顶管机分类图解
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顶管机械分类
顶管机械的分类如下:
1. 按所顶进的管子口径大小分:大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。
大口径多指Ф2m以上的顶管,人可以在其中直立行走。
中口径顶管的管径多为1.2~1.8m,人在其中需弯腰行走,大多数顶管为中口径顶管。
小口径顶管直径为500~1000mm,人只能在其中爬行,有时甚至爬行都比较困难。
微型顶管的直径通常在400mm以下,最小的只有75mm。
2. 按一次顶进的长度分:按顶进工作坑和接收工作坑之间的距离分普通距离顶管和长距离顶管。
顶进距离长短的划分目前尚无明确规定,过去多指100m左右的顶管。
目前,千米以上的顶管已屡见不鲜,可把500m以上的顶管称为长距离顶管。
3. 按平衡原理理论分:顶管机可分为泥水平衡式项管机、土压平衡式顶管机、泥浓式推盾机及多功能顶管机等。
4. 按管材分:钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。
5. 按顶进管子轨迹的曲直分:直线顶管和曲线顶管。
6. 按推进方式分类:直推式顶管机、圆盘式顶管机和液压式顶管机。
7. 按工作原理:泥水平衡式项管机和土压平衡式顶管机。
8. 按用途:岩石顶管机、泥水平衡顶管机、土压平衡顶管机、矩形顶管机、卵石顶管机等。
以上内容仅供参考,如需了解更多信息,建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
一、主要技术参数TP2000顶管机构造请参阅附图1。
TP2400顶管机构造请参阅附图2。
它们主要由切削搅拌系统、动力系统、纠偏及液压系统、壳体、螺旋输送机、机内进排泥系统、测量显示系统、电气操作系统等组成。
这两种顶管机除壳体、刀盘外其它均为通用件。
主要技术参数如下:1.TP2000顶管机壳体外径φ2420mm 2.TP2000顶管机总长4900+12500mm 3.TP2400顶管机壳体外径φ2900mm 4.TP2400顶管机总长4900+12500mm 5.刀盘最大转矩575KN-m 6.刀盘转速 1.53r/min 7.刀盘电机30KW-4(3台) 8.螺旋输送机电机22KW-4 9.螺旋输送机叶片直径φ390mm 10.螺旋输送机转速16r/min 11.螺旋输送机排土量30m3/h 12.纠偏油泵电机 2.2KW-4 13.纠偏油缸总行程70mm 14.纠偏油缸最大推力80T×8=640T15.最大纠偏角度3°16.油泵最高工作压力31.5Mpa 17.装机容量115kw 18.整机重量约30T 19.对抗土压力≤50T/㎡二、主要构造TP2000、TP2400顶管机构造如附图所示。
切削搅拌刀盘布置在顶管机的最前端、泥土舱内。
隔舱板把前壳体分为两舱:左边为泥土舱,右边为动力舱。
螺旋输送机呈倾斜状安装在隔舱板上,螺旋杆伸到泥土舱内。
在隔舱板的中上部两侧开有人孔。
在人孔各安装一只隔膜式压力表。
前、后壳体之间由呈“井”字形分布的8台纠偏油缸联接。
后壳体插入前壳体的间隙里有两道密封圈。
它能确保在纠偏过程中此间隙里不会发生渗漏。
同时,在前、后壳体联接处焊有防偏转装置的插销,有效地防止前、后壳体的相对偏转。
电气控制系统和纠偏油泵均安装在后壳体内,后壳体的左边是电气柜,右边的前部是机内纠偏油泵站,后部是机内操纵台。
操作人员通过机内操纵台来操纵和控制顶管机的所有动作。
在操纵台的立面板上有一只机内状态显示器和一只数字显示的倾斜仪表,能够清楚地反映出顶管机的工作情况,以及顶管机在顶进过程中所处的水平方向的状态,以便于判断高程纠偏的效果和顶管机的趋势。
泥水平衡式顶管工艺示意图及泥水平衡式顶管机内部系统图该设备是本公司研究所开发的产品,采用先进的PLC控制系统,大刀盘的刀具采用高强度耐磨的硬质合金,刀盘具有先进的2次破碎功能,适用于流砂层、软土层、硬土层、强风化岩层的顶管施工,在国内处于领先水平。
口径Φ800至Φ4000(mm)已成系列。
其特点是:结构紧凑、机械化程度高、管内无需人操作的全遥控式控制、顶进安全、顶进过程无需降水、方向易控且稳定,出的泥浆需要另外采用泥水处理设备处理。
适用于混凝土管及钢管的管道顶进。
建议小管径顶管选用(D<Φ1500mm)。
泥水平衡式顶管工艺示意图泥水平衡式顶管机内部系统图及对付岩石的滚刀刀头图该设备是本公司研究所开发的产品,采用先进的PLC控制系统,大刀盘的刀具采用高强度耐磨的硬质合金,适用于流砂层、软土层、硬土层、强风化岩层的顶管施工,在国内处于领先水平。
口径Φ1200至Φ4000(mm)已成系列。
其特点是:结构紧凑、操作简单、维护保养方便、顶进安全、出的土容易处理、顶进过程无需降水、方向易控且稳定。
适用于混凝土管及钢管的管道顶进。
建议大管径顶管选用(D>Φ1500mm)。
土压平衡式顶管工艺示意图土压平衡式顶管机内部系统图1、大型加泥式土压平衡顶管机厂内制造安装现场.安装齿轮安装减速机大型加泥式土压平衡顶管机成品正面大型加泥式土压平衡顶管机成品背面2、大型加泥式土压平衡顶管机施工现场大型加泥式土压平衡顶管机顶进现场大型加泥式土压平衡顶管机完成管道现场3、小型泥水平衡式顶管机厂内制造安装现场小型泥水平衡式顶管机壳体制造现场小型泥水平衡式顶管机动力系统安装现场小型泥水平衡式顶管机成品4、小型泥水平衡式顶管机施工现场小型泥水平衡式顶管机运输小型泥水平衡式顶管机吊卸小型泥水平衡式顶管机穿墙准备小型泥水平衡式顶管机穿墙顶进施工小型泥水平衡式顶管机穿墙施工完毕出洞后小型泥水平衡式顶管机穿墙顶进施工情形5、各个顶管辅助系统顶管机遥控控制台厂内制造安装及成品顶管机遥控控制台施工现场一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统厂内制造安装现场一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统成品一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统制造成品施工现场一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统制造成品施工现场顶管辅助设备搅拌桶、泥水分离器厂内制造安装现场顶管辅助设备泥水分离器施工现场成功对付复杂地质(包括中分化以上硬岩)的滚刀顶管机设备成品在应对岩层方面,填补了国内的空白成功对付复杂地质(包括中分化以上硬岩)龙门吊起重设备在施工现场的滚刀顶管机设备成品在应对岩层方面,填补了国内的空白。
第一部分型钢顶坑制作设备及工艺
1.液压振动压桩设备
2.顶坑制作—压桩
3.顶坑内支撑安装
4.顶坑压桩完毕挖土后内支撑安装大样
5.顶坑降水
6.制作完毕后的顶坑
第二部分机械顶管设备及工艺
一、土压平衡顶进设备及工艺
1.土压平衡顶进设备机头
2.土压平衡顶进设备机头
3、土压平衡顶进设备机头入土顶进
4、土压平衡顶进设备第一节管道安装
5、土压平衡机械管道顶进
二、水压平衡顶进设备及工艺
1、水压平衡机械管道顶进机头
2、水压平衡顶进设备机头入土顶进
3、水压平衡管道顶进
4、水压平衡管道顶进
5、水压平衡管道安装
6、机械管道吊装
第三部分沉井施工工艺
1、沉井钢筋
2、沉井钢筋
3、沉井模板
4、沉井模板
5、沉井混凝土
6、沉井混凝土
第四部分竣工机械顶管管道。
第一部分型钢顶坑制作设备及工艺
1.液压振动压桩设备
2.顶坑制作—压桩
3.顶坑内支撑安装
4.顶坑压桩完毕挖土后内支撑安装大样
5.顶坑降水
6.制作完毕后的顶坑
第二部分机械顶管设备及工艺
一、土压平衡顶进设备及工艺
1.土压平衡顶进设备机头
2.土压平衡顶进设备机头
3、土压平衡顶进设备机头入土顶进
4、土压平衡顶进设备第一节管道安装
5、土压平衡机械管道顶进
二、水压平衡顶进设备及工艺
1、水压平衡机械管道顶进机头
2、水压平衡顶进设备机头入土顶进
3、水压平衡管道顶进
4、水压平衡管道顶进
5、水压平衡管道安装
6、机械管道吊装
第三部分沉井施工工艺
1、沉井钢筋
2、沉井钢筋
3、沉井模板
4、沉井模板
5、沉井混凝土
6、沉井混凝土
第四部分竣工机械顶管管道。
泥水平衡式顶管工艺示意图及泥水平衡式顶管机内部系统图讲述泥水平衡式顶管工艺示意图及泥水平衡式顶管机内部系统图该设备是本公司研究所开发的产品,采用先进的PLC控制系统,大刀盘的刀具采用高强度耐磨的硬质合金,刀盘具有先进的2次破碎功能,适用于流砂层、软土层、硬土层、强风化岩层的顶管施工,在国内处于领先水平。
口径Φ800至Φ4000(mm)已成系列。
其特点是:结构紧凑、机械化程度高、管内无需人操作的全遥控式控制、顶进安全、顶进过程无需降水、方向易控且稳定,出的泥浆需要另外采用泥水处理设备处理。
适用于混凝土管及钢管的管道顶进。
建议小管径顶管选用(D<Φ1500mm)。
泥水平衡式顶管工艺示意图泥水平衡式顶管机内部系统图及对付岩石的滚刀刀头图该设备是本公司研究所开发的产品,采用先进的PLC控制系统,大刀盘的刀具采用高强度耐磨的硬质合金,适用于流砂层、软土层、硬土层、强风化岩层的顶管施工,在国内处于领先水平。
口径Φ1200至Φ4000(mm)已成系列。
其特点是:结构紧凑、操作简单、维护保养方便、顶进安全、出的土容易处理、顶进过程无需降水、方向易控且稳定。
适用于混凝土管及钢管的管道顶进。
建议大管径顶管选用(D>Φ1500mm)。
土压平衡式顶管工艺示意图土压平衡式顶管机内部系统图1、大型加泥式土压平衡顶管机厂内制造安装现场.安装齿轮安装减速机大型加泥式土压平衡顶管机成品正面大型加泥式土压平衡顶管机成品背面2、大型加泥式土压平衡顶管机施工现场大型加泥式土压平衡顶管机顶进现场大型加泥式土压平衡顶管机完成管道现场3、小型泥水平衡式顶管机厂内制造安装现场小型泥水平衡式顶管机壳体制造现场小型泥水平衡式顶管机动力系统安装现场小型泥水平衡式顶管机成品4、小型泥水平衡式顶管机施工现场小型泥水平衡式顶管机运输小型泥水平衡式顶管机吊卸小型泥水平衡式顶管机穿墙准备小型泥水平衡式顶管机穿墙顶进施工小型泥水平衡式顶管机穿墙施工完毕出洞后小型泥水平衡式顶管机穿墙顶进施工情形 5、各个顶管辅助系统顶管机遥控控制台厂内制造安装及成品顶管机遥控控制台施工现场一次顶进行程长达3.3m的整体式后座一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统系统厂内制造安装现场成品一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统制造成品施工现场一次顶进行程长达3.3m的整体式后座系统顶管辅助设备搅拌桶、泥水分离器厂内制造成品施工现场制造安装现场成功对付复杂地质(包括中分化以上硬岩)的顶管辅助设备泥水分离器施工现场滚刀顶管机设备成品在应对岩层方面,填补了国内的空白成功对付复杂地质(包括中分化以上硬岩)的滚刀顶管机设备成品在应对岩层方面,填补龙门吊起重设备在施工现场了国内的空白书中横卧着整个过去的灵魂——卡莱尔人的影响短暂而微弱,书的影响则广泛而深远——普希金人离开了书,如同离开空气一样不能生活——科洛廖夫书不仅是生活,而且是现在、过去和未来文化生活的源泉——库法耶夫书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者———史美尔斯书籍便是这种改造灵魂的工具。
适用于巨卵石岩盘的顶管机YD
产品特点
1. 适用于各种土层条件:通过更换切削刀盘能够适应于各种土层.
2. 大功率:具有强大的二次破碎能力.
3. 刀盘驱动系统采用意大利行星齿轮减速机,动力强劲,质量更加可靠。
4. 利用电机变频技术,刀盘转速可调。
长距离岩石顶管机YD
产品优点
1.从机内更换切削滚刀进行长距离掘进,适应于长距离岩石顶管施工。
2.适应于普通土层到巨卵石、岩盘等混合土层,岩石硬度50—200Mpa.
3.机内圆锥破碎装置能有效的进行二次破碎.
4.地面计算机控制。
NPD泥水平衡顶管机
特点
1、适用土质范围广,软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土、回填土均可适用。
2、破碎能力强,破碎粒径大,个数多。
3、具有独立注水、注浆系统。
4、顶进速度快,最快顶进速度每分钟200mm。
5、施工精度高,上、下、左、右纠偏,最大纠偏角度达5.5°。
6、采用地面集中控制系统,安全、直观、方便。
TNPD土压泥水两用平衡顶管机
特点
1、适用土质范围广,软土、粘土、砂土、砂砾土、硬土、回填土均可适用。
2、具有土压与泥水两种排泥方式,可根据不同的地质情况转换。
3、采用机内与地面集中控制系统,安全、直观、方便。
TPD土压平衡顶管机
大刀盘土压平衡顶管机适用在软土、硬土、砂砾和卵石层中掘进,是全土质的顶管掘进机。
通过合理的注浆方式,可改良土体,保持控制面稳定及地面沉降。
弃土的运输和处理方便、简单,作业环境好,操作安全、方便,适合中、大型口径顶管作业。
TPD多刀盘土压平衡顶管机
多刀盘土压平衡顶管机在较软土质中使用,其设备成本低、重量轻、结构简单,通过迎面注水、周边注浆等方式改良土体。
最小复土深度可以相当于一倍管径左右,对地面建筑物、构造物、埋设物影响较小。
气压水冲顶管机
气压水冲顶管机在软土、沙卵石、地下障碍土质中使用,其设备成本低、重量轻、结构简单,通过迎面注水、周边注浆等方式改良土体。
最小复土深度可以相当于一倍管径左右,对地面建筑物、构造物、埋设物影响较小。
地面计算机控制操纵台机内控制操纵台
地面PLC控制操纵台
地面计算机控制
主顶泵站
参数/型号YBZ-0.6YBZ-1YBZ-1.5YBZ-2油箱容积(m3)0.61 1.52
压力(MPa)31.5
排量(L/min)362x252x252x25电机功率(kw)2215x215x215x2供油缸数(根)46810
主顶油缸
参数/型号YG-200/100YG-250/150YG-280/200YG-320/260YG-360/100油缸内径(mm)200250280320360
活塞杆直径(mm)120180200200210油压(MPa)31.5
油缸推力(吨)100150200250320
油缸行程(m)0.5~1.5 0.5~2 0.5~2.5 0.5~30.5~3
中继间
管卡
机外旁通
进排泥钢管
进排泥水泵注浆泵。