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悬挑脚手架专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、架体搭设构思 (1)四、施工工艺技术 (2)1、脚手架构造 (2)2、脚手架材料 (2)3、搭设顺序 (3)4、脚手架工程技术要求 (3)5、脚手架搭拆操作安全注意事项 (5)6、悬挑脚手架施工 (6)7、检查验收措施 (6)五、施工安全保证措施 (8)（一）组织保障 (8)（二）技术措施 (9)（三）监测监控 (9)（四）应急预案 (10)六、计算书 (12)1、大横杆的计算 (12)2、小横杆的计算 (13)3、扣件抗滑力的计算 (15)4、脚手架荷载标准值 (15)5、立杆的稳定性计算 (16)6、连墙件的计算 (18)7、悬挑梁的受力计算 (19)8、悬挑梁的整体稳定性计算 (20)9、锚固段与楼板连接的计算 (20)一、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建设规模：日处理生活垃圾600吨。
工程配置1台600t/d机械炉排焚烧炉+1台12MW凝汽式汽轮发电机组。
施工内容主要包括：主厂房、扩建汽机间、烟囱、清水泵房、冷却塔、渗滤液处理站、倒班楼、扩建主变间等建（构）筑物单体及其上述建（构）筑物单体的水、电、通风空调、消防、供暖系统。
其中主厂房建筑高度为48.65米，砼结构高度39.3米。
本工程总工期为350天，计划开工日期为2019年3月15日至2020年3月1日，最终以开工报告为准。
二、编制依据（1）设计文件及图纸（2）工程招标、投标文件、施工组织设计文件及签订的合同文件（3）VI管理手册（4）建筑施工脚手架实用手册（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（7）《钢结构设计规范》GB50017-2003（8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016（10）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）三、架体搭设构思本方案主要针对主厂房悬挑外脚手架编制专项施工方案，依据施工图纸，结合工程实际，计划12米层及以下为落地式，上部为悬挑式，共分为2段悬挑，悬挑梁分别位于12米层、23.4米层楼面标高处，分段悬挑高度均不超过20米。
德阳新城吾悦广场三标段住宅+幼儿园土建、水电总承包工程型钢悬挑脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：XXX有限公司编制时间：2019年9月目录1、编制依据 (1)1.1、施工合同 (1)1.2、工程施工图纸 (1)1.3、主要规范、规程、标准 (1)1.4、主要法规 (1)1.5、其他 (1)2、工程概况 (2)2.1、工程简介 (2)2.2、悬挑钢梁平面布置 (3)2.3、施工要求 (7)2.4、技术保证条件 (7)3、施工计划 (7)3.1、施工进度计划 (7)3.2、材料与设备计划 (8)4、施工工艺技术 (10)4.1、技术参数 (10)4.2、工艺流程 (11)4.3、施工方法 (11)4.4、检查验收 (16)5、施工安全保证措施 (18)5.1、组织保障 (18)5.2、技术措施 (20)5.3、监测监控 (24)5.4、应急预案 (25)6、劳动力计划 (28)6.1、专职安全生产管理人员 (28)6.2、特种作业人员 (28)7、计算书 (29)7.1、悬挑1.35m型钢悬挑脚手架验算 (29)7.2、悬挑1.95m型钢悬挑脚手架验算 (44)7.3、阳角部位型钢悬挑脚手架验算 (62)1、编制依据1.1、施工合同1.2、工程施工图纸1.3、主要规范、规程、标准类别名称编号国家《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2012 《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计标准》GB50017-2017 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工扣件式钢管脚-手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.4、主要法规类别名称编号国家《中华人民共和国建筑法》/国家《中华人民共和国劳动法》/1.5、其他类别名称编号危险性较大的分部分项工程安全管理方法住建部令[2018]37号德阳新城吾悦广场项目施工组织设计/建筑工程施工手册（第五版）/2、工程概况2.1、工程简介德阳吾悦广场项目地处德阳市旌阳开发区岷山路以东泰山南路以西泸沽湖路以南，项目业态含购物中心、商业金街、住宅、幼儿园，建筑面积合计56.4万㎡。
一、编制依据1。
《建筑结构荷载规范》GB50009—20122。
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011；3.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；4。
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
5、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）6、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20058、《钢管脚手架扣件规范》GB15831—20069、《木结构设计规范》GB50005-200310、《碳素结构钢》GB/T 70011、《低合金高强度结构钢》GB/T159112、本工程施工组织设计13、本工程施工设计图纸二、工程概况及说明建设单位：成都高投建设开发有限公司工程名称：成都高新区怡馨家园工程（二标段）建设地点：成都高新区中和片区建筑面积：住宅楼:10、14号楼22896m2（18层）；11、12、13号楼81476m2（26层）.商业楼：34号楼4602m2（3层)建筑高度：10＃楼、14#楼建筑总高度53.95m；11＃楼、12＃楼、13＃楼建筑总高度79。
45m；34#楼建筑总高度14.35m质量要求：合格施工工期:500日历天设计单位:中国建筑西南设计研究院有限公司监理单位:成都衡泰工程管理有限责任公司施工单位：中国华西企业股份有限公司结构形式：框架（商业楼)、框剪结构（住宅楼)本方案为10＃楼、14＃楼7-18层；11＃楼、12#楼、13＃楼3-26层型钢悬挑脚手架施工方案.10#、14＃楼分两个悬挑段,第一段为7-12层,第二段为13—18层；11#楼、12#楼、13#楼、14#楼分四个悬挑段，第一段为3-8层,第二段为9-14层,第三段为15-20层，第四段为21—26层。
所有悬挑段高度18m，本方案按照20m高度进行计算.三、施工准备1、技术准备1）、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、方案,熟悉图纸。
型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书(建议增设一道钢丝绳作为安全储备，直径建议不小于20mm)架体验算一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架搭设高度H(m) 20 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 30立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距l a(m) 1.5立杆横距l b(m) 1 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 0.15内立杆离建筑物距离a(m) 0.2 双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计计算简图：立面图侧面图三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 205 横杆截面惯性矩I(mm 4) 107800 横杆弹性模量E(N/mm 2)206000横杆截面抵抗矩W(mm 3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+1.4×G k ×l a /(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+G kjb ×l a /(n+1))+G k ×l a /(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.71kN/m 计算简图如下：1、抗弯验算M max=max[ql b2/8，qa12/2]=max[2.35×12/8，2.35×0.152/2]=0.29kN·mσ=M max/W=0.29×106/4490=65.42N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=max[5q'l b4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.71×10004/(384×206000×107800)，1.71×1504/(8×206000×107800)]=1.002mmνmax＝1.002mm≤[ν]＝min[l b/150，10]＝min[1000/150，10]＝6.67mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=q(l b+a1)2/(2l b)=2.35×(1+0.15)2/(2×1)=1.55kN正常使用极限状态R max'=q'(l b+a1)2/(2l b)=1.71×(1+0.15)2/(2×1)=1.13kN四、纵向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=R max=1.55kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=R max'=1.13kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=M max/W=0.63×106/4490=139.39N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝3.306mm≤[ν]＝min[l a/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R max=3.58kN五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算：横向水平杆：R max=1.55kN≤R c=0.9×8=7.2kN纵向水平杆：R max=3.58kN≤R c=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k=(gk+(l b+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.12+(1+0.15)×2/2×0.033/1.8)×20=2.83kN 单内立杆：N G1k=2.83kN2、脚手板的自重标准值N G2k1 单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la×(l b +a 1)×G kjb ×1/3/2=(20/1.8+1)×1.5×(1+0.15)×0.35×1/3/2=1.22kN 单内立杆：N G2k1=1.22kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la×G kdb ×1/3=(20/1.8+1)×1.5×0.17×1/3=1.03kN 4、围护材料的自重标准值N G2k3单外立杆：N G2k3=G kmw ×la×H=0.01×1.5×20=0.3kN 构配件自重标准值N G2k 总计单外立杆：N G2k =N G2k1+N G2k2+N G2k3=1.22+1.03+0.3=2.55kN 单内立杆：N G2k =N G2k1=1.22kN 立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k =la×(l b +a 1)×(n jj ×G kjj )/2=1.5×(1+0.15)×(2×3)/2=5.18kN 内立杆：N Q1k =5.18kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.83+2.55)+ 0.9×1.4×5.18=12.97kN单内立杆：N=1.2×(N G1k + N G2k )+0.9×1.4×N Q1k =1.2×(2.83+1.22)+ 0.9×1.4×5.18=11.37kN七、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H 20 立杆截面抵抗矩W(mm 3) 4490 立杆截面回转半径i(mm) 15.9 立杆抗压强度设计值[f](N/mm 2) 205 立杆截面面积A(mm 2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l 0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m 长细比λ=l 0/i=2.7×103/15.9=169.81≤210 轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l 0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.12m长细比λ=l0/i=3.12×103/15.9=196.13查《规范》表A得，υ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+1.4N Q1k=1.2×(2.83+2.55)+1.4×5.18=13.69kNσ=N/(υA)=13693.35/(0.188×424)=171.79N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(N G1k+N G2k)+0.9×1.4N Q1k=1.2×(2.83+2.55)+0.9×1.4×5.18=12.97kN M w=0.9×1.4×M wk=0.9×1.4×ωk l a h2/10=0.9×1.4×0.29×1.5×1.82/10=0.18kN·m σ=N/(υA)+M w/W=12968.85/(0.188×424)+177803.62/4490=202.3N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！八、连墙件承载力验算N lw=1.4×ωk×2×h×2×l a=1.4×0.35×2×1.8×2×1.5=5.35kN长细比λ=l0/i=600/15.8=37.97，查《规范》表A.0.6得，υ=0.9(N lw+N0)/(υAc)=(5.35+3)×103/(0.9×489)=18.91N/mm2≤0.85 ×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：N lw+N0=5.35+3=8.35kN≤0.9×12=10.8kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数二、荷载布置参数附图如下：平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数n z 1 主梁材料规格16号工字钢 主梁截面积A(cm 2) 26.1 主梁截面惯性矩I x (cm 4) 1130 主梁截面抵抗矩W x (cm 3)141 主梁自重标准值g k (kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm 2) 215 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm 2) 125主梁弹性模量E(N/mm 2)206000q=1.2×g k =1.2×0.205=0.25kN/m 第1排：F 1=F 1/n z =13.69/1=13.69kN 第2排：F 2=F 2/n z =13.69/1=13.69kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=M max/W=3.79×106/141000=26.87N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Q max/(8I zδ)[bh02-(b-δ)h2]=10.19×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=12.0 4N/mm2τmax=12.04N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.3mm≤[ν]=2×l x/250=2×1750/250=14mm符合要求！4、支座反力计算R1=-0.41kN,R2=11.19kN,R3=17.63kN四、上拉杆件验算钢丝绳型号6×19 钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2) 1550 钢丝绳直径(mm) 14 钢丝绳不均匀系数α0.85 钢丝绳安全系数k 5 钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN) 15.19 钢丝绳绳夹数量[n] 3钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(3300/1050)=72.35°上拉杆件支座力：R S1=n z R3=1×17.63=17.63kN主梁轴向力：N SZ1=R S1/tanα1=17.63/tan72.35°=5.61kN上拉杆件轴向力：N S1=R S1/sinα1=17.63/sin72.35°=18.5kN上拉杆件的最大轴向拉力N S=max[N S1...N Si]=18.5kN钢丝绳：查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：F g=112kN[F g]=α× F g/k=0.85×112/5=19.04kN≥N S=18.5kN符合要求！绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×19.04/(2×15.19)=2个≤[n]=3个符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N =[(N SZ1)]/n z=[(5.61)]/1=5.61kN压弯构件强度：σmax=M max/(γW)+N/A=3.79×106/(1.05×141×103)+5.61×103/2610=27.74N/mm2≤[f]=215N/m m2符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中υb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，υb=2.8由于υb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到υb值为0.97。
地块悬挑脚手架钢丝绳卸力施工方案编制人：审核人：审批人：年月日目录一、编制依据-------------------------------------------3二、工程概况-------------------------------------------3三、施工要求-------------------------------------------4四、技术保证条件------------------------------------------- -5五、特殊部位钢丝绳卸力施工方法-----------------------------5一、编制依据、说明（一）编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号10、本工程设计图纸11、本工程施工组织设计（二）编制说明1、脚手架选型悬挑采取每六层进行工字钢悬挑，悬挑脚手架搭设高度必须限制在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中要求的H≤20m，每个单体楼保证两层的工字钢数量，用以周转使用，节省架体材料。
搭设时工字钢上部架体必须与下部架体分离，施工完成后即可拆除，外墙装修时采用吊篮施工。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑内锚固段长度1.7m，锚固压点压环钢筋直径18（mm）。
二、工程概况（一）建设概况（一）总体简介（二）各楼概况三、施工要求1、脚手架、悬挑主梁的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案悬挑梁：采用I18工字钢，锚固长度为1.70m，每道钢梁设置φ16钢丝绳作为保险绳。
墙外处悬挑1.25m，梁根部及外墙内侧处采用3根φ20压环圆钢地锚固定，φ20 U型螺杆在浇楼板砼时预埋，同时采用两根直径18，长1500mm HRB335级钢筋进行加强。
第一根圆钢锚固距工字钢末端200，第一根与第二根间距200，第三根圆钢锚固间距离建筑物边沿为100，锚固圆钢与工字钢间采用木楔塞紧。
工字钢前端立杆部位需焊接定位钢筋。
定距定位：放样悬挑梁位置并做好标记。
悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。
普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径ΦXXX的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
阳角处理：悬挑外架搭设阳角处，如“平面布置图”与“立面示意图1”中所示施工，除去45度角倾斜的工字钢为4m外，其余工字钢皆为3m长，槽钢与工字钢之间采取双面平焊，焊缝为二级，阳角处挂两道按“立面示意图2”中所示进行处理。
立杆：内立杆距外墙边300mm，立杆横距900、纵距1200、步距1800.相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。
下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
在安装施工升降机位置，需在梯笼两侧架设一道立杆，并根据局标化要求，设置“Z”字型加强杆，保证架体的稳定性。
4.3大横杆：为了保证脚手架的稳定性，大横杆应设置在立杆内侧，长度不应小于三跨。
接长时，推荐使用对接扣件，且应交错布置。
相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.如果采用搭接方式接长，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
钢管式悬挑脚手架搭设施工方案1。
搭设工艺流程1。
1搭设工艺流程在框架梁内预埋直径为50 的PVC 套管，在楼板上预埋锚环→逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧→剪刀撑搭设→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板搭设→张拉安全网→逐步上接并绑扎剪刀撑→架体验收。
1。
2拆除工艺流程安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷。
2。
脚手架搭设要求与措施2。
1预埋锚环及悬挑杆结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确,位置偏差不超过10mm.预埋主要Φ14的“几”字形圆钢.预埋地锚筋的设置时,在施工过程中经常检查其留设位置情况，如发现问题，及时解决.锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧200mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证三个卡环。
锚环见下图:水平悬挑杆采用直径Φ48,壁厚3。
5mm 的钢管，其安置间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固,不晃动.1）除电梯井部位应按实际情况加长外,悬挑型钢分别采用加长的钢管，悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑阳台或悬挑板上,悬挑端应按双钢管长起拱0。
5％—1％。
悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。
2）支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5。
0N/mm2以上(即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2,相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。
2.2立杆施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。
立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m.建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm,建筑物转角处应设置横向斜撑。
1)立杆纵距、横距（中距)按照平面布置图搭设，间距可轻微调整,但纵距不得大于1500mm.立杆支设时，先支设大横杆(纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。
悬挑脚手架施工方案（一）方案选择本工程从第九层开始采用悬挑外架，支架层设在第九层，悬挑外架采用工字钢、钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料进行搭设。
（二）施工工序悬挑层施工预埋→穿插工字钢→焊接底部定位钢筋→搭设架体→加斜拉钢丝绳→铺钢筋网、安全网。
（三）搭设方式搭设方式如下图所示，搭设范围见架空层悬挑外架布置图。
（四）技术细节1、在架空层板筋绑扎之前，按架空层悬挑外架布置图埋设悬挑外架用钢筋，其包括板面穿插工字钢用钢筋、外架转角处支撑钢筋。
2、须待悬挑层砼达到设计强度时方可穿插工字钢搭设上部外架。
3、悬挑架立杆间距分别为：纵向间距见架空层悬挑外架布置图，横向@1050，横杆步距1800。
4、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。
外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到工字钢上。
5、工字钢上每根立杆下双钢管并排，每一立杆均落在并排双钢管上，套在与钢管焊接的钢筋支座上。
具体做法详见下图。
6、每层设连墙杆，连墙杆连接方式详见下图，连墙杆每隔6000左右设立一道。
7、转角处外架由于无法挑工字钢，则采用钢筋支撑，每隔二层卸载的方式搭设，如下左图所示。
需用此种方法处理的外架位置见架空层处架布置图：大横杆距工字钢面200mm开始搭设。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里铡和外侧。
立杆和大横杆必须用十字扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
10、小横杆贴近立杆设置，搭于大横杆上。
在立杆之间可根据需要加设小横杆，但在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。
11、剪刀撑沿架高连续布置，斜杆与地面夹角为45ο~60ο，每6根立杆开始加设，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与外架相连外，在其中间应增设2～4个扣结点。
12、每一悬挑段铺钢筋网板层数不得超过8层，作业层为两层。
13、立杆、大横杆的接头位置如上右图所示，架设时应注意挑选钢管长度。
14、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面，人，以加强外架的横向刚度。
15、悬挑架外围满挂安全网。
脚手架专项施工方案金色港湾小区2#楼工程，建筑面积为11772。
47㎡,框架结构，主体十八层，地下一层，该工程采用直接用型钢悬挑式钢管脚手架进行防护，采用斜拉钢丝绳进行卸荷。
悬挑的阶段是，二至六层,七至十二层、十三至十八层.一、悬挑脚手架相关参数1。
脚手架参数悬挑脚手架因为是分段搭设，按搭设的最高高度进行验算,悬挑脚手架搭设最高的高度为 21米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0。
90米,立杆的步距为1。
80 米；内排架距离墙长度为0。
20米;大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为Φ48×3。
5；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0。
80；连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3。
60 米,水平间距4。
50 米，采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件连接。
35W＊7—16mm光面钢丝绳。
梁上固定钢丝绳的吊环采用直径25的圆钢拉环，水平钢梁与楼板压点采用直径18圆钢拉环.2.活荷载参数施工均布荷载标准值（kN/m2）:3.000；脚手架用途:防护脚手架.3。
风荷载参数本工程地处乌鲁木齐市，查荷载规范基本风压为0.450，风荷载高度变化系数μz 为0。
740,风荷载体型系数μs 为0。
653;计算中考虑风荷载作用.4。
静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m 2)：0。
1248； 脚手板自重标准值(kN/m 2）:0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m 2）：0。
150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m 2):0。
010；脚手板铺设层数：2 层；5悬挑水平钢梁采用16a 号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.20米，建筑物内锚固段长度 1。
80 米。
悬挑梁悬挑长度悬挑梁锚固长度立杆的横距内排架距离墙的长度二、大横杆的计算：按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001）第5.2。
4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
悬挑工字钢脚手架卸荷钢丝绳可周转预埋环施工工法一、前言在建筑施工中，脚手架是重要的搭建工具，可以提供安全、稳定的作业平台，保障施工的顺利进行。
然而，传统的脚手架搭建工法对材料和人力的要求比较高，成本较高，施工难度也大，因此需要采用更加先进的施工工法。
悬挑工字钢脚手架卸荷钢丝绳可周转预埋环施工工法就是一种比较先进的、实用的脚手架搭建工法，下面就对其进行详细介绍。
二、工法特点该工法主要特点如下：1.悬挑工法：采用悬挑工法，可以大大减少人员的使用，提高施工效率，同时还能保证安全和稳定性。
2.利用工字钢：工字钢是一种强度高、刚性好的材料，可以满足脚手架搭建的要求。
3.卸荷钢丝绳：卸荷钢丝绳可以将荷载平衡，避免发生差异力，保证悬挂物体的移动和施工人员的安全。
4.可周转预埋环设计：预埋环设计可以提高脚手架的稳定性，避免遇到突发情况时出现危险，周转式的设计则可以方便脚手架的拆卸和移动。
三、适应范围该工法适用于各种规模的建筑施工中，尤其适用于高层建筑、桥梁建设、大型管道等需要高空施工的场合。
同时，该工法还适用于一些场所空间狭小，需要采用悬挑工法进行施工的场合。
四、工艺原理1.施工工法与实际工程之间的联系该工法是基于悬挑工法的设计，利用工字钢作为脚手架的支撑体，卸荷钢丝绳作为平衡力，在悬挑工法的基础上设计了可周转预埋环，使得施工人员在进行作业时更加安全、稳定性更高。
2.采取的技术措施在施工过程中，需要采取以下技术措施：①钢筋安装：首先需要安装现浇带、临时加固和离心钢管，然后进行钢筋的安装和压板。
②悬挂卸荷钢丝绳：将卸荷钢丝绳悬挂在起重机钢丝绳上，拉制荷载向上升至1.5米-1.8米位置，并放置工字钢作为支撑。
③安装脚手板：根据设计要求先安装角钢，钢管键基和轴承托架。
再将工字钢作为脚手架的支撑，同时还需要将脚手架钢板和悬挂钢丝绳连接。
④加固：在脚手架搭建完成后，需要进行加固，以提高脚手架的稳定性和安全性。
五、施工工艺1、钢筋安装：这是脚手架搭建过程中关键的一步，必须按照设计图纸进行规划和测量，先进行现浇带的安装，临时加固和离心钢管的安装，然后进行钢筋的安装和压板。
鲁银城市公元二期46号楼悬挑脚手架方案一、工程概述工程名称：鲁银城市公元二期34、46号住宅楼地址：宝湖路南侧结构类型：框架剪力墙计划工期：330施工面积：21980m2总高度：34.7m层数：地下一层，地上十一层标准层高：2.9m二、设计要点高层建筑施工分段搭设的脚手架，根据JGJ59-99“建筑施工安全检查标准”要求。
JGJ130—2001要求。
1．斜撑立杆底部固定必须牢固；2．斜撑立杆除必须满足间距要求外，中间还应设置大横杆，增加斜撑立杆的刚度；3．外挑杆件与建筑结构连接必须牢固；4．悬挑梁为型钢，端处须有钢丝绳斜拉连接两道；5．高层建筑施工分段搭设的悬挑脚手架必须有设计计算书，并经上级审批等。
悬挑脚手架必须按现行国家的搭设和验收标准进行搭设卸拆。
三、脚手架材料的选用1．钢管钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中，稳定的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》（GB700-88的相应规定）。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4-6m便于人工操作，根据实现需要，小横杆长度宜在1.2~1.3m，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
2．扣件扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67规定，应与钢管吻合，机械性能不低于KJ33-8的可锻铸铁制造，（GB700-88）中Q235扣件的附件要用的材料应符合《碳素结构钢》钢的规定，螺纹均就符合《普通螺纹》GB198-81的规定，扣件严禁使用不合格、无出厂合格证，表面裂纹、变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应能灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
3．脚手板本脚手板采用竹串片脚手板。
4．安全网安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂验合格证。
安全网力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》GB5726-88的规定，进入现场后应对安全网进行模拟“砂包冲击试验”。
四、脚手架形式根据本工程的特点和设计要求，挑架的悬挑梁采用1根16工字钢，长度3.0m，在平台端部（剪力墙根部）位置预埋2υ16吊环，间隔1200mm，用υ48钢管来固定钢丝绳，用于限制钢丝绳位置，在上层梁或墙顶预埋1υ16钢筋吊环，并与水平面呈63℃-75℃左右，以便钢丝绳穿越。
工字钢上侧外端焊2根υ25×100的钢筋，间距为800mm，方便钢管的插入，挑梁节点大样详见附图，挑架与外墙间距为200mm。
在每面挑架两端的两跨设置剪刀撑，中间隔12-15m设置剪刀撑。
脚手架步距1.5m，纵距1.5m —1.8ｍ，立杆横距0.8m ，十二步架为一挑排，即六层一挑，从四层开始起挑。
挑架总高18ｍ.。
操作层的外侧必须设置护栏，中距800mm ，另外加设挡脚板，高度为200-250mm ，外架的外侧立杆要高出本层顶操作面1200mm 的护身高度，底部用密目兜底包住，外侧挂好密目安全网。
为保证挑架的稳定，挑架与结构采取可靠的连接，每条架按两跨，通过剪力墙的对拉孔，用υ6.5钢筋挑架连接。
挑脚手架的平面布置及节点大样详见附图1—6。
五、脚手架计算（一）剪力墙处脚手架计算 1．脚手架立杆稳定性计算该脚手架按照规定要求构架，且不缺少必要的结构件，故只需进行整体（立杆）稳定性计算。
每跨脚手架面积： 1.5×0.8=1.2m 2 每跨钢管长度：立 杆：1.8×2=3.6m 小 横 杆：1.0×1=1.0m 大横杆： 1.5×2=3.0m 护腰防护栏杆：1.5×1=1.5m 扫地杆：1.5×2=3.0m 剪刀撑长度近似对角支撑长度：m 69.428.15.122=⨯+小计：16.79m每跨钢管自重：38.4N/m ×16.79m=644.8N每跨扣件自重：26.144.18+N/只×8只=132N竹笆：45N/m 2×1.5m ×0.8m=54N安全网自重：0.5N/m 2×1.8m ×1.5m=1.35N 脚手板挡板：0.14×1000N/m ×1.5m=210N 小计：1088.17N （1）立杆计算长度 lolo =k μh=1.155×1.6×1.8 =3.326（2）立杆长细比 λλ=ilo=58.1100326.3 =210（3）轴心受压构件的稳定系数φ，查表知φ=0.164（4）计算立杆段的轴向力设计值NN G1K =(644.8+132)÷2=388.4N N G2K =(210+54+1.35)÷2=132.7N ∑NQK =3000×1.2÷2=1800N ∴N 1 =1.2(N G1K +N G2K )+0.85×1.4∑N QK=1.2×(388.4+132.7)+0.85×1.4×1800 =625.32+2142 =2767.3N∴四层操作层轴力值F 1 =N 1×3=2767.3×3 =8301.9N又∵N 2 =1.2×(N G1K +N G2K )=1.2×(388.4+132.7) =625.32N∴七层非操作层轴力值F 2 =N 2×7 =625.32×7 =4377.24N故立杆段的轴向力设计值NN=F 1+F 2=8301.9+4377.24 =12679.14N（5）立杆的截面面积AA 由查表知4.89cm 2（6）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩M WM W =0.85×1.4M WK=104.185.02h l W a K ⨯=108.15.18.594.185.02⨯⨯⨯⨯=34.6N·m（7）钢管截面模量W ，查表知W=5.08cm 3（8）立杆的稳定性计算WM A N W+ϕ =31008.510006.34489164.014.12679⨯⨯+⨯ =158.1+6.81=164.91 <f=205N/mm 2故，立杆稳定性符合要求。
2．纵向水平杆，横向水平杆计算：①纵向水平杆抗弯强度、挠度验算 选择最不利杆件横杆验算。
脚手板：q G =30N/m 2×0.4m=12N/m横杆：M GK =85.118822⨯=ql =5.06N·m 施工荷载：q Q1=m mm N4.08.05.13000⨯⨯=1000N/m风荷载：q Q2=m mm N4.08.05.18.59⨯⨯=19.9N/m=20N/m∑M QK =85.1)100020(2⨯+=286.9N·m∴M=1.2M GK +1.4∑M QK=1.2×5.06+1.4×286.9 =6.1+401.7 =407.8N·m∴σ=31008.510008.407⨯⨯=WM=80.3N/mm 2 <f=205N/mm 2 故满足要求。
挠度：V=85.1 )100020(2⨯+=286.9N·m②横向水平杆的抗弯强度验算集中力：F=12×1.5×1.2+（3000×0.4）×1.5×1.4+59.8×0.4×1.5×1.4=2603（N）弯距：M=F（0.4－横向水平杆的抗弯满足要求。
挠度：满足要求。
○3纵向、横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力验算纵向水平杆通过扣件传给立杆最大竖向力设计值R=2.15F=2.15×2.603KN=5.47KN﹤Rc=8KN8KN为直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值。
3．连墙杆件的计算因本工程所用脚手架高度小于24m，连墙件布置3步3跨，连墙件的连接杆采用υ48×3.5钢管，用直角扣件分别与脚手架立杆和建筑物连接。
连墙杆件的强度、稳定性和连接强度，按现行国家标准《冷弯薄壁形钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定计算。
（1）连墙件的轴向力设计值计算N lw=1.4×W K×A W=1.4×59.8×24.3=2034.4NN l =N lw+N0=2034.4+5000=7034.4=7.1KNN l——连墙件轴向力设计值（KN）N lw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（KN）。
双排架取5W K——风荷载标准值（KN/m2）A W——每个连墙件覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。
（2）扣件连接抗滑计算查表5.1.7直角扣件抗滑承载力设计值Rc=8KNN L=7.1KN﹤8KN，满足要求。
（3）连墙件稳定承载力验算连墙杆采用υ48×3.5钢管，杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架上附加的短钢管上，因此，连墙杆的计算长度可取脚手架和墙距离，即L H =0.35米，因此，长细比不计。
4．剪刀撑的设置因为剪刀掌斜杆与地面的倾角57°<60°，且每道剪刀撑跨越立杆的根数为4根，小于5根，故符合规范。
该脚手架（高度小于24m 的双排脚手架）均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m 。
5．悬挑梁计算（1）受力分析（受力分析图见第9页）（2）验算][16的抗弯、抗剪强度。
tg α=15.18.2=2.43 α=67.67°N=12679.14(N)Sin α×1.15=N 1×1.15+N 1×0.35 T ×0.925×1.15=12679.14×1.5 得T=17878.9N计算VV+T Sin α=N=2N 1∴V=12679.14×2－17878.9×0.925=8820N16工字钢γx =1.05 I=866.2cm 3 t w =6.5mm ωx =103.14N·m Mmax=T ×0.8×Sin α-N ×0.8=17878.9×0.8×0.925-12679.14×0.8 =13230.4-10143.3 =3087.1 N·m①抗弯：γx =1.05σ=xx w M m ax=3103.10810001.3087⨯⨯ =28.5 <f=215 N/mm 2②抗剪：6392.866=S I =13.6cm=136mm t w =6.5 τ=5.61368820⨯=w It VS =9.98<[τ]=125N/mm 2满足设计要求。
