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一、工程概况1. 工程名称：XXX工字钢防护棚施工2. 施工地点：XXX3. 施工单位：XXX4. 施工内容：工字钢防护棚的搭建、安装及拆除二、安全目标确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全，实现零事故、零伤害、零污染。
三、安全措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，进入施工现场必须接受安全教育。
（2）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）施工人员应接受专业技能培训，熟练掌握工字钢防护棚的搭建、安装及拆除操作。
2. 设备安全（1）工字钢、连接件、扣件等材料必须符合国家相关标准，确保质量合格。
（2）施工前应检查设备状态，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
3. 环境安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保人员通行安全。
（2）施工现场应做好排水、防滑措施，防止人员滑倒。
（3）施工现场应设置临时围挡，防止非施工人员进入。
四、施工流程及安全要求1. 施工准备（1）施工人员熟悉施工图纸，明确施工要求。
（2）检查工字钢、连接件、扣件等材料质量，确保符合要求。
（3）准备施工工具、设备，确保齐全完好。
2. 施工过程（1）搭建工字钢框架：按照设计要求，使用工字钢搭建框架，确保框架稳固。
（2）安装连接件：将连接件安装在工字钢框架上，确保连接牢固。
（3）安装扣件：将扣件安装在连接件上，确保扣件连接紧密。
（4）搭建围挡：使用胶合板等材料搭建围挡，确保围挡稳固。
（5）涂刷警示标线：在工字钢框架、地梁、围挡等部位涂刷红白相间的警示标线。
3. 拆除过程（1）拆除围挡：先拆除围挡，确保拆除过程安全。
（2）拆除扣件：使用专用工具拆除扣件，确保拆除过程安全。
（3）拆除连接件：拆除连接件，确保拆除过程安全。
（4）拆除工字钢框架：按照设计要求，拆除工字钢框架，确保拆除过程安全。
五、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
一、交底目的为确保施工现场钢筋防护棚的安全使用，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行钢筋防护棚安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢筋防护棚施工、维护及使用的人员。
三、交底内容1. 钢筋防护棚的基本要求（1）钢筋防护棚应具备足够的强度、刚度和稳定性，能够承受施工过程中的各种荷载。
（2）防护棚应采用防火、防风、防雨、防尘、防坠落等材料制作。
（3）防护棚内应设置必要的通风、照明、消防等设施。
2. 钢筋防护棚的安装与拆除（1）安装前，应检查防护棚的构件是否齐全、完好，连接件是否牢固。
（2）安装过程中，应确保构件连接紧密，支撑稳固，防止倾覆。
（3）拆除时，应按照拆卸顺序进行，避免构件损坏。
3. 钢筋防护棚的使用注意事项（1）进入防护棚作业时，必须穿戴好安全帽、防护手套、防护鞋等劳动保护用品。
（2）严禁在防护棚内吸烟、使用明火，防止火灾发生。
（3）作业人员应遵守操作规程，不得擅自改变防护棚的结构和功能。
（4）严禁在防护棚内堆放易燃、易爆、有毒、有害等物品。
（5）严禁在防护棚内进行焊接、切割等作业。
4. 钢筋防护棚的维护与保养（1）定期检查防护棚的构件、连接件、支撑等，发现问题及时修复或更换。
（2）保持防护棚的通风、照明、消防等设施完好，确保其正常使用。
（3）对防护棚进行清洁、除锈、涂漆等保养工作，延长其使用寿命。
5. 钢筋防护棚的安全管理制度（1）制定钢筋防护棚的安全操作规程，明确作业人员的职责。
（2）对作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
（3）定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（4）建立健全安全事故报告、调查、处理制度。
四、交底要求1. 各施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握钢筋防护棚的安全使用知识。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 发现钢筋防护棚存在安全隐患时，应立即停止作业，报告相关部门进行处理。
4. 定期对钢筋防护棚进行检查、维护，确保其安全性能。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 工程概况：____________________二、编制依据1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）4. 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）5. 施工图纸及相关设计文件三、悬挑防护棚搭设要求1. 搭设前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉悬挑防护棚的搭设、拆除、使用及维护等相关安全技术。
（2）施工前应对现场进行勘察，确保施工场地平整、坚实，无积水、杂物。
（3）搭设悬挑防护棚所需的材料、设备、工具等必须符合国家相关标准，并进行检查验收。
2. 搭设过程（1）悬挑防护棚的搭设应按照设计图纸进行，确保结构稳定、安全。
（2）搭设过程中，必须严格按照操作规程进行，确保搭设质量。
（3）悬挑防护棚的支撑结构应牢固，与建筑物连接可靠。
（4）悬挑防护棚的搭设高度不得超过规定值，并应采取必要的安全措施。
3. 悬挑防护棚拆除要求（1）拆除悬挑防护棚前，必须对现场进行勘察，确保拆除过程安全。
（2）拆除过程中，应按照操作规程进行，严禁野蛮拆除。
（3）拆除过程中，应采取必要的安全措施，防止坠落、物体打击等事故发生。
四、安全措施及注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 搭设、拆除悬挑防护棚时，必须设专人指挥，确保施工安全。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 悬挑防护棚的搭设、拆除、使用及维护过程中，必须严格执行安全技术操作规程。
5. 悬挑防护棚的受力计算、材料选用、结构设计等应符合国家相关标准。
五、应急措施1. 如遇突发情况，应立即停止施工，并迅速撤离现场。
一、交底目的为确保悬挑防护棚搭设和使用过程中的安全，降低事故风险，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与悬挑防护棚搭设、使用和管理的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 工程概况- 项目名称：_________________- 施工部位：_________________- 施工单位：_________________- 施工时间：_________________2. 悬挑防护棚搭设要求1. 材料要求：- 钢管、扣件、连接件等材料应符合国家相关标准和规范。
- 钢管规格应符合设计要求，严禁使用变形、锈蚀的钢管。
- 扣件、连接件应完好无损，不得使用破损的扣件。
2. 搭设步骤：- 根据设计图纸，确定悬挑防护棚的搭设位置和尺寸。
- 首先搭建支撑结构，确保其稳固可靠。
- 按照要求安装防护棚的网架，确保其符合安全规范。
- 安装防护棚的扶手、栏杆等安全设施。
3. 搭设注意事项：- 严禁在未完成支撑结构的情况下进行网架搭设。
- 搭设过程中，严禁站在悬挑防护棚外侧作业。
- 搭设完成后，应进行验收，确保其符合安全要求。
3. 悬挑防护棚使用要求1. 人员要求：- 作业人员必须经过专业培训，掌握悬挑防护棚的安全操作规程。
- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 使用注意事项：- 严禁在悬挑防护棚外侧作业。
- 严禁在悬挑防护棚上放置重物。
- 严禁擅自拆卸悬挑防护棚的安全设施。
4. 安全措施及要求1. 安全防护设施：- 悬挑防护棚应设置防护栏杆、扶手、挡脚板等安全设施。
- 安全设施应符合国家相关标准和规范。
2. 安全警示标志：- 悬挑防护棚应设置明显的安全警示标志。
- 安全警示标志应符合国家相关标准和规范。
3. 安全检查：- 定期对悬挑防护棚进行检查，发现问题及时整改。
- 作业前，应检查悬挑防护棚的安全设施是否完好。
四、应急措施1. 发生事故时，应立即停止作业，并迅速撤离现场。
2. 立即组织人员进行救援，并拨打急救电话。
基坑防护棚轨道施工三级安全技术交底GDAQ330401
施工单位：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
2进行连接。
轨道间采用夹板和螺栓连接，每个接头安装六个螺栓。
轨道安装示意图见图膨胀螺栓固定，钢板两侧在分别用膨胀螺栓固定，钢板与轨道采用压板和螺栓22两端打孔用。
在钢板50cm钢板，间距10cm，宽35cm板，采用膨胀螺栓进行固定；南侧连系梁上安装长先在砼支撑及砼连系梁上安装钢板并进行找平，北侧砼支撑上根据支撑尺寸安装整块钢
图2 防护棚轨道施工示意图
4、车挡安装
轨道安装完成后，在轨道端头分别安装车挡并固定牢靠，防止防护棚脱轨。
三、质量安全保证措施
1、在轨道安装前进行放线，保证轨道安装的平直度。
2、轨道安装完成后，对所有螺栓进行二次复紧，保证轨道连接的牢靠。
3、对于进入工地现场的原材料、成品、半成品的质量证明书材料必须在送货时一起送达工地，没有质保书则不能使用。
啥
本交底未详尽之处，以现场工程师指令或补充交底为准。
、夜间作业时，要有足够的照明设施，工作视线不清时禁止作业。
7 、严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶，严禁在患病和精神失常时操作机械。
6 作灵敏、性能可靠。
、施工的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动
5 、进入施工现场必须佩带齐全安全防护用品，高处作业必须佩带安全带。
4。
一、交底对象项目全体施工人员、管理人员二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 项目负责人：[项目负责人姓名]二、安全通道防护棚搭设要求1. 材料选择：安全通道防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，严禁使用竹木杆件。
2. 搭设尺寸：根据施工现场实际情况，安全通道防护棚的尺寸一般为4~6m（长）×3~4m（宽）×3m~4m（高）。
3. 地面处理：安全通道地面应采用脚手板满铺，确保脚手板面与一层楼板面齐平。
4. 顶部防护：防护棚顶部应采用双层防砸措施，顶层满铺模板，模板底满挂安全平网；底层满铺脚手板，脚手板与钢管架用铁丝绑紧。
5. 安全网设置：安全防护棚应设置安全网，确保整体结构能承受10kPa的均布静荷载。
三、安全通道防护棚搭设注意事项1. 人员培训：施工人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可进行搭设作业。
2. 安全帽、安全带：施工人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带，必要时系好安全带。
3. 现场管理：施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 交叉作业：在搭设安全通道防护棚时，应避免与其他施工工序交叉作业，确保施工安全。
5. 恶劣天气：遇大风（6级以上）大雨等恶劣天气，应停止搭设作业，确保人员安全。
四、安全通道防护棚拆除要求1. 拆除程序：安全通道防护棚的拆除应严格按照拆除程序进行，确保拆除过程安全。
2. 拆除材料：拆除下来的材料应按照规定进行分类堆放，不得随意丢弃。
3. 安全措施：拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，确保自身安全。
五、应急处理1. 事故报告：发生安全事故时，应立即向项目负责人报告，并启动应急预案。
2. 现场处理：根据事故情况，采取相应的应急措施，确保事故得到有效控制。
六、交底结束以上为本次安全通道防护棚安全技术交底内容，请全体施工人员认真学习，并严格遵守各项安全规定。
一、交底目的为确保施工现场防护棚的安全使用，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
本交底内容涉及防护棚的搭建、使用、维护及拆除等全过程的安全注意事项。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有防护棚的搭建、使用、维护及拆除作业。
三、交底内容1. 防护棚搭建安全要求（1）搭建人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）搭建前应仔细检查材料，确保其符合安全标准。
（3）搭建过程中，应严格按照设计图纸进行，确保结构稳固。
（4）搭建时，应注意场地平整，避免倾斜、下沉等现象。
（5）搭建过程中，严禁人员站在未固定的构件上作业。
2. 防护棚使用安全要求（1）使用人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）严禁在防护棚内吸烟、使用明火或存放易燃易爆物品。
（3）严禁在防护棚内进行高空作业，如需进行，应采取安全措施。
（4）严禁超载使用防护棚，确保人员及设备安全。
（5）使用过程中，应定期检查防护棚的稳定性，发现问题及时处理。
3. 防护棚维护安全要求（1）维护人员应定期检查防护棚的构件，确保其完好无损。
（2）发现锈蚀、变形等损坏现象，应及时进行维修或更换。
（3）定期检查防护棚的连接部位，确保连接牢固。
（4）维护过程中，应注意安全，防止发生意外事故。
4. 防护棚拆除安全要求（1）拆除前，应做好安全评估，制定详细的拆除方案。
（2）拆除过程中，应严格按照方案进行，确保操作规范。
（3）拆除人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）拆除过程中，严禁站在未固定的构件上作业。
（5）拆除后的材料应及时清理，确保施工现场整洁。
四、注意事项（1）加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保防护棚安全使用。
（3）定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）遇有恶劣天气，应暂停防护棚搭建、使用、维护及拆除作业。
五、责任落实（1）项目负责人负责组织、监督本交底的落实。
（2）安全管理人员负责现场安全监管，确保各项安全措施落实到位。
GDAQ330401 施工单位：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
防护棚制造安装施工工艺流程如下二、施工工艺流程
图2防护棚制造安装施工工艺流程图
三、防护棚规格及轨道设计
1防护棚规格
防护棚主体为单层钢框架结构，框架采用圆管和桁架，钢材材质采用Q235-B，防护棚面积567㎡/个，檐口总高度为2.5米，立柱采用165钢管，t=4mm，立柱间距4.5米，跨度为28.5米，屋面采用0.376mm厚彩钢瓦。
防护棚平面布置图见图3，剖面图见图4。
图3 防护棚平面布置图
图4 防护棚剖面图
2防护棚轨道设计
根据防护棚的跨度及车站结构形式，轨道梁分别位于围护结构砼支撑及砼连系梁上，轨道采用43kg钢轨，北侧轨道采用每节9m长轨道，南侧轨道采用每节12.5m长轨道。
在砼支撑及砼连系梁上安装钢板，长30cm，宽10cm。
在钢板两端打孔用22膨胀螺栓固定，钢板两侧在分别用膨胀螺栓固定，钢板与轨道采用压板和螺栓进行连接。
具体见图5。
图5 防护棚轨道施工示意图
）清除连接部位垃圾、污物、铁锈，这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作业时再清除的8
（）准备和分类清理的各种金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。
7
（）按图纸对构件进行编号。
不易辨别左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。
6
（及支承处弹出中心线及标高线。
）在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。
基础上弹出纵横轴线。
钢构件在端头与顶面5
（构件的轴线等是否准确。
如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。
）仔细检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其他缺陷）外形和几何尺寸、平整度。
3
（）计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板等吊装铁件数量。
2
（）学习施工图纸、核对构件空间就位尺寸。
1
（、吊装准备
1
五、钢结构吊装，并清除毛刺。
2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm与料红的允许偏差；剪切线2.0mm，且不得大于10%）切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的3
（清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
的缺棱，并1.0mm）切割前，应清除钢材表面的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于2
（）对于同型号钢材采用切割机切割、气割或等离子切割等。
1
（切割（50mm2）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘以上。
同一构件需要拼料时，必须同时号料。
当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
）号料应统筹安排，长短搭配，先大后小，或套材号样；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，1
（
号样工作包括：检查核对材料规格型号并在材料上划出切割等加工位置、打冲孔、标出零件编号等。
号样。
5mm角线之差不大于；矩形对-1.0mm，+10）样板或样杆上的标记应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度3
（量。
）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量和焊接收缩余2
（原材料切割加工的依据。
放样在设置的专门的钢平台上进行，平台平整、量线准确，清晰。
大样放出节点；制作样板作为1：1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距，以1
（
放样
四、技术要求
垂直度校正。
棍使桁架梁的端头中心与柱头中心对准备，然后徐徐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行再转向柱头安装位置，用撬20-30cm,垂直平缓吊起，离柱顶. ）桁架梁吊装方法用两点起吊旋转法2（1（25T）桁架梁的吊装采用一台汽车吊进行。
、桁架梁的吊装
6 天进行柱子校正，并防止受风力等影响转动或倾斜。
动来纠正偏差。
对大型柱横向垂直度的校正，可用内顶或外顶的方法，应考虑温差的影响，宜在早晨或阴）垂直度校正：用小型丝杠千斤顶或小型液压千斤顶等工具组柱身施加水平推力，使柱子绕柱脚转7
（）标高校正：是在柱安装前，根据实际尺寸用设钢垫来校正标高。
6
（在一侧将钢楔稍松动，另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向顶移纠正。
就位后如有微小偏差，在吊车脱钩前将轴线误差调整到规范允许偏差范围以内，柱平面轴线校正：）5
（以内方可使吊车脱钩。
20mm）钢柱经过初校，待垂直度偏差控制在4
（）采用单机旋转法吊装柱子。
3
（。
必要时，较长的柱子吊装可采用两点绑扎（斜吊式））柱子绑扎点在柱中上部（直吊式）2
（汽车吊进行起吊作业。
25T）本工程吊装钢柱采用1
（、钢柱吊装与校正
5 两个焊工同时焊接，防止焊接变形。
采用立拼法，施工步骤如下：放平构件→复测构件外形尺寸→焊接。
焊完后便可吊装就位。
焊接时应、钢构件现场拼装
4 ）清除吊装范围内的障碍物。
4
（楔、铁垫片、千斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及全站仪等。
）准备好吊装工具，如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢（木）3
（）检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链等吊具的强度和数量是否满足吊装要求。
2
（）检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好，各项报验程序是否完成。
1
（、吊装机具检查、准备
3 ）按吊装方法要求，将构件按吊装平面布置就位。
起立堆放的构件应支撑稳固。
3
（道细脚手杆进行加固。
1-2）对钢柱侧向刚度差的构件，在横向用2
（）根据起吊点位置，验算柱、桁架等构件吊装时构件稳定性。
1
（、检查构件稳定性
2
困难。
、夜间作业时，要有足够的照明设施，工作视线不清时禁止作业。
10 、严禁酒后操作，严禁疲劳驾驶，严禁在患病和精神失常时操作机械。
9 可靠。
、施工的手持电动工具均要有合格的漏电保护装置，漏电保护装置应定期检验，保持动作灵敏、性能
8 盒要统一配置，坚持“一机、一箱、一闸、一漏”制度，严禁乱拉接线现象。
、加强现场临时用电的管理，临时电线路要有统一专项设计，电线路的布局要合理、实用，各种接线
7 镀锌扁钢。
4×50，接地干线用2.5m镀锌角钢，每支长5×50×250接地极用欧姆，接地装置的人工4保护系统，接至电气设备的工作零线与保护零线必须分开。
接地电阻要求不大于接零TN-S规定该现场采用中性点直接接地的
JGJ46-2005、依据《施工现场临时用电安全技术规范》
6 、严格按照深圳地铁建设工程安全文明施工标准化图册内容施工。
5 保书则不能使用。
、对于进入工地现场的原材料、成品、半成品的质量证明书材料必须在送货时一起送达工地，没有质
4 并与工程同步进行。
做到一切都有记录，施工过程中的记录要真实反映施工工程过程中的情况，认真做好各种施工记录，、
3 、在施工过程中，认真做好变更记录，施工方案如有变更及时修改到位，并及时通知有关技术部门。
2 严格控制。
、在施工前，组织进行对临建工程进行质量技术交底，对关键部位、重要结构部位要逐一进行交底并
1
六、质量安全保证措施型钢焊接固定，并以此来校正垂直度。
C位焊接。
第二榀及其以后的方梁，则可用）第一榀桁架梁就位和校正后，用缆风绳或脚手杆或固定在抗风柱上临时固定，以倾覆，并进行定3
（。
