液化气体气瓶充装前、后检查记录及充装记录

气瓶充装前、后检查操作规程
一气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前应对钢瓶进行详细的检查，操作规程检查内容包括：
1瓶身的完好度，油漆是否块状脱落，瓶体有否鼓包、烧痕或裂纹。

2气瓶角阀是否良好。

3气瓶手护栏和底座是否完好或损坏情况。

4气瓶标记情况，是否易于识别。

5气瓶的使用期。

6是否属本单位的自有产权气瓶或本单位的托管瓶。

7钢瓶内残液是否过多，需进行抽残液处理。

8首次充装的新钢瓶，是否已经抽真空或充氮气置换处理。

9记录检查情况。

二气瓶充装后检查操作规程
充装后的钢瓶要进行检验，检验包括：
1复秤：检查气瓶重量，有否超装，超装的应进行卸气减至规定允许的重量。

2试漏：检查气瓶有否漏气，漏气的查漏点并送维修处理。

3记录检查情况。

关于落实安全责任实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知关于进一步加大责任落实实施气体充装及气瓶检验有关记录的通知各市（州、地）质量技术监督局、各气瓶充装单位、各气瓶检验机构：做好有关工作记录是充装单位履行气瓶安全主体责任和气瓶检验机构履行气瓶检验责任的法定义务和工作见证，同时也是确保气瓶安全能实现追踪溯源的重要依据。

为进一步提升充装单位和检验机构履行法定义务的能力，规范履行法定义务的行为，按照《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》等法规、安全技术规范和气瓶充装、检验的国家标准规定，编制有关气体充装记录和气瓶检验记录，具体详见附件1至附件6。

现就实施充装记录和检验记录通知如下：一、各市（州、地）质量技术监督局要对气体充装单位履行气瓶安全主体责任，和气瓶检验机构履行气瓶检验责任加大监督治理，要将充装单位和检验机构贯彻执行本文要求实施的记录表格情形纳入检查工作中加以监督。

气瓶充装单位充装活动不做充装记录或充装记录不全，系充装单位未按安全技术规范的要求进行充装活动；气瓶检验机构检验中不做检验记录或检验记录不全，系检验机构工作不符合安全技术规范的要求。

各级质量技术监督局应按照《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》以及《贵州省气瓶充装监督治理方法》规定严肃查处充装单位和检验机构不符合安全技术规范要求的行为，排除安全隐患，督促安全责任落实。

同时要将气体充装记录的学习和使用纳入气瓶充装作业人员资格证培训考核范畴，以提升充装作业人员业务水平。

我局也将气瓶检验记录的学习和使用纳入气瓶检验人员培训考核范畴，以提升检验人员的业务水平。

二、各气瓶充装单位和各气瓶检验机构要提升认识，加大学习，可结合充装介质和检验气瓶的具体情形在本文公布的记录样表的基础上进一步完善记录内容，调整记录格式，并在本文下发之日对相应充装活动和检验工作实施充装和检验记录。

对本文已编制样表的相应记录，各充装单位和检验机构必须执行，不得少于样表项目实施记录或做虚假记录；关于法规、国标等规定应做而本文未编制样表的记录，各充装单位和检验机构按照相应规定执行做好相应记录。

气瓶安全监察规定】《气瓶安全监察规程》气瓶安全监察规程》是为了加强气瓶安全监察工作，保障人民生命和财产安全而制定的。

本规定适用于正常环境温度下使用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。

但军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、船舶和海上设施使用的气瓶不适用本规定。

本规定要求在中华人民共和国境内使用的气瓶，其设计、制造、充装、运输、储存、销售、使用和检验等各项活动，应当遵守本规定。

XXX负责全国范围内气瓶的安全监察工作，县以上地方质量技术监督行政部门对本行政区域内的气瓶实施安全监察。

气瓶设计实行设计文件鉴定制度。

气瓶制造单位申请设计文件鉴定时，应当提交齐全的设计文件和产品型式试验报告。

气瓶设计文件应当符合有关安全技术规范的规定，并满足相应国家标准或企业标准的要求。

液化石油气气瓶上应当设计装配防止超装的液位限制装置。

易燃气体气瓶和助燃气体气瓶的瓶口螺纹和阀门出气口应当设计成不同的左右螺纹的旋向和内外螺纹的结构。

本规定的实施，有利于进一步加强气瓶设计与制造的安全监督管理，提高气瓶的安全性能和质量水平，保障人民生命和财产安全。

第九条规定，气瓶及其附件的制造企业在境内从事制造活动前，必须获得XXX颁发的制造许可证书。

制造许可证按照《锅炉压力制造监督管理办法》的规定执行。

从事气瓶焊接和无损检测的人员，必须通过安全监察机构的考核，并获得相应的证书，方可从事相关工作。

第十条规定，境内使用的气瓶必须按照我国安全技术规范和国家标准（行业标准）生产。

在暂时没有国家标准（行业标准）的情况下，企业应制定符合安全技术规范要求的企业标准。

在符合有关气瓶安全技术规范和国家标准的条件下，气瓶制造单位可按气瓶充装单位的要求，生产专用标识气瓶。

第十二条规定，气瓶及其附件在正式投产前，必须进行型式试验，且改变设计文件、主要制造工艺或停产时间超过6个月重新生产时，也需进行气瓶的型式试验。

钢瓶充装前、后检查操作规程范文一、前言本操作规程用于指导钢瓶充装前、后的检查工作，确保钢瓶的安全性和可靠性。

本规程旨在规范操作流程，保障人员安全，防止事故发生。

二、术语定义钢瓶：指用于储存和运输压缩气体的钢制容器。

充装：指将压缩气体装入钢瓶内的工作。

检查：指对钢瓶进行外观、气密性等方面的检测。

三、充装前检查操作规程1.检查钢瓶外观（1）首先，检查钢瓶表面是否有明显的凹陷、裂纹等物理损伤。

（2）其次，检查钢瓶的涂层是否存在腐蚀、剥落等现象。

（3）然后，检查钢瓶的防护帽是否完好，是否存在松动情况。

（4）最后，检查钢瓶的标识是否清晰可辨。

2.检查钢瓶气密性（1）首先，检查钢瓶阀门、阀盖及密封件是否完好。

（2）然后，检查钢瓶阀门是否松动，并进行适当的拧紧。

（3）最后，通过注气法或浸水法对钢瓶进行气密性检测，确保无泄漏情况。

3.检查钢瓶容积（1）首先，检查钢瓶容积是否符合充装要求。

（2）然后，通过适当的仪器进行钢瓶容积测量，并记录测量结果。

4.检查钢瓶使用年限（1）首先，查看钢瓶标识中的制造日期和停用日期。

（2）然后，根据制造日期和停用日期判断钢瓶是否能够继续使用。

（3）最后，根据相关规定执行相应的处理措施。

四、充装后检查操作规程1.检查钢瓶外观（1）首先，检查钢瓶表面是否有明显的凹陷、裂纹等物理损伤。

（2）其次，检查钢瓶的涂层是否存在腐蚀、剥落等现象。

（3）然后，检查钢瓶的防护帽是否完好，是否存在松动情况。

（4）最后，检查钢瓶的标识是否清晰可辨。

2.检查钢瓶气密性（1）首先，检查钢瓶阀门、阀盖及密封件是否完好。

（2）然后，检查钢瓶阀门是否松动，并进行适当的拧紧。

（3）最后，通过注气法或浸水法对钢瓶进行气密性检测，确保无泄漏情况。

3.检查钢瓶容积（1）首先，检查钢瓶容积是否符合充装要求。

（2）然后，通过适当的仪器进行钢瓶容积测量，并记录测量结果。

4.检查钢瓶使用年限（1）首先，查看钢瓶标识中的制造日期和停用日期。

气瓶安全管理规定第一条气瓶的充装、定期检验、运输、储存、经销、使用和改装等都必须严格执行《特种设备安全监察条例》和《危险化学品安全管理条例》、及《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》等法律法规规章等要求。

第二条气瓶充装企业必须具备《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》要求的条件，向市质量技术监督局锅炉压力容器安全监察机构办理注册登记，取得其颁发的《气瓶充装许可证》，并按规定及时更换。

第三条气瓶充装单位只能充装自有产权气瓶和托管气瓶。

第四条永久气体气瓶充装严格执行《永久气体气瓶充装规定》（GB14194）。

液化气体气瓶充装严格执行《液化气体气瓶充装规定》（GB14193）。

溶解乙炔气瓶充装执行《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔充装规定》（GB13591）。

第五条气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶进行检查，无制造许可证单位的气瓶和未经市锅炉压力容器安全监察机构批准认可的进口气瓶一律不准充装。

第六条气瓶充装单位应履行以下义务：1、向气体消费者提供气瓶，并对气瓶的安全全面负责。

2、负责气瓶的维护、保养和颜色标志的涂敷工作。

3、按照安全技术规范及有关国家标准的规定，负责做好气瓶充装前的检查和充装记录，并对气瓶的充装安全负责。

4、负责对充装作业人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基础知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训。

5、负责向气瓶使用者宣传安全使用知识和危险性警示要求，并在所充装的气瓶上粘贴符合安全技术规范及国家标准规定的警示标签和充装标签。

6、负责气瓶的送检工作，将不符合安全要求的气瓶送交质监部门指定的气瓶检验机构报废销毁。

7、配合气瓶安全事故调查工作。

第七条凡属下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：1、钢印、标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体性质的。

2、附件损坏不全或不符合规定的。

3、瓶内无剩余压力的。

4、超过检验期限的。

5、经外观检查存在明显损伤，需要进一步检验的。

液化石油气气瓶充装安全操作规程1、充装前准备1.1穿戴好劳动防护用品，消除人体静电；1.2在追溯系统手持机上登录充装员账号；1.2检查充装总管压力是否符合充装要求；1.3检查充装胶管与充装枪及阀门接头连接是否紧密可靠；1.4校验灌装秤，检查灌装秤的静电接地是否完好，检查台秤是否正常；1.5检查电气线路是否正常；1.6按照充装前后检查操作规程对要充装的气瓶进行安全检查。

2、充装操作2.1扫描气瓶上电子标签，录入气瓶信息。

2.2气瓶上秤，查看残液量，如果超过以下标准，必须对气瓶进行抽残后才能充装：①YSP23.5液化石油气钢瓶残液量不大于0.55kg②YSP35.5液化石油气钢瓶残液量不大于1k③YSP118液化石油气钢瓶残液量不大于2.5kg2.3将气瓶放在罐装秤上，灌装秤显示瓶重后确认，输入充装量按下确认键，将充装枪头夹在气瓶进液口上，开启阀门开始充装。

如不能显示气瓶类型或显示错误，禁止强行充装。

2.4 气瓶容积为10kg的，最大充装量为9kg，15kg的气瓶最大充装量为14kg（包含瓶内余液）。

2.5达到设定充装量后，灌装秤自动切断。

进行复称，检查充装量是否与设定重量相符。

如未能自动切断，应立即按下紧急切断按钮并报告班长处理。

2.6关闭枪阀、瓶阀，卸下充装枪。

2.7进行瓶阀检漏。

按照充装前后操作规程进行充装检查。

2.8对充装气瓶进行复秤，贴警示标签及充装标签。

3、注意事项3.1充装过程中注意观察气瓶瓶阀、管道阀门等是否有泄露，不得随意离开。

3.2充装过程中不得嬉戏打闹。

3.3充装期间，充装员不得离开现场，严禁让非专业充装人员代替操作，严禁非专业充装人员自行充装。

3.4充装后，磅秤不得长期存放钢瓶，罐装秤沟内不准有积物，充装后的实瓶按指定位置码放整齐。

3.5充装中经常检查压力表数值及排风情况。

3.6保持室内浓度报警器完好状态，出现警报立即停止罐装，切断进口阀门。

4、灌装秤维护要求4.1灌装秤的管线、阀门每周检查一次。

气瓶充装前检查操作规程1、严格按《气瓶安全监察规程》、GB14194—93《永久气体气瓶充装规定》，逐只对气瓶进行充装前的检查。

2、充装前的检查与处理。

2.1气瓶是否是由国家批准的定点厂制造的。

2.2气瓶外表面的的漆色、字样和色环等标志是否与所装气体的规定标志相符。

2.3气瓶瓶阀的出口连接螺纹型式是否与所装气体的规定螺纹相符。

2.4气瓶内有无剩余压力，如有剩余气体则应全部放空，然后抽真空或用充装气清代置换，直至合格。

2.5气瓶外表面有无裂纹，严重腐蚀，明显变形及其它严重外部缺损。

2.6气瓶是否在规定的检验期限内，是否为自有气瓶。

2.7气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。

2.8气瓶的瓶体，瓶阀等是澡沾染油脂或其它歇脚燃物。

3、发现下列情况的气瓶，禁止充装。

3.1未经审查批准的非定点厂制造的。

3.2原始标志不符合规定，或钢印标志模糊不清，无法辨认的。

3.3染色字样不符合GB7144《气瓶颜色标记》、或严重损落，难以辨认的。

3.4有报废或降压标志的。

3.5附件不全，损坏或不符合规定的。

3.6气体瓶的瓶体或瓶阀上沾有油脂。

3.7超过检验期限。

3.8非自有气瓶。

4、经检查不合格的气瓶，应分开单独存放，并作出标记，以防混淆。

7、外观检查有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶，送检验站进行技术检测。

8、对检查合格的气瓶外表用毛刷刷清瓶上的污物、旧标签，用干净抹布擦干。

9、发现气瓶内有积水，充气前应将气瓶倒置，开启瓶阀排除积水后，方可充装。

10、清洁合格的气瓶应整齐，稳固地排列在指定地点，挂上明显标示，等待充气，对当是检查不合格的气瓶应逐一登记，登记内容至少应包括户号、瓶号、制造厂，不合格原因，处理方法等。

气瓶充装安全操作规程1、按规定更衣更鞋后进入充装间。

2、充装前必须检查确认气瓶是经过检查合格的或妥善处理的。

3、确认瓶阀出气口螺纹与所装气体所规定的螺纹型相符。

4、把气瓶排列在充气排前，用干净抹布擦净充气排后，打开充气阀，让充气嘴放空排气1-2秒。

《气瓶充装站安全技术条件》GB27550-20111 范围本标准规定了压缩气体（亦称永久气体）气瓶充装站、液化气体（包括液化石油气）气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站（以下简称充装站）的职责和必须具备的安全技术条件。

本标准适用于压缩气体（亦称永久气体）气瓶充装站、液化气体（包括液化石油气）气瓶充装站、溶解乙炔气瓶充装站（以下简称充装站）。

本标准不适用于车用气瓶和焊接绝热气瓶充装站。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 2894 安全标志GB 7723 固定式电子衡GB 15383 气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程GB 50016 建筑设计防火规范GB 50028 城镇燃气设计规范GB 50030 氧气站设计规范GB 50031 乙炔站设计规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50177 氢气站设计规范GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准HG/T 20675 化工企业静电接地设计规程JB/T 8856-2001 溶解乙炔设备3 充装站的职责3.1 负责气瓶的充装、储运、管理和气瓶使用前办理气瓶使用登记证。

3.2 向气体使用者提供气瓶，并对气瓶的安全负责，在所充装的气瓶上粘贴符合国家安全技术规范及国家标准规定的警示标签。

3.3 负责向充装作业人员及气瓶和气体的使用用户讲解气瓶和气体的知识及应急处理措施、宣传安全使用知识及危险性警示要求。

3.4 负责气瓶在充装前和充装后的检查、填写充装记录和每只气瓶的收发记录，并对气瓶的充装安全负责。

[气瓶安全检查的内容] 气瓶充装前后检查内容【摘要】: 定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很重要的。

可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。

各种气瓶应按规定分开存放。

有底座的气瓶，若底座损坏，歪斜或者已经松动的，应禁止充装。

增强职工安全意识，纠正违章作业，加定期对气瓶进行试验检查，剔除强度降低的气瓶是很重要的。

可燃性和助燃性的气瓶不得混放在一起。

各种气瓶应按规定分开存放。

有底座的气瓶，若底座损坏，歪斜或者已经松动的，应禁止充装。

增强职工安全意识，纠正违章作业，加强气瓶安全管理是可以避免气瓶伤害事故的。

1 设备检查气瓶必须经当地省市自治区主管部门批准或国家级劳动部门审查同意，方可生产；高压气瓶还须送国家劳动人事部锅炉局备案后方可生产。

气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其它漆色字样符合规定。

气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮。

气瓶附件。

瓶阀应有防护装置。

瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非燃气体错装。

气瓶上应配带两个防振圈。

气瓶充装前，必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，应事先妥善处理，否则禁止充装；1）漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱落，不易识别气瓶种类。

2）安全附件不全、损坏或不符合规定。

3）未判明装过何种气体或瓶内没有余压。

4）钢印标记不全或不能识别。

5）钢瓶超过检验期限。

6）瓶体经外观检查，有缺陷，不能保证安全使用。

7）氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂。

气瓶充装压力气体时，充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力。

充装液化气体严禁过量充装，严格实行充装重量复检制度。

必须认真填写充装记录。

称重衡器应保持准确。

操作人员要相对稳定。

气瓶应专用，要将气瓶改装盛装其它气体时，须取得充气单位同意，这种气瓶的设计压力不低于改装后的气体使用气瓶的压力，并进行专门清洗，换装相应的附件和更改漆色。

盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验一次。

气瓶检查登记制度1、车辆入站充装时，应先对气瓶进行了检查，确认其气瓶合格，作好登记；2、气瓶充装前，应有专人对气瓶逐只进行充装前的检查，确认瓶内气体并做好记录。

3、对属于下列情况之一的气瓶，应进行处理，否则严禁充装：a、钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的；b、附件损坏、不全或者不符合规定的；c、瓶内无剩余压力的；d、超过检验有效期的；e、经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；f、氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；g、气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。

h、气瓶真空度丢失的，结霜严重的。

气瓶充装管理制度1、为加强气瓶充装的检查管理，杜绝不合格气瓶充装和气瓶超装，特制定气瓶充装管理制度。

2、凡需充装压缩天然气的气瓶，实行加注前检查、充装过程检查和灌后复检责任制。

检查员和充装员应严格把关，并做好检查记录和充装记录等工作见证。

3、气瓶充装前，由质量检查员逐只进行检查登记，凡属于下列情况之一的，不得进行充装。

a、无制造许可证单位制造的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及经检验单位判定报废的气瓶。

b、气瓶钢印标志、颜色标记不符合压缩天然气气瓶规定及无法判定瓶内气体的。

c、用户自行改装或涂敷漆色的气瓶。

d、瓶内无剩余压力的。

e、气瓶附件不全、损坏或不符合规定的。

f、超过检验周期的气瓶。

g、经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的气瓶。

h、首次充装的气瓶，事先未经置换和抽真空的。

4、对经检查不予充装的气瓶，检查员要及时通知用户作相应的处理，否则禁止充装。

5、充装机须设置自动切断气源的装置。

6、充装过程中，充装员随时注意对充装气瓶压力、阀门的检查。

若发现气瓶出现泄漏，要立即停止充装。

8、检查员、充装员要坚守工作岗位，严禁外来人员动用充装设备和工具。

非充装员、检查员不得从事气瓶的充装检查工作。

10、气瓶检查记录表和气瓶充装操作记录表每天由站技术负责人收集并存档备查。

充装单位制度目录及有关要求（1）各类人员岗位责任制（包括负责人或站长、技术负责人、安全员、充装人员、检查人员及其他辅助工岗位）；（2）气瓶建档（包括电子档案和文本档案）、标识（包括警示标签和充装标签）、定期检验和维护保养制度；（3）安全管理制度（包括安全教育、安全生产、安全检查等内容）；（4）用户信息反馈制度（包括瓶装气体销售单位和使用单位的信息）；（5）压力容器（含液化气体罐车）、压力管道等特种设备的使用管理以及定期检验制度；（6）计量器具与仪器仪表校验制度；（7）气瓶检查登记制度；（8）气瓶储存、发送制度；（9）资料保管制度（例如充装资料、设备档案等）；（10）不合格气瓶处理制度；（11）各类人员培训考核制度；（12）用户宣传教育及服务制度；（13）事故上报制度；（14）事故应急救援预案定期演练制度；（15）接受安全监察的管理制度 ( 包括许可证管理，检查后得整改等 ) 。

附件 2充装记录表（ 1）气瓶充装前检查、充装过程和充装后复查记录充装前的检查充装过程检查序瓶体外观余压充装 瓶 瓶充 号体 有体装安全 正常 管道气瓶钢印码气瓶自 生产单 下次检验气瓶有 无 温 重无无 附件 （或 压力 号重（ kg)位日期颜色无腐 无 泄 度 量 无裂损完好抽真 （ MPa蚀变变 漏 正 （ k纹伤空）)形形常g)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 131415 1617充装后的检查复警 充所属单位（门 秤 有 示 装 封 重 无 标 标 口 市）量 泄 志 签完（ k 漏完 完 好 g)好好181920说明：上述各项检查目，如无问题打“∨”，如有异常文字说明。

充装人员：审核：（ 2）气瓶收发记录表送瓶门市（单位）：日期：收空瓶记录发瓶记录合格数量超期数量问题瓶数量（只）充装合格数量（只）未充装数量（只）说明气瓶型号抽残数量（只）（只）（只）YSP-50YSP-15YSP-5送瓶人发瓶人接收人接收人气瓶收发记录表送瓶门市（单位）：日期：收空瓶记录发瓶记录气瓶型号合格数量超期数量抽残数量（只）问题瓶数量（只）充装合格数量（只）未充装数量（只）说明（只）（只）YSP-50YSP-15YSP-5送瓶人发瓶人接收人接收人（ 3）抽真空（置换）记录表序号气瓶钢印码真空度操作人员日期序号气瓶钢印码真空度操作人员日期气瓶型号气瓶型号号号11 22 33 44 55 66 77 88 99 1010 1111 1212 13131414151516161717181819192020（ 4）残液处理记录表操作人抽残压抽残前气抽残后气操作人气瓶钢印抽残前气抽残后气日期气瓶钢印码瓶重量瓶重量日期抽残压瓶重量序号力序号码号瓶重量员号（ kg)（ kg)员力 (MPa)（ kg)(MPa)（ kg) 1122334455667788991010111112121313141415151616171718181919（ 5）不合格气瓶隔离处理记录表序号气瓶钢印码号气瓶型号不合格原因处理措施处理时间操作人员备注12345678910111213141516171819（6）质量信息反馈记录时间年月日信息反馈门市（单位）气瓶钢印码存在的问题处置措施充装单位的整改措施处置操作人员充装单位领导意见信息反馈记录时间年月日信息反馈门市（单位）气瓶钢印码存在的问题处置措施充装单位的整改措施处置操作人员充装单位领导意见信息反馈记录时间年月日信息反馈门市（单位）气瓶钢印码存在的问题处置措施充装单位的整改措施处置操作人员充装单位领导意见（7）罐车装 ( 卸) 记录车采空车压空车温罐体使罐体本次罐体、安全重车压重车温开始装车完司装车装车空车重检验有效附件是否完重车重液位高押运员复核号购力（ MPa)度（℃ )用证号力度（℃ )装车毕时间机操作量（ t ）期好量（吨）度（ m)及证号员人（ MPa)时间员罐车装 ( 卸) 记录日供应重车重量重车压重车温液位高空车重空车压空车温开卸卸车完押运员卸车操卸车复车号商（ t ）力（MPa)度（℃)度（ m)量（ t ）力（ MPa)度（℃)时间毕时间司机作人员核人员期及证号罐车装 ( 卸) 记录日车号供应重车重量重车压重车温液位高空车重空车压空车温开卸卸车完司机押运员卸车操卸车复期商（ t ）力（MPa)度（℃)度（ m)量（ t ）力（ MPa)度（℃)时间毕时间及证号作人员核人员（ 8）员工安全培训记录时间年月日地点培训主题主讲人员（签名）参加培训人员（签名）培训内容单位主管领导审核意见员工培训记录时间年月日地点培训主题主讲人员（签名）参加培训人员（签名）培训内容单位主管领导审核意见员工培训记录时间年月日地点培训主题主讲人员（签名）参加培训人员（签名）培训内容单位主管领导审核意见设备运行记录（ 9）表一时间：运行项目设备名称开机时间停机时间进气管压力 (MPa)出气管压力 (MPa)进气管温度（℃ )出气管温度（℃ )操作人1 号压缩机2 号压缩机设备名称运行项目停机时间进气管压力 (MPa)出气管压力 (MPa)操作人开机时间1 号叶片泵2 号叶片泵表二时间：9:0015:0020:00翌日 2:00罐号压力（ MPa)温度（℃ )压力（ MPa) 温度（℃ )压力（ MPa)温度（℃ )压力（ MPa)温度（℃)液位液位液位液位残液罐1号储罐2号储罐3号储罐4号储罐5号储罐6号储罐操作人：审核人：（ 10）安全巡查记录时间：检查项目罐号进液管根部阀出液管根部阀及密封及密封面面残液罐号储罐号储罐号储罐号储罐管道（密、阀门、全阀）管道（密、阀门、全阀）路卸车 1 号液相胶管 1 号气相胶管栈桥车槽车充 1 号液相胶管装台进气管根出气管根部排污管根温度计及 1 号人孔盖密 2 号人孔液位计上接液位计下放散管阀门安全阀及密部阀及密部阀及密压力表及表座管阀及密封接管阀及阀及密封面接口封面盖密封面及密封面封面封面封面面密封面2 号液相胶管2 号气相胶3 号液相胶3 号气相胶管4 号液相胶管4 号气相胶5 号液相胶管5 号气相胶6号液相胶管 6 号气相胶管管管管管1 号气相胶管2 号液相胶管 2 号气相胶管3 号液相胶管 3 号气相胶管4 号液相胶管 4 号气相胶管进气压力表出气压力表进气温度表出其温度表缸体电动机止回阀连轴器连通阀号压缩机进液管压力表出液管压力表电动机泵体进气防震管出气防震管连通阀号叶片泵号叶片泵进液管压力表出液管压力表电动机泵体进气防震管出气防震管稳压管压力表及表座安全阀及密封面安全阀及密封面液位高度排污阀液分离器压力表及表座消防水泵消防栓灭火器消防水池水位水带高压水枪防雷设施防设施明：本表由安全管理人员每日下午14 点 30 分按照要求检查完毕后在相应的栏目打“Ｖ”确认无异常。

液化气体钢瓶充装前后检讨及充装记载
气温：°C 充装日期：年月日
注：一充装前检讨项目：钢印标识表记标帜.色标.外不雅.磨练周期.附件.余压.二.充装中检讨项目：衡器.有无平常音响.密
封性.壁温.三充装后检讨项目;复秤.外不雅.密封性.壁温.四.检讨项目和检讨成果有无问题打“√”,有问题时打“×”.具体内容在不及格原因中写明.五.外不雅检讨项目：包含无裂纹.变形.凹坑.腐化.热毁伤.机械毁伤等是否超标.
液化气体气瓶充装前.后检讨记载及充装记载
充装介质：充装日期：年月日
注：(一)充装前检讨栏内文字暗示的寄义为：1.下次磨练日期：填写下次磨练日期;2.钢印：钢印标识表记标帜清晰,可以辨
认;3.附件：附件未破坏.齐备或相符划定;4.余压：瓶内应有残剩气体,并进行定性辨别;5.外不雅.色彩：外概况无裂纹.轻微腐化.显著变形及其它轻微外部毁伤缺点,色彩标识表记标帜与所装气体的划定标识表记标帜相符;6.置换：初次充装或内部磨练后的初次充装,已经置换并经剖析及格;7.容积：按钢印标识表记标帜的容积填写;8.胶圈重：胶圈尺度重量;9.瓶重：气瓶标识表记标帜重量;10.其它平常：检讨员以为没有其它平常情形.个中无需填写项划“/”.
（二）有计量单位的需填精确数字,其余的检讨项目：及格的划“√”,不及格的划“×”.。

液化气体气瓶充装前后检查记录及充装记录1.气瓶外观检查：a)检查气瓶外壳是否存在明显损伤、气泡、磨损、刮痕等；b)检查气瓶是否出现锈蚀、腐蚀等现象；c)检查气瓶标识是否清晰可辨；d)检查气瓶呼吸阀是否完好无损。

2.气瓶内部检查：a)检查气瓶内部是否有积水、杂质等；b)检查气瓶内壁是否有明显的腐蚀现象；c)检查气瓶阀门是否完好并紧固。

3.气瓶阀门检查：a)检查气瓶阀门是否完好无损；b)检查阀门是否能正常开合；c)检查阀门密封圈是否完好无损。

4.气瓶充装记录：a)记录气瓶的编号、型号、容积等信息；b)记录充装前的气瓶重量；c)记录充装后的气瓶重量；d)记录充装的液化气体种类；e)记录充装的气瓶压力。

充装过程的操作流程：1.检查充装设备：a)检查充装设备的供气管路是否正常连接；b)检查充装设备的压力表是否工作正常；c)检查充装设备的安全阀是否完好；d)检查充装设备的密封圈是否完好无损。

2.连接充装设备：a)将气瓶与充装设备的接口对准并连接；b)确保连接处密封良好。

3.充装操作：a)打开充装设备的气源开关，使气体流入气瓶；b)注意监控充装设备的压力表，确保充装过程中压力不超过气瓶容量极限；c)当压力表显示充装压力达到设定值时，关闭充装设备的气源开关。

4.检查充装结果：a)确认充装设备的压力表指示值稳定；b)确认充装设备的安全阀未打开；c)确认充装设备与气瓶的连接未见漏气现象。

5.记录充装结果：a)记录充装的日期和时间；b)记录充装的气瓶编号；c)记录充装的液化气体种类；d)记录充装的气瓶压力；e)记录充装的气瓶重量。

6.标识充装结果：a)在气瓶上粘贴充装标识，标明充装日期、气瓶编号和充装压力。

以上是液化气体气瓶充装前后检查记录及充装记录的一般要求，具体执行时还需要根据相关的标准、规范进行操作，并严格遵守安全操作规程，确保充装过程的安全性和可靠性。

气瓶充装操作要点及注意事项气瓶充装操作是指对各种气瓶进行充装，以满足不同用途的气体需求。

虽然充装过程相对简单，但仍然需要严格遵守操作要点和注意事项，以确保操作安全和充装质量。

以下是气瓶充装操作的要点及注意事项：操作要点：1. 设备检查：在进行气瓶充装操作之前，首先需要检查充装设备的状态，确保其正常运行。

包括检查压力表、阀门、管道等设备的密封性和操作灵活性。

2. 气瓶检查：对于待充装的气瓶，需要进行外部检查和内部检查。

外部检查包括检查气瓶的外观是否存在损坏，气瓶的标志是否清晰可见等。

内部检查主要是检查气瓶内壁是否干净，是否存在杂质，以及阀门是否正常。

3. 准备工作：在充装操作之前，需要做好充装准备工作。

包括将气瓶放置在稳固的支架上，确保充装区域的整洁和通风良好。

4. 充装操作：准备好充装设备后，将充装管连接到气瓶的阀门上，并打开阀门。

然后，开启充装设备，将气体缓慢充入气瓶中。

在充装过程中，需要密切关注充装设备的压力表，确保充装的气体压力符合要求。

5. 充装结束：当气瓶的压力达到充装要求时，关闭充装设备和气瓶阀门。

拆下充装管，并进行确认和记录充装信息，包括充装日期、气瓶编号、充装压力等。

注意事项：1. 安全操作：在气瓶充装操作中，安全是最重要的原则。

操作人员需要佩戴防护眼镜、手套等个人防护设备，防止发生意外。

同时，严禁在充装过程中进行吸烟和明火操作。

2. 气瓶存放：在气瓶充装之前和充装之后，需要将气瓶正确存放。

存放区域应干燥、通风良好，远离火源和易燃物。

气瓶应通过限高、稳固的方式进行储存，以防止其倾倒或破损。

3. 充装压力：对于不同类型的气瓶和气体，其充装压力有一定要求。

操作人员需要事先了解充装压力的要求，并在充装过程中严格控制压力，以免气瓶过度充装或不足充装。

4. 禁止过度充装：气瓶充填时严禁过量充填。

过度充装会导致气瓶爆炸的风险，并对操作人员和周围环境造成潜在的危险。

5. 填充干净气体：在充填过程中要确保气体的纯净度，尽量避免污染气体进入气瓶。

气瓶充装前检查操作规程一、引言为了保证气瓶的安全和有效使用，充装前的检查是非常重要的工作。

本操作规程主要针对气瓶充装前的检查过程进行详细规定，以确保操作人员能够准确无误地完成检查工作。

二、检查仪器和工具在进行气瓶充装前的检查过程中，需要准备以下仪器和工具：1. 手持式压力计：用于测量气瓶内的压力情况；2. 充装设备：包括充装管道、充装泵等，用于将气体充装进气瓶；3. 清洁布：用于擦拭气瓶表面，清除表面污垢；4. 闪光灯：用于在检查过程中提供充足的光线；5. 金属探伤仪：用于检测气瓶表面是否存在裂纹等缺陷。

三、检查步骤1. 检查外观使用清洁布擦拭气瓶表面，检查是否有明显的腐蚀、变形或其他异常情况。

如发现表面有腐蚀、凹陷等现象，应立即停止充装工作，并将气瓶送至维修部门进行处理。

2. 检查阀门检查气瓶上的阀门是否完好，并确保阀门开关灵活。

注意检查阀门是否有漏气现象，必要时可以使用皂液检测阀门是否存在泄漏。

3. 检查标识检查气瓶上的标识是否清晰可见，包括气瓶的标志、型号、容积等信息。

确保标识没有磨损、掉落或刮擦等情况。

4. 检查检测日期检查气瓶上的检测日期是否过期，气瓶的定期检测是确保其安全性能的重要依据。

如检测日期已过期，应立即停止充装并将气瓶送至检测部门进行重新检测。

5. 检查外壳钢印检查气瓶外壳的钢印是否完整，是否有被人为擦拭或涂改的痕迹。

如发现钢印不完整或被涂改的情况，应视为非法改装，立即停止充装并报告有关部门。

6. 检查气瓶内压使用手持式压力计测量气瓶内的压力情况，确保气瓶内压力正常且符合充装要求。

如压力异常，应立即停止充装并报告有关部门。

7. 检查气瓶内部缺陷使用金属探伤仪检测气瓶内部是否存在裂纹或其他缺陷。

如发现内部缺陷，应立即停止充装并将气瓶送至检修部门进行进一步处理。

四、记录和报告在充装前的检查过程中，操作人员应记录每一次检查的结果，并将其报告给相关部门。

记录和报告信息应包括：气瓶编号、检查结果、存在的问题、操作人员等。

充装记录和气瓶、槽车档案管理制度范文1充装记录有：气瓶充装前后检查记录，气瓶充装记录，槽车检查、充装记录，槽车超装卸车等，充装记录由充装站保管。

2气瓶、槽车档案由生产部负责管理，管理人员要认真负责妥善地保管好气瓶、槽车原始资料，合格证等，保管年限为寿命期。

3气瓶、槽车充装记录保管年限为五年。

4气瓶、槽车档案应摆放整齐定置管理，便于查阅。

5各种记录字迹要清楚，标准化，班组每月对记录报表档案检查评比一次，车间每年一次，并结合经济责任制考核。

6气瓶、槽车登记注册建档要凭合格证进行。

7建立气瓶档、槽车案框，把试压定检的日期记上。

8气瓶、槽车档案只限本公司内查阅，特殊情况外借，须经公司领导批准。

充装记录和气瓶、槽车档案管理制度范文（2）一、目的与依据本制度制定的目的是为了规范充装记录和气瓶、槽车档案的管理工作，确保充装过程的安全和气瓶、槽车信息的完整，准确。

依据《液化气体充装作业安全规程》等相关法律法规，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我单位涉及充装作业及气瓶、槽车档案管理的所有部门和人员。

三、充装记录管理要求1. 充装记录的要求：a. 必须按照规定格式填写，包括充装日期、气瓶编码、充装质量、充装工程师签字等。

b. 充装记录必须准确、完整，不得进行涂改或篡改。

c. 每次充装记录必须密封存档，并保留至少五年。

2. 充装记录的管理：a. 充装记录由充装工程师负责填写和管理。

b. 充装工程师必须按照规定的程序进行充装作业，并及时记录充装情况。

c. 充装记录必须及时上报，并由专人进行审核。

四、气瓶档案管理要求1. 气瓶档案的建立：a. 对于每个气瓶，必须建立相应的档案，包括气瓶基本信息、充装记录等。

b. 气瓶档案必须按照规定的格式进行归档，保证信息的易查和保存。

2. 气瓶档案的管理：a. 气瓶档案由气瓶管理部门负责管理。

b. 气瓶管理部门必须对每个气瓶进行编号，并建立相应的档案。

c. 气瓶管理部门必须定期对气瓶档案进行审查和更新，确保信息的准确性和完整性。

气瓶充装前、后检查操作规程一、检查工作：充装前的气瓶由专人负责，逐只进行检查，有下列状况之一的气瓶，禁止充装：1、无“气瓶制造许可证”的单位生产的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶，以及有报废标记的气瓶；2、原始标记不符合规定，或钢印标记模糊不清，无法辩认的气瓶；3、气瓶外表面的颜色标记不符合GB7144气瓶颜色标记的规定，或严重污损脱落，难以辩认的气瓶；4、超过检验期限的气瓶；5、气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其它严重外部损伤缺陷的气瓶；6、附件不全、损坏或不符合规定的气瓶；7、气瓶瓶体或附件的材料与所装介质的性质不相容的气瓶；8、气瓶的首次充装或定期检验后首次充装，未经置换或抽真空处理的气瓶；9、气瓶内无剩余压力的气瓶；10、非自有产权或档案不在本单位气瓶:①气瓶钢印标志为非本单位的气瓶；②气瓶钢印标志与气瓶标识不全都的气瓶；③气瓶钢印位置有打磨痕迹的气瓶；④在气瓶上有重复或多个钢印的气瓶；⑤没有打上本单位钢印的气瓶。

二、经检查合格的气瓶，放到可充瓶区；不合格的气瓶，放到不可充瓶区。

三、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。

不符合要求时，应进行妥当处理，检查内容应符合下表规定：气瓶型号充装重量及允许偏差瓶体、瓶阀及与瓶体的连接气瓶有否鼓包变形瓶体的温度YSP-5049±1.0kg不漏无正常YSP-1514.5±0.5kg不漏无正常YSP-109.5±0.3kg不漏无正常YSP-54.8±0.2kg不漏无正常YSP-21.9±0.1kg不漏无正常四、填写充装前、后检查记录表。

五、留意事项1、复检秤必需在校验周期内使用，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。

2、复称不合格气瓶的处理：超重的送往残液处理岗位倒回超出部分，欠装的由充装岗位补足，并且准时调校失准的充装秤。

3、采用肥皂液进行检漏，发觉有漏气瓶，必需马上处理。

篇2：有水氢氟酸充装岗位安全操作规程上岗前预备：1、按规定穿戴好雨鞋、围裙、防酸手套、护目镜、穿戴前专心检查各防护用品是否完整、齐全。