西翼采区回采方案设计说明书
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回采工艺课程设计大纲及指导书适用专业:采矿工程入学文化:高中呼伦贝尔学院工程技术学院采矿工程教研室2011年6月课程设计管理制度1、守纪律,讲究卫生。
2、不允许在设计室吸烟。
3、设计室内不允许有任何娱乐活动。
4、独立完成课程设计,否则成绩降一级。
5、设计期间严格按照学校的作息时间,不允许迟到,早退,否则成绩降一级或不及格。
6、设计完,必须进行答辩,不参加答辩的成绩不及格。
7、图纸不符合要求的必须重新画图,否则成绩不及格。
采矿工程教研室《回采工艺》课程设计大纲及指示课程编号:课程类别:专业选修课适用专业:采矿工程学时:1周学分:1学分开设时间:第6学期教研室主任:孙志文大纲执笔人:孙志文大纲审批人:工程技术学院学术委员会一、目的回采工艺课程设计是学生在校学习《煤矿开采方法》课程中的重要技能学习环节,目的在于通过课程设计巩固和加强课堂理论知识,并使之与生产实践紧密结合,以培养学生运用所学知识分析问题与解决回采中各主要工序的基本能力,掌握设计的基本方法和设计技能,并结合生产实践,锻炼解决生产所遇到的实际问题,培养学生正确的思维方式和工程技术人员应具备的基本技能。
二、对课程设计的一般指示1、学生在采煤生产实习期间,要按实习大纲和设计大纲的内容和要求,收集课程设计所需要的有关资料。
2、根据课程设计任务书中下达的课程设计题目,进行现场调查写实,以获得第一手资料,供设计时使用。
3、要注意采用先进的设备和技术,使课程设计具有一定的先进性。
4、学生要按课程设计大纲的要求,在指导教师的指导下,独立地解决设计中所出现的各种问题,不应要求指导教师代为做出判断和决定。
5、学生在课程设计过程中,不得抄录他人设计成果。
三、对设计说明书的要求1、设计说明书要用电脑打印,A4纸张,大标题为3号黑体字,小标题为4号黑体字,主要内容为4号宋体。
装订线在左侧,页数编号一律写在说明书的右下角,页数一般以30—50页为宜。
(或用标准图纸)2、国家规程、规范以及其他文献要注明出处来源。
神华宁煤集团枣泉煤矿西翼区安全监测监控系统工程详细设计方案北京康斯培克环保系统设备有限公司有限公司2009年 11月神华宁煤集团枣泉煤矿西翼区安全监测监控系统工程详细设计方案内部审批表承建单位:北京康斯培克环保系统设备有限公司审批日期: 2009 年月日详细设计方案报审表工程名称:神华宁煤集团枣泉煤矿西翼区安全监测监控系统工程文档编号:CCBZQ091118目录一、概况 (3)1.1矿井概述 (3)1.2系统运行环境 (3)二、KJ31N综合安全监控系统设计原则及依据 (3)三、KJ31N煤矿安全监控系统结构 (4)四、枣泉煤矿西翼采区安全监控系统设备的设置 (5)4.1地面中心站设备 (5)4.2甲烷传感器的设置 (6)4.3其它传感器的设置 (7)4.3.1一氧化碳传感器的设置 (7)4.3.2风速传感器的设置 (8)4.3.3风压传感器 (8)4.3.4烟雾传感器的设置 (8)4.3.5温度传感器的设置 (9)4.3.6开关量传感器的设置 (9)4.3.7其他传感器的设置: (10)4.3.8区域控制器的设置: (10)五、枣泉煤矿西翼采区系统功能设计 (10)六、设备安装 (13)七、线缆敷设 (14)八、监测系统框图 (14)九、监测系统监测设备井下布置图 (14)十、设备明细表 (15)一、概况1.1 矿井概述神华宁夏煤业集团有限责任公司枣泉煤矿位于宁夏回族自治区中东部,行政区划隶属灵武市宁东镇和马家滩镇管辖。
井田采用斜井开拓方式。
主副斜井井口在工业场地内,回风斜井井口在回风场地内。
井筒均落底于2#煤层,主、副井筒落底标高+1300m。
根据各煤层分布情况,移交采区为11采区,开采2煤层。
矿井属低瓦斯矿井。
矿井辅助运输采用无轨胶轮车运输系统。
1.2 系统运行环境枣泉煤矿井属中温带大陆性干旱—半干旱季风气候。
冬季寒冷,夏季炎热,春季风沙频繁,昼夜温差悬殊,降雨量小蒸发量大。
1.安装地点:矿井地面及井下2.海拔高度:地面+1300~+1600m,井下+850~+1380m3.安装环境:多尘、潮湿,煤尘具有爆炸性4.环境温度:地面-30℃~45℃5.湿度: 90%二、KJ31N综合安全监控系统设计原则及依据➢《煤矿安全规程》➢《矿井通风安全质量标准化标准》➢《矿井通风安全监测装备使用管理规定》➢《煤矿监控系统总体设计规范》➢《煤矿监控系统中心站软件开发规范》➢《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》➢《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》➢《煤矿安全质量标准化标准》➢《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》2006.05➢《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》2007➢《MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件》➢《神华集团公司所属井工煤矿安全生产信息系统技术标准》(1.0版)。
1 工作面概况2 巷道布置2.1 工作面巷道布置2.2.1 工作面巷道布置的原则及依据依据平顶山裕隆金龙煤业有限公司井田设计,确定工作面西至井田边界保安煤柱处;工作面切眼根据无煤区确定;考虑到最大限度地回收煤炭资源工作面第一停采线根据FP9断层及巷道布置确定;工作面第二停采线根据无煤区并结合防冲问题确定,距原163下01工作面采空区100.0m;工作面第三停采线根据巷道保护煤柱确定,距北区回风巷巷中80.0m;工作面自切眼西帮向东推进长度为44m,净面长30m;2.2.2 巷道的几何参数及支护形式163下00辅顺、163下00胶顺、163下00-1胶顺、新增顺槽均为矩形断面,净宽×净高=4.2×3.0m,净面积12.6m2。
采用锚网支护,顶板锚杆为:Ф22mm,L=2200mm,设计锚固力≥150kN/根;两帮锚杆为:Ф20mm,L=1800mm,设计锚固力≥80kN/根。
锚杆间排距均为800×800mm。
163下00-1辅顺、163下00-2辅顺为矩形断面,净宽×净高=4.5×3.0m,净面积13.5m2。
采用锚网支护,顶板锚杆为:Ф22mm,L=2200mm,设计锚固力≥150kN/根;两帮锚杆为:Ф20mm,L=1800mm,设计锚固力≥80kN/根。
锚杆间排距均为800×800mm。
由于163下00辅顺为沿空掘巷,故采用打锚索加强支护,锚索为Ф15.24mm,L=6300mm,设计锚固力≥200kN/根,间排距为1400×2400mm。
顶、帮部锚杆均为螺纹钢树脂锚杆。
另外在顶板破碎、压力大及过断层时,采用打锚索或架棚加强支护。
切眼:为矩形断面,净宽×净高=7.5×3.0m,净面积22.5m2,切眼顶板支护形式为:锚网+钢筋梯+锚索+单体,锚杆为:Ф20mm,L=2500mm,设计锚固力≥150kN/根,间排距均为700mm;北帮锚杆为:Ф20mm,L=1800mm,设计锚固力≥80kN/根, 南帮为:木锚杆支护,锚杆间排距均为800mm;锚索为Ф15.24mm,L=6500mm,间排距分别为1.6×2.8m,设计锚固力≥180kN/根;单体支柱间排距分别为3.7×1.0m。
40105工作面回采地质说明书一、概况40105工作面为401采区西翼第二个工作面,工作面走向长1855m,倾向200m,面积37100m2,煤层底板标高590.6~649.0m,煤层埋藏深度340.2~459.3m,地理坐标范围为X:3880952.52~3881163.32;Y:36494379.229~36496245.971。
工作面掘进范围内有D30、D37两个勘探钻孔,据资料显示封孔良好。
该工作面对应地表西部、东部为宽缓的黄土台塬,中部为沟壑地貌,地表最大标高1084.3m,最底标高886.2m。
在工作面塌陷影响范围内有2个行政村庄——文家店和祁家坡,切眼西部为常家咀,工作面西部对应地表北侧为祁家坡南侧为文家店(咀头五组),文家店与祁家坡一条公路相连,且公路穿过工作面。
工作面内及周围沿公路有住户,由于采动造成基地沉降,将会对村庄造成较大影响。
该工作面对应地表菜子沟,沟壑中有一小溪,常年流水。
由于村庄位于工作面塌陷影响范围之内,采掘活动可能会对村庄造成一定影响,须注意防范并提前考虑搬迁安置相关工作。
二、煤层及顶底板特征2.1煤层40105工作面内及周边勘探钻孔D30、D37钻孔皆为见煤、可采钻孔,平均全煤厚13.7m,属特厚煤层。
煤层结构简单,局部含0~2层夹矸,大部分不含夹矸,岩性多为炭质泥岩。
2.2物理性质和煤岩特征2.2.1物理性质煤层属低变质烟煤,黑色,褐色、棕褐色条痕,细条带、条带状构造,层状构造,贝壳状、阶梯状及参差状断口。
2.2.2煤岩特征以亮煤、暗煤为主,含少量镜煤。
煤层的显微煤岩组分以有机物为主,无机组分次之。
其中有机组分中又以粘土类和碳酸盐类为主,硫化物和氧化物较少。
2.3 煤层顶底板岩性特征直接顶:多为泥岩,浅灰色。
具水平纹理,含黄铁矿结核和植物化石,厚度平均0.66m。
其抗压强度24.6 MPa,软化系数0.4,属于易冒落半坚硬不稳定型。
老顶:岩性主要为粉砂岩,浅灰—灰白色,平均厚度4.67m,其抗压强度63.76 MPa,软化系数0.50,属于半坚硬较稳定型。
前言1.矿井概况沛城煤矿属于华润天能徐州煤电有限公司直接领导,位于徐州市西北约62km,西部距丰县32km,东北距微山湖西岸8km,属沛县沛城镇管辖,矿井东北与孔庄矿接壤,两矿中间被大断层F3、F4隔开。
该矿交通十分便利,有自建铁路与大屯矿区铁路专线接轨;南北均有公路与沛县城区公路网相通,可直达徐州、丰县、微山县等地;另外有运河通往微山湖,经京杭大运河可南北往来。
矿区位于黄淮冲积平原西北部的丰沛平原,无基岩出露,含煤地层被百米以上的第四纪冲积层覆盖,地势平坦,地面海拔标高为+34.0~+38.0m,西高东低,略向东部微山湖方向倾斜,主井口标高Z:+37.20m。
西南以14勘探线为界,东北以F3、F4断层为界,南以太原组Ⅹ层煤露头为界,北以B层煤-800m水平等高线为界。
具体范围由-180m至-800m标高,井田平均走向长9.7km,倾斜平均宽1.89km,面积18.3231km2。
经过对李楼新区改扩建,现有采矿许可证由江苏省国土资源厅2010年4月28日颁发(包括新区,证号C3200002009081120031393),面积45.77251km2,开采深度-140~-1200m标高共有23个拐点圈定。
矿井的开拓方式为立井多水平开拓。
矿井核定生产能力30万t/a,2010年煤炭产量25.1万吨。
2010年末沛城煤矿矿界范围内的B、C、Ⅷ、Ⅹ煤层保有地质储量3503.6万吨,可采储量596万吨,截止2010年12月底,沛城煤矿累计动用资源储量1450.7万吨,累计查明资源储量5048.3万吨,属中型矿井。
矿井目前正在三二采区回采,但由于开采范围有限,其服务年限预计2014年底回采结束;回采面将搬至东一-390上部回采C煤,预计-390上部可放工作面3个,平均走向长度240m,斜长20m,预计可采年限1年,-390上部回采结束后将无工作面可放。
故开拓西翼采区,为矿井接续做准备已经势在必行。
2.设计主要内容西翼采区设计生产能力15万吨/年,采用单翼布置,采区设计在-390西翼运输大巷平行开拓两条大巷按+3‟腰线施工,一条用作回风、运料、行人;另一条用作进风、运煤、行人,两条开拓大巷施工至煤层位置,然后在F19断层边缘布置两条上山与开拓大巷相连接,构成工作面进、回风系统。
玉溪大红山矿业有限公司西翼采区340 m采切设计研究及应用周斌;李俊【摘要】玉溪大红山铁矿随着开采深度的增加,生产成本逐年上升,为进一步节约生产成本,创造经济效益,针对大红山铁矿点多面广的采场布置情况,结合每个采场的实际情形,通过优化采切设计,减少设计进路掘进工程量,达到节约投资成本的目的.大红山铁矿二期采矿工程西上、分采采区西翼采区340 m分段位于340 m分段A32~A34E勘探线之间,标高为340~355 m,采区西部有原Ⅲ号矿体、Ⅳ号矿体开拓系统A32E沿脉、东部有东上采区6#穿脉共同穿过矿体,结合西翼采区340 m 原采切设计的出矿进路布置情况,发现可结合已有工程的矿体揭露情况来确定矿体边界,减少原设计进路掘进工程量.【期刊名称】《中国矿业》【年(卷),期】2019(028)0z1【总页数】5页(P165-168,171)【关键词】开采深度;采场布置;采切设计;分段;矿体【作者】周斌;李俊【作者单位】玉溪大红山矿业有限公司,云南玉溪 653405;玉溪大红山矿业有限公司,云南玉溪 653405【正文语种】中文【中图分类】TD8530 引言玉溪大红山铁矿的地质储量约5亿t,是国内大型地下铁矿山的典型代表。
随着云南省钢铁行业的发展壮大,大红山铁矿的生产规模不断扩大,同时开采深度逐年增加,生产成本随开采深度的加深而增加。
大红山铁矿矿床共分为5个矿组,71个矿体。
其中,有2个大型铁矿体和一个大型铜矿体,7个中型矿体,其余均是小型矿体。
为满足产能需求,开采作业面较多,且布置在不同的矿体内。
现开采的采区如下:400万t/a采矿主采(南翼)采区、400万t/a二期采矿工程、Ⅱ1号矿组720头部50万t/a采矿工程、Ⅲ号矿体、Ⅳ号矿体400万t/a采矿工程、二期西上分采采区70万t/a采矿工程、1号铜矿带浅部50万t/a采矿工程。
各开采区的地质条件不一,矿体赋存条件不同,这就要求必须对每一个采场采准工程进行采切设计优化,减少掘进量,最大限度节约采切成本,为大红山铁矿创造更大的经济效益。
118回采工作面初步设计说明书(简稿)一、工程概况(一)、采区设计、采区巷道布置情况118设计回采工作面所在采区位于长征煤矿矿权西北角,北部、西部分别与红会一矿1502、1504、1506综放工作面采空区紧邻,东部为原小窑破坏区域。
采区主要运输由北翼下山串车提升至1547运输北巷后,由电机车运至主井车场。
采区前期回风经北翼回风上山、1547回风上山进入1590总回风北巷至风井。
后期回风系统计划将现有运煤联巷与1590回风北巷利用边界回风斜巷贯通构成采区通风系统。
区内采用后退式由西向东顺序开采。
(二)、巷道布置1.根据采区设计和采区主要巷道布置,118设计回采工作面为该采区利用Lx型整体顶梁链式悬移液压支架进行特厚煤层放顶煤的首采工作面,综合考虑原大矿采空区及118工作面回采后其矿山压力对相邻工作面巷道掘进的影响,以及118工作面采空区有害气体防治等因素,将118运输道沿煤层底板布置在工作面东侧,回风道沿煤层底板布置在工作面西侧,工作面切眼与1504工作面采空区预留15米安全煤柱。
118工作面采用走向长壁炮采放顶煤采煤法,工作面平均走向长90m,工作面倾斜宽60m。
工作面范围煤层平均厚度13m,且煤层硬度较大,回采前须平行两道在距底板5~8米范围内布置一条爆破巷进行松动爆破,回采时顶煤依靠矿压及爆动效果自动垮落回收。
2.机道、回风巷断面为梯形,除在小窑破坏区采用锚网架棚联合支护外,其余均为锚网支护。
两道净断面积为5.72m2,净高2.2m,上净宽2.4m,下净宽2.8 m;切眼断面为矩形,净断面为7.7m2,净宽3.5m,净高2.2m。
3.工作面坡度变化及回采时仰、俯采状况:⑴走向坡度:工作面南高北低,整体呈仰采。
坡度一般为+10°~+15º。
⑵倾斜坡度:沿工作面切眼以南90m范围内煤层平均坡度约在12º左右,90m以外由于受两道布置需要,坡度会更大,但该范围已属停采线区域,对回采安全不存在较大影响。
毕业大平煤矿14采区西翼复采方案学生:潘喜林年级:08 采矿单位: 大平煤矿大平煤矿14采区西翼复采方案大平煤矿升级为突出矿井后,生产地区逐步进入突出危险区,采掘接替较为紧张。
在当前煤炭市场正常运行的前提下,充分利用现有采区生产系统,本着“维持矿井规模、稳定职工队伍”的原则,尽最大可能回收煤炭资源,经过认真调查分析,拟对14采区西翼已开采条带区进行复采,复采方案如下:一、基本情况14采区西翼复采区位于14采区西翼,东与已经回采的14003工作面相邻,南至工业广场煤柱,西部、北部到弋湾采空区。
该区域曾在2000年以前采用条带式回采,根据条带回采时揭露地质资料,区域煤层结构简单,赋存稳定,倾角在17-20°;煤层走向近东西,中部被14西—1正断层隔开形成两个生产区域,但对煤柱回收影响不大。
根据附近钻孔及揭露的煤层厚度,该区煤层平均厚度为8.5米,煤的容重取1.45t/m3,该煤柱的可采储量为66.3万吨。
二、技术分析(一)有利因素1、该煤柱回收有利于提高资源回收率,使矿井保持目前的生产规模达三到四年,延长服务年限一年。
2、该区域从条带工作面揭露情况看,煤层赋存稳定,除中部发育有一断层外,无其它地质构造,安全可靠性较高。
3、目前可利用14采区现有的生产系统改造后对复采区煤柱进行回收。
4、该煤柱处于非突出危险区,系统简单,掘进及回采过程中受瓦斯等因素影响较小,预计单进达到130---160米,单产达到4.0---4.5万吨。
能够在20XX年---20XX年缓解矿井接替紧张局面。
(二)不利因素1、该复采区距离工业广场较近,村庄企业密集,工农关系复杂,生产过程中易造成工农关系紧张,影响矿井正常生产。
2、该区原采用条带面开采,在生产过程中会受到老空水的影响,需严格执行探放水措施。
3、在集中运输巷及工作面回采巷道施工过程中,需穿越条带面采空区,必需加强过空期间的顶板管理和瓦斯管理。
三、开采方案(一)复采区巷道布置分析1、回风系统线路确定根据矿井生产接替安排及现有生产系统,14采区西翼复采区为配采采区,采区储量较小,在14采区条带面开采过程中,瓦斯已经被释放过,且该区处于无突出危险区,系统简单,施工两条集中巷,采用一进一回通风系统能够满足生产需要,回风经过14轨道石门至16回风巷,经东翼集中回风上山到东风井,回到地面。
新疆拜城天辰矿业有限公司鑫源煤矿西翼采区设计编制单位:鑫源煤矿生产技术科编制人:喻刚福矿长:唐忠林修改日期:二○一三年三月鑫源煤矿西翼采区设计会审表前言 (5)第一章、矿井概况 (6)第一节、地理位置及气象 (6)第二节、井型境界 (7)第三节、地质构造 (10)第四节、水文地质 (12)第五节、开采技术条件 (15)第二章、开采方案 (17)第一节、方案初选 (17)第二节、方案比较 (19)第三章、采区布置 (22)第一节、采区划分 (22)第二节、开采顺序 (23)第三节、采区参数 (25)第四节、巷道布置 (27)第四章、采煤方法 (37)第一节、采煤工艺 (37)第二节、工作面设备配置 (63)第五章、顶板控制 (66)第一节、支护设计 (66)第二节、工作面顶板管理 (76)第三节、两巷顶板管理 (83)第四节、矿压观测 (91)第六章、生产系统 (93)第一节、运输 (93)第二节、“一通三防”与安全监控 (96)第三节、排水 (126)第四节、供电 (126)第七章、安全避险系统系统 (130)第一节、监测监控 (130)第二节、压风自救和供水施救 (132)第三节、通讯联络及照明 (135)第四节、人员定位设置 (137)第五节、紧急避险 (137)第八章、车场及硐室 (138)第一节、下部车场 (138)第二节、上部车场 (138)第四节、硐室 (146)第九章、安全技术措施 (148)第一节、“一通三防” (148)第二节、顶板管理 (156)第三节、爆破 (178)第四节、防治水 (184)第五节、运输 (187)第六节、机电 (195)第七节、其它 (197)第八节、避灾 (195)第十章、劳动组织及经济指标 (210)第一节、劳动组织 (210)第二节、作业循环 (210)第三节、主要经济指标 (211)第四节、主要工程概算 (213)鑫源煤矿西翼采区设计为西翼采区设计的经济、合理、安全、高效,根据《煤矿安全规程》第四十八条的要求,结合西翼实际情况,制定本设计。
采区地质说明书一、概况8#、350 水平翼东采区二采区系(组) 三叠系煤层位 14# 置东至东河及西至首采区边界石门范南至 18#煤地板围北至 8#煤地板上限标高 470 下限标高 350 地面标高 535走向长 2000 倾向长 200 面积 398100实见地质及水文地质简述:矿井井口内地表构造简单,本采邻区位于大两会背斜西南翼,褶皱微缓,一般在北西和北东区之间,倾角30?一35?之间,自地表至深部岩层倾角逐情渐减小的趋势。
但减小幅度不大,且无规律可寻。
矿区水况文地质条件简单,区内地下水主要受降雨补给。
在2012年雨季期间实采区的最大涌水置为58m?/n、一般为32.8 m?/n左右。
2、老窑情况:采区范围内无老窑积水。
采掘情况:该采区西翼14#煤层500米(32141采面、32143采面)已经回采完毕,8#煤层(32081采面、32083采面)正在进行回采。
东翼14#煤层1350米(32142运输巷、32142回风巷。
32144运输巷掘进)正在进行布置作业,8#煤层除在+350水平32084运输巷布置掘进了150米外,其余均未布置作业。
自然灾害及其它:该采区的自然灾害包括水、火、瓦斯,顶板等等。
该采区瓦斯涌出量不大,通过平常的检查,该处的瓦斯浓度一般0.08-0.12%,二氧化碳一般 0.05-0.16%。
本煤层无自燃发火倾向性,无爆炸危险性。
地面建筑、设施等:该采区位于地面彭家坡下,表面为深丘地段,地表植被平实,灌木丛森无农田和构造物,无小溪、沟、河等水系地层。
地面情地形(地貌、植被、地层出露情况等):出露地层主要为三叠系须况家河(t3xj),大致呈东西带状分布。
及受生水系及地面积水范围:属于东部盆地东岭谷岩溶水。
裂隙水亚区,特征产为干旱少雨,水资源缺乏,补给主要为大气降雨,因为大气降雨的影响,影全球气温变暖,降雨量有逐年减少的趋势。
采区内地下水、地表水严格响受降雨补给,故流量随之变化。
第一章采区地质概况1.1 煤层地质特征1.1.1带区位置及范围本次设计带区为西一带区,位于井田的西翼,本设计只对13-1煤层做地质论述:13-1煤层西起工广煤柱线,东到Fe7断层,北靠东翼轨道大巷。
1.1.2煤层赋存状况13-1煤层:煤厚1.33~8.18m,平均煤厚4.25m,可采指数为1,变异系数为26.4%,本区范围内属较稳定的中厚~厚煤层。
煤层结构简单,煤层走向变化范围为0~110°,倾向E~SW,倾角6~10°,平均倾角8°。
煤层顶底板特征见表1-1。
表1-1煤层类别岩石名称厚度(m) 主要岩性特征(含水性)13-1 伪顶炭质页岩0-1.16/0.5灰黑色,片状,松散易碎,不稳定,零星发育。
直接顶砂质泥岩0-10.13/4.26灰~深灰色,块状,含植物碎片化石,泥岩抗压强度20-50MPa,抗拉强度约1~2.5MPa,13-2煤局部发育。
老顶细砂岩~粗砂岩0-10.0/5.32灰~灰白色,以中细粒结构为主,钙泥质胶结,含裂隙水。
抗压强度一般40~60MPa,抗拉强度2.0~2.5MPa。
直接底砂质泥岩、泥岩及12煤0.6-6.96/3.6灰~褐灰色,富含植物根化石。
老底粉细砂岩及中砂岩0-11.4/5.6灰~灰白色,微波状层理,钙质胶结,含裂隙水。
1.1.3煤层顶底板1、13-1煤层顶底板(1)伪顶:岩性一般为炭质页岩或粘土岩,厚度一般0.2~0.6m,抗压强度小于5MPa。
伪顶发育不稳定,强度小,易离层冒落。
(2)直接顶:本区13-1煤层直接顶主要有两种组合形式,一种为泥岩或砂质泥岩与13-2煤层组成的复合顶板。
直接顶一般裂隙较发育,局部含植物化石碎片。
其抗压强度一般为20~50MPa,抗拉强度为1~2.5MPa,拟属Ⅰ类不稳定或Ⅱ类中等稳定顶板。
(3)老顶:老顶岩性一般为灰白色中粗粒砂岩,厚度较大,稳定性好,抗压强度为40~60MPa,抗拉强度2.0~2.5MPa,与直接顶呈冲刷接触类型的老顶,岩性一般为粉砂岩~中砂岩,抗压强度较直覆老顶低。
山西汾西矿业(集团)有限责任公司贺西煤矿3407工作面回采地质说明书编制:审核:科长:总工程师:3407工作面回采地质说明书一、工作面概况3407工作面位于三采区西翼,,地面标高为938.1—1066米,两者最小相对高差127.9米。
地表沟谷纵横,黄土残存于山坡及山顶,植被较少。
3407工作面西北部是金家庄煤矿及3311工作面(采空区),东南为康者新村、独胡峁保安煤柱及实体煤。
3407工作面所采煤层为山西组3#煤层,煤层结构简单,厚度平均1.8米,工作面煤层底板标高为565.5—610米。
3407工作面走向长(运巷1219米,材巷1256米),倾向宽170米、62.4米,面积为153640.92㎡,平均煤厚1.8米,工业储量384408.7吨,可采储量365188.3吨。
停采线分别设计在运输巷Y6测点前7.8米及材料巷C3测点前39.7米处。
二、工作面地质情况(一)井田揭露地层本井田地层层序由老至新为奥陶系中统上马家沟组、奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、石炭系上统太原组、二叠系下统山西组、二叠系下统下石盒子组、二叠系上统上石盒子组、第四系中、上更新统。
井田内只出露上、下石盒子组、山西组、太原组地层。
现结合钻孔资料和地面地质资料由老至新简述如下:1.奥陶系中统上马家沟组(O2s)下部岩性为灰黄、灰白色砾状白云质泥灰岩夹薄层泥灰岩;中部为青灰、灰黑色白云质豹皮状灰岩,夹白云质灰岩及少许白云岩;上部为灰、深灰色厚层状石灰岩、白云质灰岩及豹皮灰岩,夹白云质泥灰岩及少许泥质白云岩,厚253.60m。
2.奥陶系中统峰峰组(O2f)中、下部岩性多为浅灰、灰白色泥灰岩,夹薄层状白云质灰岩及铝土质泥岩,含不稳定的似层状—透镜状细晶石膏层2-3层。
上部岩性为中厚层—巨厚层状灰白、深灰色微晶石灰岩、夹薄层黑灰色泥灰岩白云质灰岩。
变形层里及岩溶较发育。
本组厚约135m左右。
3.石炭系(C)(1)中石炭统本溪组(C2b)厚22.85~37.56m。
肥集团公司涿鹿安泰煤业有限责任公司胡庄煤矿9101工作面回采地质说明书编制单位: 生产技术科编 制:审 核:技 术 科:安 监 科:总工程师:接到通知时间:提 交 时 间:煤层名称煤9水平名称310水平采区名称西翼采区工作面名称9101工作面地面高程+638.77~工作面高程310~323肥集团公司涿鹿安泰煤业有限责任公司胡庄煤矿9101工作面回采地质说明书生产技术部:安全监察部:公司总工程师:/1089/17.57/37.27/0.08/0.0126/20.48煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩 性 特 征老 顶直 接 顶细砂岩 6.32灰色细砂岩,致密均一,含炭化植物化石,上部夹钙质泥岩。
伪 顶直 接 底炭质泥岩4.78深灰色炭质泥岩,含炭化植物化石。
老底地质概述:断层情况以及对回采的影响。
该面煤层倾向N~NW280°,走向变化较大,中部发生弯转。
煤层倾角12°~23°,平均18°。
工作面地质构造简单。
全面无断层揭露。
对工作面回采影响不大。
工作面回采地质说明书构造情况水文地质情况一、概况该面井下位于原8号煤采空区下方,东侧为原8号煤采空区350大巷保护煤柱,西侧为矿井边界,北侧为该采区上山,南侧为劈山大渠胡庄煤矿段保护煤柱。
上覆八层煤已回采完毕。
二、充水因素1、老空水:9101工作面上部为8号煤采空区,采空区内充水情况现未探明。
故工作面回采要受老空水威胁。
2、地表水矿井南侧为桑干河,该工作面埋深310m,地表水与下部煤层无水力联系,工作面回采不受地表水威胁。
三、防治水措施1、回采过程中坚持“有疑必探,先探后采”尤其对工作面顶部的老采空区的探测工作一定要重视。
2、工作面回采前应清理疏水线路,确保9101工作面至350水仓泵房疏水线路畅通,排水系统正常运转,运中巷低洼处安设不小于50m3/h的排水设备。
3、加强工作面推采过程中的水情观测,特别是工作面顶部的观测,发现异常及时汇报。
统一编号:采第 2010-05号杉木树煤矿采煤工作面回采作业规程采煤工作面名称: N2391工作面批准日期:2010年月日会审意见会审单位及人员签字编制:日期:单位意见签字日期审核组长生调部地测技术机运通安分管部长煤质科通风科安监处分管副总师地测采掘机运通风安全总工程师分管副总经理目录第一章概况 (5)第一节编制依据 (5)第二节工作面位置及井上下关系 (5)第三节工作面参数及煤层情况 (5)第四节煤层顶、底板情况 (6)第五节地质构造 (6)第六节水文地质 (6)第七节瓦斯情况 (7)第八节影响回采的其它因素 (7)第九节储量及服务年限 (7)第二章采煤方法 (7)第一节巷道布置 (7)第二节釆煤方法及釆煤工艺 (8)第三节釆煤设备配置 (12)第三章顶板控制 (13)第一节支护设计 (13)第二节工作面顶板控制 (14)第三节机、风巷及端头顶板控制 (18)第四节矿压观测 (20)第四章初釆初放措施 (20)第五章生产系统 (22)第一节运输 (22)第二节“一通三防”与安全监控 (23)第三节排水 (27)第四节供电 (27)第五节照明、通信和信号 (31)第六章劳动组织及主要经济技术指标 (31)第一节劳动组织 (31)第二节循环方式 (32)第三节主要技术经济指标 (32)第七章煤质管理 (33)第八章安全技术措施 (34)第一节一般规定 (34)第二节顶板 (34)第三节爆破 (35)第四节防治水 (37)第五节机电 (37)第六节运输 (38)第七节“一通三防”与安全监控 (40)第八节其它安全技术措施 (40)第九章灾害应急措施及避灾线路 (40)第一章概况第一节编制依据一、经公司批准的《N23采区设计》。
二、《N2391工作面回采地质说明书》。
三、《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》及其它有关技术规范。
四、经公司批准的生产接替计划。
第二节工作面位置及井上下关系表1-2-1:工作面位置及井上下关系表水平名称二水平采区名称N23地面标高+565~725m井下标高+259~323m 地面相对位置地面对应位置为珙县溪尾村管辖范围,地表多为山地。
深部460m分段西翼
矿块的回采方案
玉溪大红山矿业有限公司二零零九年一月一日
一、设计范围及矿体
460m和480m分段本次设计考虑回采矿体是南北方向位于纵
I-S14两勘探线间,东西方向位于A34W-A34E两勘探线间,垂直方向位于462m-500m标高之间,属于西翼采区4-2-p矿体头部的矿块。
二、设计依据及原则
1、矿山安全生产的原则;
2、西南勘测昆明设计院提供的西翼采区探矿资料。
3、二十三冶及攀钢冶建现有凿岩、出矿设备,和尽量使用浅孔凿岩
机的原则。
4、充分利用已建井巷工程和现有系统,尽可能回收西翼矿体的原则。
5、贫富、大小、难易兼采及充分回收矿石资源的原则。
6、提高矿石回收率,降低矿石损失率,降低矿石贫化率,提高铁矿
资源利用率,降低采矿成本,采矿工艺简单易行,提高采矿经济效益的原则。
7、我矿业公司零星矿体的开采经验。
三、西翼矿块的回采方案
1、西翼矿块的地质情况。
属Ⅱ1矿体西南段,俗称“南船帮”部位,该部位矿体为Ⅱ1矿体边缘部分,东边矿体展布位置已被基性岩侵入岩侵占,加上断层较发育及后期侵入岩的入侵作用,除4-2贫矿体有一定厚度及连续性外,其余矿体都呈薄层细小分支状出现,连续性差。
西翼矿体上盘为红山组第二段(P t dh2)岩性,下盘为红山组第一段(P t dh1)岩性,均是浅
色变钠质熔岩,变钠质熔岩的单轴抗压强度59Mpa~120Mpa,属坚硬岩类;铁矿石单轴抗压强度36Mpa~102Mpa,属半坚硬矿石;本次设计的矿块为西翼矿块的4-2-p矿体的头部,该部份矿体呈东西走向,倾向向北,东西长约84m,比较规整,厚度沿走向变化较小,矿体真厚度约22m,在482m -500m两标高之间的那部份矿倾角较缓,约25度角,矿体垂高约18m;462m-482m之间的那部份矿体则倾角较陡,约62度角;整个矿体区域水文地质简单。
2、采矿方法选择
西翼矿块位于400万t/a采矿持续工程的西边,对400万t/a采矿生产无影响,综合考虑到该部份矿体480分段倾角较缓(25度),矿体厚度大(22m ),垂高高(18m),不利于采用房柱法和崩落法,而其下分段460分段倾角陡(62度),厚度大(22m),沿走向较规整,便于采用崩落法和布置溜矿采矿法的拉底工程,综合两个分段的矿体地质情况、采矿单位现有采矿设备及我矿选厂的生产情况及原矿需求,本着充分回收矿石资源,降低贫化率,提高供矿质量的指导方针,确定西翼采区460分段和480分段的回采方法为浅孔溜矿采矿法。
3、采准工程布置(具体布置看附图)
西翼矿块460分段采准工程布置:在矿块的西部、东部各布置一条人材进风井,作为人员、材料、设备及新鲜风的进入通道,沿人材进风天井每隔6m布置一条人行联道通至矿房。
1#人材进风井布置在矿块的西边,倾角为60度,通到500m标高;2#人材回风井布置在矿块的东边,倾角为60度,通到484m标高。
出矿进路采用垂直拉底
平巷的布置形式,进路间距11m,出矿联道与拉底平巷相距12m。
从480分段掘进两条回风平巷与1#、2#人材井联通,在回风平巷中距2#人材回风井3.35m的位置布置一条垂直人行回风天井,最终三条人材进风井及矿房工作面空区形成了完整的通风系统。
2#及3#人材井布置于辉长辉绿岩中,在掘进时要求边掘边支护,根据实际情况采取相应措施进行支护。
4、施工顺序
460分段先掘进切割平巷,接着沿矿岩边界掘进拉底平巷,再在矿体下盘掘进出矿进路和出矿联道,出矿进路间距11m,出矿联道距拉底平巷12m,后掘进人材进风天井,人行井联道、切割天井。
480分段先按设计图掘进回风平巷到设计位置,再掘进人材回风井。
5、回采
首先把位于A34勘探线上的切割槽爆破形成,为下分段回采上盘残留三角矿柱提供补偿空间。
切槽形成后便可进行拉底。
拉底时,拉底巷道北边在距底板1.2m的高度按45度角进行拉底,靠出矿进路侧则在距底板4.5m的高度按52度角进行拉底,拉底后矿房自下往上分层回采,回采时采用压顶方式,以保证上向工作面的平整。
分层高度2.5-3m,在同一个分层中进行凿岩、崩矿、通风、清理浮石及平整工作面。
矿块回采致矿体顶板时要对顶板进行处理,必要时可进行锚杆支护。
6、出矿
在460分段使用铲运机集中出矿,铲运机从采场工作面把矿石铲入汽车拉到50万t/a选厂地表原矿堆场或业主指定的相关贫矿堆场。
每次崩矿后约出每次崩矿量的30%或跟据实际情况决定出矿量,为下次崩矿提供足够的补偿空间。
7、通风
480分段以下采矿通风:新鲜风通过人材进风天井进入到采场工作面,洗刷工作面粉尘后污风进入480分段回风平巷,进入400万t通风系统;
480分段以上采矿通风:新鲜风通过1#人材进风井进入工作面,洗刷工作面粉尘后污风通过3#人材回风井进入480分段回风平巷,最终进入进入400万t通风系统。
为解决好该采区的通风问题,在今后的采矿生产中可根据实际的通风情况采取相应措施。
8、水、电供运
由460m分段及480分段的主供水、供电系统提供。
9、技术经济指标
四、施工中注意事项
1、巷道采用光面爆破以保证其成形较好,增加巷道的稳定性。
2、矿岩较稳固,巷道一般不进行支护,破碎地段进行喷浆或喷锚网
支护。
3、施工过程中加强地质资料的收集和修编,并及时与相关部门联系。
4、施工过程中加强顶板、侧帮的浮石清理,加强火工材料的管理。
5、严格按设计图纸进行施工,末经相关技术人员同意,不得更改设
计。
6、末提及事项按矿山相关规定执行。
五、回采初步设计附图
1、480、460m两个分段西翼采矿平面图;
2、西翼矿块A34W、A34W‘、A34、A34‘横剖面图;。