钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使⽤安全规范钢丝绳使⽤安全规范⼀、钢丝绳使⽤基本要求：1.使⽤前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少⽤三个卡⼦，若⽤编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁⽤打结的⽅法连接，卷扬⽤钢丝绳不得有接头；5.使⽤中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很⼤、应⽴即停⽌⼯作，进⾏检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，⼀般每年浸油⼀次，油料⽤钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液⾦属（钢、铁⽔包）或其他⾼温环境作业的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（⽯棉或软⾦属制成）钢、铁⽔包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.⽤钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱⾓物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热⾦属不能捆。

9.应遵守下列⼆表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许⼯作负荷表。

表2：钢丝绳允许⼯作负荷与钢丝绳额定负荷和夹⾓的关系即：在有夹⾓时钢丝绳允许的实际⼯作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表1表2⼆、钢丝绳检查报废标准：我国起重机械安全规程（GB6067—85）中规定：对符合GB1102—74《圆股钢丝绳》标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在⼀个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热⾦属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取⼀般起重机钢丝绳报废断丝数的⼀半，其中包括钢丝表⾯磨蚀进⾏的折减。

表3 钢丝绳报废断丝数注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②⼀个捻节距，指每股钢丝绳绕⼀周的轴向距离。

表4 折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热⾦属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升⽤钢丝绳，⼀般应⽤⽐设计⼯作级别⾼⼀级的⼯作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (7)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (8)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (8)五、钢丝绳的维护 (9)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。

钢丝绳使用安全规范
一、钢丝绳使用基本要求：
1.使用前必须检查绳索是否有损坏；
2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；
3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分
长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；
4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；
5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停
止工作，进行检查处理；
6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油
等（油温不得超过80℃）；
7.吊运熔液金属（钢、铁水包）或其他高温环境作业的钢丝绳，绳芯应为
天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；
8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金
属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：
表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表1。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (6)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (7)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (7)五、钢丝绳的维护 (8)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用平安标准一、钢丝绳使用根本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，假设用编结法时，其编结局部长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象〔新绳例外〕即说明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等〔油温不得超过80℃〕；7.吊运熔液金属〔钢、铁水包〕的钢丝绳，绳芯应为天然的材料〔石棉或软金属制成〕钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有锋利棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守以下二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，平安系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内到达表3的规定数那么应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝外表磨蚀进行的折减。

②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的平安系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的平安系数，但最低平安系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝外表腐蚀的折减。

钢丝绳使用安全规范
使用钢丝绳时，有以下几点安全规范：
1. 检查钢丝绳的状况：在使用钢丝绳之前，应检查绳子是否有损伤、变形或者锈蚀。

如果发现任何问题，应立即停止使用，并及时更换。

2. 正确挑选钢丝绳：根据工作要求选择合适的钢丝绳，确保其承载能力和规格符合工作需要。

如果需要承受重力荷载，应根据荷载要求选择合适的绳径和结构。

3. 正确使用钢丝绳：使用钢丝绳时应保持绳子的垂直状态，避免出现扭曲或过度拉伸的情况。

同时，注意避开尖锐物体和锋利边缘，以防划伤或断裂。

4. 定期检查和维护：定期检查钢丝绳的状况，并进行润滑和维护，以延长其使用寿命。

如果发现任何异常或损坏，应立即更换。

5. 避免超负荷使用：严禁超过钢丝绳的承载能力使用。

在使用过程中，应避免突然施加过大的力量或荷载，以免造成钢丝绳断裂。

6. 使用防护装置：使用钢丝绳时，应配备合适的防护装置，如护套、护蓑等，以保护绳子免受外部环境的损害。

7. 使用个人防护装备：在使用钢丝绳进行高空作业等危险工作时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全带等，以保护工作人员的安全。

8. 培训和指导：在使用钢丝绳之前，应接受相关培训和指导，了解正确的使用方法和安全注意事项。

总之，正确使用和维护钢丝绳是确保施工和工作安全的重要环节，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保工作人员的安全。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。

2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3钢丝绳报废断丝数（GB1102—74）注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

表4钢丝绳折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表1表2二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3 钢丝绳报废断丝数注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

表4 折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别7的安全系数，但最低安全系数不得小于6。

钢丝绳使用安全规范（）目录一、钢丝绳使用基本要求： (3)二、钢丝绳检查报废标准： (5)三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 (5)四、钢丝绳绳端连接的安全要求 (6)五、钢丝绳的维护 (7)一、钢丝绳使用基本要求：1、使用前必须检查绳索是否有损坏；2、钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3、钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于30cm；4、钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5、使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6、钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7、吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8、用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9、应遵守下列二表的规定：表1：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表2：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1、钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

注：①一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

②表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1、吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1. 使用前必须检查绳索是否有损坏；2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3. 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4. 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5. 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6. 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7. 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8. 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9. 应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表16股（19）丝6股（37）丝钢丝绳直径（mm）双根钢丝绳负荷（吨）钢丝绳直径（mm）双根钢丝绳负荷（吨）2.60.748.71.57.21.2112.31.6 13 3.3 112.3 15 4.4 12.5 3 17.5 5.7 143.7 19.5 7.3 15.54.5 21.5 91724 10.9 18.5 6.6 26 13 20 7.8 28 15 21.5 830 17.6 23 10.5 32.5 20.3 24.5 11.823 26 13.4 36.5 25 28 15 39 29 31 18.5 43 36 34 22.4 47.5 43.5 37 26.5 524031.35660.8433660.570.54641.56581表2钩头下分绳夹角钢丝绳负荷系数（K）0°145°0.9760°80°0.7690°0.7100°0.64110°0.54120°0.5二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1. 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）；7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热；8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定：表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

表1表2二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废：1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

表3 钢丝绳报废断丝数注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。

②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

表4 折减系数表注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。

钢丝绳使用规范钢丝绳是一种由多股金属线绳按一定的方式绞合而成的产品，具有强度高、耐磨、抗腐蚀等优点，因此在吊装、起重、牵引等领域得到广泛应用。

为了确保钢丝绳的使用安全性和有效使用寿命，需要遵循以下使用规范：1. 质量检查：在使用钢丝绳之前，应仔细检查其表面是否有明显的断丝、磨损、腐蚀等缺陷，以及是否存在扭结、变形等问题。

如有发现，应及时更换。

2. 使用环境：钢丝绳应使用于相对干燥的环境中，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。

在高温、低温、潮湿等特殊环境下使用时，应根据实际情况选用适当的材质和规格。

3. 使用负荷：钢丝绳在使用时需要根据其强度等级和规格合理确定负荷，不得超过其额定工作负荷。

超载使用会导致钢丝绳的损坏和寿命缩短，甚至发生断裂事故。

4. 弯曲半径：钢丝绳在运动过程中应尽量避免弯曲、扭曲，确保弯曲半径不小于绳径的5倍。

过小的弯曲半径会导致钢丝绳受损，降低使用寿命。

5. 安全使用：在使用钢丝绳进行吊装、起重等作业时，需要使用合适的吊装设备，确保钢丝绳的正常使用和固定连接。

在操作过程中应注意起吊角度、吊装速度等因素，避免造成过大的冲击力。

6. 定期检查：钢丝绳应定期进行检查和保养，包括清洁、润滑等。

检查时应注意绳子的表面状态、端头连接等部位是否存在异常情况，并进行及时处理。

7. 储存保养：当不使用钢丝绳时，应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境。

在储存过程中，应保持绳子的张力，避免长时间受压变形。

8. 生命周期管理：钢丝绳在使用一段时间后，应根据实际情况进行更换。

常见的更换标准是在钢丝绳直径缩小了10%或者局部损伤的情况下进行更换。

以上是钢丝绳使用规范的一些主要方面，不同的应用领域和具体情况可能还会有其他规范要求。

在实际使用中，应根据这些规范进行合理安排和操作，从而确保钢丝绳的安全可靠使用，避免事故的发生。

钢丝绳使用安全规范钢丝绳是一种常见的工业材料，用于吊装、牵引、固定和支撑等工作。

为了确保使用钢丝绳的安全性，以下是一些常见的安全规范：1. 使用合适的钢丝绳：选择适合特定工作任务的钢丝绳，包括绳径、强度、编织方式和材料等。

确保钢丝绳可以承受所需的工作载荷和环境条件。

2. 检查钢丝绳：在每次使用之前，仔细检查钢丝绳是否存在损坏、断丝或变形等情况。

如果发现有问题，应及时更换钢丝绳。

3. 正确储存钢丝绳：当钢丝绳不使用时，应储存在干燥、通风的地方，并避免与其他物体摩擦或扭曲。

避免在潮湿或腐蚀性环境中储存钢丝绳。

4. 定期保养钢丝绳：定期清洁和润滑钢丝绳，以延长其使用寿命。

使用适当的润滑剂，并遵循制造商的建议。

5. 使用正确的配件：在使用钢丝绳时，确保使用正确的配件，如钢丝绳夹、吊钩、绞盘等。

这些配件应根据钢丝绳的要求正确安装和使用。

6. 避免超载：不要超过钢丝绳的额定工作载荷。

在使用钢丝绳之前，要了解其额定工作载荷和安全因素，并确保在合理范围内使用。

7. 避免钢丝绳的结扎和过度弯曲：避免将钢丝绳绕成结，以免损坏其结构。

同时，避免将钢丝绳过度弯曲，以免造成损坏或断裂。

8. 注意使用环境：考虑使用钢丝绳的环境条件，如温度、湿度、化学物质等。

选择适合环境条件的钢丝绳，并采取相应的防护措施。

9. 培训和警示：对于使用钢丝绳的工作人员，应进行必要的培训和教育，使其了解钢丝绳的安全使用方法和注意事项。

同时，在使用钢丝绳的现场应明确标示警示标志，并遵循相关的安全操作规程。

总之，遵循上述安全规范可以最大程度地确保钢丝绳的使用安全。

如果在使用过程中遇到问题或有任何疑问，应及时咨询专业人士或制造商。

钢丝绳使用安全规范一、钢丝绳使用基本要求：1.使用前必须检查绳索是否有损坏；2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷；3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm；4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头；5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理；6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃);7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热;8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。

9.应遵守下列二表的规定:表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。

表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。

二、钢丝绳检查报废标准：对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废:1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。

2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。

取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。

②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。

三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择1.吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。

对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6.2.吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。

3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。