活性炭脱硫剂说明书

活性炭脱硫剂简介活性炭脱硫剂是一种常用于工业废气处理的吸附剂，主要用于去除废气中的二氧化硫（SO2）和一氧化碳（CO）等有害气体。

活性炭脱硫剂具有高吸附性能、良好的稳定性和可再生性，被广泛应用于煤电厂、钢铁厂、化工厂等行业。

原理活性炭脱硫剂不同于常规的脱硫方法，如石灰石脱硫和湿法脱硫，其脱硫机理主要是通过物理吸附来降低废气中的有害气体浓度。

活性炭脱硫剂具有大量的微孔和介孔结构，具有极大的比表面积，可提供大量的吸附位点。

废气经过活性炭脱硫剂层时，有害气体分子会被吸附在活性炭表面上，从而实现脱硫效果。

优点1.高吸附性能：活性炭脱硫剂具有较高的比表面积和孔隙率，使其具有更大的接触面积，从而提高了吸附性能。

2.良好的稳定性：活性炭脱硫剂具有较高的化学稳定性，可在不同温度和湿度条件下工作，并不易失活。

3.可再生性：活性炭脱硫剂通过热解或水洗等方法可进行再生，延长使用寿命并降低成本。

应用领域活性炭脱硫剂广泛应用于以下行业：•煤电厂：煤电厂烟气中的二氧化硫是一种主要的大气污染物，通过使用活性炭脱硫剂，可有效减少二氧化硫的排放量，保护环境。

•钢铁厂：钢铁厂废气中含有大量的一氧化碳，通过活性炭脱硫剂吸附CO，可降低废气浓度，保护工人健康。

•化工厂：化工厂废气中常含有各种有害气体，如硫化物和酚类化合物等。

使用活性炭脱硫剂可以将这些有害气体吸附并净化废气。

使用方法1.选择适当的活性炭脱硫剂型号：根据待处理废气的特性，选择合适的活性炭脱硫剂型号，包括吸附剂种类、孔径分布等。

2.设计脱硫设备：根据废气处理需求，设计相应的脱硫设备，包括活性炭吸附层和废气流动控制装置等。

3.安装和调试：根据设计方案，进行脱硫设备的安装和调试工作，确保设备能够正常运行。

4.运行和维护：根据实际情况，定期检查和更换活性炭脱硫剂，保证脱硫设备的稳定运行和长期效果。

存在问题和发展趋势目前，活性炭脱硫剂在工业废气处理中得到了广泛应用，但仍面临一些挑战和问题。

脱硫活性炭-活性炭吸附法活性炭脱硫技术活性炭脱硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很强，煤气中的H2S在活性炭的催化作用下，与煤气中少量的O2发生氧化反应，反应生成的单质S吸附于活性炭表面。

当活性炭脱硫剂吸附达到饱和时，脱硫效率明显下降，必须进行再生。

活性炭的再生根据所吸附的物质而定，S在常压下，190℃时开始熔化，440℃左右便升华变为气态，所以，一般利用450-500℃左右的过热蒸汽对活性炭脱硫剂进行再生，当脱硫剂温度提高到一定程度时，单质硫便从活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后形成固态硫。

活性炭脱硫的脱硫反应过程如下：2H2S + O2= 2S+2H2O脱硫活性炭英文名称：goff mercaptan carbon中文名称：脱硫醇活性炭脱硫活性炭是一种含硫材料制成的外观呈黑色、无味、无毒，内部孔隙结构发达。

比表面积大，吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常用的吸附剂。

活性炭按外观形状分为：粉状、颗粒状、不规则颗粒状、圆柱形、球型和纤维状等。

脱硫醇活性炭指的是在汽油精制过程中，利用活性炭负载磺化钛氰钴，对原油中超标硫醇进行脱除，从而减少汽油含硫量，提高品质。

符合国家环保排放的要求。

脱硫醇活性炭特点：①、比表面积大、吸附值高。

作为装载磺化钛氰钴的活性炭，要求亚甲蓝吸附值要高，中孔发达，负载量超过普通活性炭。

②、强度好，不易碎。

由于负载磺化钛氰钴活性炭，要在固定床中反复接受压力考验，溶液浸泡，所以要求强度要高，颗粒最好是自然形状。

③、脱硫活性炭灰份杂质含量少。

为了确保催化剂顺利进行化学反应，要尽量减少炭中灰份，金属离子等各种杂质含量。

提高活性炭孔隙利用率。

④、脱硫活性炭水分低。

尽可能保持活性炭最低水分，避免影响其功能发挥。

技术参数：包装：25Kg/袋、30Kg/袋、40Kg/袋，塑编袋包装本公司专业生产批发：高级煤质RS（1-5）型、木质、果壳、椰壳、杏壳、柱状、粉状、无定形等活性炭系列产品；催化剂载体炭；LMZ氯化汞触媒系列产品；PDS、MSQ、KJ栲胶等脱硫催化剂系列产品；368型COS水解催化剂；分子筛系列；各种规格精脱硫剂；LMC-4多功能有机硫转化吸收型精脱硫剂；LMF 型系列常温氧化铁脱硫剂；JH40型高效吸油剂；各种系列吸附剂；净化空气活性炭；自来水净化炭、各种污水处理专用活性炭；陶瓷专用活性炭与氧化铁脱硫剂、吸附剂；甲醇专用活性炭与精脱硫剂；脱二氧化碳专用活性炭等系列产品。

沼气脱硫剂成分说明
沼气是一种可再生的清洁能源，由有机物在厌氧条件下分解产生。

然而，沼气中通常含有一定量的硫化氢（H2S），这种气体具有较强的腐蚀性，不仅会对沼气设备造成损害，还会对环境和人体健康产生影响。

因此，在利用沼气之前，需要进行脱硫处理。

沼气脱硫剂是用于去除沼气中硫化氢的化学物质，其成分和作用原理因脱硫剂类型的不同而有所差异。

常见的沼气脱硫剂成分包括：
●铁盐类脱硫剂：铁盐类脱硫剂主要成分是铁盐，
如硫酸亚铁（FeSO4）和氯化亚铁（FeCl2）。

铁盐与硫化氢反应生成硫和水，实现脱硫目的。

铁盐类脱硫剂具有脱硫效果好、成本低的优点，但容易产生大量废渣，处理较为麻烦。

●活性炭脱硫剂：活性炭脱硫剂的主要成分是活性
炭，其表面具有大量微孔和高比表面积，能够吸附沼气中的硫化氢。

活性炭脱硫剂具有脱硫效果好、操作简便、再生利用的优点，但成本较高。

●生物脱硫剂：生物脱硫剂利用硫化氢氧化细菌
（如Thiobacillus）将硫化氢转化为硫和硫酸盐。

生物脱
硫剂具有脱硫效果好、环保、成本低的优点，但操作和维护相对复杂。

碱性脱硫剂：碱性脱硫剂主要成分是碱性物质，如氢氧化钠（NaOH）和氢氧化钙（Ca(OH)2）。

碱性物质与硫化氢反应生成硫酸盐和水，实现脱硫目的。

碱性脱硫剂具有脱硫效果好、成本低的优点，但可能产生二次污染。

T102、T103精脱硫剂已广泛用于合成氨、甲醇、联醇、甲烷化、合成燃料、食品CO2、聚丙烯等生产工艺中精脱硫。

EAC-2或EAC-3型活性炭精脱硫剂97年元月已通过化化工部和湖北省联合主持的专家鉴定，分别被化工部化肥催化剂标准化技术归口单位正式命名为T102和T103型活性炭精脱硫剂，列为国家正式产品。

一、与普通脱硫剂相比，T102及T103精脱硫剂有下列特点：1.脱硫精度高。

普通脱硫剂脱硫精度为出口H2S≤1.0ppm，用于粗脱硫；而EAC精脱硫剂脱硫精度高为出口H2S≤0.03ppm。

2.反应速度快。

研究表明，EAC的穿透空速是普通脱硫剂的2~3倍。

工业使用时，普通脱硫剂的使用空速为200~500h-1，EAC的使用空速为1000~2000h-1左右。

3.精脱硫剂的工作（穿透）硫容高。

研究表明，EAC型精脱硫剂工作硫容为其它常温脱硫剂的3~5倍。

三、反应原理及质量检验标准1. 反应原理原料气中的H2S与残存的O2作用生成硫沉积在微孔中。

其反应式为：H2S＋1/2O2＝S＋H2O △H＝－434.0KJ/molDS-1精脱硫剂DS-1精脱硫剂是湖北省化学研究院采用全新配方及工艺研制开发出来的新型、高效耐缺氧型精脱硫剂，可在10~150℃的无氧条件下，用于天然气、油田气、液化气、炼厂气、合成气、变换气等多种气体及石脑油、汽油等液态烃的精脱硫，以保证各类气体及油品的总硫和铜片及银片腐蚀达标，保证蒸气转化、低变、甲烷化、甲醇、联醇、合成氨、聚丙烯和羰基合成等含镍、铜、铁及贵金属催化剂的正常使用和产品质量的提高。

一、性能特点（1）特别适用于无O2的气体或液体，在使用过程中不需向脱硫系统补充空气或氧气。

目前，国内各种活性炭与氧化铁（精）脱硫剂的硫容在无O2工况下急聚下降，ZnO虽然可以使用，但在低常温下硫容低、价格高。

对比试验表明在低常温无O2工况中，DS-1精脱硫剂的硫容比国内最好的脱硫剂产品要高3倍。

脱硫剂的介绍一、常温氧化铁脱硫剂1.常温氧化铁脱硫剂主要活性组份是水含氧化铁Fe2O3·H2O，它是一种高分数散活性物质，对H2S 有很高的反响活性和吸收能力；常温下就能有效地脱除H2S，且精度也高，硫容可达25%以上。

工厂使用脱 H2S 情况见表 1、表 2。

表1年产3万吨合成氨厂CNJT-01脱硫情况[1]时间天然气流量天然气含经常温氧化铁脱(Nm 3/h)H2S(PPm)硫剂 H2S (PPm)30003000300030003000300030003000表 2氧化铁进出口H2S 测试情况 [2]时间进口 (mg/m3)出口 (mg/m3)测试方法0碘量法0碘量法0碘量法0碘量法硫色谱仪硫色谱仪0碘量法硫色谱仪常温氧化铁脱硫剂型脱硫剂由于活性组份高的分散度和大的比外表积，对有机硫也有一定的脱除能力，见表 3。

表 3常温氧化铁脱硫剂脱除有机硫情况[3]工程有机硫 (mg/m3)总有机硫脱机效率COS RSH R-S-R气源(mg/m3)(%) ZDE-01 送口管网气出口进口地方气 ZDE-01出口从表 1、表 2 和表 3 可见，常温氧化铁脱硫剂脱硫剂在空速～300H-1可将高达～ 200PPm H2S 脱至～ 1PPm；而脱有机硫效果差、波动大，且脱除量很小，主要为吸附。

2.常温氧化铁脱硫剂的特性活性氧化铁 Fe2O3·H2O3脱 H2S 的有效性与使用的环境有关。

在处于碱性条件下发生如下反响。

3H2S+Fe2O3·H 2O3 = Fe2O3·H2(1)(红褐 )(黑)该反响是 H2S 分子在碱性液膜中溶解及离解而进行的。

除脱硫剂本身具有一定碱度外，气氛为碱性环境也是有利的(如含一定的氨)；水份含量对脱硫剂也是至关重要，以～10%为宜，使用中气体中水汽含量以接近或到达饱和状态为好，如在20～40℃水汽车含量为～4%即可。

这有助于抑制气流将脱硫剂中水份带走；但应防止大量水蒸气在床层中冷凝或带水而造成微孔堵塞和损坏强度。

脱硫剂的组成脱硫剂是一种可以用于去除燃煤烟气中硫化物的化学品。

在火力发电站、钢厂等大型企业中使用脱硫剂可以降低硫氧化物排放，减少空气污染，保护环境。

在本文中，我们将会介绍脱硫剂的组成和作用，以及不同种类脱硫剂的特点。

脱硫剂的作用脱硫剂的主要作用是去除燃料中的硫，尤其是煤炭中的硫。

大部分的煤炭都含有硫，在燃烧时就会生成一些有害的气体，如SO2、SO3等。

这些气体都是对人类和环境有很大危害的，使用脱硫剂就可以去除这些有害物质。

脱硫剂的组成脱硫剂主要由以下几种成分组成：碱性物质碱性物质是脱硫剂的主要成分之一，它可以与烟气中的硫化物反应，将其转化为可溶性的硫酸盐。

常见的碱性物质有碳酸钙、氢氧化钙、氢氧化钠等。

活性剂活性剂是脱硫剂中的辅助剂，它能够增加脱硫剂的反应速率和催化作用。

常见的活性剂有氧化铁、氧化铝等。

催化剂催化剂也是脱硫剂中的辅助剂，它能够使脱硫剂的反应更加彻底。

常见的催化剂有钼、钨、钒等。

不同种类脱硫剂的特点脱硫剂根据不同的成分可以分为各种类型，下面我们就来看一下不同种类脱硫剂的特点：石灰石脱硫剂石灰石脱硫剂是最常见的脱硫剂之一，其主要成分是氧化钙或碳酸钙。

它的优点是易于生产和使用，缺点是其脱硫效率较低，并需要大量的脱硫剂使用。

浓硫酸脱硫剂浓硫酸脱硫剂也是经常使用的脱硫剂之一，其主要成分是浓硫酸。

它的优点是脱硫效率高，但缺点是其操作复杂，需要特殊的设备和技术支援。

活性炭吸附脱硫剂活性炭吸附脱硫剂是一种比较新型的脱硫剂，其主要成分是活性炭。

它的优点是脱硫效率高，对环境的影响较小，但缺点是成本高。

结论综上所述，脱硫剂是一种非常重要的化学品，可以用于去除烟气中的硫氧化物，减少环境污染。

脱硫剂的主要组成成分有碱性物质、活性剂和催化剂等。

常见的脱硫剂有石灰石脱硫剂、浓硫酸脱硫剂和活性炭吸附脱硫剂等。

在选择脱硫剂时需要根据实际情况考虑脱硫剂的成本、脱硫效率以及环保性等因素。

活性炭说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1活性炭净化器使用说明一、活性炭吸附器产品概述活性炭吸附装置又名活性炭吸附塔、活性炭吸附器、活性炭过滤器主要应用于有机废气的处理，主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。

本装置具有节省动力，操作维护方便等优点；本装置适用于家具、木业、制革、五金建材及其他工业废气的有机废气处理。

二、活性炭吸附器工作原理有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。

活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。

由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。

本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。

三、活性炭吸附器设备组成部分：HXT-30型活性炭吸附装置长4米，宽米，高米。

内设4层可拆卸式活性炭吸附板，有效面积为24平方米。

内置活性炭颗粒约立方米。

四、活性炭吸附器操作与使用：操作前检查：检查活性炭是否装好；检查活性炭吸附成套装置各活动门(口)是否在扣紧状态；检查电机是否正常（主要是离心风机）；检查机架各连接零件及螺栓有无松动，应随时予以调整紧固；五、活性炭吸附器操作注意事项：只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；在正常运转中，活性炭吸附成套装置各活动门必须扣紧；如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。

定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。

更换周期要根据实际情况确定，一般为一个月更换一次。

定期检查风机是否正常，防止风机轴承温度过高而损失。

为确保人身安全，在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停车时进行。

六、活性炭吸附器日常维修：1、每月检查活动盖板密封情况检查对所有的进出风阀和设备按其操作功能进行详细检查2、每月从每个活性炭层中抽取活性炭进行检查，检查活性炭有无堵塞、是否已经饱和等。

活性炭脱硫培训计划书一、培训目的活性炭脱硫技术是一种去除燃烧废气中二氧化硫（SO2）的重要技术手段。

本次培训旨在通过系统的理论教学和现场操作指导，使培训对象掌握活性炭脱硫技术的原理、操作方法和安全注意事项，提升其技术水平和操作能力，为企业节能减排、保护环境做出贡献。

二、培训对象本次培训对象为公司燃煤锅炉操作人员、环保设备维护人员以及相关技术人员。

三、培训内容1. 活性炭脱硫技术原理和工艺流程2. 活性炭脱硫设备结构和工作原理3. 活性炭脱硫系统的操作和维护4. 活性炭脱硫工艺的安全生产管理5. 现场操作演练四、培训时间和地点本次培训计划于xx年xx月xx日在公司内部进行，培训时间为2天。

五、培训方式1. 理论教学培训内容为活性炭脱硫技术原理和工艺流程、设备结构和工作原理、系统的操作和维护、安全生产管理等，以课堂讲授形式进行。

2. 现场操作指导培训对象将参观公司活性炭脱硫设备运行现场，进行实地操作指导和演练。

六、培训师资本次培训的师资由公司技术部和环保部的专业人员组成，具有丰富的活性炭脱硫技术理论知识和实践经验。

七、培训要求1. 参训人员要认真学习培训内容，积极参与课堂讨论和现场操作。

2. 参训人员须服从培训师指导，注意安全规范，严禁违章操作。

3. 参训人员须带好笔记本和笔进行记录，及时向培训师提问疑难问题。

八、培训考核1. 培训结束后，将安排笔试考核，内容涵盖培训内容的各个方面。

2. 现场操作演练考核，考察参训人员对活性炭脱硫设备的操作能力和实际应用水平。

九、培训考核成绩1. 笔试及格标准为及格分数70分。

2. 现场操作演练考核及格标准由培训师根据参训人员的操作情况进行评定。

十、培训后续1. 根据培训考核成绩，公司将对参训人员进行评定，给予培训成绩证书。

2. 后续将举办定期复习和交流活动，加强培训效果的巩固和提升。

十一、培训预算1. 培训教材、资料费用：xx元/人2. 培训场地、设备费用：xx元/人3. 培训师资费用：xx元/人4. 活动组织费用：xx元/人以上预算仅供参考，具体费用以实际报销为准。