真空除气_主题创新报告_20130930

1．真空系统的抽气方程真空系统的任务就是抽除被抽容器中的各种气体。

我们可以把被抽容器中所产生的各种气体的流量称为真空系统的气体负荷。

那么真空系统的气体负荷究竟来自哪些方面呢?或者说真空室内究竟有哪些气源呢?总起来说，可以归纳为下述几个方面：(1)被抽容器内原有的空间大气，若容器的容积为Vm3，抽气初始压强为P o Pa，则容器内原有的大气量为VPPa·m3；(2)被抽容器内一旦被抽空，暴露于真空下的各种材料构件的表面就将把原来在大气压下所吸收和吸附的气体解析出来，这部分气体来源我们称之为放气，单位时间内的放气流量可以用QfPa·m3／s来示；实验表明，材料表面单位时间内单位表面积的放气率q可以用式(27)的经验公式来计算。

真空室内暴露于真空下的构件表面，可能有多种材料。

所以总的表面放气流量Qf为式(49)。

(3)大气通过容器壁结构材料向真空室内渗透的气体流量，以QsPa·m3／s表示。

渗透的气流量即是大气通过容器壁结构材料扩散到容器中的气体流量。

气体的这种渗透是有选择性的，例如：氢只有分离为原子才能透过钯、铁、镍和铝；氢对钢的渗透将随钢中含碳量的增加而增加。

氦分子能透过玻璃。

氢、氮、氧和氩、氖、氦能透过透明的石英。

一切气体都能透过有机聚合物，如橡胶、塑料等。

但是所有的隋性气体都不能透过金属。

除了有选择性之外，渗透气流量Qs还与温度、气体的分压强有关。

在材料种类、温度和气体分压强确定时，渗透气流量Qs是个微小的定值。

(4)液体或固体蒸发的气体流量QZPa·m3／s。

空气中水分或工艺中的液体在真空状态下蒸发出来，这是在低真空范围内常常发生的现象。

在高真空条件下，特别是在高温装置中，固体和液体都有一定的饱和蒸气压。

当温度一定时，材料的饱和蒸气压是一定的，因而蒸发的气流量也是个常量。

(5)大气通过各种真空密封的连接处，通过各种漏隙通道泄漏进入真空室的漏气流量QL Pa·m3／s。

探究真空抽气机组的应用和原理真空抽气机组是一种常用于化工、电子、制药、航天等领域的设备，其作用是通过抽取系统中的空气或其他气体来创造低压环境。

在这篇文章中，我们将深入探究应用与原理。

一、应用1.化工领域在化工生产过程中，许多反应需要在真空或减压条件下进行。

比如聚合物合成、干燥、蒸馏分离等过程就需要使用真空抽气机组。

此外，在催化剂制造、塑料制品生产等领域也广泛应用真空技术。

2.电子行业在半导体、电子器件等生产过程中，由于需要处理非常敏感的元件，因此必须确保生产环境的纯净度和稳定性。

能够有效地去除空气中的杂质和水分，从而为电子行业提供高质量的生产环境。

3.制药行业在制药过程中，很多药品需要在特定的温度和压力下合成或制备。

可以在低温下快速去除水分，帮助加速药品的制造过程。

4.航天科技在航天器发射前，需要将其内部的空气排出，并且在飞行过程中为航天器提供稳定的气体环境。

在这个过程中扮演着重要的角色。

二、原理1.真空度的定义真空度指的是一个封闭系统中气体压强与大气压强的比值。

在标准大气压下，真空度为0，随着气体压强的降低，真空度也会增加。

2.工作原理工作原理是通过机械方式将系统内部的气体抽除，从而创造真空环境。

具体来说，包含一个旋转的叶轮，在叶轮高速旋转的同时，它会将周围的气体吸入并向前推进。

当气体进入排气口时，它们被强制排出系统。

3.抽气速率抽气速率是指在一定时间内从系统中排出的气体数量。

抽气速率的大小取决于设计和性能，以及系统中气体的压强和种类。

4.真空度的控制为了满足不同应用场景的需要，需要能够控制所创造的真空度。

通常情况下，会配备真空计，通过监测系统内部的气体压强来实现真空度的控制。

结语真空抽气机组作为一种广泛应用于多个领域的设备，其应用与原理非常重要。

通过深入了解真空抽气机组的工作原理和特性，我们可以更好的使用。

一、实验目的1. 了解气体去除的基本原理和方法。

2. 掌握常用气体去除剂的性质和应用。

3. 通过实验验证气体去除效果，为实际应用提供参考。

二、实验原理气体去除是指利用吸附、吸收、膜分离等物理或化学方法，将气体中的有害物质去除，达到净化气体的目的。

本实验主要采用吸附法进行气体去除。

三、实验材料1. 实验仪器：气体发生装置、吸附柱、气体流量计、气体采样器、气相色谱仪等。

2. 实验药品：活性炭、硅胶、分子筛等吸附剂。

四、实验步骤1. 准备实验装置，连接气体发生装置、吸附柱、气体流量计、气体采样器等。

2. 将吸附剂装入吸附柱，确保吸附剂填充均匀。

3. 将气体发生装置产生的气体通过吸附柱，调节气体流量计，使气体流量稳定。

4. 在吸附柱出口处连接气体采样器，收集气体样品。

5. 使用气相色谱仪对气体样品进行分析，检测去除效果。

五、实验结果与分析1. 实验结果实验过程中，分别使用活性炭、硅胶、分子筛三种吸附剂进行气体去除，对比去除效果。

（1）活性炭吸附实验活性炭对气体中的苯、甲苯、乙苯等有机物有较强的吸附作用。

实验结果显示，使用活性炭吸附后，气体中苯、甲苯、乙苯等有机物浓度显著降低。

（2）硅胶吸附实验硅胶对气体中的水分、醇类、酮类等有机物有较强的吸附作用。

实验结果显示，使用硅胶吸附后，气体中水分、醇类、酮类等有机物浓度明显降低。

（3）分子筛吸附实验分子筛对气体中的氧气、氮气等惰性气体有较强的吸附作用。

实验结果显示，使用分子筛吸附后，气体中氧气、氮气等惰性气体浓度显著降低。

2. 实验分析通过对比三种吸附剂的去除效果，可以得出以下结论：（1）活性炭对有机物有较强的吸附作用，适用于去除气体中的苯、甲苯、乙苯等有机物。

（2）硅胶对水分、醇类、酮类等有机物有较强的吸附作用，适用于去除气体中的水分、醇类、酮类等有机物。

（3）分子筛对氧气、氮气等惰性气体有较强的吸附作用，适用于去除气体中的氧气、氮气等惰性气体。

六、实验结论1. 本实验通过吸附法成功去除气体中的有害物质，验证了吸附法在气体去除中的应用价值。

真空脱气的原理嘿，你有没有想过，在一些工业生产或者科学研究里，有些东西里面的气儿是怎么被去掉的呢？今天呀，我就来给你讲讲真空脱气这个神奇的事儿。

咱先想象一下，你有一个装满了各种小气泡的透明盒子，就像你喝的汽水一样，只不过这里面不是汽水，而是其他的物质，可能是金属液体，也可能是油之类的东西。

这些气泡就像调皮的小捣蛋鬼，在里面待着不走，可有时候我们就不想要它们在里面。

这时候真空脱气就像一个超级英雄闪亮登场了。

那真空脱气到底是咋回事儿呢？简单来说，就是利用真空的环境来把那些气体给弄出去。

我给你打个比方啊，这就好比你住在一个特别拥挤的房子里，突然房子变大了好多好多倍，变成了一个超级大的宫殿，你和你的小伙伴们（这里就是那些气体分子）本来挤在一起，现在空间一下子变得超级大，你们就会分散开来。

在真空环境里，那些气体分子就像是没了依靠的小孤魂野鬼一样。

我有个朋友叫小李，他在一家金属加工厂工作。

有一次我去他那儿参观，就看到了真空脱气在金属加工里的应用。

他指着一个大罐子跟我说：“你看，这里面的金属液啊，要是有气体在里面，做出来的金属制品就会有好多问题，就像人要是肚子里有气儿，会不舒服一样。

”我就好奇地问他：“那这个真空是怎么把气弄出去的呢？”小李笑着说：“你想啊，当我们把这个罐子抽成真空的时候，就像突然把金属液里那些气体分子的家给拆了，它们在里面待不住了，就只能往外跑啦。

”从科学原理上讲，在真空环境下，气体的压力变得特别低。

而在正常情况下，物质里的气体是有一定压力的，就像一群人挤在一个小房间里，大家互相挤着就有压力了。

可是到了真空里，外面的压力小得可怜，里面的气体就会朝着压力低的地方跑。

这就像是水往低处流一样自然。

比如说，在真空脱气处理油的时候，油里溶解的那些气体，像氧气、氮气之类的，就会从油里跑出来，就像小鱼从鱼缸里蹦出来一样，因为外面真空的环境对它们来说就像是一个更广阔的天地。

我还见过一个做化学实验的小张，他也用到了真空脱气。

真空脱气提高钢产品质量（壹佰钢铁网推荐）传统的真空脱气依赖于大型蒸汽喷射真空系统，由于增加了燃料费用和废水处理成本，该系统成本昂贵。

配备了模块干式真空泵系统的最新真空脱气站，可以保证钢水质量稳定、可靠，保护环境，具有重大的经济效益。

1 真空脱气概述钢的真空脱气是在真空下、借助氩气等惰性气体对钢水进行适当的吹炼，除去钢水中有害的气体夹杂物（特别是氢气和氮气）及其它微量元素（金属与非金属），实现钢的精炼。

钢水经过真空脱气，可除去大多数影响最终钢产品质量的固态非金属（如氧化物）夹杂，原因是这些夹杂物影响产品的力学性能以及产品在热加工和其它加工条件下的适宜性。

采用合适的液态保护渣，也有利于脱去钢水中的硫化物。

利用真空脱气（VD）进行二次精炼，可以高效且有效地优化钢的性能，满足产品性能特定要求，提高产品附加值。

VD工艺将钢水在“最优的”真空环境下，保持约20min，真空度通常为0.67mbar，同时，将惰性氩气流通入钢水中搅拌钢水，氢气从紊流钢水中扩散进入到氩气泡中，真空度保持适度，可使气泡尺寸最大，同时使氩气消耗处在合理的范围，并保证气体混合物从渣中快速排走。

采用类似的途径脱去氮气，但效率低，因此通常钢水中的氮气含量维持在较高水平。

钢水温度高，意味着轻金属和非金属夹杂物从钢水表面蒸发，促进铅、锌、锰和铜的去除，这些物质随氩气一起蒸发并流向抽真空系统中，从脱气罐中冷凝出来，生成明显的细粉尘，必须将细粉尘过滤掉，以防止造成真空泵过载。

脱气罐中出现真空，也增强了钢水与渣层之间的交互作用，促进硫化物从钢水中的化学去除。

钢水与渣层的交互作用、氩气搅拌率及脱气时间对非金属夹杂的去除也是关键参数。

这些参数与在VD处理全过程中的氩气搅拌、钢水紊流度和真空度共同保证钢水均质、温度均匀，以及与覆盖渣的高效紊流接触，实现真空脱气与精炼过程的高效性，获得高洁净度的钢水及最优的钢水成分。

2 机械法与蒸汽法脱气比较最优的VD处理效率需要以低成本的方式在VD罐中创造一个稳定、可靠的真空环境，历史上采用蒸汽驱动的喷射系统实现真空，而许多现代化的钢水脱气车间如今采用干式机械真空抽吸系统。

脱气方法及工作原理一、引言脱气是指从液体或固体中除去气体的过程，常用于工业生产中的各种液体和固体的处理过程中。

本文将详细介绍脱气的方法和工作原理，以及不同方法的适用范围和优缺点。

二、脱气方法1. 真空脱气真空脱气是一种常用的脱气方法，通过降低系统内的压力，使气体从液体或固体中释放出来。

真空脱气可分为常压脱气和低压脱气两种方式。

常压脱气适用于一些易挥发的液体，如溶剂、溶解气体等。

低压脱气则适用于高沸点液体或固体，如油脂、树脂等。

2. 气体置换法气体置换法是通过将气体从液体或固体中驱除出来，然后用惰性气体取代原有气体。

常用的置换气体有氮气、氩气等。

气体置换法适用于一些对气体敏感的物质，如食品、药品等。

通过将氧气置换为惰性气体，可以延长物质的保鲜期。

3. 超声波脱气超声波脱气是利用超声波的振动作用将气体从液体中释放出来。

超声波的高频振动可以破坏气泡的稳定性，使其破裂并释放气体。

超声波脱气适用于一些高粘度液体，如涂料、胶水等。

超声波的振动能够穿透液体，将气泡从内部破坏，提高脱气效果。

4. 膜分离法膜分离法是利用特殊的膜材料，通过渗透作用将气体从液体中分离出来。

膜分离法可以分为渗透膜法和扩散膜法两种方式。

渗透膜法适用于气体分压差较大的情况，如气体浓度较高的液体。

扩散膜法适用于气体分压差较小的情况，如气体浓度较低的液体。

三、脱气工作原理1. 脱气的基本原理脱气的基本原理是通过降低气体的溶解度或通过物理、化学的方式将气体从液体或固体中释放出来。

不同的脱气方法采用不同的原理，但目的都是相同的。

2. 真空脱气的工作原理真空脱气通过降低系统内的压力，使气体从液体或固体中释放出来。

当系统内的压力降低到一定程度时，气体的溶解度会降低，从而实现脱气的效果。

3. 气体置换法的工作原理气体置换法通过将气体从液体或固体中驱除出来，然后用惰性气体取代原有气体。

惰性气体具有较低的溶解度，可以有效替代原有气体。

4. 超声波脱气的工作原理超声波脱气利用超声波的振动作用将气体从液体中释放出来。

真空除气器技术规格书一、名称：真空除气器二、型号:三、数量：1套四、适用范围及功能除气器是一种专门用于处理气浸钻井液的固控设备，适用于配套各类钻井液循环净化系统。

除气器可迅速除去钻井液中的浸入气体（CH4、H2S等），确保泥浆性能良好（密度、粘度），因此广泛应用于钻井泥浆净化系统。

五、工作条件1.环境温度： -20℃～＋50℃，湿度≤90%（+20°C）；2.介质温度： 20°C到+85°C；3.使用环境要求达到防爆等级： Exd ⅡBT4 Gb六、技术要求6.1、总体技术要求1、真空除气器的设计、制造和安装成套必须符合国家和石油行业相关标准；2、SYT5612-2007《石油钻井液固相控制设备规范》；3、SY/5308《石油钻采机械设备产品用涂漆通用技术条件》；4、SY/5305《石油钻采机械设备产品用焊接件通用技术条件》；5、电制要求：380V 50HZ；6、满足钻井设备工艺及吊装运输要求。

6．2、技术参数6.3、详细技术要求及配套范围1、设备表面喷砂防腐，喷砂等级Sa2.5级；2、油漆品牌为“国际”油漆，底漆采用环氧树脂漆，面漆采用脂肪族聚氨酯面漆；面漆喷涂颜色为锐实达企业色(绿色RAL6029)；3、油漆干膜厚度不小于170um。

4、配套范围七、技术资料要求1、产品合格证（中、英文）各1套2、产品使用说明书（中、英文）各1套3、设备运行监测报告（中、英文）各1套4、防爆电机使用说明书（中、英文）各1套八、交验及验收本设备分二次进行验收，即入库验收、安装调试验收（1）入库验收：设备、材料到货后，在甲方指定地点的开箱验收、由双方授权代表共同进行，详细记录并双方签字。

（2）安装调试验收：甲方负责设备的安装调试，甲乙双方方根据本合同及技术协议进行验收。

在具备试运行条件后，甲方通知乙方派员2天内到达。

设备经调试验收合格，双方签署设备调试及验收报告。

九、质量保证和售后服务（1）供方对所提供的产品(包括配套、外购产品)负有全面的质量责任。

真空除气法真空除气法简介：真空除气法原理：其原理是：在旋转着的三叶形离心通风器中，加入3。

5％稀硫酸溶液和5。

5％氢氧化钠溶液，当旋转的叶轮转动时，就产生了离心力。

离心力使水蒸气从排气管口迅速甩出，而又不会从排气管中漏掉。

然后通过回流装置把已处理好的酸雾排入洗涤塔中，利用洗涤剂的作用，就可以达到去除酸雾的目的。

如果水量较大，应及时排尽。

这样也就避免了管道堵塞，同时也消除了安全隐患。

第一步：连接供电电源，打开空气压缩机，按下“启动”键，则空气压缩机正常工作，但还未运行;按下“停止”键，则空气压缩机停止工作。

第二步：安装空气喷嘴和真空吸气口：喷嘴要紧密靠在吸气口上;真空吸气口的端口要插到软管内部。

第三步：打开电源开关，旋转真空泵电源开关的旋钮至合适位置，打开水泵电源开关的旋钮至合适位置，此时真空泵即投入运行。

第四步：调节调节阀，开始时使进气口、喷雾口相对，调节进气口调节阀的旋钮，可以调节进气量的大小，当进气量与设计量相符合时，固定好吸气口调节阀，开始喷雾;当进气量大于设计量时，吸气口调节阀的旋钮向左旋，当进气量减少到与设计量相同时，吸气口调节阀的旋钮向右旋，此时即可停止吸气。

反之，当进气量增加到与设计量相反时，吸气口调节阀的旋钮向右旋，当进气量减少到与设计量相等时，吸气口调节阀的旋钮向左旋。

调节进气口调节阀的方法与此相同。

第五步：关闭吸气口调节阀、真空泵电源开关，再旋转水泵电源开关的旋钮至合适位置，待处理系统正常后，关闭电源开关。

打开洗涤塔底部的供水阀门，待处理系统内的污泥被冲洗排净，打开洗涤塔顶部的排水阀门，将塔内水排净，关闭排水阀门。

关闭电源开关，将各阀门旋钮旋回到原来的位置，系统即告完成。

通过真空除气法进行的环境检测操作，通过对比实验得出，采用真空除气法比传统的方法更科学、更准确，所以选择真空除气法来对企业废气进行处理。

真空除气器使用说明书目录1、用途 (2)2、主要技术参数 (2)3、工作原理 (2)4、结构特点 (2)5、安装与使用 (3)6、维护保养 (3)7、故障排除 (4)8、易损件 (4)9、结构示意图 (5)1、用途ZCQ1/4真空除气器是一种用于处理气侵钻井液的专用设备，适用于各类泥浆净化系统的配套。

对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用，同时，在泥浆不含气体的情况下，还可用作大功率的搅拌器使用。

2、主要技术参数3、工作原理该除气器属于真空式除气器，即利用真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压区，泥浆在大气压的作用下通过吸入管进入转子的空心轴，再由空心轴四周的窗口，呈喷射状甩向罐壁，由于碰撞及泡沫分离器的作用，浸入泥浆中的气泡破碎，气体逸出，通过真空泵的抽吸被排往安全地带。

泥浆则由于自重进入排空腔，经转子排出罐外。

值得说明的是，由于真空泵与主电机同时启动，与主电机相连的转子亦呈高速旋转状，所以，泥浆只能从吸入管进入罐内，不会从排出管被吸入。

4、结构特点4.1利用真空泵的抽吸使泥浆进入真空罐内，并利用其使气体被抽出真空罐外，真空泵在此起了两种不同的作用。

4.2水环式真空泵在工作过程中，始终处于等温状态下，适用于易燃易爆的气体抽吸，安全性能可靠。

4.3泥浆通过转子的窗口高速射向四壁，泥浆中的气泡破碎彻底，相应地来讲，除气效果比较好。

4.4主电机偏置，整机重心降低。

4.5 采用皮带传动，避免了减速机构的复杂化。

4.6汽水分离器的应用，使水环真空泵的工作介质处于循环使用状态，可以降低使用成本。

4.7吸入管伸入泥浆泵内，在泥浆无气浸的情况下，可作为大功率搅拌器使用。

5、安装与使用5.1安装时，对场地要求不甚严格，只要无明显倾斜即可；5.2启动前，应将排液管及吸入管的末端同时浸入泥浆中，否则，将无法工作；排出管必须插入泥浆槽液下以下；5.3启动前，应检查汽水分离器的水位高度，以与真空泵的中心高度平齐为好。

真空脱气工艺真空脱气工艺是一种广泛应用于工业生产中的技术，它通过在封闭容器中建立低压环境，使其中的气体分子从高浓度区域向低浓度区域扩散和逸出，从而实现去除气体的目的。

这种工艺在许多领域中都有着重要的应用，比如电子、食品、制药、化工等行业，可以用于去除气泡、气体、水分和其他杂质，提高产品质量和稳定性。

真空脱气工艺在电子领域中有着广泛的应用。

在电子器件制造过程中，为了保证元器件的可靠性和稳定性，需要将电子元器件内部的气体和水分去除。

通过真空脱气工艺，可以在制造过程中去除气体，降低元器件内部的压力，减小气体分子与材料表面的相互作用，从而提高电子元器件的性能和可靠性。

真空脱气工艺在食品行业中也有着重要的应用。

在食品加工过程中，一些食品制品需要去除其中的气体和水分，以提高其保存时间和质量。

通过真空脱气工艺，可以将食品制品中的气体抽出，降低其内部的压力，减少氧气和水分的存在，从而延长食品的保鲜期和提高口感。

真空脱气工艺在制药行业中也有着重要的应用。

在药物制造过程中，一些药物需要在无氧环境下进行制备，以避免氧化反应的发生。

通过真空脱气工艺，可以将制药过程中的气体和溶剂蒸汽去除，减少氧气的存在，从而保证药物的质量和稳定性。

真空脱气工艺在化工行业中也有着广泛的应用。

在化工生产过程中，一些化学反应需要在无氧或低氧环境下进行，以避免氧化反应的发生或者控制反应速率。

通过真空脱气工艺，可以去除反应体系中的气体和杂质，减少氧气的存在，从而实现化学反应的控制和优化。

总结起来，真空脱气工艺是一种重要的工业技术，广泛应用于电子、食品、制药和化工等行业。

它通过建立低压环境，去除气体和杂质，提高产品的质量和稳定性。

在实际应用中，真空脱气工艺需要根据具体的工艺要求和产品特性进行参数的调节和优化，以达到最佳的脱气效果。

随着科技的不断进步，真空脱气工艺将会继续发展，为各行各业提供更加优质和可靠的产品。

真空泵去除空气方法真空泵在各种工业领域中都有着广泛的应用，其核心作用就是去除空气，以实现真空环境。

本文将详细介绍真空泵去除空气的方法, 以及在这个过程中需要注意的要点。

一、真空泵的工作原理真空泵是一种能将气体从低压区域输送到高压区域的设备。

在工作过程中，真空泵通过吸入气体，压缩气体，然后将压缩气体排放到高压区域。

这样一来，泵内的压力就会降低，形成真空环境。

这个过程不断重复，使得泵内的气体逐渐减少，达到去除空气的目的。

二、真空泵的分类及选用L旋片式真空泵：旋片式真空泵是一种结构紧凑、操作简便的真空泵。

它适用于抽取低真空度的气体，尤其在抽吸腐蚀性气体时具有优越性能。

2.滑阀式真空泵：滑阀式真空泵具有较高的抽气速率，适用于中真空度环境。

它具有结构简单、维修方便等优点。

3.罗茨真空泵：罗茨真空泵是一种高速、高真空度的泵，适用于要求较高真空度的场合。

但其噪音较大，对环境有一定影响。

4.分子筛吸附泵：分子筛吸附泵利用分子筛对气体分子的吸附作用，实现高真空度的抽取。

它适用于对气体成分有严格要求的场合。

在选用真空泵时，应根据实际应用场景和需求，选择适合的真空泵类型。

三、真空泵去除空气的操作方法1.准备工作：在启动真空泵前，应检查泵内是否有异物，清理泵腔内的灰尘和油污。

此外,还需检查泵的旋转方向，确保泵正常工作。

2.启动泵：打开电源开关，使泵开始工作。

在启动过程中，注意观察泵的运行状态，如噪音、温度等。

3.调节阀门：根据实际需求，调节真空泵的进气阀门和排气阀门，以保持合适的泵速。

4.停泵：在完成去除空气任务后，先缓慢关闭进气阀门，然后停泵。

待泵冷却后，清理泵腔内的杂质。

四、注意事项1.定期维护：为确保真空泵的正常运行，应定期对泵进行维护，更换磨损部件，清洗泵腔。

2.防止过载：避免泵在长时间高速运行状态下工作，以免造成过载损坏。

3.保持清洁：在使用过程中，应保持真空泵的清洁，避免灰尘和油污进入泵内。

4.安全操作：在操作真空泵时，应确保电源安全，避免触电事故。

目前，在国内应用大的真空除气器都采用手动调节阀调节其真空度，如图 1.由于该阀门是采用手动方式调节进气口的大小来实现真空度控制，所以在设备启动时，均需要人工对该阀进行调节，调节灵敏度差，人操作的不定量性使真空度的调节时间长，而且一旦调节不好，将会导致真空度过高，钻井液进入真空泵的吸气管，就会发生憋泵现象，造成设备损坏。

由于钻井液性能参数各异，以及含气量不同，要求调节的范围也不相同，因此更换钻井液参数，钻进含气量不同的地层都需要对其进行手动调节，给现场操作带来很多不方便。

针对上述问题，研制出自动调节真空度调节阀，该阀利用真空除气器中液位的高低来控制调节阀的进气量，从而使真空阀控制在设备的工作范围内。

该阀的应用实现了无人操作，提高了真空除气器的自动化程度。

1 结构与工作原理该调节阀主要由浮子、联杆、阀体、调节弹簧、调节罩等部件组成，如图2.当罐体内的真空度升高时，钻井液在真空度的作用下吸入真空罐内，当真空度达到设计要求后，钻井液与浮子接触，将浮子向上推动，当浮力达到一定要求后，浮子被浮起，推动联杆克服调压弹簧的作用力将阀体打开，空气通过长条形供气给真空罐补充空气，使真空稳定在设计范围内，从而实现真空度的自动调节，长条形供气孔可根据液位要求提供不同的开孔度，以保证真空度在设计范围内调节，从而满足不同的钻井液及钻井液含气量的要求真空除气器真空度调节阀的改进与应用作者：徐则印2 特点及主要技术参数2.1 特点1）采用对罐体内液位控制的方法来调节真空度，使罐体内工作液位高度始终保持在正常的工作范围内，避免因操作不当等原因造成的憋泵现象。

2）泵的工作完全实现自动调节，不需要人为操作，简化了设备的操作程序。

3）该泵的调节范围大，可自动适应不同性能的钻井液处理要求。

2.2 主要技术参数最大进气开孔度20 m㎡最大浮球浮力150 N弹簧最大弹力30 N3 结论安装有自动真空度调节阀的真空除气器在冀东油田、大庆油田以及川庆油田的钻井队已经使用20余台。

真空除气法真空除气法真空除气法在生产中，将气体从一密封容器内抽走时，就可以利用真空来实现这种除气的目的。

当抽气时，人吸入纯氧而呼出氮气，只要在抽气开始前，在密闭容器上端接上一根小橡皮管，再与大气相通，那么抽气过程中即可排出氮气了。

真空除气法是用一个金属网套住口杯，使之处于真空状态，然后用强力橡胶管连接到真空泵上，这样就可将口杯里的气体全部抽掉。

此外，也可以用类似方法来抽吸密封包装袋内的空气。

但不管采取何种方法，都应该注意：密封包装袋或密封袋子必须充满氮气，因为氧气比氮气重，如果袋子里不充满氮气，氧气和氮气就会混合起来，难以抽出。

否则，两者相互作用，会严重影响吸气效果。

真空除气法利用真空泵吸附材料内部气体或粉尘，让其变成真空，再利用高压气流（如离心风机）将材料内部气体迅速排出。

主要用于实验室或特殊场合。

10分钟后，把除气机盖打开，进行正常工作。

15分钟后，停止加热，并用镊子取下放在水中的滤纸，从新贴在仪器的底板上，此时观察到压缩空气由隔膜套中喷出。

用干净、干燥的软布清洁盖板、滤纸和玻璃管，保持仪器表面的整洁。

2小时后，再次用温度计测量温度，用摄氏温度计测量压力，一般来说除气机工作2小时左右，其抽出的空气的温度就能降低到30～40 ℃左右，从而得知需要的真空度。

测定完毕，先关机，打开盖板，检查各零件是否有松动。

检查完毕，存放好备用。

13分钟后，停止加热，并用镊子取下放在水中的滤纸，从新贴在仪器的底板上，此时观察到压缩空气由隔膜套中喷出。

用干净、干燥的软布清洁盖板、滤纸和玻璃管，保持仪器表面的整洁。

2小时后，再次用温度计测量温度，用摄氏温度计测量压力，一般来说除气机工作2小时左右，其抽出的空气的温度就能降低到30～40 ℃左右，从而得知需要的真空度。

测定完毕，先关机，打开盖板，检查各零件是否有松动。

检查完毕，存放好备用。

真空除气法真空除气法在生产中，将气体从一密封容器内抽走时，就可以利用真空来实现这种除气的目的。