025 凝结水泵组试运

1试验目的确定泵效率，以了解泵的实际运行性能，为检修提供参考依据。

2试验标准a）《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》，GB3216-89；b）国际水和水蒸汽性质协会（IAPWS），《水和水蒸汽的热力性质表》，IFC1967。

3试验测点及仪表a）压力：凝结水泵进出口压力采用0.5级以上精度的标准压力表和真空表测量；b）流量：利用轴封加热器出口处的流量计孔板及其变送器测量；c）功率：泵的轴功率采用精密功率表或就地电度表测量；d）温度：采用DCS数据。

4试验条件a）主辅机设备齐全，工作正常，无异常缺陷和泄漏；b）试验时能保持泵的转速稳定，并能调节泵的流量；c）与试验无关的系统和设备能够隔离，严密性良好；d）影响测量精度的疏水阀、用水门均能严密关闭；e）所有测试仪表校验合格，工作正常。

5试验内容和步骤试验工况为600MW、450MW、300MW三个负荷，与机组热力试验同时进行，保持泵在稳定流量值，该工况点试验为30分钟，每2分钟记录一次数据。

应同时测量流量、压力和轴功率。

试验中应保持试验泵组的负荷稳定，不对机组、泵组进行和试验无关的操作和调整，除非出现紧急情况。

6 安全注意事项a)试验前要成立专门的试验组织机构，明确参与试验各方的分工和职责；b)试验前由试验各方检查机组状况是否符合试验要求，检查测点和仪表的安装和校验情况符合试验方案中的要求；c)参与试验各方人员应严格遵守国电福州发电有限公司的安全规定和电业安全规程的有关规定，防止人身和设备事故发生；d)试验负责人应在试验前对运行人员和记录人员进行技术交底和明确分工，及时发现和解决试验中存在的问题；e)运行人员应根据试验要求调整机组的运行方式和负荷工况, 在试验期注意监视和维护设备,运行方式的调整操作应事先通知试验人员，当出现异常情况危及机组安全运行时，试验立即停止，运行人员按规程进行事故处理；f)试验记录人员在试验前应检查仪表的运行是否正常，熟悉仪表读法，及时准确记录。

凝结水泵试运事故应急预案为了应付试运过程中的突发事故，快速组织调动人力、物力，实施抢险救灾，最大限度地避免或削减事故损失，特制定试运事故处置应急预案。

一、项目部成立试运突发事故应急领导小组，试运小组负责人担当组长，成员由试运人员组成，负责全面协调处理突发事故。

事故应急领导小组下设办公室，办公室设在项目工程部。

二、试运突发事故指：火灾事故、设备事故和人身伤亡事故。

三、通讯联络方式：应急领导小组办公室人员火灾报警紧急救护四、应急设施1、消防类：水枪1支、分水器1付、水带80米、消防扳手2把、消防釜1把、消防锹2把、消防桶4个、安全帽10顶、干粉灭火器4公斤10具、泡沫灭火器5具。

2、救护类：担架2付、急救箱4个、急救包2个。

3、应急车辆：客货两用车一部、卡车一辆五、事故处置预案〈一〉发生重大火灾事故时1、发生火灾时，试运负责人必需马上组织人员扑救，快速应急领导小组办公室报告。

2、视火情大小由应急领导小组打算是否直接拨打119或广电消防队3、应急分队快速转移现场易燃易爆及剧毒物品等，抢救珍贵物资。

4、灭火后，保卫人员应保护好现场，协助事故应急领导小组和有关部门进行事故调查处理。

〈二〉发生人身伤害事故时1、发生人身伤害事故时试运负责人应马上报告项目部安全第一责任人和安监部门。

2、由试运负责人组织应急分队、医务人员、安监人员赶赴现场抢救伤亡人员，程度稍微的由现场救护医生做就地救护处理，程度重的通知120急救中心将受伤人员送至代市医院抢救治疗；代市医院无法救治的应马上送往广安市人民医院抢救治疗。

急救中心车辆不能准时到达时，动用应急车辆送往医院进行救治。

3、由保卫人员封锁事故现场，无关人员不得进入。

4、安监部门马上进行现场踏勘取证，进行事故调查。

〈三〉试运过程发生设备故障或事故时设备故障是指设备温度、振动超标，运行声音异常，电流过载或其他不明原因导致保护动作等。

1、当泵或轴承振动超标、运转声音不正常时，应马上汇报试运负责人并检查分析故障原因。

水泵联合试运转报告记录————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：**煤矿主排水泵联合排水试运转报告2018 年**煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。

为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了联合排水实验。

一、实验时间： 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12 点二、实验地点：井下中央水泵房三、参加联合试运转人员：组长：组员：四、排水系统基本情况：1、涌水量：（1）、矿井正常涌水量：m3/h（2）、矿井最大涌水量：m3/h2 、水仓容积：m33、供电设备及电缆（1）、供电系统：1、2、3、4、5 号泵供电电压660V，使用开关为 QJZ— 400 真空电磁启动器 5 台。

其中 1、2、3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、II 母线段， 4、5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。

4、水泵技术特征表：水泵额定排水额定水泵型号电机型号电机功率电压生产日期生产厂家编量（ m3/h ）扬程号1#2#3#4#5#- 5 -5、水管技术特征表：排水管钢管内径敷设管径（ mm）（ mm）排水高度排水距离编号角度6、水泵运行时所测数据表：投入运启动停止运行运行压力排水量记录行水泵Mpa m3/h时间时间电压电流人编号1#2#3#4#5#五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验：1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量：中央水泵房有 2 台 8 寸泵为 1#、2#泵，3 台 6 寸泵为 3#、4#、5#泵，其中 1#、3#泵为工作水泵， 2#、、 4#泵为备用排水泵， 5#泵为检修排水泵。

中央泵房联合试运转步骤一、机电队准备工作：对讲机3台，充满电；锉刀、黄油；红条。

二、试运转步骤1、8：00前，中央泵房水仓水位蓄水至高水位，保留3台水泵运行【3#泵走I管路（开3-2闸阀），5#泵走II管路（开5-1闸阀），7#泵走III管路（开7-1闸阀）】。

2、8:40，集团公司技术人员到矿。

3、9:00,井口准备安全带五个，先测井口测量点是否测出流量数据，若测出在井口测流量，若测不量出数据，下井去中央泵房。

4、9:30,先测5泵3管数据，依次再开启2#泵走I管路（开2-2闸阀，4#泵走II管路（开4-1闸阀）。

测量I、II、III 管路流量（此时2#、3#、4#、5#、7#泵运行）。

5、9:45,测量9泵4管数据，依次再开启1#泵走I管路（开1-2闸阀），6#泵走II管路（开6-1闸阀），8#泵走III管路（开8-1闸阀），10#泵走IV管路（开10-2闸门）。

（此时1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、10#泵运行）6、10:00，测量12泵4管数据，依次再开启9#泵（III管，9-1闸阀），11#泵（IV管，11-2闸阀），12#泵（IV管，12-2闸阀）。

7、10:15,12台大泵全部开启，运行15分钟。

结束。

风井底泵房水泵试运转步骤一、运输一队准备工作1、中央轨道变电所有专人值班；2、12采区变电所有专职电工值班；3、风井底泵房准备锉刀、黄油。

二、试运转步骤1、10:00前水仓水位蓄至高水位。

2、9:00，运输一队留两人在中央泵房拿仪器设备。

3、10:30,集团公司技术中心人员去风井底泵房。

4、11:10,相关人员达到风井底泵房。

5、11:15，试运转开始，先测试2泵1管数据，依次开启1#、2#泵（I管路）。

6、11:30,测试4泵2管数据，再开启4#、5#泵（II管）。

7、11:45，测试6泵2管数据，运行15分钟，结束。

凝结水泵安全操作规程凝结水泵是一种用于管道、设备和仪表、容器等的排空、排液和供水的设备。

为了确保凝结水泵的安全运行，以下是凝结水泵的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过相关培训，具备一定的操作经验和安全意识。

2. 在操作前检查凝结水泵的外观是否有异常，如有异常应及时通知维修人员进行检修。

3. 检查凝结水泵的周围环境是否符合操作要求，确保无明火、易燃易爆物品或其他危险物质，且有足够的通风。

二、操作时的安全措施1. 在操作前，应将凝结水泵、管道和设备等与之连接的部分排空。

排空过程中，应严禁将手或其他物体插入设备内部。

2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。

3. 操作人员应严禁穿戴松散衣物，以防被拖进设备内部而引发事故。

4. 在设备操作过程中，应严禁随意拆卸、更换设备的部件，如需拆卸或更换，应停机操作，并进行相应的锁定和标记。

5. 在操作过程中，如发现设备异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，并迅速报告相关负责人。

6. 操作人员应熟悉凝结水泵的工作原理和控制系统，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作参数。

7. 当凝结水泵工作时，操作人员应及时观察压力表、温度计等设备工作状态，如发现异常应及时采取措施处理。

8. 凝结水泵设备的定期维护保养是确保其安全运行的重要措施，操作人员应定期检查设备油液和密封件等的使用情况，并及时更换。

三、事故应急处理1. 在设备操作过程中，如发生设备故障或其他安全事故，操作人员应立即执行应急停机程序，并向相关负责人报告异常情况。

2. 在设备停机后，应立即采取措施排除故障，修复设备，并进行相应的锁定和标记，确保设备在修复前不会误操作。

3. 在设备故障或其他安全事故处理完成后，应对事故原因进行分析和总结，并制定相应的措施，防止类似事故再次发生。

以上是凝结水泵的安全操作规程，操作人员在操作凝结水泵时应严格按照规程进行操作，确保设备的安全运行。

密级检索号杭州意能电力技术科学技术文件神华浙江国华浙能发电B厂#5、#6机组凝聚水泵最大出力试验方案二〇一〇年五月神华浙江国华浙能发电B厂凝聚水泵最大出力试验方案编写者：审核者：审批者：目录1 概述 (1)2试验工况 (3)3 试验测点安排及测量仪表 (3)4 机组运行方法及试验过程 (4)5 试验的打算工作 (5)6 试验考前须知 (5)热机专业试验〔测试〕通用记录表 (6)质量操纵实施情况记录表 (6)凝聚水泵最大出力试验参数记录表 (8)平安、技术交底记录表 (9)〔汽机热力试验〕危险源预控措施表 (9)摘要本文详细介绍了神华浙江国华浙能发电B厂凝聚水泵最大出力试验的试验目的、试验方法、试验步骤及试验的有关考前须知，以便于指导试验工作的顺利进行。

关键词神华浙江国华浙能发电B厂凝聚水泵最大出力试验方案1 概述神华浙江国华浙能发电B厂〔以下简称神华宁电B厂〕＃5、#6机组凝聚水泵为上海凯士比泵生产的NLT400-500X5S立式五级离心泵，共配有3×50%凝聚水泵，其主要特点为首级叶轮采纳双吸叶轮，降低入口速度，提高了抗汽蚀能力。

泵的轴向推力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡，剩余推力则由泵本身的推力轴承部件承受。

泵导轴承采纳高分子材料，为水润滑轴承，同意干启动，磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组平安稳定运行。

为了在低负荷更加有限的节约能源，期望能在低负荷时采纳单泵运行方法，为了了解泵的最大出力，特此进行该项试验。

1.1 机组技术标准和设计参数根据凝聚水泵说明书，神华宁电B厂凝聚水泵的技术标准如下表1所示，电动机技术标准如下表2所示。

表1：神华宁电B厂凝聚水泵主要技术标准1.2 试验目的本次试验的主要目的是检验凝聚水泵的最大带负荷能力及运行适应情况。

1.3 试验标准及依据试验主要参考凝聚水泵制造商的设备说明书。

主要边界条件：●泵的有效汽蚀余量>5.3m●泵进口滤网差压不大于12kPa●凝聚水流量不超过1400t/h●凝聚水泵电流不超过173.6A●凝聚水泵推力轴承温度不超过报警值75℃●油箱内润滑油温不超过报警值70℃●泵体及电机振动不超过60um●电动机定子线圈温度不超过130℃●电动机上下轴承温度不超过70℃●热井水位正常●凝泵出口压力不低于低旁减温水压力低闭锁值2MPa●给水泵密封水差压不小于0.15MPa，调节阀开度不大于80%1.4 试验范围神华浙江国华浙能发电B厂凝聚水泵，可选择一台进口滤网差压较小的泵进行试验。

凝结水泵试运步骤一、凝结水泵规格：二、凝结水泵试运前需具备以下条件：1.凝结水泵电机空转单试，电流正常，转动方向正确，电机轴承温度、振动正常，无异音，检查正常后停运、拉电，联接泵与电机联轴器；2.热工保护静态试验正常：凝结水泵轴承温度跳泵保护、线圈温度跳泵保护、事故按钮保护、低水压联锁、备用联锁；3.检查确认凝结水泵、除盐水系统、循环水工业水系统、凝汽器、除氧器、凝结水系统相关所有的检修工作结束，设备检查正常，现场无工作人员，工作票已收回；4.检查凝结水系统的各电动门及其传动机构已检验、送电，且操作动作正常；5.检查凝结水泵电机轴承、线圈温度测点正常，凝汽器、除氧器、凝结水系统的所有仪表完备正常。

三、凝结水系统投运前的准备实用文档1.检查凝汽器水位正常，开启除盐水母管至凝汽器补水各手动门，F1、F2送电，热井补水至500MM~1350MM，热井水质合格，；2.投入一组凝结水泵进口滤网，开启凝结水泵进口门、一次门。

3.开启凝结水泵再循环手动门，关闭再循环电动门，开启凝结水泵出口电动门；4.检查凝结水系统畅通，各门位置应正确，防止运行时低加及其管道打压，关闭凝结水系统放水门；5.检查轴封加热器水位正常；6.关闭除氧器水位控制器、电动门、手动门；7.关闭凝结水所有杂项用水（至给水泵密封冷却水，至高加保护水，至供热减温水，至轴封汽站减温水，至低压轴封减温水，至后缸喷水，至疏水扩容器喷水，至二、三旁路减温水，至油动机冷却水，至密封水总门，应隔开）；8.开启凝结水泵密封水冷却水进口门，开启凝结水泵空气门，开启轴承冷却水门，确认回水管有水；9.确认轴承油位正常，油质合格；10.确认凝结水泵备用联锁、低水压联锁在“切除”位置；11.联系电气将凝结水泵电机测绝缘，合格后送电。

四、凝结水泵试运步骤及试运内容1.接值长令“凝结水泵试运”，联系电气检查厂用电正常，凝结水泵现场运行人员与检修人员就位；2.启动凝结水泵，立即打开再循环电动门，并调整凝泵出口流量200T/H左右，出口压力在1.35~2.0MPA；实用文档3.检查凝结水泵转向正确，无摩擦，振动正常（＜6丝），进出口管无振动；4.检查凝结水泵出口压力表指示正常，电流正常；5.检查泵各轴承温度正常（＜70℃），电机线圈温度正常（＜95℃）；6.检查凝结水系统无泄漏，轴加水位正常，出入口温升正常，7.凝结水泵运行正常后，可根据需要，将各杂项用水分别投入。

作业指导书控制页：*注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (1)4.1作业所需机械装备及工器具量具 (1)4.2安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)5.1施工前应具备的条件 (2)5.2试运、试压及冲洗前的检查工作 (2)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (3)6.3专项技术措施 (4)7 质量控制及质量验收 (4)7.1质量控制标准 (4)7.2中间控制见证点设置 (4)7.3中间工序交接点设置 (4)7.4工艺纪律及质量保证措施 (4)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施： (4)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (6)表8-2环境因素及控制措施一览表 (7)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（化水及制氢篇）1.2电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2002年版1.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版1.4厂家技术资料、说明书1.5《火电施工质量检验及评定标准》2001年版（水处理及制氢篇）1.6设计院图纸（H0801、H0802）1.7本工程安装施工组织总设计1.8 Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）1.9《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版2 工程概况及施工范围2.1工程概况湘潭电厂二期工程4#机组的凝结水精处理系统是为了进一步提高炉水品质，降低含盐量，确保机组的安全、经济运行而设计布置的。

凝结水泵试转（125MW）1 概述江阴热电厂一期工程凝结水系统，配置安装上海水泵厂生产的全容量，筒式立轴多级离心泵（凝泵），现已安装结束，相关条件已经具备，可进行试转以及凝水系统的冲洗。

凝泵的主要参数：(1)型号：12NL-160(2) 转速：1475转/分；(3) 流量：350m3/h；(4)扬程：158mH2O。

2 试转前必须具备的条件2.1 凝泵及凝结水系统有关的设备、管道应全部安装结束，并验收合格。

坑内清理干净，通道畅通无障碍。

2.2 泵基础砼二次浇灌后，应达到设计强度。

2.3 凝泵冷却水管及泵内密封水管应畅通，水源充足并可靠。

2.4 热工仪表及电气接线和试验工作全部结束。

2.5 就地、进出口压力表安装好，凝器水位计应安装结束，或设一临时的水位计。

2.6 推力轴承箱内润滑油加至油位计的高油位（汽轮机油），并按旋转方向，盘动泵轴数圈，不得有卡涩现象。

2.7 凝汽器内部清理干净，无杂物，并经验收，然后人孔门封闭。

2.8 泵上所有连接部位的螺栓必须复紧一遍。

2.9 除氧器附件安装完（水位计、温度计、热工附件）。

2.10 除氧器水箱内部清理干净，经验收合格，人孔门封闭。

2.11 把除氧头内部的喷嘴拆下来，等凝水管道冲洗后，再把喷嘴恢复，然后加装好垫料环，进行人孔门的封闭。

3 试转步骤及措施3.1 电动机空负荷试转3.1.1 拆去靠背轮连接螺栓，两对轮间应有5mm间隙，配合电气进行电动机空负荷试转。

检查电机的转向应与水泵转向一致（泵的转向从电机端看去为顺时针方向）。

3.1.2 电动机空转的时间不小于两小时。

3.1.3 就地应有事故按钮，并经试验合格，联锁试验，动作灵敏。

3.1.4 检查电动机空载电流应正常，轴承无发热现象及不正常的摩擦声和振动现象。

3.1.5 电动机空负荷试转结束后，复测对轮中心合格并联结对轮。

3.2 凝泵试转3.2.1 通过稳压水箱，向凝汽器内注入合格、足够的除盐水（约300t）。

一起凝结水泵试运过程跳闸分析发布时间：2023-02-07T03:28:51.611Z 来源：《中国电业与能源》2022年9月17期作者：周伟[导读] 对于火电项目来说，从开工建设到建成投产发电周伟华润电力云浮有限公司广东云浮 527300【摘要】对于火电项目来说，从开工建设到建成投产发电，调试工作在整个过程中起着承上启下至关重要的作用，一方面作为检验安装质量和设备质量的重要手段，一方面也为下一步电厂的投产发电、安全运营打下良好的基础。

火电项目的调试分为单机试转、系统调试和整套启动三个阶段，而单机试转又是所有后续调试的基础，单机试转是否顺利将直接影响后续调试的进度和质量。

基于此，本文通过对一起凝结水泵试转过程中的跳闸展开分析，探讨如何通过单机试转发现是否存在设备问题或安装质量问题，对于可能存在的影响因素提出相应的解决策略。

【关键词】调试；凝结水泵；跳闸；策略引言要加强6千伏或10千伏高压电机的试运管理，试运前应由施工单位牵头组织调试、监理、业主方等各参与建设的单位共同检查确认是否具备试运条件，由专业人员从机务、电气、热工控制、现场环境等各方面作出充分的评估。

试运前至少应满足电机设备与机务设备解除连接、电气保护定值按要求输入、热工保护按要求设置、现场无影响人身及设备安全的因素存在。

一、凝结水泵试运过程按照调试计划，调试单位人员通知运行人员启动B凝结水泵试转4小时。

试运前运行人员与调试人员共同对B凝结水泵做启动前检查，测量电机的绝缘值：B凝泵相对地绝缘19.5兆欧（15S）/23.5兆欧（60S），根据规范要求，该设备为6千伏电压等级设备，绝缘值大于6兆欧即为合格。

检查完毕后运行人员在远程启动B凝结水泵，DCS上报电气故障，启动不成功。

询问现场监视人员，告知B凝结水泵实际未转动，就地查看保护装置，显示为零序过流保护动作，将此情况告知运行部电气专工及工程部电气专工，并通知调试人员检查原因。

图1：首次启动电流曲线图2：首次启动跳闸保护动作情况经检查，调试人员告知已查清B凝结水泵跳闸原因并已处理好，零序保护动作的主要原因是保护装置中中性点的接地方式选择不正确。

凝结水泵安全操作规程凝结水泵是化工、冶金、煤炭、建筑、供热等行业中常用的设备之一，其作用是将过热蒸汽冷凝成水并抽出。

为了确保凝结水泵的安全运行，以下是凝结水泵的安全操作规程。

一、凝结水泵操作前的准备工作1. 检查凝结水泵的各个部件是否正常，如电机、轴承、密封装置等是否完好，有无异常现象。

2. 检查凝结水泵的供电线路和接地情况，确保电气设备的正常工作。

3. 检查凝结水泵的进、出口阀门是否正常开启，有无堵塞物。

二、凝结水泵的启动和运行操作1. 开启凝结水泵的电源，确保电机正常运转。

2. 检查凝结水泵的运行方向是否正确，如逆时针旋转为正常运行方向。

3. 缓慢打开凝结水泵的进、出口阀门，逐渐增加进口压力。

4. 观察凝结水泵的运行情况，如电机负荷情况、转速是否正常，并听取是否有异常声音。

三、凝结水泵运行中的操作要点1. 定时检查凝结水泵的电气设备是否有异常，如电机温升是否过高，是否有烧毁味道等。

2. 定期检查凝结水泵的轴承润滑情况，及时添加润滑油。

3. 定期检查凝结水泵的密封装置是否正常，如有泄漏应及时更换。

4. 定期清理凝结水泵的进、出口阀门和泵内部的残留物，防止堵塞。

四、凝结水泵停机和维护操作1. 当凝结水泵需要停机时，先关闭进、出口阀门，并断开电源。

2. 停机后及时清理凝结水泵内部的残留物，定期检查和更换密封装置。

3. 定期检查凝结水泵的电机和轴承，及时修理和维护。

4. 如果长时间停机不使用凝结水泵，应将其保持清洁，并定期进行试运行。

五、凝结水泵的操作注意事项1. 操作凝结水泵时，应戴好防护用品，如手套、面罩等。

2. 在操作凝结水泵过程中，如发现异常情况应及时报告，不得擅自处理。

3. 严禁使用凝结水泵超过额定参数，以免引发事故。

4. 禁止放杂物和易燃物在凝结水泵周围，以防发生火灾。

总结起来，凝结水泵的安全操作规程主要包括准备工作、启动和运行操作、运行中的操作要点、停机和维护操作以及操作注意事项。

只有按照规程进行操作，才能确保凝结水泵的安全运行。

凝结水泵启动步骤凝结水泵是一种用于排除冷凝器中的凝结水的设备。

在启动凝结水泵之前，需要确保设备正常工作并且水泵的各个部件都处于良好的状态。

下面将介绍凝结水泵的启动步骤。

第一步：检查设备在启动凝结水泵之前，首先需要检查设备的各个部件是否正常。

包括检查凝结水泵的电源线是否连接稳固，电机是否正常运转，以及检查凝结水泵的传感器和控制系统是否正常工作。

第二步：检查水泵接下来需要检查凝结水泵本身的状态。

包括检查水泵的进出口阀门是否打开，泵体是否有泄漏现象，泵轴是否正常运转等。

如果发现有问题，需要及时修复或更换故障部件。

第三步：准备启动在凝结水泵启动之前，需要先将凝结水泵的进水管道与冷凝器的排水管道连接好，并确保连接处密封良好。

此外，还需要确保冷凝器内的凝结水已经积聚到一定的水位，以保证凝结水泵有足够的工作水源。

第四步：启动凝结水泵当准备工作完成后，可以开始启动凝结水泵。

首先打开水泵的电源开关，然后按下启动按钮，让凝结水泵开始运转。

在启动过程中，需要仔细观察凝结水泵的运行情况，确保其正常工作。

第五步：监测凝结水泵一旦凝结水泵启动，需要密切监测凝结水泵的工作情况。

包括观察水泵的转速是否正常，压力是否稳定等。

如果发现有异常情况，需要及时采取措施进行调整或修复。

第六步：调整凝结水泵在凝结水泵启动后的运行过程中，可能需要对水泵进行调整。

包括调整水泵的进出口阀门，控制水泵的转速等。

通过调整可以使凝结水泵的工作更加稳定和高效。

第七步：停止凝结水泵当不再需要凝结水泵工作时，需要及时停止凝结水泵。

首先关闭水泵的电源开关，然后按下停止按钮，让凝结水泵停止运转。

在停止过程中，同样需要仔细观察凝结水泵的运行情况，确保其完全停止工作。

第八步：检查维护在凝结水泵停止工作后，需要进行检查维护工作。

包括检查凝结水泵的各个部件是否正常，清洁泵体和过滤器，检查电机和传感器的工作状态等。

这些工作可以保证凝结水泵的正常使用和延长设备的使用寿命。

总结：凝结水泵的启动步骤包括检查设备、检查水泵、准备启动、启动凝结水泵、监测凝结水泵、调整凝结水泵、停止凝结水泵以及检查维护。

目录1. 工程概况 ................................................................................................................1.1工程（系统或设备）概况 ...................................................................................1.2工程量和工期 .......................................................................................................2. 编制依据 ................................................................................................................3. 作业前的条件和准备 ............................................................................................3.1技术准备 ...............................................................................................................3.2作业人员 ...............................................................................................................3.3作业工机具 ...........................................................................................................3.4材料和设备 ...........................................................................................................3.5安全器具 ...............................................................................................................3.6工序交接 ...............................................................................................................3.7其它 .......................................................................................................................4. 作业程序、方法 ....................................................................................................4.1 施工方案 ..............................................................................................................4.2 施工工艺流程 .....................................................................................................4.3 施工方法及要求 ..................................................................................................5. 质量控制点的设置和质量通病预防 ..................................................................5.1质量目标 ...............................................................................................................5.2 质量通病预防 ......................................................................................................5.3 作业过程中对控制点的设置 ..............................................................................5.4 质量标准及要求 ..................................................................................................6. 作业的安全要求和环境条件 ................................................................................6.1作业的安全危害因素辨识和控制 .......................................................................6.2环境条件 ...............................................................................................................7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） ............................................................凝结水泵试运作业指导书1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简要的叙述参加本项目分部试运的设备和系统，设备的型号和参数。

#汽轮机1#、2#凝结水泵试验操作票
一、试验内容
汽轮机凝结水泵联锁试验包括：
1、排汽装置水位>700mm，保护联锁启1#、2#凝结水泵；
2、运行中凝结水泵故障停运，保护联锁启另一台凝结水泵。

二、试验目的
在机组启动前，完成1#、2#凝结水泵联锁试验，保证汽轮机连锁保护的可靠性。

三、试验原理
通过信号发生器模拟排汽装置水位；手动模拟凝结水泵故障停止信号；检查各项保护联锁。

四、试验条件
1、9#汽轮机已停运；
2、1#、2#凝结水泵停运；
3、1#、2#凝结水泵电机电缆拆除
五、试验工具
对讲机 2部
中性笔 2支
试验操作表 1份
信号发生器 1台
六、试验人员
汽机、热工、电气各派一名试验负责人，三方人员共同完成试验。

七、试验结果
试验负责人：试验日期：
八、试验步骤及方法
九、试验记录表。

内蒙古大唐托克托发电有限责任公司1、2号机组凝结水泵及其系统试运措施1、设备系统概述1.1、系统概述内蒙古大唐托克托发电厂1#、2#机组各配有2台100％容量电动凝结水泵。

电动凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水抽出经过轴封加热器，然后依次进入表面式低压加热器加热，最后进入除氧器。

此凝结水泵采用立式结构，泵体设计为全真空型。

凝结水泵第一临界转速2900rpm，第二临界转速6700rpm,。

1.2、凝结水系统辅助服务对象：1) 凝汽器疏水扩容器冷却水；2) 化学加药系统；3) 轴封加热器轴封注水管道；4) 闭式冷却水系统补水；5) 真空泵汽水分离器；6) 凝汽器真空破坏门密封水；7) 电厂加热系统补水；8) 凝汽器水慕喷水；9) 低压缸喷水减温；10) 低压旁路喷水减温；11) 三级减温器减温；12) 暖风器用汽减温；13) 辅助蒸汽减温；14) 生活用汽减温；15) 暖通用汽减温。

1.3、凝结水系统有关设备参数1.3.1、凝结水泵1.3.2、凝结水泵电机1.3.3、凝结水泵密封1.3.4、凝结水输送泵1.3.5、凝结水输送泵电机1.3.6、锅炉上水泵1.3.7、锅炉上水泵电机2、连锁保护清单2.1、凝结水泵逻辑2.1.1、启动逻辑满足凝汽器热井水位不低，凝结水泵出口电动门已经关闭，凝结水泵电机可用及无停凝结水泵指令条件下，在DCS模式发出启动指令，泵启动。

2.1.2、停泵逻辑a. 停泵指令已发出，泵停；b. 凝结水泵运行时泵出口门未开，延时*s停泵；c. 凝结水泵运行时凝结水流量低（LCA30CF101、LCA30CF102）（*），延时*s停泵；d. 凝结水泵运行时凝起器A/B热井水位低（MAG10CL003）（130mm），停泵；e. 凝结水泵电机上部（推力）2轴承温度大于95℃，停泵；f. 凝结水泵马达线圈2U相温度大于155℃，停泵；g. 凝结水泵马达线圈2V相温度大于155℃，停泵；h. 凝结水泵马达线圈2W相温度大于155℃，停泵；2.1.3、联锁逻辑一台凝结水泵运行，另外一台凝结水泵在DCS模式备用且满足电机可用、无停凝结水泵指令、凝汽器热井水位不低（MAG10CL002）（594mm）、凝结水泵出口电动门已经打开等条件时；凝结水出口母管压力低（LCA30CP001）（2.94MPa），或运行泵体突然跳闸，联启备用泵。

给水泵组试运方案目录1. 编制依据2.概述3.主要设备技术规范4.给水泵时前应具备的条件5.给水泵稀油站试运及泵组润滑油压调整6.给水泵试运7.给水泵停止运行8.给水泵备用暖泵9.给水管道的水冲洗10．注意事项一、工程特点1、概述本工程装有一台25MW机组，2台240t/h高温高压锅炉，安装2台上海电力修造总厂生产的DG270—140型多级卧式离心式电动给水泵, 轴承采用滑动轴承, 配有稀油站的主辅油泵、油箱和冷油器及过滤器，给水泵采用螺旋密封结构并带有密封水冷却器,密封水采用凝结水或除盐水，平衡装置为整体式平衡鼓和平衡盘结构,在给水泵入口装有滤网一个。

该泵还配有暖泵系统。

2主要设备技术规范2.1 型号: DG270—140扬程: 1526 m流量： 266 m3/h转速: 2985r/min2.2 给水泵电机型号: YKS1600—2功率: 1600 KW电压: 6000 V额定电流: 182 A转速: 2980 r/min2.3 给水泵稀油站型号： XYZ—40G工作压力： 0.40 Mpa流量： 40 l/min油箱容积： 1 m33、编制依据3.1《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）》DL 5011-92。

3.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-92 能源部能源基[1992]129号3.4沈阳启源工业泵制造总厂有限公司产品说明书及图纸。

3.5山东省阳光工业设计院设计资料及图纸。

二、资源的配置2.1人力计划2.2主要施工机械配置计划表4 2 给水泵试运前应具备的条件4.1 给水泵及其辅助设备按设计要求安装完毕。

4.2 给水泵及其辅助设备上的所有表计经校验合格并安装完毕，电气回路及电机绝缘合格。

4.3油系统管道油循环合格, 油箱上油至正常油位，启动油泵后各轴承回油畅通。

4.4 系统内的电动阀门调试完毕, 确认好用。

4.5 给水泵及其辅助设备联锁保护确认完成。

水泵联合试运转措施水泵联合排水试验安全技术措施根据《煤矿安全规程》第二百七十八条之规定：矿井涌水量增加到最大涌水量时，“工作水泵和备用水泵的总排水能力，应在20h内排出矿井24h的最大涌水量的工作要求”。

（所谓最大涌水量是指受大气降水的影响，矿井涌水量增加到最大程度时的水量。

不包括矿井大突水时的水量。

）为确保水泵联合排水试运转顺利进行，详细分工如下：现场总指挥：张会军流量监测员：开泵工：机修工：电工：时间计时员：现场记录员：一、实验地点：井下中央水泵房二、水泵联合排水试验前的工作准备：1、在试验前将井下的水仓进行了清淤，为水泵联合排水试验做好储水准备；2.由机电队安排工作人员，在试验前将水泵电机、水泵及所属的配电设备、启动开关进行检查检修完毕，使之全部达到完好正常状态，为水泵联合排水试验工作做好具体的试验准备。

三、水泵联合排水试验程序：1.各种准备工作结束，各岗位工作人员在各自的岗位上就绪后，在井下中央水泵房由机电副总下达试验开始命令；2.水泵工接到命令，第一阶段先进行单泵单管运行试验；第一次进行1#泵1#管运行，测量电流和1#管流量并用秒表计时。

第二次进行2#泵2#管运行，测量电流和2#管流量并用秒表计时。

第三次进行3#泵2#管运行，测量电流和2#管流量并用秒表计时。

3.第二阶段进行两泵两管运行试验：第一次开启1 #泵2#泵、1#管路2#管路运行，测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

第二次开启1 #泵3#泵、1#管路2#管路运行，测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

第三次开启2 #泵3#泵、1#管路2#管路运行，测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

4.第三阶段进行三泵两管运行试验：开启1 #泵2#泵3 #泵、1#管路2#管路进行，测量电流和1#、2#管流量并用秒表计时。

5.关闭排水阀门，按下水泵停止按钮，联合排水试验结束；6. 组长下达联合试验结束，所有工作人员清理工作现场的工具及杂物，保持好文明生产的工作现场清洁环境；四、水泵联合排水试验安全注意事项：1.参加试验的工作人员，必须认真的进行本安全技术措施的学习后，方可进行试验工作；2.全体试验人员在工作期间必须服从命令，听从指挥，并严格按照安全技术措施和各工种的技术操作规程以及《煤矿安全规程》中的有关要求进行操作施工，任何人不得进行违章指挥和违章作业；3.试验时，一人指挥，一人进行安全监护；4.试验工作中，试验工作人员要在听清指挥的信号或口令后，方可进行操作，信号和口令听不清晰，弄不明白的情况下严禁进行操作；5.测量人员、记录人员、测时人员在试验工作中精力要集中，任何人员不得马虎从事应付工作，测量、记时和记录的数据要准确，确保试验的技术数据真实有效；6.一切工作完毕后，要及时的清理干净工作现场的各种物品，保持工作现场的清洁卫生；五、参加人员要认真学习水泵联合排水试验安全技术措施。