螺纹的基础知识 (2)[高级教资]

螺纹五要素
1.螺纹基本知识
(1)螺纹的形成和种类
(2)螺纹5要素
按表面分（外螺纹、内螺纹）
按用途分（连接螺纹、传动螺纹）
按标准分（标准螺纹、特殊螺纹、非标准螺纹）
螺纹的大径（公称直径）螺纹的线数螺纹的螺距和导程螺纹的旋向
螺纹的牙型
现代工程制图（下）
1.牙型
方形
三角形
梯形
锯齿形
现代工程制图（下）
M、G、R，Rc，Rp ……B
Tr
2.公称直径
代表螺纹尺寸的直径。

公称直径大径
现代工程制图（下）小径中径大径牙顶大径中径小径牙底牙顶牙顶牙底
牙底顶径
小径中径
大径有缘学习更多＋谓ｙｇｄ３０７６考证资料或关注桃报：奉献教育（店铺）
3.线数
双线
单线现代工程制图（下）返回
4.螺距与导程
螺距P:相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离P h
P
P 单线螺纹: P h =P。

多线螺纹: P h =nP, n=线数。

导程P h :同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离
现代工程制图（下）返回
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5.旋向
右旋螺纹
左旋螺纹顺时针旋入
逆时针旋入
现代工程制图（下）
螺纹副：
现代工程制图（下）由五要素分别一致的内、外螺纹构成。

大径
线数
导程
旋向
牙型
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螺纹基础知识大全————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:螺纹的基本知识螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上,沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽，如图１所示。

注:牙顶：牙的顶端表面牙底:沟槽底部表面图１生产实际中加工螺纹有多种方法，图２为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

1．螺纹的结构要素(摘自ＧB／T14791，圆柱螺纹）（1）螺纹牙型:在通过螺纹轴线的断面上,螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

常见的螺纹牙型见表1。

表1名称普通螺纹管螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹矩形螺纹特征M G TｒＢ（无）代号图样(２）大径、中径、小径:表2名称代号解释图样大径d、D 与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重的假想圆柱直径（即螺纹的最大直径)小径d１、D1与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱直径（即螺纹的最小直径）中径d２、D2在大径和小径之间假想有一圆柱，其母线通过牙型上沟槽宽度和凸起宽度相等的地方，此假想圆柱称为中径圆柱，其母线称为中径线,其直径称为螺纹的中径代号(d、Ｄ）、(d１、D１)、（d2、D2）中，小写字母代表外螺纹直径,大写字母代表内螺纹直径。

（3)线数:圆柱端面上螺纹的数目,用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹,为多线螺纹,如图3所示。

(ａ）单线螺纹(b) 双线螺纹图３(4) 螺距和导程：如图3所示。

螺距（代号：P）:相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(代号:Ph):螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹，螺距=导程，对于多线螺纹，螺距＝导程/线数。

(5）旋向：如图４(b)所示。

顺时针旋转时旋入的螺纹,称为右旋螺纹逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左旋螺纹。

螺纹基础必学知识点1. 螺纹的定义：螺纹是将螺旋线绕在圆柱或圆锥面上所形成的形状，用于连接和固定零部件。

2. 螺纹的组成：螺纹由螺纹峰、螺纹谷和螺纹间隙组成。

3. 螺纹的分类：常见的螺纹有公制螺纹和英制螺纹两种。

公制螺纹根据螺纹角度分为粗牙和细牙，常见的有M、MJ、MJF、MJB等。

英制螺纹根据牙数和每英寸螺距分为UNC、UNF、UNEF、UNS等。

4. 螺纹的基本参数：包括螺纹直径、螺距、螺纹角和螺纹长度等。

螺纹直径通常用两个基本直径表示，即小直径和大直径；螺距是螺纹的轴向距离；螺纹角是螺纹峰与轴线之间的夹角。

5. 螺纹的测量方法：常用的测量方法包括卡尺测量、刻度盘测量和影像测量等。

测量时需注意螺纹的正确位置和测量精度。

6. 螺纹的标注方法：螺纹标注包括直径记号、螺距记号和公差等级记号。

直径记号通常表示为Mxx或xxUNC/UNF；螺距记号通常表示为Pxx 或TPIxx；公差等级记号通常表示为6g、6h、6e等。

7. 螺纹的制造工艺：常用的螺纹加工方法包括切削法、薄壁法和滚制法等。

切削法是指通过车削或铣削将螺纹切削出来；薄壁法是指在孔壁上制作螺纹；滚制法是指通过滚轮在孔内滚动，将孔壁材料压塑成螺纹形状。

8. 螺纹的常见应用：螺纹广泛应用于机械工程、汽车制造、仪器仪表等领域，常用于连接螺栓和螺母、连接管道和接头等。

9. 螺纹的常见问题：螺纹的常见问题包括螺纹松动、螺纹插接不良、螺纹磨损等。

解决这些问题的方法包括提高螺纹加工精度、选用合适的螺纹副配合和加强螺纹的润滑等。

10. 螺纹的检验标准：常见的螺纹检验标准包括GB/T 19001-2016《螺纹的检验》和GB/T 19406.1-2019《螺纹环规》等。

这些标准规定了螺纹的检验方法、检验装置和检验要求等。

螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件，它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。

螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成，这些斜面在空间中相互配合，形成一条连续的螺纹线。

根据其截面形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。

螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径（大径）、小径、中径、螺距和导程等。

公称直径是螺纹的最大直径，通常用于表示螺纹的规格和尺寸。

小径是螺纹的最小直径，通常与中径相等。

中径是螺纹的平均直径，用于计算螺纹的强度和应力分布。

螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离，导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。

螺纹的类型繁多，按照使用要求和性能特点，可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。

普通螺纹适用于一般传动和连接，如螺钉、螺母等。

特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合，如梯形螺纹和锯齿形螺纹。

螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式，具有重要的作用。

本文将介绍螺纹的基础知识，包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。

一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构，由螺纹山和螺纹谷组成。

螺纹分为内螺纹和外螺纹，内螺纹是指螺纹在孔内的形式，外螺纹是指螺纹在轴上的形式。

二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状，螺纹可以分为很多种类，常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。

其中，三角形螺纹是最常见的一种，具有较高的连接强度和密封性能。

三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式，常用的标注方法有两种，即直径制和公称直径制。

直径制是以螺纹的内径或外径作为标准，公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。

螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。

四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

在机械制造中，螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等；在汽车制造中，螺纹用于连接发动机和其他部件，保证汽车的正常运行；在航空航天领域，螺纹用于连接飞机的结构件，确保飞机的安全性能。

五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法，包括车削、铣削、切割和磨削等。

其中，车削是最常用的螺纹加工方法，可以通过车床进行内外螺纹的加工；铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工；切割适用于大批量螺纹的加工；磨削适用于高精度的螺纹加工。

六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时，需要注意以下几点。

首先，螺纹加工前需要进行合理的工艺规划，确保加工质量和效率；其次，在加工过程中，要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数，以避免加工过程中产生的问题；最后，完成螺纹加工后，需要进行质量检验，确保螺纹的尺寸和形状满足要求。

螺纹是一种常见的连接形式，具有广泛的应用。

了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要，只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容，才能更好地应用于实际生产中，提高工作效率和质量水平。

干货分享：螺纹基础知识介绍螺纹，天天打交道，时间一长，国内的国外的，公制的英制的，直的锥的，密封的非密封的，内的外的，55°的60°的。

总之常常被搞乱，用一次从头到尾查一次。

好工品一文让你读懂！一、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1、牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

2、直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

3、线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

4、螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5、旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

二、螺纹的分类（按用途）：螺纹有多种形式，按用途的不同可分为如下两类:1、紧固螺纹它用于零件间的固定连接，常用的有普通螺纹和管螺纹等，螺纹牙型多为三角形。

对普通螺纹的主要要求是可旋人性和连接的可靠性;对管螺纹的主要要求是密封性和连接的可靠性。

2、传动螺纹它用于传递动力、运动或位移，如丝杠和测微螺杆的螺纹等，其牙型多为梯形或锯齿形。

对于传动螺纹的主要要求是传动准确、可靠，螺牙接触良好及耐磨等。

三、常见螺纹标准不同螺纹样式、标准一文区分国际公制标准螺纹(International Metric Thread System)：我国国家标准CNS 采用之螺纹。

牙顶为平面，易于车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。

螺纹角为60度，规格以M表示。

公制螺纹可分粗牙及细牙两种。

表示如M8x1.25。

螺纹的基本知识
螺纹是指在圆柱表面或圆锥表面上，沿着螺旋线形成的、具有相同断面的连续凸起和沟槽。

生产实际中加工螺纹有多种方法，图2为在圆柱表面上车削螺纹的过程。

在工件外表面形成的螺纹称为外螺纹，在工件内表面形成的螺纹称为内螺纹。

一、螺纹的结构要素（摘自GB/T14791，圆柱螺纹）
（1）螺纹牙型：在通过螺纹轴线的断面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型。

（2）大径、中径、小径
（3）线数：圆柱端面上螺纹的数目，用n表示。

沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹；沿两条或两条以上，在轴向等距离分布的螺旋线所形成的螺纹，为多线螺纹，（4）螺距和导程：。

螺距（代号：P）：相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（代号：Ph）：螺旋线形成的螺纹上的相邻两牙，在中径线上对应两点间的轴向距离。

对于单线螺纹，螺距= 导程，
对于多线螺纹，螺距= 导程/线数。

（5）旋向：
顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹
逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹。

螺纹常识一、螺纹种类•按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹；•按螺纹旋向可分为左旋和右旋；•按螺旋线条数可分为单线和多线；•按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

二、螺纹的要素螺纹包括五个要素：牙型、公称直径、线数、螺距（或导程）、旋向。

1. 牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

螺纹的牙型比较：2. 直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

3. 线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

4. 螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。

5. 旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

三、螺纹的标记（1）普通螺纹普通螺纹用得最广泛，螺纹紧固件（螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件）上的螺纹一般均为普通螺纹。

普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。

细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。

在螺纹的标记中，细牙普通螺纹的螺距必须注出，而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。

普通螺纹的标记由五部分组成：1）特征代号M (表示普通螺纹)2）尺寸代号尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线粗牙普通螺纹螺距不标注）。

“M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。

“M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

3）普通螺纹的公差带代号由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。

螺纹基本知识螺纹是一种常见的机械连接件，它具有螺旋形的凸起和凹槽，通过螺纹间的互相咬合来达到固定或拆卸的目的。

在工业生产和机械制造中，螺纹被广泛应用于各种机械设备、汽车、电子产品等领域。

本文将介绍螺纹的基本知识，包括螺纹的种类、尺寸、公称直径、螺距等方面。

一、螺纹的种类根据螺纹的形状和用途，可将螺纹分为三类：公制螺纹、英制螺纹和特殊螺纹。

1. 公制螺纹公制螺纹是最为常见的一种螺纹，也是国际上使用最广泛的螺纹。

其特点是以毫米（mm）为单位，螺纹角度为60度，常见的标准有M、MF、MJ等。

2. 英制螺纹英制螺纹是英国和美国常用的螺纹标准，其特点是以英寸（in）为单位，螺纹角度为55度。

常见的标准有UNC、UNF、UNEF等。

3. 特殊螺纹特殊螺纹是根据特殊需求设计的螺纹，包括波纹管螺纹、卡箍螺纹、燃气螺纹等。

这些螺纹具有特殊的形状和用途，需要按照相应的标准进行设计和制造。

二、螺纹的尺寸螺纹的尺寸是指螺纹直径和螺距。

其中，螺纹直径是指螺纹凸起的直径，螺距是指相邻两个螺纹之间的距离。

螺纹的尺寸对于螺纹的使用和配合至关重要，必须按照相应的标准进行设计和制造。

1. 公制螺纹的尺寸公制螺纹的尺寸按照标准分为粗牙和细牙两种。

其中，粗牙的公称直径从M1.6到M39，细牙的公称直径从M8到M64。

螺距也有不同的规定，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

2. 英制螺纹的尺寸英制螺纹的尺寸也分为粗牙和细牙两种。

其中，粗牙的公称直径从1/4英寸到4英寸，细牙的公称直径从1/4英寸到1英寸。

螺距的规定也有所不同，一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

三、螺纹的公称直径螺纹的公称直径是指螺纹凸起的直径，也称为螺纹直径。

公称直径是螺纹尺寸的重要参数之一，不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。

1. 公制螺纹的公称直径公制螺纹的公称直径从M1到M200，其中M1到M39为粗牙，M8到M64为细牙。

公称直径的规定是按照标准进行制定的，不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。

螺纹基本知识一、螺纹的名词术语螺纹：在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。

圆柱螺纹/圆锥螺纹；外螺纹/内螺纹；右旋螺纹/左旋螺纹。

右旋螺纹：顺时针旋转时选入的螺纹。

左旋螺纹：逆时针旋转时选入的螺纹。

完整螺纹：牙顶和牙底具有完整形状的螺纹。

不完整螺纹：牙底完整而牙顶不完整的螺纹。

螺尾：向光滑表面过渡的牙底不完整的螺纹。

有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包括螺尾。

公称直径：代表螺纹尺寸的直径。

大径：外螺纹的顶径、内螺纹的底径。

小径：外螺纹的底径、内螺纹的顶径。

中径：一个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。

单一中径：牙型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地方。

作用中径：在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径,这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半角、及牙型高度,并在牙顶和牙底留有间隙,不与实际螺纹大、小径发生干涉。

牙型角：在螺纹牙型上,两相邻牙侧间的夹角。

螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度：由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

二、.螺纹概述一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

（一）圆柱螺纹1. 普通螺纹（又称米制或公制螺纹）螺纹代号M,牙形角60°,基本牙形为平顶。

精度等级：内螺纹4~8级,外螺纹3~9级。

2. 美标统一螺纹（又称60°英制螺纹）螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS,牙形角60°,基本牙形为平顶。

精度等级：内螺纹1B~3B,外螺纹1A~3A。

3. 非螺纹密封的管螺纹（又称圆柱管螺纹）螺纹代号G,牙形角55°,基本牙形为圆顶圆底。

精度等级：内螺纹标准级和D级,外螺纹A、B级。

4. 梯形螺纹螺纹代号Tr,牙形角30°（美标为29°）,基本牙形为平顶平底。

精度等级： 7~9级,（美标为2G~6G）。

5. 其他螺纹锯齿螺纹美标圆柱管螺纹气瓶专用螺纹。