
3. 应急装备和设施a. 紧急通信设备:确保紧急通信设备的正常运行,保证联络畅通。
b. 逃生设备:提供必要的逃生装备,确保人员安全撤离。
c. 急救设备:为伤者提供急救设备和药品。
4. 应急救援流程a. 岩爆事故判定:对岩爆事故进行快速判定,评估事故严重程度。
b. 应急响应启动:一旦发生岩爆事故,迅速启动应急响应程序。
岩爆的预防及处(1)岩爆产生条件①近代构造活动山体内地应力较高,岩体内储存着很大的应变能;②围岩新鲜完整,裂隙极少或仅有隐裂隙,属坚硬脆性介质,能够储存能量,而其变形特性属于脆性破坏类型,应力解除后,回弹变形很小;③具有足够的上覆岩体厚度,一般均远离沟谷切割的卸荷裂隙带,埋藏深度多大于200m;④无地下水,岩体干燥;⑤开挖断面形状不规则,造成局部应力集中。
⑥在溶孔较多的岩层里,则一般不会发生岩爆。
(2)岩爆的特点隧洞内的岩爆一般具有以下特点:①在未发生前,并无明显的征兆,虽经过仔细寻找,并无空响声,一般认为不会掉落石块的地方,也会突然发生岩石爆裂声响,石块有时应声而下,有时暂不坠下。
②岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近,个别的也有距新开挖工作面较远,常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多;岩爆在开挖后陆续出现,多在爆破后的2~3小时,24小时内最为明显,延续时间一般1~2个月,有的延长1年以上,事前一般无明显预兆。
③岩爆时围岩破坏的规模,小者几厘米厚,大者可多达几十吨重。
石块由母岩弹出,小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落,脱落面多与岩壁平行。
④岩爆围岩的破坏过程,一般新鲜坚硬岩体均先产生声响,伴随片状剥落的裂隙出现,裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出,属于表部岩爆;在强度较低的岩体,则在离隧洞掌子面以里一定距离产生,造成向洞内临空面冲击力量最大,这种岩爆属于深部冲击型。
(3)岩爆的现场预测预报①地形地貌分析法及地质分析法认真查看其地形地貌,对该区的地形情况有一个总体的认识,在高山峡谷地区,谷地为应力高度集中区,另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。
依据地质理论,在地壳运动的活动区有较高的地应力,在地区上升剧烈,河谷深切,剥蚀作用很强的地区,自重应力也较大。
②AE法(声发射法)AE法主要利用岩石临近破坏前有声发射现象这一结果,通过声波探测器对岩石内部的情况进行检测,该方法的基本参量是能率E和大事件数频度N,它们在一定程度上反映出岩体内部的破裂程度和应力增长速度。
岩爆综合防治措施4.6.3.1锚喷金属网联合支护1、喷射混凝土在清除拱顶部位由于岩爆产生的松动石块之后,施作喷混凝土覆盖岩爆坑。
喷混凝土具有减弱岩爆的效果,可用来保护施工人员和设备的安全,防止锚杆之间的岩石碎块飞出。
还可将未清除干净的小石块粘结在一起,预防坠下伤人;另外岩面被覆盖后,若岩爆继续发展,也可以从喷层的开裂、剥落上观察出来。
在隧道施工中使用喷混凝土,只要喷层厚度足够,一般可以防止继续剥落。
2、锚杆加固围岩这是一种加固围岩最有效的方法,也是岩爆防治中应首先考虑选用的方法之一。
其主要作用是进行岩体加固,以防劈裂和剥落的岩块塌落弹射。
根据快速掘进的要求,采用锚固剂锚杆。
锚杆长度和间距根据最大主应力大小和结构的整体要求而定。
一般锚杆长度为2.5~3.5m,超前锚杆长度一般为两倍的爆破进尺深度。
由于锚喷网联合结构强度增长迅速,能很快形成支护能力,其弹性模量(2.65×104MΡa)与天然岩石弹性模量相近,而且与围岩密贴,与围岩形成弹性共同体,可阻止应力集中与深部扩散,起到可靠的全面防护作用。
经现场实践,锚喷网联合支护能有效地克服轻微岩爆和中等岩爆对施工的影响,且施工简便,现场广泛采用此法,该方法是一种经济有效的防岩爆支护措施。
4.6.3.2钢支撑喷锚联合支护在岩爆严重地区,为提高结构整体支护能力,减少岩爆对施工的影响,可在岩爆地段采取密排钢支撑,与喷锚网形成联合支护体系,能有效地抑制了岩爆的继续发展。
4.6.3.3待避及找顶待避是一种有效的安全措施。
一般在岩爆比较猛烈的时候,为防止飞石造成事故,可以在安全处躲避一段时间,待避到平静为止。
找顶也是简单有效的安全措施。
在掌子面2倍洞跨范围内,加强巡回找顶,清除岩爆产生的浮石,避免石块坍落伤人。
4.6.3.4喷雾射水爆破后立即向工作面及工作面以后一定距离内的隧洞周边进行喷雾和以高压水冲洗,以适当改变岩石物理力学性质,降低岩石的脆性。
但现场实践,此方法对防止岩爆作用不大。
隧道施工岩爆应急预案隧道施工过程中,岩爆是一种常见的地质灾害,可能会对施工人员和设备造成严重威胁。
合理制定应急预案,定期进行演练,可以提高施工人员在岩爆事故中的应急处理能力,减少人员伤亡和财产损失。
下面是一份____字的隧道施工岩爆应急预案,供参考。
一、项目背景随着城市化进程的不断推进,隧道工程的建设日益增多。
在隧道施工中,岩爆是一种常见的地质灾害,可能会对施工人员和设备造成严重威胁。
为了保障施工人员的安全,及时应对岩爆事故,制定本应急预案。
二、应急组织机构1. 指挥部:设立岩爆事故应急指挥部,由项目负责人担任总指挥,包括应急响应组、救援组、医疗救护组、后勤保障组等。
2. 应急响应组:负责接报、调查研判、指挥决策、指导协调等工作。
3. 救援组:负责现场救援、人员疏散等任务。
4. 医疗救护组:负责伤员的救护、转运等任务。
5. 后勤保障组:负责保障应急救援物资、设备的供应及协调应急工作所需的后勤保障工作。
三、岩爆事故预警与预测1. 建立岩爆监测系统,安装岩爆预警仪器设备,实时监测岩爆风险。
2. 配备专业人员,定期开展岩爆风险评估与预测工作,提前预警。
四、预案准备工作1. 制定岩爆事故应急预案,并进行培训演练。
2. 完善岩爆事故应急救援物资清单,保障救援需要。
3. 确保通信设备的正常运行,保障及时沟通。
五、应急响应步骤1. 接报与研判(1) 接到岩爆事故报警后,及时向应急指挥部报告。
(2) 迅速派出调查人员前往事故现场,进行初步研判。
2. 紧急预警与警示(1) 根据岩爆事故预警信息,将相关区域进行警示标识,并及时通知现场施工人员撤离。
(2) 发出预警信息,提醒周边村民和单位注意避险。
3. 应急救援(1) 根据现场研判情况组织救援队伍,开展救援工作。
(2) 疏导现场人员撤离,并进行现场救援工作。
(3) 按照救援计划进行分组、分工,组织抢险救援队伍,进行生命救援和物资运输。
4. 医疗救护(1) 有条件的情况下,在现场设立医疗救护点,并派遣医疗救护队员进行伤员救治。
岩爆的预防及处理岩爆是指在地下工程中,由于地层开挖引起的地下压力增大,导致地层破裂并向地表喷发的一种地质灾害。
岩爆具有突发性、破坏性大、危害范围广等特点,严重威胁到地下工程的安全与稳定。
因此,预防和处理岩爆问题对于地下工程的安全非常重要。
下面将就岩爆的预防及处理进行详细介绍。
一、岩爆的预防1.认识地质条件:在进行地下工程前,必须详细了解地区的地质条件,包括地质构造、岩层性质、裂隙发育情况等。
特别要注意是否存在易发生岩爆的特殊地质体,例如含有高风化程度、裂隙发育等特征的岩块。
2.合理的开挖方法:选择适当的开挖方法对于预防岩爆非常重要。
应根据地质条件和岩性特征选择开挖方法,选择合适的预支护措施,如钻孔爆破、机械掘进等。
3.合理的支护设计:在地下工程中,要根据地质条件和岩体的稳定性来设计合理的支护措施,以提高地下工程的稳定性和安全性。
可采用锚杆、钢支撑、喷射混凝土等预支护方式,同时增加固结应力,增强地下开挖区域的稳定性。
4.合理的施工措施:在地下工程的施工过程中,要采取相应的措施来减小岩爆的发生概率。
例如,在开挖过程中控制振动和冲击力度,减少岩层的破碎和裂隙扩展;合理控制开挖工作面的长度,以减小岩体的应力集中。
5.有效的监测系统:安装完善的岩爆监测系统,对地下工程进行实时监测,及时发现异常情况。
常用的监测方法有地应力测量、应力杆、岩石声波监测等。
二、岩爆的处理1.采取应急措施:一旦发生岩爆,首先要采取紧急措施,保护现场人员的安全。
例如安排人员撤离危险区域、设置警戒线等。
2.加固和修复:发生岩爆后,需要对受损地区进行加固和修复工作。
加固手段可以包括加密锚杆、喷射混凝土等,以增加岩体的稳定性和承载力。
3.分析岩体稳定性:对于发生岩爆的地区,应进行细致的岩体稳定性分析,找出岩爆发生的原因。
根据分析结果,调整开挖和支护方法,以提高地下工程的稳定性。
4.加强监测和预警:在岩体稳定性较差的地区,应加强监测和预警工作。
2024年岩爆的预防及处理引言:岩爆是一种危险的地质灾害,常常会造成严重的人员伤亡和财产损失。
随着科技和人类社会的发展,对于岩爆的预防和处理方法也在不断改进和完善。
本文将介绍2024年岩爆的预防及处理方法。
一、岩爆的基本概念和形成机制1. 岩爆的定义岩爆是指在地下矿井或隧道中,由于地应力破坏岩体结构,导致岩体大规模剥落、坍塌和碎裂,从而产生极大能量和冲击波,引发爆炸性的地质灾害。
岩爆具有突发性、剧烈性和广泛性的特点,对井下人员和设备的安全造成严重威胁。
2. 岩爆的形成机制岩爆的形成机制主要与以下因素有关:(1) 地应力:地下岩体受到地质构造和覆岩荷载的作用产生内部应力,当这些应力超过岩石的抗拉强度时,岩体就会发生破坏;(2) 岩体结构:岩石的物理性质和结构决定了它的抗拉强度和稳定性,结构破碎和岩层滑动容易导致岩体剥离和坍塌;(3) 地质构造:地下岩层的构造断裂、层面滑动、岩层的交接等地质构造缺陷是岩爆的多发区域;(4) 采矿活动:采矿活动会改变地下地质应力分布和岩层稳定性,增加岩爆的风险。
二、岩爆的预测与监测方法1. 岩爆的预测方法岩爆的预测方法主要包括地质学调查、地应力测量、岩体声波监测、振动监测和岩体应力监测等。
通过对地下岩体的物理特性和地质构造的分析,以及对地下地应力和岩体应力的监测,可以预测出潜在的岩爆危险区域。
2. 岩爆的监测方法岩爆的监测方法包括地面监测和井下监测两种方式。
地面监测主要是通过对采矿工作面周边地表形变的监测,以及地震波的监测来判断岩爆的危险性。
井下监测主要是通过安装传感器和监测设备,在井下监测岩体的位移、应力和振动等参数的变化,从而及时发现岩爆的迹象。
三、岩爆的预防与控制措施1. 岩爆的预防措施(1) 合理规划和设计:在矿井或隧道的规划和设计中,要充分考虑岩体的力学性质和稳定性,合理选择采矿方法和支护措施,减少岩爆的风险。
(2) 加强地质勘探:在施工前对地下岩体进行详细勘探,了解地质构造和岩体性质,找出潜在的岩爆危险区域并采取相应的预防措施。
YF-ED-J5522
可按资料类型定义编号
岩爆的预防及处理实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
岩爆的预防及处理实用版
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(1)岩爆产生条件
①近代构造活动山体内地应力较高,岩体
内储存着很大的应变能;
②围岩新鲜完整,裂隙极少或仅有隐裂
隙,属坚硬脆性介质,能够储存能量,而其变
形特性属于脆性破坏类型,应力解除后,回弹
变形很小;
③具有足够的上覆岩体厚度,一般均远离
沟谷切割的卸荷裂隙带,埋藏深度多大于
200m;
④无地下水,岩体干燥;
⑤开挖断面形状不规则,造成局部应力集中。
⑥在溶孔较多的岩层里,则一般不会发生岩爆。
(2)岩爆的特点
隧洞内的岩爆一般具有以下特点:
①在未发生前,并无明显的征兆,虽经过仔细寻找,并无空响声,一般认为不会掉落石块的地方,也会突然发生岩石爆裂声响,石块有时应声而下,有时暂不坠下。
②岩爆发生的地点多在新开挖的工作面附近,个别的也有距新开挖工作面较远,常见的岩爆部位以拱部或拱腰部位为多;岩爆在开挖后陆续出现,多在爆破后的2~3小时,24小时内最为明显,延续时间一般1~2个月,有的延
长1年以上,事前一般无明显预兆。
③岩爆时围岩破坏的规模,小者几厘米厚,大者可多达几十吨重。
石块由母岩弹出,小者形状常呈中间厚、周边薄、不规则的片状脱落,脱落面多与岩壁平行。
④岩爆围岩的破坏过程,一般新鲜坚硬岩体均先产生声响,伴随片状剥落的裂隙出现,裂隙一旦贯通就产生剥落或弹出,属于表部岩爆;在强度较低的岩体,则在离隧洞掌子面以里一定距离产生,造成向洞内临空面冲击力量最大,这种岩爆属于深部冲击型。
(3)岩爆的现场预测预报
①地形地貌分析法及地质分析法
认真查看其地形地貌,对该区的地形情况有一个总体的认识,在高山峡谷地区,谷地为
应力高度集中区,另外根据地质报告资料初步确定辅助洞施工期间可能遇到的地应力集中和地应力偏大的地段。
依据地质理论,在地壳运动的活动区有较高的地应力,在地区上升剧烈,河谷深切,剥蚀作用很强的地区,自重应力也较大。
②AE法(声发射法)
AE法主要利用岩石临近破坏前有声发射现象这一结果,通过声波探测器对岩石内部的情况进行检测,该方法的基本参量是能率E和大事件数频度N,它们在一定程度上反映出岩体内部的破裂程度和应力增长速度。
这种预报方法是最直接的,也是最有效的。
③钻屑法(岩芯饼化法)
这种方法是通过对岩石钻孔进行,可在进
行超前预报钻孔的同时,对钻出的岩屑和取出的岩芯进行分析;对强度较低的岩石,根据钻出岩屑体积大小与理论钻孔体积大小的比值来判断岩爆趋势。
在钻孔过程中有时还可以获得如爆裂声、磨察声和卡钻现象等辅助信息来判断岩爆发生的可能性。
④地温法
采用红外线测温仪,若地温接近正常埋深地温,说明地下水渗流弱,围岩干燥无水,则产生岩爆的可能性较大。
以上几种方法在实际施工过程中要综合应用,相辅相成互相印证,方能对岩爆的发生进行准确的预报。
(4)岩爆防治措施
①改善围岩应力
这种方法主要是降低围岩应力是围岩应力小于围岩强度,避免岩爆的发生。
在施工中主要采取如下措施:
在洞身开挖爆破时,采用“短进尺、多循环”,采用光面爆破技术,尽量减少对围岩的扰动,改善围岩应力状态。
选择合适的开挖断面形式,也可改善围岩应力状态。
应力解除法:通过打设超前钻孔或在超前钻孔中进行松动爆破,在围岩内部造成一个破坏带,即形成一个低弹区,从而使动壁和掌子面应力降低,使高应力转移至围岩深部,施工时可在掌子面上打设5~6个超前钻孔,深15~20m左右,既可以起到超前钻探地质的作用,又可以起到释放掌子面应力的作用。
超前钻孔的
布置形式及参数与地质预测预报孔相同。
②改善围岩性质
在施工过程中,可采取对工作面附近隧道岩壁喷水或钻孔注水来促进围岩软化,从而消除或减缓岩爆程度。
但这种方法在隧道施工中一般对隧道围岩的稳定有一定的影响。
③对围岩进行加强支护和超前支护加固
其作用有两个:
改善掌子面及1~2倍洞径洞段内围岩的应力状态,由于支护的作用不但改变了应力大小的分布,而且还使洞壁从单维应力状态变为三维应力状态。
拟采用的加固办法有:锚杆和超前锚杆支护、锚喷砼支护、钢纤维喷砼支护、钢支撑,二次衬砌。
这种方法是施工中最为常用的,因
此施工过程中,在易发生岩爆的地段,要采取锚杆、超前锚杆支护、锚喷砼支护、钢纤维喷砼支护、钢支撑等多种支护方法有效的组合在一起来防止岩爆的发生。
(5)岩爆段施工技术
针对隧道的地质特征,在施工中可能出现岩爆的地段应采取积极主动的预防措施和强有力的施工支护,确保岩爆地段的施工安全,将岩爆发生的可能性及岩爆的危害降到最低。
在高应力地段施工中可采用以下技术措施:
①在施工前,针对已有勘测资料,首先进行概念模型建模及数学模型建模工作,通过三维有限元数值运算、反演分析以及对隧道不同开挖工序的模拟,初步确定施工区域地应力的数量级以及施工过程中哪些部位及里程容易出
现岩爆现象,优化施工开挖和支护顺序,为施工中岩爆的防治提供初步的理论依据。
②在施工过程中,加强超前地质探测,预报岩爆发生的可能性及地应力的大小。
采用上述超前钻探、声反射、地温探测方法,同时利用隧道内地质编录观察岩石特性,将几种方法综合运用判断可能发生岩爆高地应力的范围。
③打设超前钻孔转移隧道掌子面的高地应力或注水降低围岩表面张力超前钻孔可以利用钻探孔,在掌子面上利用地质钻机或液压钻孔台车打设超前钻孔,钻孔直径为45mm,每循环可布置4~8个孔,深度5~10m,必要时也可以打设部分径向应力释放孔,钻孔方向应垂直岩面,间距数十厘米,深度1~3m不等。
必要时,若预测到的地应力较高,可在超前探孔中
进行松动爆破或将完整岩体用小炮震裂,或向孔内压水,以避免应力集中现象的出现。
④在施工中应加强监测工作,通过对围岩和支护结构的现场观察、通过对辅助洞拱顶下沉、两维收敛以及锚杆测力计、多点位移计读数的变化,可以定量化地预测滞后发生的深部冲击型岩爆,用于指导开挖和支护的施工,以确保安全。
⑤在开挖过程中采用“短进尺、多循环”,同时利用光面爆破技术,严格控制用药量,以尽可能减少爆破对围岩的影响并使开挖断面尽可能规则,减小局部应力集中发生的可能性。
在岩爆地段的开挖进尺严格控制在2.5m 以内。
⑥加强施工支护工作
支护的方法是在爆破后立即向拱部及侧壁喷射钢纤维或塑料纤维混凝土,再加设锚杆及钢筋网。
必要时还要架设钢拱架和打设超前锚杆进行支护。
衬砌工作要紧跟开挖工序进行,以尽可能减少岩层暴露的时间,减少岩爆的发生和确保人身安全,必要时可采取跳段衬砌。
同时应准备好临时钢木排架等,在听到爆裂响声后,立即进行支护,以防发生事故。
⑦对发生岩爆的地段,可采取在岩壁切槽的方法来释放应力。
以降低岩爆的强度。
⑧在岩爆地段施工对人员和设备进行必要的防护,以保证施工安全。