剪板工安全操作规程

剪板机工安全操作规程范本一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障剪板机工操作人员的生命安全和身体健康，减少事故的发生，提高工作效率。

适用于所有剪板机工操作人员。

二、安全操作规范1. 操作人员应经过相关培训并持有合法上岗证件，且熟悉剪板机的结构、性能和操作规程。

2. 操作前，确认剪板机的电源已断开，清除机器上的异物并进行必要的维护保养。

3. 在操作过程中，操作人员应穿戴符合工作要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

4. 下述操作禁止任何人员站在下料板旁边，禁止任何人员在剪板机边操作。

5. 操作前，检查工作区域内是否有杂物，保持工作区域整洁，确保安全通道畅通。

6. 操作前，确认剪板机的各个安全装置完好，并进行必要的试运行，确保设备无故障。

7. 操作过程中，操作人员应专心致志，避免分心操作或与他人聊天打闹。

8. 操作人员应在工作区域内保持稳定的姿势，不得随意移动或摆动身体，防止因身体不稳造成事故。

9. 严禁将手或其他部位置于剪板机工作区域内，以免造成伤害。

10. 操作人员应按照标准程序操作剪板机，不得擅自更改工艺参数。

11. 操作人员应经常检查剪板机刀具的磨损状况，并及时更换磨损的刀具，以确保剪切质量。

12. 操作人员应定期对剪板机进行维护保养，如清洁刀具、润滑轴承等。

13. 在剪板机故障发生时，操作人员应立即停止操作，将故障进行记录，并通知维修人员进行维修。

14. 操作结束后，断开电源，对剪板机进行必要的清洁，保证设备的干净整洁。

三、事故预防与应急处理1. 事故预防（1）定期组织进行剪板机的检查和维护，及时发现和解决潜在问题。

（2）加强操作人员的培训和学习，提高其操作技能和安全意识。

（3）建立安全责任制度，加强对操作人员的安全教育和监督。

（4）定期组织安全演练和应急逃生演练，确保操作人员熟悉应急处理流程。

（5）加强设备的改造和更新，提升设备的安全性能。

2. 应急处理（1）在事故发生时，首先要第一时间停止剪板机的运行，并切断电源。

剪板工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障剪板工操作人员的人身安全，提高剪板工作效率，减少事故发生，根据国家相关安全生产法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于在剪板工作中从事相关操作的人员，包括剪板工操作人员及其相关配合人员。

第三条剪板工是一种常见的施工作业，主要用于裁剪金属板材，所使用的机械设备包括剪板机、钢板剪等。

剪板工作涉及到对材料的裁剪、翘曲、折弯等加工，操作风险较高，因此，必须严格遵守安全操作规程。

第四条对于剪板工作，必须安排有经过专门培训和持有相关证书的操作人员进行操作，操作人员必须熟悉相关设备的使用方法和操作规程，具备一定的安全意识和技能。

第五条剪板工作必须按照规定的工艺和操作步骤进行，不得随意更改，严禁无证人员擅自进行操作。

第六条剪板工作必须在专门的作业区域进行，严禁在非指定区域进行操作。

第七条使用剪板机等设备进行操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备状态良好，并能正常运行。

第八条在进行剪板工作之前，必须检查和准备好所需的工具、材料和防护设备，确保工作顺利进行。

第二章操作规程第九条操作人员必须经过适当的安全培训，了解剪板工作的相关知识和操作技术，熟悉剪板设备的使用方法，掌握操作规程和注意事项。

第十条操作人员必须身着符合安全要求的工作服和安全鞋，严禁穿戴太宽松或过长的衣物，严禁穿戴拖鞋或高跟鞋。

第十一条在进行剪板工作之前，必须检查和确保设备的电源是否稳定，设备的停止按钮是否正常，设备的防护装置是否完好。

第十二条操作人员必须正确调试设备并进行试运行，确保设备运行正常，无异常噪音和振动。

第十三条在剪板工作过程中，操作人员必须始终保持警觉和专注，严禁三心二意或携带手机等分心行为。

第十四条操作人员必须正确选择和更换剪切刀具，切勿使用损坏或磨损严重的刀具，以免影响操作效果和安全。

第十五条在操作剪板机时，必须保持两手离开刀口，严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入切口，以免发生危险。

第十六条操作人员必须熟悉并遵守剪板机的各项安全操作规程，不得滥用或超负荷操作，严禁在设备运行时进行维修或调整。

剪板机工操作规程范本第一章总则第一条根据公司安全生产管理制度和相关法律法规，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于公司剪板机工操作人员。

第三条目的：为保障剪板机工操作安全，保障人身安全和设备安全，规范操作行为。

第四条配备要求：剪板机工操作人员必须经过公司培训，持有操作证件，并符合相关要求。

第二章剪板机工操作流程第一条开机前准备1. 检查剪板机的操作指示灯是否正常亮起，是否处于正常工作状态。

2. 检查剪板机的刀具是否安装正确，刀具是否磨损严重。

3. 检查剪板机的电源是否正常并接地良好。

4. 准备好所需要的材料，并按照要求进行切割尺寸的调整。

第二条开机操作1. 按照剪板机的启动操作按钮，将剪板机启动。

2. 保持清洁卫生，将切割材料放置在剪板机的工作台上，并进行定位。

3. 按照要求调整剪板机的刀具位置和切割参数。

4. 确认无人员靠近剪板机后，按下剪板机的启动按钮，开始切割操作。

第三条切割操作1. 在切割过程中，剪板机工操作人员应保持注意力集中，注意观察切割过程是否正常，确保安全生产。

2. 若发现切割过程中有异常情况，如振动、噪音等，应立即停止操作，并上报相关主管部门。

3. 禁止操作人员在切割过程中临时离开工作岗位，离开时应关闭电源，并将切割材料妥善安放。

第四条停机操作1. 切割工作完成后，按照工作流程关闭剪板机。

2. 清理剪板机的切割渣滓和碎片，保持工作区域整洁清洁。

3. 检查剪板机的电源是否关闭，确认剪板机各部件是否处于安全状态。

第五条紧急情况处理1. 若发生意外事故，立即按照应急预案进行处理，并及时报告相关主管部门。

2. 若发生设备故障，应立即通知维修人员进行处理。

第六条责任与处罚1. 剪板机工操作人员应严格遵守本规程的各项要求，一旦发现违规行为，应立即制止或上报。

2. 对于违反本规程的操作人员，根据公司相关制度，将给予相应的纪律处分。

第三章安全防护措施第一条佩戴个人防护用品操作人员在进行剪板机工作前，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护用品。

剪板机岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为保证剪板机操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，特制订本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有剪板机操作人员，包括正式员工和临时工。

第三条所有操作人员必须遵守本操作规程，并按照规程要求进行操作。

第四条任何违反本操作规程的行为将被认定为违反公司安全规定，将受到相应的纪律处分。

第二章岗位责任第五条剪板机操作人员的基本职责和岗位责任如下：1. 按照规定的工艺流程进行操作，确保产品质量符合标准要求。

2. 确保剪板机的正常运行，并定期进行维护保养。

3. 遵守操作规程和安全操作规范，确保人身安全和设备的安全。

4. 及时上报设备故障和操作异常情况，以便及时处理。

5. 参与安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。

第六条剪板机操作人员的岗位环境和设备运行状况要求：1. 确保岗位环境整洁，设备周围无杂物。

2. 检查剪板机的机械部件、电路和传感器等是否正常运行。

3. 调整刀具和导轨的间隙，确保切割精度和安全性。

4. 安装并校准安全装置，如防护罩和急停开关等。

5. 确保工作区域通风良好，防止废气积聚和有害气体泄露。

第三章安全作业规定第七条操作人员进场前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护服等。

第八条操作人员必须熟悉剪板机的工艺流程、操作步骤和安全规定，不得未经授权擅自调整设备参数、刀具和导轨等。

第九条操作人员在操作前应仔细检查设备，确保设备正常运行并具备安全条件，如发现异常必须停机并上报。

第十条操作人员必须按照操作规程正确使用工具和设备，不得故意损坏或破坏设备，并保证设备周围环境整洁。

第十一条操作人员必须按照规定的工艺参数进行操作，不得随意更改或超负荷操作，以免对设备和人员造成伤害。

第十二条操作人员在操作过程中，必须时刻保持机器周围的安全区域，禁止进行混乱的移动或站立。

第十三条操作人员操作过程中发现设备异常或不符合操作规程的情况时，必须立即停机并上报，以便维修或调整。

剪板下料工安全操作规程范文一、工作前准备1. 确保所有设备、机器以及工作环境的安全性。

2. 检查切割刀具的锋利度和安装状况，确保其正常工作。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。

4. 检查切割板材的平整度和稳定性，确保其适合进行下料工作。

二、操作规程1. 将切割板材放置在工作台上，确保其稳定性，避免滑移或倾倒。

2. 使用适当的切割刀具，按照操作指引进行下料，避免过度用力或不正确用力。

3. 在下料过程中，保持原料和刀具之间的适当压力，避免猛力切割或刀具卡住。

4. 切割板材时，始终保持专注和集中注意力，避免分神或粗心大意。

5. 定期检查切割刀具的磨损情况，及时更换或修复刀具以保证安全操作。

6. 使用支撑物或固定装置固定切割板材，避免其移动或倾倒，确保操作的稳定性和安全性。

7. 在完成下料后，及时清理工作台和周围区域，避免杂物和残渣堆积。

三、安全注意事项1. 禁止戴有耳机或进行其他分心行为，确保集中注意力在切割操作上。

2. 禁止佩戴过大的蓬松衣物、长发或佩戴饰品等，以免被切割刀具缠绕或引起危险。

3. 禁止使用有损坏的或不合适的切割刀具，避免事故发生。

4. 禁止将手指或其他身体部位过近于刀具或切割板材，避免受伤。

5. 禁止未经授权的人员接近或使用切割设备，以防止事故发生。

6. 在切割过程中，严禁握持切割板材边缘，以免被误伤。

7. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止操作并及时报告维修人员或上级领导。

8. 禁止在工作台上堆放过多材料，以免妨碍操作视线和造成意外伤害。

四、紧急情况的处理1. 在意外事故发生时，立即停止操作并采取措施保护自身安全。

2. 紧急情况下，报警并寻求现场人员的协助。

3. 在发生火灾等紧急情况时，按照应急预案进行处理，并迅速撤离危险区域。

五、工作结束1. 完工后，及时关闭切割设备的电源，并按要求进行设备的清理和维护。

2. 清洁完切割区域后，将切割工具归位并整理好工作台和周围的材料。

剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。

二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。

三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。

四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。

剪板机操作工安全操作规定剪板机利用刀片往复运动剪切力剪切金属，剪切力大，易对工人手部造成伤害，为避免工伤事故的发生，须严格遵守以下规定。

1、禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

2、按照一般剪板工安全技术操作规程检查设备,做好开车准备工作。

电动机不准带负荷启动,开车前应将离合器脱开。

3、工作前用手扳动皮带试转,应观察刀片的运动有无阻碍。

再开空车检查正常后才能开始剪料,严禁突然启动。

4、经常注意拉杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。

5、送料是要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。

严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。

剪床后不准站人、接料。

6、刀片的刃口必须保持锐利。

切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。

7、调整和清扫必须停车进行。

8、调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的实验和开空车检验。

9、工作台上不得放置其他物品。

济南聚丰科工贸有限公司剪板机操作工安全操作规定（2）第一章一般规定第一条为保障剪板机操作工员的人身安全，防止安全事故的发生，制定本规定。

第二条本规定适用于所有剪板机操作工员。

第三条剪板机操作工员应严格遵守本规定的规定进行操作，提高安全意识，加强安全防范，确保人身安全。

第四条剪板机操作工员应经过相关培训和考核，具备相关操作技能和安全常识。

第五条剪板机操作工员应定期进行安全教育和培训，了解并掌握最新的安全操作规定。

第六条剪板机操作工员应穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

第二章安全作业规范第七条剪板机操作工员在操作剪板机前，应先查看设备是否正常运行，有无异常情况。

第八条剪板机操作工员应按照操作手册要求进行操作，并严禁超负荷操作，避免设备故障。

第九条剪板机操作工员应清理好现场，并确保操作区周围没有杂物和障碍物。

第十条剪板机操作工员在操作过程中应使用专用工具，不得使用毛手毛脚进行操作。

剪板机的安全操作和使用方法一、剪板机安全操作规程为：1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

进口泵阀门二、剪板机的使用方法：1、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。

2、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

3、剪板机操作前先作13次空行程，正常后才可实施剪切工作。

4、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

5、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。

6、剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

剪板机的安全操作和使用方法（二）剪板机是一种常见的金属切割设备，用于将金属板材切割成所需尺寸的工件。

在使用剪板机时，必须遵循安全操作和使用方法，以防止意外事故的发生。

以下是剪板机的安全操作和使用方法的详细说明：1. 高度重视安全意识：在操作剪板机之前，必须具备高度的安全意识。

明确了解剪板机的危险性，并且了解如何正确操作和使用设备，以及如何应对紧急情况。

2. 穿戴适当的个人防护装备：在操作剪板机时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

个人防护装备能够降低事故造成的伤害。

3. 检查剪板机的安全装置：在操作剪板机之前，必须确保安全装置完好有效。

例如，刀片安全装置、手动和电气双机械互锁装置等。

如果有任何安全装置失效或损坏，绝对不能操作剪板机。

4. 将剪板机固定牢固：在使用剪板机之前，必须确保它处于稳定的状态。

剪板机必须正确固定在工作台上，并确保底座稳固，以免在操作过程中发生移动和倾斜。

剪板工安全技术操作规程剪板工是一项非常危险的工作，需要工人们具备一定的安全意识和技术操作规程。

下面是剪板工安全技术操作规程，以便工人们能够正确进行操作，保障自身的安全。

一、工作前准备1. 要求工人们必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

2. 检查剪板机的工作状态，确保设备完好无损。

3. 清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒和绊倒。

二、操作规程1. 操作前要对剪板机进行检查，确保设备电源和紧急停止按钮能够正常使用。

2. 保持机器的稳定性，确保其坚固地安装在地面上。

3. 选择合适的剪板刀具进行工作，确保其质量，避免出现断刀现象。

4. 工人们要根据实际需要调整刀具的切割角度和切割深度，确保切割质量。

5. 注意操作位置，确保身体在机器外部，以免发生危险。

6. 操作时要将手握稳，保持手部固定并避免手部滑动。

7. 在切割过程中要保持注意力集中，避免分神和失误操作。

8. 不要将手部或其他身体部位靠近刀具，避免受到伤害。

9. 切割时要保持顺畅，不要用力过度，以免导致切割失误。

10. 切割完毕后，立即关闭机器的电源，进行清理工作。

三、安全防范措施1. 每日定时清理机器，确保运行正常，避免切割时发生问题。

2. 定期对剪板机进行维护保养，保持其正常工作状态。

3. 遇到异常情况时，应立即停止工作，进行检查和排除故障。

4. 在工作期间，要保持通讯顺畅，及时与其他工作人员交流。

5. 经常参加安全培训，提高自身的安全意识和技术水平。

6. 遵守相关的安全操作规程，不擅自进行危险操作或尝试。

7. 不要随意更换刀具或进行维修，应由专业人员进行操作。

8. 遇到任何安全问题或事故，应立即报告上级并采取相应措施。

四、事故应急处理1. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止工作，并关闭机器的电源。

2. 在发生事故时，要立即采取紧急措施，如使用紧急停止按钮或紧急拉闸开关，防止事故进一步扩大。

3. 在事故发生后，要保持冷静，并及时向上级报告事故情况。

剪板机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障剪板机操作人员的人身安全和设备的正常运行，确保生产过程中的安全生产和事故预防，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事剪板机作业的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

第三条操作人员必须要经过培训，并熟悉剪板机的工作原理、操作规程和紧急故障处理方法。

第四条操作人员必须要严格按照规程操作，不得超负荷使用设备，不得私自改变设备参数。

第五条管理人员有责任做好剪板机安全管理工作，保证安全设施的有效运行和检查。

第六条维修人员必须定期对剪板机设备进行维护保养，并记录维修情况。

第七条本规程为常规操作规程，不包含特殊操作规程，特殊情况下应根据实际情况制定相关规定。

第二章操作规程第一条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括耐酸碱手套、耐酸碱工作服和防滑鞋。

第二条操作人员在操作前必须检查剪板机及附属设备的运行状态，确保设备正常，无异常情况。

第三条操作人员在操作时应保持集中注意力，不得进行与工作无关的谈笑和其他干扰行为。

第四条操作人员必须要掌握剪板机的开关、控制面板和紧急停止装置的位置和使用方法。

第五条操作人员应按照设备操作步骤安全使用剪板机，严禁擅自修改设备参数或进行其他不当操作。

第六条操作人员在操作过程中发现异常情况应立即停机，并向上级报告和寻求帮助。

第七条操作人员在操作结束后必须注意关闭剪板机电源和气源，并对设备进行清理和维护保养。

第八条操作人员不得擅自调整剪板机的刀具，必须由专业人员进行调整操作。

第九条操作人员在操作过程中不得跨越运动部位，如需要经过应选择合适的安全通道。

第十条操作人员在操作过程中应保持工作区域整洁，避免杂物堆积，并清理地面上的油污。

第十一条操作人员不得在设备附近吸烟、使用明火及其他易发生火灾、爆炸的行为。

第十二条操作人员需定期参加安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。

第三章紧急故障处理第一条操作人员在剪板机发生故障时，应立即停机，并向上级报告故障情况。

剪板工安全操作规程1、遵守一般机床工安全操作规程。

2、应指定专人操作,禁止非本工种人员操作剪板机.3、上刀时检查刀片有无崩裂现象，上下刀口要平衡，严禁开车对刀。

4、检查机床各转动部位及安全装置是否灵敏可靠，开车前先用手盘动2—3转，检查无故障后再开车。

5、严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。

剪床后不准站人、接料。

6、操作时，人体不准接近设备的传动部分,手不准摸刀片，如有铁屑应用毛刷或其他工具刷掉，在任何情况下,禁止将手伸入刀口处。

并应注意周围人员的安全，防止料翘起伤人。

7、剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。

送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，应采用夹钳送料。

特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料。

8、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

禁止超出长度和超出厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

9、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。

刀片的刃口必须保持锐利。

切薄片时,刀片必须紧贴，上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料的1/30。

10、多人剪料时步调一致，并指定专人踩闸、剪原料，不准超过机床最大负荷剪料,不准两块叠起同时剪切。

11、每剪一次，脚必须离开踩闸，卡住的料边必须用工具清除。

12、调整和清扫必须停车进行。

13、工作台上不许放置除工作以外的任何东西。

停机后离合器应放在空档位置。

14、经常检查各处地脚螺钉和机件的固定螺钉的紧固性是否良好,发现松脱应及时上紧。

15、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞,通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命;。

剪板机工操作规程第一章总则第一条为了确保剪板机的正常运行，保证生产安全，保护工人的生命安全和身体健康，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于剪板机操作人员，包括机长、剪板工，以及有关生产、维修、保养等人员。

第三条本规程的遵守是工作人员的基本责任，同时也是生产安全的基础。

第四条在操作剪板机时，必须全神贯注，认真负责，不得有喧哗、玩笑的行为，不得擅自更改剪板机的设置参数等行为。

第五条在操作剪板机前，必须经过专业培训，取得相应的操作证书，具备相应的操作技能和知识。

第六条在操作过程中，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。

第七条在操作剪板机之前，必须对剪板机进行全面的检查，确保剪板机的各个安全设备完好无损。

第八条在操作剪板机时，必须佩戴好劳动防护用品，如头盔、安全鞋、防护眼镜等。

第二章操作要求第九条在操作剪板机时，必须先了解剪板机的结构和基本原理。

第十条操作人员必须经过熟练学习和理论考试，取得操作证书，具备剪板机操作的基本技能和知识。

第十一条在操作剪板机前，必须对机器的润滑部位进行润滑，并检查各个零部件是否正常运转。

第十二条开启剪板机之前，必须确保工作区域内没有其他人员，以免发生意外伤害。

第十三条操作剪板机时，必须根据工作需求和机器的性能参数进行合理的设置，保证操作的安全性和高效性。

第十四条操作过程中，必须随时关注机器的运转情况，观察材料的切割情况，如果发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告。

第十五条操作结束后，必须关闭剪板机的电源，将剪板机清洁干净并进行保养，以保持剪板机的正常工作状态。

第三章安全措施第十六条在操作剪板机时，必须做到人机分离，严禁将手、头、胳膊等部位伸入剪板机内。

第十七条在剪板机运转过程中，禁止拆卸、修理或调整剪板机，必须由专业人员进行。

第十八条在剪板机运转过程中，禁止向剪板机中投入非工作材料或其他杂物，以免危及安全和造成机器故障。

第十九条在剪板机运转过程中，严禁乱拉乱挂电线和油管，以免危及操作工作的安全。

剪板机安全操作规程（15篇范文）第1篇剪板机安全操作规程剪板机的安全操作规程为:1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。

必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

3、剪板机[1]适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

4、剪板机的使用方法:a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。

b .根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

c、剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程,正常后才可实施剪切工作。

5、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

进口泵6、调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

7、剪板机各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

第2篇数控剪板机设备操作规程数控剪板机操作规程1 操作者应熟悉和掌握机床的结构、性能及使用方法。

2 启动电机时,应注意机床是否正常,有无异常声音,并观察气压是否正常。

3 操作之前应将板材的厚度,通过圆盘手轮调到所需的位置。

4 操作者要注明板料最长只能剪切750mm,最短只能剪30mm。

5 加工前应根据板宽,调整切刀的开口宽度及开口角度。

6 剪切过程中严禁用手触摸刃口之间。

7 严禁在剪切过程中到设备后面捡余料,应在设备处于静止状态时进行。

8 操作完成后应将急停键按下,并关掉电源。

9 工作时严禁与他人嬉笑、打闹。

10 非本机操作人员禁止使用该设备。

11 发生意外情况时,应及时通知有关人员。

第3篇剪板机:安全维护保养操作规程1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正常后方可开机工作。

2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。

32时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育，培训合格后方能持证上岗；2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗；3、持岗位操作资格证上岗。

穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。

设备状况5、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。

接地良好、电源线蛇皮管完好。

危险源辨识6、做好本工种危险源识别，应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。

精神状况7、对精神状态不好，情绪波动，不能安排上岗作业。

材料工具8、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。

禁止超出剪板机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。

作业中安全装置9、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在剪板机后面进行剪切。

操作要求10、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。

两人以上同时操作同一台剪板机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。

11、禁止在剪板机后面进行剪切。

12、剪板时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。

13、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。

作业后清理工作现场14、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

15、设备清洁范围应包括周边一米区域。

16、按要求对设备进行润滑加油。

填写记录17、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境，管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。

异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长，由班组长报告分厂相关人员，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

剪板工安全技术操作规程范本一、概述剪板工作是一项危险性较高的操作，要求操作人员具备一定的安全技术知识和技能，严格遵守操作规程。

本规程旨在指导剪板工的安全操作，确保工作安全，避免事故的发生。

二、操作前的准备工作1.工作场所的准备：（1）确保工作场所的整体安全状况，排除潜在的危险因素。

（2）检查剪板机及其周边设备是否正常运转，有无异常现象。

（3）清理工作区域，确保没有杂物、砂石等物质的存在，以免影响操作。

2.个人准备：（1）穿戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套、防滑鞋等。

确保个人安全。

（2）排空身上的金属物品，以免发生电击事故。

（3）熟悉剪板机的结构和操作要求，掌握使用方法。

三、操作过程1.启动剪板机：（1）按照操作规程操作开关，确保电源正常接通。

（2）等待剪板机的启动，确保运转平稳无明显异响。

2.调整剪板机的工作参数：（1）根据要加工的材料性质和尺寸，调整剪板机的刀具间距、速度、压力等参数。

（2）确保调整过程中不进行强制性操作，以免对设备造成损坏。

3.入料操作：（1）将待加工的材料放置在剪板机上，调整材料位置，确保安全加工。

（2）远离剪切口，避免被喷射出的切割物所伤。

4.操作注意事项：（1）在剪切过程中，严禁触碰或放置任何人的身体部位。

（2）避免过度疲劳操作，确保操作人员清醒。

（3）注意规范动作，避免突然转身或跳跃等危险动作。

（4）严禁携带易燃和易爆物品进入操作区域。

（5）定期检查设备的工作状况，如发现异常及时停机处理。

（6）操作结束后，及时关闭电源，确保设备的安全。

四、事故应急处理1.切割事故的处理：（1）发生切割事故时，应立即切断电源，确保操作人员的安全。

（2）对受伤人员进行急救处理，及时拨打急救电话。

（3）事故发生后，应将现场保留，并进行记录和报告。

2.其他安全事故的处理：除了切割事故外，如发生火灾、意外跌落等其他安全事故时，操作人员应迅速采取以下措施：（1）立即切断电源，避免火势扩大。

剪板机岗位安全操作规程1. 目的与范围本安全操作规程的目的是确保剪板机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全，避免意外事故的发生。

本规程适用于所有剪板机的操作人员。

2. 操作人员的要求操作人员必须经过专业培训，熟悉剪板机的结构和工作原理，并具备相关的操作经验。

操作人员必须具备责任心和安全意识，遵守操作规程，执行操作规程中的安全要求。

3. 剪板机的安全检查3.1 操作人员在每次使用剪板机之前，必须进行安全检查，确保剪板机的各项安全设施完好。

3.2 检查剪板机的刀具、夹具、固定装置是否牢固可靠。

3.3 检查剪板机的电气设备是否正常工作，有无异常噪音和泄漏现象。

3.4 检查剪板机的润滑系统是否正常，润滑点是否加满润滑油。

4. 剪板机的操作规范4.1 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4.2 操作人员应清除操作区域内的障碍物，确保操作空间。

在操作过程中，应保持站姿稳定，双脚要踩实地面。

4.3 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改剪板机的工作参数。

4.4 操作人员在启动剪板机之前，必须保持手部和身体的安全距离，防止发生被夹伤事故。

4.5 操作人员不得将手或工具放入剪板机的工作区域，以防止被剪伤事故的发生。

4.6 操作人员在剪板机的切割过程中，必须严格控制工件的位置和走向，避免被飞溅的金属碎片击中。

4.7 操作人员在剪板机工作时，不得随意更动或接近操作台上的电气元件，以防止触电事故的发生。

4.8 操作人员在剪板机发生故障时，必须立即停机，并通知维修人员进行检修。

5. 紧急情况的应急措施5.1 如果发生意外事故，操作人员必须立即切断剪板机的电源，并进行紧急救援。

5.2 在发生火灾时，操作人员必须立刻用灭火器进行扑灭，并报告相关部门。

5.3 如果发生严重伤害事故，操作人员必须立即通知相关部门，并配合接受事故调查。

6. 剪板机的维护保养6.1 剪板机的定期维护保养必须由专业人员进行。