化工工艺设计施工图内容和深度统一规定
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中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定SHSG-052-20032003-05-23发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定SHSG-052-2003主编单位:中国石化工程建设公司参编单位:中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团南京设计院中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门:中国石油化工集团公司实行日期:2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化科[2003]246号关于印发《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》的通知各有关单位:石油化工装置工艺设计包是重要的研究开发成果和工程设计的基本依据。
为了明确研究开发阶段的责任,规范工艺设计包的文件内容,做好研究开发与工程设计的衔接,现将修订后的《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》印发给你们,请认真遵照执行。
原《中国石油化工集团公司石油化工成套技术工艺包内容的规定》(中国石化[1998]技字88号)同时废止。
《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》亦作为集团公司工程设计标准(标准号为SHSG-052-2003),可与《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG-053-2003)等配套使用。
中国石油化工集团公司二○○三年五月二十三日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求,由中国石化工程建设公司主编的。
本规定共分4章和1个附则。
主要内容为石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)、工艺手册、分析化验手册编制的范围和内容要求;附则是对部分条文的进一步说明。
本规定在实行过程中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:北京朝阳区安慧北里安园21号楼,邮编:100101),以便今后修订时参考。
工艺图中管道及设置位号编号规则及意义设备位号编号规则及含义按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》的要求,施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。
位号的书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时,在规定的位置划一条粗实线-设备位号线,线上方书写设备位号,线下方在需要时可书写设备名称。
(PIDCAD绘图软件中可自动生成)1)设备位号的组成每台设备只编一个位号,由四个单元组成,如下所示:M 03 101 A(1)(2)(3)(4)这四个单元依次是:(1)设备类别代号;(2)设备所在的主项(建筑单体/车间/工段)的编号;(3)主项内同类设备顺序号;(4)相同设备的数量尾号。
(1)设备类别代号按设备类别编制不同的代号,一般取设备英文名称的第一个字母(大写)做代号,(2)设备所在的主项编号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写,采用三位数字,其中第一位数字一般可采用楼层代号,从1开始,后两位为设备顺序号,从01~99。
(4)相同设备的数量尾号两台或两台以上设备并联时,它们的位号前三项完全相同,用不同的数量尾号予以区别,按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号,在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。
管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下所示:PG 03 001 – 100 L1B - C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
化工工厂初步设计容深度的规定化工工厂初步设计容深度的规定1988年3月24日,化工部前言本规定是根据国家计委计资[1984]1648号《关于简化基本建设审批手续的通知》要求,由化学工业部第一对原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计容规定》进行修订而成,自1988年7月1日起在化工系统中施行。
原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计容规定》同时停止使用。
一、本规定是根据国家计委计设[1983]1477号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条“建设项目一般按初步设计和施工图设计两个阶段”的原则进行编制的。
二、本规定适用于一般大、中型化工工厂建设项目的初步设计小型项目或车间的初步设计可根据具本情况参照本规定适当简化,无关的章节可以不写,部分章节可以合并等。
援外和引进工程项目的设计另按有关文件规定执行。
三、初步设计的主要任务根据批准的设计任务书(或可行性研究报告),确定全厂性设计原则、设计标准、设计方案和重大技术问题,如总工艺流程、生产方法、工厂组成、总图布置、水电汽的供应方式和用量、关键设备及仪表选型、全厂贮运方案、消防、劳动安全与工业卫生、环境保护及综合利用以及车间或单项工程工艺流程和各专业设计方案等,编制出初步设计文件与概算。
四、编制初步设计的目的根据国家计委计设[1983]1477号《基本建设设计工作管理暂行办法》第十三条的规定,初步设计和总概算经上级主管部门审查批准后是确定建设项目的投资额,编制固定资产投资计划,组织主要设备订货,进行施工准备以及编制施工图设计的依据。
五、初步设计的深度根据国家建委(78)建发设字第410号《设计文件的编制和审批办法》的规定,初步设计深度应满足以下要求:1.设计方案的比选和确定;2.主要设备材料订货;3.土地征用;4.基建投资的控制;5.施工图设计的编制;6.施工组织设计的编制;7.施工准备和生产准备等。
六、开展初步设计的必要条件1.已批准的设计任务书(或可行性研究报告)2.必须有建设单位提供的正式的工程地质、水文地质勘察报告,区域位置图、厂区地形图、有关的自然条件等基础资料。
一、设备位号按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.35-92)的要求,施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。
1)设备位号的组成每台设备只编一个位号,由四个单元组成,如下所示:M 03 101 A(1)(2)(3)(4)这四个单元依次是:(1)设备类别代号;(2)设备所在的主项(建筑单体/车间/工段)的编号;(3)主项内同类设备顺序号;(4)相同设备的数量尾号。
(1)设备类别代号按设备类别编制不同的代号,一般取设备英文名称的第一个字母(大写)做代号,具体规定如下:(2)设备所在的主项编号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写,采用三位数字,其中第一位数字一般可采用楼层代号,从1开始,后两位为设备顺序号,从01~99。
(4)相同设备的数量尾号两台或两台以上设备并联时,它们的位号前三项完全相同,用不同的数量尾号予以区别,按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号,在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。
(5)书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时,在规定的位置划一条粗实线-设备位号线,线上方书写设备位号,线下方在需要时可书写设备名称。
二、管道代号管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下图所示:PG03001-100 L1B-C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
化工工厂初步设计内容深度的规定[88]化基字第251号颁布日期:19880324实施日期:19880324颁布单位:化工部第一章总论第一节概述第二节图纸第三节附件第二章技术经济第一节基本经济数据第二节经济分析第三节表格第三章总图运输第一节设计依据第二节厂址概况第三节总平面布置第四节竖向布置第五节工厂运输第六节工厂防护设施及其他第七节排渣场第八节总图运输主要工程表第九节存在问题及解决意见第十节表格第十一节图纸第四章化工工艺第一节××车间(装置)说明书第二节表格第三节图纸第五章空压站、氮氧站、冷冻站第一节空压站第二节氮氧站第三节冷冻站第六章外部工艺及供热管道第一节说明书第二节材料估算表第三节图纸第七章中央化验室第一节说明书第二节设备仪器表第八章设备(含工业炉)第一节概述第二节设备技术特性表第三节主要设备总图第九章自动控制第一节说明书第二节表格第三节图纸第十章供电第一节供电概述第二节主要设备材料表第三节图纸第四节自备电站、整流所、电炉变电所(需要时写)第十一章电信第一节说明书第二节表格第三节图纸第十二章土建(厂内建筑物、构筑物)第一节说明书第二节附表第三节图纸第十三章给水排水第一节说明书第二节表格第三节图纸第十四章供热第一节说明书第二节表格第三节图纸第十五章采暖通风及空气调节第一节说明书第二节设备一览表第三节图纸第十六章维修第一节机修第二节仪表修理第三节电修第四节建筑维修第十七章液体原料、产品贮运第一节说明书第二节表格第三节图纸第十八章固体原料、产品贮存及机械化运输第二节设备表(见《样图和表格》表4-1)第三节材料表(见《样图和表格》表4-2)第四节图纸第十九章全厂设备、材料仓库第一节说明书第二节图纸第二十章消防第一节说明书第二节设备表(见《样图和表格》表4-1)第三节图纸第二十一章环境保护第一节编制依据第二节设计采用的环保标准第三节主要污染源及主要污染物第四节设计中采取的环保措施及其简要处理工艺流程第五节绿化概况第六节其他环保措施第七节环境监测体制第八节环保投资概算第九节环保管理机构及定员第十节存在问题及建议第二十二章劳动安全与工业卫生第一节编制依据第二节概述第三节生产过程中职业危害因素分析及控制措施第四节劳动安全及工业卫生设施第五节预期效果及防范评价第六节劳动安全与工业卫生专用投资概算情况第七节存在问题及建议第二十三章节能第一节主要耗能装置(按生产、辅助、公用工程的顺序)能耗状况第二节主要节能措施第三节节能效益第四节存在问题及解决意见第二十四章行政管理设施及居住区第一节行政管理设施第二节居住区本规定是根据国家计委计资[1984]1648号《关于简化基本建设审批手续的通知》要求,由化学工业部第一设计院对原燃料化学工业部颁发的《炼油、化工工厂初步设计内容规定》进行修订而成,自1988年7月1日起在化工系统中施行。
现行HG、HG/T标准目录化工工程建设(设计)标准汇总表(一)1化工企业环境保护监测站设计规定HG20501-922橡胶建设项目环境保护设计规定HG20502-923化工建设项目噪声控制设计规定HG20503-924化工废渣填埋场设计规定HG20504-925过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号HG/T20505-20006自控专业施工图设计内容深度规定HG/T20506-927自动化仪表选型设计规定HG/T20507-20008控制室设计规定HG/T20508-20009仪表供电设计规定HG/T20509-200010仪表供气设计规定HG/T20510-200011信号报警、安全联锁系统设计规定HG/T20511-200012仪表配管、配线设计规定HG/T20512-200013仪表系统接地设计规定HG/T20513-200014仪表及管线伴热和绝热保温设计规定HG/T20514-200015仪表隔离和吹洗设计规定HG/T20515-200016自动分析器室设计规定HG/T20516-200017钢制低压湿式气柜HG/T20517-9218化工机械化运输设计原则规定HG/T20518-9219化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG/T20519-9220玻璃钢/聚氯乙烯复合管道设计规定HG/T20520-9221化工蒸汽系统设计规定HG/T20521-9222化工企业冷却塔设计规定HG/T20522-9223化工企业水处理加氯设施设计统一规定HG/T20523-9224化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定HG/T20524-9225化学工业管式炉传热计算设计规定HG/T20525-9226橡胶厂节能设计技术规定HG/T20526-9227衬里钢管用承插环松套钢制管法兰HG20528-9228钢制管法兰用焊唇密封环HG20530-9229铸钢、铸铁容器HG20531-9330化工粉体工程设计安全卫生规定HG20532-9331化工机械化运输设计常用名词术语统一规定HG/T20533-9332化工固体原、燃料制备设计规定HG/T20534-9333化工固体物料装卸系统设计规定HG/T20535-9334聚四氟乙烯衬里设备HG/T20536-9335奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定HG/T20537.1-9236管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG20537.2-9237化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求HG/T20537.3-9238化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求HG/T20537.4-9239衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件HG/T20538-9240增强聚丙烯(FRPP)管子和管件HG/T20539-9241化肥厂电力设计技术规定HG/T20540-9242化学工业炉结构设计规定HG/T20541-9243电石炉砌筑技术条件HG/T20542-9244化学工业炉砌筑技术条件HG/T20543-9245化学工业炉结构安装技术条件HG/T20544-9246化学工业炉受压元件制造技术条件HG20545-9247化工装置设备布置设计规定HG/T20546-9248化工粉粒产品包装计量准确度规定HG/T20547-200049化工建筑软弱地基处理设计规定HG/T20548-9250化工装置管道布置设计规定HG/T20549-199851球型补偿器配置设计规定HG/T20550-9352化工厂电力设计常用计算规定HG/T20551-9353化工企业化学水处理设计计算规定HG/T20552-9454化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG/T20553-9355活塞式压缩机基础设计规定HG/T20554-9356离心式压缩机基础设计规定HG/T20555-9357化工厂控制室建筑设计规定HG/T20556-9358工艺系统设计管理规定HG/T20557-9359工艺系统设计文件内容的规定HG/T20558-9360管道仪表流程图设计规定;管道仪表流程图基本单元模式HG/T20559-93 61化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定HG/T20560-9762化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定HG/T20561-9463化工企业自备铁路机车和车辆数量计算规定HG/T20562-9464化工企业货运汽车数量计算规定HG/T20563-9465化工企业运输装卸人员数量计算规定HG/T20564-9466化工企业厂内铁路装卸线、装卸货位存车线计算规定HG/T20565-9467化工回转窑设计规定HG/T20566-9468热油炉技术条件HG/T20567-9469化工固体物料堆场及仓库设计规定HG/T20568-9470机械搅拌设备HG/T20569-9471工艺系统工程设计技术规定HG/T20570.1~.24-9572化工企业安全卫生设计规定HG20571-9573化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定HG/T20572-9574分散型控制系统工程设计规定HG/T20573-9575化工企业总图运输设计工程测量技术规定HG/T20574-9576化学工业炉阻力计算规定HG/T20575-9577粉粒体静壁摩擦系数的测定HG/T20576-199878真空预压法加固软土地基施工技术规程HG/T20578-9579工艺装置模型设计规定HG/T20579.1~.3-199980钢制化工容器设计基础规定HG20580-199881钢制化工容器材料选用规定HG20581-199882钢制化工容器强度计算规定HG20582-199883钢制化工容器结构设计规定HG20583-199884钢制化工容器制造技术要求HG20584-199885钢制低温压力容器技术规定HG20585-199886化工企业照明设计技术规定HG/T20586-9687化工建筑涂装设计规定HG/T20587-9688化工建筑、结构施工图内容深度统一规定HG/T20588-9689化学工业炉受压元件强度计算规定HG/T20589-9690硫酸、磷肥工业废水处理设计技术规定HG/T20590-9791化工蒸汽凝结水系统设计技术规定HG/T20591-9792钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)HG20592-9793板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20593-9794带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20594-9795带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20595-9796整体钢制管法兰(欧洲体系)HG20596-9797承插焊钢制管法兰(欧洲体系)HG20597-9798螺纹钢制管法兰(欧洲体系)HG20598-9799对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG20599-97100平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)HG20600-97101钢制管法兰盖(欧洲体系)HG20601-97102不锈钢衬里钢制管法兰盖(欧洲体系)HG20602-97103钢制管法兰技术条件(欧洲体系)HG20603-97104钢制管法兰压力——温度等级(欧洲体系)HG20604-97105钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系)HG20605-97 106钢制管法兰用非金属平垫片(欧洲体系)HG20606-97107钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(欧洲体系)HG20607-97 108钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系)HG20608-97 109钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系)HG20609-97110钢制管法兰用缠绕式垫片(欧洲体系)HG20610-97111钢制管法兰用齿形组合垫(欧洲体系)HG20611-97112钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)HG20612-97113钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)HG20613-97114钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(欧洲体系)HG20614-97 115钢制管法兰型式、参数(美洲体系)HG20615-97116带颈平焊钢制管法兰(美洲体系)HG20616-97117带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG20617-97118整体钢制管法兰(美洲体系)HG20618-97119承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG20619-97120螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG20620-97121对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG20621-97122钢制管法兰盖(美洲体系)HG20622-97123大直径钢制管法兰(美洲体系)HG20623-97124钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG20624-97125钢制管法兰压力—温度等级(美洲体系)HG20625-97126钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美洲体系)HG20626-97 127钢制管法兰用非金属平垫片(美洲体系)HG20627-97128钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)HG20628-97 129钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系)HG20629-97 130钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体系)HG20630-97131钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系)HG20631-97132钢制管法兰用齿形组合垫(美洲体系)HG20632-97133钢制管法兰用金属环垫(美洲体系)HG20633-97134钢制管法兰用紧固件(美洲体系)HG20634-97135钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定(美洲体系)HG20635-98136自控专业设计管理规定HG/T20636-1998137自控专业工程设计文件的编制规定HG/T20637.1~.81998138自控专业工程设计文件深度的规定HG/T20638-1998139自控专业工程设计用典型图表及标准目录HG/T20639-1998140塑料设备HG/T20640-97141石灰窑砌筑技术条件HG/T20641-1998142化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定HG/T20642-1998143化工设备基础设计规定HG/T20643-1998144变力弹簧支吊架HG/T20644-1998145化工装置管道机械设计规定HG/T20645-1998146化工装置管道材料设计规定HG/T20646-1999147总体模型设计规定HG/T20647-1998148设备布置模型设计规定HG/T20648-1998149化工企业总图运输设计规定HG/T20649-1998150化工企业汽车运输设计运营费计算规定HG/T20650-1998151化工企业铁路运输设计运营费计算规定HG/T20651-1998152塔器设计技术规定HG20652-1998153化工企业化学水处理设计技术规定HG/T20653-1999154化工企业化学水处理系统监测与控制设计条件技术规定HG/T20654-1998 155化工企业锅炉装置及汽轮机组热工监测与控制设计条件HG/T20655-1998 156化工采暖通风与空气调节详细设计内容和深度的规定HG/T20656-1998 157压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG20660-2000158硫酸沸腾炉砌筑技术条件HG/T20661-1999159化工粉体物料机械输送设计技术规定HG/T20662-1999160化工粉粒产品计量、包装码垛系统设计规定HG/T20663-1999161化工企业供电设计技术规定HG/T20664-1999162化工建、构筑物抗震设计分类标准HG/T20665-1999163化工企业腐蚀环境电力设计技术规定HG/T20666-1999164化工建设项目环境保护设计规定HG20667-1986165化工设备设计文件编制规定HG/T20668-2000166化学工业炉噪声控制设计规定HG20669-1988167化工、石油化工、管架、管土敦设计规定HG/T20670-2000168铅衬化工设备HG/T20671-1989169尿素造粒塔设计规定HG/T20672-1989170压缩机厂房建筑设计规定HG/T20673-1989171化工建(构)筑物楼面荷载设计规定HG/T20674-1989172化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990173砖板衬里化工设备HG/T20676-1990174橡胶衬里化工设备HG/T20677-1990175衬里钢壳设计技术规定HG/T20678-2000176化工设备管道外防腐设计规定HG/T20679-1990177化学工业锅炉房设计计算技术规定HG/T20680-1990178锅炉房、汽机房、土建载荷设计条件技术规定HG/T20681-1990179化学工业炉燃料燃烧设计计算规定HG/T20682-1990180化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定HG/T20683-1990181化学工业炉金属材料设计选用规定HG20684-1990182化学工业炉名词术语统一规定HG/T20685-1990183化工企业电力设计图形和文字统一符号规定HG/T20686-1990184化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程HG/T20687-1989185化工工厂初步设计文件内容深度规定HG/T20688-2000186化工企业循环冷却水处理设计技术规定HG/T20690-2000187化工企业热工设计施工图内容深度统一规定HG/T20692-2000188化工管道设计规范HG20695-1987189玻璃钢化工设备设计规定HG/T20696-1999190化工采暖通风与空气调节设计规定HG/T20698-2000191自控设计常用名词术语HG/T20699-2000192可编程控制器系统工程设计规定HG/T20700-2000193容器换热器专业工程设计管理规定HG/T20701-2000194特殊设备专业工程设计管理规定HG/T20702-2000195材料专业工程设计管理规定HG/T20703-2000196机泵专业工程设计管理规定HG/T20704-2000197衬胶钢管和管件HG/T21501-93198钢制立式圆筒形固定顶、内浮顶储罐系列HG/T21502.1~.2-92199钢制固定式薄管板列管换热器HG21503-92200玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列HG/T21504.1~.2-92201组合式视镜HG21505-92202补强圈HG21506-92203化工企业电力设计施工图内容深度统一规定HG/T21507-92204爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图HG/T21508-92205化工企业电缆隧道敷设通用图HG/T21509-95206橡胶工厂初步设计内容深度规定HG/T21510-92207橡胶工厂施工图设计深度规定HG/T21511-92208梁型气体喷射式填料支承板、梁型气体喷射式填料支承板施工图HG/T21512-95209碳素钢、低合金钢人孔和手孔(系列)HG21514-95210常压人孔施工图HG21515-95211回转盖板式平焊法兰人孔施工图HG21516-95212回转盖带颈平焊法兰人孔施工图HG21517-95213回转盖带颈对焊法兰人孔施工图HG21518-95214垂直吊盖板式平焊法兰人孔施工图HG21519-95215垂直吊盖带颈平焊法兰人孔施工图HG21520-95216垂直吊盖带颈对焊法兰人孔施工图HG21521-95217水平吊盖板式平焊法兰人孔施工图HG21522-95218水平吊盖带颈平焊法兰人孔施工图HG21523-95219水平吊盖带颈对焊法兰人孔施工图HG21524-95220常压旋柄快开人孔施工图HG21525-95221椭圆形回转盖快开人孔施工图HG21526-95222回转拱盖快开人孔施工图HG21527-95223常压手孔施工图HG21528-95224板式平焊法兰手孔施工图HG21529-95225带颈平焊法兰手孔施工图HG21530-95226带颈对焊法兰手孔施工图HG21531-95227回转盖带颈对焊法兰手孔施工图HG21532-95228常压快开手孔施工图HG21533-95229旋柄快开手孔施工图HG21534-95230回转盖快开手孔施工图HG21535-95231化工工厂工业炉设计施工图内容深度统一规定HG/T21536-92232碳钢填料箱(施工图)(PN0.6)HG/T21537.1-92233不锈钢填料箱(施工图)(PN0.6)HG/T21537.2-92234常压碳钢填料箱(施工图)(PN0.1)HG/T21537.3-92235常压不锈钢填料箱(施工图)(PN0.1)HG/T21537.4-92236管用碳钢填料箱(施工图)(PN<0.6)HG/T21537.5-92237管用不锈钢填料箱(施工图)(PN<0.6)HG/T21537.6-92238搅拌传动装置—碳钢填料箱HG/T21537.7-92239搅拌传动装置—不锈钢填料箱HG/T21537.8-92240填料箱HG/T21537-92241化工机械化运输工艺设计流程图图例HG/T21538-92242钢筋混凝土独立式管架通用图HG/T21539-92243钢筋混凝土纵梁式管架通用图HG/T21540-92244焊接H型钢标准节点通用图HG/T21541-92245单轨悬挂吊车梁通用图HG/T21542-92246圆形塔平台通用图HG/T21543-92247预埋件通用图HG/T21544-92248地脚螺栓通用图HG/T21545-92249回转圆筒用托轮、挡轮类型与技术条件HG/T21546.1-93250回转圆筒用托轮HG/T21546.2-93251回转圆筒用挡轮HG/T21546.3-93252回转圆筒用进出料箱装置类型与技术条件HG/T21546.4-93253回转圆筒用进出料箱密封装置MG型JC型与技术条件、HG/T21546.5~6-93 254管道用钢制插板、垫环、8字盲板HG/T21547-93255辐流式二次沉淀池吸泥机标准系列HG/T21548-93256钢制低压湿式气柜系列HG/T21549-95257防霜液面计HG/T21550-93258柱塞式放料阀HG/T21551-95259钢筋混凝土桁架式管架通用图HG/T21552-93260钢铺板通用图HG/T21553-93261矩鞍环填料HG/T21554-95262碳钢矩鞍环填料HG/T21554.1-95263不锈钢矩鞍环填料HG/T21554.2-95264砌体结构计算书格式规定HG/T21555-93265碳钢鲍尔环填料HG/T21556.1-95266不锈钢鲍尔环填料HG/T21556.2-95267聚丙烯鲍尔环填料HG/T21556.3-95268玻纤增强聚丙烯鲍尔环填料HG/T21556.4-95269碳钢阶梯环填料HG/T21557.1-95270不锈钢阶梯环填料HG/T21557.2-95271橡胶厂工艺设计技术规定HG/T21558-94272不锈钢网孔板波纹填料HG/T21559.1~.3-95273丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)管和管件HG/T21561-94274衬聚四氟乙烯钢管和管件HG/T21562-94275搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求HG/T21563-95276搅拌传动装置—凸缘法兰HG/T21564-95277搅拌传动装置—安装底盖HG/T21565-95278搅拌传动装置—单支点机架HG/T21566-95279搅拌传动装置—双支点机架HG/T21567-95280搅拌传动装置—传动轴HG/T21568-95281搅拌传动装置—带短节连轴器HG/T21569.1-95282搅拌传动装置—块式弹性连轴器HG/T21569.2-95283搅拌传动装置—联轴器HG/T21570-95284搅拌传动装置—机械密封HG/T21571-95285搅拌传动装置—机械密封循环保护系统HG/T21572-95286高压螺栓和螺栓液压上紧装置HG/T21573-95287设备吊耳HG/T21574-94288带灯视镜HG/T21575-94289双切换旋塞阀HG/T21576-94290快速特种管接头HG/T21577-94291管道减振器HG/T21578-94292聚丙烯/玻璃钢(PP/FRP)复合管及管件HG/T21579-95293L92型风机逆流式冷却塔通用图HG/T21580-97294自控安装图册HG/T21581-95295L60型风机逆流式冷却塔通用图HG/T21582-95296快开不锈钢活动盖;快开不锈钢活动盖(施工图)HG/T21583-95 297磁性液位计HG/T21584-96298可拆型槽盘气液分布器HG/T21585.1-1998299抽屉式丝网除沫器HG/T21586-1998300岩土工程勘察资料整理标准HG/T21587-95301玻璃板液面计、玻璃管液面计(系列)HG21588-95302透光式玻璃板液面计(PN2.5)HG21589.1-95303透光式玻璃板液面计(PN6.3)HG21589.2-95304反射式玻璃板液面计HG21590-95305视镜式玻璃板液面计(常压)HG21591.1-95306视镜式玻璃板液面计(PN0.6)HG21591.2-95307玻璃管液面计HG21592-95308不锈钢人、手孔分类与技术条件HG21594-1999309常压不锈钢人孔HG21595-1999310回转盖不锈钢人孔HG21596-1999311回转盖快开不锈钢人孔HG21597-1999312水平吊盖不锈钢人孔HG21598-1999313垂直吊盖不锈钢人孔HG21599-1999314椭圆快开不锈钢人孔HG21600-1999315常压快开不锈钢手孔HG21601-1999316平盖不锈钢手孔HG21602-1999317回转盖快开不锈钢手孔HG21603-1999318旋柄快开不锈钢手孔HG21604-1999319钢与玻璃烧结视镜HG21605-95320钢与玻璃烧结液位计HG21606-95321异型筒体和封头HG21607-96322液体装卸臂HG/T21608-96323管法兰用聚四氟乙烯—橡胶复合垫片HG/T21609-96324热轧普通型钢标准节点通用图(焊接连接)HG/T21610-96325钢筋混凝土带式输送机栈桥通用图集HG/T21611.1-96326压焊钢格板图集HG/T21612-96327钢梯及钢栏杆通用图HG/T21613-96328 2.4米风机逆流鼓风式高浊、高温、防腐型冷却塔通用图HG/T21614-97 329改性聚丙烯厢式和板框式压滤机系列HG/T21615-97330化工厂常用设备消声器标准系列HG/T21616-97331槽型锚定轨预埋件通用图HG/T21617-98332丝网除沫器HG/T21618-1998333视镜标准图HG/T21619-1986334带颈视镜标准图HG/T21620-1986335化工企业电缆直埋和电缆沟敷设通用图HG/T21621-1991336衬里视镜标准图HG/T21622-1990337硬聚氯乙烯视镜标准图HG/T21623-1990338L47型风机逆流式冷却塔通用图HG/T21624-1990339L85型风机逆流式冷却塔通用图(一格单列式)HG/T21625-1991340L85型风机逆流式冷却塔通用图(二格单列式)HG/T21626-1991341多层U型波纹管膨胀节系列HG/T21627-1990342SPE自紧填函式管道伸缩节HG/T21628-1990343管架标准图HG/T21629-1999344补强管HG/T21630-1990345钢制有缝对焊管件HG/T21631-1990346锻钢承插焊螺纹和对焊接管台HG/T21632-1990347玻璃钢管和管件HG/T21633-1991348锻钢承插焊管件HG/T21634-1988349碳钢、低合金钢无缝对焊管件HG/T21635-1987350玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件HG/T21636-1987351化工管道过滤器HG/T21637-1991352塔顶吊柱HG/T21639-1980353H型钢钢结构管架通用图(桁架式管架)HG/T21640-1.-2000354H型钢钢结构管架通用图(纵梁式管架)HG/T21640-2.-2000355H型钢钢结构管架通用图(独立式管架)HG/T21640-3.-2000356化工矿山企业初步设计内容和深度的规定HG/T22801-93357化工矿山区总体规划内容和深度的规定HG/T22802-93358化工矿山工程设计三(二)级矿量原则规定HG/T22803-93359化工矿山土地复垦规划设计内容和深度的规定HG/T22804-93360化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——地质采矿专业HG/T22805.1-93 361化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——选矿专业HG/T22805.2-93 362化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——矿山专业HG/T22805.3-93 363化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——尾矿专业HG/T22805.4-93 364化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——总图运输专业HG/T22805.5-93 365化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——建筑专业HG/T22805.6-93 366化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——结构专业HG/T22805.7-93 367化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——热工专业HG/T22805.8-93 368化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——采暖通风专业HG/T22805.9-93 369化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——给排水专业HG/T22805.10-93370化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——电气专业HG/T22805.11-93 371化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——电信专业HG/T22805.12-93372化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——自控专业HG/T22805.13-93 373化工矿山企业施工图设计内容和深度的规定——机修专业HG/T22805.14-93374化工矿山建设项目环境保护设计规定HG/T22806-94375化工矿山塑料管道工程设计规范HG/T22807-97376化工矿山选矿厂工艺设计规范HG/T22808-97377化工矿山地下采矿设计规范HG/T22809-97378化工矿山露天采矿设计规范HG/T22810-97379化工矿山机械设计规范HG/T22811-1998380化工矿山采矿非标设备设计规范HG/T22812-1998381化工矿山机汽修工艺设计规范HG/T22813-1998382化工矿山井巷工程设计规范HG/T22814-1999。
化工工艺图纸标识代号 The latest revision on November 22, 2020一、设备位号按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.35-92)的要求,施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。
1)设备位号的组成每台设备只编一个位号,由四个单元组成,如下所示:M 03 101 A(1)(2)(3)(4)这四个单元依次是:(1)设备类别代号;(2)设备所在的主项(建筑单体/车间/工段)的编号;(3)主项内同类设备顺序号;(4)相同设备的数量尾号。
(1)设备类别代号按设备类别编制不同的代号,一般取设备英文名称的第一个字母(大写)做代号,按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写,采用三位数字,其中第一位数字一般可采用楼层代号,从1开始,后两位为设备顺序号,从01~99。
(4)相同设备的数量尾号两台或两台以上设备并联时,它们的位号前三项完全相同,用不同的数量尾号予以区别,按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号,在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。
(5)书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时,在规定的位置划一条粗实线-设备位号线,线上方书写设备位号,线下方在需要时可书写设备名称。
二、管道代号管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下图所示:PG03001-100 L1B-C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
hg/t 20519-2009化工工艺设计施工图内容和深度统一规定2.0.1 等级代号的组成管道材料等级号由下列三个单元组成第一单元表示管道公称压力等级代号第二单元表示管道材料等级顺序号第三单元表示管道材质类别代号l 1 b 2.0.2 压力等级代号的规定 1. 第一单元为管道的公称压力等级代号,用大写英文字母表示。
a-g 用于asme 标准压力等级代号,h-z 用于国内标准压力等级代号(其中i、j、o、x 不用)。
2. asme 标准的公称压力等级代号a ——150lb (2mpa)b ——300lb (5mpa)c ——400lb d ——600lb (11mpa)e ——900lb (15mpa)f ——1500lb (26mpa)g ——2500lb (42mpa)3. 国内标准的公称压力等级代号h ——0.25mpa k ——0.6mpa l —— 1.0mpa 203 m ——1.6mpa n ——2.5mpa p ——4.0mpa q ——6.4mpa r ——10.0mpa s ——16.0mpa t ——20.0mpa u ——22.0mpa v ——25.0mpa w ——32.0mpa 2.0.3 管道材料等级顺序号的规定第二单元为管道材料等级顺序号,用阿拉伯数字表示,由1-9 组成。
在压力等级和管道材质类别代号相同的情况下,可以有九个不同系列的管道材料等级。
2.0.4 管道材质类别代号的规定第三单元为管道材质类别代号,用大写英文字母表示。
a ——铸铁b ——碳钢 c ——普通低合金钢 d ——合金钢 e ——不锈钢 f ——有色金属g ——非金属h ——衬里及内防腐3. 管道材料等级表。
一、设备位号按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.35-92)的要求,施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。
1)设备位号的组成每台设备只编一个位号,由四个单元组成,如下所示:M03101A(1)(2)(3)(4)这四个单元依次是:(1)设备类别代号;(2)设备所在的主项(建筑单体/车间/工段)的编号;(3)主项内同类设备顺序号;(4)相同设备的数量尾号。
(1)设备类别代号按设备类别编制不同的代号,一般取设备英文名称的第一个字母(大写)做代号,具体规定如下:设备类别设备分类代号设备类别设备类别代号塔T过滤器F泵P干燥器D压缩机、风机C换热器E反应器/罐R锅炉B容器(罐、槽)V 火炬、烟囱S起设备L 其它机械M 计量设备W 其它设备X(2)设备所在的主项编号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数01~ 99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写,采用三位 数字,其中第一位数字一般可采用楼层代1开始,后两位为设 备顺序01~99。
(4)相同设备的数量尾号两台或两台以上联时,它们的位号前三项完全相同,用不同的 数量尾号予以区别,按数量和排列顺序依次以大写英A 、B 、C ⋯ 作为每台设备的尾号,在设备中可以写作A/B 或A-C ⋯。
(5)书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时,在规定的位 置划一线-设备位号线,线上方书设备时可书写 二、管道代号 管道及管件的选用应符合我院管道学习理工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下图所示:PG03001-100L1B-C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
化工工艺设计常用的标准规范-2016搞工艺设计需掌握的东西大致如下:1、标准类《建筑设计防火规范》GB 50016—2014《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008《工艺系统设计管理规定》(HG20557-93)《工艺系统设计文件内容的规定》(HG20558-93)《管道仪表流程图设计规定》(HG20559-93)《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95)《化工装置管道布置设计规定》(HG/T20549-1998)《化工装置设备布置设计规定》(HG20546-2009)《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》(HG20505-2000)《化工管道设计规范》(HG20695-1987)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)《量和单位》(GB3100~3102-93)《化工建设项目环境保护设计规定》(HG20667-2005)《化工建设项目噪声控制设计规定》(HG20503-92)《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)《设备及管道保温设计导则》(GB/T8175-87)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-97)《化工设备管道外防腐设计规定》(HG/T20679-1990)《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG/T20519-92)《化工蒸汽凝水系统设计技术规定》(HG/T20591-97)《化工装置管道机械设计规定》(HG/T20645-1998)《化工装置管道材料设计规定》(HG/T20646-1999)《钢制管法兰、垫片、紧固件》(HG20592~20614-97)[欧洲体系]《石油化工装置工艺管道安装设计手册》(1~4册修订本)《管架标准图》(HG21629-1999)《变力弹簧支吊架》(HG/T 20644-1998)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-97)《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》(GB50185-92)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-92)2、书籍化工工艺设计手册,化学工程手册,化学工程师技术全书等3、软件类办公软件,AUTOCAD,PROJECT,ASPEN,PDS或PDMS4、工作经验最好是有一两年的工作经验。
一、设备位号按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.35-92)的要求,施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。
1)设备位号的组成每台设备只编一个位号,由四个单元组成,如下所示:M 03 101 A(1)(2)(3)(4)这四个单元依次是:(1)设备类别代号;(2)设备所在的主项(建筑单体/车间/工段)的编号;(3)主项内同类设备顺序号;(4)相同设备的数量尾号。
(1)设备类别代号按设备类别编制不同的代号,一般取设备英文名称的第一个字母(大写)做代号,具体规定如下:(2)设备所在的主项编号按工程设计总负责人给定的主项编号填写,采用两位数字,从01~99。
特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。
(3)主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写,采用三位数字,其中第一位数字一般可采用楼层代号,从1开始,后两位为设备顺序号,从01~99。
(4)相同设备的数量尾号两台或两台以上设备并联时,它们的位号前三项完全相同,用不同的数量尾号予以区别,按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号,在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。
(5)书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时,在规定的位置划一条粗实线-设备位号线,线上方书写设备位号,线下方在需要时可书写设备名称。
二、管道代号管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计统一规定》和《化工管道设计规范》(HGJ8-87)的规定,按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》(HG20519.37-92)的要求,管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分,即管道号(管段号,由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声代号,总称为管道组合号(管道代号),一般标注在管道的上方,如下图所示:PG03001-100 L1B-C(1)(2)(3)(4)(5)(6)管道组合号(管道代号)由六个单元组成,这六个单元依次是:(1)物料代号;(2)主项代号;(3)管道顺序号,以上三个单元组成管道号(管段号);(4)管道尺寸;(5)管道等级;(6)隔热或隔声代号。
1总那么1.1为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度,特制定,?石油化工装置详细工程设计内容规定?简称本规定.1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的详细工程设计,油品储运、独立的公用设施和辅助设施的详细工程设计可参照本规定执行.1.3详细工程设计文件应依据合同、批复确认的根底工程设计文件和设计根底资料进行编制.1.4详细工程设计是在根底工程设计的根底上进行的,其内容和深度应到达能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求.1.5本规定是对石油化工装置详细工程设计文件内容的根本要求,改扩建工程应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签定合同时协商确定.1.6本规定对详细工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位可根据本单位的规定进行编制.1.7本规定作为设计文件编制的参考,不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据.1.8本规定的相关规定为?石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定?(SHSG-052-2003)和?石油化工装置根底工程设计内容规定?(SHSG-033-2003).2工艺21详细工程设计文件的组成工艺详细工程设计文件包括:a)文表类:1)文件目录;2)说明书(必要时);3)管道表;4)工艺设备表5)工艺设备数据表.b)设计图类:1)工艺管道及仪表流程图(PID);2)公用工程管道及仪表流程图(UID);3)装置联络图(必要时).22详细工程设计文件的内容文件目录应列出全部设计成品文件(包括新设计和复用的图纸及文表),其内容应包括序号、文件编号、文件名、数量、版次(修改号)及必要的注释.说明书应包括在根本工程设计的根底上深化和完美的内容.管道表应在根底工程设计的根底上增加管道等级等内容.工艺设备表应列出所有设备的位号、设计文件编号(指非标设备)、名称、规格(型号)、操作条件(介质、温度、压力等)、设计条件(温度、压力等)、特性(性能)参数、台数(包括备用台数)、重量、隔热要求及其他必要的说明.对于不同类别的工艺设备,“特性(性能)参数〞和“必要的说明〞具体包括:a)泵类,指流量、扬程(或进出口压力)、轴功率、配用电机型号及功率、防爆等级,如果是透平驱动,那么应说明透平型号、功率、形式及蒸汽参数等;b)压缩机类,指类型、轴功率、驱动机型式及功率、流量等;c)反响器(容器)类,指形式、主体材质等;d)塔类,指形式、规格(包括直径、总高、塔板数或填料高度、塔板间距或填料规格)、主体材质等;e)换热器类,指形式、主体材质、设计参数(管、壳程分别填写);f)工业炉类,指形式、热负荷、炉管材质等.注:“工艺设备〞包括泵类、压缩机类、反响器类、塔类、换热器类、容器类、工业炉类及其它类(如过滤器、混合器、消音器、喷射器、枯燥机、破碎机、固体物料输送机等).工艺设备数据表应在根底工程设计的根底上根据供货商的资料进行修改和完善.“工艺管道及仪表流程图(PID)〞和“公用工程管道及仪表流程图(UID)〞应在根底工程设计的根底上增加需要补充和修改的内容,如各专业的要求、管道接点及全部辅助管线、放空、排净及供货商信息等.对于多个装置且由几个设计单位完成的大型工程设计工程应绘制装置联络图,图中应说明各装置之间相互连接的管道(包括管件、阀门、仪表、装置内PID图已有表示的管件、阀门、仪表等除外)及各装置界区线.3设备3.1详细工程设计文件的组成设备详细工程设计文件包括:a)文表类1)文件目录2)强度计算书;3)技术条件.b)设计图类包括详细工程设计图.3.2详细工程设计文件的内容文件目录详见2.2.1条.强度计算书,设备应按规定的标准、标准进行强度和稳定计算,按应力分析法设计时还应提出应力分析报告.(按有关规定,除移动式压力容器,高压容器、第三类中压反响容器和储存容器外,不向使用单位提供强度计算书.)技术条件一般应包括以下内容:a)单体设备制造、检验及验收所遵循的法那么、标准、标准及有关规定;b)设备所用材料的标准、供货状态、钢板无损检测、锻件级别、焊接材料等;c)焊接:焊接方法、焊缝外表形状及外观、焊接返修等要求;d)无损检测要求,明确焊接接头无损检测的种类、检测比例、合格级别;e)热处理要求,明确设备是否热处理,热处理的方法、热处理遵循的标准、标准及控制指标;f)必要时,应有设备安装使用说明书;g)设备的包装与运输的要求.明确设备包装与运输遵循的相关标准;对于大型超限设备,因运输条件的限制,允许分片或分段交货,但应提出相应的要求;对于可拆卸的内件及其备件应根据各自的特点提出特殊要求;h)其它要求.3.2.4详细工程设计图表示的内容应包括设计条件表、管口表、零部件名细表、设计图样、备注。