304L不锈钢的详细资料
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介绍304L不锈钢性能,密度,计算公式文章来源:钢铁E站通/dict/detail.php?id=38 304L304L不锈钢牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10),分析304L不锈钢化学化学成分%C:≤0.03 ,Si :≤1.0 ,Mn :≤2.0 ,Cr :17.0~19.0 ,Ni :8.0~11.0,S :≤0.03 ,P :≤0.035。
304L不锈钢的力学性能:屈服强度(N/mm2)≥205抗拉强度≥520延伸率(%)≥40硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200 不锈钢棒密度7.93 g·cm-3比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)20 100 50012.1 16.3 21.4线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)20~100 20~200 20~300 20~40016.0 16.8 17.5 18.1电阻率0.73 Ω·mm2·m-1熔点 1398~1420℃304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
304不锈钢物理性能抗拉强度σb (MPa)≥520条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥205伸长率δ5 (%)≥40断面收缩率ψ(%)≥60硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV密度(20℃,Kg/dm2):7.93熔点(℃):1398~1454比热容(0~100℃,KJ·kg-1K-1):0.50热导率(W·m-1·K-1):(100℃)16.3,(500℃)21.5线胀系数(10-6·K-1):(0~100℃)17.2,(0~500℃)18.4 电阻率(20℃,10-6Ω·m):0.73纵向弹性模量(20℃,KN·mm2):193[1]1304L不锈钢板化学成分名称:304L不锈钢板,304L不锈钢平板,304L 不锈钢8K板牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10)化学成分%C:≤0.03Si :≤1.0Mn :≤2.0P :≤0.035S :≤0.03Cr :18.0~20.0Ni :9.0~13.0304L不锈钢板的用途304L不锈钢的发展,已使304L不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
304L不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法表面特征制造法概要用途NO.1 银白色,无光泽热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途NO.2D 银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。
这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。
一般用材BA 光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。
304、TP304、304L 化学元素的区分304不锈钢管以其良好的耐热性,而被广泛应用于制作耐腐蚀和成型性的设备和机件。
目前,304不锈钢管已被广泛应用于食品、化工、原子能等工业设备以及装潢领域。
国标304化学成分:牌号0Cr18Ni9,C≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni:8.00-11.00,Cr:17.00-19.00TP304化学成分:C≤0.08,Si≤1.00,P≤0.045,Mn≤2.00,Ni:S≤0.030,8.00-11.00,Cr:18.00-20.00304L 化学成分:牌号00Cr18Ni10,C≤0.03,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.035,S≤0.030,Ni:8.00-11.00,Cr:18.00-20.00,304、TP304、304L 简单区分:①304和TP304:304属国标,牌号0Cr18Ni9,TP 是Tube/Pipe 的缩写,是美标的表示方法,它主要用作配管用不锈钢钢管;国标304与TP304的主要区别在于其Cr 铬含量,其中TP304的铬含量要高一个,达到18个以上,所以其耐腐蚀性以及价格方面都比国标304稍微高些。
②304和304L 比较:304L 和304主要区别在于含碳量的不同,其中304的含碳量是小于等于0.08,而304L 的含碳量是小于等于0.03;其次,304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件,而304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。
较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。
国内外304牌号对照表:序号国标日本美标英国德标304 0Cr18Ni9 SUS304 TP304 304S15 X5Cr-Ni18。
f304l对应标准F304L是一种不锈钢材料,主要是通过增加合金元素的含量来提高其耐腐蚀性能和机械性能。
下面将详细介绍F304L不锈钢的组成、性能、应用以及其在工业领域中的重要性。
F304L不锈钢的组成可分为三个主要部分:铬、镍和碳。
首先是铬元素,其含量在F304L合金中占比为18-20%,通过与氧气反应,形成一层致密的氧化铬膜,能够有效防止金属进一步氧化,提高不锈钢的耐腐蚀性能。
其次是镍元素,其含量在8-12%之间。
镍可以提高不锈钢的强度和可塑性,还可以提高其抗冲击性能和耐热性。
同时,镍还能够提高不锈钢的耐腐蚀性能,使其在酸性和碱性环境中具有良好的稳定性。
最后是碳元素,F304L不锈钢的碳含量低于0.03%,通过控制碳含量可以降低钢材的热处理硬化倾向,提高热处理的稳定性。
此外,适当的碳含量还可以提高材料的抗腐蚀能力。
F304L不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,可以适应多种环境条件。
它在室温下可以抵御大部分有机酸、无机酸和盐溶液的腐蚀,并且在水蒸气和饱和蒸汽中也表现出良好的耐蚀性。
此外,F304L不锈钢还具有良好的焊接性能,能够方便地进行焊接和加工。
F304L不锈钢在许多行业中得到广泛应用。
首先是石油和化工行业,F304L不锈钢可以用于石油和天然气的开采、运输和储存过程中的管道、阀门和容器等设备。
其次是食品加工行业,F304L不锈钢可以用于食品接触设备,如食品加工设备、储存罐和输送管道等。
此外,F304L不锈钢还用于制药工业、造纸工业、化学工业和航空航天等领域。
F304L不锈钢在工业领域中的重要性不可忽视。
它具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,可以提高设备的使用寿命和稳定性,减少维护和更换成本。
此外,F304L不锈钢的高温强度和耐热性能使其成为适用于高温环境下的理想材料。
综上所述,F304L不锈钢是一种通过合金化来提高耐腐蚀性能和机械性能的材料。
它具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,广泛应用于石油化工、食品加工、制药和航空航天等领域。
304L不锈钢和304不锈钢是常用的不锈钢材料,它们在工业制造和建筑领域都有着广泛的应用。
它们的生产工艺对于材料性能和质量有着重要的影响。
本文将围绕304L不锈钢和304不锈钢的生产工艺展开讨论,分析其生产过程、工艺特点以及应用领域。
1. 304L不锈钢与304不锈钢的概述304不锈钢属于18-8系列不锈钢,其镍含量为8-10.5%,属于奥氏体不锈钢。
而304L不锈钢是在304不锈钢的基础上降低了碳含量,在焊接时更容易形成均匀的晶界,从而提高了焊接性能。
304L不锈钢的镍含量也略微低于304不锈钢,通常为8-12%。
在耐腐蚀性能、加工性能、焊接性能等方面,304L不锈钢较304不锈钢有一定的优势,因此在一些特殊环境下有着更广泛的应用。
2. 304L不锈钢和304不锈钢的生产工艺2.1 原料准备生产304L不锈钢和304不锈钢的原料主要是铁矿石、铬矿石、镍矿石、锰矿石等。
其中,304L不锈钢的生产过程中需要控制碳含量,因此在原料准备阶段需要对原材料进行精确的配比控制。
2.2 熔炼熔炼是不锈钢生产的关键环节之一。
在熔炼过程中,需要严格控制合金元素的含量,保证不锈钢的化学成分达到标准要求。
对于304L不锈钢,需要降低碳含量,因此在熔炼过程中需要采取一定的技术手段进行控制。
2.3 精炼精炼是指在熔炼后对不锈钢进行精炼处理,以去除夹杂物和氧化物,调整成分和温度,以保证产品的质量。
对于304L不锈钢,精炼过程中需要注重控制温度和氧化性条件,以保证产品的低碳特性。
2.4 热轧热轧是将精炼后的钢坯经过一定温度下的轧制成型。
在热轧过程中,需要控制轧制温度、速度以及轧制力,以确保产品的机械性能和表面质量。
2.5 酸洗酸洗是为了去除热轧后产生的氧化皮和表面污染物,保证不锈钢表面的光洁度和平整度。
2.6 冷轧冷轧是将热轧后的钢坯进行冷轧变形,以达到更高的尺寸精度和表面质量。
冷轧过程中需要控制冷却温度和轧制力,保证产品的尺寸精度和表面质量。
304、304L、316、316L的区别304不锈钢性能介绍304不锈钢是最普遍的钢种,作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,便用温度-196℃~800℃)。
适用范围家庭用品(1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸)汽车配件(风挡雨刷、消声器、模制品)医疗器具,建材,化学,食品工业,农业,船舶部件304L不锈钢性能介绍作为低碳的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。
适用范围应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。
316不锈钢性能介绍316不锈钢因添加钼,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。
适用范围海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
316L不锈钢性能介绍作为316钢种的低碳系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。
适用范围对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
性能对比化学组分316和316L不锈钢是含钼不锈钢种。
316L不锈钢中的钼含量略高于316不锈钢.由于钢中钼,该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,316不锈钢具有广泛的用途。
316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。
耐腐蚀性316不锈钢耐腐蚀性能优于304不锈钢,在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。
而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。
一般来说,304不锈钢与316不锈钢在抗化学腐蚀性能方面差别不大,不过在某些特定介质下有所区别。
304和304l的区分方法304和304L是不锈钢材料中常见的两种牌号,它们在化学成分和机械性能上有所区别。
本文将详细介绍如何区分304和304L。
我们来了解304和304L的化学成分。
304不锈钢的化学成分包括18%的铬、8%的镍和少量的碳、锰、硅等元素。
而304L不锈钢的化学成分与304相似,但其碳含量较低,一般控制在0.03%以下。
这种微小的差异在材料性能和应用中起着重要作用。
304和304L在机械性能上也有所区别。
304不锈钢具有较高的强度和良好的耐腐蚀性,广泛应用于化工、食品加工和医疗器械等领域。
而304L不锈钢由于碳含量较低,具有更好的耐腐蚀性和焊接性能,适用于焊接结构和耐腐蚀要求较高的环境。
在实际应用中,我们可以通过观察304和304L的外观来进行初步区分。
304不锈钢表面光滑,具有一定的金属光泽,适用于对外观要求较高的场合。
而304L不锈钢表面相对粗糙,没有明显的光泽,常用于要求不高的一般环境。
除了外观,我们还可以通过化学分析和机械测试来进一步区分304和304L。
化学分析可以通过取样测试来确定材料的化学成分,如铬、镍和碳含量。
而机械测试可以通过拉伸试验、硬度测试等方法来评估材料的力学性能,如强度、延伸率和硬度。
304和304L的应用领域也有所不同。
由于304不锈钢具有较高的强度和耐腐蚀性,常用于制作化工设备、食品加工设备和医疗器械等。
而304L不锈钢由于碳含量较低,更适合于焊接结构和耐腐蚀要求较高的场合,如焊接管道、耐酸容器等。
在购买304和304L不锈钢材料时,我们可以根据具体的使用要求来选择合适的牌号。
如果对外观要求较高且强度要求不高,可以选择304不锈钢。
如果需要焊接结构或耐腐蚀性要求较高,可以选择304L不锈钢。
304和304L是常见的不锈钢材料,其化学成分和机械性能有所区别。
我们可以通过外观、化学分析和机械测试来区分这两种材料,并根据具体需求选择合适的牌号。
正确选择和使用不锈钢材料,有助于提高产品质量和使用寿命。
304和304L不锈钢是常见的不锈钢材料,它们在工业领域具有广泛的应用。
在我国,这两种不锈钢材料也有着明确的国标牌号,即GB/T 20878-2007。
本文将对这两种不锈钢的国标牌号进行全面评估,并探讨它们在实际应用中的特点和优势。
1. GB/T 20878-2007对304和304L不锈钢的定义在国家标准GB/T 20878-2007中,304不锈钢的牌号为0Cr18Ni9,化学成分要求中,其中Cr含量为17.00-19.00%,Ni含量为8.00-11.00%,C含量≤0.07%,Mn含量≤2.00%,Si含量≤1.00%,P含量≤0.035%,S含量≤0.030%。
304L不锈钢的牌号为00Cr18Ni10,与304不锈钢的主要区别在于其C含量≤0.030%。
这意味着304L不锈钢具有更好的焊接性能,更适合于焊接结构的制造。
2. 物理性能和化学成分根据GB/T 20878-2007标准,304和304L不锈钢的密度均为7.93g/cm³,属于高密度不锈钢材料。
在常温下,它们的抗拉强度分别为≥520MPa和≥485MPa,屈服强度分别为≥205MPa和≥175MPa。
从化学成分上看,这两种不锈钢材料均含有Cr和Ni等耐腐蚀元素,具有良好的耐腐蚀性和耐热性。
3. 应用和推荐行业由于304和304L不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能,它们被广泛应用于化工、石油、食品加工、医药等领域。
其中,304L不锈钢由于其更优秀的焊接性能,更适合用于制造焊接结构的产品,如焊接管道、容器等。
4. 个人观点和理解从国标牌号对304和304L不锈钢的定义以及其物理性能和化学成分来看,这两种不锈钢材料具有明确的特点和优势。
在实际应用中,选择合适的不锈钢材料对产品的质量和使用寿命具有重要影响。
我认为了解和掌握国标牌号对304和304L不锈钢的定义对工程师、设计师和生产制造企业非常重要,能够帮助他们更好地选择和应用合适的不锈钢材料,提高产品质量和生产效率。
ASTM A240M标准304L化学成分一、前言ASTM A240M是美国材料和试验协会(ASTM)制定的不锈钢板材和带材的标准规范,该标准适用于一种叫做304L不锈钢的材料。
304L不锈钢是一种常用的不锈钢材料,具有优良的耐腐蚀性能和加工性能,在化工、造船、食品加工等领域得到广泛应用。
本文将对ASTMA240M标准下304L不锈钢的化学成分进行详细介绍。
二、ASTM A240M标准概述ASTM A240M标准是一个涵盖了不锈钢板材和带材的综合规范,其中包括了304L不锈钢的要求。
ASTM A240M标准规定了304L不锈钢板材和带材的化学成分、机械性能、加工工艺、检验方法等内容,确保了该材料的质量和性能符合用户的需求。
三、ASTM A240M标准下304L不锈钢的化学成分ASTM A240M标准规定了304L不锈钢的化学成分范围,以确保其质量和性能符合标准要求。
具体包括以下几个方面:1.碳含量ASTM A240M标准规定了304L不锈钢的碳含量范围为0.03至0.08。
碳是不锈钢中的一种合金元素,能够提高材料的强度和硬度,但过高的碳含量会降低材料的耐腐蚀性能,因此碳含量需要严格控制在规定范围内。
2.硅含量硅是不锈钢中的一种重要元素,能够提高材料的耐高温性能和机械性能。
ASTM A240M标准要求304L不锈钢的硅含量在0.75以下。
3.锰含量锰是一种增强不锈钢的元素,能够提高材料的强度和硬度。
ASTMA240M标准规定了304L不锈钢的锰含量为2.00以下。
4.磷含量和硫含量磷和硫是不锈钢中的有害元素,能够降低材料的耐腐蚀性能。
ASTM A240M标准要求304L不锈钢的磷含量和硫含量均需控制在一定范围内,以保证材料的耐腐蚀性能。
5.镍含量镍是不锈钢中的主要合金元素,能够提高材料的耐腐蚀性能和塑性。
ASTM A240M标准规定了304L不锈钢的镍含量在8.00至12.00之间。
6.铬含量铬是不锈钢中的主要合金元素,能够提高材料的耐腐蚀性能和耐高温性能。
美标304l角钢标准号美标304L角钢标准号是ASTM A276/A276M,这个标准规定了304L 不锈钢角钢的化学成分、机械性能、制造工艺、标志和包装等方面的要求。
304L不锈钢是一种低碳型不锈钢,相较于普通的304不锈钢具有较好的抗晶间腐蚀和耐腐蚀性能。
在工业生产和日常生活中,304L角钢被广泛应用于建筑、制造业、化工、食品工业、航空航天等领域。
根据ASTM A276/A276M标准,304L角钢的化学成分要求如下:-碳(C)含量不超过0.03%-硅(Si)含量不超过1.00%-锰(Mn)含量不超过2.00%-磷(P)含量不超过0.045%-硫(S)含量不超过0.030%-铬(Cr)含量在18.0-20.0%之间-镍(Ni)含量在8.0-12.0%之间此外,还规定了304L角钢的机械性能要求:-抗拉强度(Tensile Strength)不少于485 MPa-屈服强度(Yield Strength)不少于170 MPa-延伸率(Elongation)不少于40%制造工艺方面,ASTM A276/A276M标准要求304L角钢应经过热轧或冷成形的方式制造,允许的加工方法包括折弯、剪切、冲裁、卷圆等。
制造出来的角钢应具备平滑无明显凹凸的表面,并且不应有明显的裂纹和焊接缺陷。
在标志和包装方面,304L角钢应由制造商负责标注必要的信息,包括材料等级、制造标准等,并应按照常规包装要求进行包装,防止在运输过程中的损坏。
总的来说,ASTM A276/A276M标准为304L角钢的制造和应用提供了基本的指导和要求。
这个标准的制定旨在确保304L角钢的质量和性能符合相关行业的需求,在推动国际贸易和合作方面起到了积极的作用。
同时,遵循这个标准可以提高生产制造者和消费者之间的互信,确保304L角钢在使用过程中的安全性和可靠性。
304L不锈钢板
目录
304L不锈钢板化学成分
304L不锈钢板力学性能
304L不锈钢板的用途
316L不锈钢与304L不锈钢的区别和辨别
常用牌号不锈钢的密度
不锈钢重量计算公式
编辑本段304L不锈钢板化学成分
名称:304L不锈钢板,304L不锈钢平板,304L不锈钢8K板牌号:00Cr19Ni10(0Cr18Ni10)
化学成分%
C:≤0.03
Si :≤1.0
Mn :≤2.0
P :≤0.035
S :≤0.03
Cr :18.0~20.0
Ni :9.0~13.0
编辑本段304L不锈钢板力学性能
屈服强度(N/mm2)≥205
抗拉强度≥520
延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
电阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔点1398~1420℃
编辑本段304L不锈钢板的用途
304L不锈钢的发展,已使304L不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料,而且,不锈钢的许多表面处理法,可以取得丰富多彩的颜色及形状,这为不锈钢的发展作出很大的贡献。
304L不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法
表面特征制造法概要用途
NO.1 银白色,无光泽热轧到规定厚度,再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面不需要有表面光泽的用途
NO.2D 银白色冷轧后进行热处理和酸洗,有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工
2D产品用于对表面要求不严的用途,一般用材,深冲用材
NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后,经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧,以取得适当光泽。
这是最常用的表面加工,该加工也可作为抛光的第一步。
一般用材
BA 光亮如镜无标准,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。
建筑材料,厨房用具NO.3 粗研磨将NO.2D和NO.2B材,用100~200#(单位)的砥粒研磨带,进行研磨建筑材料,厨房用具
NO.4 中间研磨将NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面,这是通用的,有镜面反射的带有可见‘晶粒’的光亮表面同上
NO.240 细研磨将NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨带进行研削厨房用具
NO.320 极细研磨将NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨带进行研削同上
NO.400 光泽接近于BA 将NO.2B材,用400#抛光轮进行研削一般用材,建筑用材,厨房用具HL 发纹研磨适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削(150~240#)其砥粒很多楼房,建筑用材NO.7 接近于镜面研磨用600#回转抛光轮进行研磨美术用,装饰用
NO.8 镜面研磨镜子用抛光轮进行研磨反光镜,装饰用
304L不锈钢的缺陷类别
分类个数典型缺陷共同缺陷
原料缺陷28 金属球痕,大理石纹,纵向发裂划伤,异物压入,污染,折痕,卷取不良
冷轧缺陷30 辊印,辊表面粗糙,辊振动痕,鱼尾纹,微细皱纹,浪型缺陷,垫纸压入
退火酸洗32 过酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,点蚀,锈,刷辊痕,橡胶残留,白斑,酸洗液残留,炉内停止
精整缺陷30 脱脂不良,研磨不匀,条纹,毛边
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。
301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。
303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。