真空微波与真空冷冻联合干燥金针菇的研究

微波冷冻干燥技术的发展及关键技术研究微波冷冻干燥是一种比传统冷冻干燥更加快速和高效的干燥技术。

与传统的冷冻干燥相比，微波冷冻干燥具有更短的干燥时间和更高的干燥效率，并且可以保持更好的产品质量和更低的能源消耗。

本文将探讨微波冷冻干燥技术的发展历程以及其中的关键技术研究。

微波技术在冷冻干燥中的应用可以追溯到上世纪60年代。

最初，人们尝试使用微波对食品进行加热和干燥，但是由于微波的渗透深度有限，导致内部的水分不能有效地加热和蒸发。

然而，当与冷冻技术相结合时，微波可以通过冰晶形成的空隙传递到食材内部，从而实现对食材的快速干燥。

微波冷冻干燥技术在20世纪80年代开始得到广泛研究和应用。

在这一时期，研究人员发展了一种名为“凝冻晶”的冻结方式，即在微波场作用下，食材内的水分首先形成冰晶，然后该冰晶在冷冻过程中间断地快速融化和重新冻结，从而加速了食材的冷冻速度和干燥过程。

这种凝冻晶的冷冻方式不仅可以提高干燥速度，还可以减少因长时间冷冻而产生的冰晶晶点的大小和均匀性差异，从而保持了干燥产品的质量。

此外，还有其他一些关键技术对微波冷冻干燥技术的发展起到了重要作用。

首先是微波传输技术，即如何将微波能量有效地传输到食材内部。

研究人员通过改变微波场的频率和功率，以及优化食材的形态和组织结构，提高微波在食材中的渗透和传输效果。

其次，还有冷冻技术的改进。

传统的冷冻技术需要较长的时间来冻结食材，这会导致冷冻过程中产生大的冰晶晶点，影响干燥产品的品质。

为了解决这个问题，人们发展了一种名为“快速冷冻”的技术，即通过将食材迅速冷却到较低温度，从而减小冷冻过程中冰晶晶点的大小和均匀性。

此外，还有一些辅助技术和设备的创新，例如微波天平，可以实时监测食材的湿度和质量变化；微波加热装置，可以实现微波能量的均匀和高效输送；自动控制系统，可以根据产品的需要调整微波功率和时间等参数。

总之，微波冷冻干燥技术是一种快速、高效的干燥技术，在食品、药品、生物制品等领域具有很大的应用潜力。

一、实验原理1、真空冷冻干燥技术的基本原理水有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态之间即可以相互转换又可以共存。

真空冷冻干燥是把新鲜的食品如蔬菜、肉类、水产品等预先快速冻结，并在真空状态下，将食品中的水分从固态升华成气态，再由解吸干燥除去部分结合水，从而达到低温脱水干燥的目的。

冻干食品不仅保持了食品的色、香、味、形，而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养成分。

冻干食品具有良好的复水性，食用时只要将该食品加水即可在几分钟内就会复原。

真空冷冻干燥设备通常由干燥室、制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统设备组成。

2、真空冷冻干燥技术的特点食品冷冻干燥是一种高质量的干燥保存方法，与通常的晒干、烘干、及真空干燥相比，具有以下特点：()食品干燥是在低温(-0-60℃)下进行，且处于高真空状态，因此，特别使用于热敏性高和极易氧化的食品干燥，可以保留新鲜食品的色、香、味及营养成分。

(2)冻干食品体积、形状基本不变，保持原有的固体骨架结构，同时干制品可以加工成极细的粉状物料，用于制作调味品、保健品和速溶品等。

(3)冻干食品具有多孔结构，因此，具有理想的速溶性和复水性。

复水时，比其它干燥方法生产的食品更接近新鲜食品。

（4）冻干食品在升华过程中溶于水的可溶性物质就地析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移而将无机盐和营养物携带到物料表面而造成表面硬化和营养损失的现象。

（5）冻干食品采用真空或充氮包装和避光保存，可保持5年不变，产品保存期长，常温下即可运输储存，可大大降低其经营费用。

3、真空冷冻干燥技术在食品加工业中的应用几乎所有的食品原料，果蔬、肉禽、蛋、水产品等都可进行真空冷冻干燥加工，但真空冷冻干燥设备比较昂贵，加工中耗能也大，一般生产成本较高，但从产品流通的总成本、销售价格高以及冷冻干燥法所独有的优点来看，冻干食品在实际生产中具有很高的应用价值。

真空冻干食品的种类（1）蔬菜类：蒜、葱、蘑菇、香菜、芦笋、胡罗卜、黄花菜、豌豆、洋葱等。

食品微波真空干燥技术研究进展一、本文概述随着科技的不断进步，食品干燥技术也在持续革新，其中，食品微波真空干燥技术作为一种新型的食品干燥方式，近年来受到了广泛关注。

本文旨在全面综述食品微波真空干燥技术的研究进展，以期能为食品工业的发展提供有益的参考。

本文将首先介绍微波真空干燥技术的基本原理和特点，阐述其在食品干燥中的应用优势，包括干燥速度快、产品品质高、节能环保等。

接着，文章将回顾食品微波真空干燥技术的研究历程，包括国内外在该领域的研究现状和取得的重要成果。

然后，将重点讨论食品微波真空干燥技术在不同类型食品中的应用，以及应用过程中遇到的关键问题和解决策略。

文章将展望食品微波真空干燥技术的未来发展趋势，以期为食品工业的技术升级和产业发展提供新的思路和方向。

通过本文的综述，我们期望能够加深对食品微波真空干燥技术的理解，推动其在食品工业中的广泛应用，也为食品科技工作者和研究者提供有益的参考和启示。

二、微波真空干燥技术的基本原理微波真空干燥技术结合了微波加热和真空干燥两种技术的优势，其基本原理在于利用微波能量直接作用于物料内部的极性分子，使其在高频电磁场的作用下快速振动并产生热能，从而达到加热干燥的目的。

在微波真空干燥过程中，物料被放置在微波谐振腔内，受到微波电磁场的作用。

微波能量穿透物料，直接作用于物料内部的极性分子，如水分子的偶极子。

这些偶极子在微波电磁场的作用下快速旋转和振动，摩擦产生热能，使物料温度升高。

同时，由于真空环境的存在，物料表面水蒸气压力降低，水的沸点也随之降低，从而实现了在较低温度下对物料的干燥。

微波真空干燥技术的基本原理决定了其具有加热均匀、热效率高、干燥速度快、能耗低等优点。

由于微波加热是内部加热方式，物料内外受热均匀，避免了传统干燥方法中的热传导和热对流引起的温度梯度，从而减少了物料干燥过程中的变形和开裂现象。

然而，微波真空干燥技术也存在一些局限性，如对于某些非极性物料或含水量较低的物料，微波加热效果可能不佳；微波加热可能会引起某些物料的热敏性成分发生变化，从而影响其品质。

真空冷冻干燥和热泵—微波联合干燥工艺的实验真空冷冻干燥和热泵—微波联合干燥工艺的实验本文分别以栉孔扇贝、荔枝以及罗非鱼为原材料,对真空冷冻干燥与热泵-微波联合干燥两种干燥方法的工艺特性进行了研究。

在真空冷冻干燥工艺研究中,以栉孔扇贝闭壳肌为实验材料,在冻干过程中采用两次变温和一次变压的过程参数调节法进行冻干实验,结果表明:第一次变温时的物料中心温度对冻干样品的复水率和能耗是有影响的,当物料中心温度为1℃时进行第一次变温调节,样品的复水率和复水速度最快,品质最好,且干燥能耗也最少。

在单因素试验基础上,通过五因素四水平的正交试验,得出了各工艺参数影响冻干能耗及产品品质的主次关系为:加热板第一高温﹥加热板第二高温﹥干燥室低压﹥加热板低温﹥干燥室高压,各因素的最佳组合是C4E1B3D3A1,即加热板第一高温为33℃,第二高温为39℃,干燥室低压为40 Pa,加热板低温为36℃,干燥室高压为60 Pa。

利用热泵干燥装置进行荔枝干燥实验,以综合感官评价指数为评价指标,单因素法考察了烫漂时间及L-半胱氨酸(L-Cys)、柠檬酸和Vc等健康环保护色剂的含量对荔枝干护色效果的影响,并用四因素三水平的正交实验优化了护色工艺。

结果表明,烫漂时间和护色剂的含量均能显著影响荔枝干的色泽和形态,影响的主次顺序是:烫漂时间L-Cys柠檬酸Vc,优化后的护色工艺参数是:烫漂时间160s,L-Cys含量0.2%,柠檬酸含量5%,Vc含量0.1%,优化条件下感观评价指数达到23.5。

以荔枝为实验材料,进行热泵-微波联合干燥的实验研究。

首先利用热泵干燥装置进行了干燥实验,得出了在恒定干燥条件下荔枝的干燥曲线和干燥速率曲线,并据此确定了热泵-微波联合干燥的水分转换点参数水平。

并通过三因素三水平正交实验,以感官综合性能指数为评价标准,研究了热泵干燥温度,热泵-微波转换点水分含量及微波干燥时间对热泵-微波联合干燥荔枝品质的影响。

结果表明:热泵干燥温度是影响荔枝干品品质的主要因素,其次是热泵-微波转换点水分含量,最后才是微波干燥的时间。

真空冷冻干燥，应让食品在低温低压下，进行水分蒸发，从而得到质量较高的食品。

这种视频处理方法，主要利用冰品升华原理，在高真空的环境下，将冷冻食品中水分，不通过并融化，直接从固态转化为水蒸汽进行干燥。

其优势在与能够保持食品形态，防止食品出现色香味等方面的流失，避免营养物质大量损失等。

真空冷冻干燥的设备系统真空冷冻干燥方法需要依靠制冷系统、真空系统、加热系统、干燥系统以及控制系统实现，分别进行有效处理，根据这些流程运作实现真空冷冻干燥加工技术。

首先是冷冻干燥室和低温冷凝室，这两个系统主要是为食品加工提供一个有利的环境。

系统要始终保持低温，并拥有物料冰晶升华的热量。

低温冷凝室要进行封闭处理，能够与真空泵、制冷机以及热交换器相连，从而获取环境中的除霜热量。

真空系统、制冷系统、加热系统以及控制系统，都是真空冷冻干燥的重要作用流程，做好配置，实现加工技术。

真空冷冻干燥食品加工的技术应用加工生产的技术流程。

首先要进行前处理，然后预冻，之后速冻，最后升华干燥，成为加工品。

具体如下图所示：其中前处理，主要对食品进行分选、清洗、切分、漂烫以及杀菌。

这个过程能够有效预防虫及卵或泥砂的残留。

整个过程要避免过度加热，严格包好前处理管，保障冻干食品的高品质。

在预冻过程中，先进行预冻，再进行真空处理。

如果先抽真空，会导致溶解在水中的气体，在外界的压力下快速逸出，从而增加气泡，出现“沸腾”状态，导致加工失败。

所以应先进行预冻，再抽真空。

当水分蒸发时，食品内部热量被抽取结成冰，然后饼再汽化，内部有多孔。

针对预冻温度的选择，要控制在物料共熔点5℃左右。

加工流程需要充分的预冻时间，超过2h。

针对其预冻温度降低速度，要控制在每分钟1-4℃为宜，避免其变化过大影响食品的质量，不同物料的预冻速度，应由试验断定。

速冻主要是将前处理的食品进行速冻，冻结速度越快，食品内部的结晶越小，对食品结构的破坏也越小。

针对升华干燥，应在速冻后立即实行，应保证真空度能够快速达到升华压力，及时提供热量，其热量主要通过辐射实现。

真空冷冻干燥食品加工工艺的研究摘要：随着社会经济的发展与进步，食品加工技术水平越来越高，在食品加工生产中采用的生产设备也越来越先进，食品加工工艺和方法逐渐得到优化，其中冷冻干燥工艺作为食品脱水的一种重要方法，可以生产出高品质和高附加值的脱水食品，在肉禽海鲜、果蔬和食用菌物料的加工和运输中应用较多，可以有效降低生产成本，提升食品质量。

真空冷冻干燥工艺的原理是通过低温低压的方式对食物进行脱水，降低食品中的含水率，一般冻干食品的含水率为1%-3%，然后经过密封储存后，食物可以长时间保存，便于长期储存和运输。

本文就对真空冷冻干燥食品的加工工艺展开深入的研究和探讨，以期为食品加工业提供参考和新的思路。

关键词：真空；冷冻干燥食品；加工工艺引言在冷冻技术之前，常使用干燥技术使食物脱水。

但干燥技术和冷冻技术会造成质量损失和营养价值的损失，影响产品的商业价值和消费者的营养健康，因此需要快速干燥来减少营养的损失。

近年来，有研究者在真空冷冻干燥的基础上，提出微波真空冷冻干燥技术。

该技术是将微波与真空冷冻干燥相结合，真空冷冻干燥的一个重要过程是通过吸热升华，该技术利用微波传热，使得食品中的水分蒸发，其干燥速率是普通技术的4～20倍，大大提高了干燥效率。

1.真空冷冻干燥技术原理真空冷冻干燥技术是一门根据热力学中相平衡理论，将含水物品在低温下进行冻结，然后在真空状态下将食品中的冰晶体直接升华为水蒸气并由真空泵排出使其干燥的技术。

在食品加工过程中，首先将含有大量水分的食品在低温、低压下进行预冻处理，然后在高真空的环境条件下，使冻结食品中的水分直接从固态冰状态升华为水蒸气，接下来去除食品中的部分吸附水，最终得到含水量为1%～3%的干燥食品。

2.真空冷冻干燥食品的加工工艺研究2.1高压电场真空冷冻联合干燥技术高压电场真空冷冻联合干燥技术的优点在于前期的设备成本投入较低，且在干燥过程中能够有效保持物料温度，在很大程度上能够保存食品中本身含有的营养物质，但该技术也存在后期干燥时间较长的缺点。

真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用真空冷冻干燥技术是一种利用真空条件下将冷冻的物料中的水分直接从固态升华为气态，使得物料在低温下迅速干燥的技术。

它是目前世界上应用最为广泛的干燥技术之一，主要用于食品农产品的加工和制造过程中。

在我国，随着科技的不断进步和农产品加工业的发展，真空冷冻干燥技术在农产品加工中也得到了广泛的应用。

本文将详细介绍真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用现状和发展趋势。

真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用主要集中在水果、蔬菜和海产品等方面。

在水果加工中，真空冷冻干燥技术能够将水果中的水分迅速冻结，并通过真空环境下的升华过程将水分从固态直接转化为气态，从而实现水分的快速蒸发和干燥，保留水果的原始风味和营养成分。

在蔬菜加工中，真空冷冻干燥技术同样可以实现蔬菜中水分的快速蒸发和干燥，保持蔬菜的色香味和营养品质。

而在海产品加工中，真空冷冻干燥技术能够有效的去除海产品中的水分，延长其保存期限，保持其新鲜度和口感。

真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用也在不断地取得新的突破和进展。

随着科技的不断发展，真空冷冻干燥技术的设备和工艺也在不断地创新和改进。

目前，我国在真空冷冻干燥技术领域已经具备了一定的生产和研发能力，能够生产出各种规格和性能的真空冷冻干燥设备，并且还能够根据客户的需求进行定制化的设计和生产。

真空冷冻干燥技术在我国的农产品加工中也得到了政府和企业的大力支持和推广，一些农产品加工企业已经开始积极引进和应用真空冷冻干燥技术，以提高产品的品质和竞争力。

真空冷冻干燥技术在我国农产品加工中的应用还有着广阔的市场前景和发展空间。

随着人们生活水平的不断提高和对食品品质的要求不断增加，更加健康、方便、营养和口感良好的农产品加工品将会得到更多消费者的青睐。

而真空冷冻干燥技术正是能够满足人们这一需求的理想选择，它不仅可以保持农产品的原有口感、色泽和营养成分，还可以延长农产品的保鲜期限，增加其销售和出口的机会。

香菇微波真空干燥技术的研究的开题报告题目：香菇微波真空干燥技术的研究一、选题背景：随着人们对健康饮食的要求越来越高，蘑菇作为一种低脂低糖的健康食品受到了广泛的关注。

其中，香菇是蘑菇中的佼佼者之一，其营养丰富，含有多种氨基酸、蛋白质、维生素和矿物质等，具有抗肿瘤、降血糖、降血脂等多种保健功效。

然而，由于香菇含有较高的水分，容易腐败，因此需要通过干燥技术进行长时间保存和运输。

目前，常用的香菇干燥方法主要包括普通烘干、喷雾干燥等，但其存在干燥时间长、破坏香菇的营养成分等问题，因此需要寻找更为高效，能够保留香菇营养成分的干燥技术。

二、研究目的：本研究旨在探究香菇微波真空干燥技术的适用性和优势，为香菇干燥工艺的改进提供参考。

三、研究内容和方法：本研究将采用微波真空干燥技术对香菇进行干燥处理，并探究其在干燥时间、营养成分和感官品质等方面的变化，采用科学的实验方法进行数据分析和结论推导，进而验证香菇微波真空干燥技术的可行性和科学性。

四、研究意义：本研究所探究的香菇微波真空干燥技术，具有干燥时间短、营养成分不易流失、降低微生物污染等优点，与传统干燥技术相比，更为高效和安全。

因此，研究成果可为香菇干燥行业提供有效的技术支撑，促进香菇干燥工艺的快速发展和创新。

五、进度安排：第一阶段：文献资料查阅，理论知识学习和分析。

第二阶段：实验方案设计，实验设备选购和搭建。

第三阶段：样品准备，试验参数设置和实验数据采集。

第四阶段：数据处理和分析，结论总结和研究论文撰写。

六、预期结果：通过香菇微波真空干燥技术的实验研究，可获得香菇干燥时间、营养成分和感官品质等方面的变化数据。

预计研究结果可以为香菇干燥工艺的改进提供可行性方案，为香菇的贮存、运输和销售等环节提供科学依据。

真空冷冻干燥技术的研究现状和发展[摘要]介绍了真空冷冻干燥技术的现状和发展趋势，提出目前国内外对冻干工艺的研究主要集中于在冻干过程中控制晶核的形成和成长，使整个冻干过程置于严格控制之下两方面。

从制冷系统、控制系统和整合的冻干生产线3个方面分析了冻干设备的发展，阐述了冻干技术在医药行业的发展和意义，指出国内冻干设备的发展现状与国际水平差距很小，具有广阔的应用前景。

[关键词]真空冷冻干燥技术：冻干工艺：冻干设备1、引言真空冷冻干燥简称冻干，是指将含水物料冷冻成固体，在低温低压条件下利用水的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥目的的一种干燥方法经真空冷冻干燥后的物料，其物理、化学和生物状态基本不变，物质中的营养成分损失很小，结构呈多孔状，其体积与干燥前基本相同，具有理想的速溶性和快速复水性，因此冷冻干燥技术被广泛应用于生物工程、医药工业，食品工业等众多行业。

在整个冻干流程中，冻干工艺是最为关键的工艺，冻干机是最为关键的核心设备，因此做好冻干制品的关键集中体现在冻干工艺和冻干机技术。

2、真空冷冻干燥技术2.1冻干技术的特点及应用范围低压下进行干燥，可避免药品中热敏成分分解变质，同时由于低压缺氧，又可使物料中的易氧化成分不致氧化变质，尤其适于热敏性高，极易氧化的物料，如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力：(2)由于物料在升华脱水前先经冻结，形成稳定“骨架”，所以干燥后会保持原形，不会出现收缩现象，且内部呈疏松多孔的海绵结构；冻干技术与其他干燥方法相比具有许多优点"：(1)物料在低温(3)脱水彻底，干燥时能排除95%-99%的水分，干燥后可在常温下长期保存，并且因质量轻而便于运输；(4)复水性极好，冻干制品能迅速吸水复原，其色泽、品质与鲜品基本相同。

2.2冻干技术的历史冻干技术最早出现在1911年，随着真空泵和制冷机的出现，有人将冷冻和干燥这两种方法结合起来，用于生物体的脱水，并逐渐提出了冷冻干燥的概念。