针织圆机培训[研究材料]

圆织机一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、置梭、试织、正常织造。

二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。

布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝以上，待调试、试织、目测布面经纬线排列均匀、经密符合品种要求之后，再确定总经线数，将多余的经线采下，不足的补上。

三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上。

从最上排算起，按顺序每两排为一组，每一组的上排线向下方牵引，下排线向上方牵引。

四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板筒架下孔板第一个杼框送经张力辊第二个杼框主机底座下孔板导丝张力钩棕眼筘眼定矩圈，将经线一直穿入定矩圈内。

五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。

要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。

六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中。

依此类推将经线穿完并均匀分布于门筘内。

注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。

七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。

编织布通过圆织机架子上方的牵引辊用轧棍压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上。

用手拉住通往牵引辊的经线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。

八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。

将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。

九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上。

在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油。

拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。

十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不易换梭，太松容易脱落造成撞梭。

检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。

第三章：针织圆机讲述说明1. 引言本文档旨在向读者介绍针织圆机的基本原理、操作流程以及相关注意事项。

针织圆机是一种用于针织制品生产的重要设备，广泛应用于纺织行业。

在本章中，我们将详细解释针织圆机的工作原理和构造，并提供一些实用的操作技巧和安全注意事项，以帮助读者更好地理解和使用针织圆机。

2. 工作原理针织圆机是一种通过循环操作来制造针织物品的机械设备。

它由一个圆形的底车和许多针眼组成。

当底车旋转时，针眼会按照一定的规律打开和关闭，从而在底车上形成循环的针织动作。

通过适当的线材和操作，可以在针织圆机上制作出各种不同的针织品，如毛衣、袜子等。

针织圆机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.上车线：首先，在针织圆机上装上合适的线材，将线材从指定的位置通过针眼穿过。

2.开圈：底车开始旋转时，针眼会开启，允许线材通过。

这样就形成了一个循环的针织动作。

3.下车线：在针眼开启的同时，线材从圆机上逐渐下滑。

这样，针织动作就会在底车上形成一层针织产品。

4.闭圈：当针眼关闭时，线材停止下滑。

这时，底车完成了一次针织动作，可以进行下一轮的操作。

3. 操作流程针织圆机的操作流程如下：1.准备工作：在使用针织圆机之前，需要检查圆机的各个部件是否正常运转，确认线材的供应充足，并清理好工作区域，确保安全无残留物。

2.上车线：将线材从指定位置穿过针眼，并将线头固定在底车上的指定位置。

确保线材的张力适中，不要过松或过紧。

3.调节参数：根据需要制作的针织品，调整针织圆机的工作参数，如转速、针眼开合时间等。

这些参数的调整对于最终产品的质量和效率有着重要的影响。

4.启动针织圆机：确认所有设置和调整都完成后，启动针织圆机。

观察针织过程中的针眼开合情况，确保针织品的制作进展顺利。

5.监控生产进度：在针织过程中，及时检查和调整线材的供应，以确保针织品的连续生产。

同时，观察并记录生产数量和质量，以便及时发现和解决问题。

6.停机和清理：当针织品生产完成或需要更换线材时，停止针织圆机并进行清理。

针织大圆机保全工技能鉴定培训教材介绍针织大圆机保全工技能鉴定培训教材是为了帮助保全工能够掌握和提升在针织大圆机维护和保养方面的专业知识和技能而设计的。

本教材将以详细的步骤和实例，介绍如何进行针织大圆机的日常维护、保养和故障排除。

目录1.针织大圆机保全工的职责和要求2.针织大圆机的基本知识–针织大圆机的结构和工作原理–针织大圆机的零部件和功能3.针织大圆机的日常维护和保养–清洁和润滑–检查和更换零部件–调整和校准4.针织大圆机的故障排除–常见故障和原因分析–故障排除步骤和技巧5.针织大圆机的安全操作和事故预防–安全操作规程和注意事项–事故预防和紧急情况处置1. 针织大圆机保全工的职责和要求针织大圆机保全工是负责针对针织大圆机进行维护和保养的专职人员。

他们的职责包括： - 定期进行针织大圆机的日常维护和保养工作； - 及时处理针织大圆机的故障和问题； - 配合针织大圆机操作人员进行设备调试和改善； - 提供针织大圆机维护和保养方面的技术支持。

2. 针织大圆机的基本知识针织大圆机的结构和工作原理针织大圆机主要由机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等部分组成。

它的工作原理是通过针筒系统的运动来实现针织的过程，控制系统则用于调整和控制机器的运行。

针织大圆机的零部件和功能针织大圆机的零部件主要包括机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等。

它们各自承担着不同的功能，如机头负责固定和支撑针筒系统，驱动系统负责提供动力，控制系统负责调整和控制机器的运行。

3. 针织大圆机的日常维护和保养清洁和润滑针织大圆机的日常维护工作中，清洁和润滑是非常重要的一部分。

保持针织大圆机的干净和良好的润滑状态，可以有效减少摩擦，延长零部件的使用寿命，提高针织大圆机的稳定性和效率。

检查和更换零部件针织大圆机的零部件在长时间使用后会出现磨损和老化，及时检查和更换这些零部件可以保证机器的正常运行。

主要需要检查和更换的零部件包括针筒、皮带、齿轮等。

第一部分针织基本知识一、针织物分类针织物由连续的线圈串套而成。

根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。

圆机编织纬编针织横机编织经编1、纬编纱线在横向弯曲成圈，并串套而成织物。

2、经编纱线在纵向弯曲成圈，并串套而成织物。

图1-1纱线弯曲形成针织物的形式a-横向纱线编织系统b-纵向纱线编织系统c-横向纱线的弯曲d-纵向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物针织物可分为单面针织物和双面针织物。

单面针织物：用单针床编织的织物。

双面针织物：用双针床编织的织物。

针织物的单面、双面取决于编织方法。

在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。

在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。

图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织，该图表示平针组织的正面和反而，两面分别由相同形状的线圈覆盖。

表面这一层的线圈圈柱在上呈V 字形的称作正面，里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。

图中的纵向线圈称为纵行（图上为W ），横向称为横列（图上为C ）。

w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4图1-2 纬平针组织 图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。

图中A 、B 沉降弧线圈形状不同。

A 为开口线圈，Ｂ为闭口线圈，都表示反面线圈。

图1-4表示经平组织（闭口线圈）的正反面。

正面线圈与纬编相同，呈V 字形，反面线圈沉降弧的圆弧变长，形成横向长的V字形。

图1-3C3C2C1C3 C2 C1图1-4三、针织面料的特性1、形变回复性由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。

在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。

当外力消失后，线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。

低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。

这一特性，使针织服装服用时具有合体和舒适感，特别是纬编针织物，它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。

2、柔软性由于是线圈结构，针织面料质地多孔松软。

针织大圆机保全工技能鉴定培训教材1. 引言针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其操作需要经过专门的技能培训和鉴定。

本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南，帮助保证其安全高效地操作设备。

本教材包含以下几个方面的内容：•针织大圆机的工作原理•针织大圆机的日常保养与维护•针织大圆机故障排除与维修•针织大圆机操作技巧与安全注意事项2. 针织大圆机的工作原理针织大圆机是一种以针轮为主体的设备，通过不同的针具组合以及针轴的运动，完成针织过程。

其主要工作原理如下：1.条纱供应：针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器，并通过供纱器调整供纱张力。

2.针轮运动：针轮的旋转推动针轴运动，完成针织过程。

3.机架移动：机架可以根据需要进行上下、前后、左右等运动，以调整针织的形状和尺寸。

4.完成针织：经过针轮、针轴和机架的协调运动，针织大圆机完成针织过程，得到织物。

3. 针织大圆机的日常保养与维护为了保证针织大圆机的正常运行，保全工需要对设备进行日常保养与维护。

以下是一些建议和方法：•清洁：定期清洁各个部件，包括针轮、针轴、供纱器等。

•润滑：对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。

•检查：定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。

•更换磨损部件：及时更换磨损严重的部件，避免故障发生。

•存储和保护：在设备长时间不使用时，需进行正确的存储和保护，避免损坏。

4. 针织大圆机故障排除与维修针织大圆机在长时间使用过程中，可能会出现各种故障。

保全工需要具备故障排除和维修的技能，以保证设备的可靠性和持续性运行。

以下是常见的故障排除与维修方法：•故障诊断：通过观察和听觉判断，确定故障的位置和原因。

•故障分析：根据故障现象和故障位置，分析可能的原因，并进行排除。

•零部件更换：对于无法修复的零部件，及时更换，保证设备恢复正常。

•测试和验证：在进行维修后，需进行测试和验证，确保故障已经排除。

5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项针织大圆机的操作需要一定的技巧，并且需要保证操作的安全性。

针织⼤圆机基本操作知识针织⼤圆机基本操作知识针织⼤圆机基本操作知识（⼀）——技术标准1. 技术标准使⽤百分表或塞尺检验(1)上针盘⾃平度：标准≦0.05mm(2)上针盘⾃圆度：标准≦0.05mm(3)下针筒⾃圆度：标准≦0.05mm(4)下针筒⾃平度：标准≦0.05mm(5)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm(7)上盘三⾓与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm(8)下圈三⾓与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm2. 初级调整为了更加安全⾼效地使⽤机器,在机器使⽤前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必⽴即检查电机的驱动⽅向,若电机驱动⽅向与电机壳体上标签所⽰⽅向不同,则必须⽴即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动⽪带的检查与调整开机⼯作前,请检查电机传动⽪带的张⼒,在⽪带中段施加1-1.8kg 的压⼒,此时⽪带的直线变形不应⼤于3.5mm,太松或太紧都应⽴即调整直⾄达到要求为⽌.调整⽅法如下:松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张⼒达到要求后锁紧螺钉即可.注 : 最初运转三天后,应复查⼀次,以后每隔三个⽉做⼀次检查(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个⾓落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速⽐,改变进纱量的作⽤,调整⽅法如下:⾸先⽤扳⼿松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部⾯盖往“+”⽅向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从⽽加⼤进纱量,反之,往“—”⽅向旋转,滑块内收,轮径缩⼩,进纱量也将减少.⾯盖旋转过程中应按实保持平⾏,否则,滑块可能会从槽内掉出。

?送纱铝盘可调直径范围是:70mm-200mm.铝盘调整后,重新锁紧圆螺母。

送纱铝盘做好微调整后,应对送纱传动⽪带做好张⼒调整。

针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。

一、实验目的通过本次针织实验实训，使学生掌握针织工艺的基本原理和操作技能，了解针织物的基本类型、性能和用途，提高学生的动手能力和创新能力。

二、实验时间2023年10月15日至2023年10月20日三、实验地点纺织工程实验室四、实验仪器与材料1. 仪器：针织机、织针、计数器、剪刀、尺子、缝纫机等。

2. 材料：羊毛、棉、丝等针织原料。

五、实验内容及步骤1. 针织机的基本操作（1）了解针织机的结构和工作原理；（2）掌握针织机的启动、调速、换针等基本操作；（3）观察针织机在针织过程中的动作和状态。

2. 针织物的基本类型及性能（1）学习各种针织物的名称、特点和用途；（2）观察不同针织物的实物，了解其外观、手感、弹性等性能；（3）分析针织物性能与原料、工艺参数的关系。

3. 针织工艺参数的调整（1）学习针织工艺参数的概念和作用；（2）掌握针织工艺参数的调整方法，如：针距、纱线张力、织针速度等；（3）观察调整工艺参数对针织物性能的影响。

4. 针织物的缝制与整理（1）学习针织物的缝制方法，如：平缝、包缝、滚边等；（2）掌握针织物的整理工艺，如：熨烫、定型、洗涤等；（3）观察整理工艺对针织物外观和性能的影响。

六、实验结果与分析1. 实验结果本次实验共完成了以下几项任务：（1）掌握了针织机的基本操作；（2）了解了各种针织物的类型、性能和用途；（3）学会了调整针织工艺参数的方法；（4）掌握了针织物的缝制与整理工艺。

2. 实验分析（1）针织机的基本操作对针织工艺至关重要，只有熟练掌握针织机的基本操作，才能保证针织物的质量；（2）不同类型的针织物具有不同的性能和用途，了解针织物的性能有助于选择合适的针织原料和工艺参数；（3）调整针织工艺参数对针织物的性能有显著影响，合理调整工艺参数可以提高针织物的质量；（4）针织物的缝制与整理工艺对针织物的外观和性能有重要影响，掌握这些工艺有助于提高针织物的品质。

七、实验总结通过本次针织实验实训，我对针织工艺有了更深入的了解，掌握了针织机的基本操作、针织物的类型、性能、工艺参数的调整以及缝制与整理工艺。

前言一、对横机和圆机的理解与分类横机：我觉得应该是这样理解：凡是在织物编织过程中，采取往复运动形式的，就属于横机，如我们常见的铁横机(如红旗马牌、飞虎牌等)、电脑横机(如天元牌、慈星牌等)、家用编织机(如兄弟牌、银笛牌等)、还有手套机等都属于横机，横机有长短之分和针距之分，长短：24英寸、36英寸、40英寸、42英寸.... 针距：5针、7针、9针、12针、14针.....圆机：就是在织物的编织的过程中，采取圆周运动形式的，就属于圆机。

圆机有筒经和针距之分。

如30"针筒直径、34"针筒直径．．．针距有16针、18针、20针、24针、28针.....二、横机和圆机的主要相同和不同点相同点：都是针织机械，都能编织羊毛衫等织物，机器的功能不同，编织的花行的能力也不不相同、都有一定的针距。

都要通过一定的方式选针，以达到编制花型的目的。

不同点：因横机有长短之分，在针距和密度一定的情况下，编织的织物的幅面，可通过加减针或起针数来改变织物的宽窄，就是说可编织宽的衣片，也可编织窄面的衣片，但圆机就不能，一定筒经，一定针距的机器，在密度不变的情况下，只能编织出一定直径的圆筒织物；从运行速度来看，圆机的运行速度极高，产量也就很高，横机的运行速度比较低，产量也就比较低。

由以上可以看出，横机和圆机都是编织毛衫的主要设备，都是通过某中方式选针来编织花型，且编织花型的能力都可通过一定的选针方法达到较高的水平，但横机和圆机各有自己的优缺点；圆机虽然的产量高，但在编织羊毛衫时不能加减针，需要通过裁剪来解决，这就决定了圆机不能编织高档羊毛衫，而横机虽然产量低，但可通过起针数和加减针数的变化，可编织出时尚化个性花的羊毛衫。

因此大家做毛衫一般都是要选择横机的。

第一章针织圆机的分类与概况针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。

由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、之物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

◎应知部份第一章针织大圆机生产的主要任务和职责第一节织造工序的主要任务和职责1．织造工序的主要任务将进入针织厂的原材料按照岗位机台的生产任务要求和工艺规定，在针织大圆机上织造各种品种的合格针织毛坯布。

2．织造工序的主要职责开展质量控制活动，提高操作人员的工作质量，以保证长期稳定的织造和生产出符合企业产品质量标准和满足消费者需求的高品质织物。

第二节运转操作人员的主要任务和职责1．运转操作人员的主要任务认真执行操作法，均衡地完成并超额完成产量与质量指标等任务。

2．运转操作人员的主要职责掌握针织纬编大圆机的操作技能，熟悉原料、机械、工艺、产品质量标准等相关知识，严格执行操作法和有关规定，提高机台单产、降低原料消耗，做到优质高产、节约能源。

第二章针织纬编双面大圆机的主要特点第一节双面大圆机的一般结构1．纱架部分主要有二种形式。

第一种是落地式纱架，第二种是伞形纱架。

这两种纱架在针织机上使用很普遍，后一种纱架形式的使用优点是能充分利用厂房空间，机台占地面积小，清洁卫生方便，特别是生产棉纱类原料时，能最大限度地减少飞花毛对产品质量的影响程度。

2．积极式给纱机构（送纱部分）主要由输纱器（条带式和贮存式）、输纱皮带（常用的有孔型皮带和牙型皮带两种）、氨纶输纱器、输纱皮带速度调整轮等配件组成。

它能按不同织物对送纱量的多少向编织区输送定长的纱线，以保证连续、均匀、衡定供纱，使各成圈系统的线圈长度趋于一致，给纱张力均匀，从而提高了织物纹路清晰度和强力等外观和内在质量，能有效地控制织物的密度和几何尺寸。

3．编织部分是双面大圆机的核心部分，由导纱器（也叫喂纱嘴）、织针、上针盘、下针盘及针盘和针筒三角等组成。

4．牵拉卷取机构由绷布架（也叫撑布架）、三个牵拉辊、变速箱、牵拉卷取机架及卷布辊等组成。

其作用是将编织机构生产的针织布及时地牵拉卷取，以保证编织机构连续生产。

牵拉力的大小，对织物的纵横密度比有一定的影响，在满足成圈过程的前提下，尽可能减小牵拉力，以利织物品质的提高。

针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。

针织保全知识整理针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。

针织培训内容FR单（日本单）： 3公分15针 POLO单： 1英寸10-12针DILLARD’S单 : 1英寸12-13针 LIZ单： 1英寸12-13针上衣款介绍领按形状分：圆领、V领、一片领、上下级领按布料分：罗纹领、扁机领、梭织布领筒筒的种类：明筒、暗筒（蚊鸡筒）、威灵顿筒（筒足V形）、RUGBY筒（椭圆形筒足、方形筒足）按部位分：筒咀、筒边、筒身、筒足、筒底、面筒、底筒肩：走前/走后/走中各种膊头带：膊头带、膊头绳、人字带、捆条、丈根袖弯：又名夹圈它可分为：普通袖（圆袖）、牛角袖（插肩袖）、马鞍袖袖口：罗纹袖口（单独车上）、扁机袖口（单独车上）、原身布袖口侧骨：无侧骨（圆筒款）、有侧骨（侧骨走前/走后/走中）脚叉按原料分：人字带脚叉（单独车上）、梭织布脚叉（单独车上）、原身布环口脚叉按形状分：方形、三角形脚边：坎脚、挑脚、上罗纹脚（单独车上）帽子款介绍按骨位分：双层帽（有帽中骨）、单层帽（有帽中骨）、一片式帽（无帽中骨）按部位分：帽沿、帽中骨、帽脚、帽绳、纽门、鸡眼按帽绳分：圆形帽绳、扁状帽绳（通常情況下会打结或打枣）拉链：按长度分：全胸、半胸口袋：袋鼠袋、单唇袋、双唇袋裤子款介绍裤头种类：原身布环口包丈根、上罗纹裤头裤头各部位名称：丈根、鸡眼、纽门、裤绳口袋：侧袋、斜插袋（口袋位需打枣加固，留意打枣的位置及尺寸）外侧骨内侧骨前后浪浪底：按形状分：十字形浪底、圆形浪底、菱形浪底、钮门、钮扣、枣的介绍常见的纽扣种类：聚脂钮（有荧光和无荧光，若衣服有荧光时钮扣必须有荧光）、橡胶钮、贝壳钮、椰树钮、五爪钮、鸡眼聚脂钮：可以在洗水前钉钮（普通洗水），重洗水时必须洗水后钉钮分类：两孔钮（普通）、两孔钮（鱼眼）、四孔钮橡胶钮：不管任何洗水都需洗水后钉钮，以免出现染色或花钮现象贝壳钮：不管任何洗水都需洗水后钉钮，以免出现残缺或损坏现象（钮扣比较脆）五爪钮：需测试纽扣拉力（拉力15磅以上），对于特殊布料，如卫衣布等组织松散的布料需加保险胶圈鸡眼：打鸡眼时，需留意是否加朴钉钮方法两孔：钉钮的方向应跟钮门方向一致，如钮门横开，纽扣则横钉；钮门竖开，钮扣则竖钉四孔：平行钉钮、交叉钉钮交叉钉钮：针数为每边各8针，共16针钮门：单保险钮门、双保险钮门纽扣的型号：以L为计算单位枣长：1/4、3/8、5/8、3/4、7/8朴的种类及用法9＃号朴：有强烈荧光，漂白色，用于漂白色布料10＃号朴：有轻微荧光，米白色，用于米白色及有轻微荧光的布料13＃号朴：无荧光，米黄色，用于浅色布料85＃号朴：无荧光，灰色，用于深色布料99＃号朴：无荧光，黑色，用于黑色布料(仅限于FR单)线布种类坎车线双针锁链线单针锁链线：用于拉三条，拉裤腰头，拉领捆（面线平车线，底线锁链线）双针网底坎车线：用于裤子坎下脚，衫坎袖口（面线平行双线，底线网线）双针网底网面线：用于裤子坎下脚，衫坎袖口（底面线相同）三针五线：用于坎下脚，坎袖口，坎袖夹，坎领（底面线相同，中间一条单线）四针六线：用于上袖埋夹（底面线相同，中间两条平行线）及骨线三线及骨：用于拉肩，拉膊（底面线相同）四线及骨：用于上袖埋夹（在三线及骨的基础上面线加一条单线，底线不变）五线及骨：用于上袖埋夹（在三线及骨的基础上加一条锁链线）交通灯系统在挂绿牌的情况下：抽查两件或两件以上不良品挂红牌；抽查一件不良品则挂黄牌；抽查没有不良品则挂绿牌在挂红牌的情况下：抽查没有不良品则挂黄牌；抽查有一件不良品则挂黄牌；抽查有两件或两件以上不良品挂红牌在挂黄牌的情況下：抽查没有不良品则挂绿牌；抽查有一件不良品则挂黄牌；在连续两次挂黄牌的情况下再次抽到不良品则挂红牌；抽查两件或两件以上不良品则挂红牌AQL一般抽查标准II绿卡――这种卡表示质量稳定符合质量要求，在抽样检查时“通过”。

转针织大圆机基本操作知识 2针织大圆机基本操作知识(三)1、穿纱(1)把筒子纱装上纱架,找出纱头并穿过纱架上的导纱磁眼.(2)将纱线穿过两个张力器装置后,下引并穿入输纱轮中.(3)穿纱过中途自停器,并引入主机体喂纱口的磁眼中,将纱线头拉出导入针钩内.(4)将纱线在输纱轮上绕上几圈,至此,完成一个喂纱口的穿纱工作.(5)其它各喂纱口按以上步骤顺序完成.2、开布(1)改良式开布工作法(适用单面机)A准备工作使积极送纱退出作用.打开所有闭合的针舌.清除所有松浮的纱头,使织针完全清爽自机器上取下撑布框.B开布工作经由每个喂纱口把纱线引入针钩,并拉至针筒中央.在每一条纱线均被穿入后,把所有纱线集成一束,在感觉每条纱线拉力均匀的前提下,将纱线束打结,并将结头穿过卷布机卷取轴,绑紧在卷布棍上.用"慢速"点动机器,检查所有织针舌是否打开,及纱线喂入情况是否正常,必要时以毛刷协助吃纱.用低速将布开下,待织物足够长后,装上撑布框,并将织物均匀地穿过卷布机的卷取轴,以较快速下布.当机器可以正常编织后,使积极送纱装置参与供纱,用张力器调整每条纱线的张力均匀后,.即可高速运转编织.(2)传统式套布工作法(适用双面机)双面机没有沉降片,它的编织脱圈全靠卷取装置的张力牵拉完成.因此它并不能直接穿纱开布.而必须将一段已完成的坯布挂在针勾上,然后将坯布通过卷取、牵拉才能开布,称为套布工作法.具体操作如下:A准备工作使积极送纱退出作用.打开所有织针的针舌.清除松浮纱头,使织针完全清爽.找出一段与本机组织相似的织物,要求组织略松驰一些为佳.B套布工作将布穿套在布框外侧,由相对的两端开始套入,使布均匀地分布在下针筒周围.用手轻握布头,由下针筒内侧向上送,另一手持勾纱针,自上针盘与下针筒的缝隙中将布钩住拉出,并挂在下针筒的针勾上.将挂处多余的布,依反方向折回下针筒的内侧压下.利用毛刷使新纱环喂入针勾,注意此时的针舌必须是打开并灵活的,不能有纱线粘附在织针的夹槽中而不能下布.按慢速按扭点动机器,用上述方法使其它织针吃纱,如此循环,机器上原被挂住的套布就往下拉了.继续这种操直至针筒上出现新纱圈为止,检查每一喂纱口吃纱是否正常,并适当调整喂纱作, 口的位置.把原本用手向下轻扯的套布,穿入卷布机的卷取轴中,使卷布机自动卷取,注意此时拉力不应太大,以免新纱圈断裂.调整转速,使机器低速运转,注意查看所有针舌是否打开.在机器能作正常编织时,调整卷布机的拉力,并在织针上喷加少量针油,至此可以加快速度运转.使积极送纱装置参与作用.3、换纱(1)取下空纱筒,扯断纱线.(2)取新纱筒,检查纱筒标签,核实批号是否相符.(3)将新纱筒放入纱座,并引出纱线头,穿过纱架上的导纱磁眼,注意保证出纱流畅.(4)将新旧纱线头打结,结不宜打得过大.(5)因换纱后断纱机率增高,所以此时要改用慢速运转.观察结头编织情况,防止浮布,待一切无异常后,方可高速编织.4、运转(1)准备A纱线信道检查查看纱架上的纱筒是否安放端正,出纱是否流畅.检查导纱磁眼是否完好.检查纱线在穿过张力器及自停器时是否正常.检查纱线是否正常穿过喂纱圈,及喂纱口位置是否正确.B、自停装置检查检查所有自停装置及指示灯,检查探针器能否正常工作.C、工作环境检查检查机器台面、四周及每处运转部位是否清洁,如有集蓄棉纱或摆放杂物,必须立即清除,以免发生意外,引发故障.D、喂纱情况检查以"慢速"点动机器,查看针舌是否全部打开,喂纱口与织针是否保持适当间隙,以及喂纱情况是否良好.E、检查卷取装置清除卷布机周围杂物,检查卷布机运转是否正常,卷布机各变速档是否已作适当调校.F、检查安全装置检查所有安全装置无失效.检查各处按钮无失效.(2)开机按"慢速"点动机器运转数圈无异常后,按下"起动",使机器运转.调整变频器的变速调节旋钮,以便达到所需的机器运转速度.接通自动停车装置的电源.开启顶盘上的照明灯,以便监控布面编织情况.(3)监控随时低头查看机器下面的布面,注意是否有瑕疵或其它异常现象产生.每隔数分钟,用手循机器运转方向触摸布面,感觉编织物卷取拉力是否符合要求,及卷布轴两端卷取速度是否一致.随时将传动系统及机器表面和四周的油污和棉絮清理干净,保持工作环境的清洁、安全.编织初期,应剪取布边的一小块来做透光检查,观察编织物两面是否有瑕疵产生.(4)停机按下"停止"按钮,机器将在0.5秒内停止.长时间停机,应关闭所有开关,并切断电源.清洁机面，做好防工作。