工作煤矿安全质量标准化实施细则参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作煤矿安全质量标准化实施细则参考
文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了不断巩固安全质量标准化建设成果，大力开展
“本质安全型、安全高效型”矿井建设活动，不断强化煤
矿安全基础管理，全面提升矿井本质安全水平，实现安全
生产、文明生产，根据《山西华润联盛能源投资有限公司
安全质量标准化办公室印发〈关于20xx年安全质量标准化
工作实施意见〉的通知》，结合我矿实际情况，特制定
《质量标准化实施细则》如下：
（一）采煤专业质量标准化标准细则
1、工作面及煤壁机道
（1）支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上
方位置。
（2）液压支架的直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°）。
（3）工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。
（4）工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、
电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。
（5）煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度＜1m时，伞檐最突出部分≤250mm，伞檐长度≥1m时，伞檐最突出部分≤200mm。
（6）工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、
溜子不上窜下滑。
（7）机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。
2、端头支护
（1）工作面端头采用过渡支架支护，过渡支架布置为机头3架(1#～3#)、机尾3架(123#～125#)。在上端头切眼处打两道π型梁，π型梁支护方式为一梁三柱，柱距为1.5m，π型梁长度为3.6m，第一道π型梁距离125#支架200mm，π型梁应相切采帮线，第二道π型梁相距第一道π型梁300mm，两道π型梁迈步前行，步距为800mm。切顶线处打一排戴帽单体，起切顶和加强支护作用，切顶单体柱距0.5m，切顶线单体以750～800山势打成戗柱，做到迎山有力。
（2）工作面下端头也采用π型梁支设，在下端头切眼处打两道π型梁，第一道π型梁距离1#支架300mm，π型梁应平齐采帮线，第二道π型梁相距第一道π型梁
600mm，两道π型梁迈步前行，步距为800mm。切顶线处打一排戴帽单体，起切顶和加强支护作用，切顶单体柱距0.5m，切顶线单体以750～800山势打成戗柱，做到迎山有力。
3、超前支护
（1）上、下顺槽各超前煤帮25m使用单体支柱沿顺槽布置两排。支柱间距1.0m,单体支柱的初撑力不得小于11.5Mpa.
（2）超前支护不小于20米，直线偏差＜±100mm。出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m。两道片帮时，必须采取防片帮措施，用金属网护帮，用木料腰实帮。
（3）超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa，支柱必须使用防倒链且用硬链接固定；支柱钻底量≤100mm，否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把
上。
（4）密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于300mm，并挂好防倒链。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致。
4、两巷文明生产
（1）工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新颖耐用。
（2）巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物；
（3）电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；
锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观
（4）巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；
水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。
（5）风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。
（6）所有刷漆设备要求表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。
（7）巷道安全硐及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。
5、物料定置管理
（1）物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四面见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。
（2）物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。
（3）支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线），距道不小于500mm，无道处要留有1m 以上的人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于1.2m，小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。
（4）物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板
上要标明物料名称、型号、数量、单价、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。
5、乳化液泵站
（1）设置在工作面运输顺槽轨道组合列车上；
（2）确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求（≥30MPa）；
（3）液箱进、回液口要设置防尘盖，避免煤及矸石落入液箱，每月要清洗一次。管路要悬挂整齐，不得盘圈打弯，必须认真检查接头、管路是否存在跑、漏、渗液现象，销子是否安全可靠；
（4）压力调整卸载装置，观察压力表使其达到30 Mpa；
（5）乳化液浓度必须按3%—5%乳化油和95%—97%的中性水配制。
6、图牌板管理
工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂：
（1）工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。
（2）材料标志牌挂在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌要求悬挂高度统一，成一条直线。具体位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。
（3）设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上。原则上牌板高度要保持一致。
（4）特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点附近巷道帮上靠人行道侧人员易于观看的合适位置。
（5）上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。
（二）掘进专业质量标准化标准细则
1、锚网梯、索支护巷道
（1）锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过50mm。
（2）巷道锚杆、锚索外漏以及间排距，网片搭接符合作业规程要求。
（3）安装木托盘时，其木托盘的方向与巷道方向要垂直，做到横平竖直。
（6）水沟施工距离中腰线尺寸必须符合规程措施要求，并拉线施工。
（7）巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象。
（8）具体验收标准
巷道宽度:锚网梯巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为0-100mm。
巷道高度:有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度
误差为：一般巷道为0-150mm。
无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为0-200mm。
3、巷道卫生
（1）责任区巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超过0.1m，长不超过5m）、无直径30mm以上的块矸（块煤），无乱写乱画现象。
（2）胶带机必须清理到H架脚以下，尤其是靠帮一侧，必须配有专用的清理工具。交班时必须做到皮带下无浮煤。
（3）有轨道的巷道，底板高度不得超过轨枕上平面以下20mm。
（4）巷道掘进时，所有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于1m，水仓四周应采用沙灰砌筑，厚度不少于100mm，布置在巷道底板的水仓要加盖板，布置在帮部