七期钢筋施工方案(改)
- 格式:doc
- 大小:539.00 KB
- 文档页数:30
中国铁建·南宁江湾山语城二期二标钢筋施工方案编制单位:中铁十二局集团编制人员:审核:审批:编制时间:2015年4月7日目录一、编制依据--------------------------------------------------------------------------1二、工程概况--------------------------------------------------------------------------1三、施工准备--------------------------------------------------------------------------1四、钢筋加工--------------------------------------------------------------------------3五、钢筋连接--------------------------------------------------------------------------4六、钢筋安装--------------------------------------------------------------------------5七、电渣压力焊-----------------------------------------------------------------------11八、直螺纹套筒连接-----------------------------------------------------------------15九、钢筋定位--------------------------------------------------------------------------16十、质量控制--------------------------------------------------------------------------17 十一、安全要求-----------------------------------------------------------------------19一、编制依据1.《混凝土结构施工及验收规范》(GB 50204—92)2.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(03G101)3.《建筑物抗震构造详图》(97329)4.《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB 1499—91)5.《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB 13013—91)6.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18—96)二、工程概况中国铁建•江湾山语城二期一标工程位于广西南宁市邕宁区江湾路7号,建设规模:总建筑总面积:89493m2,其中地下建筑面积为33665m2,地上建筑面积为55828m2;。
建筑钢筋工程施工方案一、项目概况本工程为某A公司新建办公楼项目,总建筑面积为10000平方米,地上10层,地下2层,采用框架结构设计。
工程所在地为市中心区域,周围有多家居民区和商业中心,施工环境复杂,需要精心施工。
二、施工准备1.组织管理由A公司工程部负责工程施工,设立项目经理、施工经理、安全员、技术员等岗位负责具体工作,建立施工领导小组,确保施工有序进行。
2.材料准备采购优质的钢筋材料,确保符合国家标准,按照设计要求进行验收,做好材料台账,保证材料质量可靠。
3.技术准备组织施工作业前,对施工方案、工艺流程等进行详细讨论和深入学习,了解钢筋施工要求,提高施工人员的技能水平。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求,采用机械切割和弯曲的方式对钢筋进行加工,确保尺寸精准,弯曲符合要求,做好标识。
2. 钢筋绑扎将加工好的钢筋按照图纸要求进行分类,然后按照构件要求进行绑扎,采用电动绑扎机进行作业,保证绑扎牢固。
3. 钢筋安装将做好标记的钢筋安装到具体构件中,保证尺寸准确,位置正确,间距一致,操作过程中要注意安全和稳固。
4. 钢筋混凝土搅拌配制好混凝土,按照配比要求进行搅拌,然后将搅拌好的混凝土浇灌到钢筋构件中,保证浇灌均匀,密实。
5. 钢筋验收在施工过程中,对钢筋加工、绑扎、安装等环节进行检查,确保符合设计要求,质量可靠。
四、安全措施1. 岗前安全培训施工前对所有从业人员进行安全培训,重点强调钢筋工程的安全要求和操作规范。
2. 安全防护划定安全区域,设置安全警示牌,设立安全巡逻岗,定期检查施工现场的安全情况,严格执行安全管理制度。
3. 防火措施加强电焊设备的管理和使用,严格控制明火,做好防火墙设置,保证施工现场的消防安全。
4. 应急预案制定施工应急预案,明确突发事件处理流程,做好现场应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
五、质量控制1. 施工过程中要严格按照设计规范要求进行作业,做到精准施工,确保钢筋工程质量可靠。
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程,以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前,必须进行充分的准备工作。
这包括:•制定施工计划:明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格:根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能:确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具:保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作,包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求,并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸,进行钢筋的安装,确保其位置和间距符合设计要求,并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎,采用适当的绑扎方法和工具,确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前,需进行检查,确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时,需控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后,对钢筋工程进行验收,检查钢筋的质量和安装是否符合要求,并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中,必须加强质量和安全管理,确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备,保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分,其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证钢筋工程施工的顺利进行,为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容,希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案,旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备:包括设计图纸、施工方案、施工许可证等;2. 施工场地准备:确保施工场地平整、无妨碍物,安全通道畅通;3. 施工人员准备:确保施工人员具备相关资格证书和培训;4. 施工材料准备:确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸要求进行钢筋加工,严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度;2. 钢筋安装:根据设计要求,使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置,确保钢筋的垂直度和层间距符合要求;3. 钢筋绑扎:使用专用机械对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固;4. 钢筋混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和密实度;5. 焊接处理:对需要焊接的钢筋进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定,保证施工人员安全;2. 施工过程中,及时清理施工现场,确保施工场地整洁;3. 施工质量监督和检测应该密切配合,确保施工质量符合要求;4. 施工结束后,及时清理施工设备和材料,保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收:完成钢筋工程施工后的验收工作,确保验收合格;2. 整理资料:整理施工相关的资料和记录,作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结,总结经验教训,完善施工方案;2. 积极处理施工中的问题和纠纷,保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项,希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中,必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容:1)钢筋的外观质量检验,包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2)钢筋的尺寸检验,包括直径、长度、弯曲度等方面。
3)钢筋的化学成分检验,确保其符合国家标准。
4)钢筋的力学性能检验,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分:施工准备
在进行钢筋专项施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理,
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备,如钢筋、模板、水泥等。
另外,要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育,具备相应的证书和资质。
第二部分:钢筋加工
在进行钢筋专项施工时,首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中,需要根据施工图纸要求进行操作,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时,要注意保持钢筋的表面清洁,避免出现锈蚀等问题。
第三部分:钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时,施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置,并采取相应的连接措施,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时,要注意保持钢筋的纵横交错,避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分:验收与整改
在完成钢筋专项施工后,需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查,确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题,需要及时进行整改处理,确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一,对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容,希望能够对相关工作提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。
夏季钢筋工程施工方案一、施工准备工作1、前期准备在施工前应做好相关前期准备工作,包括采购钢材、钢筋加工准备等。
同时要准备好相关施工设备和工具,确保施工期间能够顺利进行。
2、施工人员培训施工前需要对施工人员进行安全培训,包括相关的劳动保护知识、施工作业流程以及应急措施等。
3、施工设备检查在施工前需要对所需的施工设备进行检查,确保设备的正常运转。
二、施工方案1、工地布置根据施工图纸进行工地布置,包括放样、勘察、测量等。
确保工地的平整和整洁,以便后续的施工操作。
2、钢筋材料安放根据设计图纸和相关要求,将钢筋材料按照规定的尺寸和数量进行安放。
3、钢筋连接根据设计图纸要求,进行钢筋连接工作,包括搭接、焊接、搭扣等。
4、钢筋固定在完成钢筋连接后,进行钢筋的固定工作,确保钢筋的位置准确、牢固。
5、施工质量控制在施工过程中,要严格按照相关标准和规范进行操作,同时要进行质量检查,确保施工质量达到要求。
6、安全措施在施工过程中,要严格遵守施工安全规定,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
7、施工进度控制要合理安排施工进度,确保施工能够按时完成。
8、环境保护在施工过程中,要做好环境保护工作,确保施工过程对周围环境的影响降到最低。
9、消防安全在施工现场要做好消防安全工作,确保发生火灾时能够及时有效的进行灭火。
10、施工的其他注意事项在施工过程中要注意天气变化,根据天气情况合理安排施工计划。
同时要做好施工现场的排水工作,确保施工现场的干燥。
三、施工总结在整个施工过程中,要严格按照相关规定和要求进行施工,做好施工前的准备工作,保障施工的安全和质量。
同时要根据施工的实际情况,及时调整施工计划,确保施工的顺利进行。
在施工结束后,要对整个施工过程进行总结,提出改进建议,并进行相关的文件归档工作,以便今后的参考。
人防工程钢筋制作安装施工方案(修改)一、前言人防工程是城市建设中重要的组成部分,其钢筋制作安装工作对于建筑结构的稳定性和安全性至关重要。
本文针对人防工程钢筋制作安装方案进行了修改和优化,以确保工程质量和施工效率。
二、材料准备1.钢筋:按照设计图纸规格和要求采购合格的钢筋材料,确保材料质量符合相关标准。
2.焊接材料:使用符合要求的焊条和焊接设备,确保焊接质量。
3.连接件:准备好各类连接件,如套筒、钢筋连接套等,以确保钢筋连接牢固可靠。
三、钢筋制作1.测量切割:根据设计要求和图纸尺寸,对钢筋进行精确测量和切割,保证钢筋长度和形状符合要求。
2.弯曲成型:使用弯钢机等设备对钢筋进行弯曲成型,确保钢筋的曲线和弯度符合设计要求。
3.加工连接:对需要连接的钢筋进行加工,并使用焊接设备进行牢固连接,保证钢筋结构的稳固性。
四、钢筋安装1.定位标高:根据设计图纸要求和标高标准,对钢筋进行定位和标高,确保钢筋安装位置正确。
2.固定支撑:使用支撑架等辅助工具,将钢筋按照设计要求固定在支撑上,以确保安装的稳固性。
3.预埋安装:对需要预埋的钢筋进行安装,注意预留好预埋位置,以便后续施工工序的顺利进行。
五、施工注意事项1.安全第一:施工过程中,严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工人员安全。
2.质量控制:对于钢筋制作和安装过程中的质量问题,要及时发现并及时处理,保证施工质量。
3.进度控制:针对施工进度进行合理安排和控制,确保施工进度和质量同时达标。
结语本文对人防工程钢筋制作安装施工方案进行了修改,并提供了一系列优化方案,以帮助施工人员更好地进行钢筋制作和安装工作。
在实际施工中,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,保证人防工程的施工质量和安全。
第七节、钢筋工程施工方案计划一、施工准备1.原材供应(1)在施工前,根据施工进度计划合理安排原材料,并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混淆。
(2)加强钢筋的进场控制,所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。
(3)钢筋运到加工工地后,堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内,严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人,不得混淆。
(4)存放钢筋场地要进行平整夯实,浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。
堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。
(5)钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2.保护层的确定为确保施工质量,用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块,依据设计要求厚度,用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。
施工时,要根据实际情况放样,以控制垫块的准确度。
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度3.钢筋加工由专业人员进行配筋,配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。
二、钢筋施工1.钢筋的连接方式(1)柱筋采用竖向电渣压力焊或机械连接,梁、板采用搭接电弧焊、闪光对焊、绑扎连接。
做钢筋施工方案1.前言在建筑施工中,钢筋施工是非常关键的一环。
正确的钢筋施工方案能够保障建筑结构的稳固性和安全性。
本文将介绍如何制定一份全面的钢筋施工方案,确保施工过程顺利进行。
2.方案制定2.1 钢筋加工首先,需要确定钢筋的规格、数量和加工要求。
与钢筋加工厂商合作,确保钢筋的加工质量符合标准要求,并按照设计图纸的要求进行加工。
2.2 钢筋材料检验在进行现场施工前,需要对所有钢筋材料进行检验。
检验包括外观检查、尺寸检查和化学成分检测等,确保材料质量符合要求。
2.3 施工工艺流程制定清晰的施工工艺流程,包括架设脚手架、铺设钢筋、绑扎钢筋等步骤。
根据实际情况确定每个步骤的具体操作方法和工期要求。
2.4 安全措施在制定施工方案时,安全是首要考虑因素。
确保所有施工人员具备相关证书和技能,遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护用具,降低施工过程中的安全风险。
3.施工实践3.1 预处理工作根据施工方案,搭建好脚手架,清理施工区域,做好防尘措施等。
保证施工环境整洁有序。
3.2 钢筋铺设按照设计要求,将钢筋按照图纸布置在预定位置上,并使用支撑工具固定,保证钢筋位置准确无误。
3.3 钢筋绑扎对于需要绑扎的钢筋,进行专业的绑扎操作。
保证绑扎牢固,不松动,并确保绑扎点符合设计要求。
3.4 施工质量检查在施工过程中,定期进行质量检查,确保钢筋的加工和安装质量符合要求。
及时发现问题并进行调整和处理。
4.总结做钢筋施工方案是一项复杂而重要的工作。
只有制定合理的方案,并在实践中严格执行,才能保证施工质量和安全。
希望本文对读者在编制钢筋施工方案时有所帮助。
钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料,用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。
本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。
二、准备工作1.方案设计:根据设计图纸和结构要求,编制钢筋施工方案。
方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。
2.材料采购:根据方案需求,采购符合国家标准的优质钢筋材料。
采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。
3.设备检查:检查施工所需的设备和工具,确保其正常工作并具备安全保护措施。
设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。
三、施工过程1.标志定位:根据施工图纸和标高要求,在预定的施工位置上标出标志点,以确保钢筋按设计要求进行布置。
2.钢筋制作:根据设计图纸和施工方案,将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格,确保钢筋的准确度和质量。
3.钢筋安装:按照钢筋布置图纸,将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。
安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。
4.焊接和绑扎:钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。
焊接应采用可靠的焊接方法,绑扎应紧密、平整,并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。
5.验收和记录:每个施工阶段结束后,对钢筋进行验收,并及时记录相关数据。
验收结果要与设计要求进行比对,确保钢筋质量符合要求。
四、质量控制1.材料质量控制:对所采购的钢筋材料进行抽查和检测,确保其符合国家标准和设计要求。
2.施工工艺控制:严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工,确保钢筋的安装和加工质量。
3.焊接和绑扎质量控制:确保焊接接头的质量符合要求,焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。
绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。
4.验收检测控制:对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测,确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。
五、施工安全1.安全培训:施工前必须对参与施工的工人进行安全培训,包括钢筋施工的危险和防范措施。
白马涧小学改扩新建项目钢筋工程专项施工方案白马涧小学新扩建项目钢筋工程专项方案目录一. 编制依据 (1)二、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、构件种类 (3)3、使用的钢筋种类 (3)4、钢筋连接方式 (4)三、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、材料准备 (4)3、钢筋原材料的验收及堆放 (4)四、施工流程 (5)五、施工工艺 (5)1、钢筋加工 (5)2、钢筋连接 (9)3、钢筋绑扎施工 (13)六、钢筋工程质量保证措施 (17)1、钢筋工程质量检验 (17)2、钢筋质量控制流程图 (21)3、钢筋工程质量保证措施. (22)七、施工安全及成品保护措施 (22)一、编制依据(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(2) 《普通螺纹基本尺寸》(GB/T 196-2003)(3) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(4) 启迪建筑设计股份有限公司设计的本工程施工图(5) 《钢筋混凝土过梁》(13G322-1)(6)《砼结构工程施工质量验收规范(》GB50204-2015)(7)《钢筋机械连接通用技术规程(》JGJ107-2016)二、工程概况工程名称:白马涧小学改扩建工程建设单位:苏州国家高新技术产业开发区枫桥街道办事处(代建单位:苏州高新景枫投资发展有限公司)设计单位:启迪设计集团股份有限公司勘察单位:江苏省纺织工业设计研究院有限公司监理单位:江苏赛华建设监理有限公司施工单位:苏州中设建设集团有限公司建设地点:位于江苏省苏州市高新区马涧路南,马亭街东。
本工程总建筑面积为12376.45 平方米,建筑高度 17.6 米,主体为框架结构。
建筑结构安全等级为一级,地基基础设计等级为乙级,抗震设防类别为重点设防类(乙类),抗震设防烈度为7 度,框架抗震等级为二级。
工程建筑耐久年限为50 年。
混凝土主要种类有: C20、 C30、C40三种标号。
1、构件种类普通构件:承台、柱、梁板。
钢筋布置工程施工方案一、施工前准备工作1. 确认设计图纸和施工方案,了解工程要求和施工标准。
2. 采购和准备所需的钢筋,包括主筋、箍筋等。
3. 检查施工现场环境,保证施工安全。
4. 确定施工队伍和分工,安排好施工计划。
二、钢筋布置工程施工流程1. 定位和标线:根据设计图纸和要求,在墙体、柱、梁等构件上进行定位和标线。
2. 预埋件安装:根据设计要求,安装预埋件,如螺栓、钢筋套筒等。
3. 钢筋切断和连接:根据施工图纸,切割和连接所需的钢筋,注意连接处的间距和长度。
4. 钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋进行绑扎,保证其位置和连接牢固。
5. 安装支承:在需要支撑的地方安装支承,如模板支撑、钢架支撑等。
6. 钢筋焊接:根据需要,在一些连接处进行钢筋的焊接,注意防火和安全。
7. 检查和验收:在施工过程中,定期对钢筋进行检查和验收,确保质量和安全。
三、施工注意事项1. 关于钢筋质量:采购时需选择质量好、规格齐全的钢筋,避免出现质量问题。
2. 关于钢筋连接:连接钢筋时,应按照设计要求和施工标准,保证连接处的牢固和稳定。
3. 关于钢筋绑扎:对于绑扎钢筋,应保证绑扎牢固,间距均匀,确保钢筋的位置正确。
4. 关于钢筋焊接:进行钢筋焊接时,应采取防火措施,避免因焊接而引发火灾。
5. 关于施工安全:施工时需加强安全管理,保证施工人员的安全和施工现场的安全。
6. 关于环境保护:施工结束后,对施工现场进行清理,确保环境整洁和卫生。
四、施工总结钢筋布置工程是建筑中非常重要的一项工程,质量和安全都是关键。
在施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行,确保施工质量和施工安全。
同时,加强对施工人员的培训和管理,确保施工团队操作规范、流程清晰。
施工结束后,要对施工现场进行彻底清理,保证环境整洁和卫生。
只有这样,才能保证钢筋布置工程的质量和安全,确保建筑物的牢固和稳定。
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。
2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源,减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋工程施工方案一、施工准备(一)、作业准备1、钢筋作业层管理人员必须熟悉施工图纸,了解设计要求。
翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋之间、钢筋与预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间相互避让的原则,若结构局部钢筋过密,难以保证施工质量,应事先与设计人员协商进行修改解决。
2、核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
3、弹好标高水平线、轴线及柱的外皮线。
4、柱钢筋绑扎前,柱根施工缝应处理完毕。
(二)、材质要求1、钢筋:材料质量是保证钢筋工程质量的基本条件之一,所有进场钢筋必须要有合格证(或质保书),合格证必要的数据应齐全,合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上挂牌相符合。
没有合格证或证货不符合的钢材不得进场。
进场的同一批钢材按60t取样(不足60t亦做一取样单位)复查其力学指标。
2、扎丝:采用20#铁丝。
3、控制砼保护层用的塑料垫块应有足够的承载强度,塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计钢筋砼保护层厚度确定。
(三)主要工机具钢筋弯曲机、卷扬机、钢筋切断机、钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、钢卷尺等。
二、工艺流程1、板面:清理模板模板上画线绑扎下受力筋绑扎负弯距筋。
4、楼梯钢筋绑扎画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋三、操作工艺<一>、制作(1).根据钢筋翻样单,选择好钢筋的规格、型号,并合理的利用好钢筋的长短、数量等,使短料得以充分利用。
(2).做好的构件必须按图纸编号,堆放在同一地点,并作好标识。
(3).钢筋的冷加工,要求Ⅱ、Ⅲ级钢筋弯曲不得超过900,采用电焊接头严禁在梁钢筋上引弧,箍筋弯钩角度必须达到1350,且平直长度不得小于10d,做好的箍筋要分规格、型号、部位分类堆放,并作好标识。
(4).所有钢筋不得贴地堆放,必须垫空,必要时要对四周设置排水沟。
(5).制作时各构件的允许偏差值应符合下列规定。
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋的净尺寸±5mm<二>、安装(1).根据图纸及钢筋的翻样单,核对选择构件型号钢筋。
钢筋问题整改方案一、编制目的:近期吉林省梅河口市.........................建设项目第七、八标段,在检查中工程质量发现一些问题,对此,我单位十分重视,立即召开了针对此次检查的专项会议,对这次查出的问题进行逐一整改并编制了有针对性的有效整改方案。
二、编制依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》《混凝土质量控制标准》《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)《混凝土结构后锚固技术规程》(JGB 145-2004)施工图纸及相关的设计文件三、存在的问题及整改方案:(一)1、吉乐箱涵:(1)验仓时,新旧混凝土交界面未做凿毛处理。
(2)验筋时,水平筋搭接处的搭接倍数不够。
2、二泉眼箱涵:(1)胸墙及拐角的横向水平筋发生位移。
(二)、原因分析:1、各工种责任心不强、急于抢工期,没有相互间进行沟通;技术交底没有落实好;现场管理人员监管不到位。
(三)、整改措施:(1)拆除加固好的模板,对混凝土交界面进行凿毛,清除杂物和浮灰,从新组合加固模板。
(2)撤掉搭接倍数不够的水平筋,钢筋工从新下料、从新绑扎,满足规范d≤25时,锚固长度为34d,d≥25时锚固长度为47d的要求。
(3)胸墙和拐角发生位移的水平筋,采用“植筋”工艺进行处理。
四、植筋施工工艺(一)锚植钢筋施工方法1施工流程放线定位→钻孔→清孔→钢筋清理→植入钢筋→验收。
2、放线开始钻孔施工前,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线。
验明后,移交给现场施工人员开始施工。
确定钻孔位置位时应避开原结构主筋,间距、保护层厚度应符合施工规范要求。
施工人员核实无误后,再进行钻空施工定位钻孔:3、钻孔按图纸设计定位、钻孔,如遇钢筋或钢筋密集间隙不足成孔时,须经现场监理工程师许可后改变孔位。
为保证锚植钢筋的抗拉强度,植筋埋深应满足设计要求,当设计无具体要求是,植筋埋深不得少于15 D,孔径应大于钢筋直径4~6mm,孔外侧壁与混凝土构件边缘的间距应不小于50mm。
钢筋专项施工方案目录1. 钢筋专项施工方案概述1.1 方案背景1.2 施工目标1.3 方案内容简介2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围2.2 安全措施2.3 人员配备3. 钢筋加工与构件提供3.1 钢筋加工要求3.2 构件提供流程3.3 质量检查4. 钢筋安装工程4.1 钢筋预埋4.2 钢筋连接4.3 钢筋绑扎与固定5. 施工质量控制5.1 质量检验标准5.2 质量把控措施5.3 施工过程中常见问题及解决方法6. 完工验收与收尾工作6.1 完工验收流程6.2 整理验收报告6.3 收尾工作要求7. 方案执行效果评估7.1 施工效果评估指标7.2 方案执行成果总结施工方案是钢筋专项施工的重要指导文件,通过制定施工方案可以确保钢筋施工过程有序进行,保证工程施工质量及安全。
钢筋专项施工方案通常包括施工前的准备工作、钢筋加工与构件提供、钢筋安装工程、施工质量控制、完工验收与收尾工作以及方案执行效果评估等内容。
在实际施工中,严格按照方案要求进行操作,做到规范、安全、高效,是保证工程顺利完成的关键。
在施工前的准备工作中,需要明确施工范围,制定安全措施并进行人员配备。
钢筋加工与构件提供环节,要求对钢筋进行加工并提供构件,同时做好质量检查。
钢筋安装工程包括预埋、连接、绑扎与固定等环节,需要严格按照标准操作。
在施工质量控制中,要建立质量检验标准并制定相应的把控措施,及时解决常见问题。
完成验收后,需整理验收报告并进行收尾工作,保证施工工程完美收尾。
最后,对施工效果进行评估,总结方案执行成果。
通过全面的钢筋专项施工方案,能够有效提高施工效率,确保工程质量,提高工程建设的整体水平。
钢筋技术质量施工方案一、施工前准备1.编制详细的钢筋加工图纸和钢筋配筋计算书,并按要求审图。
2.选用质量良好的钢材,并对钢材进行验收。
3.钢筋加工前要对加工设备进行检查和调试,确保设备的运行正常。
4.设立合理的钢筋存放场所,并做好防护措施,防止钢筋受潮和腐蚀。
二、钢筋加工1.根据图纸要求、计算书和相关规范进行钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺操作。
2.进行质量检查,对加工出的钢筋进行外观检查、尺寸检查和强度检测。
3.合格的钢筋标注清晰,纹理完整,不得有明显裂纹、气孔等缺陷。
三、钢筋安装1.按照设计要求、施工图纸进行钢筋的安装。
2.钢筋安装前,清理基础表面的浮灰和杂物,确保钢筋和混凝土的粘结性能。
3.在加固节点、承台、大梁、柱子等关键部位,要设立调整孔或调整形式,以保证施工中的调整。
四、钢筋质量控制1.施工中要按要求复查设计图纸,核对钢筋位置、尺寸和数量。
2.采用合适的固定器具,确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强现场管理,严禁在钢筋上搭设脚手架或存放杂物,以免影响钢筋的锚固效果。
4.掌握混凝土浇筑时间,确保钢筋浸泡在水泥浆中的时间达到要求。
5.钢筋施工完成后,及时对焊接口进行清理、修整,确保焊接质量。
五、钢筋验收1.钢筋安装完成后,进行验收,包括钢筋位置、焊接质量、钢筋间距等。
2.对不合格的钢筋进行整改或拆除,重新安装合格的钢筋。
3.验收合格后,及时向监理单位进行报备。
通过制定钢筋技术质量施工方案,并在施工过程中严格控制质量,可以有效确保钢筋工程的质量。
同时,施工方案中应包括合理的物资和防护措施,确保钢筋工程材料和设备的质量和安全。
此外,对钢筋施工过程中出现的问题要及时处理和整改,以便最终得到优质的钢筋工程。
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨,主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工前,组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准,确保施工人员掌握相关技术要求。
(2)编制钢筋工程施工组织设计,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备(1)钢筋:选用HRB400钢筋,要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹,尺寸符合设计要求。
(2)焊条:选用与钢筋匹配的优质焊条,确保焊接质量。
(3)水泥、砂石等原材料,需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
(2)焊接设备:电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
(3)测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。
(4)其他设备:运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸,计算钢筋长度,确保下料准确。
(2)钢筋调直:使用钢筋调直机对钢筋进行调直,确保钢筋顺直。
(3)钢筋切断:使用钢筋切断机对钢筋进行切断,确保切断面平整。
(4)钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲,确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎前,检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
(2)绑扎顺序:先绑扎主筋,再绑扎箍筋,最后绑扎分布筋。
(3)绑扎方法:采用铁丝绑扎,确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接(1)焊接前,检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
(2)焊接方法:采用电弧焊或气体保护焊。
(3)焊接顺序:先焊接主筋,再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层(1)在钢筋表面涂抹保护层,防止钢筋锈蚀。
(2)保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量(1)确保钢筋下料长度准确,无弯曲、断裂等现象。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、组织及责任分工 (3)4、施工准备 (4)4.1技术准备 (4)4.2生产准备 (4)4.3进场检验与存放 (5)4.4钢筋管理制度 (6)4.5原材质量控制 (8)4.6钢筋连接件质量控制 (8)4.7施工质量目标 (11)5、施工工艺 (11)5.1钢筋加工 (12)5.2钢筋工程施工 (16)5.3基础钢筋绑扎 (17)5.4墙体钢筋的绑扎 (18)5.5柱钢筋绑扎 (20)5.6梁、楼板(楼梯)钢筋绑扎 (21)5.7其他需特别注意的事项 (22)6、季节性施工措施 (24)7、钢筋工程质量保障措施 (24)7.1容许偏差和检验方法 (24)7.2钢筋工程质量通病预控 (25)8、成品保护 (26)9、施工安全保证措施 (27)9.1、职业健康、安全技术及文明施工管理措施 (27)9.2、安全文明施工、消防环保措施 (28)9.2.1、安全措施 (28)9.2.2、环保措施 (29)1、编制依据2、工程概况3、组织及责任分工4、施工准备4.1 技术准备4.1.1配筋(翻样人)人员必须充分领会设计要求,详细阅读结构设计总说明,严格执行国家标准和施工规范进行钢筋放样。
4.1.2在钢筋绑扎之前,技术人员对各级管理人员和工人进行技术规范交底(编制规范、图纸交底记录)和关键部位施工交底。
4.1.3测量放线人员根据图纸,放出轴线、墙、柱位置线,并用油漆明显标识,并报有关单位进行检查复验。
4.1.4钢筋进场同时提交钢筋材质证明并及时作复试,复试合格后方可使用。
采用机械连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后方可进行机械连接的施工并严格按照规范要求进行。
4.1.5直螺纹套筒进场附带厂家提供的产品合格证,套筒两端有保护帽,表面有规格标记。
钢筋强度设计值4.1.5直螺纹在大量加工前,由厂家技术人员进行培训领证。
接受培训的人员持证上岗。
加工精度(误差)控制在:+1P(螺距),(即一个完整的丝扣)且做好直螺纹连接试件取样试验工作。
4.1.6钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)》(GBJ50204-2002)和设计要求。
结构中所有尺寸大于300mm的洞口,全部在配筋时,按照洞口配筋原则留置出来,不准出现现场割筋留洞的现象。
4.2 生产准备4.2.1钢材按要求进行原材料复试,钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。
4.2.2严格对供货方考核和提出要求,特别是在用于纵向受力钢筋的部位其钢筋在满足有关国家标准的基础上,还必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)》(GBJ50204-2002),关于抗震结构的力学性能要求。
4.2.3建立严格的质量检验程序和质量保证措施,确保钢筋的加工质量。
钢筋加工现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。
4.2.4钢筋原材料:由项目物资部根据施工进度要求分批进场。
钢筋原材为普通热轧圆盘钢筋及热轧带肋钢筋,选用定尺钢筋12m、9m,以利于配筋、下料。
4.2.5由于工程钢筋加工量较大,根据工程进度计划,提前做出钢筋的加工、运输计划。
钢筋加工计划要细致准确,型号、规格、数量要齐全。
钢筋进场由专人统一调度。
钢筋施工时按需要的钢筋数量、规格提前进场。
4.2.6机械设备准备4.3 进场检验与存放4.3.1钢筋的堆放:本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。
存放钢筋的地方必须硬化并设排水沟。
为防止钢筋锈蚀,钢筋堆放在砼台架空处理,将钢筋原料、半成品堆放于混凝土台上。
钢筋距地面高度大于300mm,应按级别、品种、直径、厂家分垛码放,并挂标识牌,注明产地、规格、品种、数量、复试报告单号、质量检验状态(待检、合格、不合格)。
应注意“先进先用、后进后用”的原则。
4.3.2进场检验钢筋进场必须具有出厂证明书和试验报告单,并按照验收批进行机械性能试验。
根据规范要求现场取样送实验室做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。
如使用中发现钢筋脆断,焊接性能不良和机械性能显著不正常时,必须进行钢筋化学成分分析,严禁对不合格钢材进行加工安装。
因此钢筋必须提前进场,留出试验时间,以免耽误使用。
进场钢筋要按标牌查实到炉号,看是否可作为混合批。
如果是混合批,其含碳量差必须在0.02%范围内且含锰量差要在0.15%范围内,否则分别进行复试。
框架柱梁纵筋采用普通钢筋时钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋在最大拉力下的伸长率实测值不小于9﹪。
钢筋的外观检查:每批钢筋按100%见证取样进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折叠,表面凸块不得超过横肋高度,每1m的弯曲度不大于4mm。
钢筋按实际重量交货时随机抽取10根(长6m)称重,其重量偏差不得超过允许偏差。
每批钢筋进场时及时进行外观验收,表面生有老锈的为外观不合格,不得用于本工程,表面生有水锈的,可除锈后进行使用。
力学性能检验:钢筋现场取样,每批重量不大于60t。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去500㎜,然后再截取试样两根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。
重力偏差的测量:测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于500mm,长度应逐支测量,应精确到1mm,测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,必须另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,严禁用在本工程上。
4.4 钢筋管理制度4.4.1、钢筋进料的管理钢筋到场后,由材料、钢筋工长、钢筋加工房三方人员现场联合检查,签字确认后方可进场。
对于直条钢筋要清点钢筋根数,对于盘元钢筋注意要过磅,确保进场的钢筋规格、重量满足要求。
钢筋进场的数量将作为项目成本核算的依据。
项目建立二次领料制度,各方要严格执行。
钢筋的二次领料涉及到加工和绑扎等不同的班组,要重点控制。
钢筋加工和绑扎班组要确定专人进行清料,分部位清点清楚后签字认可。
钢筋加工、钢筋绑扎的数量将作为项目成本核算的依据。
4.4.2、钢筋的加工管理项目和钢筋加工房签订合同或协议,形成奖罚制度,具体见相关合同或协议,相关方必须严格按合同或协议执行。
4.4.3、钢筋提料的管理和进度将作为钢筋提料人员工作考核的依据,将直接和工资挂钩。
提料工作必须严谨、细致,对于由钢筋提料失误造成的损失,项目部根据实际情况对相关人员进行处罚。
技术部根据施工进度计划排出钢筋料单的出料进度计划,各分部的钢筋料表必须在各分部施工前15日完成并交到资料员处。
对于不能按计划出料单的,项目部根据情况对相关人员进行处罚。
钢筋料单由资料员统一保存、发放,提料人员可以根据需要复印留底。
料单一式四份,资料员留底一份,钢筋加工工长一份,钢筋绑扎工长一份,分包队一份。
钢筋料单必须有提料人员签名且经过技术部主管签字认可后方可发放。
对于设计变更等引起的钢筋料单的调增和调减一定要注意防止重复提料这种情况,对于设计变更等引起的增补料单也必须有提料人员签名且经过技术部主管签字认可后方可发放。
对于零星钢筋用料,原则为谁需用谁提钢筋料单,计划由主管生产经理签字认可后,方可进行加工。
零星钢筋料单的数量将作为项目成本核算的依据。
进行钢筋加工、绑扎、人工费等结算时,必须以各方签字齐全的料单等进行结算,否则不能作为结算的依据。
4.4.4、钢筋废料的管理钢筋废料的处理原则为必须是不能再利用的钢筋方能按废料进行处理。
处理钢筋废料前,必须由钢筋工长、生产经理等进行现场确认,认定为废料的进行废料处理。
钢筋废料的处理过程中,必须有人对废钢筋的重量、费用等进行监控,重量要过磅确认。
4.5 原材质量控制原材质量控制图4.6 钢筋连接件质量控制本工程钢筋的连接方式有三种,即搭接、电渣压力焊、滚压直螺纹套筒连接。
根据设计要求和现场施工情况,本工程中各构件的受力钢筋连接方式做了适当调整,如下表,受力钢筋的接头应设在受力较小处,并不宜设在节点梁端及柱端的箍筋加密区范围。
接及构造详图纸相应通用说明。
4.6.1钢筋绑扎接头1.钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。
2.同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求,可参照 9-2-1-3条的有关规定。
绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径,且不应小于 25mm。
3.当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25%时,其最小搭接应符合下表规定。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度4.6.1电渣压力焊接头外观检查1、四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于 4mm;2、钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;3、接头处的弯折角不得大于 3°;4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍,且不得大于 2mm。
4.6.1滚压直螺纹钢筋接头质量检查及验收(1)进入施工现场的连接套筒,现场质量检查员、材料员必须检查厂家提供的套筒材质报告、连接套筒出厂合格证、接头型式检验报告。
然后随机抽样进行外观检查,抽检10%,且不得少于10个,并填写钢筋丝头套筒检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该批全数检查,不合格的丝头应退回加工厂,经再次检验合格后方可使用。
标准型套筒基本尺寸(mm)异径型套筒基本尺寸(mm)正反扣型套筒基本尺寸(mm)(2)钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面:钢筋丝头质量检验方法及要求(3)套丝加工过程中,要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度,是否与料单中所需的钢筋长度一致,如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度,则应及时通知现场配料人员,以便配筋人员在下料中作出调整,保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。
(4)钢筋连接工程开始前,对每一种规格接头,作工艺检验,检验合格后,方可使用。
4.7 施工质量目标严格按照设计图纸、规范、标准图集进行施工,钢筋检验批合格率100%,优良率90%,钢筋分项工程合格率100%。
5、施工工艺钢筋施工工艺流程图5.1 钢筋加工5.1.1 钢筋除锈钢筋表面生有水锈的在下料前先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果。
螺纹钢筋除锈使用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。
5.1.2钢筋调直钢筋采用调直机进行调直经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折。