防止储罐跑油料十条规定

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
防止储罐跑油（料）十条规定示范文本
制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K944
防止储罐跑油（料）十条规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.按时检尺，定点检查，认真记录。

2.油品脱水，不应离人，避免跑油。

3.油品收付，核定流程，防止冒串。

4.切换油罐，先开后关，防止憋压。

5.清罐以后，认真检查，才能投用。

6.现场交接，严格认真，避免差错。

7.呼吸阀门，定期检查，防止抽瘪。

8.重油加温，不应超标，防止突沸。

9.管线用完，及时处理，防止冻凝。

10.新罐投用，验收签证，方可进油（料）。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
第2页/总2页。

油料油库安全管理规定集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-油料、油库安全管理制度为做好安全预防工作，加强安全管理，防止灾害事故的发生，特制订以下制度：1、油料是一种易燃、易爆、易蒸发、易产生静电、有毒的烃类物质，因此在使用和储运过程中，必须严格遵守安全管理规定和操作规程。

2、储油罐、油库、油车及油料收发区域严禁烟火，严禁吸烟。

一切火种如：火柴、打火机等都要禁止带入油库。

3、油库区内使用电器都必须是防爆型的，安装要合乎安全要求，电线不可有破皮、露线及发生短路现象，严禁使用明火和油灯照明。

4、油库内禁止存放雷管、炸药、棉花、氧气等助燃品，周围禁止堆放木柴、树叶、干草、生石灰等易燃物品，沾过油的棉纱头、油手套、油抹布等，应放在工作间外有盖的铁桶内并及时处理。

5、机械和汽车进入油库时，应立即熄火，严禁在库内检修。

装卸油品时，严禁启动车辆。

6汽油库内严禁使用铁器工具作业，要防止油桶的相互碰撞，更不准在水泥地上滚动无胶圈的油桶。

7、杜绝储油容器的跑、冒、滴、漏油现象。

及时清理库区内外油泥、油污和废油等，并予妥善处理。

8、油库特别是汽油库上空，严禁高压电线通过。

设置顺时储油罐与电线的距离，必须大于电杆长度的1.5倍。

9、禁止铁轮车、或穿带钉子、带铁的鞋进入油库，以免铁质相撞发出火花引起火灾。

10、修焊储油容器时，必须先将容器内部残存清除并洗刷干净，方可进行修焊作业。

修焊前要把全部桶盖打开通风，以免发生爆炸，要特别注意仓库及操作场所的通风，使油蒸气及时逸散。

11、为防止静电的跳火放电作用，使油料着火，必须对油罐、油泵、油管等设施装置良好的接地设施，装卸油料时，输油管要插入油面以下，最好接近罐底，以减少对油料的冲击和与空气的摩擦，在装油开始和接近结束时，应适当控制流速，防止发生静电放电事故。

12、油库区内必须配备足够的消防器材，并保证合理布局、合理使用，拿取方便，技术状况良好。

防止装置设备（储罐）跑料串料安全管理制度一、制度目的和适用范围本制度的目的在于规范企业装置设备（储罐）的跑料串料行为，确保生产过程中的安全性和高效性。

本制度适用于本企业全部涉及储罐操作的部门和人员。

二、管理标准2.1 储罐设备管理1.储罐设备必需安装齐全，运行良好，符合相关安全规范和标准。

2.储罐设备应定期进行维护和修理、检验和保养，并保持设备记录和档案完整。

3.储罐设备的铭牌、标识和警示牌应醒目可见，保证操作人员能够清楚地了解设备的工作条件和要求。

4.储罐设备应配备必需的安全设备，如防溢流、泄漏报警以及消防设施等，并保持设备正常可用状态。

5.储罐设备的位置和通道应保持畅通，操作人员能够方便、安全地进行巡检和操作。

2.2 储罐液位管理1.每个储罐应设立液位计，并配备可靠的检测仪器，确保实时监测液位情况。

2.液位计的检测结果应及时记录，并妥当保管。

3.液位计的准确性应经过定期校准，并定期检查其工作状态。

2.3 储罐操作管理1.全部操作人员必需经过必需的培训和技能考核，并持有相应的操作许可证。

2.每次操作前，操作人员必需认真查看操作手册和标识，了解液体类型、储罐容量和操作要求，并核实相关设备是否正常工作。

3.液体装卸过程中，严禁超负荷、超速装卸，并确保使用正确的操作程序和设备。

4.操作过程中应保持现场乾净、无杂物或易燃物，以及阔别明火和热源。

5.操作人员必需定期进行安全演练和紧急救援培训，确保能够应对紧急情况。

三、考核标准3.1 设备管理考核1.储罐设备的安装和运行是否符合相关安全规范和标准。

2.储罐设备的维护和修理、检验和保养是否定时进行，并保持记录和档案完整。

3.储罐设备的铭牌、标识和警示牌是否醒目可见，并确保操作人员了解设备的工作条件和要求。

4.储罐设备的安全设备是否正常可用和配备完满。

5.储罐设备的位置和通道是否保持畅通，以便操作人员进行巡检和操作。

3.2 液位管理考核1.每个储罐是否设立液位计，并配备可靠的检测仪器。

油气罐区防火防爆十条规定2017 年
（2017 年 3 月6 日《国家安全监管总局关于印发〈化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定〉〈烟花爆竹企业保障生产安全十条规定〉和〈油气罐区防火防爆十条规定〉的通知》（安监总政法﹝2017﹞15 号）公布）
一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。

二、严禁在油气
罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。

三、严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。

四、严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和联锁系统。

五、严禁未进行气体检测和办理作业许可证，在油气罐区动火或进入受限空间作业。

六、严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。

七、严禁向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。

八、严禁在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材。

九、严禁培训不合格人员和无相关资质承包商进入油气罐区作业，未经许可机动车辆及
外来人员不得进入罐区。

十、严禁油气罐区设备设施不完好或
带病运行。

油气罐区防火防爆十条规定油气罐区安全事关重大，关注度高，影响面广，一旦失控后果严重，国家安全监管总局印发了《油气罐区防火防爆十条规定》(以下简称《十条规定》)，共275字，规定了油气罐区在日常管理、安全设施、特殊作业、人员资质等方面的禁止事项。

下面用十个典型事故对《十条规定》进行逐条解读，希望对大家有所警醒。

一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。

本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。

油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标，这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。

储罐在设计阶段是按照既定的某种储存介质进行设计，设计考虑的因素仅局限于该种介质的物化性质和储运工艺要求，若要变更储存介质，必须要考虑既定储罐的设计条件是否满足该介质的存储要求，确保储罐安全运行。

随意变更储存介质或储罐用途可能带来安全隐患,导致事故的发生。

典型事故案例:1984年3月31日，河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故，造成16人死亡、6人重伤，事故主要原因是违章输入渣油(原为锅炉燃料油罐)，油温过高，大量瓦斯与罐内空气混合形成爆炸性气体，遇到火花引发爆炸。

二、严禁在油气罐区手动切水、切罐、装卸车时作业人员离开现场。

本条主要规定了储罐区手动切水、切罐、装卸车作业管理要求。

手动切水是指通过间断手动打开切水阀放出沉积在油气储罐底部的水;切罐是指将进出物料从一个储罐切换到另一个储罐;装卸车是指将储罐中物料装车或从运输车辆向储罐中输送物料。

切水、切罐、装卸车等作业环节应当严格遵守安全作业标准、规程和制度，并在监护人员现场指挥和全程监护下进行。

若监护不到位，极易造成油气泄漏，引发事故。

典型事故案例:1988年10月22日，上海高桥石油化工公司炼油厂小凉山球罐区发生液化气爆炸燃烧事故，造成26人死亡、15人烧伤，事故主要原因是操作人员在对液化气球罐开阀切水时，未按操作规程操作，未在现场监护，致使液化气与水一起排出，且处置不及时，液化气遇到明火发生爆燃。

施工现场储油罐（油桶）安全管理规定1. 引言为了确保施工现场储油罐（油桶）的安全运营，保护员工、设备和环境的安全，本规定旨在订立施工现场储油罐（油桶）的安全管理标准和考核标准。

2. 安全管理标准2.1 储油罐（油桶）选址与布置1.储油罐（油桶）应阔别易燃物质，应与建筑物、消防设施等有肯定的安全距离。

2.储油罐（油桶）应阔别明火和高温区域。

3.储油罐（油桶）应阔别电源和电器设备。

4.储油罐（油桶）应设置在稳固的基础上，并采取防滑措施。

5.储油罐（油桶）应阔别通风口和下水道，以免污染环境。

2.2 储油罐（油桶）的安全操作1.禁止在储油罐（油桶）相近吸烟、使用明火或者进行其他燃烧操作。

2.储油罐（油桶）应定期检查并确保安全阀、液位计、温度计等设备的正常运行。

3.在搬运储油罐（油桶）时，应使用合适的工具，并保持储油罐（油桶）的平稳状态，避开碰撞和摔落。

4.禁止在储油罐（油桶）上进行修理、焊接、切割等操作，必需先将里面的油品清空。

5.禁止在储油罐（油桶）上存放易燃物品或其他污染物。

6.储油罐（油桶）应使用符合安全要求的容器进行临时性和长期储存。

2.3 防火与防爆措施1.储油罐（油桶）应安装可燃气体探测器，在检测到可燃气体时及时发出警报。

2.储油罐（油桶）四周应配备充分的灭火器材，并进行定期检查与维护。

3.储油罐（油桶）四周应明确标识消防通道，并定期保持通畅。

4.储油罐（油桶）四周应设置合适的防护墙或护栏，以防止车辆或其他设备撞击。

2.4 环境保护1.储油罐（油桶）四周应设置防漏措施，以防止泄漏和渗漏现象的发生。

2.储油罐（油桶）的换油、清洗等操作应在设定的区域进行，并采取合适的防护措施。

3.禁止将油品、废油、废液等直接排放到地下、水源或下水道等环境中。

2.5 应急处理措施1.储油罐（油桶）发生泄漏、溢出或其他异常情况时，应立刻启动紧急预案。

2.人员应快速报警，并依照预案进行疏散和救援工作。

3.确保逃命通道的畅通，并供应必需的个人防护装备。

油库防火防爆十大禁令
油库防火防爆十大禁令
1、油库区域严禁吸烟、生火、打猎及携带打火机、火柴、易燃物
等火种、火源进入油库区。

2、严禁在各种油气区域用钢制工具敲击金属容器、设备。

3、严禁穿钉子外露的鞋和易产生静电进入油库区域的衣服、作业
区参加油料作业。

4、未按规定办理用火手续，未采取安全可靠措施，严禁在库区内
施工、生活用火。

5、严禁未经批准的机动车辆或无防火星罩的机具进入油罐区和易
燃易爆区域。

6、严禁在易燃易爆区域使用非防爆动力和照明设备进行作业。

7、严禁在仓库内存放其他危险品、爆炸品、易燃物资。

8、严禁堵塞消防通道，任意挪用、损坏消防器材和设备、损坏库
区的防爆措施与设备。

9、严禁在未将加油车与飞机或停机坪地面铆钉连接的情况下为飞
机加油。

10、严禁用塑料、搪瓷、镀锌铁皮和其他容器用作取样器或排气、煤、柴油容器、及用汽油、易发溶剂在库区内擦洗设备、衣物及地面。

防止储罐跑油的十条规定
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或
不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使
工作有条不紊地进行。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

（1）、按时检尺定时检查认真记录
（2）、油品脱水不得离人避免跑油
（3）、油品收付核定流程防止冒串
（4）、切换油罐现开后关防止憋压
（5）、清罐以后认真检查才能使用
（6）、现场交接严格认真避免差错
（7）、呼吸阀门定期检查防止抽瘪
（8）、储罐加温不得超标防止突沸
（9）、管线停用及时处理防止凝冻
（10）、新罐投用验收签证才进油料
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。

一、总则第一条为确保储油罐安全运行，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障国家财产和人民群众的生命安全，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有储油罐及其配套设施的管理与操作。

第三条储油罐安全管理实行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则。

二、储油罐安全管理要求第四条储油罐区应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

第五条储油罐区内的道路、消防通道要保持畅通，不得堆放杂物。

第六条储油罐区内的消防设施、器材应完好有效，并定期进行检验、维修。

第七条储油罐区内禁止吸烟、动火作业，确需动火作业的，应办理动火作业许可证，并采取有效安全措施。

第八条储油罐区内禁止使用明火、易燃易爆物品，禁止堆放油污、油布、纸张、木材等易燃物品。

第九条储油罐区内的管道、阀门、法兰等设备应定期检查、维护，确保密封良好，防止泄漏。

第十条储油罐区内的避雷装置、防静电接地装置应定期检查、测试，确保其有效性。

第十一条储油罐区内的消防水源应充足，消防设施、器材应完好有效。

第十二条储油罐区内的设备、设施应定期进行检测、维修，确保其正常运行。

三、储油罐操作管理第十三条储油罐操作人员应具备相应的安全操作技能和专业知识，持证上岗。

第十四条储油罐操作人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。

第十五条储油罐操作人员应掌握储油罐的运行参数，及时发现和处理异常情况。

第十六条储油罐操作人员应定期对储油罐进行巡回检查，发现问题及时报告并采取措施。

第十七条储油罐操作人员应保持储油罐区内的清洁卫生，及时清理油污、垃圾等。

第十八条储油罐操作人员应掌握消防器材的使用方法，并定期进行演练。

四、事故处理第十九条发生储油罐安全事故时，操作人员应立即采取应急措施，保护现场，并迅速报告上级领导。

第二十条事故发生后，应迅速组织力量进行救援，防止事故扩大。

第二十一条事故调查组应根据事故原因，提出处理意见，并报上级领导审批。

防止装置设备(储罐)跑料串料安全管理制度1 目的和范围为加强装置设备（储罐）加料、出料时的管理工作,防止装置设备（储罐）发生跑料、串料事故，避免造成安全事故，有效防范事故隐患，特制定本制度。

本制度适用于公司范围内所有涉及加料、出料装置设备（储罐）的管理。

2 编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》、《危险化学品设备安全管理条例》制定本制度。

3 工作原则防止装置设备（储罐）跑料、串料，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，必须坚持进出料过程中的安全管理，做到按时盘点，及时计量，以便有效地消除装置设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

4 工作程序4.1 装置进料前，认真进行全面检查，要关闭所有放空阀，改好流程，通知罐区做好油品脱水计量工作。

4.2 进料时，沿进料流程进行认真检查，并掌握好塔、容器的液面，严防跑、冒、串、漏等事故的发生。

4.3 油罐交付前后，必须详细检查阀门开关，管线流程是否正确，防止跑串油，切换油罐时要遵守“先开后关”的原则，防止造成装置憋压。

4.4 油罐脱水不准离人，应遵守“三脱水”制度。

收油前脱水，收油后沉降脱水，移动前脱水。

4.5 重油加温不得超过90℃，要根据油品种类规定温度指标，加温要先脱净罐内积水和蒸汽管线内的冷凝水，然后慢慢开蒸汽阀门，防止水击，升温期间每小时至少检查一次，严防超温突沸。

4.6 清洗后的油罐或新投用的油罐，进油前必须全面检查，着重检查脱水阀是否关严，人孔排污孔是否有渗漏，安全消防设施是否完好，新罐进油前必须充水试验，检查其牢固及基础下沉情况。

4.7 油品计量要及时准确，油罐储油量要班班盘点，进油前要先检尺，进油时要检查，进油后要计量。