锅炉压力容器安全
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锅炉压力容器安全问题是一个与工业安全密切相关的重要议题。
锅炉压力容器作为工业生产中的核心设备,其安全可靠性直接关系到生产过程的稳定性和员工的生命安全。
因此,加强锅炉压力容器的安全管理成为了企业必须高度重视的任务。
本文将围绕锅炉压力容器安全问题展开,从锅炉压力容器的基本概念、安全管理体系、常见安全问题以及安全应急措施等方面进行阐述和分析,旨在提高读者对锅炉压力容器安全问题的认识和理解。
一、锅炉压力容器的基本概念锅炉压力容器是指用于容纳或蓄存热载体的设备,通过将热能转换成机械能或使用机械能对热载体进行加热或冷却的设备。
锅炉压力容器分为低压容器和高压容器两种类型。
低压容器是指耐压小于0.1MPa的设备,包括储罐、罐式热交换器等;高压容器则是指耐压大于0.1MPa的设备,主要包括锅炉、压力容器等。
二、锅炉压力容器安全管理体系为确保锅炉压力容器的安全可靠运行,企业应建立健全的安全管理体系,包括以下几个方面:1.合规性管理:企业应严格按照国家相关法律法规和标准进行安装、使用和维修,确保锅炉压力容器符合安全技术标准要求。
2.人员培训:企业应对从事锅炉压力容器操作和维护的人员进行培训,提高其安全意识和技能水平。
3.定期检查:企业应定期对锅炉压力容器进行全面检查和维护,确保其设备状态良好,不存在问题隐患。
4.安全防护设施:企业应配备相应的安全防护设施,包括压力表、安全阀、压力开关等,确保在压力异常时能及时发出报警信号。
5.安全记录:企业应做好安全记录,包括设备使用情况、检查维护记录等,便于随时查阅,对问题进行追溯。
三、常见的锅炉压力容器安全问题锅炉压力容器的安全问题主要包括以下几个方面:1.爆炸事故:锅炉压力容器爆炸是一种非常严重的事故,可能造成人员伤亡和财产损失。
爆炸原因常包括锅炉压力超过容器设计压力、过热或过冷导致容器破裂等。
2.泄漏事故:锅炉压力容器泄漏是一种常见的事故现象,可能导致环境污染和化学品泄露等问题。
锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器是工业生产中常用的设备,用于生产过程中的蒸汽、高温水或其他工作介质的加热或压力储存。
由于其操作条件复杂,涉及到高压、高温等因素,必须严格遵守安全操作规程,以保证工作环境和人身安全。
下面将从锅炉压力容器的安全知识、安全管理和事故案例等方面详细介绍。
一、锅炉压力容器的安全知识1. 锅炉压力容器的分类和标志锅炉压力容器按照使用性质和材料分为三类:A类压力容器用于常压或几乎常压下工作的容器;B类压力容器用于中压工作的容器;C类压力容器用于高压工作的容器。
锅炉压力容器的标志是指容器上的标识,包括压力容器名称、型号和规格、使用压力和温度、材料和制造单位等信息。
2. 锅炉压力容器的强度计算锅炉压力容器的强度计算是为了确定容器在设计压力和温度下的安全性能。
常用的计算方法有材料力学方法和有限元分析方法。
在强度计算中需要考虑容器的材料性能、壁厚、焊缝强度等因素,以保证容器在工作过程中不会发生破裂等事故。
3. 锅炉压力容器的安全阀安全阀是锅炉压力容器中必不可少的一个安全装置,其作用是在容器内压力超过额定压力时自动打开,释放过压部分,防止容器发生爆炸。
安全阀需要定期检测和维护,以确保其正常工作。
4. 锅炉压力容器的操作注意事项在锅炉压力容器的操作过程中,需要严格遵守以下注意事项:- 在启动和停机前要进行必要的检查和试验,确保设备正常运行。
- 定期检查锅炉压力容器的安全阀和压力表,确保其完好无损。
- 控制和监测容器内的压力和温度,防止超压和超温现象的发生。
- 注意防止锅炉压力容器的泄漏或爆破造成的人身伤害。
- 禁止私自改动压力容器的工作参数,必要时应向专业人员咨询和处理。
二、锅炉压力容器的安全管理1. 严格执行相关法律法规锅炉压力容器的安全管理需要严格遵守国家相关的法律法规,包括《锅炉压力容器安全管理条例》等。
这些法律法规明确了压力容器的设计、制造、安装、使用等方面的要求,对于维护压力容器的安全起到了重要的指导作用。
锅炉及压力容器安全引言:锅炉和压力容器在许多工业领域中都起着至关重要的作用。
它们被广泛用于发电厂、化工厂、石油工业、食品加工等领域,用于产生高温高压的蒸汽或压缩气体。
然而,由于其工作条件的特殊性,锅炉和压力容器的安全问题极其重要。
本文将从事故案例分析、安全管理措施以及国际标准等方面综述锅炉和压力容器的安全。
一、锅炉和压力容器事故案例分析1. 导致事故的主要原因:(1)设计不合理或存在缺陷:设计不合理或存在严重缺陷是导致锅炉和压力容器事故的主要原因之一。
例如,设计不当导致材料强度不足,无法承受内部压力;设计不合理导致温度过高或过低,使材料失去强度等。
(2)材料问题:锅炉和压力容器制造材料的选择和质量是影响安全性的关键因素。
如果使用的材料强度低于要求,或者材料质量存在缺陷,就会导致事故的发生。
(3)操作不当:操作不当也是事故发生的一个重要原因。
例如,忽略了定期检查和维护,超负荷操作,不按规定操作等。
(4)维护不当:定期的检查、保养和维护对于确保锅炉和压力容器的安全运行至关重要。
如忽视设备的维护保养,使用寿命过长等。
2. 锅炉和压力容器事故案例:(1)2007年3月底,山西临汾某电力厂燃气锅炉爆炸事故,导致7人死亡,10人受伤。
事故原因主要是锅炉压力过高,操作人员未及时处理。
(2)2014年9月,江苏某化工企业一压气罐爆破,造成3人死亡,1人重伤。
事故由于压气罐在使用过程中长期受腐蚀而导致金属疲劳断裂。
(3)2018年2月,湖北某化工厂锅炉爆燃,造成5人死亡。
事故原因是生产过程中锅炉操作不当,导致水位过低引发爆炸。
以上事故案例表明,锅炉和压力容器的安全问题不容忽视,需要采取一系列的安全管理措施。
二、锅炉和压力容器安全管理措施1. 设计合理与严格制造:(1)锅炉和压力容器的设计应符合相关国家和行业的标准,并遵循工艺要求和使用条件,保证设备的安全性能。
(2)在制造过程中,确保使用合格的材料,并按照设计要求进行加工和焊接,严格控制工艺参数和焊接质量,以保证设备的结构完整、材质合格。
锅炉压力容器安全管理规定锅炉压力容器的安全管理是为了确保其正常运行和使用过程中的安全。
以下是一些锅炉压力容器安全管理的规定:1. 锅炉压力容器的设计、制造、安装和维修必须符合国家或地方相关的标准和规范。
必须使用优质的材料和可靠的制造工艺。
2. 锅炉压力容器必须进行定期的检验和维护,以确保其安全可靠。
检验内容包括外观检查、材料检测、泄漏测试、结构强度检验等。
3. 锅炉压力容器必须安装有安全附件,例如安全阀、压力表、温度计等,并定期进行检查和维护。
4. 锅炉压力容器必须有完善的安全控制系统,能够自动监测和调节压力、温度等参数,并及时报警和停机。
5. 在锅炉压力容器运行过程中,必须保持压力和温度在安全范围内,并遵守相关的操作规程和安全操作规定。
6. 锅炉压力容器必须定期进行漏磁、超声波和射线检测,以发现和修复可能存在的缺陷和磨损。
7. 锅炉压力容器的使用人员必须经过专业培训,并持有相应的证书。
8. 锅炉压力容器必须建立健全的事故报告和处理制度,对发生的事故进行调查、分析,并采取相应的纠正措施。
以上是锅炉压力容器安全管理的一些规定,不同地区和国家可能会有稍有不同的具体要求,具体的管理规定可以参考相关的法规和标准。
使用和管理锅炉压力容器时,必须严格遵守相关规定,确保其安全运行。
锅炉压力容器安全管理规定(2)是指对锅炉和压力容器进行安全管理的相关规定。
以下是一些常见的锅炉压力容器安全管理规定:1. 锅炉压力容器必须符合国家相关标准和技术规范的要求,在规定的使用寿命范围内维护和保养。
2. 锅炉压力容器必须经过检验和监测,确保其安全性能符合规定要求。
3. 进行锅炉和压力容器安装、维修和拆除时,必须按照相应的标准和规范进行操作,并经过相关部门的审批和核准。
4. 锅炉和压力容器的操作、监测和维护人员必须具备相应的资质和证书,且定期接受培训和考核。
5. 进行锅炉和压力容器的安全评估,根据评估结果采取相应的措施,确保安全性能符合规定要求。
锅炉压力容器操作人员安全职责锅炉压力容器是一种重要的工业设备,其操作人员承担着重要的安全职责。
操作人员必须严格遵守相关安全规章制度,全方位负责锅炉压力容器的运行、检修和维护工作,以确保其安全运行。
以下是锅炉压力容器操作人员的安全职责。
1. 熟悉安全生产规章制度:操作人员需要熟悉压力容器的相关操作规程、工艺流程、检修维护要求等安全生产规章制度。
他们必须清楚了解各种操作规程的要求、操作方法以及安全注意事项。
2. 检查锅炉压力容器的安全装置:操作人员需要定期检查锅炉压力容器的安全装置,包括安全阀、压力表、液位计等。
他们必须确保这些安全装置的正常运行,以有效避免压力容器的爆炸、泄漏等安全事故。
3. 监控压力容器的工作状态:操作人员需要随时监控锅炉压力容器的工作状态,包括压力、温度、液位等参数。
他们必须及时发现和处理异常情况,如超压、超温、液位异常等,并采取相应的措施,保持压力容器的安全运行。
4. 严格控制操作参数:操作人员需要严格控制锅炉压力容器的操作参数,如供水流量、燃料供应量等。
他们必须按照规定的操作参数进行操作,并且根据生产工艺的要求进行调整,以确保锅炉压力容器的安全运行。
5. 及时处理操作异常情况:操作人员需要能够及时处理锅炉压力容器的操作异常情况,如设备故障、压力波动、燃烧不稳定等。
他们必须具备应急处理能力,能够迅速采取措施,防止事故发生或扩大。
6. 组织锅炉压力容器的维护工作:操作人员需要组织并参与锅炉压力容器的定期检修、维护工作。
他们必须按照规定的程序和要求进行检修和维护,及时处理锅炉压力容器的故障和缺陷,并记录检修维护情况。
7. 加强安全培训和学习:操作人员需要加强安全培训和学习,提高自身的安全意识和应急处理能力。
他们必须了解最新的安全生产法律法规和标准规范,学习相关的安全知识和技能,确保能够应对不同的安全风险。
8. 上岗前进行安全告知:操作人员需要在每次上岗前接受安全告知,了解现场安全风险和控制措施。
锅炉压力容器安全知识锅炉压力容器在工业生产中扮演着重要的角色,它们被用于发电、加热、工艺加工等方面。
然而,由于压力容器内部容纳着高压和高温的气体或液体,如果不正确使用或维护,可能会导致严重的安全事故。
因此,了解和掌握锅炉压力容器的安全知识至关重要。
一、压力容器认识锅炉压力容器是指承受内外压力,长期使用并有可能泄露严重危害的容器。
根据其使用场景和特点,可以分为饱和蒸汽锅炉和超高温锅炉。
在使用中,锅炉压力容器需要按照国家标准进行设计、制造、安装和验收,以确保其安全运行。
二、安装与维护1. 安装前准备:在安装前,对压力容器的外部和内部进行全面的清理和检查,清除油污、杂物和锈蚀等,确保容器表面平整光滑。
2. 安装过程中:在安装过程中,需要严格按照设计图纸和技术要求进行操作,保证连接的牢固和装配质量。
同时,要确保连接处无渗漏,并进行必要的泄露试验。
3. 正常运行维护:在锅炉压力容器的正常运行过程中,需要定期对其进行检查和维护。
这包括对压力容器内外表面的清洁、涂装、绝缘等,确保其耐腐蚀能力和热效应。
三、压力容器安全操作1. 处理淤积物:压力容器内部经常会有沉积物、水垢等,这些物质会降低容器的热传导效果,增加能耗,并可能导致容器内部腐蚀。
因此,定期清除这些物质对于维护容器的正常运行至关重要。
2. 压力控制:压力容器内部的压力是关键因素之一,需要合理控制和保持稳定,避免压力超过容器所能承受的极限。
为此,需要安装和调整合适的安全阀和自动调压装置。
3. 人员培训:操作和管理人员需要具备压力容器的相关知识和操作技能。
他们应该了解容器的工作原理、安全操作规程和可能遇到的危险情况,并严格遵守相关规定和工作程序。
四、事故防范和处理1. 预防压力超载:过高或不稳定的压力会使容器处于危险状态,可能导致爆炸或泄漏。
因此,在设计、安装和运行过程中,需要采取相应的措施,如设置安全阀、爆破片等,以提供压力释放通道,避免容器超载。
2. 泄露的处理:如果发生容器泄露,需要立即采取紧急措施。
锅炉压力容器安全管理规定第一章总则第一条为了保障锅炉压力容器的安全运行,预防事故发生,保护人民群众的生命财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于生产、使用、维修、检验、监察、管理锅炉压力容器的单位和个人。
第三条锅炉压力容器应依法经过登记,合格后方可投入使用。
第四条锅炉压力容器的设计、制造、安装、改装和维修,应符合国家有关技术标准和规定,严禁超压和过度使用。
第五条锅炉压力容器的使用单位和个人应当了解锅炉压力容器的基本知识,认真学习安全管理规定,加强安全意识,提高安全管理水平。
第六条锅炉压力容器的使用单位和个人应建立健全安全管理制度,指定专人负责安全管理工作。
第七条锅炉压力容器的使用单位和个人应加强对锅炉压力容器的日常检查和维护,发现问题及时整改,确保安全运行。
第八条锅炉压力容器的设计、制造、安装和改装单位和个人应具备相应的资质,按照规定进行生产和施工,并接受监督检查。
第二章锅炉压力容器的安全管理第九条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行安全检查,检查内容包括但不限于以下几个方面:(一)锅炉压力容器的外观是否完好,有无明显破损;(二)锅炉压力容器的内部设施是否正常运行;(三)锅炉压力容器的安全附件是否完好;(四)锅炉压力容器的压力是否正常;(五)锅炉压力容器的水质是否合格;(六)锅炉压力容器的交通通道是否畅通;(七)锅炉压力容器的周边环境是否安全。
第十条锅炉压力容器的使用单位和个人应当建立定期维护制度,对锅炉压力容器的各项指标进行监控和维护。
第十一条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的水质检测,确保水质符合要求。
第十二条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期进行锅炉压力容器的除尘处理,确保燃烧过程中没有大量粉尘排放。
第十三条锅炉压力容器的使用单位和个人应当定期对锅炉压力容器进行清洗和消毒,确保无菌状态。
第十四条锅炉压力容器的使用单位和个人应当加强对锅炉压力容器的管理,严禁乱动设备、私拉乱接电线,不得在锅炉压力容器周围堆放杂物。
锅炉及压力容器安全是工业领域一个非常重要的问题,涉及到生产安全、环境保护和人身安全等方面。
为了确保锅炉及压力容器的安全运行,需要人们对其进行全面的了解和管理。
本文将从以下几个方面进行探讨:锅炉及压力容器的基本概念、安全管理体系、常见的安全隐患以及如何加强安全监管。
一、锅炉及压力容器的基本概念锅炉是一种将液体或气体加热到高温蒸发的设备,用于产生蒸汽或加热水。
它通常由炉体、燃烧器、烟气回路、水循环系统和控制系统等组成。
锅炉的工作原理是通过燃烧燃料产生热能,通过加热工质使其发生相变,从而产生蒸汽或加热水。
压力容器是一种用于贮存压缩气体、液化气体或高压液体的容器。
它通常由容器体、密封装置、进出口管道和安全阀等组成。
压力容器必须能够承受内部的压力,并具有防爆、防漏的功能。
二、安全管理体系为了确保锅炉及压力容器的安全运行,必须建立完善的安全管理体系。
安全管理体系主要包括以下几个方面:1. 设立安全管理机构:企业应设立专门的安全管理机构,负责锅炉及压力容器的安全管理工作。
该机构应有足够的人员和技术力量,能够有效地开展各项安全管理工作。
2. 制定安全管理制度:企业应制定各项安全管理制度,明确工作职责和操作规程。
制度内容应包括安全考核、安全检查、事故处理、应急预案等方面。
3. 建立安全教育培训体系:企业应定期组织相关人员进行安全教育培训,提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容应包括安全法规、安全操作规程、事故案例等方面。
4. 实施安全检查和隐患排查:企业应定期进行安全检查和隐患排查,及时发现和消除安全隐患。
检查内容应包括设备运行状态、安全阀、防爆装置等方面。
5. 建立应急预案:企业应制定锅炉及压力容器的应急预案,明确事故处理流程和责任人。
预案内容应包括事故报告、救援措施、事故调查等方面。
三、常见的安全隐患锅炉及压力容器的安全隐患有很多种类,常见的有以下几种:1. 燃烧炉墙受损:由于长时间高温作用,锅炉燃烧炉墙会出现砖瓦掉落、裂纹等现象,导致燃烧室和炉膛连接处漏风,影响燃烧效果。
锅炉压力容器安全管理规定
锅炉压力容器的安全管理规定是为了确保锅炉压力容器的正常运行,防止事故发生,保护人身财产安全而制定的一系列规章制度。
下面是一些常见的锅炉压力容器安全管理规定:
1. 锅炉压力容器安全管理制度:压力容器的使用单位应制定安全管理制度,明确管理职责、操作规程、应急预案等内容。
2. 设备验收和注册管理:压力容器的制造、安装、改造、维修等工作,必须符合国家、地方的相关规定,经过验收后才能投入使用,并办理相应的登记手续。
3. 定期检验和试验:锅炉压力容器必须按照规定的周期进行定期检验和试验,以确保其安全可靠的运行。
4. 安全保护装置:锅炉压力容器上应配置完备的安全保护装置,如压力表、温度计、安全阀等,以监测和控制压力、温度等参数,在超过安全范围时及时采取措施。
5. 周期检查和维护:锅炉压力容器应定期进行检查和维护,及时发现和排除隐患,确保设备的可靠性和稳定性。
6. 员工培训与安全意识:锅炉压力容器的使用单位应对从业人员进行必要的培训和教育,提高安全意识和操作技能,确保能够正确操作设备、处理突发事件。
7. 应急措施和救援预案:锅炉压力容器使用单位应编制应急预案,明确各种事故的处理流程和救援措施,确保能够及时、有效地应对突发情况。
这些规定在不同的国家和地区可能存在差异,具体的安全管理规定应根据当地的法律法规和标准制定。
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号第一章总则第1条为了保证压力容顺旳安人运行, 保护人民生命和财产旳安全, 增进国民经济旳发展, 根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》旳有关规定, 制定本规程。
第2条本规程合用范围如下:1.本规程合用于同具有下列条件旳压力容器:(1)最高工作压力(Pw)(注1)不小于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同); (2)内直径(非圆形截面指其最大尺寸)不小于等于0.15m,且容积(V)(注2)不小于等于0.25m3;(3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于原则沸点液体。
(注3)2.本规程第三章、第四章和第五章合用于下列压力容器;(1)与移动压缩机一本旳非独立旳容积不不小于等于0.15m3旳储罐\锅炉房内旳分气缸;(2)容积不不小于0.25m3旳高压容器;(3)深冷装置中非独立旳压力容器、直燃型吸取式制冷装置中旳压力容器、空分设备中旳冷箱;(4)螺旋板换热器;(5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中旳气压罐, 消防装置中旳气体或气压给水(泡汗沫)压力罐;(6)水处理设备中旳离子互换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;(7)电力行业专用旳全封闭式组合电器(电容压力容器);(8)橡胶行业使用旳轮胎硫化机及承压橡胶模具。
3.本规程合用于上述压力容器所用旳安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。
4. 本规程合用旳压力容器除本体外还应包括:(1)压力容器与外部管道或装置焊接连接旳第一首环向焊缝旳焊接坡口、螺纹连接旳第一种螺纹接头、法兰连接旳第一种法兰密封面、专用连接件或管件连接旳第一种密封面;(2)压力容器开孔部分旳承压盖及其紧固件;(3)非受压元件与压力容器本体连接旳焊接接头。
第3条本规程不合用于下列压力容器:1.超高压容器。
2.各类气瓶。
3.非金属材料制造旳压力容器。
4.核压力容器、船舶和铁路机车上旳附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和旳压力容器、真空下工作旳压力容器(不含夹套压力容器)、各项锅炉安全技术监察规程合用范围内旳直接受火焰加热旳设备(如烟道式余热锅炉等)。
锅炉和压力容器安全1.锅炉和压力容器锅炉压力容器是广泛用于工业生产、公用事业和人民生活的承压设备,包括:锅炉、压力容器、有机载热体炉和压力管道。
我国政府将锅炉、压力容器、有机热载体炉和压力管道被归类为特殊设备,即在安全上有特殊要求的设备。
为了确保特种设备的使用安全,国家对其设计、制造、安装和使用等各环节,实行国家劳动安全监察。
(1)锅炉和有机热载体炉锅炉和有机热载体炉都是能量转换设备,其功能是用燃料燃烧(或其他方式)释放的热能加热给水或有机载热体,以获得规定参数和品质的蒸汽、热水或热油等。
锅炉的分类方法较多,按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船舶锅炉、机车锅炉等;按出口工质压力的大小可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。
(2)压力容器广义上的压力容器就是承受压力的密闭容器,因此广义上的压力容器包括压力锅、各类储罐、压缩机、航天器、核反应罐、锅炉和有机载热体炉等。
但为了安全管理上的便利,往往对压力容器的范围加以界定。
在《压力容器安全监察规程》中规定,最高工作压力大于或等于0.1MPa,容积大于或等于25L,且最高工作压力与容积的乘积不小于20LMPa的容器为压力容器。
因此,狭义的压力容器不仅不包括压力很小、容积很小的容器,也不包括锅炉、有机载热体炉、核工业中的一些特殊容器和军用中的一些特殊容器。
压力容器的分类方法也很多,按设计压力的大小分为常压容器、低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器;根据安全监察的需要分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。
(3)压力管道压力管道是在生产、生活中使用,用于输送介质,可能引起燃烧、爆炸或中毒风险高的管道。
压力管道的分类方法也较多,按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、’中压管道和高压管道,从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。
2.锅炉和压力容器的主要危险锅炉压力容器的危害可简单地归纳为:锅炉压力容器中一定温度的加压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。
特种设备锅炉压力容器安全管理制度为了加强特种设备锅炉压力容器的安全管理,预防事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准,结合企业实际情况,特制定本制度。
一、总则1.1 本制度适用于企业内所有特种设备锅炉压力容器的购置、安装、使用、维修、检验、日常维护保养、改造、报废等环节。
1.2 特种设备锅炉压力容器是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
1.3 企业应建立健全特种设备锅炉压力容器安全管理制度,明确各级领导和部门的安全职责,制定安全操作规程,加强培训和考核,提高员工安全意识。
二、安全职责2.1 企业负责人是特种设备锅炉压力容器安全管理的第一责任人,负责组织制定和实施安全管理制度,确保特种设备锅炉压力容器的安全运行。
2.2 安全管理部门负责特种设备锅炉压力容器的日常安全管理,包括对设备进行定期检查、维护保养、检验、改造等,确保设备安全运行。
2.3 使用部门负责特种设备锅炉压力容器的使用和管理,严格执行安全操作规程,及时报告和处理设备故障和事故。
三、安全操作规程3.1 特种设备锅炉压力容器在安装、使用、维修、检验、改造等环节,应严格遵守国家有关法律法规和标准,确保设备安全运行。
3.2 使用部门应制定特种设备锅炉压力容器的操作规程,明确操作人员的职责和要求,确保操作人员熟练掌握操作技能和安全知识。
3.3 操作人员应严格遵守操作规程,正确操作设备,及时报告和处理设备故障和事故,确保设备安全运行。
四、安全培训和考核4.1 企业应定期对特种设备锅炉压力容器操作人员进行安全培训,包括操作技能、安全知识、应急处理等方面的培训,提高员工安全意识。
4.2 企业应建立特种设备锅炉压力容器操作人员考核制度,对操作人员进行定期考核,确保操作人员具备相应的操作技能和安全知识。
五、事故报告和处理5.1 发生特种设备锅炉压力容器事故,应立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大,并及时报告企业负责人和安全管理部门。
简述锅炉压力容器的安全检验与质量监督锅炉压力容器是工业生产中常用的设备,负责承受和控制高温高压工质,因此其安全性尤为重要。
安全检验和质量监督是确保锅炉压力容器安全可靠运行的关键环节。
本文将对锅炉压力容器的安全检验和质量监督进行简述。
首先,锅炉压力容器的安全检验是通过对其设计、制造、安装和使用环境等方面进行检查,以确保其符合相关的技术标准和法律法规要求。
锅炉压力容器安全检验的主要内容包括以下几个方面:1. 设计审查:对锅炉压力容器的设计文件进行审查,包括设计计算书、施工图纸、工艺流程图等,以确保设计符合相关标准和规范,结构合理、强度足够、稳定性良好等。
2. 材料检验:对锅炉压力容器所采用的材料进行检验,包括材料的化学成分分析、物理性能测试等,以确保材料的质量符合要求,能够满足容器在高温高压下的使用需求。
3. 制造过程监督:对锅炉压力容器的制造过程进行监督,包括材料采购、加工制造、焊接质量控制等,以确保制造过程符合相关技术标准和规范,产品质量可靠。
4. 强度试验:对锅炉压力容器进行强度试验,包括静态强度试验、泄漏试验等,以确保容器在额定工作压力下能够安全运行,没有泄漏等安全隐患。
5. 安全附件检查:对锅炉压力容器的安全附件进行检查,包括安全阀、压力表、液位计等,以确保其能够准确、可靠地监测和控制容器的压力、温度等参数。
除了安全检验外,质量监督也是确保锅炉压力容器安全运行的重要环节。
质量监督主要包括以下几个方面:1. 原材料采购监督:对锅炉压力容器所采用的原材料的生产企业和供货商进行监督,确保原材料的质量符合要求。
2. 制造工艺监督:对锅炉压力容器的制造工艺进行监督,包括焊接工艺、热处理工艺等,以确保工艺操作规范,产品质量可靠。
3. 设备检验监督:对用于锅炉压力容器制造的设备进行检验监督,包括焊接设备、热处理设备等,以确保设备的性能符合要求,能够保证产品质量。
4. 安全运行监督:对锅炉压力容器的安全运行进行监督,包括定期检查、维护保养等,以确保容器在使用过程中能够保持正常的运行状态,没有安全隐患。
锅炉压力容器安全锅炉压力容器是一种用于储存气体或液体的设备,广泛应用于工业生产领域。
由于其容纳高压气体或液体的特殊性,安全性问题一直备受关注。
本文将结合锅炉压力容器的工作原理、常见的安全风险以及安全措施,从不同角度论述锅炉压力容器的安全问题。
首先,我们来了解一下锅炉压力容器的工作原理。
锅炉压力容器内部是高压气体或液体,容器的壁厚度通常较大,以承受较高的压力。
当锅炉内部增加压力时,压力容器会通过壁面传递和均衡压力,保持容器内的压力稳定。
由于高压,容器内部的气体或液体具有较大的能量,如果不妥善管理,就会存在安全风险。
锅炉压力容器的安全风险主要分为以下几个方面:1. 压力过高:压力容器内部压力过高是最常见的安全隐患之一。
当容器内部承受过高的压力时,容器壁可能无法承受,从而导致容器破裂,压力释放,危及工作人员的生命安全。
因此,首要任务是确保锅炉压力容器的正常工作压力范围,通过安全阀等装置及时释放过高的压力。
2. 温度过高:锅炉压力容器在工作过程中会受到高温的影响,这可能导致容器壁产生变形、脆化、氧化等破损现象。
温度过高还可能引发液体或气体的不稳定性,导致容器内部产生爆炸、喷溅等事故。
因此,在设计和制造锅炉压力容器时,需要考虑到温度的影响,采取相应的保护措施,如使用耐高温材料、安装冷却装置等。
3. 锅炉水质问题:锅炉压力容器内部的水质问题是安全隐患的重要因素之一。
如果水质中存在大量的硅酸盐、氧化铁等杂质,会导致容器内部产生腐蚀、结垢等问题,从而减小容器的强度和使用寿命。
因此,在使用锅炉压力容器时,需要定期检测和处理水质问题,保证水质符合规定标准。
为了确保锅炉压力容器的安全性,我们可以采取一些安全措施:1. 设备定期检查:定期对锅炉压力容器进行检查和维护是保证安全性的重要手段之一。
通过检查容器壁的厚度、焊接接头的质量、防爆装置的工作状态等,可以及时发现并解决潜在的安全问题。
2. 使用高质量材料:选择高质量的材料制造锅炉压力容器是确保安全性的基础。
锅炉压力容器安全知识锅炉和压力容器是工业生产中常见的设备,用于产生蒸汽、加热或储存气体等工艺过程。
由于其工作环境和特殊要求,锅炉和压力容器的安全是至关重要的。
本文将从锅炉和压力容器的基本概念、安全风险以及安全措施等方面介绍相关安全知识。
一、锅炉和压力容器的基本概念及分类1. 锅炉:是一种在封闭容器内加热液体,使其壮和汽化的装置。
发生器蒸汽过热锅炉、热水锅炉等都属于锅炉的范畴。
2. 压力容器:是用于存储、运输或处理压缩气体、液体或气体液体混合物的封闭容器。
压力容器常见的类型有储罐、管道、反应器等。
二、锅炉和压力容器的安全风险锅炉和压力容器的工作要求高,承受着不同程度的压力和温度。
如果设计、制造、操作或维护不当,将会产生严重的安全风险。
以下是常见的安全风险:1. 爆炸事故:由于压力超过容器承受极限,容器爆炸造成泄漏、火灾等事故,威胁人身安全和设施财产。
2. 蒸汽泄漏:由于设备老化、材料疲劳等原因,导致蒸汽泄漏。
蒸汽具有高温和高压特性,泄漏后会造成灼伤、中毒等伤害。
3. 高温泄漏:压力容器内部存在高温液体或气体,如果容器泄漏,这些高温物质有可能燃烧、爆炸,导致火灾或爆炸事故。
4. 锅炉水位异常:锅炉水位过低或过高,都会导致锅炉运行不稳定、蒸汽产生不足或泄漏等问题,引发危险。
5. 金属材料疲劳:锅炉和压力容器工作在高温和高压环境下,金属材料会因为疲劳、腐蚀等原因出现裂纹、变形等问题,导致设备失效。
三、锅炉和压力容器的安全措施为了保证锅炉和压力容器的安全运行,需要采取一系列的安全措施,以下是常见的措施:1. 设计和制造合格:锅炉和压力容器的设计和制造必须符合相关的标准和规范,如《锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》等。
2. 检验和试验:锅炉和压力容器在投入运行前必须经过严格的检验和试验,包括外观检查、材料检验、焊缝检验等,确保设备的完整性和可靠性。
3. 定期维护:对锅炉和压力容器进行规定的定期检查和维护,包括清洗、防腐、补焊等,及时处理设备的缺陷和故障。
锅炉压力容器安全管理制度第一章总则第一条为了加强锅炉压力容器的安全管理,预防事故发生,保障人民生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于全国范围内的锅炉压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造和报废等活动。
第三条锅炉压力容器安全管理工作应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行企业主体责任、政府监管和社会监督相结合的制度。
第四条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责全国锅炉压力容器安全监察工作的统一领导和管理。
第二章设计、制造和安装第五条锅炉压力容器的设计、制造单位应当具备相应的资质,遵守国家有关锅炉压力容器的设计、制造标准和规定。
第六条锅炉压力容器的设计、制造单位应当对其设计、制造的锅炉压力容器的安全性能负责,不得生产不符合安全性能要求的锅炉压力容器。
第七条锅炉压力容器的安装单位应当具备相应的资质,遵守国家有关锅炉压力容器安装的标准和规定。
第八条锅炉压力容器的安装单位应当按照设计文件和安装技术要求进行安装,确保锅炉压力容器的安全性能。
第三章使用和管理第九条锅炉压力容器使用单位应当建立健全锅炉压力容器安全管理制度,配备相适应的安全管理人员,并对使用人员进行安全教育和培训。
第十条锅炉压力容器使用单位应当按照国家有关锅炉压力容器使用的标准和规定,对锅炉压力容器进行定期检验、维修、改造和报废。
第十一条锅炉压力容器使用单位应当在锅炉压力容器上设置安全标志,并保证安全标志的清晰、完整。
第十二条锅炉压力容器使用单位不得使用未经检验或者检验不合格的锅炉压力容器。
第十三条锅炉压力容器使用单位应当制定应急预案,应对锅炉压力容器事故。
第四章检验和监察第十四条锅炉压力容器检验机构应当具备相应的资质,遵守国家有关锅炉压力容器检验的标准和规定。
第十五条锅炉压力容器检验机构应当对其检验的锅炉压力容器的安全性能负责,不得出具虚假的检验报告。
2024年锅炉压力容器安全基础知识①锅炉是怎样分类的?锅炉的分类方法有5种:(1)按用途分为:电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉。
(2)按压力大小分为:低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉。
(3)按水、火流程分为:水管锅炉和锅壳式锅炉。
(4)按燃料分为:燃烧锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。
(5)按燃烧方式分为:层燃锅炉和室燃锅炉。
②为什么锅炉与压力容器的事故频率比较高?锅炉与压力容器的事故频率比较高,这与设备本身的特性有关:(1)锅炉与压力容器结构一般比较简单,但其受力情况却比较复杂。
既有一次应力又有二次应力,还有峰值、温度受力和残余应力等。
尤其是在开孔和几何突变之处易产生应力集中。
此外,还受到循环应力作用,产生低周疲劳。
(2)工作和使用条件比较复杂。
锅炉直接受火焰加热,温度变化幅度大,受热不均匀且可能发生局部过热。
压力容器的工作条件多变(从高温到深冷),压力也多变。
因此,制造过程留下任何微小缺陷,在适当的条件下,都有可能迅速扩展而酿成事故。
(3)容易发生超载运行。
锅炉常因操作人员的失误和仪表的失灵而造成超载,而压力容器更易受化学反应的突变、仪表失灵而发生超载。
设备一旦超载,倘若安全装置有故障或失效,就可能迅速酿成事故。
(4)易受工作介质的腐蚀。
生产过程中由于受工作介质的腐蚀而使器壁由厚变薄和使材料变形,且压力又加速了这种腐蚀,如压力容器的晶间腐蚀和应力腐蚀等。
③锅炉与压力容器的事故如何分类?事故的危害有哪些?根据《锅炉、压力容器事故的报告办法》的规定,按照设备损失的程度,锅炉与压力容器的事故可分为3类:(1)爆炸事故。
锅炉与压力容器在使用中发生破裂,使压力瞬间降为大气压的事故,事故发生时,设备中所蕴藏着的巨大能量瞬间释放完毕的过程即为爆炸。
爆炸事故会摧毁设备、建筑、造成人员伤亡,后果十分严重。
(2)重大事故。
锅炉与压力容器的受压部件或其他主要部件严重损坏,被迫停止运行,需进行大修的事故属于重大事故。
锅炉压力容器的危险因素及防护1. 引言锅炉压力容器是一种常见的工业设备,用于产生蒸汽或加热流体。
由于其特殊的工作环境和高压、高温的工况,存在一些潜在的危险因素。
本文将探讨锅炉压力容器的危险因素,并提出相应的防护措施。
2. 危险因素分析2.1 高压风险锅炉压力容器工作于高压环境下,因此存在高压风险。
高压下,容器可能发生爆炸或压力释放不当的情况,导致严重的人身伤害和财产损失。
2.2 高温风险锅炉压力容器内部温度通常较高,工作人员可能会因接触热表面而导致烫伤。
此外,由于燃料燃烧产生的高温气体会对容器造成腐蚀和磨损,从而降低其安全性能。
2.3 疲劳破坏锅炉压力容器在工作过程中,承受着循环载荷的作用。
长期的循环载荷作用会导致容器的疲劳破坏,进而引发裂纹和漏气的问题。
2.4 防爆措施失效锅炉压力容器的防爆措施是确保工作安全的重要条件。
然而,由于操作不当、防爆装置失效等原因,防爆措施可能发生故障,从而增加了爆炸的风险。
3. 防护措施为了减少锅炉压力容器的危险因素,以下是一些常见的防护措施:3.1 设立安全阀安全阀是锅炉压力容器中最常见的安全装置之一。
它能及时对容器内超过设定压力的流体进行释放,以保持容器内部压力在安全范围内。
定期检查和维护安全阀的工作状态是确保其正常运行的重要环节。
3.2 定期检查和维护定期检查和维护锅炉压力容器是防止危险因素的关键措施之一。
通过定期检查容器内部的腐蚀、磨损、裂纹等问题,及时进行修复和更换,可以保持容器的安全性能。
3.3 疲劳寿命评估通过疲劳寿命评估可以分析锅炉压力容器的疲劳破坏潜力,预测容器的寿命,并制定相应的维护计划。
疲劳寿命评估可以帮助确定循环载荷下容器的安全性能,并采取必要的措施来防止裂纹和漏气等问题的发生。
3.4 培训和管理对操作人员进行必要的培训和管理是防护措施的重要组成部分。
操作人员应了解锅炉压力容器的工作原理、安全操作规程、紧急处理措施等,以确保正确、安全地运行和维护容器。
锅炉和压力容器安全技术随着现代工业的发展,锅炉和压力容器已成为许多工业领域不可或缺的设备。
然而,由于操作不当或者设备缺陷等原因,锅炉和压力容器存在着安全隐患。
这些隐患不仅会对工人的生命安全造成威胁,还可能对周围环境造成影响。
为了保障锅炉和压力容器的安全运行,各国政府和企业都采取了一系列措施来加强安全技术。
本文将介绍一些锅炉和压力容器安全技术的实践。
锅炉安全技术安全阀安全阀是锅炉最基本也最有效的安全设施之一。
锅炉内的水蒸气在发生过热或者压力升高时,会向外喷发。
安全阀能够通过卸压的方式,防止爆炸发生。
因此,安全阀的正确安装和定期检查和维护至为重要。
在检查安全阀的时候,要检查阀门的密封、弹簧的弹力和是否无卡堵等情况。
压力表压力表是常用的测量锅炉内部压力的设备。
但是,压力表也需要定期校验和检查。
因为压力表经过一段时间的使用后,其精度会下降,如果没有及时维护,就无法捕捉到真实的压力读数,这也会给锅炉的安全带来隐患。
除此之外,压力表还需要防止反复震动,以免读数不准。
管路锅炉的管路也是安全问题的一个重点。
管路的安装和连接需要仔细考虑,一旦出现泄漏,将会引起水浸和油花等问题。
此外,相关的管路附件如管道阀门等,也需要定期维护和检查,以确保其正常操作。
压力容器安全技术压力容器是一种用于储存液体、气体和其他化学物质的装置。
与锅炉类似,压力容器的安全性同样需要得到保障。
以下是压力容器安全技术的几个方面。
材料选择材料的选用对压力容器的安全性至关重要。
材料的质量、强度、耐蚀性以及耐热性等因素都将影响着压力容器的安全性。
因此,选择高质量的材料是十分必要的。
制造与检验在压力容器制造过程中,需要严格遵守制造规范和标准,确保其符合相关标准和要求。
制造前需要进行焊接和耐压试验等过程。
制造完成后,还需要对压力容器进行定期的检验和维护,以发现及时纠正任何问题。
排气和排放系统排气和排放系统是压力容器中的一个重要部分,也是一个潜在的安全隐患。
锅炉压力容器操作人员安全职责
锅炉压力容器操作人员的安全职责包括但不限于以下几个方面:
1. 熟悉和遵守相关安全规章制度:操作人员应熟悉国家、行业和企业的相关安全规章制度,理解并严格遵守其中的各项规定,确保工作安全。
2. 掌握相关操作知识和技能:操作人员应接受专业的培训,获得相关操作知识和技能,熟悉锅炉压力容器的工作原理、操作流程和安全注意事项。
3. 检查和维护设备安全:操作人员应定期检查锅炉压力容器的设备是否完好、正常。
发现异常情况应及时报告,并进行必要的维修和保养。
4. 监控和调节工作参数:操作人员应密切监控锅炉压力容器的工作参数,如温度、压力等。
及时调节和控制,确保运行安全和稳定。
5. 配合安全检查和维修:操作人员应积极配合相关部门进行安全检查和维修工作,提供必要的协助和支持,确保设备的安全运行。
6. 紧急情况的应对和处置:操作人员应熟悉应急处置程序和措施,掌握灭火、紧急关机等技能,能够在紧急情况下迅速、正确地应对和处置,减少事故损失。
7. 提升安全意识和培养安全文化:操作人员应积极培养自身的安全意识和技能,提升自我保护能力,并与同事共同形成良好的安全文化,共同营造安全稳定的工作环境。
8. 不得违规操作和超负荷运行:操作人员严禁违反操作规程和规定,不得私自改变工作参数、超负荷运行设备,确保设备始终处于安全工作状态。
总之,锅炉压力容器操作人员的安全职责是保障设备运行安全,防范事故风险,确保人员和设备的安全与可靠。
行业资料:________ 锅炉压力容器安全单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共13 页锅炉压力容器安全锅炉、压力容器是承载压力的密闭设备,发生事故的后果严重,往往产生爆炸,造成人身伤亡与设备损坏。
因此,《特种设备安全监察条例》规定,把锅炉、压力容器列入特种设备监察范围。
1锅炉的基本构成与分类锅炉是利用燃料释放的热能将工质(水或其他流体)加热到一定参数的机构设备。
锅炉包括“锅”和“炉”两部分。
现代工业上使用的锅炉,已不是简单的“锅”和“炉”,而是具备复杂的汽水系统和炉内系统;汽水系统是使水受热变成水蒸气的管道和容器,通常也叫汽水系统;炉内系统是进行燃烧和热交换的系统,通常也叫燃烧系统或风煤烟系统。
锅炉就是汽水系统和燃烧系统的统一体。
锅炉的种类很多,分类和命名方法也各式各样,通常可按其容量和压力来分类。
按容器分类有:大型锅炉(≥100t/h)、中型锅炉(20t/h~100t/h)和小型锅炉(≤20t/h);按锅炉出口蒸汽压力分类有:低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。
2锅炉事故的原因与种类造成锅炉发生事故的原因是多方面的,归纳起来主要有以下4个方面:(1)设计制造方面:结构不合理,材质不符合要求,焊接质量不好,受压元件强度不够,以及其他设计制造不良方面的原因。
第 2 页共 13 页(2)运行管理方面:违反劳动纪律,违章作业;设备失修、超过检验周期,没有进行定期检验;操作人员不懂技术;无水质处理设施,或水质处理不好,其他运行管理不善方面的原因。
(3)安全附件:不全或失效、不灵。
(4)安装、改造、检修质量不好,以及其他方面的原因2.2锅炉事故的种类2.2.1锅炉爆炸事故锅炉爆炸总是在受压元件最薄弱的失效部位,然后由汽、水剧烈膨胀引起锅内大量的水发生水锤冲击使裂口扩大。
立式锅炉破裂,多数在下脚圈处,大量蒸汽从裂口喷出,就象火箭腾空飞起,可能飞离几十到几百米远。
卧式锅炉的爆炸,易发生在锅筒下腹高温辐射区或者内燃炉膛上方高温辐射区,由于在炉膛内部,锅炉本体最可能是前后平行飞动。
锅炉爆炸的原因:(1)先天性缺陷设计失误:结构受力、热补偿、水循环、用材、强度计算、安全设施等方面出现严重错误。
制造失误:用错材料、不按图施工、焊接质量低劣、热处理、水压试验等工艺规范错误等。
(2)超压破裂锅炉运行压力超过最高许可工作压力,使元件应力超过材料的极限应力。
超压工况常因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵、严重缺水事故而处理不当引起。
(3)过热失效钢板过热烧坏,强度降低而致元件破坏。
通常因锅炉缺水干烧,结垢太厚,锅水中有油脂或锅筒内掉入石棉橡胶板等异物原因引起。
(4)爆纹和起槽元件受交变应力作用,产生疲劳裂纹,又由腐蚀第 3 页共 13 页综合作用,造成槽状减薄。
(5)水击破坏因操作不当引起汽水系统水锤冲击,使受元件受到强大的附加应力作用而失效。
2.2.2缺水事故当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时,即形成了锅炉缺水事故。
锅炉缺水时,水位表往往看不到水位,表内发白发亮;低水位报警器动作并发出警报;过热蒸汽温度升高。
锅炉缺水是锅炉运行中最常见的事故之一,常常造成严重后果。
严重的缺水会使锅炉蒸发受热而使管子过热变形甚至烧塌;胀口渗漏以致胀管脱落;受热面钢材过热或过烧,降低以致丧失承载能力,管子爆破;炉壁损坏。
处理不当时,甚至导致锅炉爆炸事故。
常见的缺水原因:①运行人员疏忽大意,对水位监视不严或误操作;②水位表故障造成假水位面运行人员未及时发现;③水位报警器或给水自动调节器失灵;④给水设备或给水管路故障,无法给水或水量不足;⑤运行人员排污后忘记关排污阀,或者排污阀泄漏等。
2.2.3满水事故锅炉满水是由于锅炉水位高于水位表最高水位刻度线,致使水位表内看不到水位,但表内发暗,这是满水与缺水的重要区别。
满水时,高水位报警器发出警报;过热蒸汽温度降低;给水流量不正常的大于蒸汽流量;严重时,锅水进入蒸汽管道及过热器,造成水击及过热器结垢。
满水的主要危害是降低蒸汽品质、损害、破坏过热器。
常见的满水原因:①运行人员疏忽大意,对水位监视不严或误操作;运行人员擅离职第 4 页共 13 页守,放弃了对水位及其他仪表的监视;②水位表故障造成假水位面而运行人员未及时发生;③水位报警器或给水自动调节器失灵且又未及时发现。
3锅炉事故的预防锅炉是一种承受压力和高温的特种设备,往往由于设计、制造、安装不合理或者使用管理不当而造成爆炸事故。
为了预防锅炉事故,必须从锅炉的设计、制造、安装、使用、维修、保养等环节着手,切实贯彻执行国家的法律、规程和标准。
3.1把好锅炉设计关锅炉设计要做到结构合理,受压元件强度计算精确,选材得当,设计单位及设计人员应对其设计的锅炉的安全性能负责。
设计图纸上应有设计、校对、审核和设计负责人签字。
锅炉总图上应有批准、备案等说明。
锅炉元件的强度计算,必须按规定的要求进行。
3.2锅炉制造要保证质量由于锅炉工作条件比较恶劣,尤其是受热面,外部受强烈的热辐射和高温气流的冲刷,内部受高压水和蒸汽的作用,锅炉元件同时处于高温、高压和易于腐蚀的条件下。
因此,锅炉能否保证安全运行,制造质量至关重要。
制造单位必须从制造设备、工艺等方面保证质量要求;对材料质量、工艺技术、焊接质量和检验等都要严格要求。
焊接工人必须经过考试,取得特种设备安全监察机构颁发的证书,才准许焊接受压元件。
锅炉出厂时必须附有安全技术资料。
各种安全附件(如安全阀、压力表、水位计、排污阀等)应质量合格。
3.3锅炉的安装须符合要求锅炉的安装质量好坏与安全运行有直接关系。
安装单位须取得资第 5 页共 13 页质,锅炉安装前,应对锅炉各个部件的质量进行逐个检查,发现质量不合格,有权拒绝安装。
立式锅炉、快装锅炉,经审查同意后使用单位可以自行安装。
3.4加强锅炉使用中的安全管理和维修为了预防锅炉事故,必须加强对锅炉安全管理工作。
使用单位应按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的要求,搞好锅炉的运行管理、维修保养、定期检修等工作。
应有专人负责锅炉设备的技术管理,要建立以岗位责任制为主的各项规章制度,对用煤粉、油、气体燃烧的锅炉,还应建立巡回监视检查和对自动仪表定期进行校验检修的制度。
司炉工人应经过考核取得《特种设备作业人员证书》,方准操作。
锅炉运行值班人员应不间断地观察锅炉给水、燃烧等情况,如发现异常危险征兆,要立即报告领导,采取措施,防止爆炸。
锅炉除加强运行管理外,还要坚持定期停炉检修、检验制度。
要每年进行一次内外部检验,及时发现缺陷,及时修理。
4压力容器的定义与分类所谓容器,通常指承装固体、液体及气体等物料的器皿构件。
而压力容器是承受压力载荷的密闭容器。
通常压力容器是指易发生事故,特别是事故的破坏性较大的特殊设备。
根据《特种设备安全监察条例》规定,对压力容器实行安全监察的范围是:“最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于0.1MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
”第 6 页共 13 页根据《压力容器安全监察规程》规定,按容器的压力高低、介质的危害程度以及在生产过程中的作用,将容器划分为三类:一类容器:①非易燃或无毒介质的低压容器;②易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
二类容器:①中压容器;②剧毒介质的低压容器;③易燃或有毒介质的低压容器和储运容器;④内径小于1m的低压余热锅炉。
三类容器:①高压、超高压容器;②剧毒介质,且PwV≥200LMPa 的低压容器或剧毒介质的中压容器;③有毒介质,且PwV≥500LMPa的中压容器;④中压余热锅炉或内径大于1m的低压余热锅炉。
压力容器应用比较广泛,在石油、化工企业中多数设备均属压力容器。
5压力容器事故的原因与分类5.1压力容器事故的原因造成压力容器发生事故的原因是多方面的,归纳起来有以下几个方面:(1)设计方面压力容器设计不符合标准、规范的要求、采用一些不合理的设计结构。
如简体与封头连接采用搭接或角接,支座选型不当,材质不符合要求,受压元件强度不够等。
(2)制造方面粗制滥造,焊接质量差。
存在气孔、夹渣、未焊透、未融合等焊接缺陷。
焊缝布置不当。
(3)安装方面一些大型设备需要现场安装,由于现场条件较差,焊条未烘干就施焊或强力组装等。
(4)使用方面不按工艺要求的程序开停车。
操作人员不懂专业技术等。
第 7 页共 13 页(5)检验、修理方面不按《压力容器安全技术监察规程》的要求进行定期检验,容器超期服役、擅自修理、改造容器结构和用途等。
(6)安全附件方面安全附件不完善或失去灵、准、稳。
(7)安全管理方面不重视安全生产,无视国家法规、规程和标准,无严格的规章制度以及违章指挥等。
5.2压力容器事故分类根据压力容器的损坏程度,分为爆炸事故、重大事故和一般事故3种:(1)爆炸事故压力容器在使用中或试压时发生破裂,使压力瞬间时降至等于外界大气压力的事故,称为爆炸事故。
(2)重大事故压力容器由于受压部件严重损坏、附件损坏等,被迫停止运行,必须进行修理的事故,称为重大事故。
(3)一般事故损坏程度不严重,不需要停止运行修理的事故,称为一般事故。
6压力容器破坏的形式分析6.1延性破坏的形式延性破坏是材料经受过高的应力作用,以致超过了他的屈服极限和强度极限,使它产生较大的塑性变形,最后发生破断的形式。
延性破坏时,一般都具有较大的塑性变形,即容器破裂后的壳体周长都具有较大的塑性变形,即容器破裂后的壳体周长要比原来的周长有较大的增加。
通常可达10%~20%。
对破裂的壳体进行断口分析,即宏观检查可见断口大部分是属于塑性断口,有剪切唇,一般没有或很少有碎片。
从使用条件上看,有超压的可能或使用中受到严重的均匀性腐蚀致使壁厚大为减薄。
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