上海华文DCS培训手册

上海华文DCS系统知识汇总1、华文DCS分为上层画面和下层逻辑控制组态，上层画面组态软件图标为：，下层逻辑控制图标为：。

2、新建工程步骤：（以添加一个模拟量点SO2为例）（1）、打开下层逻辑控制组态软件（HPCS系统控制器组态），如下图：在【文件】菜单中选择【新建工程】菜单项，这是会弹出如下对话框，要求输入新建工程的工程名和存储目录，填好工程名和选择好存储位置后，点击保存。

弹出如下画面：（2）、点击左侧的“工程属性”弹出如下画面：控制器节点不要随意改动，一般保留原始的1. IP地址做如下改动：A 控制器DPU A网IP : 192.168.1.11 DPU B网IP : 192.168.2.11B 控制器DPU A网IP : 192.168.1.51 DPU B网IP : 192.168.2.51配置好IP后，点击确定。

（3）、然后定义变量，单击【全局变量】选项卡，双击添加变量，弹出以下对话框：变量名称：SO2 变量类型：REAL 变量描述：二氧化硫含量修改完成单击【确定】（4）、添加板卡单击【板卡】选项卡，双击添加卡件，弹出以下对话框：名称：AI17 地址：17 卡件类型：MODULE_AI08 卡件名称可以随便起，地址不能随便动。

单击【确定】,回到主画面，板卡项多了个AI17卡件，如下图：单击AI17卡件，下面显示出卡件通道信息，如上图所示的0、1、2…6、7 电流电压输入则分别代表1、2、3…7、8通道，单击1通道，添加模拟测点，如下图：修改内容：全局变量: SO2(一定要和全局变量表中的名字一致)，最大值：5000（量程上限）点说明：二氧化硫含量单击【S设置】，保存修改变量内容修改完成，单击【确定】。

（5）、下层组态完毕，保存工程。

（6）、下载单击下载图标进行下载，弹出下载对话框,如下图：用户名：seng（必须为小写）密码空根据主控运行情况选择你要下载的主控A或B ，单击下载，下载完成后，选择相应的应用A或B （下载A主控则选择“应用A”）待所下载的主控正常工作后，关闭该对话框。

DCS操作培训资料第一部分：DCS操作简介1.什么是DCS？DCS是分布式控制系统（Distributed Control System）的缩写，是一种用于工业过程控制的自动化系统。

DCS系统由控制器、监控系统和操作站等组成，通过实时采集、处理和传输数据，实现对工业过程的控制和监测。

2.DCS的基本结构DCS系统由以下几个基本组件组成：- 控制器（Controller）：负责执行控制策略，接收传感器信号，并发送控制命令。

- 监控系统（Monitoring System）：用于监测和显示过程数据，提供操作人员对过程的实时监控。

- 操作站（Operator Station）：用于操作和控制DCS系统，操作人员可以通过操作站与DCS系统进行交互。

3.DCS的优势-高可靠性：DCS系统采用分布式结构，具有冗余功能，即使一些组件发生故障，系统依然可以正常运行。

-灵活性：DCS系统可以灵活配置和扩展，实现对不同过程的控制。

-高效性：DCS系统采用先进的控制算法和优化技术，可以提高过程的效率和生产能力。

-易维护性：DCS系统提供了诊断和故障排除功能，可以快速定位和修复故障。

第二部分：DCS操作流程1.启动DCS系统-打开主电源并确保电源正常。

-启动监控系统和操作站，登录DCS系统。

2.监测过程数据-在操作站上选择需要监测的过程，并显示相应的监测画面。

-实时监测过程数据，如温度、压力、流量等。

3.控制过程变量-根据过程需求，调整控制器参数。

如改变温度设定值，调整压力调节器增益等。

-发送控制信号，控制执行器，调整过程变量。

4.处理报警和故障-监测报警信息，如温度过高、压力异常等。

-根据报警信息，采取相应措施，如改变控制策略、停止设备等。

5.数据记录和分析-记录过程数据，以备日后分析和优化。

-进行数据分析，找出过程中的潜在问题，并提出改进建议。

第三部分：DCS操作注意事项1.安全操作-操作人员应了解工艺流程和设备特性，做到知识储备充足。

DCS培训课件(多场景)DCS培训课件一、引言分布式控制系统（DistributedControlSystem，简称DCS）是一种广泛应用于工业生产过程的控制系统。

DCS通过将控制功能分散到各个子系统中，实现集中管理、分散控制的目的。

为了提高员工对DCS的认识和应用能力，特制定本培训课件。

二、DCS基本原理1.系统架构DCS系统由多个子系统组成，每个子系统负责一部分生产过程的控制任务。

这些子系统通过网络连接，形成一个分布式控制系统。

DCS通常采用客户端/服务器（Client/Server，简称C/S）架构，其中服务器负责数据处理和存储，客户端负责数据显示和控制指令的发送。

2.通信协议DCS系统中，各个子系统之间的通信采用标准的通信协议，如Modbus、Profibus、Ethernet/IP等。

这些协议确保了数据传输的稳定性和可靠性。

3.控制策略DCS系统采用模块化设计，控制策略分为多个层次，包括过程控制层、过程监控层和管理层。

过程控制层负责实时采集现场数据，根据预设的控制算法进行计算，输出控制信号；过程监控层负责实时显示现场数据和控制参数，供操作人员监控；管理层负责对整个DCS系统进行管理和优化。

三、DCS硬件设备1.控制器控制器是DCS系统的核心设备，负责执行控制策略。

控制器通常采用高性能的微处理器，具备较强的数据处理能力和实时性。

2.I/O模块I/O（输入/输出）模块负责现场信号的采集和输出。

根据信号类型的不同，I/O模块可分为模拟量模块、数字量模块和特殊模块等。

3.通信设备通信设备包括交换机、路由器等，负责实现各个子系统之间的数据传输。

四、DCS软件1.组态软件（1）控制策略编辑：通过图形化界面，实现对控制算法的配置和修改。

（2）实时数据显示：显示现场数据和控制参数，便于操作人员监控。

（3）报警管理：对系统中的异常情况进行报警，提醒操作人员及时处理。

（4）历史数据查询：记录并存储历史数据，便于分析生产过程。

DCS操作人员培训内容DCS操作人员培训内容1、用户登录：在桌面上双击“实时监控”图标，出现用户登录对话框，通过点击“用户名”右侧下拉箭头选择“操作员”,输入登录密码后，点击登录按钮登录。

2、流程图是工艺过程在实时监控画面上的仿真，是主要的监控画面之一。

流程图可以显示静态图形和动态数据、开关量、命令按钮、趋势图、动态液位以及图形的移动、旋转、显示/隐藏、闪烁、渐变换色、缩放、比例填充等动态特性。

单击动态参数和开关图形，可在流程图画面上弹出该信号点相应的内部仪表。

3、监控软件界面包括工具栏、报警信息栏、综合信息栏、光字牌和主画面区六部分。

4、工具栏上共有23个形象直观的操作工具图标，基本包括了监控软件的所有总体功能，根据各个图标功能的不同，大致分为四类：系统操作图标、画面操作图标、翻页操作图标和其它操作图标。

5、报警信息栏滚动显示最近产生的正在报警的信息。

每条报警信息显示：位号名称、当前值、报警描述和报警类型。

报警信息可以通过报警窗口右边的滚动条来查阅。

6、弹出式报警功能是指当监控画面所显示的参数值达到位号的报警条件时，具有弹出属性的报警产生即会触发弹出事件，在监控的主画面区域会弹出报警提示窗。

弹出式报警窗口中的标题栏上的两个数字的意义分别是：当前未确认的弹出式报警；所有弹出式报警。

对所有的弹出式报警，应进行分析判断，然后进行相应的操作，不要轻易的进行确认操作。

7、监控画面中所显示的阀门、水泵、风机的设备图形符号的颜色，反应了就地阀门、水泵、风机的运行状态。

当图形颜色显示为红色时表示阀门在关闭状态，水泵、风机在停用状态；当图形颜色显示绿色时表示阀门在开启状态，水泵、风机在运行状态。

控制人员可通过观察设备颜色来掌握设备运行情况。

8、控制调节阀门有手动、自动两种控制模式。

在手动方式时通过手动输入阀门开度值来控制阀门的开大或关小，或者直接点击开、关进行操作。

在自动方式下，通过输入设定值，阀门根据设定值自动开大或关小。

上海华文HPCS-3000上海华文HPCS3000系统培训教程一、DCS简介一Distributed Control System Distributed Control System 分布式控制系统DCS系统也叫集散型控制系统自1975年DCS系统也叫集散型控制系统，自1975年问世以来经历了二十余年的时间。

这二十余年间，其可靠性、实用性不断提高，功能日益增间其可靠性实用性不断提高功能日益增强。

如控制器的处理能力、网络通讯能力、控制算法、画面显示及综合管理能力等. 因此，制算法画面显示及综合管理能力等因此DCS广泛应用于化工生产、食品加工、发电站、造纸等领域造纸等领域。

DCS即集散型控制系统，又称分布式控制系统（Distributed Control System)。

它是基于计算机技术（Computer)、控制技术(Control)、技术技术通讯技术(Communication)和图形显示技术(CRT)等４Ｃ技术。

通过某种通信网络将分布在工业现场(附近)的现场控制站、检测站和操作控制中心的操作管理站、控制管理站及工程师站等连接起来,共同完成分散控制和集中操作、管理和综合控制的系统。

企业信息网操作员站网网DCS的发展历程单元组合仪表：采用单元组合仪表的控制系统功能单一,配置也很不灵活,无法完成比较复杂功能单配置也很不灵活无法完成比较复杂的控制。

集中式的计算机控制系统：这种系统因采用了计算机,其运算速度、数据处理能力和控制功能大大提高。

但集中式计算机控制系统有着严重不足,由于系统的一个主机担负着现场数据采集、处理、控制运算、显示、打印和控制操作,这样它的控制或采集规模受到限制,性能不宜提高,且危险集中,可靠性低。

第一代DCS系统：早期的DCS系统采用以微处理器为基础的过程控制单元(PROCESS( CONTROL UNIT),实现了分散控制，有各种控制功能要求的算法，通过组态独立完成回路控制；具有自诊断功能，采用可靠性技术，信控制具有自诊断功能采用可靠性技术信号处理采取了抗干扰措施。

上海重型机器厂DCS系统操作说明京仪华文自动化系统工程（上海）有限公司2011-6-26目录一、DCS系统画面简介 (1)1、系统图一 (1)2、系统图二 (1)3、系统图三 (2)4、系统图四 (3)5、底边窗口 (3)6、单点趋势 (4)7、历史趋势 (4)8、报警记录 (5)二、设备状态说明 (6)三、设备启/停条件 (7)1.1#2#3#循环水泵 (7)2.1#2#补水泵 (8)3.补水门 (9)四、设备启停方法 (9)1、调整门操作方法： (9)2、电动门操作方法： (10)3、电气设备启停方法： (11)4、故障情况： (12)八、报警确认、查询方法 (13)九、趋势使用方式 (15)一、DCS系统画面简介上海重型机器厂DCS系统的画面分为以下几个部分：1、系统图一主要包括了循环水泵及补水泵的控制及参数。

a)设备包括：循环水泵及液耦、补水泵及变频器引风机及入口调节门；b)测点主要包括：设备状态信号、烟道中烟气温度和压力、炉膛压力、送风机入口风量和温度、出口风压等。

2、系统图二主要包括了循环水泵参数。

a)设备包括：循环水泵及液耦；b)测点主要包括：循环水泵线圈及电机轴承、水泵轴承温度，液耦反馈及转速，出口油温及压力，入口油温等。

3、系统图三主要模拟量输出控制及循环泵温度参数。

a)设备包括：循环水泵液力耦合器，补水泵变频器；b)测点包括：循环水泵液耦反馈及转速、出口油温、出口压力、定子线圈及电机轴承、水泵轴承温度、出、入口油温，补水泵变频反馈及转速等。

4、系统图四主要为循环水泵、补水泵联锁控制及参数。

a)设备包括：补水泵、循环水泵和补水门；b)测点包括：设备联锁状态信号、联锁条件等。

5、底边窗口主要为循环泵相关报警提示及画面切换按钮。

6、单点趋势主要用来查询画面上单个测点的变化趋势的，包括历史趋势和实时趋势，曲线显示为绝对值。

历史趋势可以查询测点变量的某个时段的值，实时趋势可以用来实时监视系统的某些变量的变化趋势。

不饱和树脂DCS生产操作工手册(初稿)一、阀门1.认识阀门：我们使用的阀门有切断阀、调节球阀、调节油阀（薄膜阀）。

这主要分成两部分，一是DCS画面显示阀门状况，二是现场阀门状况。

DCS中，切断阀为长方形阀头，阀头只有两种颜色，红和绿.。

所有切断阀阀身形状均为一致，为两个对三角和一个方块组成，方块是阀门开关命令按钮，阀门上面位置标注位号，切断阀阀身有三种颜色，红、绿、黄色;。

调节阀阀头为半圆形，并且在阀头位置上下摆布绿、橙黄两个数字，绿色为阀门开度按钮，橙黄色是回讯开度;现场中，是切断阀的，有一个显示有OPEN和CLOSED两种状态的阀头，调节阀则有一个方形的标有0~100刻度的盒子并带有指针。

0~100就是表示此阀门的开度从0%~100%，0时表示阀门开度为0，阀门没有打开，100时，表示阀门全开。

2.操作方式：开关切断阀时，只需点击阀头，在弹出的对话框中，选择开阀(绿色)或关阀（红色）。

开关调节阀时，点击调节阀头位置摆布的绿色数字，在弹出的对话框中输入所需要的阀门开度，回车即可。

3.状态显示：正常关闭切断阀时，DCS中状态是阀头阀身均为红色，现场显示CLOSED;正常开启切断门时，阀头和阀身均为绿色，现场显示为OPEN;当阀头显示一种颜色时，DCS中出现阀身与阀头颜色不一致均为错误，其中，当阀身出现黄色时，则为故障信号，均需立即到现场查看：现场要根据DCS中操作的意向，检查现场显示状态，判断错误情况，并立即通知机电维修同时上报班长、车间主任。

调节阀正常使用的情况下，阀头位置摆布的数字，红、绿误差不得超过3%，现场指针也应对应指示。

超出规定误差必须通知机电维修，并上报。

4.油阀门的操作注意事项：由于油路都是密闭循环管路，加之冷热的收缩膨胀等因素，用油设备任何时候都必须有敞口。

正常使用时，管路处于循环状态，不使用时，必须让一组出油阀处于打开状态。

开启热油加热时，一定要掌握速度，不能过快，阀门开度不能一次性过大，只能逐步加大，否则会导致油温迅速下降，影响升温速度。

DCS操作培训资料xx年xx月xx日•DCS系统介绍•DCS系统基础知识•DCS系统操作流程目录•DCS系统报警及故障处理•DCS系统维护及保养•DCS系统安全注意事项01 DCS系统介绍Distributed Control System（DCS）是一种分布式控制系统，它是一种集散式控制系统，将整个工业过程控制功能分散到多个控制器和操作站，通过网络实现数据传输和信息共享。

与传统的集中式控制系统相比，DCS系统具有更好的可靠性和灵活性，可以满足不同规模和复杂程度的工业过程控制需求。

1 2 3DCS系统采用冗余设计，控制器的关键部件如电源、CPU等都采用冗余备份，确保系统的高可靠性。

高可靠性DCS系统具有灵活的配置和扩展能力，可以方便地适应不同规模和复杂程度的工业过程控制需求。

灵活性DCS系统具有故障诊断和恢复功能，控制器和操作站可以方便地进行在线维护和升级。

易维护性DCS系统应用范围DCS系统广泛应用于石油、化工行业的生产过程控制中，可以实现对各种化学反应、分离、加热等工艺过程的精确控制。

石油、化工DCS系统在电力行业中的应用主要是对发电厂和变电站的控制，可以实现发电过程自动化、用电设备监控等功能。

电力行业DCS系统在制药行业中的应用主要是对药品生产线的控制，可以实现对药品加工、包装等工艺过程的精确控制。

制药行业DCS系统还可应用于水处理、造纸、钢铁等行业，实现对生产过程的有效控制。

其他行业02 DCS系统基础知识控制器负责整个DCS系统的运算和协调控制，包括输入输出模块、通信模块和主控模块等。

通信模块负责DCS系统各组件之间的数据通信和信号传输，包括交换机、路由器和集线器等。

主控模块作为控制器和IO模块之间的桥梁，负责将控制器的运算结果传输到IO模块，同时将IO模块采集的信号传输到控制器进行处理。

IO模块负责现场信号的采集和设备的控制，包括模拟量输入模块、模拟量输出模块、数字量输入模块和数字量输出模块等。

上海华文HPCS-3000上海华文HPCS3000系统培训教程一、DCS简介一Distributed Control System Distributed Control System 分布式控制系统DCS系统也叫集散型控制系统自1975年DCS系统也叫集散型控制系统，自1975年问世以来经历了二十余年的时间。

这二十余年间，其可靠性、实用性不断提高，功能日益增间其可靠性实用性不断提高功能日益增强。

如控制器的处理能力、网络通讯能力、控制算法、画面显示及综合管理能力等. 因此，制算法画面显示及综合管理能力等因此DCS广泛应用于化工生产、食品加工、发电站、造纸等领域造纸等领域。

DCS即集散型控制系统，又称分布式控制系统（Distributed Control System)。

它是基于计算机技术（Computer)、控制技术(Control)、技术技术通讯技术(Communication)和图形显示技术(CRT)等４Ｃ技术。

通过某种通信网络将分布在工业现场(附近)的现场控制站、检测站和操作控制中心的操作管理站、控制管理站及工程师站等连接起来,共同完成分散控制和集中操作、管理和综合控制的系统。

企业信息网操作员站网网DCS的发展历程单元组合仪表：采用单元组合仪表的控制系统功能单一,配置也很不灵活,无法完成比较复杂功能单配置也很不灵活无法完成比较复杂的控制。

集中式的计算机控制系统：这种系统因采用了计算机,其运算速度、数据处理能力和控制功能大大提高。

但集中式计算机控制系统有着严重不足,由于系统的一个主机担负着现场数据采集、处理、控制运算、显示、打印和控制操作,这样它的控制或采集规模受到限制,性能不宜提高,且危险集中,可靠性低。

第一代DCS系统：早期的DCS系统采用以微处理器为基础的过程控制单元(PROCESS( CONTROL UNIT),实现了分散控制，有各种控制功能要求的算法，通过组态独立完成回路控制；具有自诊断功能，采用可靠性技术，信控制具有自诊断功能采用可靠性技术信号处理采取了抗干扰措施。

DCS操作培训资料全不饱和树脂DCS生产操作工手册(初稿)一、阀门1.认识阀门：我们使用的阀门有切断阀、调节球阀、调节油阀（薄膜阀）。

这主要分成两部分，一是DCS画面显示阀门状况，二是现场阀门状况。

DCS中，切断阀为长方形阀头，阀头只有两种颜色，红和绿.。

所有切断阀阀身形状均为一致，为两个对三角和一个方块组成，方块是阀门开关命令按钮，阀门上面位置标注位号，切断阀阀身有三种颜色，红、绿、黄色;。

调节阀阀头为半圆形，并且在阀头位置上下摆布绿、橙黄两个数字，绿色为阀门开度按钮，橙黄色是回讯开度;现场中，是切断阀的，有一个显示有OPEN和CLOSED两种状态的阀头，调节阀则有一个方形的标有0~100刻度的盒子并带有指针。

0~100就是表示此阀门的开度从0%~100%，0时表示阀门开度为0，阀门没有打开，100时，表示阀门全开。

2.操作方式：开关切断阀时，只需点击阀头，在弹出的对话框中，选择开阀(绿色)或关阀（红色）。

开关调节阀时，点击调节阀头位置摆布的绿色数字，在弹出的对话框中输入所需要的阀门开度，回车即可。

3.状态显示：正常关闭切断阀时，DCS中状态是阀头阀身均为红色，现场显示CLOSED;正常开启切断门时，阀头和阀身均为绿色，现场显示为OPEN;当阀头显示一种颜色时，DCS中出现阀身与阀头颜色不一致均为错误，其中，当阀身出现黄色时，则为故障信号，均需立即到现场查看：现场要根据DCS中操作的意向，检查现场显示状态，判断错误情况，并立即通知机电维修同时上报班长、车间主任。

调节阀正常使用的情况下，阀头位置摆布的数字，红、绿误差不得超过3%，现场指针也应对应指示。

超出规定误差必须通知机电维修，并上报。

4.油阀门的操作注意事项：由于油路都是密闭循环管路，加之冷热的收缩膨胀等因素，用油设备任何时候都必须有敞口。

正常使用时，管路处于循环状态，不使用时，必须让一组出油阀处于打开状态。

开启热油加热时，一定要掌握速度，不能过快，阀门开度不能一次性过大，只能逐步加大，否则会导致油温迅速下降，影响升温速度。