设备管理与预防性维修教案
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预防性维修管理制度预防性维修管理制度一、引言 预防性维修是指为了防止设备故障和停机,而采取的一系列计划性的维修措施。
预防性维修管理制度是企业设备管理的重要组成部分,它对于提高设备的可靠性、降低维修成本、保障生产的连续性具有重要意义。
二、预防性维修管理的目标和原则(一)目标确保设备的正常运行,提高设备的可靠性和稳定性。
降低设备的维修成本,延长设备的使用寿命。
提高生产效率,保障生产的连续性和稳定性。
加强设备的管理,提高设备的管理水平。
(二)原则预防为主,维修为辅。
全员参与,全过程管理。
科学管理,合理维修。
持续改进,不断提高。
三、预防性维修管理的流程和要求(一)设备的分类和编号根据设备的用途、结构、性能等因素,将设备分为不同的类别。
对每台设备进行编号,建立设备档案,记录设备的基本信息、维修记录、保养记录等。
(二)设备的巡检和保养制定设备的巡检计划,明确巡检的内容、周期、责任人等。
巡检人员按照巡检计划,对设备进行巡检,记录设备的运行状况、故障隐患等。
根据设备的运行状况和故障隐患,制定设备的保养计划,明确保养的内容、周期、责任人等。
1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 1. 2. 1. 2. 3.保养人员按照保养计划,对设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固、调试等。
(三)设备的维修和更换设备出现故障时,维修人员应及时进行维修,记录维修的内容、时间、费用等。
对于无法修复的设备,应及时进行更换,记录更换的原因、时间、费用等。
维修和更换后的设备,应进行验收,确保设备的正常运行。
(四)设备的备件管理根据设备的维修和保养计划,制定设备的备件需求计划。
建立设备的备件库存,定期对备件库存进行盘点,确保备件的充足和完好。
对于常用的备件,应建立安全库存,确保在紧急情况下能够及时供应。
(五)设备的档案管理建立设备的档案,记录设备的基本信息、维修记录、保养记录、备件库存等。
定期对设备的档案进行更新和完善,确保档案的准确性和完整性。
《设备管理与预防维修》课程标准《设备管理与预防维修》课程标准课程代码:03010054 总学时:70 学分:4一、课程性质与定位本课程是高职高专自动化类专业的核心课程,其目标是培养学生在设备维护维修、管理岗位上,从事设备维护、保养等工作的专项职业技能,同时培养学生的精益求精、吃苦耐劳、团结协作的职业素质和日后从事自动化工作所需的知识、能力、素质。
本课程以《电气线路分析与安装调试》等课程学习为基础,也是进一步学习《供配电系统安装与维护》等后续专业课程的基础。
二、课程设计思路引入供配电生产企业技术标准,以工程项目和企业设备管理员职业成长过程所对应的典型工作任务为学习内容(设备操作员-设备点检员-设备管理员-设备主管),将职业素质培养融入课程,实施教学做一体化的过程性评价方法,具体设计思路如下:(一)组建以学院专任教师、合作企业专家的课程开发和实施团队。
分析电气自动化技术专业职业岗位的典型工作任务并按照一定的逻辑关系进行排序以及对完成任务应具备的知识、能力、素质做出较为详细的描述,形成课程培养目标。
(二)根据能力复杂程度,整合典型工作任务。
召开有教学专家、课程建设团队人员参与的课程标准建设会议,形成课程标准;(三)引入供配电生产企业技术标准,校企共同进行课程整体设计、单元设计、教学组织设计、教学情景设计;(四)以南宁化工股份有限公司、南宁桂格精工科技有限公司等企业设备管理人员的职业岗位的工作过程为导向,从初级到高级,从简单到复杂,设计电气设备管理认知、电气设备管理与检修、电气工程项目管理、企业现场5S管理四个学习项目,包含电气设备管理及预防维修认知、现场5S管理等14个情境;(五)根据教学规律及认知过程,构建教学计划、考核评价办法、课程考核标准及题库、多媒体教学资源建设,按照资讯计划、决策实施、评价反馈等步骤组织教学。
三、课程目标(一)总体目标本课程通过完成校内、校外基地的实训项目,掌握企业生产现场电气设备维护与管理的基本知识,熟悉企业设备管理工作的基本思路和方法及流程,能够熟练完成企业生产现场电气设备的日常保养作业、点检作业和巡检作业;会运用设备标准作业指导书,检查、督促、指导设备操作人员进行日常维护设备;熟悉设备管理的基本流程;会制定设备维护保养计划、设备选型方案等,会运用设备管理的方法和技能,消除设备故障隐患,有效预防设备故障的发生,充分发挥设备效能。
《设备管理与预防维修》课程标准1.课程说明课程名称:设备管理与预防维修课程管理系部:机电工程系参考学分/学时:4/80适用专业:机电设备维修与管理、机电一体、电气自动化学生应具备的基础:掌握机械制图、设备机械、电器、电控、液压方面的基本知识,具有基本的设备操作和维修能力,同时还应具有应用计算机办公软件和CAD制图能力、语言和文字表达能力。
2.课程的性质与作用《设备管理与预防维修》课程是高等职业教育机电设备维修与管理专业的核心课程,机电一体专业、电气自动化专业的专业课程。
主要是以培养企业生产现场的设备保全员、设备点检员、设备管理员等高技能人才的职业岗位能力为目标,满足企业机电设备维护与管理岗位需求而设置的一门课程。
本课程位于机电设备维修与管理、机电一体专业、电气自动化专业课程学习阶段的后期,是机械、电控技术、管理技术等紧密结合的一门课程,课程在完成机械、电子等相关课程的教学后实施。
3.课程设计思路本课程以职业能力培养为目标,以机电设备管理工作过程为导向,以机电设备为载体,校企合作系统化设计课程的教学内容。
首先,按机电设备管理职业岗位的典型工作任务重构教学内容。
以汽车零部件企业机电设备管理人员的职业成长经历:设备操作员——设备点检员——设备管理员所对应的典型工作任务和工作过程选择教学内容,符合学生职业成长从低级到高级的工作岗位递进规律。
其次,遵循认知发展规律序化教学内容。
随着机电设备管理工作岗位的变化,设备管理的对象也随之按单台设备——1组设备——多组设备发生了变化。
在课程设计中遵循学生的认知发展规律,由简单到复杂来序化教学内容。
如图1所示:课程是依托校内外实训基地中机电设备,学生通过完成课程设计的学习任务和完成真实的企业设备管理技术服务工作任务,对学生的设备维护与管理职业能力培养起主要支撑作用。
在课程教学活动中,广泛采用行动导向的教学方法,重视学生自主学习,自主解决问题能力培养。
学生通过小组学习方式、团队协作、按照企业标准共同完成学习(工作)任务等形式,在工学结合过程中,促进学生责任意识、安全生产意识、标准意识、规范意识、质量意识及环境意识的养成,从而对学生职业素养养成起到明显促进作用。
设备的维修管理经典教案一、教学目标1.了解设备维修管理的基本概念和原则;2.掌握设备维修管理的流程和方法;3.熟悉设备维修管理中常见的问题和解决方案;4.培养学生对设备维修管理的思维能力和实践能力。
二、教学内容2.1 设备维修管理的基本概念和原则设备维修管理是指对企业内部设备进行保养、维护和修理的管理活动。
它是提高设备的可靠性和可用性,延长设备使用寿命,保障生产正常进行的重要手段。
设备维修管理的原则包括:预防性维修原则、系统性维修原则、经济性维修原则等。
2.2 设备维修管理的流程和方法设备维修管理的流程包括故障发现、故障诊断、故障修复、故障预防等环节。
在故障发现阶段,需要通过巡检和保养等方式及时发现设备故障;在故障诊断阶段,需要通过技术手段和经验判断故障原因;在故障修复阶段,需要采取正确的维修方法进行维修;在故障预防阶段,需要分析故障原因并采取相应的预防措施,以避免故障再次发生。
2.3 设备维修管理中常见的问题和解决方案常见的设备维修管理问题包括设备维修成本过高、设备故障频发、设备维修时间过长等。
对于这些问题,可以采取一些解决方案,如加强设备保养和巡检工作、完善设备维护记录、优化设备维修流程等。
三、教学方法本课程采用讲授和案例分析相结合的教学方法。
3.1 讲授在讲授过程中,教师将详细介绍设备维修管理的基本概念、原则、流程和方法。
通过理论讲解,帮助学生建立对设备维修管理的整体认识。
3.2 案例分析通过真实的案例分析,让学生参与讨论和分析设备维修管理中的问题和解决方案。
通过案例分析,培养学生解决实际问题的能力。
四、教学评价方式本课程的评价方式包括平时表现评价和期末考核评价。
4.1 平时表现评价通过学生的课堂参与情况、作业完成情况和小组合作等方面进行评价。
4.2 期末考核评价通过期末考试和期末课程设计等方式进行评价,考察学生对设备维修管理的理解和应用能力。
五、教学资源本课程所需的教学资源包括教学PPT、案例分析材料、教材等。
设备预防性维护培训课程设备在生产、制造和运营过程中扮演着重要的角色,定期的维护对设备的正常运转和寿命起着至关重要的作用。
为了帮助员工了解设备预防性维护的重要性及正确的做法,公司决定开展设备预防性维护培训课程,以下是课程的具体内容:1. 设备预防性维护的意义和目的- 介绍设备预防性维护的概念和重要性- 分析设备预防性维护对生产效率和成本控制的影响2. 设备预防性维护常见问题及解决方法- 分析设备常见的故障和问题- 探讨预防性维护的方法和技巧3. 预防性维护计划制定- 学习如何制定设备定期维护计划- 探讨如何根据设备使用情况调整维护计划4. 维护流程和标准操作规程- 学习设备维护的具体流程和步骤- 掌握设备维护的标准操作规程5. 设备维护记录和数据分析- 探讨维护记录的重要性- 学习如何进行维护数据的分析和总结通过以上的课程内容,员工可以全面了解设备预防性维护的意义和方法,提高设备维护的效率和准确性,确保设备的正常运转和寿命,提高生产效率并降低成本。
希望员工们能够认真参与培训,将所学知识运用到实际工作中,为公司的发展做出贡献。
设备预防性维护在今天的工业生产中起着至关重要的作用。
在生产过程中,设备的正常运转直接影响着生产效率和产品质量。
因此,定期进行设备预防性维护是确保设备正常运转、减少故障率、延长设备寿命的关键。
在培训课程中,我们将详细介绍设备预防性维护的目的和意义。
首先,预防性维护可以减少设备的停机时间,提高生产效率。
通过定期的维护保养,可以预防和及时发现设备故障,避免因突发故障导致的生产中断。
其次,设备预防性维护有助于延长设备的使用寿命,减少设备更换成本。
定期的维护保养可以延长设备的寿命,降低设备的维修费用和更换成本。
最后,设备预防性维护可以提高设备的安全性,保障员工的安全和健康。
通过及时的维护保养,可以降低意外事故的发生率,保障员工的安全。
在课程内容中,我们还将重点介绍设备预防性维护的常见问题及解决方法。