钢结构安全防护措施1
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钢结构施工安全措施钢结构施工的安全措施为确保钢结构施工的安全,需要采取以下措施:一、安全防护措施:1.高处作业时,每个工人必须佩戴安全帽、安全带和劳保用品,并接受安全防护教育。
每个人必须正确使用安全防护用品,并定期检查。
同时,派专人进行监督。
2.安装钢桁架梁及支撑时,人员应站在操作平台上,安全带挂在防护栏杆上。
安装同主梁连接的钢梁及支撑时,主钢桁架梁部位挂安全防护绳,人员将安全带挂在防护绳上行走。
3.钢桁架梁、钢柱上悬挂安全绳。
钢桁架梁上悬挂φ20麻花绳,悬挂高度1.2m,每隔6m架设1.2m脚手架管用于支撑安全绳。
工人在钢桁架梁上行走时,安全带必须悬挂在安全绳上。
在吊装钢柱时,为了保证工人在安全状态下摘除吊装钢丝绳,在吊钩处增挂安全绳一道,高度根据现场确定,用于悬挂安全带。
临时吊装用爬梯,必须与钢柱连接牢固、稳定,不得晃动,与腹板间距不小于150mm。
4.压型钢板安装(铺设)安全防护措施:压型钢板的铺设顺序一般为散板、调整、铆固。
在铺设压型钢板之前,应在下方挂一层水平安全网。
散板、调整人员应系好安全带,安全带应系挂牢固。
铆固人员应及时将调整好的压型钢板铆固好,要求铺板与铆固同步,防止漏铆或跳板铆固,防止因漏铆而发生溜板现象。
在铺设压型钢板时,禁止无关人员进入施工部位;压型钢板施工楼层下方禁止人员穿行;压型钢板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。
二、防暑降温、风雨季施工措施1.为保证施工的质量和量,需要利用尽可能多的时间和采取相应的措施创造条件进行施工,特制订了风雨季施工防护措施。
2.掌握气象资料,与气象部门定时联系,并记录天气预报,以便工地做好工作安排和采取预防措施。
特别是要防止恶劣气候突然袭击对施工造成影响。
3.降雨前,应做好已焊接区域及其热影响区域的防雨措施(搭设防雨蓬)。
4.当雨季天气恶劣,不能满足工艺要求及不能保证安全施工时,应停止吊装施工。
此时,应注意保证作业面的安全,设置必要的临时紧固措施(如揽风绳、紧固卡)。
钢结构施工安全防护措施第一节钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架,主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并搭设固定式走道板于设备平台,电焊机棚于安装操作点之间.1.1钢柱上安装爬梯安全要求安装前在钢柱上装设爬梯,一般为一柱一串梯,梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧,下面与已安装层固定,严禁安装在柱外侧.安装层间设有靠梯,凡中部悬臂处设有A型梯,并设有防滑装置.要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆,在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用.梯上人员要站稳把牢,谨防失足坠落.不准两人合用一梯作业.1.2吊篮安全要求吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处,由施工人员按需要自行制作、安装.1.3塔式起重机安全要求自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升,顶落和附着技术要求很高,必须加倍重视,采取严谨的安全技术措施.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载.安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”,且灵敏有效并按规定做好防雷接地.司机必须持证上岗,视力良好,责任心强.实行机长负责制,做好运转、交班记录.指挥配备专人,且持证上岗.指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥.严禁利用起重钓钩升降人员.1.4安装用脚手架安全要求安装用脚手架必须满足施工高度的要求,顶层四周要搭设1.5米高的两道护身栏,并设挡脚板,同时还要用立网封闭.顶层脚手板铺厚度不小于50米米的木板.支撑脚手板的横杆要加密,间距一般应不大于0.75米,我们采用0.60米.1.5缆风绳安全要求安装第一节柱子时用揽疯绳,每组缆风绳不应少于4根,缆风绳一端系在钢柱上,另一端固定在地锚上.沿钢柱与地面之间的夹角,应以45.~60.为宜,角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定.1.6安全网的搭设要求安全平网沿建筑物外侧3.0米处搭设,距梁上皮2.0米处在安装部位的下节柱挑出,随安装层次设置平网一层.随吊装层支搭大孔网,当层高小于4米时,安全网隔层设置.立网挂于正在浇筑楼面混凝土的层次于建筑物的四周封满,为一节柱长小网眼,随楼层施工逐层上升,当影响外墙板安装时,拆除此部分.2、焊接安全要求2.1焊接前应对电焊机进行检查和保养,保证电焊机使用时工作状态良好.每台电焊机的地线要单独设置,制作地线专用卡具,并与钢结构连接牢固.2.2每次安装完主梁及设备平台处的次梁后,即将下节柱的电焊机棚,设备平台及走道板移至中间层,补吊下节柱的楼板.其电焊机棚中可设5台电焊机及1台烘干箱,把线间上下设通风窗,采用推拉门.2.2设备平台分带顶与不带顶两种,其每平台可承受荷载4.5吨,设有活动推拉顶,以供放氧气瓶、乙炔瓶等.2.3气瓶每8支装入一个吊笼,以供串联或堆放、起吊、换气.2.4柱头操作平台,供钢柱安装与焊接、防风,分内柱与外柱两种.2.5凡放置电焊机棚,设备平台处,钢梁的螺栓须全部投入并拧紧,次梁先安装.第二节钢结构施工安全要求1、认真贯彻、落实国家“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度.杜绝重伤、死亡事故,轻伤事故频率不得大于1%.2、建立落实安全生产责任制,与各施工队伍签定安全生产责任书.3、认真做好进场安全教育及进场后的经常性的安全教育及安全生产宣传工作.4、建立落实安全技术交底制度,各级交底必须履行签字手续.5、特种作业必须持证上岗,且所持证件必须是专业对口、有效期内及市级以上的有效证件.6、认真做好安全检查,做到有制度有记录(按“三宝”原则进行),根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改.7、坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录.8、对于“三违”人员必须进行严厉批评教育和惩处.9、按国家要求设立安全标语、安全色标及安全标志.10、所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系挂安全带.11、施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术规范,有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统,做到“一机一闸一漏电”,漏电保护装置必须灵敏可靠.12、施工机具一律要求做到“三必须”,电焊机必须采取防雨措施,焊把线绝缘良好,且不得随地拖拉.电焊机加装电焊机专用箱.13、现场防火制定专门的消防措施.按规定配备有效的消防器材,指定专人负责,实行动火审批制度,权限交由生产经理负责.对广大劳务工人进行防火安全教育,努力提高其防火意识.14、对所有可能坠落的物体要求:高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后作业面上不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击.15、高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业.16、吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒.17、紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求.18、当风速达到15米/s(6级以上)时,吊装作业必须停止.19、作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在单榀刚架上等非规定通道爬攀.各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器.使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置.氧气瓶与乙炔瓶间距大于8米,远离火源并有遮盖.20、施工中天井、电梯井四周的防护,未堵孔洞,已施工层楼梯扶手的设置等特殊部位,定型设备无法使用处,需总包及时配合进行防护,以便安全生产.21、夜间施工要有足够的照明.22、塔吊多机作业指挥人员要加倍小心,防止塔吊碰壁和构件碰撞.23、双机抬吊构件,塔吊额定起重能力降效20%.吊装时1、所有参与吊装作业的人员必须遵守本工种的安全操作规程;2、起重作业人员进入施工区域必须按规定戴好安全帽、系好下颚带,高空作业人员必须挂好安全带,穿防滑鞋,不许穿高跟鞋或拖鞋作业;3、信号指挥在吊装过程中必须集中精力,使用对讲机指挥必须口齿清楚,将构件吨位提前告知塔吊司机;4、信号指挥在吊装前必须对吊索具进行检查方可作业,构件吊装严禁卡环侧向受力;5、塔吊司机在吊装过程中要集中精力,在听清信号及吨位的情况下进行操作,未听清信号不得擅自操作;6、构件吊装就位时所有作业人员要互相照顾,互相提醒,在保护好自已的情况下还要照顾他人的安全;7、吊装现场严禁任何人吸烟、打闹,严禁高空抛物,所有工具及螺栓必须装入工具袋内;所有吊装作业人员必须认真执行以上要求.焊接时:1、操作人员必须严格执行本工种的安全操作规程,并持证上岗;2、进入施工现场的作业人员必须严格遵守总包及本项目部的各项安全生产制度;3、进入施工现场必须正确使用个人防护用品,高空作业必须挂好安全带;4、现场施焊必须严格执行用火证制度,无用火证不得动火;5、明火作业前必须清理作业点周围的可燃物及易燃物后方可施焊;6、现场施焊时必须配备灭火器、消防桶、接火盆等灭火器材,并派专人看火;7、使用与焊接有关的电动、气动设备及工具,必须合格有效,并定期进行检查;8、电焊机一、二次线必须保证绝缘良好,双线到位,把线不准破损漏铜,严禁用钢筋、脚手架护栏当作回路;9、设备棚内严禁堆放各类杂物,严禁在设备棚内吸烟;10、气割设备(氧气、乙炔)必须保证5米安全距离,两瓶距用火点不小于10米;11、各种工具必须装入工具袋,严禁高空抛物;12、切割钢柱耳板固定,严禁耳板自由坠落;13、严禁在钢梁上无任何防护的情况下行走;14、作业完毕后,要关闭电源、气源,并查看焊点周围情况,在确认无患后,方可离开.。
钢结构施工安全防护措施第一节钢结构施工安全防护措施1、吊装安全要求钢结构安装采用定型式爬梯、靠梯及A型梯子解决人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手时,需土建单位配合支搭钢管脚手架,主要是在地下室及坡顶,用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并搭设固定式走道板于设备平台,电焊机棚于安装操作点之间。
1.1钢柱上安装爬梯安全要求安装前在钢柱上装设爬梯,一般为一柱一串梯,梯子分节组成,与柱同长,上部中部应与柱子拉直卡紧,下面与已安装层固定,严禁安装在柱外侧。
安装层间设有靠梯,凡中部悬臂处设有A型梯,并设有防滑装置。
要求每节柱的主梁安装完毕,即安装钢楼梯搭设好栏杆,在已安装完层及时安装电梯以供施工人员使用。
梯上人员要站稳把牢,谨防失足坠落。
不准两人合用一梯作业。
1.2吊篮安全要求吊篮用钢筋制成,用于梁上翼缘处,由施工人员按需要自行制作、安装。
1.3塔式起重机安全要求自升式塔式起重机安装、拆装技术性更强,尤其是顶升,顶落和附着技术要求很高,必须加倍重视,采取严谨的安全技术措施。
起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。
安装、拆除、验收、运行、保养、维修按有关规定进行,必须做到“四限位两保险”,且灵敏有效并按规定做好防雷接地。
司机必须持证上岗,视力良好,责任心强。
实行机长负责制,做好运转、交班记录。
指挥配备专人,且持证上岗。
指挥人员必须按照塔吊指挥人员准则及有关规定进行指挥。
严禁利用起重钓钩升降人员。
1.4安装用脚手架安全要求安装用脚手架必须满足施工高度的要求,顶层四周要搭设1.5m高的两道护身栏,并设挡脚板,同时还要用立网封闭。
顶层脚手板铺厚度不小于50mm的木板。
支撑脚手板的横杆要加密,间距一般应不大于0.75m,我们采用0.60m。
1.5缆风绳安全要求安装第一节柱子时用揽疯绳,每组缆风绳不应少于4根,缆风绳一端系在钢柱上,另一端固定在地锚上。
沿钢柱与地面之间的夹角,应以45。
~60。
为宜,角度越大,缆风绳受力也越大不利于钢柱的稳定。
钢结构施工安全防护措施钢结构施工是现代建筑施工中常见的一种工程形式,它具有施工周期短、质量可控、施工工艺灵活等优点。
但由于钢结构施工过程中存在一定的危险性,因此施工安全防护措施显得尤为重要。
本文将就钢结构施工安全防护措施进行详细的介绍和分析。
一、施工前的安全防护1.施工前的准备工作在进行钢结构施工前,施工单位应进行详细的施工计划编制和风险评估,明确施工方式、程序和施工责任,制定相应的施工安全措施并将其落实到各个工作环节中。
2.施工人员培训和安全教育施工单位应对所有从业人员进行安全生产教育,包括工人、监理人员、管理人员等,确保他们了解并遵守施工现场的安全规范和操作要求。
3.施工现场的环境检查在施工前,应对施工现场进行全面的环境检查,清除障碍物、危险物,并确保施工场地通风良好、光线充足,为施工提供安全保障。
二、施工过程中的安全防护1.施工现场的安全围栏在进行钢结构施工时,应根据施工需要设置安全围栏,保障施工现场的封闭性,防止无关人员进入施工区域,确保施工安全。
2.安全防护装备的配备施工现场应配备必要的安全防护装备,如安全帽、安全绳、安全带等,对施工人员进行安全防护,减少意外伤害的发生。
3.危险作业的事前警示钢结构施工中存在着高空、重物起吊等危险作业环节,施工单位应提前对危险作业进行详细的安全交底和事前警示,确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
4.施工现场的安全监控施工单位应设置安全监控设备,对施工现场进行实时监控,及时发现和处理安全隐患,确保施工现场安全生产。
三、施工后的安全防护1.施工现场的整理清理完成钢结构施工后,施工单位应及时对施工现场进行整理清理,清除施工垃圾和废料,减少施工现场的杂乱情况,确保施工环境整洁有序。
2.验收和交接手续施工单位应按照相关法规要求进行施工验收工作,确保钢结构施工符合相关技术标准和质量要求,完成相关验收和交接手续。
3.安全监测和评估施工单位应定期对钢结构施工进行安全监测和评估,发现隐患及时整改,保障钢结构工程的安全可靠性和持久性。
钢结构临边防护措施钢结构临边防护措施是指在施工现场中对临边作业区域进行有效的安全防护,以保障工人的人身安全。
钢结构临边防护措施的合理设计和科学施工对于保障工人的安全至关重要。
下面将从设备和措施两个方面介绍钢结构临边防护的重要性以及常用的防护措施。
一、设备方面1. 钢结构临边安全网钢结构临边安全网是一种常用的临边防护设备,可以有效防止施工现场人员或物体从边缘坠落。
该安全网由高强度聚丙烯纤维制成,具有良好的韧性和抗拉强度。
在施工现场搭设临边安全网时,应保证其牢固可靠,确保能够承受工人坠落的冲击力。
2. 钢结构临边防护栏杆钢结构临边防护栏杆是一种安装在施工现场边缘的栏杆,用于防止工人从边缘坠落。
防护栏杆一般由高强度钢材制成,具有较高的抗压能力和稳定性。
在安装钢结构临边防护栏杆时,应注意栏杆的高度和间距,以确保工人不会穿越或越过栏杆。
3. 钢结构临边安全绳钢结构临边安全绳是一种用于保护工人安全的装备,可以有效防止工人从边缘坠落。
安全绳由高强度合成纤维制成,具有较高的抗拉强度和耐磨性。
在施工现场使用安全绳时,应确保其正确连接和固定,以及定期检查绳索的磨损程度,及时更换有损坏的安全绳。
二、措施方面1. 制定完善的安全操作规程钢结构临边作业时,应制定相应的安全操作规程,明确工人的作业职责和安全要求。
规程应详细说明临边作业的注意事项、防护措施和应急处理方法,以确保工人能够正确使用防护设备,提高工作效率的同时保障安全。
2. 定期进行安全培训和演练钢结构临边作业人员应定期接受安全培训和演练,提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括临边防护设备的正确使用方法、作业时的注意事项和事故应急处理等,演练过程中可以模拟真实的作业场景,让工人能够熟悉和掌握安全操作技巧。
3. 加强现场监督和管理钢结构临边作业现场应设立专人进行监督和管理,确保施工现场的安全有序进行。
监督人员应对施工现场临边防护措施的合理性和有效性进行检查,及时发现和解决安全隐患,确保工人的人身安全。
钢结构施工危险源分析与防范措施引言概述:钢结构施工是一项高风险的工作,涉及到的危险源较多。
本文将通过分析钢结构施工中存在的危险源,并提出相应的防范措施,以确保施工的安全性和有效性。
正文内容:一、人员安全防护1.培训和教育:培训工人和施工人员了解安全操作规程,并提供必要的安全教育。
2.安全装备:提供适当的人身安全装备,包括安全帽、劳保鞋、护目镜等,以保护工人的头部、脚部和眼部安全。
3.工作许可:确保只有具备相关经验和技能的人员获得施工许可,避免未经授权人员参与施工。
二、高空作业安全防护1.安全网和安全绳:在高空作业时,搭设安全网和使用安全绳,以防止人员从高处摔落。
2.手抓设施:为工人提供可靠的手抓设施,以提供额外的支撑和安全感。
3.勒紧设备:使用勒紧设备来保持钢结构与支撑物的稳定,并避免倾斜和倒塌。
三、起重机械安全措施1.检查和维护:对起重机械进行定期检查和维护,确保其性能和稳定性。
2.吊装计划:制定详细的吊装计划,确保起重机械的安全操作,并减少吊装时的意外风险。
3.信号员指挥:配备熟悉信号操作的信号员,确保与起重机械的安全沟通。
四、火灾和爆炸防控1.安全通道:保持施工现场的安全通道畅通,以确保人员的疏散和逃生路径。
2.消防设备:配置足够数量和种类的灭火器,在必要时以最短时间内进行灭火。
3.风险评估:通过风险评估,确定潜在的火灾和爆炸风险,并采取预防措施,如隔离危险物品和加强通风。
五、材料和设备安全管理1.质量控制:对钢材和设备进行质量控制,确保其符合相关标准和要求。
2.堆放和储存:合理堆放和储存钢材和设备,防止其倒塌和滑落,造成意外伤害。
3.施工现场管理:维持施工现场的整洁和有序,防止钢材和设备交织在一起,提高施工效率和安全性。
总结:钢结构施工危险源分析与防范措施是确保施工安全的重要一环。
通过对人员安全防护、高空作业安全防护、起重机械安全措施、火灾和爆炸防控以及材料和设备安全管理的详细阐述,可以有效减少施工事故的发生,并保护施工人员的生命安全和财产安全。
钢结构的安全防护措施一、摘要钢结构作为一种重要的建筑结构形式,具有自重轻、强度高、塑性好等优点,广泛应用于工业厂房、桥梁、大型公共建筑等领域。
然而,钢结构在服役过程中易受到腐蚀、火灾和地震等自然灾害的影响,对其安全性能造成威胁。
本文主要探讨了钢结构的防腐、防火和抗震安全防护措施,以确保其安全性能和使用寿命。
二、钢结构的防腐措施1.涂装防腐涂料防腐涂料由高分子材料、填料、溶剂等组成,涂装在钢结构表面后,能形成一层致密的保护膜,隔离空气和水分与钢结构的接触,从而起到防腐作用。
常用的防腐涂料有环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等。
2.热浸镀锌热浸镀锌是将钢材浸入熔融的锌浴中,使钢材表面形成一层致密的锌层,从而达到防腐的目的。
热浸镀锌具有防腐时间长、成本低等优点,适用于室外和潮湿环境下的钢结构。
3.阴极保护阴极保护是通过外加电流的方法,将钢结构作为阴极,提供足够的电子使金属原子不容易失去电子而变成离子,从而起到防腐作用。
阴极保护适用于长寿命防腐和强腐蚀环境下的钢结构。
三、钢结构的防火措施1.设置防火墙和防火隔离带在钢结构建筑中设置防火墙和防火隔离带,能有效阻止火灾蔓延,降低火灾对钢结构的影响。
同时,防火隔离带上的装饰材料应选用不燃烧或难燃烧材料。
2.使用防火涂料防火涂料主要由耐火材料、粘结剂和其他添加剂组成,涂装在钢结构表面后,能提高钢结构的耐火极限,延缓火灾的蔓延速度。
常用的防火涂料有厚型、薄型、超薄型等类型。
3.安装喷淋系统喷淋系统能在火灾发生时自动启动,对钢结构进行喷水灭火,降低钢结构温度,防止其过快升温而导致变形或垮塌。
喷淋系统的设计应根据具体情况进行选择和布置。
4.建立完善的消防设施钢结构建筑应建立完善的消防设施,包括火灾报警系统、自动灭火系统、消火栓系统等,以提高火灾防控能力,减少火灾对钢结构的影响。
四、钢结构的抗震措施1.选择合理的结构形式钢结构的形式应考虑地震的影响,选择合理的结构形式以减小地震对结构的影响。
钢结构的安全防护措施1. 对于高空作业人员,应严格执行安全带和安全网的使用规定。
2. 定期对钢结构进行检查,发现问题及时进行修复和维护。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。
4. 进行钢结构焊接时,要使用防护面具和防火服,以防止火花伤人。
5. 钢结构吊装时,必须严格按照规定的吊装方案进行操作,并保证吊装设备的完好性。
6. 确保所有从业人员都接受过相关的安全培训,了解应对突发情况的应急措施。
7. 加强对气候变化对钢结构安全的影响评估,采取相应的预防措施。
8. 对于大型的钢结构工程,应设立专门的安全管理部门进行全程安全监督。
9. 安全帽、安全鞋等个人防护用品必须佩戴整备。
10. 钢结构安装时,要遵守规定的安装工艺,不得随意更改。
11. 在悬挑式作业时,采取防护措施防止坠落事故。
12. 钢结构工程现场设立紧急救援站点,确保在紧急情况下能够迅速展开救援行动。
13. 采取防止高空坠落的措施,如安装防护栏杆和网罩。
14. 对于攀爬作业,增加安全绳索和攀爬设备,确保作业人员的安全。
15. 在施工现场加强对机械设备的维护和检修,避免设备故障引发事故。
16. 保持工作场所的整洁和卫生,减少杂物堆放,防止意外滑倒等事故发生。
17. 尊重和严格执行现场安全管理规章制度,不允许违反安全规定的行为。
18. 钢结构的设计和施工必须符合国家标准和规范,严禁违规操作。
19. 在施工现场,要求所有工人佩戴统一的工作服,并尽量用明亮颜色以提高能见度。
20. 对于特殊工种,如焊工和高处作业人员,要进行专门的安全技能培训和考核。
21. 钢结构预制件的安装要确保连接牢固,严禁疏漏。
22. 使用安全绳索或安全带进行高空作业时,必须定期检查其完好性和使用期限。
23. 在使用起重机械时,要确保操作人员具备相关资质和经验,并确保设备的安全性能。
24. 对于施工现场的临时用电,要采取防止电击和火灾的安全措施。
25. 在雨雪天气或潮湿环境下施工时,加强防滑措施,避免因滑倒而导致意外发生。
钢结构工程保护和防护措施简介钢结构工程是一种广泛应用于建筑和基础设施的重要结构形式。
为了确保钢结构的安全和可靠性,必须采取适当的保护和防护措施。
本文将介绍钢结构工程的保护和防护措施,以确保其长期使用和维护。
防锈措施钢结构容易受到氧化和锈蚀的影响,因此需要采取适当的防锈措施。
以下是一些常见的防锈措施:1. 涂层保护:使用防锈涂料或喷涂防锈漆来保护钢结构表面,形成一层防护膜,防止氧化和锈蚀的发生。
2. 镀锌处理:通过将钢结构浸入熔融的锌中,形成一层锌层来保护钢材。
这种方法可以延长钢结构的寿命并提供良好的抗锈能力。
3. 阳极保护:在钢结构上安装阳极保护系统,将钢结构作为阳极,使其与阴极物质发生电化学反应,从而减少氧化和锈蚀的发生。
防火措施钢结构的防火措施是确保在火灾发生时,钢结构能够保持稳定且不失去承载能力。
以下是一些常见的防火措施:1. 防火涂料:使用防火涂料或防火剂对钢结构进行涂覆,以提高其抗火能力。
这些涂料能够在高温下形成保护层,减缓钢材的升温速度和热传导。
2. 防火隔离:在钢结构周围设置防火隔离层,如耐火砖或耐火板,以阻止火势传播和保护钢结构免受高温影响。
3. 防火喷淋系统:安装自动喷淋系统,能够在火灾发生时迅速喷洒水或灭火剂,以降低温度并控制火势蔓延。
抗震设计钢结构工程需要考虑地震力的影响,因此抗震设计是至关重要的。
以下是一些常见的抗震设计措施:1. 结构强度:钢结构应具备足够的强度和刚度,以承受地震力的作用。
采用合适的材料和结构形式,确保结构在地震中不会发生严重变形或破坏。
2. 剪力墙:在钢结构中设置剪力墙或剪力支撑,以提高结构的整体刚度和抗震性能。
3. 阻尼器:安装阻尼器或减震器,能够吸收和分散地震能量,减小结构受力和变形。
维护保养为了确保钢结构的长期使用和维护,需要进行定期的维护保养工作。
以下是一些常见的维护保养措施:1. 表面清洁:定期清洁钢结构表面,去除灰尘、污垢和腐蚀物,保持其外观和防护层的完整性。
钢结构工程施工管理的安全防护要点在钢结构工程施工管理中,安全尤为重要,本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨,仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用,也作为安全防范方面的心得探讨与交流。
一、钢结构工程施工中的安全防护要点(一)对高空坠落问题的预防安装使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳,防止坠落。
随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。
施工作业中所有可能坠落的物件,应一律先进行撤除或加以固定。
在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。
(二)对高空坠物伤人问题的预防高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。
吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。
构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置。
吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。
对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。
起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落。
构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索。
吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向。
雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。
特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。
严禁在高空向下抛掷物料。
(三)对起重设备的作业要求吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。
吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态。
钢结构安全防护措施
一、钢结构施工班组的安全管理
二、三级安全教育培训执行情况
三、进场前安全操作班前会、班后会组织
四、安全操作规程学习
五、现场安全防护措施
六、现场安全事故应急预案
一.钢结构施工班组的安全管理
本工程为单层钢结构厂房,长米,宽48 米,高米,共有11 栋结构尺寸相同的厂房。
钢结构高空作业工程量较大,为了贯彻公司及项目部及各方安全生产的方针,做到安全防护要求明确,技术合理经济适用,保证施工过程中人员的安全,确保安全顺利完成项目部生产目标,即需要对各钢结构安装班组进行全过程安全管理工作,如下;
1. 项目部对各班组的安全教育,并做好安全教育台账。
2. 项目部对各班组负责人、安全员安全施工方案技术交底工作。
3. 项目班组自己编制的安全施工方案审核执行情况落实。
4. 各班组施工人员的健康状况调查,对不利高空作业人员严禁登高作
业。
5. 吊装作业地面的平整、障碍物的清除、高空有无高压电线等吊装环境的管理必须由班组负责人和安全员认真执行,不得麻痹大意。
6. 各班组进入现场前必须保证高空作业人员无醉酒、无意识模糊等行为。
7. 项目部根据吊装安装作业面积合理安排安全员巡查监督作业环境,凡有违规作业、违章指挥、违反劳动纪律的班组立即纠正并给予口头安全教育,情况严重的由项目部安全员组织班组进行安全教育培训及安全施工交底工作。
二.三级安全教育培训执行情况
认真执行《建筑施工工人安全教育规范》中的施工单位公司、项目组、施工班组三个层次的安全教育,为保证三级安全教育认真落实,由项目部安全负责人定期组织各班组人员学习“安全防范知识” 及“安全主题宣讲学习活动”,提高工人安全作业意识和防范安全事故发生的专业知识。
三.进场前安全操作班前会、班后会组织
项目部安全负责人根据吊装安装部位及进度和作业用的设备,认真组织班组负责人每天做好进场前的安全班前会和班后会工作,针对一天的工作难点、关键部位、高危险作业部位、操作平台使用、安全三宝的使用佩戴,提出要求和注意事项。
四.安全操作规程学习
1. 吊车司机、指挥员、电焊工一律持证上岗。
2. 作业前及作业中严禁饮酒。
3. 作业人员必须穿戴好必要的劳动防护用品。
4. 高空作业时必须穿好安全带挂好安全绳、安全绳严禁低挂高用,作业平台保证安全牢固,作业时检查周围环境,如有危险物或他人作业的移动设备时要采取必要的自身安全防护措施。
5. 吊车司机或汽车吊司机作业前必须检查一遍随车的钢丝绳、扣、卡环、钩子等物品,保证吊装过程中安全使用。
6. 吊车在夜间施工必须由足够的夜间照明,如照明亮度不够,不得作业。
7. 6 级以上大风天气,严禁吊装及高空作业。
8. 高空作业人员严禁在未连接、焊接牢固的钢构上面骑座聊天、严禁将焊枪吊挂在头顶位置。
9. 移动脚手架使用时,必须安放稳固,要有工作平台。
脚手架操作平台须铺满架板,并检查好挡脚板,挡脚板必须固定,脚手架轮子必须有制动装置,且使用性能良好。
操作平台不能堆放过多工具,严禁负荷超载,要留足作业移动空间。
五.现场安全防护措施
1. 攀登作业安全防护
1.1 在施工组织设计中确定用于施工现场的登高和攀登设施,现场登高借助
结构或登高设施,也可以用能载人的垂直设备,攀登作业时可用梯子或其他设施,现场所用设施必须使用前验收合格,安全可靠。
1.2 梁柱等结构件吊装时直爬梯或其他登高用拉攀件因有足够的安全系数,且经过班组长或专人检查后方可使用。
1.3 攀登的设施结构上要牢固可靠,供人上下的踏板使用荷载不应大于1100N,当平台面有重物超过承受荷载时,应停工按照现场实际情况进行核算。
1.4 移动式梯子均应按照现行国家质量标准来验收
1.5 上下梯子时必须面向梯子,不得手持器物。
1.6 梯子底部要坚实不得垫高,使用梯子的上端应有固定措施,梯子踏板不得有缺挡。
1.7 钢柱安装登高时使用的钢挂梯,梯子顶端焊接在柱子上,此处焊接必须是经验丰富且有焊工操作证件的焊工来做,由专人检查安全可靠性。
1.8 登高安装钢梁时因视钢梁高度在两端搭设挂梯或角钢脚手架,
需要梁面上行走时其一侧的临时护栏横杆应采用钢索,方便作业人
员挂设安全带行走。
1.9 攀登所用的梯子、脚手架、移动设备及其他一切攀登所用设施,必须由班组负责人检查其安全可靠性,安全系数,项目部安全员现场重点监督巡查,凡有发现违章作业班组,立即停止作业,现场整改完成经验收确保无问
题后交由班组使用。
2. 悬空作业防护
2.1 悬空作业时应有牢固的立脚处,且根据现场情况,配制合理的防护拦网、栏杆或其他安全防护设施。
2.2 悬空作业所用的吊兰、脚手板、锁具、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴证或检验方可使用。
2.3 构件吊装时必须遵守的规定:钢结构吊装,构件尽可能的在地面组装,并因搭设临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施。
随构件同时上吊到位,拆卸时的安全措施也应考虑落实。
3. 高空作业安全防护设施的验收要求
3.1 高空作业前必须进行防护设施的逐项检查与验收,验收合格后方可使用作业,检查验收工作视现场工程进度情况而定。
3.2 安全防护设施应由单位工程或分项工程负责人检查验收,并组织有关人员参加。
3.3 安全防护设施的验收应具备以下资料:①施工组织设计及相关验
收数据。
②安全防护设施验收记录。
③安全防护设施变更记录及签证。
3.4 安全防护设施的验收主要包括以下内容:①所有临边洞口等各类技术措施的设置状况。
②技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质。
③技术措施的节点构造及其建筑物的固定情况。
扣件和紧固件连接程度,安全防护
设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。
4. 安全防护设施的验收应按类别逐项检查,并作出验收记录,凡不符合规定标准的,一律整改合格后再行验收,在工期内还应定期抽查。
5. 各班组钢结构施工负责人均应认真详看本工程设计图纸中“钢结构设计说明”中的第八项中施工人员技术要求及安装顺序要求及安全措施要求等。
六.现场安全事故应急预案
本工程应急预案贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,本着救援与安全生产相结合的原则,立足于自救、互救、提高自我保护意识,一旦发生安全事故,及时救助,将安全事故的损失及人身伤害降到最低。
1. 应急救援组总指挥:0000
应急救援组成员:00000000000
后勤保障组:0000000000000
2. 施工现场一旦发生安全事故,应急救援小组要第一时间赶赴现场展开救援,指挥现场人员紧急处置危险源避免二次伤害,将损失及伤害降到最低,视现场发生情况需报警处理的及时报警,并根据规定及时上报相关部门。
3. 如遇突发紧急安全事故,由现场班组负责人或项目部安全员第一时间
指挥现场人员开展抢救及报警工作。
4. 报警联系电话:医院抢救电话120 ;火警电话;119;匪警:110
5. 火灾及触电救援:由于现场多家单位施工,现场废料中有易燃易爆废料,临电穿插交错较多,如遇火灾及触电,安全救援小组第一时间组织现场人员开展抢救,组织人员就近使用干粉没火器或连接水管洒水灭火或将火源用土覆盖,切断分、主电源箱等措施。
6. 项目部准备急救医疗箱,备好急救药物如创可贴、纱布、止血带、绷带、云安白药喷雾剂、藿香正气水等。
钢结构安全防护措施
施工单位:0000000000
编制人:000000
审核人:00000000
编制时间:2019年8 月14 日。