桥墩专项施工方案
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桥墩专项施工方案一、施工前准备工作在进行桥墩专项施工前,需要对施工现场进行详细的勘察和准备工作。
具体准备工作包括:1.施工现场勘察:对施工现场进行全面勘察,了解地貌、水文、交通等情况,确定施工区域范围。
2.施工设计方案制定:根据勘察结果,制定桥墩专项施工的详细设计方案,包括施工工艺、安全措施等。
3.材料设备准备:准备所需的施工材料和设备,确保施工过程中材料供应和设备运转的顺畅。
二、施工工艺流程1. 桥墩基础施工1.基础开挖:根据设计要求,对桩基础进行开挖,清除土石等杂物。
2.桩基础浇筑:在开挖好的基础上,进行混凝土浇筑,确保桥墩基础的牢固性。
2. 桥墩主体施工1.模板搭设:根据设计图纸要求,搭设桥墩主体的模板,为后续施工做好准备。
2.钢筋绑扎:在模板搭设完成后,对桥墩主体进行钢筋绑扎,增强桥墩的承载能力。
3.混凝土浇筑:进行混凝土浇筑,确保桥墩主体的牢固性和稳定性。
3. 桥墩封顶施工1.封顶模板安装:安装桥墩封顶模板,为封顶施工做好准备。
2.封顶混凝土浇筑:进行桥墩封顶的混凝土浇筑,完成桥墩的主体施工。
三、施工安全措施1.施工现场围栏:对施工区域进行围栏封闭,确保外人不进入施工区域。
2.施工人员穿戴安全设备:施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等必要的安全设备。
3.监测设备安装:在施工现场安装监测设备,实时监测桥墩施工过程中的安全情况。
四、施工质量验收施工完成后,需要进行质量验收,确保桥墩专项施工符合设计要求和安全标准。
验收内容包括:1.施工工艺检查:检查桥墩施工过程中是否符合设计方案要求。
2.质量抽检:对桥墩部件进行质量抽检,确保施工质量达标。
3.安全验收:检查施工过程中的安全措施是否到位、有效。
以上是桥墩专项施工方案的基本内容。
在实际施工中,还需根据具体情况进行调整和细化,以确保施工进度和质量的顺利进行。
桥墩施工方案_2
第一部分:前期准备
在进行桥墩施工之前,必须充分做好前期准备工作。
首先,需要制定详细的施工计划,包括施工时间表、施工步骤、材料准备等方面。
其次,要对施工现场进行认真检查,确保施工条件良好,保证施工安全。
最后,要组织施工人员进行培训,提高他们的安全意识和技能水平。
第二部分:桥墩基础施工
桥墩基础施工是整个桥梁施工的重要环节之一。
在进行桥墩基础施工时,需要按照设计要求进行基础开挖、基础浇筑等工作。
同时,要注意控制施工过程中的水平度和垂直度,确保桥墩基础的质量。
第三部分:桥墩主体施工
桥墩主体施工是桥梁施工的关键环节之一。
在进行桥墩主体施工时,需要严格按照设计图纸进行操作,确保桥墩结构的稳定性和安全性。
同时,要注意调控混凝土的配合比,保证桥墩的强度和耐久性。
第四部分:桥墩防护施工
桥墩防护施工是桥梁施工的最后一个环节。
在进行桥墩防护施工时,需要选择合适的防护材料,确保桥墩的外观和功能完好无损。
同时,要注重施工质量检查,及时发现和处理施工中的质量问题。
结语
桥墩施工是桥梁施工中的重要部分,合理的施工方案和严格的施工管理都至关重要。
只有做好每一个细节的施工工作,才能确保桥梁的安全性和稳定性。
希望施工人员在施工过程中能够严格执行相关规定,做好每一个环节的施工工作,确保施工质量和安全。
以上是关于桥墩施工方案的简要说明,希望能为相关施工人员提供一定的参考和借鉴。
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准,结合实际情况编制。
1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工,包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。
2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立,人员准备情况充足,包括施工人员和管理人员。
2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪,符合相关标准和规定。
2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行,确保施工顺利进行。
2.4 施工安排施工安排已经制定,包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。
3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下:插入施工工艺流程图)3.2 施工准备工作施工前,需要进行以下准备工作:确认施工图纸和设计要求;检查施工设备和材料的准备情况;安排施工人员的培训和安全教育;制定施工计划和安全措施。
3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下:插入桥墩施工方案图)4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行,确保工程质量符合要求。
5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行,确保工程质量符合要求。
5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收,确保工程质量符合要求。
同时,对于施工过程中发现的问题,及时采取措施进行纠正和改进。
5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量,本项目将采取以下措施:1.按照设计要求和施工规范,严格执行施工工艺和施工方案,确保施工质量的稳定性和可靠性。
2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购,杜绝假冒伪劣材料进入工地。
3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制,确保每一个工程节点的质量符合要求。
5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一,为确保混凝土浇注质量,本项目将采取以下措施:1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注,确保混凝土强度和耐久性。
墩身专项施工方案一、项目背景和目的墩身作为桥梁结构的重要组成部分,承担着桥梁的承载和传递荷载的功能。
在桥梁施工中,墩身的施工方案对于桥梁的安全性和稳定性有着至关重要的影响。
为了确保墩身施工的质量和效率,本文将介绍墩身专项施工方案,旨在提供一种科学、合理的墩身施工方法。
二、施工准备工作1. 资料准备:收集相关的设计图纸、技术要求和施工规范,明确墩身的尺寸、形状和施工工艺等。
2. 施工人员培训:对施工人员进行相关的培训,确保他们熟悉施工流程和操作规程,提高施工质量和安全管理水平。
3. 施工设备准备:检查和维护施工所需的设备,包括起重机械、混凝土搅拌机、模板等,确保设备正常运行。
三、墩身施工步骤1. 测量定位:根据设计要求,使用测量工具对墩身的位置和高度进行测量,确保施工位置准确无误。
2. 模板安装:根据设计图纸,制作和安装墩身模板,保证模板的稳固和准确度。
3. 钢筋布置:根据设计要求,按照预定的钢筋数量、直径和布置要求,进行墩身钢筋的构造和绑扎。
4. 混凝土浇筑:根据设计要求,调制好的混凝土通过泵送或人工的方式进行浇筑,确保混凝土的均匀性和致密性。
5. 养护处理:混凝土浇筑完成后,对墩身进行养护处理,保证混凝土的早期强度和耐久性。
四、施工注意事项1. 安全第一:施工过程中,严格遵守安全操作规程,提高施工人员的安全意识,确保施工过程的安全和顺利进行。
2. 质量控制:对墩身施工过程中的各个环节进行监控和检查,确保施工质量符合设计和技术要求。
3. 环境保护:施工现场应采取适当的措施,控制噪音、粉尘和废物排放,保护周边环境不受污染。
4. 施工进度管理:制定合理的施工计划,合理安排施工人员和设备,确保施工进度的紧凑和有效。
5. 施工记录和总结:及时记录施工过程中的关键环节和重要数据,对施工过程进行总结和评估,为后续类似工程提供经验参考。
五、总结墩身专项施工方案在桥梁施工中起着重要的作用,通过科学、合理的施工方案和严格的施工管理,能够提高施工质量和效率,确保桥梁的安全性和稳定性。
桥墩专项工程施工方案第一章总则1.1 项目概况本项目是某地区交通建设工程的重要组成部分,该地区是一个交通要冲,交通方式繁多,桥梁建设项目是该地区交通建设的重中之重。
本次施工方案是为了对桥梁的桥墩进行专项施工,确保桥梁的安全性和稳定性,为整个交通建设工程的顺利进行提供保障。
1.2 施工目标本次桥墩专项施工的目标是:(1) 确保施工期间的安全生产,确保施工人员和周边居民的人身安全。
(2) 保证桥墩施工质量达到设计标准,确保桥梁的安全使用。
(3) 优化施工进度,按时完成桥墩专项施工,保证整个工程的进度。
1.3 施工依据本次桥墩专项施工的依据是设计方案,施工图纸、相关技术标准和规范,以及国家相关法律法规。
同时,还需要遵守当地的环境保护规定和安全生产标准。
第二章施工准备工作2.1 施工前期工作(1) 确定桥墩施工方案,明确施工方法和工序,确保施工质量。
(2) 制定施工组织设计,明确施工人员的职责和任务。
(3) 进行场地清理,清除施工现场的杂物和障碍物,确保施工安全。
(4) 调查研究施工地质情况,了解桥墩施工地的地质条件,为后续施工做好准备。
(5) 采购施工所需要的材料和设备,确保施工的正常进行。
2.2 施工方案确定本项目桥墩专项施工方案主要包括:开挖桩基、灌浆灌筋、浇筑混凝土、桩基检测,各个环节需要按照施工图纸和技术标准进行施工和监测。
2.3 施工人员培训为了确保施工人员的安全和施工质量,需要对相关施工人员进行培训,包括工种操作技能的培训、安全作业规程的培训等。
培训内容主要包括:桥梁施工流程、施工安全规范以及紧急救援处置等。
确保施工人员熟练掌握施工流程和安全操作规程。
第三章施工流程及措施3.1 开挖桩基(1) 按照设计要求,确定桩基开挖的深度和尺寸。
(2) 开挖前,进行施工场地的土方开挖,将原有的地表土方挖除,直到到达桩基设计标高。
(3) 桩基开挖采用机械挖掘和人工清理相结合的方式进行,确保桩基的开挖质量。
桥墩专项施工方案一、项目概述本项目是针对桥梁的桥墩进行的专项施工方案。
桥墩是桥梁的重要组成部分,承载桥梁的整体力量,起到支撑和固定桥梁的作用。
本施工方案将对桥墩进行检查、清理、加固和维护。
二、工程准备1.技术人员准备:组织一支专业工程师和技术人员,负责施工方案的制定、协调和监督。
2.材料准备:采购桥墩维修所需的材料和设备,包括锤子、剪刀、螺丝刀、钻头等工具,钢筋、混凝土、涂料等材料。
3.施工场地准备:清理施工场地和周围环境,确保施工安全和通行畅顺。
三、施工流程1.桥墩检查:对桥墩进行全面检查,包括外观、结构、基础等方面的检查,记录桥墩的损坏和老化情况。
2.桥墩清理:清除桥墩表面的污垢、杂物和锈蚀物,采用刷洗、抛光和喷洗等方式进行清理。
3.桥墩加固:根据桥墩的损坏情况,采用合适的加固方式,如钢筋加密、混凝土填补和钢板贴补等方法,加固桥墩的结构和稳定性。
4.桥墩涂装:对桥墩表面进行涂装,采用抗腐蚀、耐候性好的涂料,提高桥墩的美观性和抗氧化能力。
5.安全防护:在施工过程中,设置安全警告标志,划定施工区域,确保施工现场的安全,并妥善保护周围环境和设施。
6.环境保护:施工过程中,做好噪音、粉尘和废弃物的控制,采取防护措施,保护周围环境的安全和卫生。
7.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工时间、施工人员、施工方法和施工材料等内容,以备后期参考和总结。
四、施工组织和安全措施1.施工组织:成立施工指挥部,制定施工计划和方案。
明确各个施工环节的划分和责任,保证施工流程的顺利进行。
2.安全措施:设立施工安全警告标志,划定施工区域。
严禁无关人员进入施工区域,采取措施防止外部人员的闲逛和触碰设备。
工程施工过程中,工人必须佩戴安全帽,并穿着防护装备,确保施工过程中的人身安全和设备安全。
五、质量控制1.工程质量:严格按照施工方案进行施工,确保每个环节的质量符合规范和要求。
对施工过程中的关键节点进行抽查和重点监控,及时发现和纠正问题。
桥梁墩柱专项安全技术施工方案Learn standards and apply them. June 22, 2023目录重庆沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段桥梁墩柱专项安全技术施工方案一、工程概况本合同段主线设置特大桥1座,为梨香溪特大桥,桥长960.3m;中桥1座,为两汇互通主线桥,桥长66m;梨香溪特大桥P10、P11主墩采用×3m矩形双肢空心薄壁墩,双肢中心间距7m,墩高分别为74m,72m;P9、P12过渡墩均为×6.5m矩形空心薄壁墩,墩高分别为60m,57m;引桥桥墩根据墩高不同分别采用双柱式墩、实心薄壁墩及空心薄壁桥墩桩基础三种形式,双柱式墩P1、P2、P3、P16、P17/左P4直径为1.8m、P5、P6、P7/右P4直径为2.0m;实心薄壁桥墩P8、P14横向宽度为6.0m,顺桥向宽度采用2.2m;空心薄壁桥墩P13横向宽度为6.0m,顺桥向宽度采用3m;两汇互通主线桥为3x20m预应力混凝土连续T梁,桥中心桩号为k43+034,全长66.08m;主线桥上跨A匝道,桥下净空为5.0m,本桥平面位于直线段上,纵面位于R-57885m凹曲线上;汽车荷载等级:公路-Ⅰ级;桥墩采用柱式墩,桩基础;墩柱施工难度大,属于高处作业,存在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故伤害,为切实保障施工人员的生命安全,及时科学,合理的处置各种桥梁突发事故,根据本项目实际情况,制定如下墩柱安全施工专项方案;二、编制目的及依据一编制目的为保障本合同段桥梁墩柱施工安全,预防事故发生,保障施工人员的生命财产安全;结合施工现场实际条件,特制定本安全技术方案;二编制依据1、中华人民共和国安全生产法;2、建设工程安全生产管理条例;3、公路工程施工安全技术规程JTJ076—95;4、公路工程施工安全生产指南;5、建筑施工高处作业安全技术规范、6、公路桥涵施工技术规范7、业主、总承包部建筑施工相关标准规范要求等,本合同段施工图纸及招投标文件;三适用范围本专项安全技术方案适用于:重庆沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段内桥梁墩柱施工;三、安全生产方针和目标一安全方针安全第一、预防为主、综合治理;以人为本,诚信双赢使顾客满意;遵章环保,和谐自然保健康安全;创新求强,铸信誉树形象争一流;二安全目标依据中华人民共和国安全生产法、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等的规定,建设安全标准化工地,实现合同段无重大安全事故,杜绝因工、非因工亡人事故,年重伤率‰以下,杜绝机械、车辆安全事故;四、安全组织机构本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组,总负责并领导本项目的安全生产工作;主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人,总工程师为安全生产的技术负责人;下设安全质量部,安全质量部设专职安全工程师;工程队设立以队长为首的安全生产组织,下设专职安全员,工班设兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保证体系,安全管理组织机构,对施工生产实施全过程安全监控;五、桥梁墩柱施工作业流程梨香溪特大桥和两汇互通大桥采用空心墩柱浇筑、实心墩柱浇筑;1、实心墩柱施工工艺流程图2、空心墩柱施工工艺流程图六、危险源识别一重大危险源的识别本合同段的桥梁墩柱施工,因地形条件复杂,从业人员的素质较低,因此具有高风险和易发生安全事故的特点;根据人、机、料、方法、环境等因素综合分析,本方案识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源,分别为:1、机械伤害;2、高处坠落;3、物体打击;4、爆模爆管;5、模板拆装安全二引发事故的主要原因1、机械伤害本工程机电设备主要包括:施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机等;施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人、预应力张拉等事故,造成人身伤害或机械损害;2、高处坠落桥梁墩柱施工作业,需要搭设脚手架进行作业;施工人员在脚手架上方应防止坠落;脚手架上坠落事故的具体原因主要有:脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂等;在高墩爬架上施工作业时因高空作业立足面狭小,作业用力过猛,身体失控,重心超出立足面;脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服,行动失控;没有系安全带或没有正确使用,或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等;3、物体打击无论是在脚手架上还是在爬架上,除了防止人员坠落外还应防止作业工具及小型机具等物件的坠落,高处作业物件坠落的具体原因主要有:脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂;爬架上小型机具如电焊机等没有与连接或没有绑扎防护栏杆或损坏使其在爬架爬升或人员操作时滑落;随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱扔导致其坠落;工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等;4、爆模爆管模板安装时不稳定、不牢固,连接螺栓、对拉杆件不足、未上紧或型号不对,造成模板受力能力下降,使之在混凝土浇筑时连接件断裂模板爆开而引发一系列的安全事故;输送管连接件连接不牢固、浇筑前未润管、输送泵操作不当等造成输送管接头爆开;5、模板拆装安全安装和拆除模板时顺序不正确或指挥不当造成模板碰撞、坠落事故;七、预防措施一基本预防措施1、施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆;墩高在10m以上时,应加设安全网;2、吊斗升降应设专人指挥;落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗;严禁吊斗碰撞范本和脚手架;3禁止双层作业;4高层作业必须系好安全带;5如需要在模架上铺设人行道,脚手板要求两端固定,无悬空、探头且要挂设安全网,保证人员上下安全方便;二主要危险源安全预防措施1、机械伤害1操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训,考核合格取得建筑行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗,学员应在专人指导下工作;2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定使用劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带;3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围;4机械上的各种安全防护装置及监测,标示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复;安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用;5机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停班检查,排除故障后方可使用;6当使用机械设备与安全生产矛盾时,必须服从安全的要求;2、高处坠落安全防护措施1墩身进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本措施,从事高处作业人员必须定期进行体检,患有下列疾病的工人不宜进行高处作业:高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫等以及其他不适于高处作业的人员;2高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋;登高前严禁喝酒,并应清除鞋底沉砂油垢;3脚手架、脚手板、栈道桥、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备,必须搭设稳固,材质优良,设备必须按建筑安装工程安全技术规程规定办理,并巡回检查使用情况;在不能设置栏杆扶手、安全网的地方,应设置安全拉绳,安全拉绳应使用与钢丝绳等强度的绳索,并且生根牢固;4墩身高处作业的设施,不许有翘头板、空头板、断裂板;露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷;5斜道、斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂防滑漆外,应及时清扫上面的泥垢砂石;6必须使用梯子、斜道登高,不准从模板或脚手架外部攀登,不准用起重机吊运人员;7操作者的手用工具,尾部应系绳套在手腕上操作,登高时手工用具应放入工具袋,上下梯子时应腹胸部对着梯子,一手扶竖杆另一手抓横杆,逐级上下,不要背对梯而下;亦不要一手扶梯,另一手拿工具或材料上下梯子;8传递工具和材料应用绳索,禁止抛掷,禁止从高处向下推掷料具;9禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力相当搭的操作;进行扳、拉、推等操作石,适当拉开两脚的间距,使身体重心下移,以防失手而坠落;10脚手架和作业的平台不要堆放过多的材料,人员也不能过于集中,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行搭设;11在工作面小,空间障碍多的高处作业时,应尽量避开上下层垂直线同时作业,否则各层之间须设遮挡板,以防物体坠落伤人;12脚手架和超重设备上空及邻近空间如有高压线电线、应按安全距离控制,脚手架上的所有电线与电器设备应绝缘良好,以防漏电;13六级风和雨天,应停止从事高处作业;14桥梁墩台模板的安装和拆除,应符合下列规定:模板采用分段整体吊装时,应联结牢固;在起吊安装时,应栓溜绳;模板合缝时,不得徒手操作;15工作平台应满足承载力要求并搭设牢固,平台上应设围栏及梯步;墩台高度超过2m时,应张挂安全网;16模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按规定的拆模程序进行;地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固情况;深长基础宜分层支模,边装边支,逐层施工;地面以上的模板安装,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固;3、物体打击1进入施工现场的作业人员,必须参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业;2工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度,杜绝违章作业;3进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,按照作业要求正确使用好防护用品,高处作业不穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下抛掷物体,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入现场;4上班作业前应认真察看脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙;5作业中发现重大隐患时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业;6脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定,以防歪斜倾倒,砸、扎伤人;7不得上下交叉作业,严禁向下丢物品;8各种小零件和小型用具必须有专门的工具包,严禁上部堆放材料;4、爆模爆管1安装模板前必须对模板受力进行检算;2模板安装时螺栓必须全部足够且拧紧,安装后必须在次进行检查;3对拉杆件必须按要求安装到位,数量足够,两端拧紧;4螺栓、对拉杆件材质和大小必须符合要求,严禁使用螺纹钢代替对拉杆件;5泵管连接必须牢固、稳定,浇筑前必须进行润管;6按规程对输送泵进行操作;5、模板拆装安全1模板安装1作业前应认真检查模板,支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材质是否合格;2地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素;3工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳练挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人;工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落;4安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作;支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台;5操作人员登高必须走人行道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走;6二人抬运模板时要相互配合,协同工作;传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛;并在下面标出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往;7不得在脚手架上堆放大批模板等材料;8支撑,牵杠等不得搭在脚手架上;模板安装过程中,不得间歇,立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开;9模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好;10地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽坑内运送模板构件时,严禁抛掷;使用溜槽或起重机械运送,下放操作人员必须远离危险区域;11高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施;12遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时在进行工作;2模板的拆除1模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量;2拆模顺序与支模顺序相反应自上而下拆除,后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分;已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇;3拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入;拆模作业人员必须站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落;4严禁用吊车直接掉除没有撬松动的模板,调运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环;5拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆摸人员要站在安全处外拉支撑,防止模板突然全部吊落伤人;6高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子;操作人员严禁穿硬底鞋及有根鞋作业;7装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我防护和相互保护的安全意识;8拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板;拆下的模板要及时清理,对方整齐;9边墙、墩模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除;拆模时间大约在24h左右;拆模时混凝土强度应遵照有关规定和相关的技术安全规范、规定执行;不得提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度掌握控制,但不得超时间过长或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂纹,影响施工质量;10拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰撞墙体开裂,如拆除困难,须采用脱模丝杠脱模,必要时可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动钢背楞,但不能撬动面板;11模板起吊时应保证模板与墙、墩的距离,应安装缆绳,以防止模板碰撞结构或模板在空中旋转;12拆除后的模板不得堆放在施工层上,以防止在风荷载作用下倾覆;模板堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处,严禁在水中浸泡;13对于重量较大的模板要缓慢放下,并在底部摆放垫木;14梁板后浇待砼达到设计强度之前的所有施工期间,后浇范围内梁的底模及支撑均不得拆除;八、主要工种及机械设备1、主要工种:塔吊操作人员、钢筋绑扎工、模板工、混凝土工、输送泵工;2、机械设备施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机;3、证件和性能检查对机械进行检查,查看性能和使用证等是否符合要求;对作业人员持证情况进行检查,必须持有效证件上岗;特殊工种必须经过培训取得有效证件后上岗;九、安全操作规程施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机安全操作规程详见项目部安全规程汇编;十、安全管理要求1、危险源的预防、控制措施对重大危险要采取“两个控制”,即前期预想控制和施工过程控制;1前期预想控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源或事故易发点,制定出预防控制措施;2施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改;2、加强安全生产的综合管理;1认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生;2加强对施工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识;3增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训;4严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施;3、切实加强安全交底制度的落实1交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业;2交底工作一般在施工现场实施;3交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台帐备查;4被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应立即采取有效补救措施,杜绝事故隐患;。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某桥梁桥墩加固改造工程2. 工程地点:某市某区某桥梁3. 工程规模:桥梁全长X米,桥墩数量Y个4. 工程内容:桥墩加固改造,包括基础加固、墩身加固、墩顶加固等5. 工程工期:预计X个月6. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
(2)工程技术部:负责施工方案编制、技术交底、技术指导、施工图纸会审等工作。
(3)质量安全部:负责施工现场的安全、质量、环保等工作。
(4)材料设备部:负责材料的采购、运输、保管和设备的管理工作。
(5)施工队伍:负责具体施工任务。
2. 施工管理措施(1)建立健全施工组织机构,明确各部门职责,确保工程顺利进行。
(2)严格执行施工方案,确保施工质量。
(3)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。
(4)严格控制施工进度,确保工程按时完成。
(5)加强施工现场环境保护,减少施工对周边环境的影响。
三、施工准备1. 施工图纸及资料(1)熟悉施工图纸,了解工程特点、技术要求、施工难点。
(2)收集相关资料,包括地质勘察报告、设计变更、施工规范等。
2. 材料设备(1)采购质量合格的施工材料,如钢筋、水泥、砂石等。
(2)租赁或购置施工设备,如吊车、搅拌机、切割机等。
3. 施工场地(1)清理施工场地,确保施工顺利进行。
(2)设置施工围挡,防止非施工人员进入施工现场。
(3)搭建临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
四、施工方案1. 施工顺序(1)基础加固:首先对桥墩基础进行加固,确保其承载能力。
(2)墩身加固:对墩身进行加固,提高其整体稳定性。
(3)墩顶加固:对墩顶进行加固,确保桥梁整体结构安全。
2. 施工方法(1)基础加固1)钻孔灌注桩加固:在桥墩基础位置钻孔,灌注混凝土,形成桩基础。
2)钢筋笼加固:在钻孔灌注桩顶部设置钢筋笼,提高桩基承载能力。
(2)墩身加固1)预应力加固:在墩身内部设置预应力钢筋,提高墩身承载能力。
桥墩模板专项施工方案1. 引言本文档是桥墩模板专项施工方案的编写,目的是明确桥墩模板的施工步骤、安全措施、质量要求以及相关注意事项,保证施工过程的顺利进行。
2. 专项施工方案概述桥墩模板专项施工方案是在桥梁施工中的一个重要环节。
本方案将涵盖以下内容:•施工前的准备工作•桥墩模板的安装与调整•施工期间的安全措施和质量要求•施工结束后的拆除和清理工作3. 施工前的准备工作在进行桥墩模板施工之前,需要进行以下准备工作:3.1 施工图纸的准备根据设计要求和施工工艺,获得桥墩模板的详细施工图纸,并对其进行分析和研究。
3.2 材料和设备的准备准备桥墩模板的施工所需的材料和设备,包括木材、钢筋、焊接机等。
3.3 工地准备清理建筑工地,确保施工区域的安全和整洁。
4. 桥墩模板的安装与调整桥墩模板的安装与调整是专项施工中的重要环节,需要注意以下事项:4.1 模板的组装按照施工图纸,对桥墩模板进行组装,并加固连接部位。
4.2 模板的调整调整模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。
4.3 模板的固定使用合适的方式将模板固定在桥墩上,确保稳固和安全。
5. 施工期间的安全措施和质量要求在桥墩模板施工期间,需要注意以下安全措施和质量要求:5.1 安全措施•施工现场需设置安全警示标志并划定安全防护区域。
•工人需佩戴好安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
•在施工期间,应定期检查模板的稳定性和安全性。
5.2 质量要求•模板安装后,应进行质量检查,确保模板的尺寸、平整度和垂直度满足设计要求。
•模板的固定件应连接牢固,无松动现象。
6. 施工结束后的拆除和清理工作桥墩模板施工结束后,需要进行拆除和清理工作,包括:6.1 模板的拆除按照施工图纸和拆除工艺,将桥墩模板进行拆除。
6.2 施工区域的清理清理施工区域的材料、设备和垃圾,恢复环境的整洁。
7. 总结桥墩模板专项施工方案的制定,有助于保证施工工作的安全和质量。
各施工环节都需要严格按照施工图纸和质量要求进行操作,并加强现场安全管理。
福州绕城公路东南段A11合同段墩柱专项施工方案中建路桥集团有限公司福州绕城公路东南段A11合同段项目经理部二〇一六年四月墩柱专项安全施工方案一、编制依据1、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004);2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011);3、《公路工程施工安全技术标准》(JTJ076-95);4、《福州绕城公路东南段A11合同段施工设计图》。
二、编制原则1、严格遵守合同所规定的施工工期期限,积极稳妥、合理安排施工,确保工程质量,争创优质工程。
2、确保安全,加强环境保护,防止水土流失;合理规划,尽量减少山地占用量,做到文明施工。
3、尽量采用先进的施工工艺、施工方法以及先进的组织管理手段,优化生产、安装工艺流程,降低成本以加快工程进度。
三、工程概况福州绕城公路东南段A11段位于长乐市鹤上镇境内,路线起点位于鹤上镇湖尾村(K48+786),终于鹤上镇青桥村(K55+100),全长6.314Km。
计划工期730日历天(24个月),缺陷责任期24个月,合同总造价403741468元。
其主要工程量:1)、桥梁涵洞工程桥梁共计2078.5m/5座(分别为:江朱特大桥2#桥,49×30mT梁;鹤上互通跨线桥,3×25mT梁;青桥分离立交,2×25m现浇箱梁;青桥1#大桥,14×30mT梁;鹤上互通匝道桥3×13m简支空心板)。
墩柱共计288节(1993.839延米)四、主要人员、机械数量表拟投入高墩施工的人员、机械设备见下表表1 主要管理人员表2 主要施工机械表表3 主要施工人员表五、墩柱施工工艺本段工程桥墩均为圆柱墩,根据设计图纸最多为一道墩间系梁,在施工中以墩间系梁为界,分段施工。
圆柱墩无墩间系梁的均采用一次浇筑成型;存在一道墩间系梁的采用先浇筑墩间系梁下部第一节墩柱,然后施工墩间系梁,再施工第二节墩柱。
墩柱钢筋笼位于桩系梁顶部,施工时与桩基钢筋笼整体对接,轴线位置严格控制。
墩柱模板根据不同墩的设计尺寸分别制作定型钢模。
无墩间系梁墩柱及有墩间系梁墩身系梁第一节墩柱模板均在墩柱骨架钢筋绑扎后由25T汽吊吊运安装;模板按照墩柱高度预先拼装成两大块半圆形模板,采用汽车吊进行安装;混凝土采用吊车配合串筒浇筑。
墩间系梁以上墩身立柱的钢筋、模板及砼浇筑同样采用吊车(25t)进行吊装。
具体施工步骤如下:5. 1圆柱高墩施工方案5. 1.1桩间系梁顶墩柱轮廓范围内凿毛施工墩柱前首先对墩柱轮廓线范围内的桩顶面混凝土全部凿毛(包括钢筋保护层范围内)。
凿毛处理后的混凝土表面,必须清除松散层及石屑,用水冲洗干净,使表面保持湿润但不积水。
5.1.2测量放样由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线,然后利用十字线控制桩点,采用十字交叉法定出墩柱中心位置,据此确定墩柱的轮廓边线。
5.1.3钢筋加工安装钢筋采用钢筋成型机集中制作。
钢筋、套筒等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求,钢筋接头按规范要求错开布置,必须保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径),且不得小于50cm,墩柱主筋与桩基主筋连接方式采用单面焊接,焊接时严格按照设计图纸和施工规范施工,确保焊接质量符合要求。
钢筋箍筋绑扎,加劲箍筋采用双面焊焊成闭合环形,焊缝长度不小于5d,定位钢筋要按规范设置,有墩间系梁的墩柱在钢筋制作时注意系梁钢筋位置。
在搭设好脚手架及支撑系统后,即可开始钢筋安装。
为确保施工过程中钢筋保护层厚度满足设计要求,钢筋四周设置高强度砂浆或塑料垫块,垫块根据设计要求的钢筋保护层厚度预先制作或购置。
钢筋连接完成后报现场监理工程师验收,通过后再进行下道工序施工。
钢筋安装检查实测项目见表4:表4 钢筋安装检查实测项目5..1.4模板安装5.1.4.1测量放线由测量组根据设计图纸在桩顶放出墩中心十字线及墩顶中心点,据此确定墩柱的轮廓边线。
5.1.4.2模板安装(1)根据设计图纸墩柱尺寸大小,墩柱模板统一在加工厂家订购,按标准化要求实行准入制度。
墩柱圆弧模板面板厚度不小于6mm,平面及圆弧模板单节长度2.0m,并配置1.0m及0.5m的短模板,以便于根据实际需要配置实际需要的模板。
每节采用两块模板围成。
拼缝处采用螺栓固定,横竖向法兰螺栓均要拧紧,保证模板的整体性,使模板在吊装过程中不变形。
(2)模型拼装:本工程墩柱最多节段为2节,第一节墩柱模板可按照节段墩柱高度预拼2个半圆型模板,用25T吊车进行吊装,第二节墩柱以上可但根据实际情况用25T 吊车;模板在正式安装前需在现场进行试拼工作,拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度,并涂刷脱模剂,不符合要求的模板不能使用。
模板安装时节面之间设置一道双面胶条,防止浇筑施工中浆液串漏,保证模板错台小于2mm。
模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、安装,模板安装前需检验模板底口地面平整度是否满足要求,若存在不平整现象,需采用高强砂浆进行调平,四周紧靠模板外侧设置4~6个固定锚栓,确保模板整体安装后垂直精度及模板移位。
第一节段模板安装至墩系梁下口,模板的安装与拆卸均由吊车完成。
墩柱模板安装时的倾斜度用全站仪精确控制,浇筑混凝土前进行校核。
模板安装完成后用4根缆风绳固定,缆风绳上设手拉葫芦进行调节固定。
(3)模板校正、支撑稳固:模板拼装好后,安装4根钢丝绳作缆风绳,上端拉住模板,下端固定在地面上的预埋钢筋桩上,预埋钢筋采用直径28的螺纹钢制作,打入地下2m,每根钢丝绳上设置手拉葫芦以紧固钢丝绳,调整模板垂直度。
先采用吊锤球法进行模板调整,然后利用全站仪进行精确放样定位,在测量组的指挥下,调节缆风绳上的手拉葫芦使模板垂直,最后用脚手架钢管撑紧模板,以保稳定。
墩柱模板安装、加固形式如图所示。
(4)墩间系梁模板安装:墩间系梁模板安装均采用搭设好施工平台后,现场拼装;待墩身混凝土浇筑后强度达到2.5MPa时,安装墩间系梁模板,墩间系梁模板采用定型组合钢模板,模板安装完毕检验合格进行墩间系梁砼浇筑。
(5)模板检测及报验:模板拼装完成后,利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性,误差不大于3mm。
模板加固及自检合格后,报监理工程师检查合格后浇筑砼。
模板加工、安装允许偏差见表5。
表5 柱模板安装允许偏差5. 1.5搭设浇筑平台墩柱模板安装完毕后,采用钢管脚手架在墩柱周边搭设混凝土施工作业平台,排架间排距按1.0×1.0m控制,步距为1.2m,四周设置剪刀撑结构,排架搭设高度根据墩身的高度不同而定,以满足墩柱混凝土灌注捣固、养护和拆模的需要。
作业平台排架搭设不得与墩柱模板连接,防止荷载影响墩柱模板变形移位,施工人员上下采用脚手架搭设“之”字爬梯通行。
5. 1.6安全防护模板及施工平台搭设完成后,对钢管排架四周均设置密目式安全防护网一道,防护网与排架绑扎牢固,在距离地面2m高位置设置防落网一道。
5. 1.7墩身砼浇筑墩柱砼采用拌合站集中拌合,砼罐车运输,吊车、下料斗和串筒配合浇注砼入模,插入式振捣器捣固。
砼拌制前根据天气、气温适当的调整施工配合比,水泥、砂、碎石等原材料要符合要求,砼塌落度设计值为160mm~200mm,对于到场混凝土进行坍落度和外观检查,不合格的退场。
砼分层浇筑,浇筑前,先在墩柱底面浇筑1~2cm厚的同标号砂浆。
浇注时将串筒伸入墩柱模板内,每层浇筑高度30~40cm,砼捣固采用φ50插入式振捣棒,振捣时,振捣器垂直插入,快插慢拔,插入下层混凝土中的深度5~10cm,其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,即45~60cm。
振捣时插点均匀,成行或交错式前进,严格控制时间,以免过振或漏振,振捣时间约20~30s,每一点振捣完毕后,边振动边徐徐拔出振捣器。
振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。
在砼浇筑过程中,实行“三定”,即定人、定位、定机具,并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观察,发现问题及时进行处理。
浇注过程中注意防雨5.1.8拆模、养护拆除模板时的强度按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定,开始松开模板横竖向紧固螺栓,利用汽吊吊开模板,模板拆除过程中尽量少用人工撬动。
模板拆除以后,及时养护。
用塑料膜包裹养护,柱顶覆盖土工布,采用滴桶装满水后,缓慢渗漏进行养生。
砼养护不少于7天。
5.1.9墩柱施工注意事项⑴钢筋接头按必须错开布置,保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50%,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径),且不得小于50cm。
⑵钢筋按照结构要求,在周围绑扎塑料(或混凝土)垫块,保证浇注混凝土时钢筋骨架有足够的保护层。
⑶模板采用脱模剂清理,保证混凝土脱模后表面平整,不粘结不掉皮。
⑷采用缆风绳固定模板,模板间采用高强螺栓连接,保证结构施工期间模型的稳定性和垂直度。
⑸结构混凝土采取分层灌注,层高为0.3m,当混凝土灌注落差≥2m时,使用串筒将混凝土输送至结构浇筑部位。
⑹混凝土灌注完毕拆模后,必须采用塑料薄膜包裹并防止滴桶进行保湿养生,时刻注意滴桶内水位,及时补水,养生期不小于7天。
六、墩间系梁施工方法墩间系梁混凝土模板全部采用定型钢模板,模板的安装与拆卸均由吊车配合人工完成,模板支撑采取抱箍法施工,主梁采用I40b工字钢支撑底模,次梁采用方钢支撑。
墩间系梁施工构造图6.1墩间系梁施工工艺流程测量放样→搭设施工脚手架→支撑系统安装→安装底模→安装墩间系梁钢筋→安装侧模→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模→混凝土覆盖养护。
6. 2墩间系梁施工方法6.2.1测量放样测量工程师对图纸桩位坐标、标高进行复核,确认无误后,准确放出墩顶中心和墩顶标高。
测量放样坚持“测量双检制”,即自检、互检,保证偏差在规范允许范围内。
6.2.2搭设施工脚手架钢管采用Φ48×3.5mm钢管,没有出厂合格证的钢管不得使用,不同外径的钢管不得混用。
脚手架采用双排架,着地位置必须在坚实的地面上并且垫上方木,在离架底位置不大于10cm处安设平地横杆。
杆与杆之间为扣件连接,纵杆与纵杆、横杆与横杆间距均不得超过1.0m。
脚手架距墩柱30cm,环绕布置,排与排间距为50cm,在每面的纵杆外侧架设剪刀撑,剪刀撑与纵杆成45~60度角设置,每道剪刀撑(5.0m)每 2.0m 与纵杆连接一次。
脚手架高度超过20.0m时,需加设缆风绳或与已灌注过的结构物用平杆支撑。
脚手架工作层面需加防护网、防漏网。
木板需用铁丝绑扎牢固。
纵杆须高于工作层面1.5m。
脚手架纵杆连接头处必须结合牢固,纵杆必须顺直。
6.2.3支撑系统安装钢抱箍支撑系统根据墩顶标高、墩间系梁底部标高,方钢尺寸规格,反算出抱箍顶面的安装高度,并在墩柱上做好相应的记号。