华为外观标准

华为新手机外观设计理念
华为作为一家全球知名的科技公司，其手机产品一直以来都备受消费者的喜爱。

除了强大的性能和先进的技术，华为手机的外观设计也是其吸引消费者的重要因素之一。

华为手机的外观设计理念可以用四个词来概括，简约、时尚、精致、创新。

这
些理念贯穿在每一款华为手机的外观设计中，使其成为了消费者心中的时尚潮流。

首先，华为手机的外观设计非常简约。

简约并不意味着简单，而是指在设计中
去繁就简，突出主题，让整体外观更加清晰明了。

华为手机的线条简洁流畅，没有多余的装饰，整体外观干净利落，给人一种简约大气的感觉。

其次，华为手机的外观设计非常时尚。

时尚并不是盲目追求潮流，而是指在设
计中融入时尚元素，让产品更具时代感和个性化。

华为手机采用了时尚的色彩搭配和流行的设计元素，使其成为了消费者们展示个性的时尚配饰。

再者，华为手机的外观设计非常精致。

精致并不是指雕琢细节，而是指在设计
中追求完美，注重每一个细节的处理。

华为手机的工艺精湛，每一个边角都经过精心打磨，每一处细节都经过精心设计，使其外观显得格外精致。

最后，华为手机的外观设计非常创新。

创新并不是指与众不同，而是指在设计
中不断探索，不断突破，不断引领潮流。

华为手机在外观设计上不断引入新的材质、新的工艺和新的设计理念，使其成为了时代的先锋。

总的来说，华为手机的外观设计理念简约、时尚、精致、创新，这些理念使得
华为手机在外观设计上始终走在时代的前沿，成为了消费者们追逐的潮流时尚。

随着科技的不断发展，相信华为手机的外观设计理念也会不断进化，为消费者们带来更多惊喜。

华为手机整机检验标准Happy childhood is the best, June 12, 20231 目的此标准规定了手机成品品质接收标准,保证手机外观、标识、包装及一般性能符合设计要求,确保产品品质;2 适用范围适用于本公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货抽样检验;3 参考文件3.1 各款手机的ID图及相关文件;3.2 各款手机的MD产品装配图及类似相关文件;3.3 GB/ 逐批检查技术抽样程序及抽样表4 定义4.1 Cri,Critical Defect,致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；4.2 Maj,Major Defect,主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；4.3 Min,Minor Defect,次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；4.4 Acc,Acceptable Defect,可接受缺陷：可以接受的缺陷,在产品制程质量评估时使用,在产品出货抽样检验中仅供参考；4.5 封样,Golden Sample,也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板上/下限样板一般需征求销售部意见、结构样板等;5 抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件：5.1 抽样计划：按照国标GB/ 或等同标准,正常抽检水平,一次抽样,II类；5.2 接受标准：AQLCri：0,Maj：,Min：5.3 产品外观检查方式和条件：5.3.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上的照明系通模拟日光;5.3.2 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转;5.3.3 检查距离和时间: 检查被检物最多15秒内,人眼距离被检物约30cm;5.3.4 外观检查需使用污点标准菲林片;5.4 判定原则：港利通科技认可的工程样机所具有的特性、特点全部作为接受,对于不符合样机的,或以工程设计图纸的偏差要求作为接受表准,或以以下具体的描述进行判定;6 关于一些名词的定义符号定义：6.1 刮手：是指用手指或皮肤接触物件表面或边缘有刺痛感,它与装配错位不同的是即使在同一平面,也会有刺痛感;6.2 装配不良：是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面不在同一平面的现象,也可称之为错位或起级,它与刮手不同的是无刺痛感;6.3 间隙：是指因设计公差或装配因素导致两个接合件的接合面之间有间隙;6.4 镜高：是指装配后的Lens表面与其装配体同一面的表面之间的高度差;6.5 装配主体：是指被装配物体的最主要的装配体,如主机的面与底,翻盖的面与底,各类镶嵌件,按键等;6.6 组件或配件：指组装在主体上的组件,在这份文件上指Lens、电池、SIM卡、电池门,其配合应良好,取卸灵活;各部件配合良好,满足推力计最小2Kgf的抗冲击性能;6.7 符号定义：N:Number 数量 D: Diameter直经 L: Length长度 H:Highness高度B:Beepness 深度 W:Width 宽度 A: Area 面 G: Gap 间隙7 区域分类移动电话可看见的表面和显示按以下区域分类7.1 区域AA: LCD 显示部分及摄像镜头7.2 区域A：在客户使用产品时随时能观察到的表面部分如面壳、键板、镜面、翻盖、显示筐顶部这些表面不能充许有任何可能导致一个普通客户拒绝购买这种产品的明显缺陷.7.3 区域B：在客户使用产品时能经常观察到的部分如两侧、顶部、天线、底部、翻盖表面、显示框四边这些表面允许有一些次要的缺陷,但不会导致一个严格的客户;拒绝这种产品;7.4 区域C：在客户使用手机时很少能观察到的部分如背面暗格,显示框底部这些表面的缺陷应该是合理的,并且不会给客户一个该产品品不质好的印象;7.5 区域D：在客户使用手机时不能观察到的部分如电池下面或电池表面以下的显示框部在这些面上的缺陷应该合理,且不会给客户一个该产品品质不好的印象;7.6 区域划分可参考以下图示：备注：C面：指主机与电池组件的配合面；2. 表面缺陷验收标准严格度由AA A B C 依次递减；3. 在具体产品的实际检验过程中,检验标准严格度在原要求的基础上可以适当提高;例如A面适当时可用AA面的标准来衡量;8 备注：8.1 本标准适用于港利通科技设计生产的所有手机,包括外观和功能两方面；8.2 如有不同产品的特殊要求与本标准相冲突,则以某产品的具体要求为准,如无特别说明的以此标准为准;9 检查细则9.1 外观部分缺陷分类表面分类缺陷描述单位：mm或mm2缺陷级别长度宽度直径面积间距高/深度个数Acc Min Maj Cri直线形及曲线形等线状缺陷划伤、熔接线、痕迹等AA<=2 <= <=>202 √>2<=4><=><=1 √>4 > > 1 X>4 > > 1 X AAAB面A面C面内表面9.2 功能方面9.3 记录存档9.3.1 记录以上所有检验与试验的结果和数据；9.3.2 记录保存至少12个月。

DKBA 华为技术有限公司内部技术规范DKBA 2991-2018.3能源产品结构件表面外观缺陷限定标准Cosmetic Standard for Energy ProductSurfaces2018年03月20日发布2018年03月25日实施华为技术有限公司Huawei Technologies Co., Ltd.修订声明Revision declaration本规范拟制与解释部门：网络能源产品线通信能源系统开发部（此标准解释权在系统开发部，对于标准解释存在歧义以网络能源整机TMG意见为准）本规范的相关系列规范或文件：DKBA04000021产品表面外观缺陷及检测方法定义相关国际规范或文件一致性：无替代或作废的其它规范或文件：无规范号主要起草部门专家主要评审部门专家修订情况DKBA 2991-2012. 4 电源系统开发部：胡荣恒167366整机工程部：杨延平176674整机工程部：王礼新123330整机工程部：韦娟37461能源产品部：刘明涛177027能源产品部：翦威212267能源产品部：胡雄172600能源产品部：黄新锋61371能源产品部：吴才锐172576能源产品部：朱善伦171719能源产品部：刘彪171574能源产品部：黄继常163295能源产品部：张宏翔174609能源产品部：高拥兵174602能源产品部：宋凌179586能源产品部：林伟鸿37885能源产品部：赵福高163643MQE：陈丽娟188628MQE：王海荣127944SQE：孟庆伟145066第一版，无升级更改信息DKBA 2991-2014. 5 能源产品部：胡雄172600能源产品部：刘明涛177027能源产品部：胡荣恒167366能源产品部：杨延平176674能源产品部：陈海平119807能源产品部：杨琦195007能源产品部：翦威212267能源产品部：黄春杰111426能源产品部：陈张锐178882能源产品部：黄继常163295能源产品部：陈本187891MQE：李夏威225540MQE：王海荣127944SQE：孟庆伟145066SQE：廖云涛210817第二版，增加集装箱外观缺陷限定标准（仅喷涂表面），增加能源散热器外观缺陷限定标准，修订装配间隙、喷涂外观等标准2023-03-19 第2页,共29页Page 2 , Total29DKBA 2991-2014.10 能源产品部：胡雄172600能源产品部：胡荣恒167366能源产品部：杨延平176674能源产品部：陈海平119807能源产品部：杨琦195007能源产品部：翦威212267能源产品部：黄春杰111426能源产品部：陈张锐178882能源产品部：黄继常163295能源产品部：陈本187891MQE：黄文源123114MQE：李洋177753MQE：王海荣127944SQE: 董海泉271068SQE: 孟庆伟145066SQE：廖云涛210817第三版,取消2级面不喷涂的预镀锌板涂银漆修补要求；修改螺钉头轻微毛刺要求；增加标签粘贴要求；增加螺纹内部飞粉要求；取消部分缺陷中的累积尺寸要求。

华为耳机外观检验标准1检验环境、要求：1.1温度、湿度：温度，15℃-35℃；湿度，20%-75%。

1.2距离人眼与被测物表面的距离为300mm-350mm1.3位置初始时，产品与桌面成45度，检视角度垂直于产品检视面，随后产品上下左右各转动45度.1.4照明。

冷白荧光灯（光源在检测者正上方），光照度为700-1000 Lux1.5检视时间外观表面标准检视时间为10±5S。

允许最长检视时间15S。

在这15S内缺陷仍不可见，则此检视件视为合格. 建议一级面检视时间为7s，二级面检视时间为5s，三级面检视时间为3s。

1.6检视人员要求检视人员视力需在1.0以上（含矫正视力）1.7检验工具：直尺/卷尺，测试工装，菲林片，塞规。

2缺陷代码表代码名称（单位）代码名称（单位）N数目（个）D直径(mm)L长度(mm)H深( 或高)度(mm)W宽度(mm)DS距离(mm)S面积(mm2)3缺陷总数要求单一零部件每个面允许有1个允收缺陷种类，但色差等缺陷不计入种类统计。

A类标准外观总缺陷不超过2个，B类标准外观总缺陷不超过3个。

4终端耳机产品外观检验标准外观不良项A级标准B级标准备注同色点D≤0.25,N≤2,DS≥15 D≤0.30,N≤2,DS≥15 （1）两个及两个以上的点缺陷之间距离不能小于15mm；（2）0.1≤D<0.15缺陷点的数量N≥3时定义为麻点。

异色点D≤0.20, N≤2,DS≥15 D≤0.25, N≤2,DS≥15麻点单位面积（100mm2）表示内N=3时允许有1处，大于3时不允许。

在10mm×10mm的单位面积内，D≤0.1的缺陷点的数量N<3则不计。

单位面积（100mm2）表示内N=3时允许有1处，大于3时不允许。

在10mm×10mm的单位面积内，D≤0.1的缺陷点的数量N<3则不计。

细划伤耳塞壳体、咪壳、领夹、接听键L≤3.0,W≤0.05,N≤1耳塞壳体、咪壳、领夹、接听键L≤3.0,W≤0.10, N≤1（1）当w<0.02mm时，细划伤忽略不计；（2）划伤之间距离不能小于15mm；当碰伤以点状形式存在时，以点缺陷规格要求。

华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第1页，共14页文件标题：成品手机整机检验标准1 目的此标准规定了手机成品品质接收标准,保证手机外观、标识、包装及一般性能符合设计要求，确保产品品质。

2 适用范围适用于本公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货抽样检验。

3 参考文件3.1 各款手机的ID图及相关文件;3.2 各款手机的MD产品装配图及类似相关文件。

3.3 GB/T2828.1-2003 逐批检查技术抽样程序及抽样表4 定义4.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；4.2 Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；4.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；4.4 Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；4.5 封样，Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）、结构样板等。

5 抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件：5.1 抽样计划：按照国标GB/T2828.1-2003 (或等同标准)，正常抽检水平，一次抽样，II类；华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第2页，共14页文件标题：成品手机整机检验标准5.2 接受标准：AQL（Cri：0，Maj：0.65，Min：1.5）5.3 产品外观检查方式和条件：5.3.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上的照明系通模拟日光。

5.3.2 检查方式和角度:目视,视线与被检查物表面角度在15-90度范围内旋转。

1.1 BBU3900外观BBU3900是一个19英寸宽、2U高的小型化的盒式设备，可安装在室内环境或有防护功能的室外机柜中。

BBU3900外观如图1-1所示。

BBU3900外观1.2 电源电源1.3 整机规格整机规格1.4 环境指标环境指标1.5 GSM RRU 外观RRU3008外观如图1-1、图1-2所示。

RRU3008 外观1.6 功耗● TOC 即机顶功率，是指双工口的基站输出功率。

●典型功耗是负荷30%时的功耗值，要求打开功率控制和DTX 开关。

最大功耗是负荷100%时的功耗值。

DBS3900功耗（配置RRU3008，900MHz/1800MHz ） 说明1.7 电源电源要求1.8 CPRI接口能力CPRI接口能力1.9 整机规格整机规格1.10 环境指标环境指标1.11 UMTS RRU外观RRU3804（直流型）有两种外观，如图1-1和图1-2所示；RRU3804（交流型）如图1-3所示。

RRU3804（直流型）外观1.12 物理接口RRU采用模块化结构，对外接口分布在模块底部和配线腔中。

RRU3804（直流型）物理接口RRU3804（交流型）物理接口1.13 功耗● 典型功耗是指负荷40％，环境温度25℃的功耗值。

●最大功耗是值负荷100％，环境温度25℃的功耗值。

DBS3900功耗（配置RRU3804直流型）● 3×4配置情况下，典型功耗值和最大功耗值按照每载波天馈口15W 输出。

● 3×1和3×2配置时，配置1块WBBPb4和1块WMPT 。

● 3×3和3×4配置时，配置2块WBBPb4和1块WMPT 。

DBS3900功耗（配置RRU3804交流型） 说明●3×4配置情况下，典型功耗值和最大功耗值按照每载波天馈口15W输出。

●3×1和3×2配置时，配置1块WBBPb4和1块WMPT。

●3×3和3×4配置时，配置2块WBBPb4和1块WMPT。

华为检验报告
日期: xxxx年xx月xx日
我们华为公司，对以下产品进行了检验，并出具如下报告：产品名称: XXX手机
生产日期：xxxx年xx月xx日
货号：XXXXX
相关规格：XXXXX
检验标准：GB/T 28302-2012
检验结果：
1. 外观检验
产品外观符合标准要求，无划痕、凹陷、变形等明显损伤。

外观检验结果达到标准GB/T 28302-2012中所要求的一级标准，合格。

2. 电性能检验
a) 通话质量
通话质量符合标准要求，通话声音清晰，音量大小适中，无严重杂音及回音。

通话质量检验结果达到标准GB/T 28302-2012中所要求的一级标准，合格。

b) 信号强度
信号强度符合标准要求，连通率达到标准GB/T 28302-2012中所要求的一级标准，合格。

c) 电池使用时间
本次检验采用大容量电池，使用时间符合标准要求，经连续通话2小时以上，电池剩余电量大于10%。

电池使用时间检验达到标准GB/T 28302-2012中所要求的一级标准，合格。

总结：
经检验，该产品符合GB/T 28302-2012标准中所要求的所有检验项目，达到一级标准，合格。

检验员签字：_______________
检验员姓名：_______________
华为公司
备注：本检验报告有效期为半年。

华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第1页，共16页文件标题：成品手机整机检验标准1目的此标准规定了手机成品品质接收标准,保证手机外观、标识、包装及一般性能符合设计要求，确保产品品质。

21 适用范围适用于本公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货抽样检验。

22 参考文件22.1 各款手机的ID图及相关文件;22.2 各款手机的MD产品装配图及类似相关文件。

22.3 GB/T2828.1-2003 逐批检查技术抽样程序及抽样表23 定义23.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；23.2 Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第2页，共16页文件标题：成品手机整机检验标准23.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；23.4 Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；23.5 封样，Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）、结构样板等。

24 抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件：24.1 抽样计划：按照国标GB/T2828.1-2003 (或等同标准)，正常抽检水平，一次抽样，II类；24.2 接受标准：AQL（Cri：0，Maj：0.65，Min：1.5）24.3 产品外观检查方式和条件：24.3.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上的照明系通模拟日光。

华为手机标准华为手机一直以来都备受消费者的青睐，其产品在市场上拥有着良好的口碑和销量。

作为一家全球知名的通信设备和智能手机制造商，华为手机在技术和品质上都有着严格的标准。

本文将从华为手机的设计、性能、安全性等方面，为大家详细介绍华为手机的标准。

首先，华为手机在设计上有着独特的风格和标准。

华为手机注重产品的外观设计和手感体验，其产品外观简洁大方，线条流畅，给人一种高端大气的感觉。

同时，华为手机在材质选择上也十分考究，采用高品质的金属和玻璃材质，使得手机手感更加舒适，同时也提升了产品的质感和耐用性。

此外，华为手机的工艺标准也十分严格，每一部手机都经过多道工序的精细打磨和检验，确保产品的每一个细节都达到了高标准。

其次，华为手机在性能方面也有着严格的标准。

华为手机采用了最新的麒麟芯片和先进的技术，使得手机在运行速度、多任务处理能力、图像处理等方面都表现出色。

同时，华为手机在电池续航、充电速度、网络连接等方面也有着严格的标准，以满足消费者对于手机高性能的需求。

在软件方面，华为手机也注重系统的稳定性和流畅性，通过不断的优化和升级，为用户提供更加良好的使用体验。

另外，华为手机在安全性方面也有着严格的标准。

华为手机采用了多重安全技术，包括指纹识别、面部识别、加密通讯等，保障用户的隐私和数据安全。

同时，华为手机还对手机系统和应用进行严格的安全检测和防护，及时修复漏洞和保护用户的手机安全。

总的来说，华为手机在设计、性能、安全性等方面都有着严格的标准。

作为一家全球领先的智能手机制造商，华为手机一直致力于为用户提供高品质、高性能、高安全性的产品。

相信随着科技的不断进步和创新，华为手机的标准也将不断提升，为用户带来更加优秀的产品体验。

华为新手机外观设计理念
近年来，华为手机在全球市场上的地位越来越稳固，其中外观设计理念更是备
受瞩目。

华为手机以其简约、时尚的外观设计理念，吸引了无数消费者的眼球。

首先，华为手机在外观设计上注重简约大气。

其产品采用了简洁的线条和流畅
的曲面设计，给人一种简约大气的感觉。

这种设计理念不仅让手机看起来更加精致，也使得用户在手中握持时更加舒适。

其次，华为手机在外观设计上追求时尚与个性。

不同系列的手机外观设计风格
各具特色，满足了不同消费者的需求。

无论是年轻人追求时尚潮流的外观设计，还是商务人士需要低调大方的外观设计，华为手机都能够满足消费者的需求。

此外，华为手机在外观设计上还注重细节的处理。

从机身材质到色彩搭配，从
按键设计到摄像头位置，每一个细节都经过精心的雕琢，让整个手机外观更加完美。

总的来说，华为手机外观设计理念以简约大气、时尚个性、细节处理为核心，
不断满足消费者对于手机外观的需求。

这种设计理念不仅提升了华为手机的品牌形象，也让消费者在选择手机时有了更多的选择。

相信随着华为手机在外观设计上的不断创新，其市场地位将会更加稳固，为消费者带来更多美好的体验。

华为手机外观检验标准一、外观整体检验。

在进行华为手机外观检验时，首先需要对手机整体外观进行检查。

手机外观应该整体干净、无划痕、无变形、无色差、无气泡等缺陷。

同时，需要检查手机各个边角是否平整，各个部件之间的接口是否严密，以及手机表面是否有明显的油渍或指纹等情况。

二、屏幕检验。

手机屏幕是用户最直接接触的部分，因此屏幕的质量对用户体验至关重要。

在屏幕检验中，需要检查屏幕是否有坏点、漏光、色差、碎裂等情况。

同时，需要检查屏幕边框是否平整，触摸是否灵敏，显示效果是否清晰等方面。

三、按键检验。

手机的按键包括电源键、音量键、Home键等，这些按键的灵敏度和手感直接影响用户的操作体验。

在按键检验中，需要检查按键是否灵敏、手感是否舒适、按下是否有异响等情况。

同时，需要检查按键的外观是否完整，有无刮痕或者脱落现象。

四、外壳检验。

手机外壳的材质和加工工艺直接关系到手机的质感和耐用性。

在外壳检验中，需要检查外壳是否有明显的划痕、变色、变形等情况。

同时，需要检查外壳的边缘是否平整，各个部件之间的接口是否紧密，有无异响或松动等现象。

五、摄像头检验。

手机摄像头的质量直接关系到拍摄效果，因此在检验中需要特别注意。

需要检查摄像头镜头是否清晰、无划痕、无灰尘等情况。

同时，需要检查摄像头的对焦速度、拍摄效果、光学防抖等功能是否正常。

六、辅助功能检验。

手机的辅助功能包括指纹识别、人脸识别、快充等，这些功能的正常使用对用户体验至关重要。

在检验中，需要检查这些辅助功能是否灵敏、准确、稳定。

同时，需要检查辅助功能的外观是否完整，有无刮痕或者脱落现象。

七、总体检验。

综合以上各项检验内容，对手机的外观进行总体检验。

需要确保手机外观完整、无明显缺陷，各项功能正常、无异常情况。

同时，需要确保手机的外观符合公司的外观设计标准，体现公司产品的品质和形象。

结语。

华为手机外观检验标准是保证产品质量的重要环节，只有严格按照标准进行检验，才能确保产品的外观质量符合公司要求，给用户带来良好的使用体验。

1前言本标准是无线产品线27类射频模块内部表面外观检验标准由A级表面调整为B 级表面的判定依据，外观标准降低对公司整个成本的降低是有利的，且此外观检验标准的调整不影响产品的质量，对产品的电气指标和使用寿命没有影响。

以下具体的判断标准全部引用华为技术有限公司结构造型设计部制定的标准执行，具体参考：《产品表面外观缺陷的限定标准DKBA0.400.0021》本文是对一些可以接受的表面外观缺陷进行限制：在本文中未出现的缺陷种类，属于不允许范围。

2范围本文适用于华为技术有限公司无线产品线的系列射频模块的外观检验。

3术语和定义3.1产品：指华为技术有限公司确定的、处于向华为客户发货状态下的物品，如整机、模块、散件。

3.2A级表面：产品在华为的客户处进行安装、操作及日常维护时能被看到的表面。

3.3B级表面：除A极以外的所有表面。

3.4外部表面：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，能直接正视到的表面（但不包括门背面）。

外部表面归属于A级表面。

3.5内部表面：在产品正常工作状态下、或产品开启前门后，不能直接正视到的A级表面。

（内部表面包括单独发货的机柜内各种部件的可视表面、开启后门后的可见表面等等。

）3.6正视：指检查者站立于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45-900而进行的观察（如图1）。

3.7金属表面：包括电镀、氧化、钝化、以及减数压帱面等表现为金属质感的表面。

非喷涂面。

3.8拉丝：是一种砂带磨削加工，通过砂带对金属表面进行磨削加工，去除金属表面缺陷，并形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。

3.9基本花斑：电镀或氧化前因基体材料腐蚀、或者材料中的杂质、或者材料微孔等原因造成的、与周围材质表面不同光泽或粗糙度的斑快状花纹外观。

3.10镀前划痕：指电镀或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的划伤或局部磨檫痕迹，一般呈细线型。

3.11浅划痕：膜层表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。

华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第1页，共16页文件标题：成品手机整机检验标准1目的此标准规定了手机成品品质接收标准,保证手机外观、标识、包装及一般性能符合设计要求，确保产品品质。

21 适用范围适用于本公司所有手机产品在代工厂或自行生产的制程质量评估与出货抽样检验。

22 参考文件22.1 各款手机的ID图及相关文件;22.2 各款手机的MD产品装配图及类似相关文件。

22.3 GB/T2828.1-2003 逐批检查技术抽样程序及抽样表23 定义23.1 Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷；23.2 Maj，Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产品正常使用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；华为技术有限公司文件类型：检验标准文件页码：第2页，共16页文件标题：成品手机整机检验标准23.3 Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；23.4 Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考；23.5 封样，Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部签名认可的、用于确认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板一般需征求销售部意见）、结构样板等。

24 抽样计划与接受标准及产品外观检查方式和条件：24.1 抽样计划：按照国标GB/T2828.1-2003 (或等同标准)，正常抽检水平，一次抽样，II类；24.2 接受标准：AQL（Cri：0，Maj：0.65，Min：1.5）24.3 产品外观检查方式和条件：24.3.1 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上的照明系通模拟日光。