刨煤机

刨煤机司机操作规程第一章总则第一条为了规范刨煤机司机的操作行为，确保安全生产，保证矿井生产工作的正常进行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有刨煤机司机，包括正式刨煤机司机、临时工以及刨煤机司机相关人员。

第三条刨煤机司机必须具有矿井工人基本的素质，掌握本操作规程的内容，严格遵守规定，承担相应的职责和义务。

第二章职责和权力第四条刨煤机司机的主要职责是操作刨煤机进行煤炭的采掘工作。

第五条刨煤机司机有权利要求矿井领导和相关部门提供必要的技术和操作培训，以提高自身的工作技能和职业素质。

第六条刨煤机司机有权拒绝执行违法违规操作或者危及人身安全的指令，有权向上级领导和相关部门报告情况。

第三章操作准则第七条刨煤机司机在操作刨煤机时应遵循以下准则：（一）熟悉刨煤机的结构和原理，了解各个部位的功能以及操作方式。

（二）遵循操作规程和安全操作规定，严禁违章操作，严禁使用不合格的设备。

（三）在操作刨煤机之前，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行。

（四）按照煤炭生产计划和要求，合理调整刨煤机的工作速度和切割高度。

（五）在操作刨煤机时，必须保持集中注意力，注意观察刨煤机的工作状态，及时发现并解决故障。

（六）刨煤机司机应熟悉各种刨煤机的应急措施，遇到突发情况时能够迅速采取相应的应急措施。

第八条刨煤机司机在操作刨煤机时注意以下安全事项：（一）严禁在刨煤机工作时穿着过长的衣物或者杂乱的衣物，以免危及安全。

（二）严禁在刨煤机的移动部位工作或者站在气泡圈内，以免发生危险。

（三）禁止在刨煤机工作时过度接近刨削区域，严禁把手或者工具伸入刨削区域。

（四）遵守相关的通风规定，保证刨煤机操作区域的通风和换气。

第四章安全责任第九条刨煤机司机的安全责任是：（一）严格执行本操作规程和安全操作规定，不得违章操作。

（二）根据矿井的安全生产要求，正确判断和操作刨煤机，保证煤炭的正常生产。

（三）定期进行设备检查和维护，及时发现并解决设备故障。

（四）在刨煤机工作时，注意观察刨煤机的工作状态，若发现异常情况及时报告。

刨煤机司机操作规程一、工作前准备1、检查刨煤机的工作状态，确保正常。

包括刀盘、切割刀、输送带、传动装置、润滑系统等的检查和保养。

2、检查刨煤机的电气系统，确保电气设备正常工作，防止发生电气故障。

3、检查刨煤机周围的环境和工作区域，确保安全、清洁，并消除可能存在的障碍物。

4、穿戴好适当的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。

二、操作步骤1、启动刨煤机前，确认安全开关已经处于正常工作状态，确保能够随时停止刨煤机的运转。

2、按照设定的工作参数和要求，选择合适的工作模式，将刨煤机设置为相应的工作状态。

3、检查刨煤机的刀盘和切割刀，确保刀具的磨损程度和安装位置符合要求。

如有需要，进行刀具的更换和调整。

4、启动刨煤机，将输送带调整到合适的位置，确保刨除的煤炭能够顺利地被输送走。

5、根据工作需要，调节刨煤机的速度和切割刀的深度，保持刨除煤炭的平稳和效率。

6、注意观察刨煤机的工作状态，当出现异常情况时，及时停机检修，并上报相关人员。

7、刨煤机工作过程中，注意保持工作区域的干净、整洁，及时清理排除煤尘和碎煤。

8、刨煤机切割煤炭时，严禁用手或其他物体接触刀盘，以免引发危险事故。

9、在切割过程中，禁止将工作区域内的人员和设备靠近刨煤机，确保安全距离。

10、刨煤机停机前，应先关闭刨煤机的电源，在确认停机后，才能离开工作现场。

三、急救措施1、刨煤机司机在操作过程中，如发生意外伤害，应立即停止工作，采取适当的急救措施。

2、若刨煤机司机受到刀具碰伤，应立即用清洁纱布包扎伤口，并予以压迫止血。

3、紧急情况下，刨煤机司机应呼救并及时拨打急救电话，请求专业医疗人员进行处理。

4、在等待急救人员到来的时间内，应尽量保持患者的安静，并确保其呼吸道通畅。

四、安全注意事项1、刨煤机司机操作时，应保持注意力集中，不得分心或马虎大意。

2、在刨煤机运行过程中，严禁随意更改或调整刨煤机的工作参数，以免引发意外事故。

3、刨煤机司机应时刻关注刨煤机的工作状态，发现异常情况及时处理或上报，确保及时消除安全隐患。

煤矿常用掘进知识1. 引言掘进是煤矿生产中的关键环节，它是从地表进入地下煤矿进行煤炭开采的过程。

掘进技术的高低直接影响着煤矿的生产能力和效益。

本文将介绍煤矿常用的掘进知识，包括掘进方法、掘进设备以及掘进的安全措施等内容。

2. 掘进方法2.1 直接掘进法直接掘进法是一种简单直接的开采方法，适用于煤层倾角小于30度的情况。

其步骤如下：•钻孔：首先在煤层下方钻孔，以确定煤层边界和矿体结构等信息。

•炮孔布置：按照设计要求，在煤层顶板钻探出炮孔，并进行装药布线。

•爆破：点火引爆装药，炸掉煤层顶板，使之下沉。

•掘进：利用机械设备掘进，将炸掉煤层顶板之后的煤炭开采出来。

2.2 长壁掘进法长壁掘进法是一种常用的煤矿开采方法，适用于煤层倾角大于30度的情况。

其步骤如下：•确定长壁工作面：通过钻孔和钻取岩心样品等方法，确定煤层边界和矿体结构等信息，然后确定长壁工作面的位置。

•预割煤：通过预割机对煤壁进行切割，形成割顶。

•打顶支护：在割顶之后，及时进行支护，避免顶板失稳。

•掘进开采：利用掘进设备沿着长壁工作面进行掘进开采，将煤炭开采出来。

3. 掘进设备3.1 钻孔设备钻孔设备是掘进过程中必不可少的工具之一。

常用的钻孔设备包括钻机、钻头、钻杆等。

钻机可以根据需要选择手持式钻机、台式钻机或者大型钻机。

钻头的选择要根据煤层的硬度和钻孔的深度等因素进行考虑。

钻杆应具有足够的强度和刚度，以便能够承受钻孔过程中的压力和冲击力。

3.2 掘进机械掘进机械是掘进过程中主要使用的设备，包括掘进机、刨煤机、煤输送机等。

掘进机是用来掘进矿井的主要机械设备，它可以根据需要选择液压掘进机、电动掘进机或者电液掘进机。

刨煤机是用来切割煤炭的设备，根据煤层的硬度和厚度等因素选择合适的刨煤机。

煤输送机通常用于运输开采好的煤炭，将其从矿井中输送至地面。

4. 掘进安全措施掘进过程中的安全是至关重要的，以下介绍一些常用的掘进安全措施。

4.1 通风安全在掘进过程中，通风安全是非常重要的，良好的通风系统能够有效地消除煤炭开采过程中产生的有害气体，保证矿井中的空气清新和工人的安全。

引言刨煤机是集采煤和运输于一体的开采装备“从技术角度看,它是最适合于薄煤层的采运装备，其开采技术不仅可用于普采，而且可用于综采，如今刨煤机自动化综采已是很现实的技术”现代刨煤机集合了机械、液压、电子、网络控制等多学科专业领域的科技成果，技术含量高，但研制难度很大“我国在刨煤机产品开发和制造方面虽然取得了某些研究成果，但总体进步缓慢，大约每隔十年才产生一种新的机型，与国际先进水平相比差距很大”目前，自动化刨煤机组是国外厂商的一统天下，国产刨煤机总体技术仅相当于国外上个世纪80年代的水平“为了实现我国煤炭行业的可持续发展，解决薄煤层作为保护层(解放层)开采难题，实现高瓦斯薄煤层的安开采，加强国产刨煤机研究创新工作,开发具有先进水平的国产刨煤机组具有重大的现实意义”。

1 绪论1.1 刨煤机采煤应用现状分析及发展前景1.1.1我国薄煤层现存及开采技术现状我国薄煤层储量为25.29亿吨，其中山西、河北、四川、煤炭是我国的第一能源，占70%以上。

我国内蒙、贵州、东煤和重庆公司，薄煤层储量达17.煤炭资源丰富，已探明储量约为7700亿吨。

但煤99亿吨。

另外，大同，开滦、徐州、平顶山等矿区炭赋存状况也多种多样，有薄煤层、中厚煤层和厚薄煤层储量达5.01亿吨。

煤层，煤层倾角变化也很大，从近水平煤层到倾斜所以薄煤层开采一直是摆在各级领导面前的煤层到急倾斜煤层。

这些资源是国家的宝贵财重要课题，开采条件与经济效益的统一，一直在困富，也是不能再生的一次资源。

扰着各级生产指挥者与决策者。

如何寻找一种适薄煤层分布广泛，在全国95个重点矿务局中合于薄煤层开采的机械化采煤工艺是众望所盼之有80个局455处矿井都赋存有薄煤层，薄煤层储事，刨煤机机械化采煤化目前仍是一种较理想的量占总可采诸量的17.67%。

全国国有重点煤矿薄煤层采煤工艺。

表1所示我国部分省区薄煤层储量Table 1 shows some of the provinces in China thin seam reserves地区河北山西内蒙辽宁吉林黑龙江徐州山东大屯湖南贵州安徽河南四川薄煤层储量(亿吨) 3.27 13.811.97 1.98 0.65 0.44 1.78 5.84 1.15 0.41 4.64 1.21 5.42 14.8薄煤层所占比重%16.8 17.6 15.1 12.9 18.3 13.5 34 43.9 31.6 28.9 37.2 72 12.3 54.8 1.1.2国外刨煤机采煤应用情况德国、法国、比利时的薄煤层广泛应用刨煤机采煤，美国刨煤机产量占总产量的15%,德国刨煤机产量占总产量的62%，法国占其30%，捷克占12%，波兰占11%。

采煤机整理-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN一、填空1、采煤机分类：滚筒式采煤机、连续式采煤机、刨煤机、钻式采煤机。

2、单体液压支柱三用阀：单向阀（注液升柱）、安全阀（过载保护）、卸载阀（卸载降柱）。

3、采煤机械作用：落煤、装煤。

4、普采和综采区别：普采用单体支柱支护，综采用液压支架支护。

5、采煤机械的技术要求：功能要求、生产率要求、劳动保护要求、可靠性要求。

6、截割机构切入煤层的深度成为截深，它与滚筒宽度相适应。

7、采煤机按行走机构形式分：钢丝绳牵引、链牵引、无链牵引。

8、采煤机按调速方式分：机械调速、液压调速、电气调速（按调速类型分为直流调速、交流调速和开关磁阻调速）。

9、采煤机按机身与工作面输送机的配合导向方式分：骑槽式和爬底板式。

10、面向煤层倾斜的上方，煤壁在左侧为左工作面。

11、行走部由行走机构和行走驱动装置组成。

12、靠采空区侧的两个滑靴称导向滑靴，靠煤壁侧的滑靴为支撑滑靴。

13、采煤机的生产率主要取决于采煤机的牵引速度，生产率与牵引速度成正比。

14、装机功率P=Q*H,Q为理论生产率，H为比能耗，装机功率越大，采煤机适应的煤层越坚硬，生产率也越高。

15、滚筒的结构参数包括滚筒直径、宽度和螺旋叶片参数；滚筒的三个直径指滚筒直径、螺旋叶片外缘直径和筒毂直径；滚筒直径的确定方法：根据前后滚筒的装煤量相等。

16、从采空区看，逆时针方向旋转的滚筒，叶片为左旋。

17、反向对滚：割顶部煤的前滚筒顺转，煤尘较少，碎煤不易抛出商人，中厚煤层采用。

18、截距：相邻截线间的距离就是截距，截齿的配置分为顺序式、棋盘式、畸变的棋盘式。

19、连续式采煤机用于房柱式采煤机，由截割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电器系统、冷却喷雾除尘装置。

20、按结构特点和支护方式不同分为单体支架、液压支架、特种支架；单体支架由单体支柱和顶梁组成。

液压支柱分为单体液压支柱和放顶支柱；活塞式单体液压支柱按供液方式不同分为内注式和外注式。

刨煤机简述刨煤机简述刨煤机是一种外牵引的浅截式煤机，采用刨削的方式落煤，并通过煤刨的梨面将煤装人工作面输送机。

刨煤机与刮板输送机组成刨煤机组。

一、工作原理与分类（一）刨煤机工作原理国内使用最多的MBJ－2A型静力刨煤机，由设在输送机两端的刨煤机电电动机1、液力耦合器2、减速器3、刨链轮5、刨链6带动刨头（煤刨）8往复刨煤。

连接架4将刨煤机的传动装置与输送机机头连接为一整体。

推进装置7为液压千斤顶，且来推进输送机和刨头。

由于导链架10装在输送机电动机14、液力耦合器13、减速器12及链轮11组成。

气液缓冲器15且来限位及缓冲刨到两端的刨头。

刨煤机机头、机尾各有两个推移梁16，用来推移机头机尾。

防滑梁17且来使输送机锚固，防止其下滑。

（二）刨煤机类型根据煤刨作用于煤上的力的性质不同，可分为静力式刨煤机与动力式刨煤机。

静力式刨煤机的煤刨结构简单，是在一铸钢构件上面装有齿座和刨刀，依靠牵引锚链的牵引力及输送机导向，使煤刨沿工作面表面将煤采下来。

动力式刨煤机本身带有动力装置，使刨刀产生冲击将煤破落，或用细水射流与机械落煤相结合的方法落煤，主要是针对较硬煤质的。

但由于其煤刨的结构复杂，未能得到广泛应用。

静力式刨煤机根据煤刨结构不同，分为拖钩钩刨煤机和滑得刨煤机及具有这两种结构特点的滑行拖钩刨煤机。

另外，我国还出现了几种适用于特殊地质条件下类似刨煤机的设备，如用于煤质松软易垮落煤层的锯煤机和刮斗刨煤机。

刮斗刨煤机适用于工作面不太长、底板起伏不大的极薄煤层。

二、煤刨的结构后牵引方式的优点是：安装和检修牵引链及导链架比较方便;牵引链不妨碍煤刨装煤;煤刨道较窄，有利于顶板管理。

其缺点是：牵引链和刨刀之间距离较大，牵引链拉力和刨煤阻力构成很大的力矩，使煤刨在煤层平面内有偏转趋势，煤刨和输送机溜槽及导向机构之间产生剧烈磨擦和磨损。

目前拖钩刨多采用后牵引方式。

煤刨运行时掌板迫使输关机溜槽上下游动。

又因煤刨体宽度B远大于刨刀的刨削深度h，输送机又可弯曲，煤刨运行时也使输关机溜槽侧向游动。

刨煤机司机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 在操作刨煤机之前，必须熟悉相关的技术操作规程，掌握刨煤机的结构和工作原理。

2. 检查刨煤机的各个零部件是否完好，特别是刨煤机刀片和传动装置是否正常运转。

3. 确保刨煤机的工作场地清洁、整齐，没有杂物和危险品。

二、操作中的安全注意事项1. 在操作刨煤机前，必须穿戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。

2. 在操作过程中，务必遵守机械操作规程，严禁将手或其他物体靠近刨煤机的工作部位。

3. 刨煤机在运转期间，禁止修理和维护，必须停机后方可进行。

4. 刨煤机工作时，必须保持注意力集中，随时观察刨煤机的运转情况，发现异常立即停机检修。

5. 刨煤机在工作时，要确保周围没有人员靠近，以免发生人员伤亡事故。

6. 禁止随意更改刨煤机的工作参数，必须按照规定进行操作。

7. 刨煤机在工作过程中，不得随意开启防护罩，必须在停机后方可进行维护和清洁。

三、紧急情况处理1. 如发生刨煤机卡料、卡刀、堵塞等故障，务必先切断电源，然后采取相应的安全应急措施进行处理。

2. 刨煤机在工作过程中如遇到停电或其他停车原因，必须先停止给刨煤机供电，然后将创煤阀关闭，并迅速采取安全措施。

四、操作后的处理1. 刨煤机操作完毕后，必须进行及时的清洁和维护，保持刨煤机的工作效果和使用寿命。

2. 刨煤机清洁时，必须切断电源，并待刨煤机完全停止运转后才能进行。

五、事故防范1. 刨煤机有较高的速度和功率，在操作过程中必须严格遵守安全操作规程，以免发生事故。

2. 如操作中发现刨煤机存在安全隐患或异常情况，应立即向上级汇报，停止使用刨煤机，并采取必要的安全措施进行处理。

六、安全培训和教育1. 对刨煤机司机进行必要的安全培训和教育，使其熟悉刨煤机的使用方法和安全操作规程。

2. 定期组织安全教育活动，提高刨煤机司机的安全意识和安全技能。

七、违章处理1. 对于违反刨煤机安全操作规程的行为，将依照相关的法律法规和公司规定进行相应的处理。

刨煤机开采特点和国产刨煤机技术特征高国康(张家口煤矿机械有限公司,河北张家口075025)摘 要: 本文从技术角度说明了刨煤机开采的适用范围,并对当今国产刨煤机的技术性能作了简要介绍。

关键词: 薄煤层;刨煤机;技术特征中图分类号:TD421.6+2 文献标识码:A 文章编号:1001-0874(2005)01-0005-03M i n i n g Features of Ploughs and TechnicalChar acteri s tics ofDo mesti c P l o ughsGAO Guo-kang(Zhangjiakou Coa lM ining M ach i n er y Co.,Ltd.,Zhang jiakou075025,Ch i n a)Abstract: The paper expla i n s the applicati o n scope of p l o ugh m i n i n g fro m the po i n t of v ie w of technology.The technical perfo r m ance o f do m estic ploughs is also introduced as w el.lKeyw ords: th i n sea m;p lough;technical character i s tic1 引言刨煤机是集采煤和运输于一体的开采装备。

从技术角度看,它是最适合于薄煤层的采运装备,其开采技术不仅可用于普采,而且可用于综采,如今刨煤机自动化综采已是很现实的技术。

现代刨煤机集合了机械、液压、电子、网络控制等多学科专业领域的科技成果,技术含量高,但研制难度很大。

我国在刨煤机产品开发和制造方面虽然取得了某些研究成果,但总体进步缓慢,大约每隔十年才产生一种新的机型,与国际先进水平相比差距很大。

目前,自动化刨煤机组是国外厂商的一统天下,国产刨煤机总体技术仅相当于国外上个世纪80年代的水平。

刨煤机工作原理
嘿，你问刨煤机工作原理啊？这玩意儿还挺带劲呢。

咱先说说刨煤机是干啥的吧。

它呀，就是专门在煤矿里把煤从煤壁上给刨下来的家伙。

刨煤机呢，长得就像个长长的大机器。

它有个很厉害的部分，叫刨刀。

这刨刀就像个小铲子一样，能把煤给铲下来。

当刨煤机开始工作的时候，刨刀就会快速地在煤壁上移动。

刨煤机是怎么动起来的呢？它一般是靠着链条或者钢
丝绳来拉动的。

就像拉着一辆小火车一样，把刨煤机在轨道上往前拉。

这一拉，刨刀就开始在煤壁上使劲儿了。

刨刀在煤壁上工作的时候，可不能乱刨哦。

它得有规律地一上一下地动。

这样才能把煤一块一块地刨下来。

而且刨刀的速度还挺快呢，一会儿就能刨下好多煤。

刨下来的煤怎么办呢？别担心，有专门的运输设备在旁边等着呢。

这些煤会被运到别的地方去，进行加工或者使用。

刨煤机工作的时候，声音还挺大的呢。

嗡嗡嗡的，就像一群小蜜蜂在叫。

不过这声音也说明它在努力工作呀。

在煤矿里，刨煤机可是个大功臣呢。

它能快速地把煤刨下来，提高采煤的效率。

但是使用刨煤机也得小心哦，不能让它出故障。

要是坏了，可就麻烦啦。

总之呢，刨煤机的工作原理就是靠着刨刀在煤壁上快速移动，把煤刨下来，然后再用运输设备运走。

嘿嘿，现在你知道刨煤机是怎么工作的了吧。

极薄煤层刨煤机综采技术一、刨煤机发展综述20世纪40年代刨煤机采煤在德国问世以来，很快就得到推广和发展，成为薄煤层采煤综合机械化的强大支柱。

德国、波兰、俄罗斯、法国、西班牙等主要产煤国，使用刨煤机开采的煤炭产量占总产量的50%以上。

在德国，1.6m以下的薄煤层几乎全部采用刨煤机采煤，当煤层厚度超过1.6m时，滚筒采煤机开采占主要地位。

刨煤机开采系统简单。

刨煤机机体由一根无极绳牵引，从工作面端头开始沿导轨滑行割煤。

导轨焊接在可弯曲铠装工作面输送机上。

与滚筒采煤机不同的是，刨煤机是根据可弯曲铠装输送机的平面“找平”的，不需要专人在工作面负责此项工作。

可弯曲铠装输送机的推进过程由电动控制装置控制，另外，支架前移过程也实现了自动控制、安全可靠。

这一切实现了整个开采系统的自动化。

目前，工作面输送机和刨煤机均可采用智能驱动系统，加上可靠的支架控制系统，可使工作面的采煤工作实现全部自动化。

刨煤机适合开采薄或中厚偏下的煤层，煤层的倾角一般小于25º，工作面起伏不大。

目前的刨煤机适合开采煤层硬度小于25MPa（当硬度大于25MPa时应使用动力刨煤机），底板硬度大于煤层硬度和比较稳定的地质条件。

刨煤机的主要结构形式有拖钩式、滑行式、拖钩滑行式、紧凑式刨煤机等。

近年国外制造刨煤机比较先进的国家主要发展滑行式和紧凑式刨煤机，这2种型号的刨煤机与液压支架、电液控制定量推进系统相配合可以实现综采工作面生产自动化。

近10年来，我国薄煤层刨煤机自动化综采工作面装备构成以引进国外DBT 的刨煤机成套核心装备为主，配置国产液压支架、转载机、破碎机等外围装备为辅。

自2000年起至2011年，共引进9套刨煤机综采自动化装备，分别应用于铁法煤业集团的小青矿、晓南矿、西山马兰矿、晋城凤凰山矿、大同晋华宫矿、沈阳红阳三矿、山西离柳朱家店矿等。

其主要设备的型号如表1所示。

表中未列出的配置情况如下：铁法煤业第1、2套设备与马兰矿的设备配置基本相同，红阳三矿、铁法第3套与凤凰山矿所用设备基本相同，朱家店矿除刨头外其余设备和铁法第4套基本相同。