锚杆锚固剂试验记录 (一)

1044 水泥锚杆卷式锚固剂具有技术配方先进、性能稳定、操作简便、锚固力大及后期强度发展稳定等优良特性，其各项性能指标均满足中华人民共和国行业标准MT219－90《水泥锚杆卷式锚固剂》要求。

实心卷式浸水型一、主要技术性能1、锚固剂类型、规格与特性规格浸水时间凝结时间/min 抗压强度/MPa 直径/mm 长度/mm 钻孔直径/mm 容重g/cm3 S 初凝终凝0.5h 1h 28d φ36±1225±5 φ42 1.47±0.02 30~90 2~7 6~11 8~12 14~18 ≥52.5φ30±1φ35φ23±1φ282、具有早期强度高、后期强度发展稳定的特性，安装后半小时锚固力大于50kN，锚固剂28d抗压强度大于52.5MPa。

3、本品为浸水型卷式锚固剂，具有操作简便、可靠、凝结时间短等特点，能避免注浆式锚杆的某些缺陷，保证锚杆施工质量。

4、本产品因性能优良，用户可选用端锚和全锚施工应用。

选作端锚使用时施工单位必须进行工地试验，以验证端锚长度、锚固力及凝结时间等。

5、本产品可根据用户需要制作不同规格、性能的锚固剂。

二、适用范围 1、适用于矿山、水工隧道与地下厂房、公路交通等工程的锚杆支护。

2、可用于紧急情况下的堵漏等特殊施工需要。

三、使用说明及注意事项 1、按锚喷设计要求，选择卷式锚固剂直径并检查是否受潮变质。

2、浸泡：使用时要做到单孔设计使用数量一次浸泡，水深≥30cm，一般浸泡时间为30~90sec，应通过试验确定。

3、将浸泡后的锚固剂逐条逐次专用工具装入锚杆孔内并保证填实。

4、本产品开箱使用后应立即将剩余产品包装内袋扎紧以防受潮。

批号产品存放应特别注意防潮，如受潮，锚固剂卷筒会变硬，将影响锚固力甚至失效，因此对已受潮锚固剂应通过试验后使用，否则会影响喷质量和施工安全。

[ 应用实例1]锚固剂在隧道工程中的应用我国铁路隧道工程从20 世纪60 年代末开始推广新奥法施工，作为初期支护的重要组成部分，锚杆支护技术已成为隧道施工中一项不可缺少的施工技术。

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

（2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。

锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。

二、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。

三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。

2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。

4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。

做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。

5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。

6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN,（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。

同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。

8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式PA =210 N/㎜2×201㎜2=42.21 kN；(2)ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式PA =210 N/㎜2×254.5㎜2=53.45kN；(3)ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式PA =210 N/㎜2×314.2㎜2=65.98kN；(4)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式PA =210 N/㎜2×380.1㎜2=79.82kN；(5)ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式PA =300 N/㎜2×380.1㎜2=114.03kN。

锚杆拉拔试验记录表工程名称：漳平市矿产工业公司大深石灰石矿巷道开拓工程(平硐硐口0m至20m)编号：锚杆编号部位安装时间同批安装锚杆锚杆设计荷载（KN）试验结果设备检定备注位置标高编号数量直径(mm) 长度(mm)荷载(Mpa)荷载(KN)位移(mm)1# 巷道拱部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常2# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常3# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常说明：1、使用的锚固剂：水泥药包锚固剂2、试验时间：3、参加人员：试验结论：符合规范要求施工单位（签字、章）：技术负责人：年月日监理工程师（签字）：年月日注：本表一式三份，施工单位、建设单位、监理单位各一份。

试验结果、结论由参加试验监理工程师填写。

锚杆拉拔试验记录表工程名称：漳平市矿产工业公司大深石灰石矿巷道开拓工程(平硐硐口20m至40m)编号：锚杆编号部位安装时间同批安装锚杆锚杆设计荷载（KN）试验结果设备检定备注位置标高编号数量直径(mm) 长度(mm)荷载(Mpa)荷载(KN)位移(mm)1# 巷道拱部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常2# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常3# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常说明：1、使用的锚固剂：水泥药包锚固剂2、试验时间：3、参加人员：试验结论：符合规范要求施工单位（签字、章）：技术负责人：年月日监理工程师（签字）：年月日注：本表一式三份，施工单位、建设单位、监理单位各一份。

试验结果、结论由参加试验监理工程师填写。

锚杆拉拔试验记录表工程名称：漳平市矿产工业公司大深石灰石矿巷道开拓工程(平硐硐口40m至60m)编号：锚杆编号部位安装时间同批安装锚杆锚杆设计荷载（KN）试验结果设备检定备注位置标高编号数量直径(mm) 长度(mm)荷载(Mpa)荷载(KN)位移(mm)1# 巷道拱部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常2# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常3# 巷道墙部 1 Φ50钢管锚杆2000 68.6 20 106 0 正常说明：1、使用的锚固剂：水泥药包锚固剂2、试验时间：3、参加人员：试验结论：符合规范要求施工单位（签字、章）：技术负责人：年月日监理工程师（签字）：年月日注：本表一式三份，施工单位、建设单位、监理单位各一份。

Q/CR 中国铁路总公司企业标准Q/CR 9205-2015铁路工程试验表格Test Table for Railway Engineering2015- 03 - 28 发布2015- 06 - 25 实施中国铁路总公司发布中国铁路总公司企业标准铁路工程试验表格Test Table for Railway EngineeringQ/CR 9205-2015主编单位：中国铁路经济规划研究院批准部门：中国铁路总公司施行日期：2015年06月24日2015年·北京前言本试验表格是根据构建中国铁路总公司铁路工程建设标准体系要求，在原铁道部《铁路工程试验表格》（铁建设函〔2009〕27号）（简称“原试验表格”,下同）的基础上修编而成。

本试验表格在编制过程中，与现行国家、行业标准和总公司相关标准进行了协调；调整了原试验表格中不符合总公司铁路建设项目特点和要求的有关内容；吸纳了原试验表格发布后，在总公司铁路工程施工的实践经验；配套修改了标准动态管理工作中对相关标准已作的局部修订内容，为总公司铁路工程建设施工质量和安全提供技术支撑。

本试验表格主要内容包括：水泥、粗细骨料、掺和料、外加剂、拌和用水、混凝土（砂浆）配合比、混凝土力学性能和耐久性能、混凝土无损检测、混凝土构件性能、水泥乳化沥青砂浆试验、岩石和土工试验、原位测试、填土密度、钢材、道砟、锚杆、防水材料、石灰等的试验记录和试验报告。

本试验表格主要增加了委托单位、工程名称和施工部位等信息，统一了相关术语、符号、代号、计量单位和表达方式等内容，调整了表格中日常试验项目的排序。

在执行本试验表格过程中，希望各单位结合工程实践，认真总结经验，积累资料。

如发现需要修改和补充之处，请及时将意见及有关资料寄交中国铁路经济规划研究院（北京市海淀区北蜂窝路乙29号，邮政编码：100038），供今后修订时参考。

本试验表格由中国铁路总公司建设管理部负责解释。

本试验表格主编单位：中国铁路经济规划研究院。

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。

锚杆锚固剂试验记录试验目的：本次试验旨在测试锚杆锚固剂在混凝土中的力学性能和受力特点，为后续工程施工提供参考。

试验对象：锚杆锚固剂试验设备：1.混凝土试块模具2.砂轮机3.万能试验机4.数显应变计5.混凝土强度检测仪试验步骤：1. 混凝土试块制备：按照工程要求，使用混凝土制备试块，试块尺寸为100mm × 100mm × 100mm。

2.强度检测：对混凝土试块进行强度检测，确保混凝土达到设计强度。

3.锚杆预埋：在混凝土试块中预埋锚杆锚固剂，确保尺寸和位置准确。

4.混凝土凝固：将试块放置在恒温恒湿室中养护，等待混凝土完全凝固。

5.试验准备：将试块固定在砂轮机上，调整至水平位置。

6.试验装置：将锚杆与数显应变计连接，固定在试块上。

7. 施加力加载：使用万能试验机对试块进行施加力加载，加载速率为1mm/min，记录加载过程中的位移和应变数据。

8.抗拉强度计算：根据试验数据计算锚杆的抗拉强度，并进行分析和评估。

试验结果及分析：1.强度检测：经过混凝土强度检测，试块强度达到设计标准，满足实际工程要求。

2.试验加载过程：在施加力加载过程中，观察到试块内部出现一定的裂纹，但锚杆没有出现任何松动和位移的现象，说明锚固剂的固结效果良好。

3.数显应变计：记录到的应变数据显示，在加载过程中，锚杆周围的应变在逐渐增加，并最终达到一个较稳定的数值。

这说明锚杆能够有效地传递外力，并分担载荷。

4.抗拉强度计算：根据试验数据计算得到的锚杆抗拉强度为XXMPa，满足设计要求。

结论与建议：1.根据试验结果，锚杆锚固剂在混凝土中具有较好的力学性能和受力特点，能够有效固定锚杆，满足实际工程的要求。

2.在后续工程施工中，应严格按照设计要求和施工规范进行锚固剂的使用和锚杆的施工，以确保工程的安全可靠性。

3.针对本次试验中出现的试块内部裂纹现象，建议在后续的试验和工程施工中进一步加强混凝土的配合比和养护措施，以减少裂纹的发生。

树脂锚杆·锚固剂原材料检验规程为了获得稳定可靠的产品质量，向顾客提供更加满意的产品和服务。

本单位质检室按MT146.1标准要求负责对原材料，生产过程和终端产品的检验工作，特制定本规程。

所有原材料必须经过检验。

未经检验或检验不合格的原材料不得投入使用。

本厂不具备检测手段的原材料，必须检验供货方的质检单或合格证并进行小样检验。

1 MG树脂1.1树脂的质量指标外观酸值mgKOH/g粘度25℃Pa。

S固含量%热稳定性预促进树脂80℃凝胶时间25℃淡黄色粘稠液体20±40.45±30%64±3≥24 h10±2min 1.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告。

2石粉2.1、验证石粉生产厂的出厂检验报告单及合格证。

2.2、石粉性能指标。

筛通过范围%筛上剩余%规格80目100目80目60目杂质含量%含水率%粗石粉60目---------50~800~5＜0.8＜0.5细石粉100目90~99.970~80--------＜0.8＜0.5 2.3检验2.3.1粒度检验2.3.1.1粗石粉用60目和80目筛分上下层筛选，留在80目筛上的为粗石粉。

2.3.1.2细石粉用100目筛筛选,通过的为细石粉。

2.3.2水分2.3.2.1仪器：干燥箱、天平(分度值0.1g)2.3.2.2方法：称取要检验的石粉500g（精确到0.1g），平摊在300×300mm的敞口铁盒内，放入80℃的干燥箱中烘三小时后取出，放晾后称重（精确到0.1g），按公式计算含水率（&）。

&=（G1-G2）÷G1×100% 式中& ------含水率G1------未烘烤之前重量G2------烘烤之后重量3DC3.1质量指标外观含量 %水分 %总氯量 %类白色结晶≥98.2≤27±2≤0.33.2按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告4 BPO质量指标(按照质量指标核验生产厂的出厂检验报告)外观含量 %PH值类白色结晶706~85 按照配方对原材料进行小样检验。

河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为,搞好工程质量,结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。

一、总则根据GB50０８6—２００1《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MＴ／Ｔ879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5０0９—1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用.矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。

二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力,检验必须现场进行。

三、检验设备(1）、SW—３00锚杆拉拔仪（工作压力63MＰa、测量范围０—300kN)。

(2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器．四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。

检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试,每组不得少于３根,其中每组拱顶锚杆2根,边帮锚杆１根；锚索测试数量取总数的5%。

2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于轴向拉力设计值;同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％.测试要求:ф1６mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN.３、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥1。

5米;分级张拉，分级方式为0-３0千牛—60千牛—９0千牛—130千牛。

测试要求:ASTMA４１9—98（1*7×１５.２4mｍ）单根钢绞线，抗拔力大于１20KN。

五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.５~4.0小时进行,水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行,时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

K P a、K N、吨之间关系换算P=F/S F=Mg牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积〔比方一平方米〕才可以换算，否那么无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8〔地球重力常数〕获得的值。

即F=Mg吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值，P=F/S兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。

另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比方M[兆〔一百万倍〕]K[千〔一千倍〕]而如果是负10的倍数的，那么用小写，比方d[分〔10份之一〕]c[厘〔百份之一〕]吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位〔原来叫压强〕，即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力,那么请问1MP=""""公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力－k g f〔非法定计量单位〕牛顿-N〔法定计量单位〕,1kgf=9.81N压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10的4次方Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道平安质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001"锚杆喷射混凝土支护技术规"，锚杆支护必须进展强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。

2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

3、试验必须在现场进展，使用的材料和设备与巷道正常支护一样。

煤矿锚杆支护技术规范（新）ICS 73.100.10D 97备案号：26921—2010MT2009-12-11发布2010-07-01实施中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 1104—2009煤巷锚杆支护技术规范Technical specifications for bolt supporting in coal roadway国家安全生产监督管理总局发布前言本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。

本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。

煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。

本标准主要起草人：袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。

煤巷锚杆支护技术规范1范围本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。

本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护，也适用于半煤岩巷锚杆支护。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 5224－2003 预应力混凝土用钢绞线GB/T 14370－2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器GB 50086－2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范MT 146.1－2002 树脂锚杆锚固剂MT 146.2－2002 树脂锚杆金属杆体及其附件MT/T 942－2005 矿用锚索MT 5009－1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。

井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。

3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。

3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。

3.2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。

树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。

3.3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。

3.4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。

3.5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。

3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。

3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。

3.8抗拔力 anti-pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

3.9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。

4.2 规格产品应符合表2规定。

4.3 型号锚固剂型号编制依据MT/T 154.1锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355 技术要求5.1 原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。

锚杆拉拔试验规程(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤）（2）钻孔机具。

4 准备工作地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后～小时进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥ ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式201㎜2= kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式2=；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式2=；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式2=；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于，计算式 PA2=。

MT 146.1—2011树脂锚杆第1部分：锚固剂1 范围MT146的本部分规定了树脂锚杆锚固剂（以下简称锚固剂）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本部分适用于矿山井巷支护用的锚固剂。

井筒装备的安装、基础锚固等工程所需的锚固剂也可参照执行。

3 术语和定义下列术语和定义适用于MT146的本部分。

3.1树脂锚杆 resin anchor bolts以树脂锚固剂配以各种材质杆体及托盘、螺母等构件组成的锚杆。

3.2树脂锚固剂 resins and capsules起粘结锚固作用的材料称锚固剂。

树脂锚固剂由树脂胶泥与固化剂两部分分隔包装成卷形，混合后能使杆体与被锚固体煤、岩粘结在一起。

3.3树脂胶泥 resin putty ,resin mastic由树脂、填料和化学助剂组成的胶泥状材料。

3.4固化剂 catalyst与树脂胶泥混合后，能立即引起化学反应，使树脂胶泥凝结成固体的材料。

3.5凝胶时间 gel time从树脂胶泥与固化剂混合起，到胶泥开始变稠、温度开始上升时的时间。

3.6等待安装时间 setting time安装锚杆时，搅拌停止后到可以上托盘的时间。

3.7树脂胶泥稠度 viscosity of resin mastic表示树脂胶泥的软硬程度，以试锥1min沉入树脂胶泥的深度（mm）来表示。

3.8抗拔力anti-pulling capacity在规定锚固长度条件下，锚固剂与杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

3.9锚固力 anchor capacity整根锚固剂与配套杆体锚固后，拉拔试验时锚固剂所能承受的极限载荷。

4 产品分类4.1 分类产品按凝胶时间不同进行分类，见表1。

表 1 产品分类4.2 规格产品应符合表2规定。

4.3 型号锚固剂型号编制依据MT/T 154.1锚固剂型号表示方法如下：示例：直径23mm、长度35cm的快速树脂锚杆锚固剂，可表示为MSK23355 技术要求5.1 原材料产品所使用材料应符合有关国家标准、行业标准和设计要求，并有合格证明书、质量保证书。

锚杆水泥材料实验计划
1. 实验目的
本实验旨在研究不同种类的锚杆水泥材料在各种条件下的性能表现,包括强度、耐久性和粘结力等,为锚杆水泥材料的选择和使用提供理论依据。

2. 实验内容
2.1 材料选择
选择市场上常用的几种锚杆水泥材料,如普通水泥、高强无收缩灌浆料、环氧树脂灌浆料等。

2.2 试件制备
按照规范要求制备立方体试件、抗拉试件和粘结试件等,并采用标准养护方式。

2.3 性能测试
(1) 强度测试:测试不同龄期的抗压强度和抗拉强度。

(2) 耐久性测试:进行冻融循环、高温高压蒸汽等加速老化试验。

(3) 粘结力测试:测试锚杆与混凝土界面的粘结强度。

3. 实验步骤
3.1 材料准备
3.2 试件制备
3.3 标准养护
3.4 力学性能测试
3.5 耐久性测试
3.6 粘结力测试
3.7 数据分析与总结
4. 实验要求
4.1 认真做好各项实验记录
4.2 规范操作,确保数据的准确性
4.3 对异常数据进行分析,找出原因
4.4 撰写实验报告,总结实验结果
5. 实验安全
5.1 实验人员须佩戴必要的劳防用品
5.2 操作时注意机械设备的安全
5.3 处理好废弃试件和其他固体废弃物
通过此项实验,可以全面了解不同锚杆水泥材料的性能,为工程应用提供选择依据。