楼施工电梯通道与防护棚方案
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防护通道工程施工方案范本一、工程概况防护通道工程位于XX市XX区XX路XX号,为了保障人员和设备安全,提高生产效率,同时达到美化环境的目的,公司决定对通道进行改造。
本次施工项目包括通道的清理、拆除、搭建、美化和安全设施的安装等。
二、施工前准备1. 确定施工方案:根据实际情况,综合考虑地形地貌、气候条件、施工技术和安全保障等因素,确定合理的施工方案。
2. 制定施工计划:根据施工方案确定施工时间、施工工序和施工人员等,编制详细的施工计划。
3. 项目部成立:成立专门的项目部,负责施工项目的组织、协调和管理。
4. 安全防护措施:根据施工现场的实际情况,做好安全防护措施,确保施工期间人员和设备的安全。
5. 设备准备:根据施工计划,准备好必备的施工设备和工具,确保施工进度。
三、施工方案1. 清理通道:首先对通道进行清理,清除杂草、垃圾和障碍物,保持通道畅通。
2. 拆除旧通道:根据施工方案,拆除旧有通道,清理现场。
3. 搭建新通道:根据设计图纸,搭建新的通道,确保结构稳固、美观实用。
4. 美化通道:在通道两侧种植绿化植物,美化环境,提高通道景观。
5. 安全设施安装:在通道两侧安装护栏,设置警示标识,确保通道安全。
6. 施工检查:施工过程中,进行定期检查,确保施工质量和工期进度。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标识,明确禁止入内区域,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,严禁违章操作,保证人员安全。
3. 施工现场严禁乱堆乱放材料,防止发生安全事故。
4. 施工期间要随时留意气候变化,做好防雨、防雪、防范风险。
5. 施工现场设置安全通道和紧急疏散通道,确保施工过程中的人员和设备的安全。
六、环保措施1. 在施工现场设置废弃物临时存放点,分类存放,不得随意倾倒。
2. 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保环境卫生。
3. 施工结束后及时清理施工现场,恢复原状,减少对环境的影响。
七、总结本次施工方案以保障施工安全、提高施工效率、美化环境为目标,根据实际情况制定合理的施工方案,全面考虑施工过程中的安全、环保等因素,确保施工顺利进行。
防护棚搭设方案一、工程概况:正文花园二期一区工程位于杨浦区逸仙路889号,(钢材交易市场内),工程分10#、11#房共二个单体,十二层小高层住宅,高度至檐口36.7米,建筑面积16405平方米,短肢剪力墙结构,均设地下车库。
本工程由上海正文房地产开发有限公司投资开发,上海城乡建筑设计院设计,监理单位为上海海龙工程技术发展有限公司,由我浙江中富建筑集团股份有限公司承建。
二、施工方案:按小高层安全生产施工规范要求,塔吊回转半径范围内临时设施必须搭设双层防护棚;施工通道按建筑物高度要求搭设双层防护棚;外脚手架斜道进出口及人货电梯、物料提升机必须搭设防护棚。
根据施工现场的实际情况,应搭设以下几处防护棚:1、生活区由于紧靠拟建号房,必须满搭双层防护棚。
防护棚高度7米,跨度6米,单立杆,间距不得大于1.8米,牵杠间距不得大于1.8米,按外脚手架要求设置剪刀撑。
双层防护棚间距0.8米,底层用钢管水平杆,间距不大于0.4米;考虑防护棚跨度及本身的重量问题,上层采用毛竹水平杆,间距不大于0.4米,双层均满铺竹笆。
2、大门口及项目部办公室双层防护棚总长度米,高度5米,底层离自然地坪高度4米,跨度最大10米、最小5米,采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构;立杆间距不得大于1.8米,水平牵杠间距不得大于1.8米,纵向按外脚手架规范设置剪刀撑。
双层防护棚间距0.8米,底层用钢管水平杆,间距不大于0.4米;考虑防护棚跨度及本身的重量问题,上层采用毛竹水平杆,间距不大于0.4米,双层均满铺竹笆。
3、水泥仓库、木工间防护棚:水泥仓库、木工间等临时设施因处在塔吊回转半径内,又靠近11#房,因此必须搭设双层防护棚。
总长度28.8米,总高度6米,净高度3.5米,立杆间距不大于1.8米,水平牵杠间距不得大于1.8米,纵向按外脚手架规范设置剪刀撑;双层防护棚间距0.8~1米,底层用钢管水平杆,间距不大于0.4米;考虑防护棚跨度及本身的重量问题,上层采用毛竹水平杆,间距不大于0.4米,双层均满铺竹笆。
安全通道及施工电梯防护棚的要求(通用版)
进入建筑物入口处,建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道,本工程通道及防护棚均采用型钢加工安装。
1、安全通道、施工电梯防护棚搭设尺寸宜为6000mm*4500mm,具体尺寸根据现场实际情况确定。
2、搭设在塔吊回转半径和建筑物周边的工具式安全通道必须设置双层硬质防护,防护棚顶部材料可采用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料,两侧应沿栏杆架用密目式安全网封严。
出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定,符合坠落半径的尺寸要求。
建筑高度h=2~5m时,坠落半径R为2m
5~15m 3m
15~30m 4m
>30m 5m以上
3、通道、防护棚地面需进行硬化,本工程根据现场实际情况采用砼路面或钢板路面,并且优先选用钢板路面。
4、立柱、桁架主梁均采用150*150mm方钢,桁架连杆均用50*150mm 方钢,立柱基础浇筑700*700*700混凝土,预埋300*300*12mm钢板,具体如下图所示:。
安全防护棚搭设方案一、搭设顺序及方法:1、在墩身附近的通道处、作业场所上空、底层施工电梯口上部应搭设安全防护棚。
防护棚采用脚手架钢管桁架结构,其上满铺脚手板。
2、搭设之前应由安全员向专业架工进行详细的安全技术交底后方可进行作业。
搭设顺序为:落地基础→设置扫地杆→逐根树立立杆→装扫地小横杆并与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→设置斜撑杆→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→设置剪刀撑→铺设脚手板(跳板)→挂设密目网。
4、拆除顺序:拆除前,应将防护架上遗留材料、杂物等清除干净,按自上而下,先搭后拆的顺序进行。
5、本防护棚上部采用双层木脚手板进行铺设,采用ø12圆钢将双层脚手板进行固定。
二、搭设要点1、搭设注意事项:(1)搭设防护架时,必须划出安全区、设置警戒标志,并应有专人负责,阻止闲人靠近工作区域。
(2)认真遵守本工种安全操作规程和本方案的要求。
(3)作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后作业,操作人员必须做到持证上岗,无特殊工种操作证人员禁止作业。
(4)在搭设脚手架前应对所有材料进行检查,不合格的材料严禁使用。
(5)每搭完一步架后,应校正步距、纵距及立杆的垂直度,横杆的水平度。
(6)遇到恶劣天气或当风力在六级以上时,不得进行高空防护架搭设工作。
(7)防护架搭设完毕后,必须安全部同质检部一起进行验收,合格后方可使用。
2、保护使用要求:(1)由专人负责对脚手架进行经常性检查,严禁任何人不经安全部同意私自改动架体。
(2)严禁在防护架体上放置其他材料、工具,严格控制施工荷载。
(3)在拆除防护架过程中,要设专人监护,严禁从上部往下扔任何物品,拆下的材料要分类堆放。
安全通道及防护棚的规范做法一、基本规1、当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内时,必须设置防护棚及防护通道,以避免发生物体打击事故。
2、安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设,严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
3、安全通道及防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护,及封闭的防护栏或挡板,整体应能承受10kPa 的均布静荷载。
塔吊主要经行线路、转料平台、卸料平台落物曲线范围内的安全通道及防护棚顶部严密铺设双层正交50 厚木板。
4、特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案,经企业技术负责人审批后实施。
5、安全通道的搭设5.1 安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定,高度一般不低于3.5 m,宽度一般不低于3m。
高度在15 m 以下建筑物,其进出口通道长度不低于3 m;高度在15-30m 的建筑物,其进出口通道长度不低于4 m,高度超过30 m 的建筑物,其进出口通道长度不低于5 m。
通道长度自脚手架外排立杆起算。
5.2 立杆基础必须硬化处理,通道使用期内不得发生地面沉陷,立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。
5.3 常规安全通道立杆纵距不应超过1200mm,防护棚悬挑尺寸为300~500mm,双层防护棚层间距为500~600mm。
5.4 宽度超过3.5 m 或高度超过4 m 的安全通道,立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格构式立柱,纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。
5.5 安全通道侧边应设置隔离栏杆,引导行人从安全通道内通过,必要时满挂密目网封闭。
二、防护方式1、场区内安全通道图18(a) 现场的安全通道正面图2、通入建筑物的安全通道图19(a) 通入建筑物的安全通道正面图图19(b) 通入建筑物的安全通道侧面图3、施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道图20(a) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道正面图图20(b) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道侧面图4、临街通道街面人行通道距离施工建筑达不到安全距离时,必须搭设用于行人通行的防护通道,其净空高度不低于3 m,搭设方式与施工现场安全通道相同,并设置明确的警示标牌、引导标志和设施。
一、基本规范1、当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内时,必须设置防护棚及防护通道,以避免发生物体打击事故。
2、安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设,严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
3、安全通道及防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护,及封闭的防护栏或挡板,整体应能承受 10kPa 的均布静荷载。
塔吊主要经行线路、转料平台、卸料平台落物曲线范围内的安全通道及防护棚顶部严密铺设双层正交 50 厚木板。
4、特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案,经企业技术负责人审批后实施。
5、安全通道的搭设5.1 安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定,高度一般不低于3.5 m,宽度一般不低于 3m。
高度在 15 m 以下建筑物,其进出口通道长度不低于 3 m;高度在 15-30m 的建筑物,其进出口通道长度不低于 4 m,高度超过 30 m 的建筑物,其进出口通道长度不低于 5 m。
通道长度自脚手架外排立杆起算。
5.2 立杆基础必须硬化处理,通道使用期内不得发生地面沉陷,立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。
5.3 常规安全通道立杆纵距不应超过 1200mm,防护棚悬挑尺寸为300~500mm,双层防护棚层间距为 500~600mm。
5.4 宽度超过 3.5 m 或高度超过 4 m 的安全通道,立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格构式立柱,纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。
5.5 安全通道侧边应设置隔离栏杆,引导行人从安全通道内通过,必要时满挂密目网封闭。
二、防护方式1、场区内安全通道图18(a) 现场的安全通道正面图图18(b) 现场的安全通道侧面图2、通入建筑物的安全通道图19(a) 通入建筑物的安全通道正面图图19(b) 通入建筑物的安全通道侧面图3、施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道图20(a) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道正面图图20(b) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道侧面图4、临街通道街面人行通道距离施工建筑达不到安全距离时,必须搭设用于行人通行的防护通道,其净空高度不低于 3 m,搭设方式与施工现场安全通道相同,并设置明确的警示标牌、引导标志和设施。
编制说明及依据本方案针对×××八期工程、期地下室顶板及场地周边的落地式车行防护棚、人行防护棚、机械器具防护棚、施工电梯通道等安全通道的防护棚而编制,编制依据如下所示:1)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;2)建筑施工高处作业安全技术规范工程概况JGJ80-91;3)建筑施工安全检查标准JGJ59-20114)施工现场安全管理标准化图册2009年版;5)现行的操作规程、安全规范及有关规定;建筑概况×××八期项目,位于广东省惠州市惠城古塘坳片区金榜南地块,占地面积约平方米,本期总建筑面积约平方米;地下室一层,地上30层,包括5栋塔楼及一栋商业中心,结构概况各单元入户口设置×防护棚,各钢筋加工场设置×单侧防护棚或×四周悬挑防护棚,施工电梯通道设置×防护棚,防护棚的长度依具体施工情况而定;防护棚施工本工程防护棚均采用双层硬防护,每层平台采用9层胶合板满铺牢固,防护棚顶设置至少高围护栏杆,张挂安全警示牌及安全标语,防护棚两侧均自扫地杆起均用密目安全网全防护;构配件质量1)Φ48×3.5的焊接钢管,应符合GB700-89中的Q235A的规定,产品须有出厂合格证或检测合格证明;2)扣件应符合JGJ22-85的规定和相应的技术要求,产品须有出厂合格证或检测合格证明;3)胶合板应符合相应的质量要求;4)密目安全网应符合相应的质量要求;施工准备防护棚搭设前项目部技术人员应按专项方案中的要求,向搭设的操作人员进行安全技术交底;按JGJl30—2011规范的规定和相关行业标准要求对钢管、扣件、脚手板和胶合板等进行检查验收,不合格产品不得使用;同时做好钢管和扣件的防锈及防腐处理;经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水;清除搭设场地内的杂物,平整搭设场地,并使排水畅通;搭设工艺流程搭设工艺流程:立杆一纵向水平杆一横向水平杆一扫地杆一斜撑一桁架一校正一铺胶合板一棚顶部周边围挡;搭设施工1、立杆搭设相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开布置,错开的距离不得小于500mm;各接头中心至主节点的距离不得大于步距的l/3;开始搭立杆时,应每隔6~9m设置一根临时抛撑,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆、横向水平杆后,可根据情况拆除;立杆应准确地放在定位线上;步距、纵距等应按立面图布置;2、纵向水平杆的搭设纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不得小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或在同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;纵向水平杆应贯通交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定;3、横向水平杆搭设主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除;主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜;4、校正在搭设过程中,应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度;5、纵向扫地杆防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆;纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200㎜处的立杆上;当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两面跨与立杆固定,高低差不得大于lm,高处的立杆轴线及边坡的距离不得小于500㎜;6、斜撑搭设搭设纵向斜撑,呈八字形,水平间距6~9m;高大防护棚搭成剪刀撑;搭接接长,搭接长度≮lm;7、扣件安装扣件规格必须与钢管外径∮48相同;扣件扭力矩40-50N·m;8、防护层的铺设与围档一次搭设完成,在上下层上铺好胶合板,四角固定,胶合板四角用18号镀锌铅丝双股扎牢;最上口处设置防护栏杆,扎牢踢脚板,并张设绿色围网;挡脚板高度不得小于180mm;技术及质量要求1、搭设材料的要求:钢管、扣件等材料进场必须持有准用证,许可证、产品合格证、验收单等;搭设前应对钢管、扣件进行检查,发现严重锈蚀,变形弯曲损伤和裂纹等材料严禁使用;2、防护棚构造要求:3m及3m跨度以下立杆间距1500mm,3m以上跨度立杆纵距1200mm,4m及4m以上高度的防护棚采用双立杆,每根立杆均设置斜撑与双层防护棚横向钢管扣件连接,纵向水平杆间距均为500mm,扫地杆离地面200mm,大横杆步距1800mm;防护棚上部满铺胶合板两层,每张胶合板必须用双股18铁丝将四角与钢管扎牢;连接杆件采用直角扣件或旋转扣件进行连接;防护棚外围纵横向支撑,斜杆用旋转扣件与立杆或水平连接,由底至顶之字形设置;在整个外侧连续设置剪刀撑,每6根立杆设置一道剪刀撑,角度按45°设置;3、施工技术要求防护棚立杆应用同长度的钢管布置;立杆基础应坚实平整,有排水措施,在同一水平面上的横向水平杆接头要错开,以保证脚手架的整体性;杆件应横平竖直,沿外围两端和转角处起在防护棚外连续用斜杆搭成剪刀撑,夹角为45度至60度;剪刀撑应采用搭接方法,搭接有效长度不小于1米,并用两只旋转扣件连接;防护棚搭设完工,应由项目部负责人组织专业人员检查验收合格方可使用,在工程施工过程中应有专人管理专人负责检查,保修工作;4、质量保证措施1防护棚的搭设必须严格按脚手架的有关施工操作规程进行施工;2剪刀撑须按规程施工,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平上;3防护棚主要杆件的接长必须符合以下要求:立杆和大横杆的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长必须搭接,其搭接长度不得小于1米;防护棚必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4Ω;雷雨季节应按规范设置避雷装置;检查验收护棚搭设完毕后,施工班组应做好自检;自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收;经验收合格批准挂牌后方可使用;防护棚的拆除拆除前,全面检查防护棚的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求,凡有不稳定和松动的必须先处理完毕后再进行;由项目部的技术员或安全员进行拆除安全技术交底;清除防护棚上的杂物及地面障碍物,并拉好警戒线,派专人监护;拆除作业必须由上而下,逐层进行,严禁上下层同时作业;当采取分段、分立面拆除时,对不拆除的两端临时设置斜撑加固;各构配件严禁抛掷至地面,拆除的构件应及时运至规定的地方,进行整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放;所有胶合板及防护棚材料,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后,防护层垃圾物件直接从高处坠落伤人;钢管拆至地面应及时清理、分类,所有杆件、扣件等材料,应按类分别堆放整齐;安全管理安全措施防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业及安全技术考核管理规则经过专业培训,考核合格的专业架子工;上岗人员应体检合格,方可上岗作业;搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系安全带、穿防滑靴;防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定进行验收,合格挂牌后方准使用,并做好验收记录;遇有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业;搭设完毕后应做好防雷接地保护装置防雷保护区内可免;各类设施的防护棚严禁与脚手架相连;人行通道应按平面图贯通,并做好指示标志牌;搭设防护棚脚手架前,应搭设临时性满堂脚手架;搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施;工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上;防护棚脚手架应设置一组保护接地,每组为二根接地电阻不大于4欧姆;防护棚搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人监护,严禁非操作人员入内;脚手架的安全检查与维护安全检查:每周一次;节假日及特殊天气前先后各一次;并做好安全检查记录;维护:每月二次;分别于每月15日和30日;并做好维护保养记录;在使用期间,不得随意拆除脚手架杆件;如遇特殊情况,应预先申请,办好手续,采取加固措施后,方可临时拆除,当工作完成后,应立即恢复原样;不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报有关部门批准;独立式钢筋棚跨度防护棚计算书编制依据:建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;由于防护棚有双层防护,故只按照承载能力极限状态设计,不考虑正常使用极限状态;计算书中规定防护棚开间方向为横向,进深方向为纵向,简图如下:一、参数信息1、构造参数立杆横距lm:;bm:;立杆纵距la防护棚高度Hm:;m:;上下防护层间距h1立杆步距hm:;斜撑与立杆连接点与地面的距离hm:3 ;2m: ;斜撑与立杆连接点到下防护层的距离h3水平钢管搭设方式:钢管沿纵向搭设;水平钢管间距am:;钢管类型:Φ48 × ;扣件连接方式:单扣件;2.荷载参数高空坠落物最大荷载标准值NkN:1 ;脚手板自重kN/m2:;栏杆及挡脚板自重kN/m:;3.地基参数地基土类型:素填土或地下室顶板;地基承载力标准值kPa: 120;立杆基础底面面积m2: ;地基承载力调整系数: 1;二、纵向水平支撑钢管计算纵向钢管按照三跨连续梁计算,承受脚手板自重、坠落物冲击集中荷载;由于防护棚有双层防护,故只按照承载能力极限状态设计,不考虑正常使用极限状态;截面几何参数如下:截面抵抗矩 W = cm3;截面惯性矩 I = cm4;纵向钢管计算简图1.荷载的计算1脚手板自重kN/m:q1 = × = kN/m;2 高空坠落物最大荷载标准值kN:N= 1 kN;2.强度验算纵向支撑钢管按三跨连续梁计算;最大弯矩计算公式如下:M = +均布恒载:q = × = kN/m;冲击荷载:F = ×1 = kN;最大弯距 M = ×× + ××= ;最大应力σ = M / W = ×106/ ×103 = N/mm2;支撑钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2;支撑钢管的计算应力 N/mm2小于钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求三、横向支撑钢管计算横向水平钢管按照承载能力极限状态设计,按照集中荷载作用下的简支梁计算;冲击荷载按最不利情况作用于跨中,上部钢管传递的恒载按等间距步置;冲击荷载: F= kN;上部钢管传递恒载:P=××× = kN;转化为均布荷载为q==mm支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图支撑钢管计算剪力图支撑钢管计算轴力图最大弯矩 M= kN·m ;max最大应力σ= M/ W = ×106/ ×103 = N/mm2;max支撑钢管的计算应力 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求四、扣件抗滑移计算不考虑斜向支撑卸荷时,水平钢管传递最大支座力N=+ / ×2=;按规范表直角、旋转单扣件承载力取值为,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为,扣件抗滑移按下式:R ≤Rc其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8 kN;水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= kN;R < kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求五、立杆的稳定性验算一立杆荷载计算作用于立杆的荷载包括防护棚结构自重、构配件自重、冲击荷载;:1、防护棚结构自重NG1钢管自重取m,扣件自重取个;钢管长度:L=扣件数量:n=26+13×2/2=26个;=× + ×26 = kN;NG12、防护棚构配件自重kN:栏杆、挡脚板自重:×= kN;脚手板自重:×××2/2= kN;=+= kN;NG2= + = kN;经计算得到,静荷载标准值 NGkN:3、冲击荷载NQN= 1 kN ;Q立杆荷载设计值 N = + = × + ×1 = kN;二立杆的稳定性验算立杆的稳定性计算公式:σ = N/φA+M/W≤ f其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值kN:N = kN;M ---- 立杆最大弯矩设计值KN·m:M=·mφ ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到, φ=;i ---- 计算立杆的截面回转半径cm :i = cm;A ---- 立杆净截面面积cm2:A = cm2;W ---- 立杆净截面模量抵抗矩cm3:W= cm3;σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 N/mm2;f ---- 钢管立杆抗压强度设计值:f =205 N/mm2;---- 计算长度 m;l= 参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 : lkμh ;k ---- 计算长度附加系数,取值为;μ---- 计算长度系数,参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011表;取μ= ;h ---- 立杆自由长度;防护棚不同于落地脚手架,一般的落地架在主节点处有横向水平杆支撑,故立杆自由长度取立杆步距;而防护棚在主节点处大多无横向水平杆支撑,立杆自由长度h取值如下;斜撑与立杆的连接点到地面的距离为3 m,;斜撑与立杆的连接点到下层防护层的距离为 m;h取上述两者的最大值 3 m;= kμh = ××3 = m;立杆计算长度 l/i =×103 / ×10 = 394 ;λ=lλ1=λ/=394/= 341 >λ=210;故杆件的长细比不满足要求/i =×103 / ××10×2 = <210;采用双立杆,λ=l满足要求σ =N/φA+M/W/2=×103/××102+×106/×103/2=mm2<205N/mm2满足要求六、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求: p ≤ fg地基承载力设计值:f g = fgk×kc= 120×1 = 120 kPa ;其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa ;脚手架地基承载力调整系数:kc= 1 ;立杆基础底面的平均压力:p = N/A = / = kPa ;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值:N = kN;基础底面扩展面积:A = m2 ;p= kPa≤ fg= 120 kPa ;地基承载力满足要求。
办公室、施工电梯防护棚施工方案
在办公室和施工现场等需要梯子使用的地方,为了确保施工人员和办公室工作
人员的安全,需要进行施工电梯防护棚的搭建。
本文将介绍一个实用的施工方案,以确保防护棚的安全可靠。
施工准备
在进行电梯防护棚的施工前,首先需要进行准确的测量与规划。
测量搭建位置
的尺寸,确保防护棚的尺寸可以充分覆盖电梯并满足安全要求。
在确定搭建位置后,需要清理地面,确保施工现场干净整洁,避免工具和材料混乱。
材料准备
在施工电梯防护棚的搭建过程中,需要准备以下材料:支架、扣件、横梁、脚
手板、安全网等。
这些材料保证了防护棚的稳固性和安全性,确保施工过程中人员和设备的安全。
搭建步骤
1.第一步是搭建支架。
根据测量好的尺寸,在地面上放置支架,并使用
扣件连接支架,确保支架的稳固性。
2.第二步是安装横梁。
将横梁放置在支架上,使用脚手板固定横梁,以
增加支撑的稳定性。
3.第三步是安装安全网。
在横梁的上方固定安全网,确保在施工过程中
不会有材料或工具掉落伤及到施工人员。
4.最后一步是检查。
在搭建完防护棚后,需要仔细检查每一个连接部位
是否牢固,是否存在安全隐患,确保防护棚的稳定性和安全性。
施工完成与拆除
搭建完成后,施工电梯防护棚可以有效地保护施工现场和办公室工作人员的安全。
在施工结束后,需要及时拆除防护棚,清理现场,保持施工区域的整洁和安全。
通过以上的施工方案,可以保证在办公室和施工现场等需要梯子使用的场合能
够有效地保护人员和设备的安全,确保工作的顺利进行。
施工电梯防护门及临时防护棚施工方案一、项目概述二、施工电梯防护门施工方案1.施工前准备:a.根据现场情况,确定施工电梯防护门的位置和数量,并编制相应的施工图纸。
c.在施工现场进行测量,确定电梯门口的大小和形状。
2.材料准备:a.根据测量结果,制作相应尺寸的钢架,以支撑防护门。
b.准备防护门所需的钢板、铁网、玻璃纤维等材料。
c.准备所需的工具和设备,如焊接机、电钻、铆钉机等。
3.施工过程:a.根据施工图纸,将钢架安装在电梯门口的周围,使其与电梯门形成一个密闭空间。
b.在钢架上焊接钢板,形成门框的基本结构。
c.在门框的四周安装铁网,固定钢板并增加门的稳定性。
d.在门框上安装玻璃纤维或其他透明材料,以便人员能够看清电梯门内的情况。
e.检查防护门的安装质量,确保其稳固可靠。
4.完工验收:a.检查防护门是否符合设计要求,检查门框是否稳固,门材料是否完好。
b.进行拉力测试,以保证门的开合顺畅。
c.进行防护门周边的安全检查,确保没有出现安全隐患。
1.施工前准备:a.根据现场情况,确定临时防护棚的位置和大小,并编制相应的施工图纸。
c.在施工现场进行测量,确定搭建防护棚的具体尺寸。
2.材料准备:a.根据测量结果,制作相应尺寸的钢架,作为防护棚的框架支撑。
b.准备临时防护棚所需的帆布、塑料薄膜等材料。
c.准备所需的工具和设备,如扣件、绳索、梯子等。
3.施工过程:a.根据施工图纸,搭建钢架,确保棚体的稳固和平整。
b.在钢架上铺设帆布或塑料薄膜,形成防护棚的基本结构。
c.用扣件将帆布或塑料薄膜固定在钢架上,增加棚体的稳定性。
d.在棚体上安装必要的通风设备和照明设备,以保证施工人员的工作环境。
4.完工验收:a.检查临时防护棚是否符合设计要求,检查棚体的结构是否稳固。
b.检查防护棚的材料是否完好,防水性能是否良好。
c.进行临时防护棚周边的安全检查,确保没有出现安全隐患。
四、安全措施1.在施工过程中要设置明显的警示标志,以提醒人员注意安全。
安全通道及防护棚的规范做法一、基本规1、当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内时,必须设置防护棚及防护通道,以避免发生物体打击事故。
2、安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设,严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
3、安全通道及防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护,及封闭的防护栏或挡板,整体应能承受10kPa 的均布静荷载。
塔吊主要经行线路、转料平台、卸料平台落物曲线范围内的安全通道及防护棚顶部严密铺设双层正交50 厚木板。
4、特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案,经企业技术负责人审批后实施。
5、安全通道的搭设5.1 安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定,高度一般不低于3.5 m,宽度一般不低于3m。
高度在15 m 以下建筑物,其进出口通道长度不低于3 m;高度在15-30m 的建筑物,其进出口通道长度不低于4 m,高度超过30 m 的建筑物,其进出口通道长度不低于5 m。
通道长度自脚手架外排立杆起算。
5.2 立杆基础必须硬化处理,通道使用期内不得发生地面沉陷,立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。
5.3 常规安全通道立杆纵距不应超过1200mm,防护棚悬挑尺寸为300~500mm,双层防护棚层间距为500~600mm。
5.4 宽度超过3.5 m 或高度超过4 m 的安全通道,立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格构式立柱,纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。
5.5 安全通道侧边应设置隔离栏杆,引导行人从安全通道内通过,必要时满挂密目网封闭。
二、防护方式1、场区内安全通道图18(a) 现场的安全通道正面图2、通入建筑物的安全通道图19(a) 通入建筑物的安全通道正面图图19(b) 通入建筑物的安全通道侧面图3、施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道图20(a) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道正面图图20(b) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道侧面图4、临街通道街面人行通道距离施工建筑达不到安全距离时,必须搭设用于行人通行的防护通道,其净空高度不低于3 m,搭设方式与施工现场安全通道相同,并设置明确的警示标牌、引导标志和设施。
施工电梯出入口、通道口安全防护
施工电梯各层平台出入口处均应设有安全门,通道两侧必须设有安全防护栏杆;
施工电梯出入口安全门的做法如下图:
施工电梯出入口安全防护示意图
施工电梯出入口门的设置示意图
施工电梯平台口木板铺设要求
施工电梯各楼层出入口的外框及侧边均使用木板制作,并满刷蓝色油漆,出入口的平台板必须使用木板满铺。
施工电梯首层出入口,必须设置防护棚,防护棚的搭设同通道口防护棚搭设方法:防护棚的搭设为长5米,宽于出入通道两侧各1米,顶部材料采用5cm 厚木板双层搭设,采用钢管搭设支撑立柱,通道口两侧使用安全网封闭。
搭设使用的钢管均须每隔45cm刷红白漆,并在通道口防护棚最上端设置高60cm的临边防护栏杆,满挂安全网,以防止掉落的物件溅落出来。
在通道口显著位置设置施工电梯各类标识牌以及相关安全标志牌。
施工电梯首层出入口防护棚。
平东区域棚户区改造(龙湾国际)项目安全通道及防护棚的施工做法编制人:审核人:审批人:厦门市捷安建设集团有限公司安全通道及防护棚的施工做法一、基本规定1、当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内时,必须设置防护棚及防护通道,以避免发生物体打击事故。
2、安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设,严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
3、安全通道及防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护,及封闭的防护栏或挡板,整体应能承受10kPa 的均布静荷载。
塔吊主要经行线路、转料平台、卸料平台落物曲线范围内的安全通道及防护棚顶部严密铺设双层正交50 厚木板。
4、特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案,经企业技术负责人审批后实施。
5、安全通道的搭设5.1 安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定,高度一般不低于3.5 m,宽度一般不低于3m。
高度在15 m 以下建筑物,其进出口通道长度不低于3 m;高度在15-30m 的建筑物,其进出口通道长度不低于4 m,高度超过30 m 的建筑物,其进出口通道长度不低于5 m。
通道长度自脚手架外排立杆起算。
5.2 立杆基础必须硬化处理,通道使用期内不得发生地面沉陷,立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。
5.3 常规安全通道立杆纵距不应超过1200mm,防护棚悬挑尺寸为300~500mm,双层防护棚层间距为500~600mm。
5.4 宽度超过3.5 m 或高度超过4 m 的安全通道,立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格构式立柱,纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。
5.5 安全通道侧边应设置隔离栏杆,引导行人从安全通道内通过,必要时满挂密目网封闭。
二、防护方式1、场区内安全通道图18(a) 现场的安全通道正面图图18(b) 现场的安全通道侧面图2、通入建筑物的安全通道图19(a) 通入建筑物的安全通道正面图图19(b) 通入建筑物的安全通道侧面图3、施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道图20(a) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道正面图图20(b) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道侧面图4、临街通道街面人行通道距离施工建筑达不到安全距离时,必须搭设用于行人通行的防护通道,其净空高度不低于3 m,搭设方式与施工现场安全通道相同,并设置明确的警示标牌、引导标志和设施。
安全通道及防护棚的规范做法一、基本规1、当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内时,必须设置防护棚及防护通道,以避免发生物体打击事故。
2、安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设,严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
3、安全通道及防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护,及封闭的防护栏或挡板,整体应能承受10kPa 的均布静荷载。
塔吊主要经行线路、转料平台、卸料平台落物曲线范围内的安全通道及防护棚顶部严密铺设双层正交50 厚木板。
4、特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案,经企业技术负责人审批后实施。
5、安全通道的搭设5.1 安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定,高度一般不低于3.5 m,宽度一般不低于3m。
高度在15 m 以下建筑物,其进出口通道长度不低于3 m;高度在15-30m 的建筑物,其进出口通道长度不低于4 m,高度超过30 m 的建筑物,其进出口通道长度不低于5 m。
通道长度自脚手架外排立杆起算。
5.2 立杆基础必须硬化处理,通道使用期内不得发生地面沉陷,立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。
5.3 常规安全通道立杆纵距不应超过1200mm,防护棚悬挑尺寸为300~500mm,双层防护棚层间距为500~600mm。
5.4 宽度超过3.5 m 或高度超过4 m 的安全通道,立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格构式立柱,纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。
5.5 安全通道侧边应设置隔离栏杆,引导行人从安全通道内通过,必要时满挂密目网封闭。
二、防护方式1、场区内安全通道图18(a) 现场的安全通道正面图2、通入建筑物的安全通道图19(a) 通入建筑物的安全通道正面图图19(b) 通入建筑物的安全通道侧面图3、施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道图20(a) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道正面图图20(b) 施工电梯、物料提升机地面进料口安全通道侧面图4、临街通道街面人行通道距离施工建筑达不到安全距离时,必须搭设用于行人通行的防护通道,其净空高度不低于3 m,搭设方式与施工现场安全通道相同,并设置明确的警示标牌、引导标志和设施。
施工电梯安全防护棚
在施工现场,为了保障电梯使用的安全性,常常会搭建安全防护棚。
这种防护棚的搭建是为了防止施工过程中的材料或物品掉落,从而对电梯内部和周围人员造成伤害。
以下是施工电梯安全防护棚的相关内容,希望对您有所帮助。
1. 防护棚的搭建位置和方式:防护棚应该搭建在电梯顶部和周围,确保下方的使用者和过往人员不会遭到掉落材料的伤害。
搭建时应该考虑到电梯的操作和维修,尽可能不影响电梯的正常使用。
2. 防护棚的材料选择:防护棚的材料应该具有足够的强度和稳定性,能够阻挡和吸收掉落物品的冲击力。
常见的材料包括金属网、塑料布、钢材等,选择时需要考虑施工环境和要求。
3. 防护棚的固定和支撑:防护棚应该牢固地固定在电梯周围的梁柱或其他结构上,以确保其稳定性和安全性。
支撑部分应该进行合理的间距和角度布置,以提供足够的支撑力,并减少因重力或其他因素引起的变形和倾斜。
4. 防护棚的检查和维护:防护棚在施工期间需要定期进行检查和维护,确保其完整性和稳定性。
如果发现有松动、变形或其他安全隐患,应立即采取修理或更换措施,以保障施工电梯的安全。
总之,施工电梯安全防护棚的搭建对于保障施工现场的安全至关重要。
通过选择适当的材料和合理的搭建方式,可以有效地
防止电梯使用过程中的安全事故发生。
但同时,也需要定期检查和维护防护棚的稳定性,以确保其长期有效。
安全通道防护棚施工方案[文档副标题][日期]微软中国[公司地址]目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)3 项目管理机构 (2)4 搭设技术要求 (3)5 搭设工艺 (6)6 防护棚搭设的质量要求 (8)7 防护棚搭设安全措施 (8)8 防护棚拆除安全措施 (9)9 防护棚验收与保养 (10)10 附防护棚搭设剖面图 (10)1 编制依据1.0.1 JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》;1.0.2 JGJ80-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》;1.0.3 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》;1.0.4 GB50017-2011《钢结构设计规范》。
2 工程概况项目地块基本呈正方形,用地面积为5085.37m2。
基坑东侧长度72.4m,与敦煌大厦西侧通道相邻;基坑南侧长度70.7m,有活动板房办公室3栋。
现场在主体南侧设置1台施工电梯。
基坑南面距办公区约8m左右,人员通行频繁,现场安装1台塔吊,南侧办公区大部分在塔吊回转半径内,为了达到成品保护和过往工人进出安全的目的,从施工电梯到办公区之间搭设钢管架防护棚,总高度5.3m,长度22m,宽度13m。
南侧办公区活动板房上方搭设钢结构防护棚,总高度为8m。
南侧安全通道搭设钢结构防护棚,总高度5.3m,长度68m。
东侧安全通道搭设钢结构防护棚,总高度5.3m,长度82m,宽度15.5m。
与敦煌大厦地下停车场入口车道相邻处,搭设钢管架防护棚,总高度5.3m,长度24m,宽度4m。
3 项目管理机构项目经理部成立以项目经理为组长的施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长:(项目经理)———现场总负责副组长:项目副经理)———现场施工总协调技术总工)———方案制定组员:王(技术负责)———技术指导周(质量主任)———质量验收(安全主任)———安全监督(施工员)———现场施工协调胡(质量员)———现场施工质量检查专职安全员)———现场施工安全检查4 搭设技术要求4.1 材料材质4.1.1 防护棚钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用电焊钢管》(GB/T3092)规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
施工现场安全防护设施设置方案工程名称:建设单位:监理单位:施工单位:编制日期:本工程严格按照JCJ59-99的要求进行现场安全防护设施设置,具体情况如下:1、施工现场悬挂“五牌一图”,即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施:正现场平面图。
主要施工部位划分危险区,主要通道口挂安全宣传牌和警示牌。
2、道口、楼梯口、预留洞口、每一处设平面防护棚封闭:屋面周边、框架、楼层周边及卸料平台周边作立面防护,设置安全栏杆,挂设安全立网。
3、建筑物四周外侧均满挂密目式安全网。
底层、操作层和每五步架均满铺竹架板并绑扎护身栏杆、挡脚板。
拆除物件时在周围设置警戒线或围栏。
4、提升机全封闭作业,并设兜底安全网,脚手架最下二步采用竹夹板全封闭,外挂提升脚手架二步架满铺竹架板,并用铁丝绑牢,外围架用竹篾板全封闭,外挂密目安全网。
5、电工持证上岗,按三相五线布置电气线路,采用TN-S系统三级配电二级漏电保护,实行一机、一闸、一漏、一箱。
动力和照明线路分路设置。
6、仓库、木工棚等场地安装湿式灭火器,在生活区内的食堂、办公地点、宿舍等安装干湿式灭火器,在配电房配于式灭火器,留好消防水龙头,按预定地点储存消防砂。
配置干湿式灭火器。
7、针对各工种的工作特点为每个操作人员配备安全帽、安全带、绝缘手套等安全防护设备,在夏季提供清凉饮料和个人防护用品防止人员中暑。
施工现场主要作业活动(各分部分项工程)安全防范措施(一)土方工程结合本工程现场情况,本工程在土方工程施工中将采取以下措施预防土方坍塌:1.土方开挖前要做好排水处理,防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。
2.开挖坑(槽)、沟深度超过1.5m时,一定要根据土质和开挖深度按规定进行放坡或加可靠支撑。
如果既未放坡,也不加可靠支撑,不得施工。
3.坑(槽)、沟边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。
1m以外堆土,其高度不宜超过1.5m。
坑(槽)、沟与附近建筑物的距离不得小于1.5m,危险时必须采取加固措施。
四口、临边工程防护施工方案编制人:审核人:批准人:“四口”、“临边”防护方案在施工过程中,对楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口和临边必须及时进行防护,这些部位是发生事故的最大隐患,经常出现高空坠落和物体打击事故,采取可靠的措施。
1、墙板的洞口应设置牢固的盖板、防护栏、安全网或其它防坠落的措施,电梯井必须设固定栅门,井内每两层设一道安全网。
施工现场通道附近的各类洞口与坑槽除设置安全标志外夜间还应设红灯警示。
2、楼面及平台上小于20CM的洞口必须用坚实的盖板封闭,同时作好固定防止移位。
边长25-50CM的洞口用木板盖牢;边长50-150CM的洞口应以扣件连接钢管形成的网格并在其上满铺脚手板;边长150CM以上的洞口四周设防护栏杆,洞口下设水平安全网。
墙面处的竖向洞口凡落地的洞口应加装防护门。
门栅网格间距不大于15CM,也可采用防护栏杆,下设挡脚板。
3、对临边高处作业,必须采取防护措施。
基坑周边、各楼层周边必须设防护栏杆;分层施工的楼梯口和梯边都必须安装临时防护栏;施工电梯和脚手架与建筑物通道两侧必须设防护栏;地面通道上部应设双层防护棚;各层垂直运输接料口、除两侧设防护栏外,平台口还应设安全门或活动防护栏;4、临边防护栏杆的规格及要求:防护栏杆由上中下三道组成,下面为扫地杆,上道钢筋横栏上杆距地面高度为1.0-1.2米,直径不小于16MM,下杆距地面高度为0.5-0.6米,直径不小于14MM,栏杆柱直径不小于18MM,并电焊牢固。
栏杆长度大于2米时,必须加栏杆柱;楼层周边与柱连接,接料口与脚手架拉接;楼梯口用支撑与上层撑牢固;防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,接料平台两侧必须自上而下加挂安全立网。
目录
1.编制依据 (2)
2.外用电梯设计概况 (2)
3.施工准备 (3)
3.1技术准备 (3)
3.2材料准备 (3)
4.施工安排及施工方法 (4)
4.1脚手架搭设 (4)
4.2施工要求 (12)
5.通道及护头棚脚手架拆除 (13)
1.编制依据
1.1《工程建设标准强制性条文》2002年版
1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
1.4《工程项目安全生产标准》第二版
1.5《施工升降机安全规则》GB10055-1996
1.6《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
1.7《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)
2.外用电梯设计概况
本工程2#楼共34层,建筑总高度99.00m,最高点高度为103.80m,计划安装1部SCD200/200,安装总高度为108m,从第三层开始每三层一道锚固。
外用施工电梯计划在2013年3月投入使用。
主体结构防护脚手架采用悬挑脚手架。
外用电梯与结构之间须通过搭设外双排落地脚手架形成通道和防护面,脚手架基础落于电梯基础之上,与结构窗口之间刚性拉结,步距0.9m,在每层防护门处步距1.8米,排距0.6m,立杆间距1.5m(详立面图),外架与主体结构之间
的距离为200mm,外架与施工电梯笼之间的距离为50mm,通往每个楼层的木脚手板板下均满挂大眼锦纶网做水平网。
外用电梯内笼距主体结构900mm。
3.施工准备
3.1技术准备
该脚手架属于高大架子,因此要求相关人员,不仅要熟悉图纸,还要熟悉方案。
施工前管理人员要认真阅读施工方案及相关安全、质量规范,熟悉要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全、质量等施工重难点,做到重点突出、心中有数。
单项工程施工前,对操作人员进行安全、工艺、标准、措施等内容的培训交底,要求施工人员要严格按照方案实施。
3.2材料准备
3.2.1脚手架立杆、拉杆及钢管
搭设脚手架时尽量选用长的整根钢管。
要求所用材料其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中的相应规定,钢管外涂刷防锈漆,禁止使用有明显开焊、变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
3.3.2扣件
扣件有十字扣件、旋转扣件、对接扣件,应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。
扣件与钢管的贴合面必须整形,保证与钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动。
3.3.3脚手板
木脚手板应使用厚度不小于50mm,长为4m,宽不少于250mm的落叶松板,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)二级材质的规定。
木脚手板使用前为防止破裂损坏,在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。
禁止使用有扭纹、破裂的木板。
3.3.4安全网
大眼锦纶网做平网,密目网做立网,安全网必须使用经中国建筑一局集团认证厂家的产品。
4.施工安排及施工方法
4.1脚手架搭设
4.1.1脚手架体系设置
结构与外用电梯之间采用外双排落地钢管脚手架体系搭建。
选用ф48×3.25mm钢管(钢管钢材采用Q235),脚手架搭设自裙楼顶板上外用电梯基础表面开始,搭设高度为屋面高度以上三米(最高102m)。
立杆的横距b=0.6米,立杆的纵距l=1.5米(详立面图),立杆的步距h=0.9米,在防护门处步距h=1.8米,每层入口处脚手板下按间距500mm布置加强钢管,纵横杆伸出立杆端部的长度大于100mm,扫地杆距地200mm,所有立杆下铺设通长脚手板,落地通长立杆均采用单立杆。
施工过程中应严格按方案控制步距。
护头棚搭设长度为8.5米,宽度与外双排落地钢管脚手架一致,高度为3.8米。
荷载取值:施工均布荷载标准值:3kN/m2。
脚手架体系及外用电梯基础均坐落于裙楼顶板上,在裙楼顶板外用电梯基础部位用钢管搭设满堂脚手架进行回顶,以保证基础承载力满足要求。
裙楼顶板可自排水,不设置排水设施,但雨雪后应派专人检查是否有积水,及时采取措施。
通道脚手架平面图、立面图、剖面图:
施工电梯与脚手架及护头棚平面关系图
架体立面图外双排落地脚手架立面图
外双排脚手架侧立面图
(裙楼顶板下支撑搭设方法等事宜见《2#楼地下室满堂架搭设方案》)
每层入口处加强处理
4.1.2与结构刚性拉结
与剪力墙刚性连接方式一
与剪力墙刚性连接方式二
4.1.3剪刀撑设要求
超高脚手架两侧按构造要求设置通长连续剪刀撑,剪刀撑设置角度45~60度。
4.1.4防护设置
脚手架下方四周全部封闭,设置通道和双层护头棚,并挂警示牌。
非轿箱行使范围满挂安全防护网,通行范围满铺脚手板,并固定牢固。
说明:1、此门下部距跳板40mm。
2、在门中间混凝土楼面设两道挡铁,防止门向 外梯上下运行方向开启。
3、此门固定在剪力墙上。
防护门详图
防护门做法
侧立面示意图护头棚侧立面图
前(后)立面示意图
护头棚前后立面图
护头棚尺寸可根据现场实际情况做适量调整,但具体搭设方式不能改变。
4.2施工要求
4.2.1.脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理细则》(GB 5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
4.2.2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
4.2.3.脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范规定进行检查验收,合格后方准使用。
4.2.4.作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂超重设备。
4.2.
5.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
4.2.6.脚手架的安全检查与维护,应按规范规定进行。
安全网应按有关规定搭设与拆除。
4.2.7.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆。
4.2.8.脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
4.2.9.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
4.2.10.每层进料口安装可向内开启的安全防护门,防护门采用钢筋焊接,防护门在非使用情况下处于关闭状态。
4.2.11.扣件安装时扣件螺栓拧紧要适当,扭力矩控制在40—50N·m,且不应大于65 N·m。
扣件的开口要使螺栓向上为原则,避免滑扣。
4.2.12.其余要求详见《脚手架施工方案》
5.通道及护头棚脚手架拆除
1、拆除脚手架,地面应设围栏和警戒标志,并派专人负责警戒,严禁非操作人员入内。
2、拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。
3、脚手架拆除顺序一般为脚手板(木脚手板)→栏杆→剪刀撑→牵杆→横
杆→立杆,按自上而下先装者后拆,后装者先拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业。
剪刀撑拆除,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下递杆子。
4、拆下的杆件与扣件,应按类分堆(扣件装入容器内),用吊车吊下,严禁高空抛掷。
5、拆下的杆件和零配件运到地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
有损坏者给予维修和保养。
(1)拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定:
1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;
3、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
(2)拆除作业时应符合下列规定:
拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
(4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙件和横向斜撑加固。
(5)卸料时各配件严禁抛掷至地面,运至地面的构配件应按规范规定及时检查、整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放
(6)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间,由底至顶连续设置。
(7)剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端(或立杆上),旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。
剪刀撑接长采用搭接接长,搭接长度不小于80cm,用3个扣件等距布置,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处剪刀撑下端一定要落底。