金刚砂地面冬季施工

金刚砂地面施工方案一、前期准备。

在进行金刚砂地面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。

首先要对施工场地进行清理，清除杂物和尘土，确保施工场地平整干净。

其次，需要对地面进行检测，确保地面承重能力和平整度符合金刚砂地面施工的要求。

另外，还需要准备好所需的施工工具和材料，包括金刚砂磨料、环氧树脂、辅助材料等。

二、施工工艺。

1. 地面打磨，首先对地面进行打磨处理，将地面的不平整部分修整平整，确保地面表面平整度符合施工要求。

2. 底涂处理，在地面打磨完成后，进行底涂处理。

底涂处理是为了提高金刚砂地面与地面基层的附着力，采用环氧树脂作为底涂材料，确保金刚砂地面的附着力和稳定性。

3. 金刚砂铺装，将金刚砂磨料均匀地铺装在地面上，采用专业的工具和技术进行铺装，确保金刚砂磨料的均匀性和密实性。

4. 封闭处理，金刚砂地面铺装完成后，进行封闭处理。

封闭处理是为了加固金刚砂地面，提高地面的耐磨性和抗压性，采用环氧树脂进行封闭处理，确保金刚砂地面的稳定性和耐久性。

5. 表面处理，最后对金刚砂地面进行表面处理，采用专业的工具和技术进行抛光和打磨，确保金刚砂地面的光滑度和美观度。

三、施工注意事项。

1. 施工环境，在进行金刚砂地面施工时，需要确保施工环境干燥通风，避免雨水和灰尘对施工的影响，确保施工质量。

2. 施工工具，选择适合的施工工具和材料，确保施工的准确性和效率性，提高施工质量。

3. 施工技术，采用专业的施工技术和方法，确保施工过程的安全性和稳定性，提高施工质量。

4. 施工质量，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量符合要求，提高金刚砂地面的使用寿命和美观度。

四、施工验收。

在金刚砂地面施工完成后，需要进行施工验收。

验收内容包括地面平整度、附着力、密实性、耐磨性等方面，确保金刚砂地面的质量符合要求。

五、施工后维护。

金刚砂地面施工完成后，需要进行定期的维护保养工作，包括地面清洁、防滑处理、定期检查等，确保金刚砂地面的使用寿命和美观度。

第1篇一、施工准备1. 施工现场清理：确保施工现场干净、整洁，无杂物、油污等。

2. 材料准备：准备好金刚砂耐磨地坪材料、特种水泥、掺合料、外加剂等。

3. 施工工具：准备施工工具，如搅拌机、滚筒、抹子、刷子等。

二、施工步骤1. 地面处理：将混凝土地面表面清理干净，去除油污、浮尘等杂质，确保地面平整、干燥。

2. 混凝土初凝：在混凝土初凝阶段，将金刚砂耐磨地坪材料均匀撒布在地面。

3. 搅拌均匀：使用搅拌机将金刚砂耐磨地坪材料与混凝土充分搅拌，确保材料与混凝土充分融合。

4. 压实、抹平：使用滚筒对地面进行压实，然后用抹子抹平，确保地面平整。

5. 防静电处理：如需防静电，可在施工过程中添加防静电剂，提高地面的防静电性能。

6. 固化养护：在金刚砂耐磨地坪施工完成后，进行固化养护，通常需要24-48小时。

7. 表面处理：在固化养护期间，对地面进行表面处理，如打磨、抛光等。

8. 质量检查：在施工过程中，对地面进行质量检查，确保地面平整、无裂缝、无空鼓等。

三、施工注意事项1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无油污、浮尘等杂质。

2. 施工过程中，注意施工人员的安全，佩戴好防护用品。

3. 金刚砂耐磨地坪材料与混凝土的搅拌时间不宜过长，以免影响材料性能。

4. 施工过程中，注意控制施工温度，避免因温度过高或过低影响地面的固化。

5. 施工完成后，进行固化养护，确保地面性能达到预期效果。

6. 施工过程中，与客户保持沟通，了解客户需求，确保施工质量。

总之，扬州金刚砂地坪工程施工是一项严谨、细致的工作。

通过以上施工步骤和注意事项，确保金刚砂耐磨地坪质量，为客户提供一个耐磨、耐冲击、防尘、防油的高性能地面。

第2篇扬州，这座历史文化名城，近年来随着经济的快速发展，各类工程项目也日益增多。

金刚砂地坪作为一种高性能、环保、美观的地面材料，在扬州得到了广泛的应用。

本文将为您详细介绍扬州金刚砂地坪工程施工的流程及特点。

一、施工准备1. 工程现场勘察：在施工前，施工团队需对施工现场进行详细的勘察，了解地面情况、施工环境等因素，为后续施工提供依据。

金刚砂耐磨地面施工及方案首先，在进行金刚砂耐磨地面施工之前，需要先进行地面准备工作。

这包括清理地面上的任何油污、灰尘和杂物，并确保地面平整，没有明显的凹凸不平。

接下来，将地面进行打磨处理。

打磨地面可以去除地面上的任何旧漆、漆膜和残留物，并将地面表面光洁、粗糙度适中，以便于后续的金刚砂地面施工。

然后，进行底涂层的施工。

底涂层是金刚砂地面的基层，能够增加地面的附着力和耐磨性。

底涂层可以选择使用环氧树脂涂料或聚氨酯涂料。

底涂层的涂布量要均匀，确保地面全面覆盖。

接下来，进行金刚砂的撒播。

将金刚砂均匀地撒播在地面上，可以使用机械设备或手工进行撒布。

撒播完成后，待金刚砂与底涂层充分粘结后，可以进行吸尘处理，去除多余的金刚砂颗粒。

然后，进行砂浆层的施工。

砂浆层是金刚砂地面的表层，能够增加地面的耐磨性和光泽度。

砂浆层可以选择使用环氧砂浆或水泥砂浆。

砂浆的涂布量要均匀，确保地面全面覆盖。

最后，进行养护处理。

在金刚砂耐磨地面施工完成后，需要对地面进行充分的养护，以确保地面的质量和性能。

养护时间一般为3-7天，期间要避免踩踏、碰撞和水浸等。

除了以上的基本施工步骤外，还可以根据具体需要进行一些定制化的加工。

比如可以在地面上进行彩色涂装，以增加地面的美观度和独特性。

也可以在地面上施加防滑涂层，以增加地面的安全性和舒适度。

总的来说，金刚砂耐磨地面的施工需要经过多个步骤，包括地面准备、打磨处理、底涂层施工、金刚砂撒播、砂浆层施工和养护处理。

根据具体情况和需求，可以进行定制化的加工，以达到更好的使用效果。

金刚砂地面施工方案在地面施工中，金刚砂是一种常用的材料，具有耐磨、防滑等特性，适用于各种场所。

本文将介绍金刚砂地面的施工方案，以确保施工质量和效果。

1. 施工准备在进行金刚砂地面施工之前，需要进行充分的准备工作： - 确定施工区域的尺寸和平整度要求。

-清理施工区域，去除杂物、油污等。

-准备好金刚砂和粘合剂等施工材料。

2. 施工方法2.1 表面处理在开始施工前，需要对地面进行表面处理： - 如果存在裂缝或凹凸不平，应先修补处理。

-对地面进行打磨，使其平整。

2.2 底漆涂布在表面处理完成后，需要进行底漆的涂布： - 选择适合的底漆涂料，保证其与金刚砂粘合。

- 均匀涂布底漆，确保完全覆盖施工区域。

2.3 金刚砂铺设接下来是金刚砂的铺设阶段： - 将金刚砂均匀撒在施工区域上。

- 用专用工具将金刚砂拖平，确保整体平整。

2.4 固化处理完成金刚砂的铺设后，需要进行固化处理：- 根据实际情况选择合适的固化剂。

- 均匀涂布固化剂，等待固化时间。

3. 施工注意事项在金刚砂地面施工过程中，需要注意以下事项： - 施工现场应保持干燥，避免雨水浸泡。

- 严格按照施工工艺执行，确保每个环节的质量。

- 安全第一，施工人员需佩戴个人防护装备。

4. 施工验收施工完成后，需要进行验收工作： - 检查金刚砂地面的平整度和外观质量。

-检测金刚砂地面的耐磨性和防滑性能。

综上所述，金刚砂地面的施工方案包括施工准备、施工方法、施工注意事项和施工验收等内容。

通过科学的施工方法和严格的质量控制，可以确保金刚砂地面施工效果达到预期要求。

金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪施工方案（精选5篇）为了确保工作或事情有序地进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。

怎样写方案才更能起到其作用呢？以下是小编精心整理的金刚砂地坪施工方案（精选5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

金刚砂地坪施工方案1根据《建筑工程冬季施工规程》的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即接触冬季施工。

根据有关气象资料，威海地区极端最低温度为-16℃，日平均温度稳定于5℃的起始日期为11月28日至次年的3月19日，历时110天最大冰冻深度为50cm。

结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：一、施工准备工作：1、冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。

2、防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。

3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4、做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。

5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。

6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。

7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。

二、冬季施工措施：（一）、土方工程：按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。

1、回填土施工，要求速度快。

冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。

不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。

2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。

冬期金刚砂耐磨地面施工技术浅析摘要：目前，金刚砂耐磨地坪施工技术在厂房、仓库等工程中得到了越来越广泛的应用。

本文论述了金刚砂耐磨地面的施工技术。

关键词：金刚砂；耐磨地面；施工技术金刚砂耐磨地坪面层是由一定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其它掺合料和外加剂组成的预混产品，其施工是在面层新浇混凝土完成后的初凝阶段，将产品分二次撒布其上，使用专门机械作业完成。

成型的金刚砂面层与混凝土形成一个整体，具有极高的强度、硬度和不起尘等特性。

一、金刚砂材料简介金刚砂耐磨地坪是工厂预拌、现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择，它的主要成份为天然的矿石，比较符合环保的理念。

直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实，无尘美观而且又高度耐磨的地面。

与混凝土地面一起施工，施工工期短；耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带米的费用；可配制各种色彩，达到美观要求。

具有不易起尘，清洁简便，成本低，工艺简单，使用年限高，耐磨、抗冲击性强等优点，是水磨石地面的完美替代产品。

二、金刚砂耐磨地面的施工技术1、垫层处理。

垫层处理即进行场地平整处理，在施工过程中进行抄平、放线，做好标高控制，场地平整处理完毕后按图纸设计要求进行钢筋绑扎。

2、基层混凝土浇筑。

混凝土浇筑前要洒水使地基处于湿润状态，混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。

振捣时使用平板式振捣器振捣，柱、边、角等部位用木抹子拍浆，混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。

混凝土施工完毕后，如工期要求紧，可采用橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开始金刚砂面层施工；如工期要求松缓，可待混凝土凝结2～4h（受现场环境影响）后开始金刚砂面层施工。

3、撒布金刚砂拌合料及抹平、磨光（二个阶段）1）第一次金刚砂拌合料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。

撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使金刚砂拌合料无法与混凝土粘合而造成剥离。

不发火金刚砂耐磨地面施工工法不发火金刚砂耐磨地面施工工法一、前言不发火金刚砂耐磨地面施工工法是一种在工业场所、商业大厦、停车场等要求高度耐磨、防滑且不易起火的地面施工方法。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点不发火金刚砂耐磨地面施工工法的特点如下：1. 高耐磨性：采用金刚砂作为耐磨层，具有较高的硬度和耐磨性，能够抵御大量行人和车辆的磨损。

2. 防滑性能好：金刚砂表面形成的凹凸纹理能够提供良好的防滑性能，降低人员和车辆的滑倒风险。

3. 不易起火：金刚砂层可以有效阻止火焰的蔓延，具有较高的防火性能。

4. 耐腐蚀性强：经过特殊处理的金刚砂具有较好的耐酸碱性能，能够应对各种化学物质的腐蚀。

5. 造型灵活：可根据需要设计多种颜色和图案，美化环境。

6. 施工周期短：施工速度快，可以尽快投入使用。

三、适应范围不发火金刚砂耐磨地面施工工法适用于需要高度耐磨、防滑和防火的场所，例如工厂生产车间、商业中心、公共停车场、航空航天设施等。

四、工艺原理不发火金刚砂耐磨地面施工工法采用多层施工工艺。

首先，清理地面并进行基础处理，包括修补地面缺陷和确保地面平整。

其次，在地面涂上一层特殊的底涂，以增强粘结性能。

然后涂布金刚砂砂浆，通过抹平和压实形成一层均匀的金刚砂层。

最后，在金刚砂层上进行涂层保护，以增强耐磨性和防火性。

五、施工工艺1. 基础处理：清理地面垃圾，修补地面缺陷，并确保地面平整。

2. 底涂处理：将底涂涂抹在地面上，提高金刚砂砂浆的附着力。

3. 金刚砂涂层施工：将金刚砂砂浆均匀涂布在地面上，然后抹平和压实，形成一层均匀的金刚砂层。

4. 涂层保护：在金刚砂层上涂抹防护涂层，增强耐磨性和防火性。

六、劳动组织施工需要组织一支熟练的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工人员等。

根据工程进度和施工要求，合理分配施工人员，确保施工任务按时完成。

地面金刚砂施工方案一、引言地面金刚砂是一种常用的地面涂料，它具有耐磨损、耐压力、防滑等特点，广泛应用于停车场、工厂车间、仓库等地面铺设。

本文档将详细介绍地面金刚砂施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项，旨在为施工人员提供指导，确保施工过程顺利进行和施工质量。

二、准备工作在进行地面金刚砂施工之前，需要进行以下准备工作：1.清理地面：清理掉地面上的杂物、尘土和油污等，确保地面平整和清洁。

2.修补地面：如有地面裂缝或凹陷，需要进行修补，确保地面平整度。

3.清除障碍物：清除地面上的障碍物，如电线、管道，确保施工过程顺利进行。

4.准备施工工具和材料：根据施工需要，准备好地面金刚砂、刷子、滚筒、刮刀和涂料桶等工具和材料。

三、施工步骤按照以下步骤进行地面金刚砂施工：1.打底涂料：使用刷子或滚筒，在地面上均匀涂刷一层打底涂料，待干燥后进行下一步。

2.涂刷金刚砂底漆：将地面金刚砂底漆倒入涂料桶中，使用滚筒均匀地涂抹在地面上，确保全面覆盖。

3.涂刷金刚砂面漆：将金刚砂面漆倒入涂料桶中，使用滚筒均匀地涂抹在地面上，确保全面覆盖。

可根据需要涂刷多层，每层之间需等待干燥后再进行下一层施工。

4.防滑处理：在最后一层金刚砂面漆未干燥前，使用刷子或滚筒均匀地撒布防滑材料，以增加地面的防滑性能。

5.检查和修正：施工完成后，仔细检查地面，如有问题及时进行修正，确保施工质量达标。

四、注意事项在进行地面金刚砂施工时，需要注意以下事项：1.施工环境：确保施工环境适宜，温度、湿度等条件符合施工要求。

避免在高温或潮湿的环境下施工，以免影响施工质量。

2.个人防护：施工人员应佩戴好安全帽、防护手套和防护眼镜等个人防护用品，以保证施工安全。

3.施工工具维护：施工前需检查和保养施工工具，确保其正常工作。

施工过程中，按照要求及时清洗和维护工具。

4.施工顺序：按照施工步骤进行施工，严格按照施工时间和涂层干燥时间进行施工间隔。

5.施工质量控制：在施工过程中，严格控制涂料用量和涂布质量，确保地面金刚砂的涂布均匀和质量达标。

金刚砂耐磨地面施工方案及保护方案一、金刚砂耐磨地面施工方案1.1 施工前准备在进行金刚砂耐磨地面的施工前，首先要对施工场地进行清理和打磨，确保地面平整并清除任何杂物和油污，保证施工环境整洁无尘。

1.2 材料准备•金刚砂耐磨地面涂料：选择符合要求的耐磨性好的金刚砂地面涂料。

•底漆：用于提高地面附着力。

•硬化剂：用于增加地面硬度和耐磨性。

•辅助工具：如滚筒、刷子、抹子等。

1.3 施工步骤1.底漆处理：先涂抹底漆，提高地面与涂料的附着力。

2.涂刷金刚砂涂料：使用滚筒或刷子均匀涂布金刚砂涂料于地面上，注意涂布均匀避免起泡和漏涂。

3.铺设金刚砂：在涂料未干之前，将金刚砂均匀洒在地面上，保证覆盖均匀。

4.再次涂刷金刚砂涂料：待金刚砂干透后，再次涂刷一层金刚砂涂料，确保金刚砂完全覆盖。

5.硬化剂处理：根据需要，再施加一层硬化剂，提高地面硬度和耐磨性。

1.4 施工完成后注意事项•施工后应设置警示标志，避免人员误入，确保施工地面干燥通风。

•保持地面清洁，避免化学品和油污侵蚀。

•定期检查维护，如有损坏及时修补，延长金刚砂地面的使用寿命。

二、金刚砂耐磨地面保护方案2.1 清洁保养•拖把清洁：使用干湿两用拖把进行日常清洁，保持地面清洁干净，避免灰尘和污渍。

•避免摩擦：减少地面摩擦，避免使用硬质物品拖动。

•防止划伤：避免尖锐物品碰撞地面，以免划伤。

•定期打蜡：定期给金刚砂地面打蜡，增加地面光泽度和保护层。

2.2 修复保养•定期检查：每隔一段时间对金刚砂地面进行检查，如有明显损坏或磨损，及时修复。

•磨损处理：针对磨损严重的部分，可以局部进行涂补或研磨处理。

•耐磨层更新：根据实际情况，定期更换金刚砂地面的耐磨层，保证地面的耐磨性能。

2.3 安全保障•保持干燥：金刚砂地面施工完成后要保持干燥，避免滑倒事故的发生。

•预防打滑：在需要的区域设置防滑垫或者地毯，以减少滑倒风险。

•规范使用：提醒使用人员注意金刚砂地面的特性，避免不当操作导致事故。

抗裂耐磨金刚砂地坪施工工法抗裂耐磨金刚砂地坪施工工法一、前言抗裂耐磨金刚砂地坪是一种经过特殊处理的地面施工材料，具有抗裂、耐磨、耐腐蚀等优点，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所，是一种高质量、持久耐用的地面施工工法。

二、工法特点抗裂耐磨金刚砂地坪施工工法的特点如下：1. 耐候性强：通过特殊材料配比和施工工艺，可以有效提高地坪的耐候性，使其在高温、低温、潮湿等恶劣条件下依然保持稳定性和耐用性。

2. 抗裂性能好：采用合理的施工工艺和材料选择，能够有效减少地坪的开裂情况，提高地坪抗裂性能，增强地坪的整体稳定性。

3. 耐磨性强：抗裂耐磨金刚砂地坪表面使用特殊材料进行处理，能够有效提高地坪的耐磨性，降低磨损程度，延长地坪使用寿命。

4. 清洁易保养：抗裂耐磨金刚砂地坪表面光滑平整，不易积尘，清洁方便，能够保持地面整洁美观。

5. 环保健康：抗裂耐磨金刚砂地坪使用无毒、无害的环保材料，施工过程中无挥发性有机物排放，对人体健康无害。

三、适应范围抗裂耐磨金刚砂地坪适用于各种工业厂房、仓库、停车场、物流中心、电子厂等场所，特别适合于对地面硬度要求高、耐磨性要求高、抗裂要求高的场所。

四、工艺原理抗裂耐磨金刚砂地坪施工过程中，通过以下技术措施实现其理论依据和实际应用：1. 基础处理：对地面进行清理、修补、除尘等工作，确保基础平整、干净。

2. 基础防水层施工：在基础上涂刷防水材料，防止水分渗透导致地坪开裂。

3. 砂浆打底：将特殊配方的砂浆涂刷在基础上，起到填平不平坦、加强地面粘结力的作用。

4. 中涂层施工：涂刷特殊配方的聚合物中涂层，增强地坪的抗裂性能和耐磨性能。

5. 表面处理：将特殊配方的金刚砂料进行撒布，使地坪表面光滑平整、具有一定的耐磨性。

五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场，检查施工材料和机具设备是否符合要求。

2. 基础处理：清理地面，修补裂缝，除尘处理。

3. 防水层施工：使用刷子或喷涂设备将防水材料涂刷在地面上，确保整个地面被完全覆盖。

第1篇一、概述地坪耐磨金刚砂施工是一种以金刚砂为骨料，采用特殊工艺制备而成的耐磨、抗冲击、抗压、抗污染、易清洁的地面材料。

广泛应用于工业、商业、住宅等场所，具有经济、实用、美观等特点。

本文将详细阐述地坪耐磨金刚砂工程施工的流程及注意事项。

二、施工流程1. 施工准备（1）清理场地：将施工现场的杂物、垃圾、油污等清理干净，确保地面平整。

（2）材料准备：准备好金刚砂、水泥、水、固化剂等施工材料。

（3）工具准备：准备施工工具，如搅拌机、抹子、镘刀、切割机等。

2. 施工步骤（1）基层处理：将基层清理干净，确保无油污、杂物等，并用水冲洗湿润。

（2）搅拌：将金刚砂、水泥、水按比例混合均匀，搅拌均匀。

（3）铺设：将搅拌好的砂浆均匀铺设在地面上，厚度约为10-15mm。

（4）抹平：用抹子将铺设好的砂浆抹平，确保表面平整。

（5）撒金刚砂：待砂浆初凝后，撒上金刚砂，用镘刀轻轻压入砂浆中。

（6）固化：待金刚砂铺设完成后，进行固化处理，可使用固化剂进行固化。

（7）打磨：固化完成后，用打磨机进行打磨，直至达到所需的平整度和光泽度。

（8）养护：施工完成后，进行养护，保持地面湿润，防止开裂、起砂等问题。

三、注意事项1. 施工前，应确保基层平整、干燥，无油污、杂物等。

2. 施工过程中，注意搅拌均匀，确保砂浆的强度和耐磨性。

3. 铺设金刚砂时，应均匀撒布，避免出现堆积或空隙。

4. 固化过程中，应保持地面湿润，避免水分蒸发过快。

5. 施工完成后，应进行养护，防止地面开裂、起砂等问题。

6. 施工现场应保持整洁，避免对施工质量和安全造成影响。

四、总结地坪耐磨金刚砂施工是一种经济、实用、美观的地面施工方法，具有较好的耐磨、抗压、抗冲击性能。

在施工过程中，应严格按照施工流程和注意事项进行操作，确保施工质量和效果。

第2篇随着我国经济的快速发展，各种工业、商业、民用建筑对地坪的要求越来越高，耐磨金刚砂地坪因其优异的性能和美观的外观，被广泛应用于各类建筑地坪中。

金刚砂耐磨地面施工作业指导书一、工艺流程二、主要施工方法（1）基层采用专用凿毛机凿毛，清理干净后，浇水湿润（地面无积水）。

混凝土浇筑前地面刷水泥结合浆，防止地面粘接不牢造成空鼓。

（2）细石混凝土内若采用钢筋网片，应位于地坪厚度中间部位，以保证钢筋的合理受力，减少地面裂缝。

施工过程中应及时将钢筋网片提起。

（3）排水、沟集水坑1m范围内按1%的坡度坡向集水坑或排水沟。

集水坑、排水沟周边按照要求提前固定镀锌角钢，角钢高度同地坪厚度。

（4）混凝土虚铺厚度应略大于设计厚度，采用机械挂杠刮平，保证平整度，基层混凝土初凝时第一次撒布2/3量的金刚砂，待金刚砂吸收水分变暗后进行第一次收面，而后随机将剩余1/3量金刚砂均匀撒布在混凝土面层，收面采用驾驶式磨光机，柱根墙角人工铁抹子修整，避免抹纹出现。

磨光机作业时应纵横交错三次以上。

（5）地坪施工5-6小时后，撒适量水覆膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。

（6）分隔缝切割应及时进行，为避免柱根部出现裂缝，每个独立柱向外200mm 做菱形分隔缝，柱根菱形分格缝四角正对柱中线分隔缝。

三、施工操作示例·高压水枪清理地面浮尘、杂物基层湿润控制线、点抄测，排水沟、集水井角钢安装基层水泥浆结合层处理（42.5水泥）机动三轮车运输细石混凝土边角、机器死角要提早人工打磨处理，避免混凝土硬结后难以处理三、质量控制要点（1）原材要求材料在保质期内使用，在符合标准的包装、运输、储存的条件下，产品的使用要在产品保质期内使用。

原则上金刚砂材料保质期至生产之日算起不超过半年，密封固化剂保质期至生产之日算起不超过一年。

进口固化剂具有低粘度、低碱度、较高的反应和性，与混凝土中的水合反应使基材无膨胀现象，对混凝土有更深、更完全的渗透性，没有有机挥发物等优点，要求采用进口砼渗透密封固化剂。

（2）基层采用专用凿毛机凿毛，基层清理干净，浇筑前洒水湿润，并做水泥浆结合层；细石混凝土强度等级不应低于C25，与搅拌站做好沟通，细石混凝土不添加粉煤灰。

一.因金刚砂地面的基层仍旧为混凝土地面，故冬季施工中必须考虑常规混凝土的养护问题，以及养护措施如下：北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。

从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。

使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。

1冬季混凝土施工受冻问题分析1.1温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。

而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。

当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。

温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约20kN/m的侧压力。

这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。

此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。

当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。

1.2砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。

分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过24h的标准养护后再冻结，只有60%的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50%以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在60%以下，还有40%的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。

可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。

冷库金刚砂地坪施工方案金刚砂地坪是由金刚砂、特种水泥和聚合物添加剂混合面成。

该地坪与新浇混凝土同时施工，将其均匀撒布在初凝阶段的混凝土地坪表面，经专用抹平机加，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的耐磨损面层。

可广泛用于需要增强表面特性的混凝土面层。

一、金刚砂地坪施工程序混凝土基础浇筑一找平一撒布金刚砂一机械抹光一涂滚养护剂（养护）二、施工工艺（一）混凝土基础浇筑1、首先捋基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。

如砂石垫层应洒水湿润。

2、大面积混凝土地坪应分仓浇筑，每仓6M*6M，用18#槽钢隔成条形区段，槽钢上口用水准仪控制好地坪面层的标高，用以控制面层厚度和平整度，槽钢下口用钢筋或铁板垫好，防止槽钢下沉影响地坪面层的标高。

3、厂房混凝土浇筑流程，先按6M宽间隔分开，如分至最后面一段不能刚好6M宽，可以和前面几段相互均匀，但宽度不得超过6M。

4、拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺，随铺随用长杠刮平，用平板振捣器振实，有低洼处随时用混凝土料补平，再用木抹子搓平。

5、混凝土浇筑应连续进行，如有停歇时应赶到槽钢分仓处（分格）（2）撒料前基层混凝土处理工作1、撒料前要求基层混凝土振捣密实、平整、混凝土面层无浮水。

2、初次除水刮浆（1）混凝土浇筑成型后约2小时，人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，刮面目的：使混凝土初步平整；使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆刮除。

（2）即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（》1cm），为了确保混凝土表面强度，也要反多余的浮浆刮除。

3、初次直尺刮平（1）用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大w1mm属合格，否则需用铝合金直尺刮平。

（2）刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲（两手用力均匀），随即拖动直尺前后刮行。

（3）刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。

地面施工冬季施工方案地面施工冬季施工方案（精选14篇）为了确保事情或工作有序有力开展，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。

方案的格式和要求是什么样的呢？以下是店铺帮大家整理的地面施工冬季施工方案（精选7篇），希望对大家有所帮助。

地面施工冬季施工方案篇1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为C25钢筋混凝土地面，坡道为C35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为C25，地下柱C35，一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35，结构四层以上梁板C25、柱C30.地下室地面垫层为C15，地下室地面面层为C25。

该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。

扣除三个半月的冬季，实际施工时光为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年务必施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。

就务必采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。

温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时光：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。

要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不一样的气候，按下列方法进行加热，(1)、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。

金刚砂地面工程标准做法一、材料要求照片、节点详图做法说明金刚砂进场后,首先检查金刚砂出厂日期，看是否超出保质期；然后随机抽样进行过筛，检查金刚砂内是否含有杂质或未粉碎的添加剂硬块等。

砼进场后，每车进行检测，是否含有杂质、粉煤灰。

对不达标准的砼进行退场处理。

每车砼放出 1/3 后，开始检测坍落度（做到每车检测，坍落度根据气温进行要求，一般冬季为160+20mm，夏季为 180+20mm），坍落度不符合要求立即退场处理。

二、基层处理1、60 挖掘机进行基层整平；2、整平完毕后，采用 60 吨振动碾进行碾压（纵横向各一遍，同一方向相邻压痕重叠1/3）。

局部小房间，采用打夯机人工分层夯实，分层夯实厚度不大于 30cm，夯实不小于 4遍；标高控制在+30mm。

3、对于直接浇筑砼的土方基层，碾压完毕后，再次用 60 挖掘机进行整平，保证标高范围+20mm 以内；4、现场出现橡皮土，要及时进行换填。

第50页山东**集团有限公司Shandong ** Engineering金刚砂地面工程标准做法编号：SDFH-GC-006版号：2017-A对管沟部位，管底铺 15cm 砂，管上回填砂至管上平以上 20cm 后，进行水沉，再用平板夯夯实；人工配合机械分层夯填土，分层厚度不超过 30cm，夯填至地面基层以上 10~20cm，用60t 振动碾沿管沟进行碾压。

安装管道预埋完毕后回填石子或级配砂石，材料运输至车间内以后，由人工配合铲车进行摊平，厚度根据设计要求控制。

石子或级配砂石摊平以后采用 60 吨振动碾进行碾压，碾压方法同回填土碾压。

碾压完成后石子表面平整度控制在±20mm。

（现场钢结构柱或钢筋棍上面均抄测了+200mm 标高控制线，基层整平处理时用激光投线仪逐一测量）三、钢筋绑扎第51页山东**建设集团有限公司Shandong ** Engineering 金刚砂地面工程标准做法编号：SDFH-GC-006版号：2017-A钢筋在绑扎前，依据图纸和规范要求，提前绘制界格缝布置图（分隔缝间距原则上不能大于5m*5m，超过标准需在方案中确定）；摆放钢筋马镫单层钢筋网，按照界格图确定钢筋网片大小，布置钢筋马镫摆放位置。

冷库金刚砂地坪施工方案1. 引言冷库金刚砂地坪是一种常用于冷库和储藏室的地坪材料，具有良好的耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀等特性。

本文档将介绍冷库金刚砂地坪施工的方案和步骤，以确保施工过程顺利进行，并保证地坪的质量和使用寿命。

2. 施工准备在施工冷库金刚砂地坪之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备准备以下材料：•金刚砂磨料•地坪底漆•地坪涂料•聚合物地坪封闭剂•墙角砂浆•水泥砂浆2.2 工具准备准备以下工具：•磨地机•电动切割机•扫帚•刮板•刷子•辊筒2.3 表面处理对地面进行清扫，确保地表无尘、无油污等杂物。

2.4 基础处理修补地面的裂缝和不平整处。

如有需要，可以使用水泥砂浆进行修补。

3. 施工步骤3.1 底漆施工使用地坪底漆刷涂在地面上，形成一层均匀的底漆层。

待底漆干燥后，进行下一步操作。

3.2 磨砂处理使用磨地机对地面进行磨砂处理，以使地面平整，并增加地坪涂料的附着力。

磨砂处理结束后，需要将磨尘清扫干净。

3.3 涂料施工使用辊筒或喷枪将地坪涂料均匀涂布在地面上。

在施工涂料前需充分搅拌，确保涂料质地均匀。

根据需要，可以进行多遍涂布，每层涂布之间需确保前一层干燥后再进行。

3.4 金刚砂撒布在涂料未干之前，将金刚砂均匀撒布在地坪表面。

撒布后，待涂料完全干燥，利用扫帚或吸尘器将多余的金刚砂清扫干净。

3.5 封闭处理使用聚合物地坪封闭剂对金刚砂地坪进行封闭处理，以增加地坪的硬度和耐磨性，同时保护金刚砂免受磨损。

3.6 墙角处理使用墙角砂浆对场地墙角进行处理，以增加地坪与墙面的连接性和美观度。

4. 施工注意事项在施工冷库金刚砂地坪时，需注意以下事项：•施工过程中应确保通风良好，防止涂料有害气体的排放。

•涂料施工时应均匀涂布，避免出现涂料厚薄不均的情况。

•金刚砂撒布时要均匀撒布，避免出现过浓或过稀的情况。

•所有施工工具在使用前要确保清洁，以免影响地坪施工的质量。

•施工过程中要注意安全，使用切割机、磨地机等电动工具时要戴好防护用具，防止意外伤害。

冷库金刚砂地坪施工方案由于冷库地面常年侵泡在零度以下的冰水里，大型货架高、点承重、跑叉车等特性，所以对于地面的耐酸碱性、防腐蚀性、耐磨性、抗冲击性有比较特殊的要求，针对贵公司冷库地面的特殊需求，我公司将采用北京金科公司研制生产的NFJ-08T金属复合型耐磨骨料（含10%金属颗粒）对地面进行施工。

XX金科公司是铁道科学院金属化学研究所耐磨材料研制与开发的基地，其地坪耐磨面层以国家级新产品NFJ金属骨料为基础，经过十多年的应用开发，目前已形成金属、非金属及复合型三个完整系列及彩色地坪涂装系统，能够满足各种工况条件对地坪耐磨面层的特殊要求。

由于NFJ硬化地坪有以上卓越的综合性能，有关设计专家在制定20XX年《建筑地面设计规范》（GB50037-96）时，经过慎重的考察与筛选，特别对该产品进行了推荐（详见《建筑地面设计规范》第66页和《建筑地面设计与施工手册》第83页）；其技术性能符合国家现行有关标准、规范的要求，已于20XX年3月纳入由中国建筑标准设计研究院与中国建筑设计研究院建筑专业院共同主编的国家建筑标准设计《工程做法》图集的楼、地面部分：工程作法详见20XX 年11月新编《新疆建筑标准图集》新02J1中地面53楼面64。

或参照国家最新出版的《国家建筑标准设计图集05J909》NFJ—08T金属复合型耐磨地面材料，87%为火山岩成分，经过两次200度高温炉的双重高温强化处理，具有耐磨、抗冲击、耐酸碱腐蚀洁净不起尘等特性。

其中金属含量达到10%，其材质为硬质合金含有：铁、镍、锰、镁、硅、稀土等，形状呈黑色颗粒，经过200度高温炉双重防锈蚀强化处理、中空、无毒无味无放射性元素属绿色环保产品。

这种骨料与特殊水泥及外加剂拌和制成面层材料，敷设于混凝土地面面层，采用高新技术，与混凝土表面同步施工、减少一个施工周期，使该材料与混凝土形成一个整体，地坪具有很高的硬度且韧性，成为耐磨、耐冲击、耐酸碱腐蚀、表面密度大，抗渗性好、韧性高、防潮不起尘的工业地坪；经国家质量监督检测中心测定，其面层磨耗率超过人造大理石、金刚砂等常用的耐磨材料，耐磨性为普通水泥砂浆的10倍，其抗折、抗拉、抗压、抗冲击、干缩、干裂等物理力学性能均明显优于普通砂浆；该骨料经过双重高复合防锈处理，具有永久抗锈蚀能力，金属导电防静电粉末是用物理方法处理，较为耐久可靠，具有能够输导一部分静电不使静电聚集的特点。

金刚砂地面施工方案可复制一、施工准备工作现场勘查：详细勘查施工场地，确保施工区域无障碍物，具备足够的施工空间。

基础处理：确保基础地面干燥、平整、无油污，无起砂、起壳、裂缝等缺陷。

安全防护：设置施工现场安全警示标识，确保施工人员和行人的安全。

设备准备：准备施工所需的搅拌机、泵送设备、刮板、滚筒等。

二、材料选择与准备金刚砂材料：选择质量合格、符合施工要求的金刚砂材料，确保其耐磨、耐压、防滑等性能。

结合剂：选择适配的结合剂，确保与金刚砂材料具有良好的结合力。

辅助材料：准备施工所需的填料、添加剂等。

三、施工环境要求温度：施工环境温度应控制在5℃以上，避免在过冷或过热的环境中进行施工。

湿度：保持施工场地相对干燥，避免在湿度过大的环境中施工，以免影响材料的固化效果。

通风：确保施工场地通风良好，避免施工过程中产生有害气体对施工人员健康造成影响。

四、施工步骤与方法基础处理：清理地面，确保无油污、灰尘等杂物。

底涂处理：涂刷底涂，确保涂层均匀、无遗漏。

金刚砂铺设：将金刚砂材料均匀铺设在底涂上，用刮板刮平。

结合剂涂刷：涂刷结合剂，确保与金刚砂材料充分结合。

滚压处理：用滚筒滚压金刚砂材料，确保其密实、平整。

养护处理：按照要求进行养护，确保材料充分固化。

五、施工注意事项材料储存：材料应存放在干燥、通风的地方，避免受潮、结块。

施工人员：施工人员应具备一定的专业知识和操作技能，确保施工质量。

施工时间：避免在雨天或大风天气进行施工，以免影响施工质量。

安全防护：施工人员应佩戴防护用品，确保施工安全。

六、质量检查与验收外观检查：检查金刚砂地面是否平整、光滑、无裂缝、无起砂等现象。

硬度测试：使用硬度计测试地面的硬度，确保符合设计要求。

防滑性能：进行防滑性能测试，确保地面具有良好的防滑性能。

验收记录：对验收结果进行详细记录，并存档备查。

七、后期维护与保养定期清洁：定期清理地面，避免油污、杂物等污染地面。

避免重物撞击：避免重物撞击地面，以免造成损伤。

金刚砂耐磨地面施工质量控制发布时间：2022-08-29T01:28:16.752Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷8期作者：宋斌肖奥[导读] 金刚砂耐磨混凝土地面是由金刚砂骨料?特种水泥以及添加剂混合而成宋斌肖奥中国建筑第二工程局有限公司北方公司?辽宁省沈阳市?110000摘要:金刚砂耐磨混凝土地面是由金刚砂骨料?特种水泥以及添加剂混合而成?施工时,将金刚砂骨料均匀撒布在初凝的混凝土表面,通过磨平挤压一次性整体成活?操作工序简单,施工周期短,成型后地面的耐磨性?硬度可以得到大幅度提高,也提高了抗渗透性,同时减少了起尘?分层?空鼓及开裂等质量问题?可广泛应用于大面积工业厂房?商场?超市等公共建筑中有较强耐磨要求的部位?基于此,文章从工程实例吸取经验,从施工工序出发,提出金刚砂耐磨地面施工质量控制要点,以供参考?关键词:金刚砂;耐磨地面;质量控制1工程概况某项目,地下面积为33055.83m2,金刚砂地面做法:100cm?150cm?300cm厚C25细石混凝土(100cm厚为普通车库区,150cm厚为人防车库区,300cm厚为主体范围内高差交接区),内设单层双向直径6mm带肋钢筋网片,找1%坡(集水坑周边3~4m),表面为金刚砂,随打随抹,双向间隔6m(或根据柱网)设伸缩缝一道?地下室金刚砂地面施工质量要求高,受汛期影响工期格外紧张,需根据施工要求提前准备专业施工队伍?材料设备,以保质保量完成地面施工?2质量控制难点2.1裂缝控制在金刚砂耐磨混凝土中设置双向抗拉钢筋网片,同时在地面上设置分仓缝?后切缝和伸缩缝,减少厚度差及混凝土温度应力影响,提高混凝土抗裂性能?由于厂房为3跨框架结构,长度150m,柱距8m,因此分仓缝横向按跨距8m,长度按32m设置;后切缝设置在一个分仓内,根据柱位置进行切缝;在地面与柱角?地面与墙面交接处设置伸缩缝,将20mm厚聚苯板粘贴在墙柱表面,隔离后浇混凝土与墙柱联系,防止墙柱约束混凝土变形?养护时,在表面喷洒乳化聚合物水溶液养护剂,覆盖塑料薄膜,用草垫加以保温,防止表面开裂?2.2平整度?光洁度控制该工程基层平整度差,混凝土层薄厚不均匀,分仓宽度较大,对控制平整度带来困难?为保证地面平整度,通过打设灰饼,控制混凝土层厚度,同时在施工过程中采用“水准仪随时测平”的办法严格控制地面标高及平整度?针对光洁度,在施工金刚砂面层时,用抹光机进行抛光密封,边角部位手工修补,以保证光洁度能够达到要求?3质量控制要点3.1??标高控制整个地下室分为三个台阶,高差分别为2.1m?2.6m,各台阶由坡道相连,坡道及集水坑附近标高控制难度大,根据施工要求在墙?柱面上弹出面层线及50cm控制线?3.2??平整度控制根据标高控制线铺设混凝土时,使用激光扫平仪检查地面平整度,随铺随用混凝土振动尺刮平?振捣密实?若未达到标高部位,及时使用混凝土料补齐?振捣密实,然后用木抹子搓平,使用机械提浆,机械不方便施工的柱?墙角等部位用木抹子搓平拍浆?3.3??金刚砂撒布作业第一次撒布金刚砂骨料时间:混凝土初凝时(脚踩混凝土,约下沉5mm时),即可开始第一次撒布施工?为保证外观质量,金刚砂的撒布应均匀,不得直接采用铁锹撒布,应采用专用筛撒工具?撒布顺序:柱?墙及施工缝等处撒布→大面撒布?原因:防止边线处水分蒸发快而降低地面成型效果?根据施工要求分仓作业,提前计算每个分仓使用的金刚砂耐磨材料,撒布数量:2/3整体金刚砂耐磨材料?使用筛撒工具将其均匀洒落在混凝土表面后,立即使用刮杠刮平或木抹子抹平,然后用圆盘抹光机抹平(耐磨材料吸收水分,表面出现返潮,颜色变灰暗后),多次粗抹,将金刚砂碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起?注意不可搓抹过度,绝不可搓抹至表面光滑?细部边角部位用铁抹子人工压光抹平?第二次撒布金刚砂骨料:第二次撒布前调整地面水平度合格,撒布数量为剩余的1/3金刚砂耐磨材料,均匀筛撒,撒布后立即用圆盘抹光机抹平,筛撒?抹平施工方向与第一次垂直,重复抹光机作业至少两次?抹光机作业时应防止材料聚集,必须纵横向交错?均匀有序抹光,人工配合处理边角部位,最后再用装刀片的抹光机完成抹光作业?检查筛撒金刚砂后的平整度,对于低洼处应及时补料调整,再对该处进行压实抹光处理?3.4??切缝分格缝的切割宜在耐磨地坪完成第7天后进行,冬季施工时可根据混凝土强度适当延长切割时间?切缝前应根据车库布局图纸进行排版,经确认后弹线?为确保切缝机顺直行走,应安好切缝机的导轨导向架,由熟练工人进行切缝作业;缝宽15~20mm,深40~50mm,使用油膏嵌缝(见图1)?图1切缝示意图(单位:mm)3.5??放坡处地面施工根据施工要求,集水坑周边3~4m找1%坡,标记坡顶位置,找准坡度,沿坡度方向用刮杠刮平,表面应光滑平整,无坑洼?无缝隙等缺陷?最后以不积水为准,找坡后使用激光扫平仪复核标高,确保放坡线顺直不积水(见图2)?3.5??放坡处地面施工根据施工要求,集水坑周边3~4m找1%坡,标记坡顶位置,找准坡度,沿坡度方向用刮杠刮平,表面应光滑平整,无坑洼?无缝隙等缺陷?最后以不积水为准,找坡后使用激光扫平仪复核标高,确保放坡线顺直不积水(见图2)?图2集水坑放坡示意图(单位:mm)3.6??外观质量控制对于地面外观质量,相关人员必须从整个施工过程进行控制,严格把控每道施工工艺施工质量?(1)准备工作?地面施工前,基层应处理干净,将地库底板表面垃圾?泥浆?落地灰等清理干净,表面无疏松?起砂?空鼓及起皮现象,保证面层与底板紧密相连,减少空鼓现象,避免形成薄弱面?混凝土浇筑前应润湿地面但无积水,避免影响混凝土水灰比而降低质量?检查进场施工机械工作状况,确保地面作业不间断进行?(2)控制原材料质量?为了确保金刚砂地面质量,相关人员必须保证进场的金钢砂及混凝土质量,施工前必须进行混凝土配合比试验,根据现场施工要求确定最佳配合比,测定混凝土初凝?终凝时间,以此安排现场施工,并要求商混站供应相应配合比的混凝土?相关人员要保证进场混凝土稠度均匀?骨料级配合适?砂率适中,控制粉煤灰的掺量,必须避免混凝土产生离析?泌水等现象,以免降低混凝土表面强度而最终影响地面质量?(3)增加加强钢筋?钢筋网片绑扎牢靠,在柱边或施工缝?阴阳角等薄弱部位增加加强钢筋,避免开裂隐患?(4)振捣密实,增强地面整体性?混凝土随铺随抹振捣密实,局部未达到标高处应随时用混凝土料补齐并振捣密实,使用机械压实,柱?边角等部位使用木抹子搓平拍浆,确保地面整体性?(5)金刚砂撒布作业均匀?严格控制金刚砂撒布时间,精确插入撒布作业,并使用专用的筛撒工具,将金刚砂筛撒均匀,保证外观质量?(6)控制切缝质量?把控切缝时间,混凝土强度满足切缝条件后再进行切缝作业,以免损伤混凝土,避免其在受力后产生裂缝;严格控制切缝深度,以免切缝过深降低地面整体性;切缝后清理缝隙,确保嵌缝质量,填缝饱满密实?(7)施工缝接缝处处理?根据分仓施工图放线定位,确保分仓缝纵横向顺直,一块施工完成后,复核接缝外边线,不符合要求处放线切边处理,保证施工缝处的顺直?平滑?美观?4结束语金刚砂耐磨地面施工工期短,具有整体性?平整性?耐磨?耐腐蚀?耐冲击等特点?结合该次施工过程及其他相关文献的记载可知,要注重金刚砂耐磨地面施工过程控制,否则易出现空鼓开裂?地面凹凸不平?积水?外观颜色不一等质量缺陷?相关人员应综合考虑现场?混凝土供应等情况,合理分仓作业?安排工序及人员,确保金刚砂地面成型质量?参考文献:[1]祝武标,徐扬.金刚砂地面施工关键技术及质量控制措施研究[J].商品混凝土,2013(8):100+102.[2]柳成林,孙丰岩,樊磊,等.脂肪族聚氨酯+钢纤维混凝土超耐磨地面施工研究[J].住宅与房地产,2019(27):158-159.[3]刘培胜.钢结构停车楼金刚砂耐磨地坪的质量控制[J].天津建设科技,2015,25(6):35-36.。