各种螺丝牙外径及牙距标准2
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螺丝规格与螺距螺纹规格牙距M2 标准 0.40 细牙 0.25M2.5 标准 0.45 细牙 0.35M2.6 标准 0.45 细牙 0.35M3 标准 0.50 细牙 0.35M3.5 标准 0.60 细牙 0.35M4 标准 0.70 细牙 0.50M5 标准 0.80 细牙 0.50M6 标准 1.00 细牙 0.75M8 标准 1.25 细牙1 1.00 细牙2 0.75M10 标准 1.50 细牙1 1.25 细牙2 1.00 细牙3 0.75 M12 标准 1.75 细牙1 1.50 细牙2 1.25 细牙3 1.00 M14 标准 2.00 细牙1 1.50 细牙2 1.00M16 标准 2.00 细牙1 1.50 细牙2 1.00M18 标准 2.50 细牙1 2.00 细牙2 1.50 细牙3 1.00钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
螺丝牙距和直径的标准螺丝是一种常见的紧固件,它的使用范围非常广泛,从家具、机械设备到汽车、航空航天领域都有螺丝的身影。
而螺丝的牙距和直径是其两个重要的参数,对于螺丝的使用和选择都有着重要的影响。
本文将对螺丝的牙距和直径的标准进行详细介绍,希望能够帮助大家更好地了解和选择螺丝。
首先,我们来介绍一下螺丝的牙距。
螺丝的牙距是指螺纹每英寸的螺纹数量,通常用TPI(Threads Per Inch)来表示。
牙距的选择直接影响到螺丝的使用范围和承载能力。
一般来说,牙距越小,螺丝的扭矩承载能力越大,适用于对承载能力要求较高的场合;而牙距越大,螺丝的安装和拆卸速度越快,适用于对安装速度要求较高的场合。
在实际应用中,我们需要根据具体的使用要求来选择合适的牙距,以确保螺丝的使用效果。
其次,让我们来看看螺丝的直径标准。
螺丝的直径是指螺丝的主体直径,通常用英寸或毫米来表示。
螺丝的直径直接影响到其承载能力和使用范围。
一般来说,直径越大,螺丝的扭矩承载能力越大,适用于对承载能力要求较高的场合;而直径越小,螺丝的安装和拆卸速度越快,适用于对安装速度要求较高的场合。
在选择螺丝的直径时,我们也需要根据具体的使用要求来进行合理的选择。
除了牙距和直径,螺丝的材质和表面处理也是影响其使用效果的重要因素。
不同的材质和表面处理会影响螺丝的耐腐蚀性、耐磨性和扭矩承载能力。
在选择螺丝时,我们需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质和表面处理,以确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
总的来说,螺丝的牙距和直径是其两个重要的参数,对于螺丝的使用和选择都有着重要的影响。
在选择螺丝时,我们需要根据具体的使用要求来合理选择牙距和直径,以确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
同时,我们还需要注意螺丝的材质和表面处理,以确保螺丝能够在特定的使用环境下发挥最佳的性能。
希望本文能够帮助大家更好地了解和选择螺丝,确保螺丝能够发挥最佳的使用效果。
标准螺距表
以下是一个常用的标准螺距表,列出了一些常见的公制螺纹螺距:
- M1.6 - 螺距为0.5
- M2 - 螺距为0.4
- M2.5 - 螺距为0.4
- M3 - 螺距为0.5
- M4 - 螺距为0.7
- M5 - 螺距为0.8
- M6 - 螺距为1.0
- M8 - 螺距为1.25
- M10 - 螺距为1.5
- M12 - 螺距为1.75
- M14 - 螺距为2.0
- M16 - 螺距为2.0
- M18 - 螺距为2.5
- M20 - 螺距为2.5
- M22 - 螺距为2.5
- M24 - 螺距为3.0
- M27 - 螺距为3.5
- M30 - 螺距为4.0
- M33 - 螺距为4.5
- M36 - 螺距为5.0
- M39 - 螺距为5.5
- M42 - 螺距为6.0
- M45 - 螺距为6.5
- M48 - 螺距为7.0
请注意,这些是标准的粗牙螺纹螺距。
对于细牙螺纹,其螺距会比相应的粗牙螺纹小,以提供更高的精度和更强的连接强度。
在实际应用中,应根据具体的设计要求和标准来选择合适的螺纹规格和螺距。
此外,不同国家和地区可能会有一些细微的差异,因此在使用时应参考相关的国家标准或行业标准。
供参考。
常用标准螺纹螺距对照表在机械制造和工程领域,螺纹是一种常见且重要的连接和传动方式。
而螺纹螺距则是螺纹的关键参数之一,它直接影响着螺纹的配合精度、连接强度和传动性能。
为了方便工程技术人员在设计、制造和维修中准确选用合适的螺纹,制定了常用标准螺纹螺距对照表。
接下来,让我们详细了解一下这一重要的工具。
螺纹按照用途可以分为连接螺纹和传动螺纹两大类。
连接螺纹主要用于零件之间的固定连接,如螺栓、螺母等;传动螺纹则用于传递动力和运动,如丝杠、蜗杆等。
不同类型的螺纹有着不同的螺距标准。
常见的连接螺纹有米制普通螺纹(M)、英制惠氏螺纹(BSW、BSF)等。
米制普通螺纹是我国应用最广泛的螺纹,其螺距按照公称直径的大小有一系列标准值。
例如,M6 的螺距为 1mm,M8 的螺距为125mm,M10 的螺距为 15mm 等等。
随着公称直径的增大,螺距也相应增大。
英制惠氏螺纹则是英制标准螺纹,常见的螺距如 1/4 英寸的惠氏螺纹,粗牙螺距为 1/4 英寸乘以 20 牙/英寸,约为 127mm;细牙螺距为 1/4 英寸乘以 26 牙/英寸,约为 0977mm。
传动螺纹中,常见的有梯形螺纹(Tr)和锯齿形螺纹。
梯形螺纹常用于传递精度要求较高的运动和动力,如机床丝杠。
其螺距按照公称直径和螺距系列的不同有多种标准值。
例如,Tr20×4 的螺纹,其螺距为 4mm。
锯齿形螺纹则主要用于承受单向载荷的传动,如压力机的螺杆。
在实际应用中,选择合适的螺纹螺距需要综合考虑多个因素。
首先是载荷的大小和性质。
如果载荷较大,通常需要选择较大螺距的螺纹以提高连接强度和传动能力;反之,如果载荷较小,可以选择较小螺距的螺纹以满足精度要求。
其次是装配和拆卸的便利性。
螺距过大可能导致装配困难,过小则可能使拆卸不便。
此外,还需要考虑成本和制造工艺的可行性。
为了更直观地了解常用标准螺纹螺距,以下为您提供一份较为常见的螺纹螺距对照表:|螺纹类型|公称直径(mm)|螺距(mm)||||||米制普通螺纹(M)|6|1||米制普通螺纹(M)|8|125||米制普通螺纹(M)|10|15||米制普通螺纹(M)|12|175||米制普通螺纹(M)|14|2||米制普通螺纹(M)|16|2||米制普通螺纹(M)|18|25||米制普通螺纹(M)|20|25||米制普通螺纹(M)|22|25||米制普通螺纹(M)|24|3||米制普通螺纹(M)|27|3||米制普通螺纹(M)|30|35||米制普通螺纹(M)|33|35||米制普通螺纹(M)|36|4||米制普通螺纹(M)|39|4||米制普通螺纹(M)|42|45||米制普通螺纹(M)|45|45||米制普通螺纹(M)|48|5||米制普通螺纹(M)|52|5||米制普通螺纹(M)|56|55||米制普通螺纹(M)|60|55||米制普通螺纹(M)|64|6||米制普通螺纹(M)|68|6||梯形螺纹(Tr)|20|4||梯形螺纹(Tr)|24|5||梯形螺纹(Tr)|28|5||梯形螺纹(Tr)|32|6||梯形螺纹(Tr)|36|6||梯形螺纹(Tr)|40|7||梯形螺纹(Tr)|44|8||梯形螺纹(Tr)|50|8|需要注意的是,这只是一份简略的对照表,实际的螺纹标准和螺距规格更加丰富和复杂。
最大最小最大最小G4-G6G7-G8G9G4-G6G7-G8硬 材软 材M1.0*0.250.750.7850.729M12*1.011.0011.15310.917M1.0*0.250.860.88No.2-56UNC 1.94 2.65 2.60M1.1*0.250.850.8850.829M12*0.511.5011.52011.400M1.1*0.250.960.98No.3-48 2.23 3.25 3.20M1.2*0.250.950.9850.929M14*1.512.5012.67612.376M1.2*0.25 1.06 1.08No.4-40 2.50 3.75 3.70M1.4*0.31.10 1.142 1.075M14*1.013.0013.15312.917M1.4*0.3 1.24 1.25No.5-40 2.83 5.10 5.00M1.6*0.351.25 1.321 1.221M15*1.513.5013.67613.376M1.6*0.35 1.41 1.43No.6-32 3.07 6.60 6.50M1.7*0.351.35 1.421 1.321M15*1.014.0014.15313.917M1.7*0.35 1.51 1.53No.8-32 3.73 3.778.007.90M1.8*0.351.45 1.521 1.421M16*1.514.5014.67614.376M1.8*0.35 1.61 1.63No.10-24 4.24 4.309.409.30M2.0*0.41.60 1.679 1.567M16*1.015.0015.15314.917M2*0.4 1.78 1.80No.12-24 4.90 4.9610.7010.50M2.2*0.451.75 1.838 1.713M17*1.515.5015.67615.376M2.2*0.45 1.95 1.981/4 -20 5.7212.3012.00M2.3*0.41.90 1.979 1.867M17*1.016.0016.15315.917M2.3*0.4 2.08 2.105/16 -187.2413.7013.50M2.5*0.452.10 2.138 2.013M18*2.016.0016.21015.835M2.5*0.45 2.25 2.283/8 -168.7416.7016.50M2.6*0.452.20 2.238 2.113M18*1.516.5016.67616.376M2.6*0.45 2.35 2.387/16 -1410.2019.5019.30M3.0*0.52.50 2.599 2.459M18*1.017.0017.15316.917M3.0*0.5 2.73 2.751/2 -1311.2722.4022.00M3.0*0.62.40 2.440 2.280M20*2.018.0018.21017.835M3.5*0.6 3.17 3.20No.2-64UNF 1.9725.0024.80M3.5*0.62.903.010 2.850M20*1.518.5018.67618.376M4.0*0.7 3.62 3.65 3.69No.3-56 2.2728.3028.00M4.0*0.73.30 3.422 3.242M20*1.019.0019.15318.917M5.0*0.84.56 4.60 4.64No.4-48 2.56M4.0*0.753.25 3.326 3.106M22*2.020.0020.21019.835M6.0*1.0 5.45 5.50 5.55No.5-44 2.86M4.5*0.753.80 3.878 3.688M22*1.520.5020.67620.376M7.0*1.0 6.45 6.50 6.55No.6-40 3.16M5.0*0.84.20 4.334 4.134M22*1.021.0021.15320.917M8.0*1.257.317.387.44No.8-36 3.78M5.0*0.94.10 4.170 3.930M24*2.022.0022.21021.835M10*1.59.189.259.32No.10-32 4.39 4.43M6.0*1.05.00 5.153 4.917M24*1.522.5022.67622.376M10*1.259.319.389.44No.12-28 4.99 5.04SM1/8 -40M7.0*1.06.00 6.153 5.917M24*1.023.0023.15322.917M12*1.7511.0411.1211.211/4 -28 5.85 5.90SM1/8 -44M8.0*1.256.80 6.912 6.647M25*2.023.0023.21022.835M12*1.2511.3111.3811.445/16 -247.367.41SM9/64 -40M9.0*1.257.807.9127.647M25*1.523.5023.67623.3763/8 -249.00SM11/64-40M10*1.58.508.6768.376M25*1.024.0024.15323.9177/16 -2010.48SM3/16 -32M11*1.59.509.6769.376M26*1.524.5024.67624.3761/2 -2012.07SM3/16 -28M12*1.7510.3010.44110.106M27*2.025.0025.21024.835SM7/32 -32M14*2.012.0012.21011.835M27*1.525.5025.67625.376SM15/64-28M16*2.014.0014.21013.835M27*1.026.0026.15325.917SM1/4 -40M18*2.515.5015.74415.294M28*2.026.0026.21025.835SM1/4 -28M20*2.517.5017.74417.294M28*1.526.5026.67626.376SM9/32 -28M22*2.519.5019.74419.294M28*1.027.0027.15326.917规格最大SM11/32-28M24*3.021.0021.25220.752M30*3.027.0027.25226.752(UNC)最大最小PS 1/16 - 28 6.50 6.632SM3/8 -28M27*3.024.0024.25223.752M30*2.028.0028.21027.835 (螺丝牙外径)PS 1/8 - 288.508.637SM7/16 -28M30*3.526.5026.77126.211M30*1.528.5028.67628.376No.1-64(1.854) 1.55 1.582 1.425PS 1/4 - 1911.4011.549M30*1.029.0029.15328.917No.2-56(2.184) 1.80 1.871 1.695PS 3/8 - 1915.0015.054M32*2.030.0030.21029.835No.3-48(2.515) 2.10 2.146 1.941PS 1/2 - 1418.5018.773M32*1.530.5030.67630.376No.4-40(2.845) 2.30 2.385 2.157PS 3/4 - 1424.0024.259M33*3.030.0030.25229.752No.5-40(3.175) 2.60 2.697 2.487PS 1 - 1130.2030.471M33*2.031.0031.21030.835No.6-32(3.505) 2.80 2.895 2.642PS 1-1/4 - 1138.8039.132最大最小M33*1.531.5031.67631.376No.8-32(4.166) 3.40 3.53 3.302PS 1-1/2 - 1144.8045.025M1.0*0.20.800.8210.783M35*1.533.5033.67633.376No.10-24(4.826) 3.90 3.962 3.683PS 2 - 1156.5056.836M1.1*0.20.900.9210.883M36*3.033.0033.25232.752No.12-24(5.486) 4.50 4.597 4.344M1.2*0.2 1.00 1.0210.983M36*2.034.0034.21033.8351/4 - 20 5.10 5.257 4.979M1.4*0.2 1.20 1.221 1.183M36*1.534.5034.67634.3765/16 - 18 6.60 6.731 6.401M1.6*0.2 1.40 1.421 1.3833/8 - 168.008.1537.798M1.7*0.2 1.45 1.500 1.4607/16 - 149.409.559.144M1.8*0.2 1.60 1.621 1.5831/2 - 1310.8011.02310.592使用绞刀时不用绞刀时M2.0*0.25 1.75 1.785 1.7299/16 - 1212.2012.44611.989PT 1/16 -28 6.10 6.20 6.244 6.384M2.2*0.25 1.95 1.985 1.929规格5/8 - 1113.6012.86813.386PT 1/8 -288.108.208.4298.388M2.3*0.25 2.05 2.061 2.001(UNF)最大最小3/4 - 1016.5018.8416.307PT 1/4 -1910.7011.0010.96211.174M2.5*0.35 2.20 2.221 2.1217/8 - 919.5019.76119.177PT 3/8 -1914.2014.5014.44814.658M2.6*0.35 2.20 2.246 2.186No.0-80(1.524) 1.25 1.305 1.182 1 - 822.2022.60621.971PT 1/2 -1417.6018.0017.97918.263M3.0*0.35 2.70 2.721 2.621No.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.4741-1/8 - 725.0025.34924.638PT 3/4 -1423.0023.5023.37823.663M3.5*0.35 3.20 3.221 3.121No.2-64(2.184) 1.85 1.912 1.7561-1/4 - 728.2028.52427.813PT 1 -1129.0029.5029.45929.822M4.0*0.5 3.50 3.599 3.459No.3-56(2.515) 2.10 2.197 2.0251-3/8 - 630.8031.11530.353PT 1-1/4 -1137.5038.0037.97638.339M4.5*0.5 4.00 4.099 3.959No.4-48(2.845) 2.40 2.458 2.2711-1/2 - 634.0034.2933.528PT 1-1/2 -1143.4044.0043.86944.232M5.0*0.5 4.50 4.599 4.459No.5-44(3.175) 2.70 2.74 2.5511-3/4 - 539.5039.82738.964PT 2 -1154.9055.5055.41255.844M5.5*0.55.00 5.099 4.959No.6-40(3.505) 2.90 3.022 2.82 2 - 4-1/245.2045.59344.679M6.0*0.755.30 5.378 5.188No.8-36(4.166) 3.50 3.606 3.404M6.0*0.55.50 5.550 5.400No.10-32(4.826) 4.10 4.165 3.963M7.0*0.756.30 6.378 6.188No.12-28(5.846) 4.60 4.724 4.496M7.0*0.56.50 6.550 6.4001/4 - 28 5.50 5.588 5.36M8.0*1.07.007.153 6.9175/16 - 24 6.907.035 6.782规格M8.0*0.757.307.3787.1883/8 - 248.508.6368.382(UNEF)最大最小使用绞刀时不用绞刀时M8.0*0.57.507.5207.4007/16 - 209.9010.0339.729No.12 - 32 4.70 4.826 4.6231/16 - 27 6.10 6.25M9.0*1.08.008.1537.9171/2 - 2011.5011.60711.3291/4 - 32 5.60 5.69 5.4861/8 -278.338.43M9.0*0.758.308.3788.1889/16 - 1812.9013.08112.7515/16 - 327.107.2647.0871/4 -1810.7211.13M10*1.258.808.9128.4675/8 - 1814.5014.68114.3513/8 - 328.708.8658.6613/8 -1814.2714.27M10*1.09.009.1538.9173/4 - 1617.5017.67817.3237/16 - 2810.2010.33810.1351/2 -1417.4817.86M10*0.759.309.3789.1887/8 - 1420.5020.67520.271/2 - 2811.8011.93811.7093/4 -1422.6323.01M10*0.59.509.5209.400 1 - 1223.2023.57123.1149/16 - 2413.2013.38613.132 1 -11-1/228.5828.98M11*1.010.0010.1539.9171-1/8 - 1226.5026.74626.2895/8 - 2414.8014.98614.7321-1/4 -11-1/237.3137.69M11*0.7510.3010.37810.1881-1/4 - 1229.5029.92129.4643/4 - 2017.8017.95817.6781-1/2 -11-1/243.6644.04M12*1.510.5010.67610.3761-3/8 - 1232.8033.09632.6397/8 - 2021.0021.13320.853 2 -11-1/255.5855.96M12*1.2510.8010.91210.6471-1/2 - 1236.0036.27135.814 1 - 2024.0024.30824.028螺 纹 攻 牙 钻 孔 径 和 滚 造 径 对 照 表本表所推选之钻头孔径,是针对攻牙加工时,能够很容易的了解钻孔直径;而依据市售之标准钻头所选定的。